UNIVERSIDADE FEDERAL RURAL DO SEMI ÁRIDO

CURSO DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO

ENGENHARIA DA QUALIDADE I-AULA 12

Ferramentas da Qualidade

Prof.ª Viviana Maura

vivianamaura@gmail.com
Relembrando - Ferramentas da qualidade

➢Estratificação
➢Folha de verificação
➢Gráfico de Pareto
➢Diagrama de Causa e Efeito
➢Brainstorming
➢Fluxograma de processos
➢5S
➢5W1H ( What, Why, Where,
When, Who, How)

➢Histograma
➢Diagrama de dispersão
➢Gráfico de Controle

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Ferramentas gerenciais da qualidade
✓ Diagrama de afinidades
✓ Diagrama de relações;
✓ Diagrama em árvore;
✓ Matriz de priorização;

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Diagrama de afinidades
O diagrama de afinidades agrupa ideias semelhantes
relacionadas a um tema.
Com esse processo elimina-se redundâncias, identificam-se
lacunas no processo de levantamento de ideias e
consequentemente compreende-se melhor um fenômeno.
A construção de um DA, segue o mesmo processo básico de
brainstorming.

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 Diagrama de afinidades - exemplo
Diagrama agrupando fatores relacionados a PCP e manutenção.
PCP Manutenção

Operadores Lotes são fracionados Tempo de

não seguem o para atender às reparo nos
programa de ordens urgentes equipamentos Há frequentes
produção elevado quebras nos
equipamentos
Há constantes As ordens de Há pouca mão-
apressamentos produção não são de-obra
de ordens de confiáveis disponível para
produção manutenção Não há política de
Informações de manutenção
estoque em Faltam peças de preventiva
processo são reposição para
pouco confiáveis os equipamentos

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Diagrama de afinidades – Quando se usa?
Utiliza-se o DA quando a resposta for afirmativa para as seguintes
questões:
1- O problema é complexo e difícil de entender?
2- O problema se apresenta incerto ou desorganizado?
3- O problema requer envolvimento de um grupo?

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Diagrama de afinidades – Como fazer?
1- Escolha um líder de grupo;
2- Estabeleça o tema do problema estudado;
3- Realize um brainstorming e anote as ideias

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Diagrama de relações
- É uma representação gráfica de causa e efeito relacionados aos
elementos do problema em estudo. Problemas complexos envolvem
inter-relações de fatos causais, e o DR traz a tona estas relações.
- É usada para levantamento de possíveis causas-raízes de um problema,
na fase de análise de um processo.
- O DR pode ser usado como um complemento ao diagrama espinha de
peixe, já que ele mostra de forma mais clara as relações de causa e
efeito.

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Diagrama de relações
O DR é apropriado para tratar problemas ou situações complexas
interligadas por uma rede de relações de causa efeito. O DR indica as
ligações lógicas entre os fatores causais.

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Diagrama de relações – Como construir?
1- Definir claramente o problema
Por exemplo: o que está causando baixa eficiência na
usinagem?
2- Construir o layout do diagrama
Escreva o problema no centro da folha e destaque. Posicione
as possíveis causas ao redor.

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Diagrama de relações – Como construir?
3- Análise das relações
Analise cada uma das categorias em relação a outra.
Verifique a relação de causa e efeito entre elas.

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Diagrama de relações – Como construir?
4- Contar as setas
Conte o número de setas que chegam e que saem de cada
uma das categorias (retângulos). Escreva o número acima de
cada categoria da seguinte forma: entrada/saída.

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0/2

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Diagrama de relações – Como construir?
5- identificação das causas e efeitos raiz
- As causas raiz são de categorias com um grande número de
setas saindo e os efeitos raiz são os com um grande número
de setas entrando;
- As causas raiz são as caixas com duplas bordas;

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0/2

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Diagrama em árvore
➢ É uma ferramenta que tem por objetivo o detalhamento ou
desdobramento de uma ação ou atributo em níveis hierárquicos.
➢Pode ser usada para desdobrar os requisitos de um produto ou os
objetivos de desempenho por diferentes áreas de um empresa a partir de
um objetivo geral de melhoria.
➢O diagrama em árvore também é usado para representar a estrutura de
componentes de um produto (árvore de produto) e para representar a
estrutura funcional de uma organização (organograma)

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Diagrama em árvore - Construção
1- Definição do objetivo – Pode vir do diagrama de afinidades, da
informação original se o diagrama de árvore é utilizado como primeiro
passo de um processo de planejamento.
2- Organização da equipe de trabalho – A equipe deve ser
multidisciplinar.
3- Definição dos meios – os meios são medidas que podem ser tomadas
para a realização do objetivo.

