Manual do Secionador Unipolar

Modelo: CSL de 15kV e 20kV

 Índice
Instrução 2
Recebimento, Transporte e armazenamento 2
Característica Técnicas Gerais 3
3.1 - Descrição geral e Aplicação 3
3.2 - Especificação da Chave 3
3.3 - BA e BF (Para chaves operadas
eletricamente 4
Instalação 4
4.1 - Montagem 4
4.2 - Conexões Elétricas 4
Operação Manual ou Elétrica 5
Diagramas 6
6.1 - Diagrama de Iigação típica
6.2 - Diagrama de Iigação interna
6
6
Manutenção 7
7.1 - Isolações Principais 7
7.2 - Contatos Principais 7
7.3 - Troca do SC Contato MóveI 7
7.4 - Troca do SC Contato Estacionário 8
7.5 - Bobinas de Abertura, Fechamento
e Microinterruptor 10
7.5.1- Troca das bobinas de fechamento e aber-
tura 11
7.5.2- Troca Microinterruptor 11
7.6 - SC Bucha Isolante 12
7.6.1- Troca do SC Bucha Isolante 12
7.6.2- Montagem do SC Bucha Isolante 12
7.7 - Guarnições 12
7.7.1- Troca de guarnição da tampa e tampa
inferior 12
7.8 - Manutenção Geral 12
Procedimentos de Ajuste 13
8.1 - Ajuste do parafuso de regulagem 13
8.2 - Ajuste da haste de acoplamento 13
8.3 - Ajuste dos microinterruptores do unidades.
circuito de controle 13
8.3.1- Ajuste do microinterruptor para o
circuito de abertura 13
8.3.2- Ajuste do microinterruptor para o
circuito de fechamento 13
8.4 - Peças de Reposição 13
Ensaios 14
9.1 - Chaves Elétricas 14
9.1.1- Teste com a chave completamente
montada, exceto o tanque de óleo 14
9.1.2- Teste com a chave completamente
montada, inclusive com o tanque 14
9.2 - Chaves Manuais 14
2
1. Instrução
Esta instrução refere-se à instalação e manutenção
da chave a óleo tipo CSL da ARTECHE. Esta chave de-
verá ser instalada em locais cujas condições estejam
dentro das limitações descritas na placa de identifi-
cação e nesta instrução.
O desempenho satisfatório deste equipamento
está ligado à sua correta instalação, adequada
manutenção e condição de trabalho. O estudo cui-
dadoso desta instrução permitirá obter um maior
benefício deste equipamento.
2. Recebimento,
Transporte e
Armazenamento
Cada chave é completamente montada e testada na
fábrica antes de ser embarcada para o cliente.
Esta chave foi embalada e embarcada em perfeitas
condições. Se algum dano for notado, comunicar à
empresa transportadora para inspeção e solicitar um
relatório desta inspeção.
Efetuar solicitação de reembolso de seguro ampara-
do na nota de embarque, relatório de teste, relatório
de inspeção e fatura. O Departamento de Assistência
Técnica da ARTECHE deverá ser notificado imediata-
mente.
2.1 Inspeção de Recebimento
No ato do recebimento é importante a imediata ins-
peção, para verificar se o material confere ao que foi
recomendado. Em caso de erros, comunicar imedia-
tamente o Departamento de Assistência Técnica. Ve-
rificar todas as peças com a lista de embarque, assim
que a desembalagem for feita.
2.2 Transporte
A menos que seja especificada de outra forma, a
chave CSL é embalada em engradado contendo três
Dimensões do engradado:
Comprimento: 1200mm;
Largura: 480mm;
Altura: 480mm
Peso Bruto total (aprox.): 88 kg.
ATENÇÃO: “NÃO LEVANTAR AS CHAVES PELAS
BUCHAS OU TERMINAIS”.
2.3 Armazenamento
Para longos períodos de armazenamento, as chaves
CSL podem ser fornecidas sem óleo, quando solici-
tado.
Após o recebimento, o tanque deve ser preenchido
com 7,5 litros de óleo isolante. Sendo que o tanque
e o circuito principal devem ser lavados com apro-
ximadamente 2,5 litros do mesmo óleo utilizado no
enchimento da chave, além dos 7,5 litros necessários
para esta operação. Tal fluido possui caracterfstlcas
isolantes e dielétricas, recomendando-se o uso dos
seguintes produtos:
- UNIVOLT TIPO 60 - ESSO; ou
- LUBRAX INDUSTRIAL AV 58 - PETROBRÁS
ou similar indicado para uso em transformadores e
em outros equipamentos do gênero. Após longo perío-
do de armazenamento, verificar e testar os seguintes
itens antes de instalar o equipamento na linha:
a) Checar a guarnição que faz vedação entre tampa e
tanque.
b) Testar rigidez dielétrica do óleo isolante conforme nor-
ma ASTM D877. Se o dielétrico do óleo estiver abaixo
de 22 kV, tratar o óleo com filtro prensa.
c) Verificar o volume de óleo.
3. Características
unidade monopolar ou acoplada formando unidades
bipolares ou tripolares.
Sua principal aplicação é chavear banco de
capacitores, circuitos de iluminação externos ou
pode ser usada como chave isoladora de cargas nos
sistemas de distribuição. Maiores detalhes sobre a
aplicação, consultar o catálogo ou a ARTECHE.
3.2. Especificação da chave
(*) Pode ser usado para chavear bancos de capaci-
tores solidamente aterrado em sistemas de 20/34,
5 kV.
OBS: As características nominais da tabela abaixo se
referem às seguintes condições nominais de servi-
ços:

Técnicas Gerais - Altitude: 1000 m;

- Temperatura: -5º a 40º C
3.1. Descrição Geral e Aplicação
A chave a óleo tipo CSL é uma chave monofásica for-
necida para operar manual ou eletricamente como

3
 3.3. Especificação do Controle Auxiliar
- BA e BF
Para as possíveis contingências que possam ocorrer
durante a instalação, operação e manutenção não
coberta nesta instrução, consultar o Depto. de Assis-
tência Técnica da ARTECHE.
4. Instalação
4.1. Montagem
A chave CSL pode ser montada em travessa, es-
trutura de subestação ou diretamente no poste.
Para isso possui dois tipos de suportes: transfor-
mador e estrutura colocados no mesmo tanque
(Fig. 2 e 3). O conjunto interruptor, fixado à tampa,
poderá ser rotacionado sobre o tanque. Isto permite
que a alavanca de acionamento manual e as buchas
isolantes sejam direcionadas numa posição conve-
niente. Para tal operação, afrouxar os 4 conjuntos
de parafusos e grampos que prendem o conjunto da
tampa ao tanque. Rotacionar o conjunto da tampa
fundida para a posição desejada e reapertar os para-
fusos. Após checar todas as conexões e a tensão de
operação, o circuito de controle pode ser energizado.
Operar 5 vezes a chave para assegurar que o contro-
le está funcionando corretamente e que a tensão de
controle está adequada.
4
IMPORTANTE
O ÓLEO DEVE SER CHECADO ANTES DE INSTALAR A
CHAVE.
REMOVER O CONJUNTO TAMPA/INTERRUPTOR DO
TANQUE, VERIFICAR O NÍVEL DO ÓLEO; ESTE DEVE
ESTAR 50mm ABAIXO DA ABA DO TANQUE.
DURANTE A MANUTENÇÃO, PROTEJA AS PARTES IN-
TERNAS DO EQUIPAMENTO PARA EVITAR CONTAMINA-
ÇÃO DO ÓLEO E DAS PARTES ISOLANTES.
SE A CHAVE FICOU ESTOCADA, MEDIR A RIGIDEZ DIELÉ-
TRICA DO ÓLEO ISOLANTE PELA NORMA ASTM D 877.
SE ESTA ESTIVER ABAIXO DE 22 kV, SUBSTITUIR OU
TRATAR O ÓLEO COM FILTRO PRENSA.
REMONTAR CUIDADOSAMENTE O CONJUNTO TAM-
PA/INTERRUPTOR NO TANQUE, ASSEGURANDO QUE
A GAXETA ESTEJA CORRETAMENTE ASSENTADA A FIM
DE PREVENIR VAZAMENTO DE ÓLEO.
4.2. Conexões Elétricas
A chave CSL é conectada entre Fonte e Carga através
de conectores, montada nos topos das buchas, tipo
grampo para cabos de 10 até 70mm². O cabo de terra
é conectado no conector fixado na lateral do supor-
te de fixação ao poste (suporte tipo transformador).
A tensão de controle da bobina de abertura e fecha-
mento, nas chaves operadas eletricamente, está indi-
cada na placa de identificação.
A Fig. 1 ilustra o circuito de controle recomendado e
os fusíveis indicados.
 5. Operação Manual
ou Elétrica
A condição do estado de operação da chave pode ser d) Abrir a chave fusível do lado fonte;
observada através da alavanca de operação manual.
e) Curto-circuitar e aterrar a chave conforme procedimen-
Esta alavanca está conectada diretamente com a bo-
tos de cada empresa.
bina de abertura e fechamento (Fig.13).
A chave operada eletricamente possui bobinas de
Portanto, movimentará quando a chave for operada
abertura e fechamento, e dois microinterruptores
eletricamente. Quando aberta, a alavanca de opera-
(Fig.13). O diagrama esquemático ilustrado na Fig. 4
ção se encontra na posição inferior, quando fechada,
mostra as ligações elétricas internas. A bobina e os
na posição superior. Em condições anormais, tais
microinterruptores são ajustados e não precisam de
como pino solto, contato soldado ou outras circuns-
atenção, a não ser em caso de substituição de com-
tâncias, existe possibilidade da alavanca de opera-
ponentes ou manutenção.
ção manual estar indicando um estado de operação
falso. É muito importante que a fonte de alimentação de
tensão de controle e os cabos de controle sejam ade-
ATENÇÃO: PARA SUA SEGURANÇA, NUNCA CONFIE
quados para fornecer não menos que 80% da tensão
NA INDICAÇÃO DO ESTADO DE OPERAÇÃO PELA PO-
de controle nominal. Se a tensão for muito baixa a
SIÇÃO DA ALAVANCA DE OPERAÇÃO MANUAL (CHAVE
chave não fechará e as bobinas queimarão.
FECHADA OU ABERTA). ANTES DE EXECUTAR QUALOU-
ER TIPO DE SERVIÇO NA CHAVE CSL, EXECUTE AS A operação da chave CSL em carga libera gases pro-
OPERAÇÕES DESCRITAS ABAIXO: venientes da interrupção do arco. Por esta razão, não
operar a chave mais que 3 vezes por minuto, pois a
a) Abrir a chave CSL manualmente, usando a vara isolan-
operação excessiva pode causar explosão. Isto devido
te de manobra, ou eletricamente;
a chave possuir um orifício de escape de gases, cali-
b) Retirar tensão do controle auxiliar; brado para este nível de operações. Antes de energi-
zar este equipamento, inspecionar e corrigir qualquer
c) Checar manualmente se a chave está realmente condição que possa fechar a chave CSL num sistema
aberta, encaixando a vara de manobra na alavanca em curto-circuito.
de operação manual e puxando para baixo;

circuito de controle recomendado e

fusíveis

FIG. 1

suporte tipo transformador

5
 6. Diagramas
6.1. Diagrama de ligação típica 6.2. Diagrama de ligação interna
Posição dos
Pinos da
Tomada

Fig. 4 Fig. 5
Esquema elétrico CSL 125 Vcc / 127 Vca Esquema elétrico CSL 220 Vca

Legenda:
BA: Bobina de Abertura
N2: Microinterruptor - atuando quando a chave esta
fechada.
BF: Bobina de Fechamento
CO: Contador de Operação (não fornecido com a chave)
N1: Microinterruptor - atuando quando a chave está
aberta
Nota: Esquema Elétrico representado com os conta-
tos principais da chave abertos.

