ANTONIO GHIZZE

TUBULACAOI INDUS

EDITORA CURSOS: PIPING LTDA.

 PREFACIO DO AUTOR

Ao Mestre, Tecnico, Supervisar, Desenhista Projetista, Estudan-

te e Engenheiro; c o m este objetivo q u e este Manual f o i baseado para atender
dentro desta area especializada. cujos profissionais trabalham e m todos os
rincoes do nosso Brasil.

Todas as materias a q u i compiladas f o r a m baseadas e m normas,

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jetivo d e realizar aigo construtivo para o b e m d o nosso Brasil.
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'%nexaes Fora do Padrao iNormaimiesite Fabricadai no Campo) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
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.Ac t s d r m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . , . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. 7

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Simiaotoqia d a +~afvu!as e Bairiexars iLsado ".maIndhsiriia Naval) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21
Vdrvuia Globo FPersgaeda Ihasie Rsei.ideritej . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
Vdlvula G s v e ~ aFkii~yessle(Haste 'a;$% A s e n d e n t e ) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
F i e n { j e a ~ ' ~ m ~ .- .~ .~ .~ .> .. .. . . . . . . . . . . . . . ........ . ... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
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FiangeSoito . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Fianga de O r i f f c ~ ocom P v s m q i . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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F;an~e de Enwix-i . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36.
Hang-sefie 6edarc5o H--i sqiie8da . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37.
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.
Fiuxogsane de Pioersso iuulmic:c>L . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .40
F~i.xcyroma "i:;ac6n1s>(Letaiiramnrc2 ......................................................
Fiuxzq~~ama de a-itilEd8oo.a .............................................................
Fltjxogiaa~~zs [Flow-Sheeis? ............................................................
F i u a o ~ r e m aae Prcmssu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
fluxograma 3;iiecjni-z~ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ..... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 3
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Acessorios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .......................................... 45
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Tpos de F i a ~ .e .~. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
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Tipo?;aeEm~aojlos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .47
Vdiuuias a? Gauera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. ... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
VAlvuies de RetsncZc . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 8
VaIwlaa E w e c ~ a i s. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 8
Vrilvu!ss 9e M a r i m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4. 8
VD?vulssde S e g u r a m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 8
Valvulas da A l i v i o . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
Viilvui,i s ae Drenagem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .49 .
VCilvuias de Conrrnie e Regulegem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
IderitlSicacr50 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 .
Separadore.; - Dufini@o . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
% ~ r % d o r e de s V4por. ?urgabiores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .51
Purgadores ... Empr.ego . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .52
P u r g x h r x s - Y ilsralec% . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .52
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A a h r n e t s ~ o- Isobn%nto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
VBivuia Globo R o s q ~ m d a- Vhivbala Gaveia Flangeada. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .65
C~talPPeTSpieo para Estacao de Conrroie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
Esta& de ~&ntrole ( i i p i c o i . . . . . . , . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .67
Detalhes Tipicos oara Estacao de Controle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
Cescri$ao dcs Nuf-rraros Fechados pelo Circulo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69
Iristalacih Tipica para V e n r i l a ~ a o. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70
iiisraiasa~Tipica para Dreno i Y i w Bota). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71
Iristala~aaT i c b pare Dreno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .72
RepresentecSa dos li.terca.-nbiadores em Isometricos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 3
Ins-talacik de Purgadores de Vapor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74
,
Tipos de J u n w paro Flsngea . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75 .
Purgador Termveiin8miria . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 166
aradoi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77
alhes '5picos de 7 b u i a ~ S oResfr or pero Tomada de Amostra . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78
ra?heo'Tfpicm de Yub:~iacao . Ro de V i l v u i s com Gorrente ....................................... 79
Detalhes ' T f ~ i c n scie T~biiiacao- Purgador para ....................................... 80
b r a l h e ~f lpirns de Ytrbu!8i;& - Purgador para ....................................... 81
Eeta;hes Tipicos de Tubvlac8o - Esquema para mostra . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82
Detelhas 'Tipicos de Tuberlaq5o - Purgador de Vapor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83
Detaliaes ' ~ ~ D I C O Sde Tubulacao ... Purgador de V . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .84
k~-z;i!ht.s Tipicos de Tubula& .- Purgador para Vapor de 7 75 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85
C l a s s i f i a ~ 5 0dus ilongess gero t'ipo de Faces . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86
Tinos cuaa S a m di;s Flanges . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88
Tipos de Flarrges para I"vbu IacSo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .90
F ~ a n g edu P F I S C ~-C 'Jlieidirq
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4srige Y o ! m ac.trii ' V m l s para Saida de T o p a {Orenelap Flanged with Weiding Miples Orring Joinr b p 1 . . . . . . . . . . . . . . . . 93
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9.2
Rast?ii,^ Cwai csi Conaxoea des Cur+s,-. 6e 9 F -- Pisrtugsr6s - ing!Bs -- Linhas Simples e Linhas upiiis . . . . . . . . . . . . . . . . . 93
i3asyii-10G x z i :hF a ~ r . ~;!ca 45" Binna Simples e Linhc D i i p i i i . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .R4
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Qmuigbas im;c:2.;rs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 '1

Esgums . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4 .;a
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. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .-
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Vmtn; Dmnw. Rc.tir&<as 1-&?ii~:>s~reas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 ?' b

V e i n ~ a . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .i15 ,a

D~erma, . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .~ $ 5
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. te,* a

Retiradas Qe A ~ w s t r e s . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .l iB
B i a m e t r ~ sG;e "V3iv:it~ CB .S:gui- . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14- .
retalhes Tiprcca da Uubuktcih Tesre de S-ubuia.Bes e . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1 76
W$.a!i-aesTipi~cii:,de- ~ u ? d i ~ ~ : Z o rm@o da TubuiacSo nea . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . L . . + ,,
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.
I - p y1 A- E, $ S Q ~ $ &gBG$=J
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Dai?sera%f~s Ec;r?aetr:~o% !-;ilhas E y(jo e $9 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 119
a r i e n ~ & s iius"ac(i.~ea* i i w a i . Verrlcr4.t a 355 {Oun u m Wngula Maior o u Menor) sobre os is . . . . . . . . . . . . . . ? 233
e p r ~ s e i ? t a : ~'iiitc
. Trisiguiar, de tirai:ss kiertieuia s 450 (Oun u m Ang'iio Maior ou Meno ..................... I 2
epresanta@o aoe L.insr.:-: V e r t i c a ; ~a 4b0 f8a:num> bnriula Maio I!Menori, Tipo CaixZo . . ~ .
. . . . . . . . . . . . . . . 1r2
BiieneaPc Il..isr;at;re d? : . : i i k ~ s5 w i z 0 ~ i . 3 a ka 46" {Ou num h o Maior ou k4snsri e n m os Po deaisi . . . . . . . . . . . 123
~ e p i e ~ ~ n Ar Q8 Linhas ~ ~ 0 com i8~3tocanrentc:Lrse!insbo na Verti e Horizonrai a 450 ioei num A a i ~ ou
r Menor), Tipo Cai-
xgo 2 lriai:c:.!i.di- . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .I..+>a
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Planta e isrrn&-~zrck ii~1kai;E, 4%" m n - VCivuias i a Veroicab e k!orisontal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .125
. . -.
Planta *r! Lsmndriias *rim ~ l - i o a s 45" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ." i 7 8
,

Piiiita e I.jc.nQa:io~x m L ~ c : ~a s45: s na ' d a r ~ i t x com

l DecjoeamelnlO .................................... 1%
Planta e Iaorn8trieo coro Linhas a 450 na H o r i z o n i a i . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 729 .
5 ommBzrico com Hasta Verticai, Horizontal e inclinada. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .d 33
*.
u%EviiEa?em P,cinta, :E:ev;-=&~
V81v:tiaa em TIJ~COS Vcirticair Fianta. Eievsi;k e isern6Pr1co . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . d.38
Pianra bzik6 - O m s s ~ i e-'i ~ r ;sornSrricci . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 236 .1 - 3 8
Co:ven& nas iJ;an;as ( V a l x d - (Linhas Simplesl
!oom&tim - Viqta.em Planta, EPmiac50 e Lateral do Mesmo lsom&rico
...............................................
................................... 239
-
Piante e ieoi~i%trii--- 3 i i e n a a Leitura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . I.
Isom6arlm z L-:anta \Llni-ta 6901aarls d e Topa) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Y 41
EsoznBtsim e F:anta iLirlhc Co;aada de f o ~ ocom l Curvas da Goma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . '642
Reyreseh??ap5~) ti6 ~ ~ u i 2 c ? m e i . ?kwticale
m rim !som8trico com Bocais e Linhas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 43
Reprcosenza@Soem isombrrieo de S C C ~de O Bombas , . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .144
RepreeeniaeZc Tambores k4oriaoritaPa em Isorn&rim as . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 143
Rapmso~rscSode Gon~bssera iscindtricc . . . . . . . .
jo pP-j
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3<46
. r , T, rotiadoiec
.
d a Cnior isin l ? a n m ! . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 4.1

das Fbnc;les rie 300t 4Fjo<60•‹a900 a 00 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 &"

2uEs @ara Cr,!c:nla; 1.Fraha a 45c com BcsEew:nente - Tabela para Calcuiai frianguio etlngulo M u l t i p l i m n d o izrn ka
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ?, :;e.
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Junta "'T'ao Tiibo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . I Z b
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F L a ~ e a o T u l w a . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 7 I&$
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . t.as z"#-

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~ ~ O *&veta Flawsadw 4"' 11W ) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ,a.s

Piaora e I W J T T V &--TVdlwdk **-e-

Plante e iso.i?GPr~c.: - " I h o 4'" !?i 52 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7 E::

~ ~ F ~ c A ~b ~ & : % ~~, ~~i . n g
Fzea@ do Iii?torier de TfibtrEacdi, . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 .
L kP~?atei.iss.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.
Gerais pass E ~ i : ~ < : i l l ~ h ~de
Tabela peca Dagraus oe Escsdas r E s p ~ de o Trabaihoe Operar&. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 171 .
-. SU"jR'~&a.~'~f~j~~~,~=.~'~~q,~$~Q~$~
hS9iini%.so., . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3.12.
spatus d e C r . ~ - ~ e -A::~z?ED
. .
i ~ ~ r r ~ %i . - % pala A P G ~ Cdos
S Tubuiac0es .............................. . . . . . . . 2. 7.6
stnuucra de P t v t i c r ?paro Tubu!aqdei Elevadas . . . . . . . . . . ............................... . . . . . . . ..7 '74
uw;lis Sinrpbs.. .................... .. .
.. . ..... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. e -r..r s
 s::gt:$i$-; ....>r* ;..c.fj.c..&(>... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17
Sqmrxs de &:i; 'ikr~icaner~-j . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
S u p ~ i t s d s ' I d b ~ j ~ s-@
T oi p o S f . ?i . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 145
8ui-arr: cje &ria pais 7'abr~c~ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .679
& 9 2- 3 20"
Supora de &ris ... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 .
para 'Tubos aa @ @ k $3 "r'\
8 u ~ o f i s3 u A.;r:.. ; & g k n ~ . . .-. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1.
Su'parti dw heco"-?grm
-. :>riu I &os de 4"' a 'i O" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
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Suporte da Ancarwjem .
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Su907te .% Ti:xz;. Zo - Y:*aJ '3.i . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 207
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9upc~r?ev% I.r..i:u.a$2i ... -ri+:) 2:-. 15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 209

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Garvw de Gowa comi De<lv&o a 45" car~m2 Soldas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 224
Curva dci Ciorim cem teilua@ic> a 4So mrn 3 Solaas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 226
Dum de Gsmo cam Iiteiivsiik 3 88" com l3 Solcies . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 226
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. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 227
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .225
Curva ao U o m corti Dxn~:$a 8 30" com 4 oldas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
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Nomm nare i r ~ c : t r c ! . ?.c em IdLir;aeZri, -.?&+didwde Fluxo na TuPlt~lacZocom Purga Liquido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 236
N o r m para ~nrj~?~~!m&?to em Tubula&60- InsbniacE;ia de Disca de Oriiicio e Flanges Dealizantec . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 237
Moam para Snsrrun:snta e m Tvbasl&ia .- Fomecirraento de Vapor com Tssnsmiomr de P r e s k Estatica . . . . . . . . . . . . . . . .
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I ridicedw de !i1 l;Ade V i w o e-: Tmqd 3 Ca~rigersseda.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 309 .
W&jvij&aLhcrtor- .t"i:niar&7: ;'F.ica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .370
B ; L e g ~ ! ada ~ rPi'ss:&. . 19yac50 Externa para Sedu@b Regulagem da Pwssib . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3!1
CrBfico de rol^ c ~ r nEccsls t?:sg!ar .i"lrSfic3ik Riaio "01~1 Esca?a b ~ g a r i t i r n i c .a . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 372
GrBiico da DEwo e%? Esczl;, a Wc-iilv (:)are Ie~"-tpera%uil) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .393
Grbalco de Essca ec:r., F - s t x k !.ngbrlt~:oim !pi3ciara Vasllo) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Osrnenrtra& du ! h ~ s i . i t ? . z e .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Deiei!rni?-ig8~ c3.a DBai~lchi-o-. F~rrmolcde D i f ? r c : i p de Zerxiduai? . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Bsrajrsreiio. Zrrl";.z.ii~rr> chata @s.?. !;ue Fv.rrriz?~i.n'YJ''. rbterjbnistrc 5s Flu$aados Amado, b i a n b m e t r ~
Es~adosl i s k o i : d a &$&i . C-.c . ~ : ~ ~ s P ~ cs!t.C Pre~siio
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Diagrama Esqueunateco c:: Prudu@o ar! Vapor 8uper.AquaciBs. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3'8
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l l l iDia1
Msdiaor d a F i u x c 3.riplrs . Aotdrnr~ri, . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .324

Trocador de W o r 7 i9o.... 3asra s Viibis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 326 . .-

C, J~r & c&)r e.>u.,
Tri C.-P 7 ; ""V"' >2 E j a t o ;. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . q-L0 .-
~ ~~ . . ~ ~ : ~~ , ~ ~.i ..&..~ . . . .d . . . . ~. . . . ~
~da r:slis ~23 *fi~[;@ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 327 .
.
'Trocador oe Calor 7- kro Tubos 3 3 P 4 s . x . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 928 .
T ~ ~ c di.sdeu Co-ale: com Scp~rts' A k z z l parri: 7 - U b ~ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 369
.
Comprasser Recipwrati-3u . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 330 .
Cc'alurra d-i %nd.a-jar de Orificios P V S v ,rias . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .ggg
t ; e c d o r . Caluna de SorSu,li?,.s . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 332 .
Sepereidows Blamp!eoi l'd igss?cnal3 c k Lhicern~s, . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .333
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . , d* S+
Tipo deSsnuradm. . . . .
C b h n a de E . ~ ~ ~ ~ ~. .w . . .K . ~. .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . L r
*- a
.. r

P I x s d a Ch-iflcis. R',o " ~ r . . ~ u r :i.i s i f i c ~ ode rt:i><c . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3%

.
CsExs da G a x u r a k n xmim&s . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ~ J T
& Gi;xaa.; & &fi-b; &rir! .f.~gl . . . , . , . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . -'i>e,
d a63.

