Valetadeira

RTX250

Manual de
Manutenção

RTX250_PB_m1_00
Nº de Série 101-
Nº de Pedido: 117000LB3
 Introdução
Este manual explica a operação correta de sua máquina. Estude e compreenda completamente estas instruções antes de operar ou
realizar a manutenção da máquina. Não seguir estas recomendações pode resultar em ferimentos pessoais ou danos ao equipamento.
Consulte seu distribuidor Vermeer se você não compreender as instruções neste manual ou precisar de informações adicionais.
As instruções, ilustrações e especificações neste manual estão baseadas nas mais recentes informações disponíveis no momento de
sua publicação. Sua máquina pode conter melhorias e recursos que ainda não estão neste manual.
Os intervalos de manutenção são baseados nas condições normais de operação. Ao operar sob condições severas, os intervalos de
manutenção devem ser reduzidos.
Para proporcionar uma melhor visão, algumas fotografias e ilustrações nas seções de manutenção podem mostrar as proteções da
máquina removidas. Nunca opere a máquina sem as proteções - mantenha todas as proteções no lugar. Se for necessário
remover uma proteção, retorne-a para a sua posição de operação antes de operar a máquina.
A Vermeer Corporation se reserva no direito de fazer alterações a qualquer momento sem prévio aviso ou obrigações.
Este manual é fornecido com cada máquina. Consulte-o para todos os procedimentos de lubrificação e manutenção. Mantenha este
manual na máquina para pronta referência. Armazene-o na caixa apropriada quando não estiver em uso.
Cópias adicionais dos manuais estão disponíveis em seu distribuidor. Utilize o número de pedido na capa do manual para pedir
exemplares adicionais.

AVISO AO PROPRIETÁRIO
Por favor, notifique a Vermeer Corporation quando você adquirir um equipamento Vermeer usado. Notifique o Departamento de Dados do
Cliente pelo telefone: +1 (800) 829-0051 or +1 (641) 628-3141; email: customerdata@vermeer.com; internet: www.vermeer.com ou
www.vermeerag.com; ou carta: Customer Data Dept., Vermeer Corporation, PO Box 200, Pella IA 50219 USA. Sob encomenda, o
proprietário de uma máquina Vermeer usada receberá gratuitamente um conjunto com os Manuais de Operação e Catálogo de Peças.

Introduction Valetadeira RTX250 Manutenção

SERVIÇO
Instruções de serviço se encontram em um manual de serviço a parte. Manuais de serviço podem ser obtidos entrando em contato
com seu distribuidor Vermeer. Se você deseja realizar serviços em sua máquina sem a assistência de um distribuidor Vermeer,
lembre-se de que esta é uma uma máquina complexa que muitas vezes envolve procedimentos de serviço complexos.
Há ainda diversos componentes que não podem ser reparados pelo proprietário. Não tente realizar nenhum serviço que não tenha
sido completamente compreendido ou que você não possa realizar de forma segura e precisa com as ferramentas e equipamentos
disponíveis. Caso você encontre um problema que você não compreenda ou não possa resolver, entre em contato com seu distribuidor
Vermeer.

MARCAS REGISTRADAS
O nome VERMEER e o logotipo VERMEER são marcas registradas da Vermeer Manufacturing Company.
KOHLER e COMMAND PRO são marcas registradas da Kohler Co.

Valetadeira RTX250 Manutenção Introduction

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 Índice
Mensagens de Segurança . . . . . . . . . . . . . . . . . 10-1
Explicação do Símbolo de Segurança . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10-1
Procedimento de Desligamento . . . . . . . . . . . . 12-1
Manutenção - 5 Horas de Serviço ou Duas Vezes
ao Dia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20-1
Rolamento Externo - Lubrificação . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20-1
Roda Guia da Extremidade
(Opcional lubrificável - Lubrificação) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20-1
Manutenção - 10 Horas de Serviço
ou a Cada Uso. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25-1
Pivô do Cabeçote da Valetadeira - Lubrificação . . . . . . . . . . 25-1
Manutenção do Motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25-1
Nível de Óleo do Motor - Verificação . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25-2
Tanque de Combustível - Abastecimento . . . . . . . . . . . . . . . 25-3
Nível de Óleo Hidráulico - Verificação . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25-4
Ventoinha do Radiador de Óleo Hidráulico -
Verificação/Manutenção . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25-4
Filtro de Ar - Verificação . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25-5
Indicador de Restrição do Filtro de Ar - Verificação . . . . . 25-5
Material Rodante - Inspeção . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25-6
Tensão da Esteira - Verificação. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25-6
Estado da Esteira - Verificação . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25-7
Folga Lateral da Roda Guia da Extremidade da Valetadeira -
Verificação . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25-7
Valetadeira RTX250 Manutenção
Manutenção - 50 Horas de Serviço . . . . . . . . . . 30-1
Articulação das Alavancas de Controle - Lubrificação . . . . . 30-1
Filtro do Fluido Hidráulico - Substituição Inicial. . . . . . . . . . . 30-1
Tensão da Esteira - Ajuste Inicial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30-1
Manutenção - 100 Horas de Serviço . . . . . . . . . 35-1
Manutenção do Motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35-1
Filtro e Óleo do Motor - Substituição. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35-2
Junta de Estrias da Bomba Hidráulica Kohler -
Lubrificação. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35-4
Componentes da Valetadeira - Verificação. . . . . . . . . . . . . . 35-5
Corrente de Escavação - Verificação . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35-5
Alavancas de Controle - Verificação . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35-5
Máquina - Verificação Completa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35-6
Sistema de Presença do Operador - Verificação . . . . . . . . . 35-6
Sistema Hidráulico - Verificação . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35-7
Dispositivos de Travamento da Partida em Neutro -
Verificação . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35-8
Manutenção dos Adesivos de Segurança. . . . . . . . . . . . . . . 35-8
Manutenção - 200 Horas de Serviço . . . . . . . . . 40-1
Manutenção do Motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40-1
Filtro de Combustível EFI Embutido - Substituição. . . . . . . . 40-1
Manutenção - 250 Horas de Serviço . . . . . . . . . 45-1
Filtro do Fluido Hidráulico - Substituição. . . . . . . . . . . . . . . . 45-1
Índice i
Manutenção - 500 Horas de Serviço
ou Anualmente. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50-1
Fluido Hidráulico - Substituição . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tanque de Fluido Hidráulico - Drenagem . . . . . . . . . . . .
Telas do Fluido Hidráulico - Inspeção e Limpeza . . . . . .
Telas do Fluido Hidráulico - Instalação . . . . . . . . . . . . . .
Tanque de Fluido Hidráulico - Abastecimento. . . . . . . . .
Sistema Hidráulico - Restauração . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Terminais e Nível de Eletrólito da Bateria -
Verificação/Limpeza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Nível de Eletrólito - Verificação . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Terminais da Bateria - Limpeza. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Esteiras - Substituição . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .55-14
Esteira - Remoção . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .55-14
50-1 Esteira - Instalação . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .55-14
50-1 Armazenamento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .55-15
50-1 Preparação para Armazenamento . . . . . . . . . . . . . . . . .55-15
50-2 Remoção do Armazenamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .55-15
50-3
50-3 Resolução de Problemas . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60-1
Sistema de Tração . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .60-1
50-4 Sistema Hidráulico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .60-3
50-5 Sistema de Acionamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .60-4
50-6 Valetagem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .60-5

Manutenção Conforme Necessário . . . . . . . . . . 55-1 Especificações. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65-1

Bateria - Substituição . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55-1 Lubrificantes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .65-1
Elemento do Filtro de Ar - Substituição . . . . . . . . . . . . . . . . 55-3 Especificações da Máquina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .65-2
Corrente de Escavação - Manutenção . . . . . . . . . . . . . . . . . 55-4
Roda Dentada de Acionamento da Escavação -
Substituição . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55-5
Corrente de Escavação - Ajuste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55-6
Corrente de Escavação - Remoção/Instalação . . . . . . . . . . 55-7
Desgaste da Corrente de Escavação - Verificação . . . . . . . 55-8
Corrente de Escavação - Remoção dos Elos . . . . . . . . . 55-9
Cortadores - Substituição . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55-9
Serras Copo/Dentes de Tubarão - Substituição . . . . . . 55-10
Ferramentas Giratórias - Substituição. . . . . . . . . . . . . . 55-10
Barra de Retenção/Limpador de Valas - Ajuste . . . . . . . . . 55-11
Conjunto do Limpador de Valas - Ajuste . . . . . . . . . . . . 55-12
Barra de Retenção - Ajuste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55-12
Tensão da Esteira - Ajuste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55-13

ii Índice Valetadeira RTX250 Manutenção

Seção 10: Mensagens de Segurança
Mensagens de segurança em geral aparecem nesta seção de Mensagens de Segurança. Mensagens de segurança
específicas estão localizadas em seções apropriadas do manual onde um risco em potencial pode ocorrer se as
instruções ou procedimentos não forem seguidos.
Uma palavra de aviso “PERIGO”, “ADVERTÊNCIA”, ou “CUIDADO” é usada com o símbolo de alerta de segurança.
Adesivos de segurança com as palavras de aviso “PERIGO”, “ADVERTÊNCIA”, ou “CUIDADO” estão
localizados perto de perigos específicos.

