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Cada sistema de combustı́vel deve ser construı́do e organizado para garantir o fluxo de com-
bustı́vel a uma taxa e pressão estabelecidas para que o motor e a unidade de energia auxiliar (APU)
adequados funcionem sob cada condição operacional provável. Cada sistema de combustı́vel deve
ser organizado de modo que nenhuma bomba de combustı́vel possa extrair combustı́vel de mais de
um tanque por vez. Também deve haver um meio de impedir a introdução de ar no sistema.
Cada sistema de combustı́vel de um avião movido a motor de turbina deve atender aos requisitos
aplicáveis de ventilação de combustı́vel. Um sistema de combustı́vel de motor de turbina deve ser
capaz de operar de forma sustentada em toda a faixa de fluxo e pressão, mesmo que o combustı́vel
contenha um pouco de água, com 0,75 centı́metros cúbicos (cm) de água livre por galão adicionado a
ele e depois resfriado até a condição mais crı́tica para a formação de gelo que provavelmente ocorrerá
em operação.
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Cada sistema de combustı́vel deve ser projetado e organizado para fornecer independência entre
vários sistemas de armazenamento e suprimento de combustı́vel, para que a falha de qualquer com-
ponente em um sistema não resulte em perda de armazenamento ou fornecimento de outro sistema.
O sistema de combustı́vel deve ser projetado e disposto para evitar a ignição do combustı́vel
no sistema por descargas elétricas diretas ou descargas elétricas em áreas onde essas ocorrências
são altamente prováveis, ou por corona ou serpentina nas saı́das de ventilação. Uma coroa é uma
descarga luminosa que ocorre como resultado de uma diferença de potencial elétrico entre a aeronave
e a área circundante.
Os tanques de combustı́vel de aeronaves devem ser projetados para evitar perda significativa de
combustı́vel armazenado de qualquer sistema de ventilação devido à transferência de combustı́vel
entre os sistemas de armazenamento ou suprimento de combustı́vel ou sob condições operacionais
prováveis.
2 Tipos de Combustı́veis
Cada motor de aeronave é projetado para queimar um determinado combustı́vel. Existem dois tipos
básicos de combustı́vel discutidos nesta seção: combustı́vel de motor alternativo (também conhecido
como gasolina ou AVGAS) e combustı́vel de motor de turbina (também conhecido como combustı́vel
de aviação ou querosene).
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inflamável.
Os motores de aeronaves devem funcionar em uma ampla gama de condições exigentes. Eles
devem ser leves e produzir potência significativa em uma ampla faixa de temperaturas atmosféricas
e de operação do motor. A gasolina usada deve suportar combustão ininterrupta em toda essa faixa
e deve realmente queimar ao invés de explodir ou detonar. Isso garante máxima derivação de energia
e desgaste mı́nimo do motor. Motores maiores e de alta compressão requerem combustı́vel com uma
quantidade maior de produção potencial de energia sem detonação do que os motores menores de
baixa compressão.
2.1.1 Volatilidade
Uma das caracterı́sticas mais importantes de um combustı́vel de aeronave é sua volatilidade. Volatil-
idade é um termo usado para descrever a rapidez com que uma substância muda de lı́quido para
vapor. Para motores alternativos, é necessário combustı́vel altamente volátil. A gasolina lı́quida
fornecida ao carburador do sistema de indução do motor deve vaporizar no carburador para queimar
no motor. O combustı́vel com baixa volatilidade vaporiza lentamente. Isso pode causar uma partida
difı́cil do motor, aquecimento lento e baixa aceleração. Também pode causar distribuição desigual
de combustı́vel para os cilindros e diluição excessiva do óleo no cárter em motores equipados com
sistemas de diluição de óleo. No entanto, o combustı́vel também pode ser muito volátil, causando
detonação e bloqueio de vapor.