Xi I - T$$&E L.! p&3.bgt&c;) -- REji.f,2$ ~f-&z&slcf+$s

eaino %!te.'.iiitw P4ec~ss&:.ia
i ~ 5 " +wa Yrambeai L ;q_;idua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ,
~ i q"=4c
, ,
Cows Uriliz5idi;a 1321E C.3anuiiicar i&uiap%s !nc?ustrieir: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5484
@o #deObra para Enb~ai@'s de Tubuk@er, . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .~ 4. z . <

A ~ L YE &s-t i m ~ t k % 5. ~ ; ; e ~ 4 r n."'re<ral
n . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
F,auffiwe $tiki i;ocmv&m&>~. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
&dci-.gO & ...,c -.r2 .' .,
- 4r;.dr.- .'!.i. li."d..rib+.
S... ,A*....A f ....
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35&j
Medid~si;iin&s;as 5 roui t : ~ t i i i i : j i i " f i t ~r8o~ Cis'wna fiA&rice . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3. 7
h i ~ l; , C:? "ia', & .A , c ~4 R B L I B ~ & Ii36 C ~V~ i p a fipsrr: cargas csznceni.r&&s. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 952
.....
&~9~8bd8k-#~.<&~:iti~.~ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 353.
..
. AbWiiriatur-~di A s a o c i ~ o e 6i !rsiiicd!g6es Temice3 RrasFlniras e cn-ter"iacio~~?aij . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38.i
Esfera

Gaveta
 Macho
(Tipo Wdge Plug)

Pki com Crivo

Retenqao Angular

Retencau e
Fechamento

Seguranca
 Derivacao Y

Reducao Concentrica

Reducao Excentrica

PLANTA

Agulha

Angular
 PLANTA

Macho
(Tipo Wedge Plug)

-
-

Pe com Crivo

Pressao e Vacuo

Retencao Angular

Retencao

4 Vias

3 Vias
VALVULAS SOLDADAS DE

PLANTA I ELEVACAO
Boca de LBbo Simples
Terminal para Tubos

VALVULAS OLDADAS DE ENGAIX

PLANTA

C O N E X U E S SOLDADAS DE ENCAI
 Uniao

Curva em Gomos
(Miter)

Tubo Dobrado
 CONEXOES PONTA E BOLSA

DESCRI CAO PLANTA ELEVACAO

Vota: Como simbologia o

wojetistas indicam a bol
Tubo
ia com semi-circulo ou re
iangular.

Curva 1800

Curva 900

Derivacao Y

3educao Concentrica

Tampao
 ROSQUEAICIA
PLANTA ELEVACAO

Para cima ou
pare baixo

Para cima 450

SOLDA DE ENCAIXE

PLANTA

Para cima ou

Para cima 450

Para baixo 450

Tubo Dobrado para

- -- - - -- -- - -

Parte Alta Parte Baixa

Tubulacao de 1O", inclusive, ou menor

 Pitar sinal 'L" nas

Para Formatos Tamanho A - 1e A -O

X - hl.0 da Linha a ser aquecida

X = N.0 de Linha a ser aquecida

ta: AO nomenclafuras ai esrgnacao de t i p o s de su nas exemplos aleatorios de nomenclatura.

Filtro Temporario
 INSTRUMENTAC

Tubo Capilar

f ubo de Ar

Instrumento montado
no Painel

Instrumento montado
no Local

indicador de
Temperatura

indicador de
Pressao
 Stsp valve.

val~~lir
de passagem
Angle stsp valve.

Needle valve.

S. D. N. R. valve.

Angle S. D. N. R. valve.

Nen - return valve.

V6lverla de retencao
Swing check valve.

Gate valve.

Stop check valva.

com curse retilineo.

Stop valve wibh hoae conn

Stop valve w i t h hose

Angular com crsnexiio da mangueira.

I
Arranjas de vailvulas Aboves valves arrang
I
w i t h distance control.
I
Valvula de vacuo A b v e valves arrang
com selagem. withvacuum - seal.

Valvula com alavanca

Quick elosing valve.
ido ou emergencia.
 de fechamento rapido angular.

Valvula de reducao.

com diafragma. walve.

Valvula de governo. Governei valve.

bevel of cmtrol pil.

Valvula de mola.

Valvuia de mola em angulo.

Valvula de controle

Valvula pneumatica.
valve.

Vailvula de controle manual.

f ubo flexivel.

Funil aberto

Funil aberto com tela.

Funil m m tampa,

Funil fechado.

3Iiw10 tipo aberto.

22
 alvula de seguranca Safety valve with drain
com conexao de dreno.

Valvula de seguranca Safety valve with

lifintig device ad.

Safety valve wfliftinge

fechado e conexao com dreno. device a. drain,

Velvuia de seguranca
Weight Laded safety valve.
e conexao com peso.

i
I
I
or de wivei com valvuias. Gage glass with valves.

Gage glass with clcks.

1 or aurom8tico de nivel. Selfclosing level indicatw.

I
hndiciltjor de nivei e distancia. Distance levei indicator

Hand pump.

Alarme, acustico. Acoustic - alarm.

Level switch (eiectric type).

Distribution box w/stop vaives.

Distribution box w/screw

Piano m m v&ivulaa de retencao.
down nen ret.

Piano cle valvulas com

Comb. suction S. disch. distame box.
canexZs de aspiracao e descarga.

Piaras de valvulas. Distribution piece w/connectbns.

Thermometer.
Torneira de sanitario.
 e C O fecho
~ automAii
i

alo. Mud box.

Junta de expansao tipo fole.

Vaso sanitario.
 Tubos subindo. Pipes up.

Tubos descendo. Pipes down.

Valvula de alivio. Relief valve.

Valvulas de dreno c o m fecho automatico. Selfclosing drain valve.

Torneira.

Controle a distaincia. Distance control.

Valvula de controle. Control valve.

Ralo de aspiracao.

Hidrante.

Valvula reguladora manual.

Vhlvula de gaveta selada a vacuo, Gate valve w i t h veccum seal.

Purgador automatico. Exhaust unit.

Visores c o m rotor. Cight glaas w i t h rotator.

Alarme de pressao. Preaure a l a r m

Valvula de borboleta.
ig. 9
 i

PARAFUSO MAQUINA
 SIMBOLOG IA
LINHA SIMPLES
PARAFUSO PRISIONEIRO

(O PCIONAL)

Fig. 3

PORCA
,/

TUBO

PORCA S E X T .

A R R U E L A DE P R E S S A O

JUNTA DE VEDACAO

mm:
I FtANGE DE PESCOCO
 PARAFUSO
k 0PC

TUBO

PORCA S E X S

;
ELA DE F R E S C A Q
 SIMBOLQGIA
LINHA SIMPLES
PORCA SEXT -----

T~TuLo.
FLANGE SOLTO
 y PORCA SEXT

I SOLDA

Fig. 6

P A R AFCI S O

SEXT.

PRESSAO

O R I F k I O COM PESCOCQ
PORCL SEXT ------
-\,
 SIMBOLOG IA
LINHA SIMPLES
TUBO ROSCADO-

J U N T A DE V E D A C A O - -

P A R A F U S O PRISIONEI R 0
Fig. 9 ( OPCIONAL)

,/'

PORCA S E X

PORCA S E x l .

A R R U E L A DE PRESSAO

F L A N G E DE REDUCAO

TITULO:
FLANGE DE REDUCAO
ROSQUEADA
 MAQUINA
r-- PARAFUSO
F ig.

,,-TUBO ROSCADO
/

r- COLAR COM ROSCA

 (seta nas mudan~asde

80 e temperatur

s (indicar vazao,

( I nstmment Society

aivulas, vasos, bombea,

e fluxo (setas nas rnu-

instalacao (exemplo:

linha (vapor), wu ero de ordem da

e fianges de orif M o .

a linha urna valvula de

rados pela equipe de

figurado s seguinte:

s por suas eonv

s earacteri~icaa

40
 - Todas as tubulacoes, inclusive secundarias e auxiliares, com indicacao do diametro, sentido do fluxo,
identificacao completa e exig6ncias especiais de servico, se houverem (caimentos constantes, ausencia de pon-
tos altos ou de pontos baixos, tracados retil ineos, etc.).
- Todas as v6lvulas, colocadas nas respectivas linhas, e com indicacao do tipo geral (bloqueio, regula-
gem, controle, seguranca, etc.) por meio de convencoes.
- Todos os instrumentos (geralmente de acordo com as convencoes do I.S.A.1 com indicacao de tipo,
identificacao, tamanho, arranjos respectivos de valvulas, tubo de contorno, etc., inclusive flanges de orificio.
Devem tambem figurar as linhas de ar comprimido de comando das valvulas de controle com as respectivas
l igac0es.
No desenho dos fluxogramas, para melhor clareza, deve ser seguida uma certa ordem racional na dispo-
sicao dos vasos, equipamentos e tubula@es, independente da verdadeira disposicao que esses elementos
tenham no terreno. Todas as tubuiac0es, devem ser representadas no papel por linhas horizontais ou verticais.
Em alguns casos as tubulacoes importantes sao desenhadas em traco mais forte para sobressair melhor. As li-
nhas horizontais devem ser continuas, e as linhas verticais interrompidas ao se cruzarem com as linhas hori-
zontais. As setas indicativas do sentido de fluxo sao colocadas nas mudancas de direcao. Os vasos, torres, tan-
ques e demais equipamentos de processo devem ser desenhados na parte central do papel, tanto quanto pos-
sivel com a arrumacao relativa que tenham no fluxo. As bombas, compressores e outras maquinas devem ser
colocadas na parte inferior do papel.
 F-lOO
MRW DE CRU TORRE ATUOCFERICA RETIFICAuOR DO
CORTE LATERAL E
PRODUTO DE FUNDO

I PRODUTO DE
FUNDO PARA
ARMAZENAGEM I

P.102
RESFRIADOR DO
PRODUTO DE
FUNDO

CAS~LEO

ARMAZENAGEN.

TITULO:
FLUXOGRAMA MECWNICO
 Fora das normas IdSAS.S,36.10, fabricam-se tubos 5e aco em chapa dobraaa com solda longitudinal
com d~ametrosate 120" em chapas de 3: 16" a 314" de espessura.
Tubos com solda em aspirai de 4" ate 80" em chapa de 1/16" a 1 1 2"
Tubos corrugados (tubos ARMC(31 are 96" em chapa galvanizada n.0 ? 6 ate 8.
Antes d a norma USAS B. 16.10 os rubos eram fabricados em 3 espessuras diferentes "Standard" - S ,
"Extra Strong ' X S r "3uuble Extra-Strong" XXS que, apesar de obsoletas, ainaa sao usadas. Veja tabela
Capitulo X l I
Para se t a e r L;ma reqliisicac de ruhos os dados necessarios sao' quantidade em metros, diametro
nominal, espessusd uii parem, norma dimensionai que deve ser obedecida, descricao completa do material ,
processos de fabricacao ou acabamento, e t i ~ eo extremidades.
E x e m p i ~- 100 metros, diametro 1C' sch 40, USAS.B.36.10 ASTM-A-53 Cr A, sem costura, extremi-
dades chanfradas de acordo com USAS.8.16.25, preto.
Os outros ripos de icubos serao estudados dm outra oportunidade.

TIPOS DE ACESSORIOS
1 . O -Defiri~cZo
Dificilmente uma tubulacao se desenvolve em uma linha reta. Sempre ocorrem mudancas de direcao de
secao e tambem h6 necessidade ae vdibulds e ramais, ai o uso de acessorios ou conexoes. Os acessorios
/leram faciiitar a montagem das linhas, atendendo as pdrticularidades que possam aparecer.
1 1 -Tipos de acessorios
Os acessorios oodem sei
- de roscz
- de flancje
- de sciida

2.1 - Luvas - servem par;, i~gcitduas p ~ ; t d sde ~ U D O Se podem ser

- normais
- reducan
- meia luva
Estes materiais szo tabrrcados em cicc *or!ado, nos diametros normais de 1/8" a 4" em 2000, 3000,
4000 e 6000 correspondencio aos tubos ~ i i eo;pessurds
s sch 40, sch 80, sch 160 e XXS, e podem ser rosqueados
e para solda de encaixe Veja Capltulo )(,I I
As dimensoes oara os acessorlos ae solda de encaixe estao padronrzados na norma ANSi.B.16.11 e a
rosca, estao nd norma ANSI.B.Z.1
2.2 - Bucha de rebucao - seive para unir aois tubos de diametro diferente.
Podem ser fornecidos aesde 118" ate 4" em aco forjado (ASTM-A-105) e as pressoes 2000, 3000 e
6000. Veja tabela Capitulo X l i

ACESSORIOS
2.3 - Tampac ou Cap. - serve oara tampar a extremidade de um tubo.
2.4.- Plug - serve para tampar extremidade de luvas, de valvulas, tes; para se utilizar o plug e necessa-
rio utilizar uma iuva, portanto. oLISO do tampao e mais barato.
Esses materiais sao fornecidos nas normas identicas aos outros materiais reservados.
Os plug ou bujao sao fornecidos com cabeca reaonda, sextavada e quadrado.
2.5 - Tes - O te serve para ligac6es de ramais ou derivacoes, ligacao de manometros ou termometros;
fechado com um plug permite futuras ligacoes. O te pode ser normal (todas as bocas com mesmo diametro,
ou com bocas de diametro diferentes e ainda com derivacoes a 45.0 e sao chamados de "Y"'i.
Sao fornecidos em aco forjado ASilLZ-A-105 nos diametros nominais de 118" d 4" em 2000, 3000,
4000, 6000, correspondendo aos tubos SCH 40, 80, 160 e XXS podendo ainda serem rosqueados ou para
soida de encaixe. Veia Capitulo X I 1.
2.6 - Nipies - Sao pedacos curtos de tubos preparados especialmente para facilitar a ligacao entre
dois acessorios. Podem ser paralelos isto E, 90 mesmo diametro ou reducao,
Sao fabricados de pedacos de tubos cortados na medida desejada. Os niples de reducao sao geralmente
fabricados por repuxamento. Damos abaixo a tabeia correspondente ao tipo e a abreviatura correspondente:
NIPLEC Ambos os exlremos rosqueados iBET)
PARALELOS Ambos os extremos lisos :BEPI
Em extremos rosqueados e outro liso (TOEi