PERIGO Indica uma situação perigosa que, se não for evitada, resultará em morte ou ferimentos graves.
Indica uma situação perigosa que, se não for evitada, poderá resultar em morte ou
ADVERTÊNCIA ferimentos graves.
Indica uma situação perigosa que, se não for evitada, poderá resultar em ferimentos leves
CUIDADO ou moderados.

EXPLICAÇÃO DO SÍMBOLO DE SEGURANÇA

Este é o símbolo de alerta de segurança. Este símbolo é utilizado em combinação com uma
exclamação ou outros símbolos para alertá-lo para potenciais ferimentos ou morte.

Valetadeira RTX250 Manutenção Mensagens de Segurança 10-1

 ADVERTÊNCIA: Leia o Manual do Operador e os avisos de segurança antes de operar a
máquina.

ADVERTÊNCIA: Vista os equipamentos de proteção individual. Vista roupas justas e

prenda os cabelos se forem longos. Use sempre um capacete, óculos de segurança e sapatos
de proteção.

ADVERTÊNCIA: Gases do escape podem ser fatais.

Se for operar em uma área fechada, remova os gases do escape com uma extensão do tubo
de escape até o lado de fora.

ADVERTÊNCIA: Antes de realizar a manutenção, limpeza, reparos, inspeção,

lubrificação,
abastecer ou transportar a máquina consulte o Procedimento de Desligamento para obter as
instruções apropriadas. Consulte a página 12-1.

10-2 Mensagens de Segurança Valetadeira RTX250 Manutenção

 ADVERTÊNCIA: Não faça nenhuma modificação em seu equipamento a menos que especificamente
recomendado pela Vermeer Corporation.

ADVERTÊNCIA: Certifique-se de que todos os dispositivos de segurança, incluindo proteções,

estão instalados e funcionando adequadamente após realizar a manutenção da máquina.

ADVERTÊNCIA: O silencioso quente pode queimar.

Mantenha-se afastado.

ADVERTÊNCIA: Não seguir qualquer uma das instruções de segurança mencionadas ou aquelas
contidas neste manual pode resultar em ferimentos graves ou morte. Esta máquina deve ser utilizada
somente para os propósitos os quais ela foi projetada como explicado no Manual de Operação.

Valetadeira RTX250 Manutenção Mensagens de Segurança 10-3

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Seção 12: Procedimento de Desligamento
NOTA: Para a sua segurança e a de terceiros, execute o procedimento de
desligamento antes de trabalhar na máquina por qualquer razão,
incluindo manutenção, limpeza ou inspeção da máquina.
Uma variação deste procedimento pode ser utilizada se assim for
instruído neste manual ou em caso de uma emergência.
1º Passo: Coloque a Alavanca de Propulsão em NEUTRO.
2º Passo: Coloque a Alavanca de Acionamento da Corrente de Escavação
em NEUTRO.
3º Passo: Reduza o giro do motor até a marcha-lenta.
4º Passo: DESLIGUE o Comutador de Partida e remova a chave.

Valetadeira RTX250 Manutenção Procedimento de Desligamento 12-1

 Se desligar em um declive, vire a máquina transversalmente ao declive para
impedir que ela se desloque da posição estacionada. Se isto não for possível,
instale o pino (1) no lado esquerdo da esteira para prender a coroa da esteira. Se
o pino não entrar completamente, empurre a unidade um pouco para frente ou
para trás até que o pino entre completamente. Remova o pino e coloque na
posição de armazenamento (2) antes de mover a máquina.

12-2 Procedimento de Desligamento Valetadeira RTX250 Manutenção

Seção 20: Manutenção - 5 Horas de Serviço ou Duas
Vezes ao Dia
ROLAMENTO EXTERNO - LUBRIFICAÇÃO
(1) Um graxeiro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . purgue com graxa

RODA GUIA DA EXTREMIDADE (OPCIONAL LUBRIFICÁVEL - 1

LUBRIFICAÇÃO)
A valetadeira está disponível com rodas guias da extremidade lubrificáveis e não
lubrificáveis. A opção lubrificável é a mostrada, rodas guias da extremidade não
lubrificáveis não necessitam de manutenção diária.

(1) Um graxeiro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . purgue com graxa

Valetadeira RTX250 Manutenção 5 Horas de Serviço ou Duas Vezes ao Dia 20-1

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Seção 25: Manutenção - 10 Horas de Serviço ou a Cada
Uso
PIVÔ DO CABEÇOTE DA VALETADEIRA - LUBRIFICAÇÃO
(1) Dois ciclos da engraxadeira . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . um graxeiro

MANUTENÇÃO DO MOTOR
• Verifique a admissão de ar e as áreas de arrefecimento e limpe conforme necessário.
Consulte o Manual de Operação do Motor fornecido com a máquina para obter instruções.

Valetadeira RTX250 Manutenção 10 Horas de Serviço ou a Cada Uso 25-1

NÍVEL DE ÓLEO DO MOTOR - VERIFICAÇÃO
Verifique o nível de óleo do motor. O motor deve ser desligado, esfriar e nivelado. 1
1º Passo: Limpe a área em volta da vareta de nível (1) antes de removê-la.
2º Passo: Remova a vareta de nível e limpe-a com um pano limpo.
3º Passo: Insira a vareta de nível no tubo e pressione-a completamente para baixo.
4º Passo: Remova a vareta de nível e verifique o nível de óleo. O nível de óleo deve
estar até, porém não ultrapassar, a marca "F" (cheio).
NOTA: Não permita que o nível de óleo fique abaixo que a marca inferior ou acima
da marca de cheio. Não sobre abasteça o cárter. Isto pode resultar em danos ao
motor.
5º Passo: Se for necessário abastecer, remova a tampa do bocal de abastecimento de
óleo (2), e adicione até a marca "F" na vareta de nível. Use um funil para
adicionar oleo se o espaço for pequeno.
Consulte “Lubrificantes,” na página 65-1.

25-2 10 Horas de Serviço ou a Cada Uso Valetadeira RTX250 Manutenção

TANQUE DE COMBUSTÍVEL - ABASTECIMENTO
ADVERTÊNCIA: O combustível e seus vapores podem explodir e causar queimaduras.

Desligue o motor antes de reabastecer. Não acenda chamas. Não fume.

Abasteça o tanque de combustível ao final de cada dia para evitar a condensação.

Não abasteça o tanque até a boca; deixe um espaço para expansão.
(1) Tampa do Bocal
(2) Indicador de Combustível

2
1

Valetadeira RTX250 Manutenção 10 Horas de Serviço ou a Cada Uso 25-3

NÍVEL DE ÓLEO HIDRÁULICO - VERIFICAÇÃO
NOTA: O óleo hidráulico limpe é muito importante. Não permita a entrada de sujeira 1
ou outros contaminantes no tanque. Filtre todo o fluido com um filtro de 10
micrômetros antes de adicioná-lo ao taque. Verifique a vareta de nível do fluido
hidráulico. O fluido hidráulico deve estar entre as linhas inferior e superior na vareta
de nível.
A máquina deve estar nivelada. O óleo no taque hidráulico deve estar frio.
Consulte “Lubrificantes,” na página 65-1.
1º Passo: Remova a tampa do bocal (1).
2º Passo: Verifique o nível de fluido na vareta de nível. Adicione fluido se o nível
estiver abaixo da linha inferior da vareta de nível.
3º Passo: Se o fluido estiver baixo, abasteça até próximo à linha superior da vareta.
4º Passo: Instale a tampa do bocal.

VENTOINHA DO RADIADOR DE ÓLEO HIDRÁULICO -

VERIFICAÇÃO/MANUTENÇÃO 1

Verifique a ventoinha de arrefecimento (1) e as áreas de arrefecimento. Limpe

conforme necessário.
Não jogue água diretamente na alojamento do motor do ventilador.

25-4 10 Horas de Serviço ou a Cada Uso Valetadeira RTX250 Manutenção

FILTRO DE AR - VERIFICAÇÃO
1º Passo: Aperte a tampa anti-poeira do filtro de ar (1) no conjunto do filtro de ar
para remover qualquer sujeira acumulada.
2º Passo: Verifique se no filtro de ar não há sujeira e peças soltas ou danificadas.

Indicador de Restrição do Filtro de Ar - Verificação

Quando o indicador amarelo alcançar a área vermelha no indicador (2), substitua o
elemento primário. Substitua o elemento secundário a cada três vezes em que o
elemento primário for substituído. Pressione o botão (3) para reiniciar o indicador.
2
• NÃO remova o elemento até que o indicador mostre que precisa ser substituído. 1
• NÃO lave ou sopre o elemento, ele deve ser substituído.
Instruções adicionais são fornecidas neste manual. Consulte “Elemento do Filtro de
Ar - Substituição,” na página 55-3.
NOTA: O indicador de restrição do ar não funcioná corretamente se: 2

• O elemento estiver danificado ou não estiver instalado corretamente no

alojamento.
• O corpo do elemento do filtro de ar estiver danificado. Se estiver, ar não filtrado
pode estar entrando no motor.
• O duto de ar entre o filtro e o motor estiver danificado, ou suas abraçadeiras
3
estiverem soltas.
• O duto de ar entre o filtro de ar e o indicador de restrição está danificado ou
amassado.

