COPACKER LINS

VALIDAÇÃO DE PCC
NPPC - JBS
DETECTOR DE METAIS ACONDICIONAMENTO CODIGO FA 002.09

Revisão 9 – 25/11/2019 Data Entrada Vigor: 27/08/2008 Cópia Controlada

1. OBJETIVO

Este documento tem por objetivo descrever o procedimento para validação do controle executado
nos detectores de metais PPRO instalados nesta unidade.

2. RESPONSABILIDADE

É responsabilidade da Garantia da Qualidade verificar os resultados (registros de inspeção) e

monitorar a confiabilidade do equipamento diariamente, bem como efetuar testes de
confiabilidade do detector de metais ao menos uma vez por ano utilizando as planilhas de
verificação e validação de detectores.
É responsabilidade da área técnica, verificar os resultados e registros da calibração mensal
realizada no equipamento pelo instrumentista JBS, e manter em condições ideais de trabalho.

3. LOCAL DE EXECUÇÃO

Copacker Lins NPPC JBS.

4. REFERÊNCIAS

CP 18.273 – Specifications, Validation, on line testing.

5. DEFINIÇÕES / CONCEITOS

Não aplicável.

6. MÉTODO
O funcionamento adequado dos detectores de metais assegura a retirada de possíveis materiais
estranhos metálicos que tenham contaminado o produto.

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NPPC - JBS
DETECTOR DE METAIS ACONDICIONAMENTO CODIGO FA 002.09

Revisão 9 – 25/11/2019 Data Entrada Vigor: 27/08/2008 Cópia Controlada

6.1 EQUIPAMENTO:
DETECTOR DE METAIS – ACONDICIONAMENTO
Fabricante: LOMA
Modelo: IQ2
Nº de Série: RMD 14330
Inventário: 2/001169

6.2 INSPEÇÃO FÍSICA E MANUTENÇÃO

Danos na estrutura do túnel
Aspectos gerais da caixa de controle

FONTE DE ENERGIA
Tensão de entrada
Tensão de saída
VERIFICAÇÃO DE OPERAÇÃO DO CABEÇOTE
Verificação da placa;
Verificação da configuração.

SENSIBILIDADE
Metais Ferrosos: a partir de 1,5 mm
Metais Não Ferrosos: a partir de 1,5 mm
Aço Inox: a partir de 2,0 mm

6.3 VERIFICAÇÃO DIÁRIA DE FUNCIONAMENTO:

O funcionamento adequado dos detectores de metais utilizados na fábrica é verificado pelo
Analista de Laboratório de Linha – Acondicionamento PPRO ou operador – Laminação (PC) através
de um teste com corpo de prova e ajuste da sensibilidade do equipamento.
Todos os detectores são calibrados no início da produção e após troca de produto. A cada 30
minutos são passados os corpos de prova para verificação da sensibilidade e o resultado do teste
é registrado em planilha.

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DETECTOR DE METAIS ACONDICIONAMENTO CODIGO FA 002.09

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6.4 VERIFICAÇÃO ANUAL (VALIDAÇÃO):

Além da verificação diária dos registros em dossiê de liberação, a Garantia da Qualidade utiliza as
planilhas de Verificação e Validação (Purina) para testar a capacidade de rejeição correta e
rejeição falsa do detector de metais.

6.5 AÇÕES CORRETIVAS (DESVIOS):

Conforme QMS contatar a garantia da qualidade e manutentores para ajustes, em caso de
dificuldade para ajuste do equipamento, contatar fornecedor técnico para efetuar os ajustes
necessários no equipamento.

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