Arnoos extremos rosqueados (BE P I

Arntaos extremos lisos IdEP'
Extremo rnalor rosqueado, menor liso (TLE - PSEI
Extremo n i d o o : l t s ~menor rosqueado iPLE - TSEI
 ntas ou em chapas, em tamanho e espessura

m formato adequado, o que pode ser feito com

ina de cortar juntas.
ods que os extremos delas apenas encostem no
aneira que a circunferencia interna coincida exatatmente eo

rf icies onde se vai instalar juntas, deve estar l impas. Nao devem apresentar riscos
esentar sulcos concentricos para ajudar a vedacao.
feita com raquete ou outra ferramenta adequada, se

sentido dos sulcos, e nunca transversai a fi

sofrer um aperto proporcional ligeiro

ram apertados por igual, seria verificar se

nunca engraxa-Ias ou pasd-Ias no Oles.

iosyueadas, para garantir a vedacao e colocada na ri3

gas, com exeecao de flusretos sob pr

ode filete c8nico. Enrola-se sobre a ca, em sua mesma

aspirais e deixando
o normal e afundo. Para uma boa ved-20 da fita,

, um jogo de parafusos ou estojos com porcas a urna junta.

facilmente desrnontaveis, empregam-se principalmente para,

os equipamentos (bombas, compressores, torres, etc) e tambem em

onde se deseje facilidade de desmontagem
s normalmente outros tipos de Iigac6es: so

vara na outra, em rniiitas tubuiacoes acima de 4", de rnaterlars em

n-i-se neste grupo principalmente as tubulac6es em ferro fundido e
com revestimentos internos.
as devem ser usadas no menor numero possivel, porque sas sempre
porque sao pecas caras, pesadas e volumosas.
 e marc b a r x o r ue o an": mr, p ~ ~ q d ( g
e de cone do % * i k M r&
~
or duas s ~ i d a es m d
e bsabc, $1 ,2~&.5 T)&J cr;t,cas ( a t i 22

~ e a d o rE m wb.~!a<ao IPJUS*!
ia1 estes 1
o e aigbiPs avos ligas r& soidAvcrci.

disco da vilviala p psstacs. O disco

ao bem corno pode ser ae material haste possui movi
 aracao mais facil, construcao mais barata

ans completamente a linha devido ao seu

ra aewicos com gases em

e ter movimentos de
slac5o e sQ a gav
a - gaveta inteiric cbnica, haste sis com transla~ao:
aveta inteiriqa, paraleia, haste so com rotacao.

o completamente abertas;

ue o fluxo so seja

c - esfera

m urna maquina contra pressao excessiva. ao obrigatorias nas cal

48
 - v R e , ; , ~ u ~E ~ s

m de resewarorios, em caldeiras jdrenayen~,abaixamento r i ido da nbvd dt^:

importante 6 aifiircii~arrn a draosic5o de pan-tieulas.

esse fim sao:

- valvula sem assento

pass" permite iguaiar 3 s p w c s @ ~ can:er e depois das vilvulos par8 facilitar a sua abertura
'
'ivuias grandesi. O "by-pass" tambkrn e usadc em v5lvuias d e rerencao na descarga de bo
oamenbo das mesmas com s i'iquido a r i , u- !lTante.
*'

1.4 -Consircscao das Valuu[as: -

hima vaivuia 6 composta de duas partes principais:
- cort?*oe casteio
- acesse)rio~jassen'~~, disco, i.al;f,e;.
Estas duas partes podem ser F~I;L-IP rodas de urr: st5 material (sx.para aguai ou enlao o c o r w ci:
castelo podem ser de um material e os aeessixios de acilrc.
A s ~ i m ,p a i rxempri;, c: corpo e c casieio psaen! ser de ferro fundido e os aeessbrioc de bmriz?.
;-i5 i:aivaia-. ferre em = ; ~ l er; ~ b ~ e n E)t c3 I ~ ! C C GS ~ ~G f 3.0
: a v i j resiste j corros~o,G
! , y ~ ~ ~ \ i d q:je
disco pode ter ~arrisernarnh p m e UE ciiuro, oii a e fibra, ou Ue bar.aci?d sara iaci! Troca quando desgasrat2o.
H V ~ O B Wril um disco p i a c ~ i c ce m a i s facil.
~ ~ O
As \ ~ a l v ~ ! podem
ac cer -,or?ce:L: iaac d r :
 - latao
- bronze

- forjarnento e uainagem (altas pressoes)

o projeto, com a coiabor

papel, tanto quanto

t i a s rnaqu inas devem
ser colocadas na parte inferior do papel,

nveni que seja adotads um criterio de numeracao dos desenhos

50
organizar o arqurvammtu E facilitar a consulta, e a estabelecer a interdependencia entre um desenho e os
demais.
Todos os desenhos, listas a e materiais, especificacoes, e demais documentos que constituem o projeto
completo, antes de serem ernit~dos,devem ser cu~dadosamenteverificados um por um. E muito importante que
a verificacao seja feita Dor outra pessoa sem sei- a que fez o desenho, para evitar repeticao de erros condiciona-
dos. Tudo que aparece em cada desenho, inclusive titulo, numeracao, etc., deve ser verificado, assim como de-
vem ser cuidadosamente confrontados os desenhos, uns com os outros, para verificacao reciproca.
Para facilitar a verificacao e evitar a possibilidade de esquecimento, muitos proletistas adotam codigos,
de cores para a verif lcacao
Os desenhos devem ser emiti os de maneira que se possa construir exatamente como mostramos e sem
erros. Esse ponto 6 importante por causa dos prejuizos e atrasos que muitas vezes resultam para a construcao
e para a operacao, em conseque ia ae um bnico erro em qualquer dos desenhos.
3.1 - Fabricacao e pre-f icacao de P e p s de Tubulacao
Em montagens de tubulacoes industriais e usual fazer-se o que se denomina de "fabricacao de
pecas de tubulaqao", que consiste na submontagem previa dos trechos onde existirem curuas, derivacoes,
flanges, reducoes e bros acessbaios. Esses trechos pre-montados chamam-se "pecas" (spools). Cada peca e
um conjunto inclui era de acessorios e de pedacos de tubos.
desses trechos de linha o montador recebe diretamente, no local da obra, as varas
m leghts), e vao ligando umas nas outras.
as pecas abrangendo a maior parte possivel de tubulacao a ser monta-
lers de montagem no locai. A fabricacao das pecas
oficina propria, fora do iocai de montagem Ipre-fabricacao), ou no proprio local da mon
no campo). A pre-falar cac: 6 usada onde ha recurso u em montagens grandes, quando for
economica a instaiacao icinas obtem-se um ren -
dimento muito melhor alho e conseguem-se pe mensoes mais exatas. No
caso de montagens gran ricacao em oficinas permiteo trabalho em consicoes bem mais economi -
cas de que a fabricacao na vido a possibilidade da fabri ao em serie de muitas pecas.
Quando a fabricacao e feita, o primeiro trabalho montador, ao receber os desenhos isome-
tricos da tubuiac20, e o estudo da distrr uicao das pecas pelos etricos, isto e, a subdivisao da tubulacao
mostrada em cada isometrcco eim um certo nbmero de pecas. colha do tamanho e elo peso das pecas
fabricadas depende essencialmente das ~ossiblidadesque se ten transporte e de elevacao de cargas, no
local da obra e entre a oficina e a obra As pecas grandes e pesa minuem o nhmero de soldas no campo,
mas em compensacao tornam em era\ a montagem mais dif ici ratica costumam-se limitas em 12 m de
comprimento, em 3 rn de largura ou a altura e em 2.508 kg o peso maximo das pecas fabricadas.
Para facilitar a montagem e evitar confusoes, todas as pecas fabricadas devem ser numeradas, e essa nu-
meracao deve ser marcada claramente a tinta rla propria peca. A numeracao das pecas fabricadas deve estar
ligada ao numero do desenho isometrico no qual a peca apareca. Essa numeracao costuma ser acrescentada
pelo montador, nos desenhos isome?tricosque forem utilizados para a montagem.
Nesses desenhos devem igualmente ser indicados as soldas de campo jfiels welds), isto e, as soldas de
emenda de uma peca fabricada nas outras, ou nas varas avulsas de tubo.

(Ver pagina N.0 1

1.0 - Introducao e utilizacao

Os purgadores sao dispositivos automaticos que separam e eliminam o condensado formado nas tubula-
coes de vapor e nos aparelhos de aquecimentos, sem deixar escapar o vapor. Por essa razao, esses aparelho
deveriam ser chamados, com mais propriedade de '"urgadores de condensado". 0 s bons purgadores, alem de
renovarem o condensado, eliminam o ar e outros gases encondensaveis ( 0 2 por exemplo) que possam estar
presentes.
1 1 - Nas llnhas de va or saturado sempre ha agua liquida resultante da condensacao parcial do vapor
ou entao arrastada pelo vapor ao sair da caldeira,
1.2 - Nas linhas de vapor supei aquecido aparece a agua liquida no inicio da marcha; quando o vapor
entra nas linhas, com estas frias, havera sempre uma grande condensacao no caso de paralizacao do fluxo
por fechamento de v6lvulas.
E Importante que, quando n iinna e fria, o vapor seja alimentado lentamente, no inicio, para
evitar a condensacao de grandes massas de vapor e o seu arraste e o aparecimento de golpes de ariete.
Em cond~coesnormais, ao vapor saindo de urna caldeira seus super aquecedores contem de 0,3 a
5% de umidade em peso Quando a calaerra trabalha em sobrecarga, a quantidade de agua liquida no vapor au-
menta
4 remocao do condensado, do ar e de outros gases existentes nas linhas de vapor deve ser feita
pelas seguintes razoes
- Conserva a enei-qia d o vapor o condensads nao tem acao motora nem acao aquecedora
eficiente. A entrada ou B oermanenctcr an condensacio nos aparelhos de aquecimento diminui grandemente
a efic~enciadesses aparelhos
51
 - Evitar vibracoes e golpes de ariete nas tubulacoes, causados pelo condensado quando empurra-
do pelo vapor em alta velocidade.
- Evitar a erosao rapida das palhetas das turbinas, que seriam causadas pelo impacto das go
tas de condensado.
- Diminuir os efeitos da corrosao. O condensado combina-se com C 0 2 existente no vapor ,
formando o acido carbonico, de alta acao corrosiva.
- Evitar o resfriamento do vapor em consequencia da mistura com o ar e outros gases.

PURGADORES - EMPREGO
1.3 - Emprego dos Pu rgadores
Devem ser colocados obrigatoriamente purgadores para drenagem de condensado nos seguintes
pontos de todas tcsbliiacoes de vapor:
- Todos os pontos extremos (no sentido de fluxo) fechados com tampoes, flanges cegos, bujoes,
etc.
- Todos os pontos baixos e todos os pontos de mudanca de elevqao (colocados, nesses casos,
na elevq2o mais baixa!.
- Nos trechos de tubulacoes em nivel, deve ser colocado um purgador em cada 100 a 200 m;
uanio mais baixa fQr a pressao do vapor mais numerosos deverao ser os purgadores.
- Imediatamente antes de todas as valvulas de bloqueios, valvulas de retencao, valvulas de con-
trole e valvulas redutoras de pressao.
- Proximo a entrada de qualquer maquina a vapor, para evitar a penetracao de condensado na

PURGADORES - INSTALACAO
1.4 - Metodo de instalacao
O purgador devera sempre estar eolocado abaixo da tubulacao para que possa funcionar sempre
por gravidade.
E recomendavel a colocacao de um filtro imediatamente antes de cada purgador.
A descarga dos purgadores pode ser feita de dois modos:
- descarga livre, isto e, o condensado e lancado fora do purgador e recolhido ao sistema de
drenagem local.
- descarga na rede de tubuiacao, que faz retornar o condensado a caldeira.
Quando o purgador descarregar em linha de retorno, em funcionamento continuo, deve ser
prevista uma tubulacao de contorno (by-pass) com valvula de regulagem manual, para uso quando o pur -
gador estiver fora da operacao.
Os tubos de entrada e saida do purgador devem ter o menor diametro possivel, e devem ser no
minimo de diametro igual ao dos bocais do purgador. Quando existirem varios purgadores descarregando em
uma unica linha de csndensado, essa linha devera ser dimensionada para a descarga simultanea de todos os'
; 3 rgadores.
~
s purgadores devem ser sempre instalados em locais de facil acesso para inspecao e
manutenca9

PURGADORES - TIPOS

1.5 - Tipos de Purgadores

Sao classificados em 3 categorias:
- Purgadores mecanicos
(agem por diferenca de
densidade) de panela aberta

Purgadores termostaticos expansao metalica

(agem por diferenca de expansao IEquida
temperatura) expansao balanceada

- Purgadores especiais terrnodr namicos

impulso
\
O mais utiiizado em arenagern de tubuiacao de vapor e o pur5ador de panela invertida.

