GRSS

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Soldagem por ultra-som

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Genealogia
GRSS Princípio - Esforços
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GRSS Aplicações
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n De Plásticos:
– freqüências entre 20 e 70 kHz;
– os materiais têm que ter pontos de fusão
equivalentes.
– vibrações mecânicas introduzidas verticalmente;

n De Metais:
– vibrações mecânicas introduzidas horizontalmente.
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SONOTRODOS
GRSS Características da Soldagem de Metais

o processo envolve 3 fatores: forças estáticas (pressão),

forças de cisalhamento (vibrações) e aumento de
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temperatura.

– o valor desses fatores depende da espessura, condição da

superfície e das propriedades dos metais;

–as deformações e o aumento de temperatura são restritas

à área de soldagem;

–não ocorre fusão dos metais;

GRSS Características da Soldagem de Metais

– forças estáticas entre 70 e 300 kg;

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– não há adição de materiais;

– a ligação é caracterizada pela difusão;

– as superfícies da ferramenta são irregulares para evitar

deslizamento.
GRSS Características da Soldagem de Metais
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Unidades em mm
GRSS Descrição do Equipamento

n Fonte: converte a freqüência da rede elétrica

e controla a freqüência de saída e a
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amplitude;
n Transdutor: converte a alta freqüência em
vibrações mecânicas;
n Amplificador (booster): amplia as vibrações
mecânicas;
n Ferramenta (SONOTRODO): também amplia
as vibrações;
n Bigorna: permanece imóvel.
GRSS Descrição do Equipamento
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GRSS Descrição do Equipamento
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GRSS A soldagem
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1.Ferramenta (Sonotrodo)

2 e 3.Partes a serem soldadas

4.Bigorna

5.Área de soldagem
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Equipamento
 GRSS

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Equipamento
GRSS Modelos de sonotrodo
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GRSS Variáveis do processo

– amplitude da vibração: depende do amplificador

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e do desenho da ferramenta;

– força (pressão): é normalmente gerada por uma

prensa pneumática;

– tempo de soldagem.
GRSS Variáveis do processo

Objetivo: fornecer energia suficiente para

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o processo de soldagem.
GRSS O processo - Etapas

– 1ª etapa: pressão é aplicada entre as superfícies

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de soldagem;
GRSS 1a Etapa - Aplicação de pressão
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GRSS 2a Etapa - Atrito
as superfícies são atritadas, uma na outra,
afim de romper as impurezas;
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GRSS 3a Etapa - Difusão

n Ocorre a difusão de átomos entre os metais

de base e a dispersão das impurezas.
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GRSS

Consumo de energia entre componentes limpos

e componentes sujos
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GRSS Vantagens

– uniões de metais não-ferrosos;

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– baixo período de tempo de soldagem (<1

segundo);
– nenhum calor é gerado para ser dissipado;
– nenhum consumível é utilizado;
– soldas consistentes e ligações mais fortes se
comparadas a outros tipos de soldagem;
GRSS Vantagens

– baixo consumo de energia;

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– habilidade de soldar vários materiais

simultaneamente;
– parâmetros de soldagem ajustados
automaticamente;
– baixo custo de operação se comparado a
outros tipos de soldagem com aplicação
equivalente (tabela 1);
GRSS

Clip & Dip Soldagem à

Material Ultra-som
(Estanhagem) resistência
Solda a $2,62/kg, 522,5kg $3.018,00 – –
Fluxo a $14,00/litro, 870,6litros $3.220,00 – –
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Clipes a $0,005 cada $5.000,00 – –

Energia para o pote de solda,
$380,00 – –
$0,086/kWh
Energia para aplicar os clipes $365,00 – –
Energia para a soldagem – $3.500,00 $258,00
Ferramenta $300,00 $20.000,00 $1.135,00
Trabalho a $12,00/h – – –
Solder dip (Mergulhar na solda) a 687,5
$17.450,00 – –
peças por hora
Clipping (Grampear, Prender) 152 peças
$78.950,00 – –
por hora
Manipulação do material e limpeza total
$12.120,00 – –
do pote de solda, requer 1/2 pessoa
Soldagem à resistência de 300 peças
– $40.000,00 –
por hora
Soldagem por Ultra-som de 270 peças
– – $44.444,00
por hora
Manutenção $500,00 $5.290,00 $40,00
Total $121.303,00 $68.790,00 $45.877,00
GRSS Vantagens

– nenhum efeito ambiental adverso: nenhum

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fumo ou odor;
– requer pouco espaço;
– ferramenta substituível e de baixo custo
(executa mais de 1 milhão de soldas sem
manutenção);
– qualidade final controlada.
GRSS Limitações

– materiais como chumbo, zinco e estanho não

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são recomendados. Estes materiais agem

como lubrificantes;
– como regra geral, partes com no máximo 10 g
podem ser soldadas. Este valor pode ser
excedido se o material for relativamente
macio;
GRSS Limitações
– forma desfavorável das peças a serem
soldadas - FIOS;
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GRSS Limitações
– contaminação leve é normalmente
aceitável, mas em excesso prejudica o
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processo de soldagem.
GRSS Qualidade das soldas

– ligação metalúrgica estável e homogênea;

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– união de alta condutividade;

– corrosão galvânica eliminada;

– materiais retém suas propriedades (trabalho

a frio).
GRSS Segurança

– não utiliza nenhuma substância química

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prejudicial à saúde;

– não gera fumos;

– processo a baixa temperatura;

– processo realizado em uma única operação.

GRSS Aplicações
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Os metais mais adequados são os não ferrosos

e algumas de suas ligas.

(COBRE, LATÃO E ALUMÍNIO SÃO OS

MAIS COMUNS).
GRSS Aplicações - Exemplos
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GRSS Aplicações - Exemplos
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GRSS Aplicações - Exemplos
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GRSS Aplicações - Exemplos
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GRSS Aplicações - Exemplos
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GRSS Aplicações - Exemplos
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GRSS Aplicações - Exemplos
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