A gasolina de aeronaves é refinada para ter uma pressão de vapor entre 5,5 libras por polegada
quadrada (psi) e 7,0 psi a 100 ◦ F . A essa pressão, um sistema de combustı́vel de aeronave é proje-
tado para fornecer combustı́vel lı́quido ao carburador quando retirado do tanque por uma bomba de
combustı́vel acionada por motor. Mas as temperaturas no sistema de combustı́vel podem exceder
100 ◦ F sob a cobertura do motor em um dia quente. O combustı́vel pode vaporizar antes de atin-
gir o carburador, especialmente se for traçado uma linha sob baixa pressão ou se ”rodar” enquanto
navega em uma curva acentuada no tubo. Para piorar a situação, quando uma aeronave sobe rapida-
mente, a pressão sobre o combustı́vel no tanque diminui enquanto o combustı́vel ainda está quente.
Isso causa um aumento na vaporização do combustı́vel que também pode levar ao bloqueio do vapor.
Várias etapas podem ser tomadas para impedir o bloqueio do vapor. O uso de bombas de reforço
localizadas no tanque de combustı́vel que forçam o combustı́vel lı́quido pressurizado ao motor é mais
comum.
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2.1.3 Congelamento do Carburador
À medida que o combustı́vel se vaporiza, ele extrai energia de seus arredores para mudar o estado de
lı́quido para vapor. Isso pode ser um problema se houver água. Quando o combustı́vel vaporiza no
carburador, a água na mistura combustı́vel-ar pode congelar e depositar-se no interior do carburador
e no sistema de indução de combustı́vel. O bico de descarga de combustı́vel, a válvula do acelerador,
o venturi ou simplesmente as paredes do sistema de indução podem desenvolver gelo. À medida que
o gelo aumenta, restringe o fluxo de combustı́vel e ar e causa perda de potência do motor. Em casos
graves, o motor para de funcionar.
2.1.4 Detonação
A detonação é uma explosão rápida e descontrolada de combustı́vel devido à alta pressão e temper-
atura na câmara de combustão. A mistura de combustı́vel-ar inflama e explode antes que o sistema
de ignição acenda. Ocasionalmente, a detonação ocorre quando o combustı́vel é inflamado pela vela
de ignição, mas explode antes de terminar de queimar.
O motor não foi projetado para suportar as forças causadas pela detonação. Ele é feito para
girar suavemente fazendo com que a mistura combustı́vel-ar queime na câmara de combustão e se
propague na direção do topo do pistão. Quando isso acontece, uma transferência suave da força de-
senvolvida pelo combustı́vel em combustão empurra o pistão para baixo. A detonação de combustı́vel
envia uma onda de força de choque contra a parte superior do pistão, que por sua vez é transferida
através do pistão para o pino do pistão, para a biela e para o eixo de manivela. A operação da
válvula também é afetada por essa onda de choque. Em suma, a explosão do combustı́vel detonante
na câmara de combustão transfere a energia contida no combustı́vel severamente por todo o motor,
causando danos.
Os combustı́veis de aviação são refinados e misturados para evitar a detonação. Cada um tem
um ponto de ignição e velocidade de queima em proporções especı́ficas de mistura combustı́vel-ar em
que os fabricantes confiam para projetar motores que possam operar sem detonação. A detonação
causa um aumento na temperatura da cabeça do cilindro.
2.1.5 Pureza
O uso de filtros nas várias etapas de transferência e armazenamento do AVGAS remove a maioria
dos sedimentos estranhos do combustı́vel. Uma vez nos tanques de combustı́vel da aeronave, os de-
tritos devem se depositar nos reservatórios de drenagem do tanque de combustı́vel a serem removidos
antes do voo. Filtros no sistema de combustı́vel da aeronave podem capturar com sucesso qualquer
sedimento restante.
A pureza da gasolina para aviação é comprometida com mais frequência pela água. A água
também se instala nos reservatórios com tempo suficiente. No entanto, a água não é removida pe-
los filtros da aeronave tão facilmente quanto as partı́culas sólidas. Ele pode entrar no combustı́vel
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mesmo quando a aeronave está estacionada na rampa com as tampas de combustı́vel no lugar. O ar
no espaço de vapor do tanque acima do combustı́vel lı́quido contém vapor de água. As flutuações de
temperatura fazem com que o vapor de água se condense na superfı́cie interna dos tanques e assente
no combustı́vel lı́quido. Eventualmente, isso se instala no cárter, mas alguns podem permanecer no
combustı́vel quando a aeronave deve ser pilotada.