Selecao de um purgador:
Cada tipo de purgador tem uma serie de qualidades que o tornam indicado para um servics
especifico.
8 ~urgadordeve ser escolhido com cuidado.
Infiuern na selecao: so o condensado precisa ser removido assim que formado ou nao; se ha
52
 pouco ar a ser eliminado; se a descarga precisa ser continua; se a
ssena; se o condensado tem q u e ser elevado a uma certa altura; se
nao.
ros tipos separadores.
iE;m dos purgadcrec de vapor, varios outros dispositiaios
ustriais. Sao os seguintes os principios gerais de feencion
a a no caso de separador-raptor, o vapsr a s e n m r no se
ento grande d e volume, sua densidade diminue e p ~ r t a n
sim a t e n d h c i a as particu Ias de a -a depositam-se e a
: as partieeelas de agua tendem a manter-se em Isnha reta; esc
irezao e contrlfugos.
e: ao chocar-se uma corrente de vapor e g o t z c
a Dequunc? e?ac"iicidade,adere a sup~rficie,
: faz com que as acticcmbas de Bgua se agdo;~ere

" g -- ~ ; : ~ . 3 ; ~ 5 ; 2 "
o . (Ver %;a pdglna h?6 "i!:?.
e ~ c i r e i d ~destina
t'~~

m nas tcbc h35es, ~ r b x i

nte a montagem, sujeira, ou C O ; ~ O C U S T ~ ~ : T ~pme;
OS
posto em funcionamento.
o acescbr~osinstaiados na t u ~ ~ l z dffnraw~il
c?~
rn fiufdos sujos que sempre possam apresentar
se deseje uma isurificeci% i-lgorssa e mntroiad
- tubulacoes de entrada de equspa ensos m u r t o acessiveis a cor
engrenagens,ma s volumetricos, certos tinos de pirgadsrec, etc.

AcaBApjj IgkjTO

deve ser feito um teste o para verlfica~aode

teste 6 feito por pressao de 5

com V ~ C U Q .
O teste com ar comprimido 6 bastante perigoso
um vaz rtante; por essa razao, o uso d
com ar % acima da pressao de projeto,
2 kg/cm2.

Preparacao e Condmcao de Testes.

As seguintes provi encias preparatorias devem ser tomadas ante
lacas de srialcio e todas outras restricoes ao fluxo dei/
as as vaivulas, inclusive as de controle e d e retenqzz

s que nao possam

53
 eso d e agua, q u e por ser frequentemente mais pesacia do que 0 flu(do eirculante, constitui
ga estatica que possa agir sobre os suportes. N o caso das linhas de grande diametro para gases,
ver necessidade de conctrucih de suportes provisorios adicionais.
pressao de t e s t e e conseguida g t e com urna pequena bomba alternativa manual, cuja tu
e e adaptada a um flange c bulacao, ou a uma tomada de respiro ou de dreno. A s
ve ser lenta, para que pocs bom controle da velar da presszo. No reste hidrosta
ss5c de teste aeve ser ma u valor maximo pelo menos por uma hora, durante a qual a
oda e cuidadosamente e ra a procura de vazamento. E conveniente que o manometro
ais alto do sistem; caso isso nao seja possivel, dev
or da pressao de teste o efeito da coluna hidrostatica acima do :-i:..:;-l61rieir0.
o teste com ar comprimido a subida da pressao deve ser bem vagarosa, ver ando-se f r q u e n
io do teste, a existencia de vazamentos. Essa verificacao e feita passan se agua com sab
soldas e roscas e examinando-se se ha forrna@o de bolhas de ar.
no teste de pressao for constatado a!gurn vazamento, a cor
do-se a rosca. Depois de corrigido o defeito, o t e s t e
primeira vez. 8 teste devera ser feito todas as vezes ue a tubu1ac;ao sofrer q u a
interferir na sua estanqueida

casos, independente :ir I '?ioesecon6:ni

c
d o s s w i ~ o ,seji; para rnnriter o Eiuido
sca cheycr ao d e s i i i x com a temper
ernperatura pode ser necessaria, entre aut
lamento, a vaporizacao ou a decomposic& de fluido.
roteqao pessoal - isolamento termico pode tarnbern ser necessario
se encoste na tubulacas, ou em aiguns casos; para evitar s descsnf
de calor.
Materlinic usadcs praa o isolamento Termico Externo:
plntura serve tambem Dara a ripida identificacgo do ; 19, ~ r ?de um codigo de cores para servi-
~ ~ r ~ c i i aonuso
cos com fluido conduzrdo.
As tubuiac6es ae acoc inoxidaveis, de metais riao-ferrosos e as nao-metalicas, como em geral sao imunes
a corrosao atmosfbrica, raramente necessitam de pirirura podem, entretanto, serem pintadas por questoes
de aparencia ou de facrlidade de idenrificacao.
Qualquer pintura exige sempre uma adequada preparacao previa da superficie; a pintura sera tan-
to duravel e resistente quanto melhor tiver sido essa preparacao.
Para super+icies rnetilicas a preparacao consiste na limpeza completa da superficte, removendo
se ferrugem, escamas de iaminacao, terra, gramas, tintas, oleos, e quaisquer outras substancias.
Prepar~aodas Superficies para a Pintura:
Muitos processos existem de limpeza e preparacao das superficies metalicas para a pintura:
com solventes
Limpeza qu imica com alcalis
com acidos
Limpeza com jato de areia abrasiva
eletrica
Limpeza mecanica
pneumatica
Limpeza manual
A Iimeeza com solventes e com alcalis, quando bem feita, remove completamente oleos, graxas e tintas
nao servindo, entretanto, para a retirada de crostas e escamas de ferrugem, nem de cascas de laminacao. No
caso que nos interessa, das tubulacoes industriais, esses sistemas de limpeza sao empregados apenas para a
remwao local de manchas de oleos, graxas e tintas, antes da aplicacao de outros metodos de limpeza. Os,
5icaIis devem ser completamente removidos, por uma lavagem con-Iagua, antes da tintura.
A limpeza em acido da excelente resultados, mas e urri processo muito caro e complicado, limitando-se,
o seu uso a pequenas pecas fabricadas em oficinas, para 2s quais seja necessaria uma pintura de alta qualidade.
O melhor sistema e a chamada "decapagem" que consiste na imersao completa da peca em banho quente de
acido, geralmente acido fosforico.
A decapagem deixa a superficie metalica intcirai-i~ente1ivi.e a e impurezas, inclusive ferragem, e recoberta
por uma fina camada de fosfato de ferro que facilita a aderencia da tinta.
A limpeza com jato de areia (blast cleatingi e u m ciste:;-ia muito usado para preparacao corrente de
9 q . a ~pre-fabricadas em oficinas. Consiste em fazer incidii- sobic a um forte jato de areia abrasiva, geral-
mente impulsionado por ar comprimido. O jato de areia ii equipamento relativamente compie-
xo.
Poucas vezes o servico podera ser feito no inteii::,; !-i.' :~:.:,;i.,-:accindustriais, porque a nuvem de ayeia,
abrasiva que se forma, causara danos a maquinas e e q ~i p: a ~ ~ Y T I ~bue V S estejam proximos. Distinguem-sedois
graus de jateamento, denominados de "limpeza ao n:l"cai branco" e de "limpeza comercial". O primeiro
consiste na remocao completa de todas as impurezas, deixando o metai mais brilhante; e raramente usado por
ser muito caro.
A limpeza comercial e mais barata e menos exigente permitindo pequenos vestigios de ferrugens; e ' o
sistema comumente usado em oficinas.
A limpeza mecanica e o processo geralmente empregado no interior de instalacoes industriais, e tambem
em oficinas, quando nao se dispoem do equipamento para jato de areias.
A limpeza e feita por meio de escovas rotativa, marteietes e talhadeira, acionadas a eletricidade ou a ar
ccmprimido.
Nunca se consegue em grau de limpeza equivalente ao metal branco, sendo entretanto possivel a limpeza
de qualidade proxima ao jato comercial. As manchas de oleos ou de graxa convem que sejam previamente R?
mavidas por processo qu imico.
Com a limpeza mecanica nao 6 possivel retirar completamente as cascas de laminacao das chapas. ,Quan-
cio a tubuiaqao estiver em area onde houver risco de incendio ou de expiosao, devem ser usadas ferramentas
especiais contra centelhas.
A limpeza manual e feita por meio de escovas, raspadeiras, martelos e talhadeiras. Embora possa ser
atingido um grau de limpeza equivalente a limpeza mecanica, esse processo e anti-economico, exceto para
pequenas superficies ou para retoques locais inacessiveis por outros meios.
Tintas e Sistemas de Aplicacao:
Para superficies m&licas a pintura compoem-se sempre de uma ou mais demaos de tinta de fundo,
seguidas da tinta de acabamento. A principal protecao que a pintura da ao metai consiste na formacao de
iIma pelicula impermeavel que isola o metal do contato com a atmosfera. A protecao e por isso tanto melhor
quanto mais espessa, aderente e continua, for a pelicula de tinta. Por essa ratao devem ser dadas, no total
pelo menostres demaosde tinta, para que seja atingida a espessura minima necessaria, e para que cada demao,
cubra as possiveis falhas e irregularidades da demao anterior. A espessura nao deve ser excessiva, parque
prejudica a adesao.
As tintas de fpndo contem ainda pigmentos cuja funcao e inibir a formacao de ferrugem. E necessario
que a tinta de fundo seja capaz de "molhar a superficie", isto e, formar uma pelicula continua. Para o caso
55
 ais empregadas s5o as tintas de deo de linhaca, com pigmen-
rornato de zinco, etc. Essas tintas sao capazes de molhar uma wperflcie com
ndo asclm uma limpeza absoluta. As tintas de fundo de resinas sinteticas, G s
do porem urna perfeita limpeza do metal.
tegem as tintas de fundo e
As tmtas comuns nao a temperaturas acima de
o, muitas tintas istentes a aita t tas a base de silicomes, por
em trabalhar at& a 56Q•‹C.Para tubulacoes industriais a apli
incei ou a pistola

i transporte pneumitico).
rem afastadas na maquina que produzem ou que usam os fluidos.

lho. t6, umzexa, r ucao, bucha, luva. tampao, bujao, uniao, fianges, valvulas e equipa-

POSOS (cobre, bronze, chumbo, e"tc.)

e mais: ~ i d s ~
plac~eco
borracha

colha d o materiar m a a cargo da s i a o ae Processos e baseia-se em codigos da ( A

" e abaixo em linhas para desmontes frequentes,

nos diametros, 2" e abaixo

ande B perigo de vazameno? devem ser eliminado.
Assentamsnts prrdpricl e f i c i l instalacao

p-rr casos especmia pode ser enconrrada.

em iinhas acima de 2" para todo o tipo de cer-vico.

OS mecrnoc cod~goados flangec visros anteriormente.
5u
Inscricao na valvula: Indicam tamanho, pressao de trabalho e fluido.

ex.: 2 = tamanho (2")

libras de pressao com agua (W), oleo (O)e gas (G).
raturas normais sem golpes.
trabalho com vapor saturado 150.

Castelo: peca de valvula responsavel pelo movimento de translacao da haste e sua vedacao.
Material: - 0 memo usado para o corpo.
Tipos - o (screwod - bonnet)
A rosca de conexao no corpo da valvula e interna.
Usadas para pequeno diametro e servico de baixa pressao.
- Nao recomendado para Instalacao de processo.
somente quando nao haja desmontes frequentes.
eada Iscrewod - union bonnet)
onexao no corpo da valvula e externa.
para pequenas valvulas e em geral servicos de processo.
ra servicos de alta pressao e frequentes desmontes.

forme cbdigo ja descrito.

Eamearos de 1 112" acima, em valvulas de aco.
ra instalacoes de processo, para todas as pressoes e temperaturas.

- ads
Usados em casos especiais como: corrosivos, gases toxicos e outros servicos dificeis.

a - sem costura - estrudado

b - com costura de topo
c - com costura de recobriments
c! - com costura transversal (em espiral)
Os tipos mais empregados sao a e b. O tipo a para pressoes mais elevadas, o tipo b para pressoes baixas.
Os tubos de aco carbono sao encontrados: para tratamento (tubo preto) e protegido com banho de zinco
igalvanizado).
0 s tubos pretos podem ser soldados.
Os tubos galvanizados sao rosqueados (nao podem ser soldados).
 imensoes dos tubos:

d = diam. nominal
di = diam. interno
de = diam. externo
e = espessura da parede

I formula que nos da o n.0

doSchedule.

d - O diametro nominal pode nao coincidir com o interno ou com o externo, dependendo do tipo e do
diametro do tubo.
s americanos (ANSI - American National Steel Institute) classificam os tubos em "Schedules" (catalogo,
lista, etc. )

GNDARD
\
L
EXTRA PESADO
ATE 10" ATE
A
'
r (XS OU XH) IXXS OU XXHI

A parede cresce quando o Sch. cresce.

O tubo no Sch. 40 (STD) tem o d mais proximo do di e partindo dele o diametro externo foi determinado
para os tubos a t e 12" inclusive. De 14" em diante, o diametro nominal coincide com o diametro externo.
Portanto os tubos do mesmo diametro nominal ate 12" inclusive, apresentam o mesmo diametro externo
para facilitar as conexoes com os acessorios, joelhos, tes, luvas, etc.
fornecidos comumente em barras de 6 m. de comprimento e nos diametros 1/2", 3/4", 1"
', 4", 6", 8", 4 O", 1 2", 14", 16", I%", 2 0 e 24".
- Tubos de ferro fundido
Mais iissdos em instalacoes de pressoes e temperaturas baixas.
Usos mais comuns: em instalacoes de agua potavel e esgotos.
E muito resistente a corrosao.

Tipo de Ligacao, ponte e bolsa (Figs. 18 e 19).

O diametro nominal e o interno.
Sao Fabricados por centrifugacao e acima de Z", nos comprimentos:
3 m (2"e 2 112")
4 rn ou 6 m ( 2 314" e 4")
6 m ( 5" para cima)

Fig. 18 Fig. 19
 -
Bvel, agua de chuva e esgoto.

tubulacao de aquecimento e instrumemacao. Encontrado

or K, b e M e dois formatos: rigido (barras) e flexivel (rolos).

(em drenos e uentas)

acoes especiais por seu custo elevado.

severos Qalta pressao e temperatura).

formato de mangueiras para fluidos de utilidades (agua, ar e va

m processo onde se requer tubulacao flexlvel.