Valetadeira RTX250 Manutenção 10 Horas de Serviço ou a Cada Uso 25-5

MATERIAL RODANTE - INSPEÇÃO
Inspecione o material rodante diariamente e limpe toda lama, pedregulhos, detritos ou outros materiais
abrasivos que se acumulam em volta dos motores/rodas motrizes e rodas guias dianteiras. Use água sob pressão
se possível, ou uma barra ou uma pá.
• Se estiver trabalhando em sucatas ou detritos, inspecione com maior frequência e remova objetos estranhos
que possam enrolar ou se alojar entre os componentes causando desgaste prematuro e damos.
• Materiais que são particularmente pegajosos ou abrasivos como argila, lama ou pedregulhos devem ser
limpos do material rodante com maior frequência para minimizar o desgaste do componente.
• Operar em superfícies arenosas ou relvado ou outras superfícies acabadas pode exigir limpezas menos
frequêntes porém a inspeção diária ainda é recomendada.

TENSÃO DA ESTEIRA - VERIFICAÇÃO

A tensão apropriada da esteira deve ser mantida para o bom desempenho e vida útil da esteira/material rodante.
• Esteiras soltas podem resultar em deslizamento da roda motriz, possíveis danos à esteira e ou aos
componentes do material rodante.
• Certifique-se de que o a esteira não toca a estrutura da valetadeira. Se a estera entrar em contato com a
estrutura, ela não está ajustada adequadamente ou está muito apertada.
Para ajustar a tensão, veja "Tensão da Esteira - Ajuste". Consulte a página 55-13.

25-6 10 Horas de Serviço ou a Cada Uso Valetadeira RTX250 Manutenção

ESTADO DA ESTEIRA - VERIFICAÇÃO
Inspecione diariamente as esteiras se não há rupturas, rasgos ou sinais de desgaste. Substitua-as conforme
necessário. Consulte “Esteiras - Substituição,” na página 55-14.

FOLGA LATERAL DA RODA GUIA DA EXTREMIDADE DA

VALETADEIRA - VERIFICAÇÃO
1
Verifique a folga lateral do conjunto da roda guida da extremidade. Deve haver um
movimento lateral de 1,6 mm (1/16") ou menos da roda guia da extremidade quando
uma barra for usada para aplicar pressão entre a roda guia da extremidade (1) e a
placa lateral da lança (2).
Se uma folga lateral excessiva for detectada, os rolamentos da roda guia da 2
extremidade devem ser substituídos. Entre em contato com seu distribuidor Vermeer
ou consulte o Manual de Manutenção, se disponível.
A corrente de escavação deve ser removida para o reparo da roda guia da
extremidade. Consulte “Corrente de Escavação - Remoção/Instalação,” na
página 55-7.

Valetadeira RTX250 Manutenção 10 Horas de Serviço ou a Cada Uso 25-7

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Seção 30: Manutenção - 50 Horas de Serviço
ARTICULAÇÃO DAS ALAVANCAS DE CONTROLE -
LUBRIFICAÇÃO
(1) Cubra com uma leve camada de óleo os pontos de conexão da articulação.

FILTRO DO FLUIDO HIDRÁULICO - SUBSTITUIÇÃO INICIAL

Substitua o elemento filtrante do fluido hidráulico em uma máquina nova após as primeiras 50 horas de
operação e em seguida a cada 250 horas de serviço. Consulte “Filtro do Fluido Hidráulico - Substituição,”
na página 45-1.

TENSÃO DA ESTEIRA - AJUSTE INICIAL

Ajuste a tensão da esteira após as 50 primeiras horas de serviço. Consulte “Tensão da Esteira - Ajuste,”
na página 55-13.

Valetadeira RTX250 Manutenção 50 Horas de Serviço 30-1

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Seção 35: Manutenção - 100 Horas de Serviço
MANUTENÇÃO DO MOTOR
• Remova a proteção do arrefecimento e limpe as áreas de arrefecimento.
• Verifique as aletas do radiador de óleo e limpe-as conforme necessário.
Consulte o Manual de Operação do Motor fornecido com a máquina para obter instruções.

Valetadeira RTX250 Manutenção 100 Horas de Serviço 35-1

FILTRO E ÓLEO DO MOTOR - SUBSTITUIÇÃO

O motor deve estar nivelado. Substitua o óleo enquanto o motor estiver quente.
1º Passo: Siga o Procedimento de Desligamento, na página 12-1.
2º Passo: Remova a tampa do bocal de abastecimento de óleo (1) e a vareta de nível (2).
3º Passo: Remova a tampa de encaixe (3) na linha de drenagem.
4º Passo: Drene o óleo em um recipiente apropriado.

35-2 100 Horas de Serviço Valetadeira RTX250 Manutenção

 5º Passo: Limpe a área em volta do filtro de óleo (4).
4
6º Passo: Use um saca filtros para remover o filtro de óleo usado.
7º Passo: Limpe a superfície de fixação do filtro de óleo com um pano sem fiapos
limpo.
8º Passo: Aplique uma fina calmada de óleo na junta de vedação do novo filtro.
9º Passo: Instale o novo filtro. Aperte manualmente ate a junta encostar na
superfície de fixação e em seguida aperte por mais 3/4 de volta com as mãos.
10º Passo: Instale a tampa de encaixe na linha de drenagem.
11º Passo: Abasteça o cárter com o óleo recomendado até a marca superior na vareta
de nível. Use um funil para adicionar óleo se o espaço for pequeno.
A capacidade e o tipo de óleo são fornecidos neste manual. Consulte
“Lubrificantes,” na página 65-1. Sempre verifique o nível de óleo com a vareta de nível antes de
adicionar mais óleo.
12º Passo: Instale a tampa do bocal de óleo e aperte-a firmemente. Instale a vareta de nível.
13º Passo: Ligue o motor que certifique-se de que não há nenhum vazamento de óleo. Verifique o nível de óleo do
motor e adicione óleo caso necessário.
NOTA: Para impedir o desgaste extensivo do motor ou danos, sempre mantenha o nível de óleo adequado.

Valetadeira RTX250 Manutenção 100 Horas de Serviço 35-3

JUNTA DE ESTRIAS DA BOMBA HIDRÁULICA KOHLER - LUBRIFICAÇÃO
1º Passo: Abaixe completamente a lança da valetadeira.
2º Passo: Siga o Procedimento de Desligamento, na página 12-1.
3º Passo: Desconecte os cabos da bateria.
4º Passo: Remova os dois parafusos (1) que prendem a tomada de
ar da bomba no suporte da bomba do motor.
5º Passo: Remova os quatro parafusos (2) que prendem o motor
na estrutura principal.
6º Passo: Solte as tiras de retenção (3) para permitir que o
recipiente do filtro de ar (4) deslize com o motor. 1
5
7º Passo: Deslize o motor para trás da tomada de ar da bomba por
2,5 a 3,8 cm (1 a 1.5˝) até expor as estrias do eixo da
bomba (5).
8º Passo: Lubrifique as estrias do eixo da bomba e as estrias
internas na árvore de manivelas do motor. Veja a seção 2
"Lubrificantes" para conhecer as especificações.
Consulte a página 65-1.
3
9º Passo: Deslize o motor de volta para a posição e encaixe o 4
acoplamento das estrias da bomba.
10º Passo: Reinstale as ferragens do motor certificando-se de
conectar o cabo terra do motor no parafuso dianteiro
direito.
11º Passo: Reinstale as ferragens da tomada de ar da bomba.
Aperte com torque de 20,3 N.m (15 ft-lb).
12º Passo: Mova o recipiente do filtro de ar para a posição e
prenda-o com a tira de retenção.
35-4 100 Horas de Serviço Valetadeira RTX250 Manutenção
COMPONENTES DA VALETADEIRA - VERIFICAÇÃO
Verifique a presença, estado e ajuste do conjunto do limpador de valas ou da barra de retenção.
Consulte “Barra de Retenção/Limpador de Valas - Ajuste,” na página 55-11.

CORRENTE DE ESCAVAÇÃO - VERIFICAÇÃO

Verifique o estado dos cortadores. Mantenha os cortadores bem presos. Substitua dentes quebrados,
tortos ou faltando.
Verifique o estado e a tensão da corrente de escavação. Consulte “Corrente de Escavação - Ajuste,” na página 55-6.

ALAVANCAS DE CONTROLE - VERIFICAÇÃO

• Verifique se as alavancas de controle (1) se movimentam livremente.
• Verifique as alavancas da válvula de controle retornam para a posição NEUTRA
quando liberadas da posição limite.
• Verifique se a Alavanca de Propulsão e as duas alavancas da válvula de controle
possuem luvas de isolamento elétrico instaladas e se estão limpas.
• Verifique o estado dos botões, tampas e punhos nas alavancas de controle, na
Alavanca de Presença do Operador e guidão. Substitua se estiverem desgastadas
ou danificadas.
1

Valetadeira RTX250 Manutenção 100 Horas de Serviço 35-5

MÁQUINA - VERIFICAÇÃO COMPLETA
Anteparos e Proteções - Verifique se todos os anteparos e proteções estão instalados e presos firmemente na
máquina. Substitua ou conserte anteparos e proteções danificadas ou que possuírem peças faltantes.
Equipamento - Verifique a máquina quanto a peças ou ferragens soltas, gastas ou faltando. Aperte qualquer
peça solta e substitua qualquer peça gasta ou faltando. Consulte o Catálogo de Peças para peças de reposição.
Estrutura - Verifique a estrutura e entre em contato com seu distribuidor imediatamente caso você note
alguma torção, quebra ou trincamento.