6
 7. Manutenção
A chave CSL deve ser inspecionada e sofrer manuten-
ção periodicamente. Dependendo da severidade da
aplicação, este intervalo pode variar de 1 a 3 anos. O
grau de manutenção necessário pode abranger uma
ou mais partes das abaixo citadas:
7.1. Isolações Principais
Após um longo período de serviço, o óleo pode ab-
sorver umidade e ficar contaminado com carbono
e outros elementos provenientes das operações de
chaveamento. Estes elementos se depositam sobre o
mecanismo interno da chave. Devido a esses fatores,
é necessário fazer uma limpeza periódica para man-
ter a isolação num nível adequado.
É recomendado que se faça esta operação pelo menos
uma vez a cada três anos ou mais frequentemente se a
experiência mostrar a necessidade.
Tanto o tubo isolante, placa solante e o suporte isolan-
te dos contatos devem ser limpos e secos em estufa à
temperatura de 50°C.
O tubo isolante não deve ser substituído, a não ser
que esteja rachado ou quebrado.
O tanque deve ser preenchido com óleo isolante naf-
tênico novo ou filtrado (Ref. Univolt 60 da Esso ou
equivalente) até alcançar o nível de 50mm abaixo da
aba do tanque.
Para verificar se a isolação está satisfatória, realizar
teste de tensão suportável conforme descritos no item
ENSAIOS, 9.1.2 letra “d”.
7.2. Contatos Principais
Os contatos principais são de liga de cobre + cromo
+ cádmio, com pastilhas de prata + tungstênio solda-
dos nas pontas para permitir ótima condutividade e
resistência à erosão.
Quanto maior a corrente conduzida pela chave, mais
crítica é a condição do contato. A vida dos contatos
depende do nível de corrente, chaveamento e do pico
da corrente do “inrush” do banco de capacitor em pa-
ralelo. A vida do contato pode variar de 1000 a mui-
tos milhares de operações, tendo como média 2500
operações.
Se o contato não apresentar um estado muito ruim,
pode ser usado novamente, simplesmente lixando a
pastilha. Se o contato apresentar um estado bastan-
te gasto e erodido, então deve ser trocado, seguindo
as instruções abaixo.
7.3 Troca do SC Contato Móvel:
(Ver Fig.6)
a) Efetuar esta operação com os contatos da chave aber-
tos;
b) Remover os elementos de fixação 1 a 4 que prendem o
SC contato móvel (5) ao suporte isolante (6);
c) Realizar a substituição e recolocar os elementos de
fixação (1 a 4).
7
 Fig. 08

7.4. Troca do SC Contato Estacionário:

(Ver Fig. 7)

a) Soltar o terminal da cordoalha do SC contato estacio-

nário, que está preso no varão do SC bucha isolante;
b) Remover o anel de retenção (1214535) e o pino
(130545-0);
c) Dobrar a extremidade inferior do cavalete (1337564)
para fora, ocasionando a liberação do pino (133751-
3) que deverá ser sacado.
d) Remover as molas (125084-1) (9). e puxar os contatos
através da cordoalha, removendo-os para fora do ca-
valete (23A). Tomar cuidado de observar o lado a ser
puxado, pois o conjunto contato estacionário sai do
cavalete somente em uma direção.
e) Instalar novos conjuntos de contatos estacionários (7) e
molas (52103010) (10). Recolocar o pino (52202007)
(10), anel de retenção e terminal no local.
f) Operar a chave manualmente e observar se o contato
móvel encaixa nos contatos fixos, como mostra a Fig.
8. Caso isto não ocorra, ajustar dobrando nas pontas
conforme indica a figura.
NOTA: Após trocar os contatos, se necessário reajustar a
haste (14), seguindo a rotina de ajuste no item PROCEDI-
MENTO DE AJUSTE.