,77, 18, 19 20 21, 22, 231

: Acessorios czo pwas usadas na tubulacao para nauda-ta de dirq80,
criar ramais, reduzir- Bhe o diametro, unir um trecho ao WtrO
e tampar os extremos para uso futuro.

aserial: Aco carbono, aqo liga, aco inoxidavel, ferro fundido, cimento,
amianto, etc.
: Acompanha o diametro externo dos tubos e a espessura da po
as dimensoes nao variam com as prm6es de servico
do. (ex.: um Te de 150 e 300 Ibs. de um mesmo dia-
guais nas dimensoes externas).
nte em tubulacoes de
ra (ate 2'7

curvar um tubo ate 2" SCH. Q minutos com raio igual a 6 diametros nominais.
e-se soldar um ramal direto no tubo pr ipal (b6ca de Iobo) quando o ramal tem, no minimo u -
menor e assim mesmo ate I 112" rnl
ai esta sujeito a grandes $os de flexao, usa-se reforcos na emenda, tais como:

os usando o proprio tubo

e instrumentacao usa-se o acessorio com ligacao de compressao

oldas
T i p ~ de
s uniao uvas
para os tubos Unioes Soldados e Wosqueados
Flanges
Flangec - Usados sempre em pares, s e m para unir um trecho do tubo a outro, ou um trecho a uma
valvula ou ainda a um equ
f langes, na sua montagem, um jogo de parafusos a uma junta.
rn como vantagens: o desmonte da tubulacao e dar condictks as linhas
para l igqoes butu ras.
langeada tem como desvantagens: aumenta o peso da linha, mais alto custo de ma-
essitam de espaco para colocacao.

Dados necessarios na
especif icacao dos f langes aimetro nominal
esaao de trabalho

Material: - Ferro Fundido (bombas, vaJvuIas, etc. 1

Aco carbono (mais usado )
Aco Ijga (menos usado)
Aco inox idavel (em casos especiais)
 VOLANTE
PORCA DO VOLAPaTE
HASTE
PORCA DAS GAXETAS
SOBRE POSTA

ARRUELA DE PIQES
SEDE DO ANEL NO
DISCO DE VEDACAO
CORPO

VOLANTE
DO VOLANTE ROSQUEADA
PEC A ROSQUEADA DE TRACAO DA HASTE
ESTOJO
FLANGE DA SOBREPOSTA
SOBREPOSTA
GAXETAS
CAIXA DE GAXETAS
CAPA DA BUCHA
FUSOS DE UNIAO D.4 CAPA COM O CORPO
HASTE
ANEL DE FIXACAO DA SEDE
SEDE
ANEIs DE VEDACAO DO CORPO
CORPO
----------PLUC
ABERTURA
CORPO
ARRUELA
PORCA

RETENCAO DE PORTINHOLA

TITULO
VALVULA MACHO E VALVULA
TENCAO DE PORTINHOLA
 CONJUNTO CABECA
ED W G U

COPO DA MOLA DE

INDICADOR DE C
AJUSTADOR DO COMPRIMENT
DA HASTE

LUBRIFICACAO
DA

CORPO DA VALWLA

PEWADA A AR
"AR PARA FECHAR'"
ANEL
GURANCA
 "A'"

LOCACAO OPCIONAL SE
REQUERIDO PARA
ESPACAMENTO.

"A"

Verificar o espacarnento entre o Volante da Vahula de loqueio e a% partes superiores

de Controle ou Acessbrios, com informacoes isponlveis na hora de faz
Girar a Valvula de Bloqueio furo de preferencia, afim de obter s espacamenro
de Bloqueio e a Valvula de ntrole. Verificar se todos os outros re
estao satisfeitos; do contrario instalar urn Carretel Distancia

@ As Valvulas das passagens auxiliares em elevacoes baixas podem ser iradas para cima a f irn
espaco livre debaixo da revendo que a parte mais aixa do Volante nao
a elevacgo de 1.980 mm.

@- A elevacio rninirna da linha central das

ou plataforma devera ser eo

314" ate 4" ,...... ......................................

................................................
' ............................S................,..
Fig. 32

USANDO REDUCAO USANDO TUBO RETO

W.N.
@ Para linhas de 6" e menores, a Valvula de Bloqueio tera o diametro da linha principal.
@ Para linhas de 8" e maiores, a Valvula de Bloqueio sera de dimensao maior que a
Valvula de Controle mais nao maior que o diametro da linha.

@ Dimensoes e tipo de Valvulas localizadas na derivagao sera conforme a tabela abaixo:

Vzllvula de Controle Derivacao Valvula da Deriwa@o

Diametro VCalvula tipo Diametro
2" e menor ......................... Globo ....................Um diametro maior ,
que a Valvula de Com
trole, mas nao maior
que o diametro da li-
nha.

3" ....................... .
. ...O.... Globo .................. Diametro
da Valvula -
de Controle.

4" e maior ........................ Gaveta ...................Um diametro menordo

que a Valvula de Con-
trole.

@ Linha de derivacao tera o mesmo diametro de sua Valvula.

@- A conexao para Valvula da derivatao, sera pelo padrao de derivacoes de ramais,
preferivelmente do lado da entrada do ftuxo.

@ Dreno com Niple e Valvula Gaveta de 314" o uso do Bujao ou Niple com tampao
dependera da exigencia da especificacao: Linha roscada ou de encaixe e solda.

@- Use reducao se a linha for duas ou mais vezes maior que a Valvula de Controle.
@ O fd da Valvula de Controle estara a 460 rnrn. no minimo do pavimento.
@ Flanges ou unioes para remocao da Valvula de Controle, se possivel serao localizados
um na Horizontal e um na Vertical.

DESCRICAO DOS N,os

I FECHADOS PELO CIRCULO

 USE VALVULA DURANTE O TESTE
HIDROSTATICO.
COLOCAR "PLUG9* DURANTE A
OPERACAO.

INSTALAR NO PONTO \

Fig. 34
MATERIAL CONFORME
ESPECIFICACAODA LINHA

MATEMAL CONFORME
ESPECIFICACAODA LINHA
 MATERIAL CON AO DA LINHA PRINCIPAL

Fig. 36

DA LINHk
PRINCIPAL

I - DIMENSOES EM M I L ~ E T R O S
-7 -. ABAIXO DE 4" O POTE SERA,
DO 63 DA LINHA PRINCIPAL
3 - PAIRA VAPOR S3 USAR "W. CAP"
FEITO DE TUBO SOLDADO.

AO TIPICA PARA DRENO

(TIPO BOTA)
E ESPECHFICA~AODA LHNH
 [llinha de Centro)com

Drenos nos pontos baixos

Fig. 38

REPRESEMTACAB D
INTE RCAMBIADORES EM
. ISOMETRICOS
 Vapor +Condensado
(caixas coletoras
Vapor Vapor
I
I
- Valvula Gaveta
Uniao
r-
Purgado*

(eB Para o Purgador

INSTALACAQ D
EM Vavula de
Retencao
POR
Coleta de
Condensado
Belo com caixas cole
tores de condensads. LINHAS EM Nlb Dreno

SISTEMA ABERTO

Vapor + Condensado
(caixas coletoras)

Aparelho <e aque,'

'imen to
a vapor
I
Linha J r I'apor
/ ,- Serpentina ou rede iubiil:ir I

Para a
Drenagem

Dreno

E DEXCARGA DE PURGADORE
 Anel reteartoa
y-- de borracha.

Chumbo
Corda
aicalroada -- \
\

Tubo

Recheia de amianto,

Chapa metalica
Flange com ~ l a & ecom
face de ressalto face plana
I /

d 1
hapa metabica

OVAL
f
Vapor t Condensado

B6ia
Condensado .4----

--
L ~ a l v u l ade saida

Fig. 42
PURGADOR DE B61A

Tampa
(mantido suspenso)

Condensado Condensado

Pressao. Zona de alta velocidade

(baixa pressao)

PURGADOR FECHANDO

Condensado
Vapor Condensado +
Vapor

Pressao

Vapor - Fig. 43
PURGADOR FECHADO

PURGADOR TERMQDIMAMICO
 Saida

Bohas de ar e

Panela invertida

Gondensdo-

Gas

V i s a de nivel

Liquido acumulado

SEPARADOR
, do Volante da
@ / j3 da Roda para 1
Curienie (rn.m) 1
Niimiio
da Roda j Yumero
da Coneate
Yaiwlr (m.m)
 ota:
Dimensoes em milimetros.
314" Niple de Rduucao

Purgador Clark N.0 31

Serie 30 ou igual
Fig. 49

Nota:
Dimensoes c.::i m l i r n e ~ i o s

PURGADOR PARA VAPO

DE 38
 314" G A
(Ventilacao) -\

Linha de Produto

Fig. 50

Nota:
Material conf orine especi-
ficacao da Linha Principal

TI'TLLO
DETALHES TIPICOS DE TUBULACAO
ESQUEMA PARA TOMADA
DE AMOSTRA
r .
SSl , S i S 2 ou S 3

Dreno Aberto

Fig. 51

Notas:
E\te esquema x r d usado qudndo a linha
principa: de condensado estiver longe.
Para rnatcridi e eipecificacao do purgador
conforme ir servico DiniensOes em mi-
 Notas:
Fig. 52
I ) Este esquernd sera usado quando
d lulha principal CSi estiver prouimz.

3 ) l)!rnei~soescrn milinietro
 " 3000 "
Luva

Reducilo

Fig. 53

Nota:
Este esquema srri usado quandu a !inii;l
priricipa: fie i: S-, i c , t ivei piuxiriia. i)meri-
soe:, mi milirnet;os.
Ararrachado no extremo i;o wbo.
Usado em tubbila(rao que nao pode s
dada.

b n s m de um2 gola bastarite alta, auF; afasta

d o flange e da umc r e s r s t 6 n c i a consi
e, tornando-o integrante ao

ermite apertos ~onsiaeraveise resiste bem aos

esforeos mecanicos a q u e esc; a l i j e i t o .

8 Plange 6 solto, ~ndependeilt->d c peseoca,

e sepci rigado d ~dkkiid~So
 S PELO TIPO DAS FACES

Descricao e earacteristicas Recomendacao

Siais comum - Ambos os flanges do par

ao identicos.
1 ressalto tera 1/16" para 150 e 300.
114" para pressoes ack Preferido para condicoes
ma. de servicos moderados.
4 face onde ira ascentar a junta pode ser
isa ou ranhurada.
da ranhurada, a ranhura tem 0,s mrn de
~rofundidade.

dentsco ao anterior, exceto o ressalto, que Para acoplamento em flan-

Fig. 61 'oi retirado. ges de equipamentos e
Jeraimente obtido pela remocao do ressalto valvulas de Ferro Fundi-
10 fiange anterior por uma maquina operatriz. do. (para 125 e 2501.

(Wing - type joint)

Mais caro, porem mais eficiente. Usados para altas pressoes

suando montado, a pressao aumentando, e Temperaturas.
sumenta a vedacao tambem.

(Mote and femote)

Usado para servicos espe-

A face do macho tem 1/4" de altura t: i ciais onde se requer a
retencao da junta.
As faces sao minadas. Nao e muito comum.

E ao tipo macho e femea, mas os encaixe

nao chegam ao furo dos flanges Uso quando se requer a
A lingueta e o rasgo sao usinados e a retencao da junta e a nao
nao entra em contacto uireto corn o tiuidc contacto da mesma com
e o processo de vedacao mais eficiente con o fiu ido de processo,
luntas planas.

Fig. 64
 Flange de face plana JFP) ou face lisa F F = Flat-Face Flanged.
Junta tipica de vedaczo para esta classe de flanges. As espessuras sao de 1/32" ate 1/8", sendo o maij
usado, o de espessura 1/16". Tem seu O int, igual ao O externa do tubo e o O ext. igual ao O ext. do flange
Quanto o flange for de ferro fundida na tubulaeao, e de face plana - si5 se deve usar tambem na ~ a l v u i ~
ou no equipamento, flange da mesma liga e de face plana.

E X T . DO FLANGE
- . -
e--- ley

Ressalto att. 1 / 1
Junta tipica de vedacao para esta classe de flanges, as espessuras corno a0 de face plana, tem o set O ' n t
igiuai ao O exe, do tubo, e o 8 ext. da junta 6 igual ao 8 int. do circulu do 0 rnt. dos parafusos.

-
I
l N T C i W C l d b--~ -=-
DO iD EXT. DOS PARAFUSOS

para dennra de Anel - Wsng Type Joint -

O rasgo para a junta de vedacao que e oval ou ocrogonal, sendo a oval a mais usada, arnoas sao J s x I a s
mrnente para estes tipos de flanges e seus diametros sao iguais ao rasgo do diametro cio flange.

Fig. 67

JUNTA O V A L

JUNTAS METALICAS DE A N E L -~ ' ; k

 Flange c o m Face de Macho e Femea - Male e Female - Face de Lingueta e Ranhura - Tongue e Groove
Este t i p o de ressalto bem mais raro que os anteriores, sao usados para servicos especiais com flu idos cor-
rosivos p o r que nele a junta esta protegida; nota-se que com esses faceamentos, os flanges que se acoplam en-
tre si, sao diferentes u m d o outro.

Fig. 68

JUNTA

Flange de Orif aceo - rifice to F tanged

simboiogia em planta de projeto.

Fig. 69

FLANGE DE ORIFI'CIO, USO PARA

CASOS ESPECIAIS NO CONTROLE
DE FLUXOS.
LIGACOES PARA CON-
TROLE DO FLUXO.

Flange de Qrificio Roscado -- Screived Orifice Fianged (SCD).

Flange de Orificio de Encaixe e Soida - Cocket Welding Orifice

Flanged JSW1.

Fiange de Orificio Sobreposto - Slip-on Orifice Flanged ( S 0 . i

Fiange de Orificio de Pescoco - Vveldrng Neclc Orii-ice Flanged ( W h , , .

 -
Flange Cego i3lind Flanged
Flange cego, sao flanges fechados, usados para extremidades de linhas, ou fechamento de bocais fiangea
dos similar a este processo, temos tambem na extremidade do tubo, fechado com tampao, roscado ou sol-
dado de topo, o chamado de CAP.

,,- FLANGE CEGO

Fig. 70

EXTREMIDADE LINHA

Flange Exeerstrreo Roscado de W uqao - Screivde Eccentric Reduzing F l a n g a

Flange Excentrico Sobreposto de Weducao -- Slip-on Eccentric Redusing Flanged
Existem outros tipos de Flanges especiais, como: oval, quadrado, retangular, mas sao de emprego muito
restringido

Fig. 71

Flange de Encaixe e Solda - Welding Socket Flanged (SW.).

Flange de Encaixe, semelhante ao do sobreposto, porem mais resistente, e tem um encaixe completo pa-
ra a ponto do tubo dispensando-se por isso a solda interna. E o tipo de flange usado em tubulacoes de aco de
pequeno diametro, ate 2" nao se recomenda esses flanges, para servicos corrosivos.