SISTEMA DE PRESENÇA DO OPERADOR - VERIFICAÇÃO

A máquina é equipada com um sistema de Presença do Operador. O sistema foi projetado para a sua segurança
e deve ser mantido em boas condições de funcionamento. O motor deve parar se a Alavanca de Presença do
Operador for liberada enquanto a Alavanca de Propulsão ou a Alavanca de Acionamento da Corrente de
Escavação estiver acionada. Iniciar o deslocamento ou o acionamento da corrente de escavação sem acionar a
Alavanca de Presença do Operador também deve parar o motor. Entre em conato com seu distribuidor
autorizado Vermeer se o sistema necessitar de reparo ou ajuste.

35-6 100 Horas de Serviço Valetadeira RTX250 Manutenção

SISTEMA HIDRÁULICO - VERIFICAÇÃO
ADVERTÊNCIA: Fluídos pressurizados podem penetrar o tecido corpóreo e resultar em
ferimentos graves ou morte. Vazamentos podem ser invisíveis. Mantenha-se afastado de
qualquer vazamento suspeito. Alivie a pressão no sistema hidráulico antes de procurar
vazamentos, desconectar mangueiras ou realizar qualquer outro serviço no sistema. Se você
precisar pressurizar o sistema para encontrar um vazamento, utilize um objeto como um
pedaço de madeira ou papelão ao invés das mãos. Ao soltar uma conexão onde possa haver
pressão residual, solte lentamente a conexão até que o óleo comece a vazar. Espere o
vazamento parar antes de desconectar completamente a conexão. Fluídos injetados sob a
pele devem ser removidos imediatamente por um cirurgião familiarizado com este tipo de
ferimento.

• Certifique-se de que todas as conexões estão apertadas e que as mangueiras estão em boas condições antes
de aplicar pressão no sistema hidráulico.
• Verifique se não há mangueiras com vazamento, torcidas e se não há atrito entre uma mangueira e outra ou
contra outras partes da máquina. Substitua todas as mangueiras deterioradas ou danificadas. Ao substituir
uma mangueira com uma luva de proteção, sempre instale uma nova luva na mangueira nova.
• Verifique os cilindros hidráulicos quanto a vazamentos ou danos. Conserte ou substitua conforme
necessário.

Valetadeira RTX250 Manutenção 100 Horas de Serviço 35-7

DISPOSITIVOS DE TRAVAMENTO DA PARTIDA EM NEUTRO - VERIFICAÇÃO
O sistema da trava de partida em neutro deve operar corretamente para a sua segurança. Entre em conato com
seu distribuidor Vermeer se o sistema necessitar de reparo ou ajuste.
Com a alavanca vermelha no punho esquerdo do guidão liberado, verifique se o motor não liga sem a Alavanca
de Acionamento da Corrente de Escavação e a Alavanca de Propulsão em NEUTRO. Entre em contato com seu
distribuidor Vermeer se o motor ligar nestas condições.

MANUTENÇÃO DOS ADESIVOS DE SEGURANÇA

Os adesivos de segurança localizados em sua máquina contém informações importantes e úteis que irão auxiliá-
lo a operar seu equipamento corretamente e com segurança. Consulte o Catálogo de Peças para identificação e
localização dos adesivos de segurança.
Para assegurar que todos os adesivos de segurança permaneçam no lugar e em boas condições, siga as instruções
dadas abaixo:
• Mantenha os adesivos de segurança limpos. Utilize água e sabão - não utilize essências minerais,
limpadores abrasivos ou outros produtos similares que possam danificar o adesivo.
• Substitua qualquer adesivo de segurança danificado ou faltando. Ao colar os adesivos, a temperatura da
superfície de colagem deve ser de, no mínimo, 5°C (40°F). A superfície de colagem também deve estar limpa
e seca.
• Quando substituir um componente da máquina com um adesivo colado, substitua também o adesivo.
• Adesivos para reposição podem ser adquiridos em seu distribuidor de equipamentos Vermeer.

35-8 100 Horas de Serviço Valetadeira RTX250 Manutenção

Seção 40: Manutenção - 200 Horas de Serviço
MANUTENÇÃO DO MOTOR
• Verifique a mangueira de entrada de ar.
• Substitua as velas de ignição e ajuste a folga.
Consulte o Manual de Operação do Motor fornecido com a máquina para conhecer os procedimentos.

FILTRO DE COMBUSTÍVEL EFI EMBUTIDO - SUBSTITUIÇÃO

ADVERTÊNCIA: O combustível e seus vapores podem explodir e causar queimaduras.

Mantenha calor, chamas e faíscas longe do combustível. Sempre limpe o combustível
derramado. Não fume.

Deixe a máquina esfriar completamente antes de substituir o filtro de combustível.

1º Passo: Limpe a área em volta do filtro de combustível (1). Coloque um recipiente
apropriado sob o filtro para coletar o combustível. 1
2º Passo: Deslize as abraçadeiras da mangueira do filtro de combustível (2) para
trás.
3º Passo: remova as mangueiras do filtro de combustível.
4º Passo: Instale u novo filtro como mostrado. Certifique-se de que a seta no filtro 2
aponta para a direção do fluxo de combustível.
5º Passo: Deslize as abraçadeiras da mangueira para a posição.
6º Passo: Ligue o motor e verifique se não há vazamentos.

Valetadeira RTX250 Manutenção 200 Horas de Serviço 40-1

Página intencionalmente em branco.
Seção 45: Manutenção - 250 Horas de Serviço
FILTRO DO FLUIDO HIDRÁULICO - SUBSTITUIÇÃO
Substitua o filtro do fluido hidráulico (1) mais cedo se a máquina estiver em armazenamento por um longo
período de tempo, tal como durante o inverno.
NOTA: Se o filtro não for substituído regularmente, ele pode impedir que a bomba obtenha um fornecimento
adequado de óleo. Mantenha o fluido hidráulico e os recipientes limpos. O sistema irá apresentar falhas se for
permitida a entrada de contaminantes no sistema.
Para substituir o filtro do fluido:
1º Passo: Utilize um saca filtros para girar o filtro (1) no sentido anti-horário
para removê-lo.
2º Passo: Limpe a superfície da cabeça do filtro com um pano sem fiapos.
1
3º Passo: Abasteça o novo filtro com óleo hidráulico. Consulte “Lubrificantes,” na
página 65-1.
4º Passo: Aplique uma fina calmada de óleo no novo filtro.
5º Passo: Instale o filtro girando no sentido horário em direção à cabeça do filtro
até que ela encoste na superfície.
6º Passo: Aperte de 3/4 de volta a 1 volta após a junta de vedação encostar na
cabeçado filtro.
7º Passo: Ligue o motor e aumente a rotação para pressurizar o sistema
hidráulico.
8º Passo: Desligue o motor. Verifique o nível de fluido hidráulico. Consulte “Nível de Óleo Hidráulico -
Verificação,” na página 25-4. Verifique se não há vazamentos em volta do filtro. Aperte o filtro apenas o
suficiente para parar o vazamento.

Valetadeira RTX250 Manutenção 250 Horas de Serviço 45-1

 A cabeça do filtro possui uma seta, ou um “IN” (entrada) (2) e um “OUT” (saída) (3)
estampado para indicar a direção do fluxo de óleo. Se a cabeça do filtro precisar ser 3
substituída, certifique-se de que a seta no novo filtro está posicionada da mesma maneira
que a cabeça que foi removida.

45-2 250 Horas de Serviço Valetadeira RTX250 Manutenção

Seção 50: Manutenção - 500 Horas de Serviço ou Anualmente
FLUIDO HIDRÁULICO - SUBSTITUIÇÃO
Substitua o fluido hidráulico mais cedo se ele cheirar a queimado, aparentar estar
contaminado ou após um reparo maior. 2

Tanque de Fluido Hidráulico - Drenagem

1º Passo: Remova o bujão (1) sob o tanque para drenar o óleo. Drene em um
recipiente apropriado.
2º Passo: Substitua o filtro hidráulico. Consulte “Filtro do Fluido Hidráulico - 3
Substituição,” na página 45-1.
1
3º Passo: Limpe, inspecione e instale o bujão de drenagem.

Telas do Fluido Hidráulico - Inspeção e Limpeza

1º Passo: Remova os dois parafusos (2) e a placa de cobertura (3).

2º Passo: Remova a mangueira de sucção do implemento (4) da conexão da tela (5) e

drene o fluido hidráulico em um recipiente adequado. Desenrosque a
conexão da mangueira e em seguida desenrosque a tela interna do tanque. 4
3º Passo: Limpe a tela com thinner de pintura ou outro solvente de limpeza.
Escove a tela com uma escova de cerdas macias.

