INSTRUÇÃO DE TRABALHO

IT. 08 REV: 05 DATA: 27/05/20 Página 1 de 4

HISTÓRICO DE REVISÃO
N. º da Data da
Descrição das Alterações
Revisão Revisão
00 05/03/08 Emissão Inicial
Revisão do Item 4.1; Exclusão do item 4.3; Revisão Item 4.4 - inclusão da verificação diária das
01 13/10/08 condições de embalagem., identificação e armazenamento/conservação do material em estoque e
em processo. Alteração do responsável pela verificação mensal do estoque.
02 30/09/10 Revisão dos itens 4.1 e 4.4
03 26/05/17 Revisão Geral.
04 19/05/20 Revisão Geral
05 27/05/20 Revisão Geral

RECEBIMENTO

Responsável Nome Função Assinatura

Elaborado por Inspetora de Qualidade

Gerente de Engenharia
Analisado por
e Qualidade

Aprovado por Diretor Industrial

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1. OBJETIVO:
Estabelecer e manter critérios documentados para as atividades de recebimento de materiais, incluindo
manuseio, identificação, armazenamento e preservação.

2. APLICAÇÃO:
Este documento aplica-se ao setor de Recebimento de materiais e componentes, visando garantir o
material recebido tanto em quantidade como na qualidade esperada dos produtos e componentes.

3. DEFINIÇÕES:

3.1 – Material produtivo e componentes – Materiais adquiridos que serão submetidos ao processo
produtivo (Extrusão, trefilação) ou a embalagem destes.

4. DESCRIÇÃO DO PROCEDIMENTO:

4.1 – DOCUMENTAÇÃO DE RECEBIMENTO

Ao receber a matéria prima, deverá conter devidas documentações.

MATÉRIA PRIMA DOCUMENTAÇÃO

NF, CTE, Espelho da NF, Relatório de
Vergalhão de cobre
recebimento e etiquetas dos jumbos.
Pvc e outros NF e Espelho da NF.

4.2. INSPEÇÃO DE RECEBIMENTO

Ao receber os materiais, cabe ao responsável pelo recebimento efetuar conferência quantitativa,

comparar o valor físico com aqueles constantes no Pedido de Compras e na Nota Fiscal, verificar a
existência dos certificados e/ou laudos, os quais são registrados no Planilha Relatório de Inspeção de
Recebimento, além das condições de embalagem e identificação do produto.

Os instrumentos de medição utilizados para tal fim devem estar calibrados, assim como o profissional
responsável pela inspeção, estar fisicamente apto a realizar estas medições (acuidade visual) a fim de
garantir as especificações do produto.

Havendo divergências de valor, quantidade e especificação, o responsável pelo recebimento comunica

o responsável pela compra para que sejam tomadas ações corretivas específicas para cada caso.

Devem ser inspecionados os materiais produtivos abaixo listado, conforme respectivo pl ano de controle
ou parâmetro normativo
Item Especificação Parâmetro
1 Vergalhão de Cobre EMP - 001
2 Pvc Skin EMP - 002
3 Pvc Hepr EMP - 003
4 Masterbatch EMP - 004
Bobina de Madeira para acondicionamento de
4 NBR 11137 da ABNT
fios e cabos elétricos

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4.3 VERIFICAÇÃO QUALITATIVA

 Material Aprovado: São registradas no Laudo/Certificado emitido pelo provedor por meio do
carimbo “APROVADO” e também por meio da data do recebimento e assinatura do responsável pelo
recebimento. Os laudos/certificados são arquivados.

 Material Reprovado: Igualmente são registrados no respectivo laudo/certificado emitido pelo

provedor por meio do carimbo “REPROVADO” e também por meio da data do recebimento e
assinatura do responsável pelo recebimento. Em se tratando de material reprovado, é feito o registro da
Não Conformidade – Registro de Não Conformidade (RNC), e submetido a análise do responsável
pela compra e o Gerente da Qualidade imediatamente para providencias junto a provedor e definiçao da
tratativa em relação ao produto não conforme, conforme sistemática definida no PQ. 8.3 – Controle de
Produto Não Conforme.

A Disposição para o material reprovado poderá ser feita de duas formas:

Recuperação: caso o material possa ser recuperado, efetuando a devida recuperação.

Reposição: O provedor é comunicado e é solicitada a reposição sem custos. Em casos extremos, além da
reposição o provedor arcará com os custos de frete, impostos e outros custos envolvidos.

Nota: Quando acontecer do material recebido não poder ser inspecionado no ato da entrega, o mesmo é
identificado com uma etiqueta “Aguardando Inspeção de Recebimento” a fim de impedir o seu uso não
intensional.

4.4 MANUSEIO/ARMAZENAMENTO

Os materiais recebidos serão manuseados manualmente para descarregamento, evitando batidas e ou

quedas que possam afetar a integridade física do material.

O Cobre e o Master Batch são identificados com a etiqueta de Identificação de Recebimento em todas
as unidades do lote, com um número de lote seqüencial, conforme modelo abaixo.

O PVC é identificado com a etiqueta de Identificação de Recebimento apenas no último saco de cada
palet, com um número de lote seqüencial, conforme modelo abaixo:

Identificação de Recebimento Data

Descrição:
Lote Código: Parecer Final
Fornecedor:
Empilhamento Máx: Validade:

O material recebido (pvc e master) deve ser armazenado de forma preservar suas características
originais em local coberto, onde estejam protegidos da chuva , poeira excessiva ou umidade.

O material armazenado é verificado diariamente pela Qualidade, juntamente com o inventário de

estoque, onde são verificadas: quantidade, condições de armazenamento, embalagem e identificação do
material em estoque ou em processo, a fim de garantir as condições mínimas de proteção, armazenamento
e identificação. O registrado desta verificação diária é feita na Ficha Cardex (F-44).

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5. DOCUMENTOS COMPLEMENTANTARES
Relatório de Não Conformidade
Pedido de Compras
Planilha Relatório de Inspeção de Recebimento
Ficha Kardex
EMP 001 – Vergalhão de Cobre
EMP 002 – Pvc Skin
EMP 003 – PVC Hepr
EMP 004 – Materbatch

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