2 / ENCAIXE

SOLDA
-

Fig. 72
 -
FJange de Pescco Welding Neck Flanged (WN.)
Este flange e o tipo mais usado em tubulacoes industriais para quaisquer pressoes, ou temperatura, mais
resistente que os fianges nao integrais e permite melhor aperto. O flange e ligado ao tubo por uma unica solda
(solda por fusao - de topo - ponta biselada) Butt Welding (BW) ficando a face interna do tubo perfeitamente
lisa.
A montagem com esses flanges e cara por que cada pedaco de tubo ligado a eie, deve ter os extremos
chanfrados para a solda (ponta biselada) e tem de ser cortado na medida certa.

Flange Solto com Virola para Saida de Topo

{Orenelap - Flangecl With Wel ing Niples - Orring Joint Lap)
Viroia, ponta para ilarige louco, ou solto, chamado de (vanstone) nao ficam como os demais presos a tu-
Suiacao e sim soltos. A outra ponta que vai soldada na ponta do tubo, chamada de virola, que e peca especial
denominada de (stub-end) que serve de batente para o flange, o flange (vanstone) e solto e deslisa livremente
sobre o tubo, material mais barato, ficando so a virola e o tubo ligados entre si, para os servicos especiais.

5
SIMBOLOGIA EM PLANTA BAIXA
ou ELEVACAO

Fig. 74

I
- -BATENTE
- -- -
FLANGE SOLTO ( V A N STONEI
+- -
 -
Flange Macho e Femea Male e Female
Flange usado em servicos severos, nas variacoes de altas temperaturas e pressoes, e nos casos que exija
absoluta seguranca contra vazamentos. Estes flanges que acoplam-se entre si, nota-se que sao diferentes um
do outro.

Fig. 75

TIPOS DE FLANGES PARA TUBULACAO

Flange Integral
Usado para alguns casos, em tubos de ferro fundido, e o tipo mais antigo e o mais econ6mico.

Fig. 76
 Flanye Rosado -
Em tubulacoes industriais, esses flanges sao usados apenas para tubos de metais nao soldaveis, tem gran-
de emprego nas redes dornicrliares, ferro galvanizado e em tubos de plastico. Emprega-se tambem para tubos
de aco, ferro fundido, ou aco forjado, em tubulaqoes secundarias, agua, ar comprimido, oleo, gases, etc..
A norma USAS. 8-31, recomenda que seja feita solda de vedacao (ou goma teflon) entre o flange e o
tubo (rosca) quando em setvicos com iiu idoc inflamaveis, toxicos ou perigosos de um modo geral.

Fig. 77

Flange sobreposto e um flange rnars e~onbmicoe mato; facil de se instalar do que o roscado e o de pesco-
qo (fiange).
A ponta do tubo encaixa no ficonge, e facilita o aiifihamenao, evita o corte do tubo, o cuidado da medida
exata, seu uso e para tubulap5es nao crirtcas (ate 20 kglcma 1 e 400' C. A norma USAS. B-31 - 1 desacon-
selha o uso desses flanges pdm i3jLiaisquei c e w ~ c oeiciicss
~ (processo que oscila periodicamente entre dois
extremos).

Fitting Elbow Screwed ISCD)

Curva Roscada

Cozovelo ou Joelho -- P,po Crander - Aco Forjaco - Joelns t: ae raio mais aberto (mais iongoi, Coto
veio pode ser tambem de reducao (curva), Cotovelo = Elbow; Joelho Longo = Long Sweep Elbow.

Gltriricjf ibow SocKet Welding IS\N.I

Curva de Encaixe e Solda
Fio;. 80
S3
 Cotovelo ou Joelho de Encaixe - Tipo Stander - Aco Forjado - Bronze - Cobre, pode ser tambem
de reducao (curva).

Fitting Burt Welding (BW)

Curva Soldada de Topo
Fig. 84

Curva Tipo Stander - Aco Forjado - Pontas Biseladas para Solda - Raio Longo ou Raio Curto - pode
ser tambem de reducao. Raio Curto - Short Radius; Raio Longo - Long Radius.

Fitting Elbow Flanged

Curva Flangeada

Curva Stander Flangeada - Aco Forjado - Raio Curto - Raio Longo e Raio de Longa Tangente - pode
tambem ser de reducao.

ESIJMQ

LINHA SIMPL

E lbow 45' Elbow 45' Elbow 45'

Screwed Soeket Wel- Butt Wel- Flanged
(SCD.1 ding (SW) ding (BW)

Line duple
Solda de Topo
Line Dupie SW

I
ig. 89 A- 180' - Curva de Retorno Raio Curto 1 Roicada
B- 180•‹ - Curva de Retorno Raso Longo i Screwed
Encaixe
C-
A-
180' -
180' -
Curva d e Retorno Raio Longo Extra
Return Short Radius 1 Cocketwei.
Soldada
B- 180' - Return Long Radius
C- 180' - Return Extra Long Padius Buttweld
curva de 180" - Retorno (Return Bend)
 RESSALTO (OU FACE LISA) E PODEM
SER REQLISET,WOS COM OS ACAU TOS DA Jba'CAO ABAIXO MENClONmOS.
VAO HAVENDO ESPECHFICA~AOO FLANCE S E M DE RESSALTO E O ACABA-
MENTO COM RANHURA STANDA

3) RA ESPIRAL
LSPIR/r!tL iOhTI?0.,.4 EM V DE 900 COM
PASSO DE 3.8 mrn. E UMA PROFUNDIDADE
DE 0,1 rnm. PARA TODOS OS TtSMAMiOS.
 Quanto ao formato em planta, os flanges ainda podem ser:

Fig. 92
QUADRADO Fig'93 CIRCULAR

Ovais - para tubos ate 314" (2parafusos)

Quadrado - para tubos de 1" a 2 1/2" (4 parafusos)
Circular - para tubos de 2 112" em diante (8 a 16 parafusos)
- e s tipos sao usados em fluidos para refrigeracao (amonia e freon)

Juntas:
Dividem-se em:

a/ planas - material: papel, borracha, amianto, papelao, pano, cobre, alum inio.
Espessura de 0,4 a 3 mm.
b) dente de serra -
material: metalicas. Reduzida a area de contato, a forca nos parafusos e minima
para se obter boa v
c) larninados - material: metal com enchimento ou em espiral.
O enchimento em geral e asbesta.
Nota: O material e selecionado pelo processo.
d) anel: comumente forne-cidode ferro macio com baixo teor de carbono.
aco inoxidavel.
niquel
cobre.
Para temperaturas especialmente recomendadas e muito eficientes para condicoes de
severo.

Tipos: Vistas em plantasi

FLANGE
COM RESSALTO Ii FLANGE PLANO FLANGE

Fig. 97
OVAL 1
I I

- FINALIDADE
- estabelecer, interromper e regular fluxo.
- reduzir pressao
96
 - p e r m i t i r a seguranca da instalacao
- fazer a drenagem
- p e r m i t i r desmontagem para reparos ou trocas
Usar o m e n o r n u m e r o d e valvuias porque: sao pecas caras e oferecem possibilidades d e v a z a m e n t m
gaxetas, juntas e r o x a s .
A u m e n t a m as despezas d e manutencao e i n t r u z e m perdas d e carga nas linhas.
O m e n o r n u m e r o possivel facilita a operacao d e instalacao.

(Gaveta
r comuns
Globo
Angu lar
Retencao

De m a c h o
Agulha
Controle Automatico
especiais C o n t r o l e Manual
Sem gaxeta
Segu ranca
AI l v i o
Disco de r u p t u r a

Descricao: T e m u m a gaveta q u e c o m m o v i m e n t o d e translacao desliza na sede ou assento.

Devem operar completamente abertas o u fechadas.
A gaveta pode ser conica o u paralela. Figura 105.
E inteirica o u e m 2 partes.
A haste p o d e t e r m o v i m e n t o de rotacao e translacao o u sb rotacso.

Fig. 101

COPO da Vabmia (a)

Paraleia

a = gaveta inteirica, paralela, hasre so c o m rotacao;

b z gaveta inteirica, cbnica, haste so c o m translacao;
c = gaveta e m 2 partes, haste c o m rota650 e translacao.
Ns caso "3" O espaco para instalacao e pequeno mas nao se sabe se a vaivula esta a b e m
o u fechada.
A estanqueidade na gaveta e feita pela pressao d o f i u i d o q u e encosta a gaveta na sede.
O t i p o pi.vaielo nao emperra.
3 t i p o c o n i c o h2 possibiiidade de emperrar.
As vaiwulac gaveta p o a e m ser construida de f o r m a a poder substituir a gaxeta c o m a linha

Vantagens -
1 ) perda d e carga pequena
2 ) d r e n a m bem a linha
3) abertura e fechamento facil devido a o e q u i l i b r i o d e pressoes nos dois lados.
Desvantagens -
1) nao regulam o f l u x o
 2) tkm esianqueiriaae drf icii
3) q a servem
~ f ! 1 0~0 5 i r i g ~ r f f ~ ~ o ~
4) cons~rcrcaomais cara
1 movimento lento para abrir e fechar (usadas onde nao haja f r ~ u e n c l a
1 nao tem tipo angular
A haste pode trabalhar em qualquer pos~caoate a horizontal por causa do acaimuis de fluido w conden
no cc^stelo.
Sao usadas para grandes diametros.
Podem ser conir u~cbaspara Fechamento rapido.
( o nome e devido ao formato do seu corpo)

rndicadas para reguiagem e fluxo, porque a

e contra-sede conicas fac itam esta f u n c k ,
O fluido muda de direcao ao passar atraves da VAI-
vula, por isso introduzem grande perda de carga na
iinha.
em trabalhar: abertas, parcialmente abertas
e fechadas.

- Tem do~stipos: reta e an

A angular e usada quando alem de necessidade de valvula e necessario mudar a airqzo ca
Iinha a 900.
- A valvula globo pode ser de disco chato ou de agulha.
- A agulha permite uma melhor regulagem do ftuxo.
- O disco pode ser postico o ~ rnt
!
O postico e mais empregado pois perrnrte a sua subctirui@ao,
- Nlovimen?~ de haste: rotacao e translacao.
- Pode ser fabricado para poder trocar a gaieta em operacao.
- O senrldo do fluxo, como mostra a fig.102 e o mais usado pois diminue a erosao do dis-
co e quando fechado a pressao do fluido nao forca a gaxeta evitando assim vasamentos. A
vedacao rorna-se mais dificil.
- Ao contrario da fig. 102, e mais facil a veciacao, porem ha maior erosao do disco e torna-se
ainda, mais dificil de abrir.
Vantagens: -
! reguia o fluxo
2) boa esraoqueidade
3 ) mais barato
4) reparo do mio!o mais facil
5 ! manobro mais risida ieurso menor)
esvantagens -
1 I maior gera3 cfe carga na iinho
2) piar arenagern Oa linha
3) nao sao baianeeadas com relacao a ~i-ecsao
da fluido (para abrir e fechar).
Sao empre~aciaspara oper

Vdividla de retencao
exricao: So permite o fluxo num sentido.
Sao valvulas automaticas.

a) levan~amento { Horizontai
g;,,v,
Tipos:
I Horizontal
b } portinhola
I! Venicai

I ci esfera Horizontai
Vertical
 ai - O fluxo atua como ria valvula glot)~,foqando o pistao para cima, e com a falta de
pressao, o pssth desce para ac2o de gravidade.
- Boa para gases. va r e agua em linhas com fiuxo pulsante.
- &a maioria dos m iss pode-se usar somente na vertical.
- Nao e comum para linhas acima de 6".
- RlZu sao recomendadas para servico em que deposite solidos.
bi - E a mais usada sevido a pouca per
- Usada onde se rusuea a minima pr
- A melhor para I i idos e para as linhas de grandes diametros.
- hao sdaptavel as linhas sujeitas a fluxo pulsante.
- Alguns medeios sO devem ser usados na posicao horizontal.
c! - Setneihante ao ia3 s6 qu comp6e-se de uma esfera numa guia.
- G corte no fluxo de sentido contrario e mais rapido do que nas outras.
- Boa para flui'doa visc;ssos com ciblidss em suspensao que prejudicam o funcionammto,
dos outros tipos.

Corpo: isarre dz vaJv~kque doia a sede ou assento e possibilita tambem a conexao da

mesma com a tubuiacao.

iI ferres fundido
a$o carbono
Material

- Gaxera de vedacaa:
Materia! aepende da pressao, tem eratura e natureza do fluido.
. - Ela impede o vazamento do fluido para a haste,
- A gaxefa sjusta-se por prensa-gaxeta.
- A gaxeta usada e do tipo esmagamento.

Tipos:
- Deve-se Ler o cuidado de apertar a gaxeta o suficiente pois com muito aperto ela perde o
seu lubrificante e dificulta a ve
- As gaxetas podem ser de: - fibras torcidas e trancadas de algodao, asbesto, rayon, nylon,
jeeta, teflon, cobre, vidro, aluminio, chumbo.
ras tecidas em pano,
- de metal enrolado em espirai,
- de couro.
E todas eias contGm mat iminuir o atrito entre ela e a haste.
Haste: Aciona a contra-sede na operacao da valvula.

1 - Haste ascendente - i8xas inrernas (Rising stam inside scrow).

[ 2 - Haste com movirnentc ascendente - rosca interna (Nom. Rising
Temos 4 tipo5 .) stam inside S C ~ O W ~ .
3 - Volante estaeionariu - Haste ascendente - roscas externas com ca -
de Hastes
/ deira.
/
i
4 - Volante ascendente - Rising stem-outside scrow on yoke.

Volantes: Pesa por onde se pode comandar a valvula.

- ? d e ser simplesmente fixa nc fim da haste ou fixa numa bucha rosqueada para
dar movimento a haste.
- J s volantes podem ser ainda substituidcds por voiantes para correntes e por
motores; hidraulicos, pneumaticos e el4tricos.
:;c)
 Regdagern

,-
I
'kWp3
fi -1
----- Membrana
rqa na contra-sed

eontrucio mais si
as.
erfa quando houver agua sufiei
ricer a pressgo ee vapor c~n&:8-,sadoque no

..-,
esearga, maior ( k 9 * 9 r,
2 a,r 3 IIBEURI~ d

103
 Vapor +
Condensado

inverti
azendo-a fikstuare fechar a valvula

orif icio d insuf ieient

a sobe, mais rapidan

rna da panela esta o na parte interna vai es

que a panela perca flutuaca
o vapor forqa a se estabeleca nova

o inicio da operaqao o purgador

tipo muito usado

a a irea do disco, exc

, forcando o disco par
o vapor na camara, o disco

purgadar com agua;

- descarrega o ar.