Valetadeira RTX250 Manutenção 500 Horas de Serviço ou Anualmente 50-1

 4º Passo: Inspecione a tela. Consulte um distribuidor Vermeer sobre as recomendações de serviço se você
encontrar uma das seguintes situações:
• Laca que possa ter se formado como resultado de pontos de calor no sistema hidráulico
• Uma tela extremamente suja que não possa ser limpa
• Partículas de metal na malha da tela
• Qualquer evidência de falha do sistema hidráulico
• Qualquer evidência de furos ou outros danos que possam permitir a circulação de óleo não filtrado
no sistema hidráulico.

ADVERTÊNCIA: Risco de ferimentos nos olhos. Use uma proteção para a face ao utilizar ar
comprimido para limpar ou secar peças cobertas com solvente.

5º Passo: Enxágue a tela com solvente limpo ou thinner. Use ar comprimido para secar.
6º Passo: Aplique um veda roscas do tipo pasta na conexão e na tela. Não use veda roscas do tipo fita.

Telas do Fluido Hidráulico - Instalação

1º Passo: Instale e aperte as telas do fluido hidráulico e as conexões.
2º Passo: Conecte e aperte a mangueira.
O óleo hidráulico limpe é muito importante. Não permita a entrada de sujeira ou outros contaminantes no
tanque. Filtre todo o fluido com um filtro de 10 micrômetros antes de adicioná-lo ao taque.

50-2 500 Horas de Serviço ou Anualmente Valetadeira RTX250 Manutenção

Tanque de Fluido Hidráulico - Abastecimento
A máquina deve estar nivelada. O óleo no taque hidráulico deve estar frio.
Veja a seção "Lubrificantes" para conhecer as especificações de fluido.
Consulte a página 65-1.
1º Passo: Remova a tampa do bocal (1). 1

2º Passo: Abasteça o tanquel hidráulico até o nível próximo à linha superior da

vareta de nível.
3º Passo: Instale a tampa do bocal.

O óleo hidráulico limpe é muito importante. Não permita a entrada de sujeira ou

outros contaminantes no tanque. Filtre todo o fluido com um filtro de 10 micrômetros
antes de adicioná-lo ao taque.
O fluido hidráulico deve estar livre de bolhas. Bolhas são formadas por ar preso que entram no sistema hidráulico.

Sistema Hidráulico - Restauração

1º Passo: Após substituir o fluido, conecte um manômetro de baixa pressão na linha
de pressão de carga (2). De a partida no motor e deixe-o funcionando em
marcha lenta por um 15 segundos.
Se a pressão não registrar de 345 a 620 kPa (50 a 90 PSI) dentro de
15 segundos, desligue o motor e entre em contato com um distribuidor 2
Vermeer. Se a pressão registrar, deixe o motor em marcha lenta por no
mínimo dois minutos antes de aumentar a aceleração ou operar alguma
função. Após dois minutos, opere todas as funções do sistema hidráulico.
2º Passo: Desligue o motor e verifique o nível de fluido. Consulte “Nível de Óleo
Hidráulico - Verificação,” na página 25-4.

Valetadeira RTX250 Manutenção 500 Horas de Serviço ou Anualmente 50-3

TERMINAIS E NÍVEL DE ELETRÓLITO DA BATERIA - VERIFICAÇÃO/LIMPEZA
ADVERTÊNCIA: Os vapores da bateria são inflamáveis e podem causar explosões.
Mantenha materiais quentes ou chamas distantes da bateria. A explosão da bateria pode
causar cegueira. O ácido pode causar cegueira e queimaduras. Ferramentas e abraçadeiras de
cabos podem gerar faíscas.

Não fume. Use proteção para os olhos e o rosto. Leia as instruções.

• Utilize uma lanterna para verificar o nível de eletrólito.

• Trabalhe em uma área bem ventilada.
• Evite inalar os vapores da bateria.
• Evite o contato com a pele, olhos ou a vestimenta.
• Mantenha chamas e faíscas distantes e não fume.
• Mantenha longe do alcance de crianças.
• Não inverta os terminais da bateria e não permita que ferramentas façam o contato entre os terminais e a estrutura.
• Não carregue ou dê a partida com cabos auxiliares em uma bateria com o eletrólito congelado.
Em caso de contato com o ácido.
Externo: Lave com água em abundância. Se houve o contato com os olhos, lave com água por 15 minutos e
procure atendimento médico imediatamente.
Interno: Beba uma grande quantidade de água ou leite, em seguida leite de magnésia, clara de ovos ou óleo
vegetal. Procure um médico imediatamente.

50-4 500 Horas de Serviço ou Anualmente Valetadeira RTX250 Manutenção

Nível de Eletrólito - Verificação
Certifique-se de que abateria está nivelada antes de verificar o nível de eletrólito.
1º Passo: Remova as tampas da células (1) se equipado.
2º Passo: Abasteça cada célula com água destilada se o nível estiver baixo.
NOTA: Se a bateria estiver desabastecida, o eletrólito estará muito concentrado,
fazendo com que as placas se deteriorem mais rapidamente e se tornem
quimicamente inativas. Não sobrecarregue. Em climas frios, deixe o motor
funcionando por alguns minutos imediatamente após abastecer a bateria para
permitir a mistura adequada da água e do eletrólito. Se a bateria usar muita água, 1
verifique se ela não está sobrecarregando.
3º Passo: Instale as tampas das células (1).

Valetadeira RTX250 Manutenção 500 Horas de Serviço ou Anualmente 50-5

Terminais da Bateria - Limpeza
1º Passo: Remova o cabo negativo (-) (1) e o cabo positivo (+) (2).
2º Passo: Limpe os terminais da bateria e os terminais dos cabos com uma escova
de aço com cerdas duras.
3º Passo: Aplique uma fina camada de vaselina em volta da base de cada terminal. 1

4º Passo: Instale os cabos. Instale a capa de borracha sobre a abraçadeira do cabo 2

positivo.
Mantenha a parte superior da bateria limpa. Se necessário, lave-a com uma solução
de bicarbonato de sódio e em seguida remova com água limpa. Não deixe nenhum
resíduo de bicarbonato de sódio entrar na bateria.

50-6 500 Horas de Serviço ou Anualmente Valetadeira RTX250 Manutenção

Seção 55: Manutenção Conforme Necessário
BATERIA - SUBSTITUIÇÃO
ADVERTÊNCIA: Ferramentas e abraçadeiras de cabos podem gerar faíscas.

Use proteção para os olhos e o rosto.

ADVERTÊNCIA: Os postes, os terminais e os implementos relacionados à bateria contêm

chumbo e componentes à base de chumbo, elementos químicos que causam câncer e
prejudicam o aparelho reprodutivo humano.

Lave sempre as suas mãos depois de manusear estas peças e equipamentos.

A máquina possui uma bateria de 12 volts. As baterias de reposição devem atender às especificações da bateria padrão.
Consulte “Especificações da Máquina,” na página 65-2.

Valetadeira RTX250 Manutenção Conforme Necessário 55-1

 Para substituir a bateria:
1
1º Passo: Remova o parafuso (1) e a fixação (2). 2
2º Passo: Remova primeiro o cabo negativo (-) (3). Em seguida remova o cabo positivo
(+) (4).
3º Passo: Remova a bateria.
4º Passo: Instale a nova bateria.
5º Passo: Aplique uma fina camada de vaselina em volta da base de cada terminal.
6º Passo: Instale primeiro o cabo positivo (+) (4). Em seguida instale o cabo negativo
(-) (3). Aperte as abraçadeiras. Instale a capa de borracha sobre o terminal
do cabo positivo.
7º Passo: Instale a fixação (2) e o parafuso (1).

55-2 Conforme Necessário Valetadeira RTX250 Manutenção

ELEMENTO DO FILTRO DE AR - SUBSTITUIÇÃO 2 3
NOTA: Os elementos do filtro de ar devem ser substituídos. Os elementos do
filtro de ar não devem ser limpos em nenhum momento por lavagem, ter a sujeira
1
removida por ar comprimido ou qualquer outro método. Isto pode danificar o
elemento do filtro, resultando em danos ao motor e perda da garantia. Substitua o
elemento secundário (5) a cada três vezes em que o elemento (4) for substituído.
1º Passo: Solte a tira de retenção (1).
2º Passo: Solte as travas da tampa do filtro de ar (2) e remova a tampa (3).
3º Passo: Remova o elemento primário sujo (4) deslizando-o para fora do
alojamento. Remova o elemento secundário (5) somente se ele for 4
substituído.
4º Passo: Limpe a superfície de vedação do tubo de saída com um pano limpo.
5º Passo: Verifique se o elemento do filtro de ar de reposição não está danificado.
6º Passo: instale o elemento do filtro de ar secundário empurrando-o firmemente.
Certifique-se de que o elemento está instalado corretamente.
7º Passo: Instale o elemento do filtro de ar primário.
8º Passo: Instale a tampa do filtro de ar. Certifique-se de que todas as fixações e/ou
abraçadeiras estão apertadas.
NOTA: Nunca use as travas na tampa do filtro de ar para forçar o filtro dentro do
5
alojamento. Isto pode danificar o alojamento.
9º Passo: Reinicie o indicador de restrição do filtro de ar. Consulte “Indicador de
Restrição do Filtro de Ar - Verificação,” na página 25-5.
10º Passo:Aperte a tira de retenção.
Consulte o Manual de Operação do Motor para obter informações adicionais e o
Catálogo de Peças para peças de reposição.