8
ITEM CÓDIGO ESTOQUE DISCRIMINAÇÃO
6 52702001 Suporte Isolante dos Contatos
7 52624013 SC Contato Estacionário
8 52624018 SC Contato Móvel
9 52103010 Mola
10 52202007 Pino
11 52103010 Mola
12 52001602 Parafuso cabeça sextavada M6
13 52202006 Pino
14 52624017-04 Haste
15 52704001 Bucha Isolante Fig.11
16 52205074 Pino
17 52204036 Bucha de Encosto
18 52002606 Forca sextavada M6
19 52624008-03 Porca sextavada M10
20 52624016-03 Arruela de Pressão
21 52624008-04 Arruela Lisa M1O
22 52309008 Ponte
23 -------- Loctite Trava Rosca nº- 241
23A 52309004 Cavalete
23B 52205004 Pino

CÓDIGO
ITEM DISCRIMINAÇÃO
ESTOQUE
52624006 SC Bobina -Tensão de Controle 127Vca
24
52624007 SC Bobina Tensão de Controle 220 Vca
25 52624011-16 SC Núcleo
26 52624011-11 Guia do Núcleo
27 52624011-10 Placa Separadora
28 52624011-14 Bucha
Parafuso cab. sext.
29 52624011-13
M6 x 70 - BIC DlN933
30 52624011-15 Placa Separadora
31 520036002 Arruela de Pressão M6 - BIC

9
 7.5. Bobinas de Abertura,
Fechamento e Microinterruptores
(Ver Fig. 9 e 10)
A chave CSL com controle elétrico é operada através
de bobina de abertura e fechamento (14) em corrente
alternada.
A corrente de operação da chave é de 20 A pico para
127 Vca e 11 A pico para 220 Vca, durante um perío-
do de aproximadamente 6 ciclos para fechamento e
2 ciclos para operação de abertura. Após a comple-
mentação de cada operação de fechamento ou aber-
tura, o microinterruptor (35A) interrompe a bobina
energizada e fecha outro circuito (ver Fig. 4).
O enrolamento da bobina não está dimensionado
para operar de modo intermitente e queimará em
menos de 1 minuto se não for desenergizado pelo mi-
crointerruptor (35A).
PORTANTO, O AJUSTE DO MICROINTERRUPTOR É CRÍ-
TICO.
Se uma das bobinas estiver queimada, o microinter-
ruptor também pode estar queimado ou fora de ajus-
te. Primeiro verifique a continuidade do contato do
microinterruptor, usando um multiteste ou lâmpada
de teste.
NOTA: Para executar o ajuste do microinterruptor ver a
rotina de ajuste no item PROCEDIMENTO DE AJUSTE.

10
7.5.1. Troca de Bobinas do Fechamento e Abertura NOTA: Para executar o ajuste do microinterruptor ver a
(Ver. Fig.10 e 13) rotina de ajuste no item Procedimento de Ajuste.

a) Soltar os quatro parafusos que fixam a tampa inferior
(33) na tampa (32);
b) Soltar os dois parafusos (29) que fixam o SC bobina à
tampa (32).z
c) Retirar os quatro parafusos que prendem o microin-
terruptor (35A) ao SC acionamento (36) removendo-o
para fora do alojamento. Desconectar as fiações que
estão ligadas ao microinterruptor (35A). Os fios 7 e 2
devem ser cortados nos pontos de solda, a fim de li-
vrar o SC bobina da tampa.
d) Trocar a bobina danificada.
e) Montar o SC bobina (24), assegurando que as proje-
ções da guia interna (26) se encaixam nos rebaixos da
placa separada (27) e também os rasgos se alinhem
entre si.
7.5.2. Troca do Microinterruptor
(Ver fig. 10)
a) Repetir a operação (a) do item TROCA DAS BOBINAS DE
FECHAMENTO E ABERTURA.
b) Soltar os dois parafusos (38) que fixam os microinter-
ruptores ao SC acionamento para fora do alojamento
da tampa.
c) Desconectar as fiações que estão ligadas ao (s) mi-
crointerruptor (es).
d) Trocar o (s) microinterruptor(es) defeituoso(s).
e) Ajustar o micro seguindo as instruções de ajuste no
Procedimento de Ajuste.