Se a água for arrastada ou dissolvida no combustı́vel, ela não poderá ser removida drenando o(s)
reservatório(s) e as bacias do filtro antes do voo. No entanto, pode haver água suficiente para a
formação de gelo ser uma preocupação. À medida que a aeronave sobe e o combustı́vel é retirado
dos tanques, o suprimento de combustı́vel esfria. A água retida e dissolvida no combustı́vel é forçada
a sair da solução e se torna água livre. Se esfriar o suficiente, formam-se cristais de gelo em vez
de água lı́quida. Isso pode obstruir os filtros e interromper o fluxo de combustı́vel para os motores.
Tanto o AVGAS quanto o combustı́vel de aviação têm esse tipo de problema de impureza da água,
levando à formação de gelo que deve ser monitorada e tratada.
Os combustı́veis do motor de turbina sustentam uma chama contı́nua dentro do motor. Eles
geralmente têm um teor de enxofre mais alto que a gasolina e vários inibidores são comumente adi-
cionados a eles. Usados para controlar a corrosão, a oxidação, o gelo e o crescimento microbiano e
bacteriano, esses aditivos já estão no combustı́vel quando chegam ao aeroporto para serem usados.
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2.2.1 Volatilidade
A escolha do combustı́vel do motor da turbina reflete a consideração de fatores conflitantes. Embora
seja desejável usar um combustı́vel com baixa volatilidade para resistir ao bloqueio e à evaporação
de vapor enquanto estiver nos tanques de combustı́vel da aeronave, as aeronaves com motores de
turbina operam em ambientes frios. Os motores de turbina devem iniciar prontamente e poder
reiniciar durante o vôo. O combustı́vel com alta volatilidade facilita isso.
O AVGAS tem uma pressão de vapor máxima relativamente baixa em comparação com a gasolina
automotiva, apenas 7 psi. Mas a pressão de vapor do jato A é de apenas 0,125 psi em condições
atmosféricas padrão. O Jet B, uma mistura de Jet A e gasolina, tem maior volatilidade com uma
pressão de vapor entre 2 e 3 psi.
2.2.2 Tipos
Três tipos básicos de combustı́vel para motores de turbina estão disponı́veis em todo o mundo,
embora alguns paı́ses tenham seus próprios combustı́veis exclusivos. O primeiro é o Jet A. É o
combustı́vel de motor de turbina mais comum disponı́vel nos Estados Unidos continentais. Global-
mente, o Jet A-1 é o mais popular. O jet A e o jet A-1 são destilados fracionadamente na faixa de
querosene. Eles têm baixa volatilidade e baixa pressão de vapor. Os pontos de inflamação variam
entre 110 ◦ F e 150 ◦ F . O jet A congela a –40 ◦ F e o jet A-1 congela a -52,6 ◦ F . A maioria dos
manuais de operação do motor permite o uso do Jet ou Jet A-1.
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de corte tem duas posições: combustı́vel ligado e combustı́vel desligado. Se instalada, a válvula
seletora oferece quatro opções: desligamento do combustı́vel no motor; alimentação de combustı́vel
apenas do tanque da direita; alimentação de combustı́vel apenas do tanque de combustı́vel esquerdo;
alimentação de combustı́vel para o motor de ambos os tanques simultaneamente.
Importante: O primer de combustı́vel é usado para extrair combustı́vel dos tanques para va-
porizar o combustı́vel diretamente nos cilindros antes de dar partida no motor. Durante o tempo
frio, quando é difı́cil dar partida nos motores, o primer de combustı́vel ajuda porque não há calor
suficiente disponı́vel para vaporizar o combustı́vel no carburador
O combustı́vel pressurizado por uma bomba acionada por motor é medido em função da rotação
do motor. Ele é entregue primeiro dos tanques de combustı́vel por gravidade para dois tanques
menores de acumulador ou reservatório. Esses tanques, um para cada tanque de asa, consolidam
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o combustı́vel lı́quido e têm um espaço com ar relativamente pequeno. Eles fornecem combustı́vel
através de uma válvula seletora de três vias (ESQUERDA, DIREITA ou DESLIGADA). A válvula
seletora também atua simultaneamente como um desviador de ar que foi separado do combustı́vel na
bomba de combustı́vel acionada pelo motor e retornado à válvula. Ele direciona o ar para o espaço
de ventilação acima do combustı́vel no tanque reservatório selecionado.