Valetadeira RTX250 Manutenção Conforme Necessário 55-3

CORRENTE DE ESCAVAÇÃO - MANUTENÇÃO
A manutenção da corrente de escavação deve incluir os seguintes itens:
• Tensão adequada - tensionar excessivamente a corrente de escavação causará o desgaste desnecessário.
A folga excessiva causará má eficiência do cortador. Consulte “Corrente de Escavação - Ajuste,” na página 55-6.
• Mantenha a roda dentada de acionamento da escavação e a roda guia da extremidade alinhadas.
• Mantenha os cortadores em boas condições. Cortadores quebrados ou muito desgastados podem encurtar a
vida útil da corrente.

ADVERTÊNCIA: O cortador da corrente de escavação podem matar. Nunca lubrifique a

corrente de escavação com a máquina funcionando.

• Limpe e lubrifique a corrente de escavação quando ela não for ser usada por um longo período de tempo.
Isso irá evitar que os rolos de corroerem apertados.

55-4 Conforme Necessário Valetadeira RTX250 Manutenção

RODA DENTADA DE ACIONAMENTO DA ESCAVAÇÃO -
SUBSTITUIÇÃO 1
Substitua a roda dentada quando instalar uma nova corrente de escavação.
Uma nova corrente não irá encaixar corretamente em uma roda dentada desgastada.
A vida útil da nova corrente será reduzida se uma roda dentada desgastada for usada.
Para remover a roda dentada de acionamento da corrente de escavação:
1
1º Passo: Remova a corrente de escavação. Consulte “Corrente de Escavação -
Remoção/Instalação,” na página 55-7.
2º Passo: Remova os parafusos do conjunto do braço do rolamento externo (1).
3º Passo: Remova o parafuso da broca (2). Remova a broca.
4º Passo: Solte os parafusos de fixação (3) e remova a roda dentada.
5º Passo: Siga o procedimento inverso para reinstalar utilizando antiengripante no
eixo principal.
3

Valetadeira RTX250 Manutenção Conforme Necessário 55-5

CORRENTE DE ESCAVAÇÃO - AJUSTE
1º Passo: Siga o Procedimento de Desligamento, exceto deixar a lança horizontal
no solo. Consulte a página 12-1.
2º Passo: Solte os dois parafusos (1) em cada lado da lança da valetadeira.
3º Passo: Solte as porcas de fixação (2) nos parafusos de ajuste em cada lado da
lança. 3
4º Passo: Gire os parafusos de ajuste (3) os dois lados igualmente ate que haja
2
uma folga de 2,5 a 5 cm (1 a 2") (4) entre a parte inferior da lança e a
1
corrente de escavação.
Pode ser necessário bater na roda guia da extremidade da lança para
deslizar a lança para dentro.
5º Passo: Aperte as porcas de fixação (2) nos dois lados da lança da valetadeira.
6º Passo: Aperte os parafusos (1).
7º Passo: Sapata do Limpador de Valas: Ajuste a folga entre as pontas da
corrente e a sapata do limpador de valas. Consulte “Conjunto do
Limpador de Valas - Ajuste,” na página 55-12.
Barra de Retenção: Ajuste a barra de retenção. Consulte “Barra de 4
Retenção - Ajuste,” na página 55-12.

55-6 Conforme Necessário Valetadeira RTX250 Manutenção

CORRENTE DE ESCAVAÇÃO - REMOÇÃO/INSTALAÇÃO
Para remover a corrente de escavação.
1º Passo: Localize o pino mestre (1). O pino mestre é identificado por um prisioneiro
que passa por um furo no pino do rolo.
2º Passo: Posicione o pino mestre de modo que ele fique no topo da lança e na posição
desejada. Se a corrente estiver sendo dividida para permitir o acesso à roda
1
guia da extremidade, o pino mestre deve estar próximo à roda guia.
Em outras situações, o pino mestre deve estar próximo à roda dentada de
acionamento da escavação.
3º Passo: Siga o Procedimento de Desligamento, exceto deixar a lança 15 cm (6")
acima do solo. Consulte a página 12-1.
4º Passo: Remova a tensão da corrente de escavação retraindo a lança da seguinte
forma:
a. Solte os dois parafusos (2).
b. Solte as porcas de fixação (3) nos dois parafusos de ajuste.
c. Gire os dois parafusos de ajuste (4) nos dois lados igualmente para soltar.
Deslize a lança para dentro. Pode ser necessário bater na roda guia da 4
extremidade com uma marreta.
5º Passo: Remova o prisioneiro do pino mestre. Remova o pino mestre da corrente. 3
2
6º Passo: Remova a corrente de escavação da lança.

Valetadeira RTX250 Manutenção Conforme Necessário 55-7

 Para instalar a corrente de escavação:
1º Passo: Retraia a lança (veja o 4º passo acima).
2º Passo: Enrole a corrente de escavação em volta da lança.
3º Passo: Usando um guincho ou corrente, puxe as duas extremidades da corrente juntas.
4º Passo: Alinhe os furos na corrente e instale o pino mestre. Insira o prisioneiro do pino mestre.
5º Passo: Aperte a corrente. Consulte “Corrente de Escavação - Ajuste,” na página 55-6.

DESGASTE DA CORRENTE DE ESCAVAÇÃO

- VERIFICAÇÃO
Conforme a corrente é usada, ela se estica. Isto é causado
pelo desgaste em todos os pontos de articulação da 1
corrente.
A corrente de escavação estará desgastada quando
estiver 6% esticada. Para verificar, conte onze pinos.
Em uma corrente 2250 nova, a medida (1) do centro do primeiro pino até o centro do décimo primeiro pino é de
42 cm (16.5˝). Se a medida ultrapassar 44 cm (17.5˝), a corrente está desgastada.
Conforme a corrente desgasta, ajuste o comprimento da lança para manter a tensão adequada da corrente.
Consulte “Corrente de Escavação - Ajuste,” na página 55-6. Quando a lança não puder ser mais estendida para
compensar o desgaste da corrente, remova os dois elos da corrente como indicado abaixo, retraia a lança e
reinstale a corrente.

55-8 Conforme Necessário Valetadeira RTX250 Manutenção

Corrente de Escavação - Remoção dos Elos
1º Passo: Remova a corrente de escavação. Consulte “Corrente de Escavação -
Remoção/Instalação,” na página 55-7.
2º Passo: Localize o pino conector a ser removido. A extremidade do pé (1) está em
um lado da corrente onde o contrapino esteve no pino mestre (2).
3º Passo: Remova a extremidade do pé do pino com um esmeril. Não use um
maçarico. Um maçarico pode fundir o pino na barra lateral lateral da
corrente ou alterar a resistência do aço da barra lateral.
4º Passo: Remova o pino da corrente de escavação. 1
Devido os furos na barra lateral da corrente não possuírem o mesmo 2
tamanho, o pino pode removido da corrente somente pelo lado do pino (1).

CORTADORES - SUBSTITUIÇÃO
Os dentes de corte são do tipo serra copo, brocas giratórias ou dentes de tubarão.
Mantenha os cortadores bem presos. Verifique regularmente se os dentes apresentam desgaste. Dentes
quebrados ou faltando devem ser substituídos imediatamente. Dentes quebrados, faltando ou com desgaste
excessivo em um lado fazem a máquina puxar para o lado com os dentes desgastados. Dentes quebrados ou
muito desgastados roubam potência, reduzem a velocidade de valetagem e podem fazem com que a base dos elos
da corrente se desgastem em excesso.
As serras copo tem sua superfície rígida aplicada na superfície de desgaste principal. Serras em copo são
recomendadas para escavar na areia, terra ou argila.
As brocas giratórias possuem as pontas revestidas de carboneto para condições duras, secas ou rochosas.
Sua produtividade será significantemente reduzida se você utilizar uma broca giratória em condições úmidas
ou viscosas.

Valetadeira RTX250 Manutenção Conforme Necessário 55-9

Serras Copo/Dentes de Tubarão - Substituição
3
O método preferível é substituir um cortador de cada vez, substituindo a serra usada
pela nova conforme a usada for sendo removida.
1º Passo: Remova os parafusos de 3/8˝ de classe 5 (1) da corrente de escavação. 4 1
Mantenha a posição de todos os espaçadores (2) conforme os cortadores (3)
forem removidos. 2

2º Passo: Coloque os novos cortadores na posição. Instale os espaçadores conforme a

necessidade. Instale os parafusos. Instale as novas porcas de fixação de
classe 5 (4).
Aperte as porcas de 3/8˝ com torque de 35 N.m (25 ft-lb).

Ferramentas Giratórias - Substituição

As brocas giratórias são presas por bolsões com um anel de retenção (1).
Para remover o dente, remova o anel de retenção e deslize o dente para fora do bolsão.
1
Para instalar, insira o dente no bolsão e instale o anel de retenção.