f) Conectar os fios seguindo o esquema próprio (ver Fig,

4). Os fios 2 e 7 devem ser soldados novamente. Pro-
teger a região da solda com isolante termoencolhível.
g) Fixar no SC acionamento o microinterruptor (35A).
h) Fixar o SC bobina (24) à tampa (32). As buchas devem
ser colocadas entre as placas separadoras.

CÓDIGO
ITEM DISCRIMINAÇÃO
ESTOQUE
32 52624020-01 Tampa
33 52905001 SC Tampa Inferior- CSL - Manual
52905002 SC Tampa Inferior - CSL - Automática
34 52624015 SC Eixo
24,35 52624010 SC Comando Automático - 127 VCA
52624011 SC Comando Automático -220 VCA
36 526624003 SC Acionamento
37 52624004-03 SC Alavanca
37A 52624004-01 Parafuso cabeça chata c/ fenda M3x10
38 52001308 Parafuso cab. cilíndrica c/fenda M3x25

11
 7.6. SC Bucha Isolante 7.7. Guarnições
(Fig. 13)
7.6.1. Troca do SC Bucha IsoIante
(Ver Fig.11 e 13) 7.7.1. Troca da guarnição da Tampa
e Tampa Inferior
a) Soltar o terminal da cordoalha do SC contato estacio-
nário, que está preso no varão do SC bucha isolante.
a) Remover a guarnição danificada.
b) Soltar os quatro parafusos que prendem o SC bucha iso-
lante a tampa. b) Limpar a superfície retirando o resíduo da cola antiga.

c) Remover o SC bucha danificada. c) Aplicar cola 7037 da 3M na superfície a ser colocada.

d) Raspar e limpar o assento da tampa para eliminar resí-
duos da cola antiga.
e) Aplicar uma fina camada de adesivo 7037 da 3M no
assento da tampa de alumínio e no lado da guarni-
ção (47) que estará em contato com a tampa.
f) Montar novo SC bucha isolante, as segurando para que
os terminais fiquem paralelos entre si. Apertar os qua-
tro parafusos, aplicando-Ihes torque de 1,5 kgf.m.
g) Reconectar o terminal da cordoalha ao varão (43).
7.6.2. Montagem do SC Bucha Isolante
(Fig. 11 e 13)
Na maioria das vezes, a manutenção no SC bucha iso-
lante se restringe à troca de bucha de cerâmica. lsto
pode ser executado seguindo as operações descritas
a seguir:
d) Colar a nova guarnição com o óleo antes de 24 horas.
e) A cola não pode ter contato com o óleo antes de 24
horas.
7.8. Manutenção Geral
A manutenção geral consiste na troca de contatos de
todas as partes do mecanismo de operação, buchas
isolantes, terminais, etc.
A inspeção determinará a necessidade de troca de
cada componente. Após a manutenção geral, realizar
as operações do procedimento de ajuste, antes de re-
tornar a chave em serviço.

