O documento discute o uso de simuladores comerciais para analisar o desempenho de controladores em um trocador de calor. Os softwares utilizados permitiram simular diferentes estratégias de controle e comparar seu desempenho. Apesar de intuitivos, os simuladores fornecem robustez para análises complexas de plantas industriais.
O documento discute o uso de simuladores comerciais para analisar o desempenho de controladores em um trocador de calor. Os softwares utilizados permitiram simular diferentes estratégias de controle e comparar seu desempenho. Apesar de intuitivos, os simuladores fornecem robustez para análises complexas de plantas industriais.
O documento discute o uso de simuladores comerciais para analisar o desempenho de controladores em um trocador de calor. Os softwares utilizados permitiram simular diferentes estratégias de controle e comparar seu desempenho. Apesar de intuitivos, os simuladores fornecem robustez para análises complexas de plantas industriais.
DEPARTAMENTO DE CIÊNCIAS EXATAS E TECNOLÓGICAS -DCET
ENGENHARIA QUÍMICA
Uso de simuladores comerciais para
análise comparativa de desempenho de controladores
MATHEUS FERREIRA REIS
Ilhéus, 25/maio/2022 Resumo
O projeto mostra o estudo de programas capazes de simular diferentes estratégias
de controle aplicadas a um trocador de calor com o propósito de estabelecer uma comparação de desempenho. Destacando que, por os softwares utilizados apresentarem uma interface amigável, acesso a banco de dados e robustez nos métodos disponíveis, é constatado uma facilidade na utilização dos simuladores comerciais para esse tipo de análise.
Palavras-Chaves: trocador de calor, software, controle.
Trocadores de calores são equipamento amplamente usado na indústria química, no
qual, traz consigo o objetivo de realizar transferência de energia entre a corrente quente e uma corrente fria de um determinado processo. Alguns tipos de trocadores são utilizados para tal, porém, independente de qual seja usado, é primordial que o fluido de saída no processo tenha um padrão, sendo assim, controladas e monitoradas por um determinado tipo de equipamento. Tendo em vista que os existem algumas variáveis que podem interferir no processo como, por exemplo, temperatura e pressão, é de interesse que exista controladores para que o produto de saída não sofra com essas interferências. Para garantir que tudo ocorra como determinado, todo processo de controle pode ser feito através de um sistema, o PID. A estratégia da utilização de um sistema PID para aplicação em um sistema de controle para a redução de desperdícios energéticos em escala industrial é justificado por sua versatilidade, custo e praticidade, com uma capacidade de fornecer resultados satisfatórios para uma grande variedade de processos encontrados na indústria. O uso dos controladores PID são indispensáveis em grande parte das indústrias, isso faz com que exista uma constante esforço para que estudos sejam feitos nessa área a fim de maximizar a produtividade desse processo tão importante. Essa aprimoração é feita através de simuladores computacionais não intuitivos a usuários casuais, contudo, existem softwares que podem aliar toda a robustez de um sistema industrial a uma rápida aprendizagem. 2. REVISÃO BIBLIOGRÁFICA
O artigo estudado relata um trabalho que foi realizado utilizando simuladores
comerciais robustos que possuíam uma fácil curva de aprendizagem. Para um trocador de calor a placa, foi avaliado estratégias diferentes para o controle, como o de realimentação e cascata [1]. Com o objetivo de estabelecer uma menor divergência entre o produto final e estabelecer uma rápida resposta. O controle com estratégia PID possui vantagens comparada a outros controles como, por exemplo, aproveitar as características únicas de cada uma das ações do processo. Assim, qualquer mudança no setpoint ou perturbação do processo, será eliminado rapidamente por esse tipo de controlador [1]. Com isso, existe um esforço constante para o aprimoramento desse controle, a fim de maximizar a produtividade desse processo [2]. Para que o sistema de simulação apresentado no trabalho funcione e faça a coleta dos dados de maneira precisa para interagir com a planta, foi utilizado um simulador de trocas de calores do pacote ASPEN, o ASPEN HTFS [1]. As configurações foram definidas através de dados de entrada pré-estabelecidos pelos autores, variáveis nos quais eram valores de temperatura, pressão, vazão e o tipo da placa usada. Com a determinação dos parâmetros da simulação do controlador é possível estabelecer uma comparação dos controles. Tanto a aplicação dos parâmetros, quanto a criação de um trocador de calor pode ser realizada através desse mesmo programa [1]. Permitindo assim, gerar novas estratégias para a aplicação de sistemas de controles com um baseamento tecnológico. Após a definição dos parâmetros operacionais iniciais desejados, ainda utilizando o pacote ASPEN, a simulação seguiu adiante com desenvolvimento do trocador de calor [1]. Com isso, através do software, foi escolhido o modelo mais adequado para prosseguir com a simulação. O programa possui todo acesso a um banco de dados termodinâmicos e solidez nos métodos matemáticos disponíveis para os procedimentos. A fim de avaliar as estratégias de controle implementadas ao trocador de calor, foi utilizado um último software, chamado MATLAB. Com esses processos computacionais anteriores, foi implementado aos controladores, controles do tipo PID, P e PI [1]. Assim, se tornou possível realizar perturbações ao sistema e, a fim de estudar uma melhor resposta aos distúrbios. Através dos softwares utilizados no estudo, com uma análise de desempenho de diferentes estratégias de controle aplicadas a um trocador de calor, houve a apresentação de diagramas com o fluxo de informações do processo [1]. Com o ajuste dos parâmetros na simulação, uma comparação das estratégias de controle se tornou clara, podendo ser analisada a eficiência do controle das perturbações que estavam sendo aplicadas a planta virtual. Os autores ressaltam que apesar da interface intuitiva, amigável e rápida aprendizagem, os softwares possuem a robustez necessária abordagem de plantas cada vez mais complexas. E, com as metodologias corretas, obter comparações utilizando diferentes tipos de controladores como, por exemplo o PID, P e PI. 3. BIBLIOGRAFIAS [1] PRADO, G. N. et al. Uso de simuladores comerciais na análise comparativa de desempenho de controladores para um trocador de calor a placas. Exacta, São Paulo, v. 9, n. 1, p. 71-87, 2011. [2] CAMPESTRINI, Lucíola. Sintonia de controladores PID descentralizados baseada no método do ponto crítico. Dissertação de mestrado (Mestrado em Engenharia Elétrica) - Universidade Federal do Rio Grande do Sul, Porto Alegre, 2006