1 ) Colocar, sem h ~ para

, melhor escoamento
106
Camada
. Sao fixados aio tu

ao guias Iateriais.

tubos aos suportes

s curvas de expansao.
109
s is - s colunas que suportam os tubos verticais, atua

ue penduram as linhas
IRao de aea, entre dois olhais, um no tubo e outro na

icadarj com rosca a direita e a esquerda para ajudar

adas nas tubos e braqoa oldadss nas estwtur

tensao variivel.
endu rais, horizontais e vertieails.

a equil ($ria de rnomentss

izontai e um vergaikzo de aco.

uoerf leie de contats cro
reto ou methlicos.
a leiburacao em serviGos q u e reaaderem insp
aqulici ewto pioterou- - for locali
C P V I ~ E de
~S
r e~te,.rrada,e quando neeess rio deverao ser pro
 x6es de tubu!acao para suprir cai-;q.-.;iesdqveni, : : prefereqcla erlsr nps rapo do tsj

sao permitiveis cvnxx6ec nas lados

 s coletores de oleo combustivel devem correr proximos a tubulacao de vapor de atomizacao
permitir que sejam isoladas em conjunto,
7 . 1 . 4 4 tubulacao de suprimento de oleo combustivel deve estar disposta como um sistema recircuiante, para
circulacao continua atraves dos cabeeotes. (headers).
7.1.514 tubulacao de suprimento de gas combustivel deve estar disposta de modo a grodu
equalizada de fluxo e deve estar provrda de bolsas de condensads, cada qual pro
semi automaticas para drenagem a armosfera.

5.1. As linhas ae vapor devem ser inclinadas n

8.2. As coiiexles de vapor aara as linhas das turbinas do distribuidor de vapor vivo
da tubuiaeao; e as de vapor exausto, no topo ou no lado.
s coietores de vapor vivo OU de descarga de turbina nos diametros de 3 polegadas e maiores
estar dispostos de modo a drenar asboisas de condensado individuais, cada qual provida de um
dor. Um coletos de 2-112 pol adas de diametro ou menor deve ser disposto de modo a drenar0
nsado diretamente ao purgador.
Vaivula de Alivio,
de valvula de segu
aplicaveis e os seguintes:
uranca e de ai ivio dev
tipo do sistema de descarga (aberto
9.1.3Valvulas de alivio em serviqx de material inflamavel e vapores de descarga a atmooifera deve
o da tubulacao de pes acima do nivel mais alto de trabalho com um raio
u 15 pes acima do proximo, seja o que quer que comande.
de ruptura ou valvulas de alivio que possam desprender liquidos inflamaveis
cao de descarga para descarga em um tanque recolhedor, ou local onde o material d
ser lidado com segbiranca.
tubulacao para valvulas de alivio que t descarga para um sistema fechado devera, de preferencia,
estar disposto de maneira a drenar em eeao a extremidade de descarga do sistema. Entretanto,
valvulas de alivio que desse modo seria acessiveis, podem ser localizadas em elevacgo mais baixa.
ponto baixo deve ter uma bolsa e captacao e um dreno valvulado para que a inha de descarga fi
livre de I iquido.
9.1.GValvulas de alivio ern servicos de agua devem estar em lugar conveniente a uma descarga em posicao
segura e em local visivel de uma plataforma ou piso.
9.1.7Valvulas de seguranca em servicos de vapor devem ter descarga a atmosfera.
9.1.8Tubulacao de vent de valvula de alivio deve ter suportes de modo que a valvula possa ser removida sem
necessidade de suportes temporarios.
9.1.9A tubulacao de disco de ruptura deve, em geral, estar de acordo com os paragrafos 9.1 ate 9.1.7.

1. ESCOPO
1.1. Este padrao tabula o espaco maximo de Suportes para aco carbono, permite tubos de aeo e da as
condicoes em que a tubulacao pode ser usada.

2.1. Os vaos mostrados nos quadros abaixo podem ser usados para todo material de tubulacao com
resistencia a tensao equivalente ou maior que ACTM A 53 Gr. A.
2.2. Os calculos dos vaos estao bas adss em extremidades fixas, um stress .de curvatura d
temperatura de 300.0 F ou menor, e um stress de curvatura de 2.800 psi para temperatura entre
300.0 F a 600.0 F.
i ia
 o a corro& permiti ue os vaiores tabulados:

iuviars, sanitario

os para percorrer to
ser suficiente par e

-*
rbeve-se casoviee ewatorios apanhadores q u a n

otss possam conter resi

produzir gases inflamaveis.
ue contenha vapores infl is gases devem ser dispostos

a manutencao e teste

devem ter bbibulaeZo

eratriz inferior exte

 5.5. N k seri70 submetidos a teste de pressao:
5.1. Linhas de drenos e "vents".
5 2 . Linhas de esgoto (W4 e W5 1.
5.6. RECOWIENDACOESGENERICAS:
- Apos a teste, as linhas dever% ser limpas e tanto quanto possivel, a fim de estarem
ga para a oper-ao,
os do teste, mediante flanges cegos tipo "raquete'" todos os e
t-incipalmenteas bombas e turbinas.
- Este procedimento nao sera seguido quando especificamente anotado nos desnhos.
TIPICOS DE TUBUL
Prot-ao da Tubula

I - Lixar bem e tubo.

em seca, uma demao da "PRIMER" ON
plica-se uma cam a de aproximadame

o 'TENAMEL" ou similar, aplica-se bandagem cintada, com arame de 1

de ONBAblT ou similar.
" e aplicado a quente com brocha. A temperatura de aquecimento riiao deve ir alem de
" deve ser agitado continuamente para que siia carga nao se deposite, A quantidade aue
outra deve ser misturada aos poucos nas cargas novas,
Linha D
Linha C
 O L E
Elevacao
S
 - Linhas prineipars de refer4ncia (com suas coordenada
nhos, ifnhas de centro de ruas, contornos de ruas, vaias de dr
grandes, bases de concreto, etc.
- Todos os suportes cie tubuia~acs,com numeracao, in

ostrara as ~ubulaqoesexistent

jee5es vertrcais das tubula~oec.P

plantas ou em corte de determi

a) Numero da linha,
b) Classe OU tipo do fiuCdo circulante.
c ) Diametro nominal.
d j Sigia abrwrada da espwifieacao de rnaaerlaic.
e) Extremidades da Irnha, Isto 6 , d e onde vem e para onde a ilnha vai.
Veiocidade ou vasao do flu;da.
,;I Peraa de carga uniraria,
h) Temperatura e nrescao oe ~peracao
1 ) Tempera~urae pressko de esrolexo.
;I Pressao de teste.
k) Necessrdade ou n2o de isoiamento ~ k r n - ~ i cti00
f i ~ de isoiat-riento.
' 1 Necess~aaaeou nao de aquecimetito da iirina.
AI; folhas de dados ne rubuiacao sao preparadas inciairnente pela equipe de processo, que pre ele -
raimente as informa~oese, c, e, f , y, h, k, 3s quadro acirno; as demais ~niormacoes$50 croriape
i, pela
de projeto rnecanica.
ora: Para identificar iinhas, cada firrnd proletista aciota 5 seu sistema, que ~oderav a r w de firma ,
para "~rma,
1.37
 onde se definem as funcbes trigonometricas e que tem as seguintes

iculares entre si, um horizontal A'& outro vertical OBf,

rnados quadrantes.
para origem dos arcos a extre d lsmetro horizontal (ponto A).

ncoec se quer definir, a

circulo trigonometrico;

o I d o m8vel do

do angulo com-

circulo na origem do

clrculo no ponto
m o prolongamento

lado rnovei do angulo, compreendi-

o angulo, compreep

edido acima da reta

mente s mesmo sinal do coseno.

iamente-o mesmo sinal do seno.
osenq podem valer
daele), porque os
lo; a tangente e a

148
 Se :racamo:- d9k d iii-rretaos pei..p-ndie,u lares) ter
q;bsd;.aw::ss, I erEmgs fgrpads,4 angr:?plsx-e~ss"
Q c:orrespsuxe^;es?& 1 / 3 0 de ~u'1! angulo rem. A ci
s~fbaavide-je?i-;: 60 iyl;piji:or t-jr (ep-c;reve-se
-SE!60-") cci-cu;sfeeencie tem, pois: 360 x 68 x 68
~ se designam por d&imor, senkesi
s u b m u l t i p l : ~que
-
6""j ea
1,
oarom~tria, rii;>de;-p?-seas e,ie~aeart;2~ de u m GCPC
E ,de srvo* w.im i-o~orc~ih daao, e PS> arco iie campri
nguhz~car+i*t8ra! 3:ja scbeiif-fic:e urii as eiral;rjn
0 s p;~i-c-Ori~etgi3p gbe a bir~k:n$e,rfj*:Gi9iQda
16 raro; := 2 x 3 ' 1 ~ 4' ~ ri a" Q i a ~ o sFi!i::a
. seriia-
 e:ncntais e suas Deducoes: Tomemos um triangulo retangulo e mnsider~,riost o d c ~0 s

Agora, podemos estudar qualquer angulo desse triangulo. Tomemos o angulo

sen 0 = Cateto Oposto = b a=- b b = sen5.a

Hipotenusa a sen B

60s B =
Cateto Adjacente =- c a= -C C = COSB a .
Hipotenusa a cos 8

Cateto Oposto - b ,=- b

tg. B = b = tgB.c
Cateto Adjacente C tg B

Cateto Adjacente =- c C
cotg B = b=- C = mttj B .C
Cateto Oposto b cotg 5

sec0 = Hipotenusa =-i a C=

a a=secB.c
Cateto Adjacente c sec B

cosec B = Hipotenusa a b= a
----- a = c0secB.b
Cateto Oposto b cose i3

m a de Pithgoras e suas Deducoes: Enunciado: "Em todo triangulo retangulo, o quadrado da

hipotenuca b igual a soma dos quadrados dos catetos".

Variachs das Funqoes Trigonomefricas: Seno: MN; Cosens: ON; Tangente: AT; Cotg. : BC; Secante: OT ;
Cossecante OC.

Cresce Decresce
Decresce Decresce
Cresce Cresce
Decresce Decresce
Cresce Cresce
Decresce Cresce

Triangulo Retangulo: Formado ~ o 2r Angulos Agt~dos( A e B) e 1 Angulo Reto (C) de 900

A = Angulo Qualquer grau do angulo

B = Anguio BETA B
C = Angulo GAMA = 90•‹ = Anyulo Reto

Angulo Agudo e o angulo de menos ( - ) de 90' fecha ate OU. di

Anguio Reto 4 o angulsde 90•‹
Anguio Obtuso, e o angulo de mais ( + ) de 90•‹, abre a t e 180•‹
A
b C

- C sao os vertices do trr&-tguloretanguio.

Contorno do triangulo retangulo, sao chamados pelas letras: a = iario oposto; b = l a d adjacente;
~ c =Hi

Os angul~stem as suas siglas, e escreve-se assim: seri = seno; 60s = coseno; tg =tangente; mtrj = m a
Os angulos agudos podem ssr chamados angulos ALFA ( a 1 ou angulo BETA i 3 ) .
Mawira de se achar os Argulcs dos Vertices: A e B
C = Angulo GAMA ( p ) = 980 menos o vertice "A" angulo ALFA ( a I nos da o vertice "R" angulo B&TA
1 i i . - a = 13 o u 9 0 0 - A = B )
C = Anguio GAMA ( y ) = 900 menoso vertice "E" anguio BETA ( 3 ) nos da o vertice"APa"anguioALFA
{ a ) ( - = a ou900-BtA)
la1
 6 ) Se s lado oposto a = 292 e o anguiooC= 25O, achar a distancia b.
a formula anterior (ver F6rrnula dos aleulos Trigonometricos) a distancia b e:

Ijesposta: Distancia b e 626

o oposto a = 560 e o lado adjacente b = 800, achar o angulo cr ; &guio fi ; e a hipotenwsa
C.
a
Anguis a = ---- = Q cr logo t = 0,700 = 35'
b 800

5600 1800
a = 976
000 0,700- W ipotenusa = -
sen CY 0,57358
980
35O -
-
55O

Angu~oD = 5 5 O ; Hipotenuia C = 976

ta,minutos); 1 ' = Um minuto e igual a sessenta

segundos), entso de 9Q0 empresta-se 60' (60 minutos) e fica ent , depois emprsta-w6v, e fica ,
entao, 59' tendo-se f inalmeote 89O 59'60"

Resolvendo-se a operacao, temos:

31" 05' 40"

Resposta: 90•‹ - 57O

Exercicio: Calcular as medidas assinala as com "'A" (Tubulacao vista em Elevacao).