a) Repetir as operações a), b) e c) do item TROCA DE SC

BUCHA ISOLANTE.
b) Soltar o terminal (A4).
c) Drenar o óleo isolante contido na bucha isolante.
d) Remover o varão (43) aplicando leves golpes, com um
martelo de borracha, na extremidade superior do varão.
O varão (43) sairá da bucha isolante somente na direção
indicada, pois na extremidade inferior existe um tampão
de borracha (49) para vedar o óleo isolante.
e) Parafusar a porca (39) no varão até alcançar aproxima-
damente 20mm na extremidade.
f) Posicionar o tampão de borracha (49) no varão e, em
ITEM CÓD. ESTOOUE DISCRIMINAÇÃO
seguida, com auxilio de uma chave de fenda, introduzir
o varão (43) sem o terminal, até que o tampão fique 39 52624008-03 Porca Sextavada M10
aproximadamente alinhado com a superfície da bu- 40 52624016-03 Arruela de Pressão M10
cha. 41 52624008-04 Arruela lisa
g) Preencher o espaço entre o varão e o furo da bucha 42 52704001 Bucha Isolante
com óleo isolante tipo naftênico, até atingir nível de
43 52624008-02 Varão
45mm abaixo do topo, conforme mostra a Fig. 11.
44 52624008-01 SC Corpo terminal
h) Untar com graxa silicone tipo DC4 da Dow Coming nas
duas superfícies da arruela (53) e posicionar no aloja- 45 52101016 Arruela de Pressão
mento do terminal. A arruela (45) deve ser alojada no 46 52101002 Guarnição
diâmetro interno da arruela (53). 47 52101003 Guarnição
i) Parafusar o conjunto terminal na rosca do varão até en- 48 52624020-03 Flange de fixação da bucha
costar ligeiramente na bucha isolante.
49 52802001 Encosto de Borracha
j) Apertar a porca (39) até atingir o aperto completo. A 50 52712001 Óleo isolante naftênico
dimensão do extremo do varão até a bucha isolante
deve estar com aproximadamente 30mm. 51 52001866 Parafuso cab. Sext. M8 x 40 Inox
52 52003809 Arruela de pressão M8 Inox
k) Demais operações, repetir d), e), f), e g) do item TROCA
DO SC BUCHA ISOLANTE. 53 52101003 Arruela de Vedação

12
 8. Procedimentos de 8.3. Ajuste dos Microinterruptores do
Circuito de Controle
Ajuste (Fig. 10 e 13)
Antes de executar qualquer ajuste, o conjunto chave
CSL deve estar sem tanque e tampa interior (fig.13 8.3.1. Circuito de Abertura
item 17). Todos os ajustes descritos a seguir devem Levantar o contato móvel lentamente, através da ala-
ser efetuados com a chave na posição invertida, isto vanca de acionamento (19), até o contato do microin-
é, terminais voltados para baixo. terruptor abrir (uma lâmpada ou multiteste deve ser
usado para certificar o momento exato da abertura do
contato do microinterruptor). Isto deve ocorrer quan-
8.1. Ajuste do Parafuso do Regulagem do existir uma distância de 16 ± 2mm (Fig.12) entre
(Fig. 12 e 13) contato móvel e estacionário. Se o ponto de operação
for maior ou menor, este pode ser ajustado dobrando