55-10 Conforme Necessário Valetadeira RTX250 Manutenção

BARRA DE RETENÇÃO/LIMPADOR DE VALAS - AJUSTE
A barra de retenção/limpador de valas foram projetados para ajudar na proteção 2
contra o contato acidental com a corrente de escavação. Eles devem ser mantidos
no lugar e ajustados adequadamente. Uma série de furos estão disponíveis para
ajustar a extensão da barra para compensar as variações no comprimento da
lança devido ao esticamento da corrente e a tensão da corrente. 1

O limpador de valas se encaixa sobre tubo do conjunto da cabeça da valetadeira

(1).
A barra de retenção se encaixa dentro do tubo do conjunto da cabeça da
valetadeira (1).
Siga o procedimento a seguir para ajustar tanto a ponte do limpador quanto a
barra de retenção
LIMPADOR DE VALAS
1º Passo: Remova o parafuso (2).
2º Passo: Deslize a ponte do limpador ou a barra de retenção até obter o ajuste
adequado. Consulte a página seguinte para conhecer as dimensões
2
apropriadas.
3º Passo: Instale e aperte o parafuso.
1

BARRA DE RETENÇÃO
Valetadeira RTX250 Manutenção Conforme Necessário 55-11
Conjunto do Limpador de Valas - Ajuste
O conjunto do limpador de valas é designado para limpar a terra solta no fundo da
vala. Ajuste a placa de extensão do conjunto do limpador de valas na largura da
2
configuração do cortador.
Sempre que a corrente de escavação for ajustada, ajuste a barra do limpador de
valas para impedir que o cortador bata na sapata do limpador de valas. A distância
livre apropriada é de aproximadamente 6,4 cm (1/2˝) entre a sapata (1) e as pontas
do cortador (2) quando a sapata rola para baixo.
1

Barra de Retenção - Ajuste

A barra de retenção pode ser utilizada em lugar do conjunto do limpador de valas. A posição
adequada da barra de retenção (A) é aproximadamente 10 cm (4˝) do ponto extremo traseiro
dos cortadores até a extremidade da barra de retenção. Ajuste a posição sempre que a corrente
de escavação for ajustada ou substituída.

55-12 Conforme Necessário Valetadeira RTX250 Manutenção

TENSÃO DA ESTEIRA - AJUSTE
1º Passo: Estacione a máquina em uma superfície firme e nivelada.
2º Passo: Siga o Procedimento de Desligamento, na página 12-1. 1

3º Passo: Solte a contraproca (1).

4º Passo: Gire o parafuso da tensão da esteira (2) no sentido horário (para dentro)
para apertar a tensão da esteira.
5º Passo: Ajuste a esteira até atingir 13 mm (1/2˝) de deflexão (3) na metade entre a
roda dentada de acionamento e a roda guia.
6º Passo: Segure o parafuso (2) e aperte a contraporca (1). 2

7º Passo: Repita o procedimento para as esteiras direita e esquerda.

Valetadeira RTX250 Manutenção Conforme Necessário 55-13

ESTEIRAS - SUBSTITUIÇÃO
1
Esteira - Remoção
1º Passo: Certifique-se de que a máquina em uma superfície firme e nivelada.
2º Passo: Coloque calços na roda da esteira oposta para impedir que a máquina se
mova durante o procedimento.
3º Passo: Levante o canto dianteiro da máquina aproximadamente 5 cm (2˝) e
apóie com um bloco adequado. Em seguida levante o canto traseiro da 2
máquina aproximadamente 5 cm (2˝) e apóie com um bloco adequado.
Use um dispositivo de elevação adequado tal como um macaco
hidráulico com capacidade de elevação e apoio de 705 kg (1550 lb).
4º Passo: Solte a contraproca tensionadora (1).
5º Passo: Volte para trás do parafuso de ajuste tensionador (2) o suficiente para remover a esteira da roda guia
e da roda dentada.

Esteira - Instalação
1º Passo: Posicione a nova esteira sobre a roda entada e a roda guia.
2º Passo: Ajuste a tensão da esteira e trave a contraporca.
Consulte “Tensão da Esteira - Ajuste,” na página 55-13.

55-14 Conforme Necessário Valetadeira RTX250 Manutenção

ARMAZENAMENTO
Preparação para Armazenamento

ADVERTÊNCIA: Use o Procedimento de Desligamento ao preparar a máquina para

armazenamento. Consulte a página 12-1.

• Guarde a máquina em um local coberto ou sob uma capa.

• Remova todos os materiais estranhos e lave-a. Repinte as partes metálicas expostas para inibir a corrosão.
• Conserte ou substitua qualquer peça desgastada ou quebrada ou adesivos de segurança e de operação danificados.
• Consulte o Manual de Operação do Motor para instruções de armazenamento do Motor.
• Desconecte os cabos da bateria ou a remova. Consulte “Bateria - Substituição,” na página 55-1.
Verifique o nível de fluido se possível e recarregue-a completamente. Verifique novamente a cada 30 dias e
recarregue caso necessário.

Remoção do Armazenamento
• Remova todas as coberturas de proteção.
• Drene toda a água e sedimento do tanque de combustível que possa ter se acumulado durante o
armazenamento. Abasteça o tanque de combustível.
• Verifique o nível de fluido da bateria. Carregue a bateria e instale-a na máquina se removida ou reconecte
os cabos.
Consulte o Manual de Operação do Motor para instruções de remoção do motor do armazenamento.

Valetadeira RTX250 Manutenção Conforme Necessário 55-15

Página intencionalmente em branco.
Seção 60: Resolução de Problemas
SISTEMA DE TRAÇÃO
PROBLEMA CAUSA
Alavanca de creep ou de acionamento do
implemento não está em NEUTRO.
Os interruptores de partida em NEUTRO estão
Entre em contato com seu distribuidor Vermeer.
fora de ajuste ou precisam de conserto
Comutador de Partida com defeito
Sem combustível
Combustível errado
Vazamento na linha de combustível
O motor está difícil de
ligar ou não liga Água ou sujeira no sistema de combustível
Filtro de combustível sujo
Viscosidade incorreta do óleo de motor
Filtro de ar com restrição
Velas de ignição sujas ou com folga errada
Óleo hidráulico muito frio.
Valetadeira RTX250 Manutenção
SOLUÇÃO
Coloque as alavancas de controle em NEUTRO.
Entre em contato com seu distribuidor Vermeer.
Abasteça com combustível.
Utilize o combustível correto.
Verifique a linha de combustível e conexões.
Remova o combustível, limpe o tanque e substitua o
filtro de combustível.
Substitua o filtro de combustível.
Utilize o óleo correto.
Substitua o filtro de ar.
Limpe ou substitua as velas de ignição Verifique a
folga.
Aqueça o motor. Aumente gradualmente a RPM do
motor por até 30 minutos para aquecer o óleo
hidráulico.
Resolução de Problemas 60-1
SISTEMA DE TRAÇÃO (CONTINUAÇÃO)
PROBLEMA
Motor sem potência
60-2 Resolução de Problemas
CAUSA
Combustível errado
Água ou sujeira no sistema de combustível
Filtro de combustível sujo
Viscosidade incorreta do óleo de motor
Filtro de ar com restrição
Baixa compressão do motor
O motor está muito quente.
Velas de ignição sujas ou com folga errada
Óleo hidráulico muito frio.
SOLUÇÃO
Utilize o combustível correto.
Remova o combustível, limpe o tanque e substitua o
filtro de combustível.
Substitua o filtro de combustível.
Utilize o óleo correto.
Substitua o filtro de ar.
Entre em contato com seu distribuidor Vermeer.
Entre em contato com seu distribuidor Vermeer.
Limpe ou substitua as velas de ignição Verifique a
folga.
Aqueça o motor. Aumente gradualmente a RPM do
motor por até 30 minutos para aquecer o óleo
hidráulico.
Valetadeira RTX250 Manutenção
SISTEMA HIDRÁULICO
PROBLEMA
Sem força hidráulica
Sistema hidráulico lento
Espuma no óleo
Valetadeira RTX250 Manutenção
CAUSA
Bomba hidráulica danificada ou desgastada
Válvulas de alívio danificadas
Nível baixo de fluido hidráulico
Sujeira ou obstrução no filtro hidráulico
Motor ou bomba desgastada
Óleo hidráulico muito frio.
Motor não regulado adequadamente
Óleo hidráulico muito quente devido ser o óleo
incorreto.
Nível baixo de fluido hidráulico
Água no fluido hidráulico
Vazamentos de ar nas mangueiras de entrada
da bomba.
SOLUÇÃO
Entre em contato com seu distribuidor
Vermeer.
Entre em contato com seu distribuidor
Vermeer.
Adicione fluido hidráulico.
Substitua o filtro.
Entre em contato com seu distribuidor
Vermeer.
Aqueça o motor. Aumente gradualmente a
RPM do motor por até 30 minutos para aquecer
o óleo hidráulico.
Entre em contato com o distribuidor de motores
Kohler.
Substitua pelo óleo correto.
Adicione fluido hidráulico.
Substitua o fluido e o filtro.
Aperte as conexões. Verifique/conserte
mangueiras com vazamento.
Resolução de Problemas 60-3
SISTEMA DE ACIONAMENTO
PROBLEMA CAUSA SOLUÇÃO
A Alavanca de Presença do Operador precisa
Entre em contato com seu distribuidor Vermeer.
ser apertada para ligar a máquina.
O sistema de presença do
operador não funciona O motor fica livre quando o Acionamento da
adequadamente Corrente de Escavação ou a Alavanca de
Entre em contato com seu distribuidor Vermeer.
Propulsão está acionada e a alavanca de
presença do operador vermelha está apertada.
Ajuste a tensão da esteira. Consulte “Tensão da
A máquina puxa para um Tensão da esteira incorreta.
Esteira - Ajuste,” na página 55-13.
lado
Articulação da direção fora do ajuste Entre em contato com seu distribuidor Vermeer.
A máquina se move quando a Articulação fora do ajuste Entre em contato com seu distribuidor Vermeer.
alavanca de controle do
deslocamento está em Articulação ou fixações do interruptor fora do
Entre em contato com seu distribuidor Vermeer.
NEUTRO ajuste.