Uma bomba de combustı́vel auxiliar elétrica puxa combustı́vel através da válvula seletora. Força
o combustı́vel através do filtro, disponibilizando-o para a bomba de injeção e a bomba de combustı́vel
acionada por motor. Essa bomba é normalmente usada para partida e, como backup, caso a bomba
acionada pelo motor falhar. É controlado por um interruptor no cockpit e não precisa estar em
operação para permitir que a bomba de combustı́vel acionada pelo motor acesse o combustı́vel.
A Figura 1 mostra o sistema de combustı́vel de um DC-3. Uma válvula seletora para cada motor
permite que uma bomba acionada por motor puxe combustı́vel do tanque principal ou de um tanque
auxiliar. O combustı́vel passa através de um filtro antes de chegar à bomba onde é entregue ao
motor. A saı́da da bomba pode alimentar qualquer um dos motores através do uso de uma linha
de alimentação cruzada com válvulas controladas no cockpit. Uma bomba wobble manual, local-
izada a montante do filtro, é usada para preparar o sistema para a partida. As linhas de vapor de
combustı́vel vão do carburador de pressão até o espaço de ventilação nos tanques principal e aux-
iliar. Os medidores de pressão de combustı́vel são retirados do carburador para indicação de energia.
As bombas wobble operadas manualmente foram substituı́das por bombas elétricas em modelos
posteriores. Uma luz de aviso de pressão de combustı́vel acionada a jusante da bomba de combustı́vel
acionada por motor alerta a tripulação para diminuir a pressão de combustı́vel. Nem todas as
aeronaves grandes e antigas possuem esse sistema de combustı́vel. Este é apenas um exemplo. Outras
aeronaves compartilham caracterı́sticas semelhantes e possuem caracterı́sticas próprias. O mesmo
vale para pequenas aeronaves com motores alternativos. Existem muitos sistemas que compartilham
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recursos com os descritos acima, mas eles também diferem em alguns aspectos.
Os sistemas de combustı́vel para transporte a jato podem ser considerados como um punhado de
subsistemas de combustı́vel, como a seguir: Armazenamento, ventilação, distribuição, alimentação
e indicação.
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A maioria dos sistemas de combustı́vel de aeronaves da categoria de transporte são muito pareci-
dos. Tanques de combustı́vel integrais são a norma com grande parte da estrutura de cada asa selada
para permitir seu uso como tanque de combustı́vel. Seção central da asa ou tanques de fuselagem
também são comuns. Estes podem ser de estrutura selada ou do tipo bexiga.
Além dos tanques de combustı́vel principal e auxiliar, também podem ser encontrados tanques
de compensação nos transportes a jato. Esses tanques normalmente vazios, localizados na estrutura
externa das asas dos tanques principais, são usados para o excesso de combustı́vel. Uma válvula de
retenção permite a drenagem unidirecional de combustı́vel nos tanques principais. Tanques surge
também são usados para ventilação do sistema de combustı́vel.
Para abastecer com reabastecimento sob pressão, um bico de mangueira é acoplado na estação
de abastecimento e as válvulas nos tanques que precisam ser preenchidos são abertas. Essas válvulas
são chamadas válvulas de abastecimento ou válvulas de reabastecimento, dependendo da preferência
do fabricante. Vários sistemas de desligamento automático foram projetados para fechar as válvulas
de combustı́vel do tanque antes que os tanques sejam cheios ou danificados. Os medidores no painel
de reabastecimento permitem que o pessoal de reabastecimento monitore o progresso.
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estação de abastecimento e para o caminhão.
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Luzes de aviso de baixa pressão de combustı́vel também são comuns em aeronaves de transporte
a jato. Os sensores para esses estão localizados na linha de saı́da da bomba auxiliar. Eles fornecem
uma indicação de possı́vel falha na bomba de reforço.
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