a) Mover a alavanca de operação manual (19) para baixo, a haste do acionamento do mlcrointerruptor. Cuida-
até a inserção completa do contato móvel. Esta posi- do deve ser tomado para não deslocar a base do mi-
ção é alcançada quando a travessa do contato mó- crointerruptor, quando o ajuste está sendo feito.
vel apoiar sobre a superfície isolante. Nesta posição
o contato está plenamente inserido e a alavanca de 8.3.2. Circuito de Fechamento (Fig. 10 e 13)
operação manual (19) não deve ter tendência de se
Com a chave totalmente aberta (19), acionar lenta-
mover para cima ou para baixo.
mente a alavanca do acionamento, até atingir o ponto
b) Mantendo a alavanca na posição anterior, ajustar o pa- morto. O contato do microinterruptor não deve em hi-
rafuso de regulagem (27) até obter uma folga de 4mm, pótese alguma operar antes da alavanca alcançar o
conforme mostra a Fig. 13, entre a cabeça do parafu- ponto morto. A regulagem pode ser obtida através do
so e a alavanca. parafuso 37A fig. 10.
c) Puncionar o parafuso e tampa para efetuar o travamen- Girando o parafuso no sentido anti-horário, retardará
to. Aplicar LOCTITE 241. a operação do microinterruptor.
8.2. Ajuste da Haste Isolante 8.4. Peças de reposição
de Acoplamento (Ver fig. 9, 11 e 13)
(Fig. 13)
a) Aplicar uma fina camada de vaselina clara, referên-
cia Shell F56 ou 7105, ou Everest Snow White B, nos
contatos estacionários.
b) Soltar as contraporcas que prendem o parafuso do
ajuste (12) contra a guia da mola (24) e contra a haste
(14).
c) Girar o parafuso de ajuste (12), aproximadamente 3
voltas no sentido anti-horário.
d) Acionar a alavanca de operação manual (19), lentamen-
te no sentido fechamento dos contatos, observando o
conjunto contato móvel (8). Este não deve inserir por
completo no contato estacionário (7), quando a ala-
vanca de operação manual alcançar o ponto morto.
e) Voltar a alavanca (19) para a posição contato aberto,
girar o parafuso do ajuste (12)1/2 volta no sentido ho-
rário. Novamente acionar a alavanca (19) no sentido
fechamento dos contatos, observando se o contato
móvel (8) insere por completo, quando a alavanca atin-
gir o ponto morto. Caso isto não ocorra, incrementar
mais 1/2 volta e repetir a operação. Esta operação
deve ser repetida quantas vezes forem necessárias
até alcançar inserção satisfatória que, ocorrendo, será
o ponto da inserção de menor pressão, então girar o
parafuso de ajuste mais uma volta completa e travar
as contra porcas.
f) Ao atender Os requisitos do item “e”, acionar no-
vamente a alavanca (19) até atingir o ponto morto.
Neste ponto deve existir uma folga de 4mm entre
a cabeça do parafuso de ajuste (27) e a alavanca
(ver Fig. 12).
g) Se necessário, ajustar e puncionar o parafuso e tam-
pa. Aplicar LOCTITE 241. * Inserção Completa - ver
item Ajuste do Parafuso de regulagem, a).