60-4 Resolução de Problemas Valetadeira RTX250 Manutenção

VALETAGEM
PROBLEMA
A corrente de escavação pula
para fora da lança Corrente desgastada excessivamente
A roda guia da extremidade
se move para os lados
A valetadeira trabalha muito
devagar Corrente com folga excessiva.
Valetadeira RTX250 Manutenção
CAUSA
Corrente de escavação muito solta
Rolamentos da roda guia da extremidade soltos
Roda dentada de acionamento desalinhada
Roda dentada desgastada
Rolamentos desgastados ou danificados
Cortadores desgastada excessivamente
Cortadores incorretos para as condições do solo Entre em contato com seu distribuidor Vermeer.
Baixo desempenho do motor
Motor ou bomba desgastada
Corrente instalada de forma incorreta
SOLUÇÃO
Ajuste a corrente de escavação.
Verifique se os rolamentos estão desgastados.
Substitua, caso necessário.
Substitua a corrente
Entre em contato com seu distribuidor Vermeer.
Substitua a roda dentada.
Aperte ou substitua os rolamentos.
Substitua os cortadores.
Consulte a resolução de problemas do "Sistema
de Acionamento" nesta seção.
Ajuste a tensão.
Entre em contato com seu distribuidor Vermeer.
Verifique a orientação adequada ou entre em
contato com um distribuidor Vermeer.
Resolução de Problemas 60-5
Página intencionalmente em branco.
Seção 65: Especificações
LUBRIFICANTES
Lubrificante / Recomendação
Óleo do Motor (com filtro)
Fluido Hidráulico
Fluido Hidráulico Vermeer HyPower
Lubrifique
Graxa Vermeer Ultra LC
Óleo Lubrificante de Uso Geral
Vermeer Ultra Gold
Lubrificação da Junta de Estrias
da Bomba Hidráulica Kohler
Valetadeira RTX250 Manutenção
Capacidade Especificação / Observações
Recomenda-se óleo Kohler para melhor desempenho. Outros óleos
detergentes de alta qualidade (incluindo sintéticos) de classe API
(Instituto Americano de Petróleo) SJ ou melhor são aceitáveis. A
1,6 a 1,8 L (1.7 a 1.9 qt) tabela à esquerda mostra qual viscosidade de óleo a ser usada
com filtro com base na temperatura.
O motor deve estar nivelado durante a verificação do nível de
óleo.
Óleo ISO 68
NOTA: Óleos ISO 68 são recomendados e devem ser utilizados na
32,2 L (8,5 gal)
maioria das aplicações. O uso de qualquer outro óleo hidráulico
com filtro
não aprovado pelo fabricante irão anular a garantia.
Conforme necessário Graxa EP - Vermeer Ultra LF ou equivalente
Uma leve camada
tal como o 10W30 Vermeer Ultra Gold
conforme necessário
Pasta Molykote G-N, Vermeer Nº da peça 94469003
Especificações 65-1
ESPECIFICAÇÕES DA MÁQUINA
Motor
Modelo Kohler ECH740
Tipo 4 tempos, V-twin, air-cooled, EFI, gasolina
Potência máxima 20 kW (27 hp) contínuos a 3600 RPM
Capacidade e tipo de combustível 28,4 L (7.5 gal) de gasolina sem chumbo
25° em todas as direções
Inclinação máxima do motor NOTA: Os ângulos de operação do motor não representam
os ângulos de operação da máquina.
Bateria Grupo 26; 400 CCA, 12 V, terra negativo
Sistema hidráulico
Ajuste de alivio do sistema hidráulico Principal: 205 bar (2950 PSI)
Capacidade do tanque de fluido hidráulico 32,2 L (8.5 gal) com filtro
Geral
Peso 703 kg (1550 lb) sem a lança e a corrente
Largura - transporte: 206 cm (81˝) sem a lança
Altura 117 cm (46")
Largura 90 cm (35")
Torque de aperto dos parafusos da roda 80 N.m (60 ft-lb).

65-2 Especificações Valetadeira RTX250 Manutenção

 Índice Remissivo
A Especificações, 65-1
Alavancas de Controle - Verificação, 35-5 Estado da Esteira - Verificação, 25-7
Armazenamento, 55-15 Esteira - Instalação, 55-14
Articulação das Alavancas de Controle - Lubrificação, 30-1 Esteira - Remoção, 55-14
Esteiras - Substituição, 55-14
B Explicação do Símbolo de Segurança, 10-1
Barra de Retenção - Ajuste, 55-12
Barra de Retenção/Limpador de Valas - Ajuste, 55-11 F
Bateria - Substituição, 55-1 Ferramentas Giratórias - Substituição, 55-10
Filtro de Ar - Verificação, 25-5
C Filtro de Combustível EFI Embutido - Substituição, 40-1
Componentes da Valetadeira - Verificação, 35-5 Filtro do Fluido Hidráulico - Substituição Inicial, 30-1
Conjunto do Limpador de Valas - Ajuste, 55-12 Filtro do Fluido Hidráulico - Substituição, 45-1
Corrente de Escavação - Ajuste, 55-6 Filtro e Óleo do Motor - Substituição, 35-2
Corrente de Escavação - Manutenção, 55-4 Fluido Hidráulico - Substituição, 50-1
Corrente de Escavação - Remoção dos Elos, 55-9 Folga Lateral da Roda Guia da Extremidade da Valetadeira -
Corrente de Escavação - Remoção/Instalação, 55-7 Verificação, 25-7
Corrente de Escavação - Verificação, 35-5
Cortadores - Substituição, 55-9 I
Indicador de Restrição do Filtro de Ar - Verificação, 25-5
D
Desgaste da Corrente de Escavação - Verificação, 55-8 J
Dispositivos de Travamento da Partida em Neutro - Junta de Estrias da Bomba Hidráulica Kohler - Lubrificação, 35-4
Verificação, 35-8
L
E Lubrificantes, 65-1
Elemento do Filtro de Ar - Substituição, 55-3
Especificações da Máquina, 65-2

Valetadeira RTX250 Manutenção Índice Remissivo

M Roda Guia da Extremidade
Manutenção - 10 Horas de Serviço ou a Cada Uso, 25-1
Manutenção - 100 Horas de Serviço, 35-1
Manutenção - 200 Horas de Serviço, 40-1
Manutenção - 250 Horas de Serviço, 45-1
Manutenção - 5 Horas de Serviço ou Duas Vezes ao Dia, 20-1
Manutenção - 50 Horas de Serviço, 30-1
Manutenção - 500 Horas de Serviço ou Anualmente, 50-1
Manutenção Conforme Necessário, 55-1
Manutenção do Motor, 25-1, 35-1, 40-1
Manutenção dos Adesivos de Segurança, 35-8
Máquina - Verificação Completa, 35-6
Material Rodante - Inspeção, 25-6
Mensagens de Segurança, 10-1
N Tanque de Fluido Hidráulico - Abastecimento, 50-3
Nível de Eletrólito - Verificação, 50-5
Nível de Óleo do Motor - Verificação, 25-2
Nível de Óleo Hidráulico - Verificação, 25-4
P Tensão da Esteira - Ajuste, 55-13
Pivô do Cabeçote da Valetadeira - Lubrificação, 25-1
Preparação para Armazenamento, 55-15
Procedimento de Desligamento, 12-1
R
Remoção do Armazenamento, 55-15
Resolução de Problemas, 60-1
Roda Dentada de Acionamento da Escavação - Substituição, 55-5
Índice Remissivo
(Opcional lubrificável - Lubrificação), 20-1
Rolamento Externo - Lubrificação, 20-1
S
Serras Copo/Dentes de Tubarão - Substituição, 55-10
Sistema de Acionamento, 60-4
Sistema de Presença do Operador - Verificação, 35-6
Sistema de Tração, 60-1
Sistema Hidráulico - Restauração, 50-3
Sistema Hidráulico - Verificação, 35-7
Sistema Hidráulico, 60-3
T
Tanque de Combustível - Abastecimento, 25-3
Tanque de Fluido Hidráulico - Drenagem, 50-1
Telas do Fluido Hidráulico - Inspeção e Limpeza, 50-1
Telas do Fluido Hidráulico - Instalação, 50-2
Tensão da Esteira - Ajuste Inicial, 30-1
Tensão da Esteira - Verificação, 25-6
Terminais da Bateria - Limpeza, 50-6
Terminais e Nível de Eletrólito da Bateria -
Verificação/Limpeza, 50-4
V
Valetagem, 60-5
Ventoinha do Radiador de Óleo Hidráulico -
Verificação/Manutenção, 25-4
Valetadeira RTX250 Manutenção
Histórico de Revisão
Revisão Data Páginas Descrição
m1_00 04/13 Todas Publicação do manual traduzido PB

Valetadeira RTX250 Manutenção Histórico de Revisão

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