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Matriz de priorização
Análise de Modos de Falhas e Efeitos - Failure Modes, Effects
Analysis (FMEA): é um método sistemático que auxilia na
identificação das potenciais falhas de um sistema, projeto e/ou
processo, tendo como finalidade a eliminação ou minimização dos
riscos inerentes, antes que estas falhas ocorram.
➢ Capacidade de determinar a confiabilidade de um sistema
avaliando cada um de seus componentes individualmente;
➢ Prevê os efeitos das falhas desses componentes sobre outros
componentes do sistema;
➢ Preferencialmente deve ser aplicada na fase de projeto do
sistema, mas pode ser aplicada em fases posteriores.

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FMEA - Importância
A metodologia FMEA é importante porque pode proporcionar para a
empresa:
• uma forma sistemática de se catalogar informações sobre as falhas dos
produtos/processos;
• melhor conhecimento dos problemas nos produtos/processos;
• ações de melhoria no projeto do produto/processo, baseado em dados e
devidamente monitoradas (melhoria contínua);
• diminuição de custos por meio da prevenção de ocorrência de falhas;
• o benefício de incorporar dentro da organização a atitude de prevenção
de falhas, a atitude de cooperação

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 FMEA - Análise de Modos de Falhas e Efeitos - Failure
Modes, Effects Analysis
Tipos de (FMEA)
FMEA de produto: na qual são consideradas as falhas que poderão
ocorrer com o produto dentro das especificações do projeto. O objetivo
desta análise é evitar falhas no produto ou no processo decorrentes do
projeto. É comumente denominada também de FMEA de projeto.
FMEA de processo: são consideradas as falhas no planejamento e
execução do processo, ou seja, o objetivo desta análise é evitar falhas do
processo, tendo como base as não conformidades do produto com as
especificações do projeto.

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 FMEA - Aplicação
• para diminuir a probabilidade da ocorrência de falhas em projetos de
novos produtos ou processos;
• para diminuir a probabilidade de falhas potenciais (ou seja, que ainda
não tenham ocorrido) em produtos/processos já em operação;
• para aumentar a confiabilidade de produtos ou processos já em
operação por meio da análise das falhas que já ocorreram;
• para diminuir os riscos de erros e aumentar a qualidade em
procedimentos
administrativos.

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 FMEA - Aplicação
Funcionamento Básico
✓ A análise consiste basicamente na formação de um grupo de
pessoas que identificam para o produto/processo em questão
suas funções, os tipos de falhas que podem ocorrer, os efeitos e
as possíveis causas desta falha.

✓ Em seguida são avaliados os riscos de cada causa de falha por

meio de índices e, com base nesta avaliação, são tomadas as
ações necessárias para diminuir estes riscos, aumentando a
confiabilidade do produto/processo.

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 FMEA - Aplicação
Tabela FMEA
Consiste de um formulário onde pode-se observar a definição de
cada coluna e, abaixo, um fluxograma que mostra a ordem de
preenchimento do formulário baseada em perguntas que devem
ser feitas pelo grupo em cada etapa. A discussão realizada pelo
grupo segue a ordem do fluxograma, ou seja, o grupo segue
respondendo cada uma destas perguntas e preenche as colunas do
formulário com as respostas encontradas por meio de consenso.

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Avaliação dos Riscos
Nesta fase são definidos pelo grupo os índices de
severidade (S), ocorrência (O) e detecção (D)
para cada causa de falha, de acordo com critérios
previamente definidos. Geralmente a empresa
tem os seus próprios critérios adaptados a sua
realidade específica). Depois são calculados os
coeficientes de prioridade de risco (R), por meio
da multiplicação dos outros três índices.

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Melhoria
Nesta fase o grupo,, lista todas as ações que podem ser
realizadas para diminuir os riscos. Estas medidas podem
ser:
• medidas de prevenção total ao tipo de falha;
• medidas de prevenção total de uma causa de falha;
• medidas que dificultam a ocorrência de falhas;
• medidas que limitem o efeito do tipo de falha;
• medidas que aumentam a probabilidade de detecção do
tipo ou da causa de falha;

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Análise de Modos de Falhas e Efeitos

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 REFERÊNCIAS

CARPINETTI. L.C.R. Gestão da qualidade: conceitos e técnicas. São Paulo:

Atlas, 2010.

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