13
 9. Ensaios
9.1. Chaves Elétricas
9.1.1. Teste com Chave Completamente Montada, 9.2. Chaves Manuais
Exceto o Tanque de Óleo:
a) Verifique na placa de identificação qual é a tensão no- As chaves devem ser testadas conforme PARTE I -
minal, o NBI e a tensão de controle. item 1, letras (a) e (c), item 2, letras (d) e (e).

b) Verifique se a fiação do controle está conforme o dia-

grama correspondente. O micro auxiliar deve ser tes-
tado quanto a posição e operação.
c) Verifique se todas as ferragens estão perfeitamente
instaladas (anéis elásticos, alavancas, etc.) e os para-
fusos apertados.

9.1.2. Teste com a Chave Complemente Montada,

inclusive com o Tanque:
a) Conectar a chave ao circuito de comando, ajustar a
tensão de operação para o valor conforme tabela
abaixo:

em seguida efetuar 10 aberturas e 10 fechamentos, ob-

servando se esta opera estáveI e corretamente.
b) Ajustar a tensão de operação para o valor conforme
tabela abaixo:

em seguida efetuar 15 aberturas e 15 fechamentos,

observando se esta opera corretamente, sendo que o
contato móvel no fechamento não deve repicar.
c) Fazer teste de tensão aplicada no circuito de comando,
aplicando 2000V eficaz em corrente alternada, 60 Hz,
durante 1 minuto, entre a carcaça e os terminais do
conector de comando (todos os terminais devem ser
curto-circuitados entre si).
d) Fazer teste de tensão aplicada a seco na chave, apli-
cando 50 kV eficaz em corrente alterna, 60 Hz, duran-
te 1 minuto, nas duas posições abaixo:
- Em um terminal com a chave aberta aterrando o ou-
tro terminal e o tanque (após, inverter a posição).
- Entre terminais com a chave fechada e tanque ater-
rado.
Fazer teste de resistência de contatos, sendo que a
mesma não deve exceder 750 µOHm.

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