7 (Ve~atabela na pagina 22
PELA
 I

L I N H A S T R I G O N O M E T R I C A S

C O S E N O ,
clulda esta fase o tu
curva em linha co
 ~ ~ f i j ~ ~ ~ ~ ~ ~ r ~ i < ~ I:b.;l~cli ~ : ~ ~~~, i~ 'jI+C:
$: +~ i i i i i '>~ : t ' : ., . J ~ : 3~ t>qc-f-j?~;qrjqa~
11:~:2:1-;-1 ; ~
~ -
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3 Malryisi.
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C: [;&h:r:aF;O;2 t a ~ ~Ia? ! o gre.i,ri?&l com ~ a i
~#

i ~ $ ~
.d g ~
 esenhar e calcular os trechos n.0"
1 e 2 somando a curva mais duas
soldas, mais o flange e meia vilvula
depois diminuir dos 2000 o u 3008
a sobra seri os dois pedacos de
tubos a serem soldados.
4
3 mm E s p a p entre tubos
e csnexdes para solda
eac.
e de pressao werni-
forjado, ASTM-A-18%Gr. I ,
usar sobreposto.
 serao feitas de chapa de aco carbono ASPM-A-283 Gr. C, com os cantos arredondados semelhantes
irnensoes concordando com flanges padrao ASA 150 Ib. com exc@o do diame-

-183 da ABNT, classe de acordo com a tubulacao.

sar te ou te de reducao, 3" e maiores, usar te ou te de reducao, para derivacoes
iguais ou maiores que a metade do diametro da linha principal. Usar boca de Iobo para derivacbes menores
r n e t a e s @metro principal.

ura, para flange 125 Ib. dimensoes conforme ASA B 16.21.

maiores - solda de topo, exceto quando indicado.

forjado, encaixe e solda castelo roscado, sobre cac
F. 6, haste de rosca externa, tipo Vogt SW-5-5871-
ce com ressalto, castelo aparafusado, sede em liga
-A-182 Gr.F.6, haste de rosca externa, tipo Grane
33X R .
do, encaixe e solda, castelo roxado, sobre castelo apa-
ste de rosca externa tipo Vogt SW-803-7 - 2" a 8" -
ssalto, castelo aparafusado, &de em liga de 54% Mi,
Gr.F.6, haste de roxa externa, tipo Cran
Aco carbono forjado, encaixe e solda, tampa tipo Uniao
gt S\,V-5-4@53/7horizontal e vertical - 2" a 12"- 300 Ib. Aco carbono
mp-?aparafaseda, vedacao em ASTM-A-182 Gr. F.6,tipo Crane 159X
e buj" dele cabeqa cilindrica 3/4" - 3860 Ib, roscado (rosca NPT) ASTM-A-105 Gr. I1

tro minimo de 3/4", e levarao tampao 3000 Ib. roscado

14" - 3000 Ib. roscado (rosca NPT) ASTM-A-105 Gr. l i ,

etro minimo de 3/4", e levarao tampao 3000 Ib. roscado

costura, preto, padrao ASA B 36.40, API 5L Gr. B. -

mla 40, ponta chanfrada - 12" a 16" - tubo de aco car-
Gr.Cti0, classe 2, com fator de junta longitudinal 0.85,
,375" de parede.
o forjado, encaixe e solda, material ASTM-A-105 Gr. 11,
a 16" - aeo carbono forjado, peso normal (STD), sem
adrao ASA B 16.9,
. I, padrao ASA B 16.5 face de ressalto ranhurado -
1.1/2" e menores - encaixe e solda - 2'" maiores - com pescoco, usar sobreposto onde for necessario ao pro-
jeto.
dieio: ( 1 ) - 300 Ib. Aco carbono forjado ASTM-8-305 Gr. I, com ressalto ranhurado, com pec-
comprimido de 1/16" de espessura.

i$. Aco forjado, encaixe e solda, com sede integral de aco, material ASTM-
A-10%Gr. li,
de tubo, de acordo com especificacao de tubulacao.
cao tipo swage nipple, aco forjado, peso reforcado (XS), sem

s de cabsqa quadrada, aco carbono, cada um com uma porca hexagonal refosca-
S A B 18.2eASAB 1.1.

erais para Especif icacao de Materiais

As seguintes notas aplicam-se e tornam-se parte de todas as classes de linhas:

a. Especificacoes de fabricantes ou equivalentes aprovados podem ser usadas.
b. Salvo anotado em contrario, todas as pressbes e temperaturas referidas seo condicoes de projeto.
c. Nenhuma s u b s t i t ~ i ~deo valvula flangeada sera permitida a menos que as dimenc0es - face a face coinci-
dam com as do fabricante do fiem cujo numero de identificacao conste na lista.
d. Valvulas macho operadas por chave serao pedidas com chaves individuais.
de Linha", a seguir, qualquer item seguido por um numero entre parenteses refere-
niimero que se segue abaixo:
otas aplicam-se e tornam-se parte da "Classe de Linha" que contem a indi-

169
 limitadas ao mini

iarnetro interno da tubulacao.

na "Classe de Linhas" respectivas, as deriva

Linhas ou cabecotes Ramais Usar s seguinte

1.112" e menores Menor diametro T6 de reducas
1.1/2" e menores mesmo diametro Te
1/2" e 3/4" Luva inteira
1" a2" Boca de babo
112'" a 11.1/2" Luva inteira
3"" maiores 2" e maiores Boca de L6

Aco carbono forjado,

na cortados de tubo, de acordo com especif

iple de reducao, tipo swag

com 2 percas h

niple quando em valvulas ou conexoes

e I6bo serao de acordo com ASA ultima revisao. As luvas de 1,4 /

orrne a especif
s uma espessu arede de
rciais, mesmo que as espessuras
tubos
 SUPORTE SIMPLES METALICO

Vergahao
de aco
metalicas

no concreto

SUPORTE SIMPL

SUPORTE PARA TUBOS ELEVADOS

/Tubos suportantes -,

RTES INTERMEDIARIOS (Para Tubos Finos)

SUPORTES "TRUNION"
SUPORTE PEDESTAL

Curva horizontal
Viga horizontal
exstente

SUPORTES SIMPLES
Viga
Metalica exnstente
 SUPORTE DE TUBULACAO
TIPO ST - 17

# C A M A UNTFORMENTE D I S T R I W I O A
POR M E T R O L I N E A R .
Q U M 00 HOUVER. aNCOILAO(SLI, ESTE SU-
P O R T E D E V E R A SER VERIFICAW,

TABELA PADRAO, MAS VARIANDO CONFORME O PROJETO DAS LINHAS.

iga Metaliea
 Fixacao

FIXAR TLBCB
E 24'"
Nota: r 2 11)'' x2 1 / 2 " ~ ~ 4 1 1 / 2 " TO 4" F = 32
r 3 x 3 L x 7,20 6" TO 12" F = 45
r 4 ~ ~4 ~ 1 2 . 8 0 14- F = 55

RETB
ETALICA
 PERFIL PARAFUSO PARA CABECA C O M . EQUIV. DE TUBO
TUBO 2 PECAS QUADRADA E PORCA HEXAGONAL TUBO CARGA CHEIO DE AGUA
(2% *

DLM, "A" 0 FURO 1 0 PARAFUSO QUANT.

@ MAXLMA
Qs I
-
+ 1 VALV. GACETA 300

NOTA: DIMENSOES EM M I L I M E T K O S TITULO

SUPORTEDEANCORAGEMPARA
E POLEGADAS
TUBOS DE 8 6" E 8"
 Elevqao do
Apoio

CITA: D I M E N S O E S EM M I L ~ ~ E T K O S r! TL'LO
E POLEGADAS M
I
 DIAM G I COMP.
NOM. DO PARAFUSO TUBO MEIA
TUBO C / PORCA DIST. BRAC.

BRACADEIRA PARA TUBOS COM ISOLAMENTO

DI AM. 314" ATE 24"
 FUROS
NA BUCADEI

DIAM. com.
NOM. W MEL4
TUBO BRAC.

85
aio
i 40
175
11 5
245
195
355
395
40 5
585
675
635
815
895
1015
1 1 70
 FUROS DE 27 Q P/ PARAFUSO
I
DE ANCORAGEM DE 314" @.

/- CHAPA DE APOIO

NOTA: D I M E N S O E S EM M I L I M E I ' R O S
SUPORTE PARA TUBULACA
E POLEGADAS
ANCORAGEM DE CURVA
I
 PORCA HEXAGONAL
CONTRAPORCA E ARRUELA -
QUADRADA DE 2" x 2" x 118"
i AMBAS EmREMlDADES)

"C" 1
- i 4- 6 '
\ SUPORTE

/ BARRAS 2 PECAS 1
TUBO
8
-

/
I
@B
,
"L"
SUPORTE - 1 PECA
CANTONElRA FUROP/ ,,G,, d i ILIBRAS) i
TUBO CARGA MAX. COMP. EQUIV.
TUBO t Y A L V .

15 240 + 1 VALV.
9 140 + 1 VALV.
1?190 + 1 VALV.
7620 + 1 VALV.
9 140 + 1 VALV.
6140 + I VALV.
6100 + 1 VALV.
4240 + 1 VALV.

NOTA: DMENSOES EM MILlMETROS

E POLEGADAS.
I IfUL•á
SUPORTE PARA TUBULACAO
PEMDURAL
VASO

USAR EM PARES, EM AbIBOS OS LADOS DO VASO

1 - DIMENSOES EM %llh6MET&OS E POLEGADA

7 - QUALQUER O W R O SLPORT
VASOS ~ E ' \ / b aSER CALCUL
VENTE.
3 - OS TX.IPSy' DE MCItCg sEWAO FORNECIDOS
PLLO FABRICA& f E 1 30VASO.
 MAX. GENSAO
PSI

AT CALCULADOS SUPONDO-SE TUBO SCH.40 CHEIO

DE MAL.

i+' PESO. Lb,'tt

L COMP V AO. f t
1 MOMENTO DE INERCIA - I N ~
E 29,000.000
D DlAMETKO LXTERNO TLBO, 1bi

E POLEGADAS
 DO VASO

CHAPA

ESPES

1/4"
3/8"
1/2" USAR EM PARES, EM AMBOS OS LADOS DO VASO.
518"
3/8"
n /2"
518"
314" 1 - DLMENSOES EM MILJhfETROS E POLEGADAS.
3/8" 2 - QUALQUER OUTRO SUPORTE APOIADO EM
1/2" VASOS DEVERA SER CALCULADQ MECA~JICA-
518" MENTE.
314" 3 - OS "CLPS" DE APOIO SERAO FORNECIDOS PE -
3/8" L 0 FABRICANTE DO VASO.
1/Z9'
5/8"
314"
1"
3/8"
1/2"
518"
314"

-1"
 5 Cabo de aco

Tubos Leves

Tubos Leves Tubos Pesados

TIPO
7
devera ser verificado.
'se s/; ,o
 TIPO ST - 14

VIBA EXISTENTE EL EXIST

i verificar j
k

1 TIPO 1 PERFIL

ELA PADRAO, MAS VARIANDO

CONFORME O PROJETO DAS LINHAS

ENTE OISTRIBUI DA FIOR METRO L I N E A R

-QUANDO i i D U M R ANCORABEM, ESTE S UPORTE DEVERA SER
VERIF1 C U O
SUPORTE DE TUBULACAQ
TIPO ST - 1

/ -
42
Iv
.# CAROA L)NIFORME DIJPR
-QUANDO HWMR
9W VWIFICACO

TABELA PADRWO, MAS VARIANDO

CONFORME O PROJETO B
 SUPORTE DE TUBULACAB
TIPO ST - 15

CAR8A UNIFOR(UEf4TE DISTABUIDA POR METRO L&R

-QUANDO ,HOUVE R ANGORAOEM, E S T E S U PORTE
D E M R A S ER VLRIFI CA DO.
DETALHE P/ V I G A S Iou U
 MENTE w sraieu IM POR MTRO LI NEBR
QUANDO HOUVER APICORaeEM, ESTE S U P 8 R i E DEVERA
s e a VEAIFICADB
 CAPiTULO VIII
8 EQUIPAMENTO E DA TUBULACAO
CALCIO E APLICACAO DE MATERIAIS SEMELHANTES

1. ESCOPO
4.4 Este padrao Wercules abrange a aplicacao do silicato de calcio, amosite asbestos, silica expandida com
liga de 85% de magnesio para isolamento da tubulacao e do equipamento.
2. GERAL
2.4 Os materiais de isolamento devem ser especificados nas Listas de Especificacao de Engenharia aplicaveis,
Gries 10ES - 48 e 10ES - 4C.
2.2 A espessura do isoiamento deve ser do modo apresentado nos quadros de designacao de linhas, projetos
ou folhas de especificacao de equipamento.
2.3 Toda tubulacao ou equipamento deve ser designado pela Hercules, quando estiver preparado para o iso-
lamento, antes que este seja aplicado.
2.4 8 fornecedor deve providenciar suportes para a seguranca adequada do isoiamento, se forem necessarios
mais suportes que os apresentados no projeto.
2.5 Onde for usado revestimento de metal, todos os pontos terminais e aberturas expostas a umidade devem
ser chapeados ou vedados para previnir penetracao de umidade.
2.6 Nos equipamentos e tubulacao de aco inoxidavel nao se deve usar nenhuma especie de cimentou em con-
tato com a superficie do metal. Esta exigencia substitui qualquer afirmacao contraria nos paragrafos
3.2.1, 3.3.1, 3-4.2 e 3.4.3. Entretanto, o cimento de isolamento pode ser usado quando o aco inoxidavel
for protegido por duas camadas aplicadas por escova ou spray, qualquer das seguintes, em ordem de pre-
ferencia: (1) Thur-Ma-Lox 70 (produzido por The Dampney Company, Hyde Park, Mass.), cada camada
deve estar na proporcao nao menor que 0,4 galoes por 100 pes quadrados, ou (2) Benjamin Foster NP
57-58, cada camada com proporcao nao menor que 0,5 galoes por 100 p6s quadrados. Aco inox deve ser
pintado 12 pol. alem dos pontos terminais de cimento.
2.6.1Como uma variante ao acima exposto, a pintura do aco inox pode ser omitida se o campo ou fabrica
fabricadora substituirem os blocos de isolamento por cimento de isoiamento. Eles podem ser do mesmo
material e espessura que o isolamento adjacente e cortados para se ev~tarfendas cignificantes entre os
blocos adjacentes. Os blocos podem ser juntados somente com silicato de ciilcio onde se deseja uma liga.
E essencral que o material de acabamento para ser usado acima do isolamento nao toque o aco inox, e,
para essa extremidade e preferivel coberturas ajustaveis de aluminio onde o tubo nao e pintado.
3. APLICA(IAO
1. No tubo
3.1.1Para temperawras a t e 6000 F u isolamento deve ser apiicadc em umd cdmaaa sim~lese protegido com
4 voltas ae fio em cada tres pes de isolaniento.
3.1.2Para temperaturas acin:c: de 6000 r"* o isoiarnen-to cese ser ~ S ~ I , C ~ I Czrn 2 camadas, com juntas,
alternadas circcirferentes e ~onyitudiriais 2 2 2 3 cdmada deve estar scc;dr2 com 4 m i t a s d e fio em cada
3 pes de rso\amen;o
3.1.3Para arnosite asbestos entre temperaturas ce 6300 F e 'i 2000 F o su dpmnto deve ser aplicado ern uma
camada sirnpizs e segura com 4 voltas ae +in em cad3 3 pes clti i i ~ ) t i : r i " ~ r ; lAs
o ibntas circulares devem se:
grampeadas e as iurtds cii; E X D ~ P cS ~~) ~~ F Ts ;~ :J-: I $ ~ ~e ~~ S?L ,sC -r,,;
. ~ CIZ dcorao cGm as especificacoes
ao fabricante.
31 4
 efa de aiuminro, que deve estar

um minimo de
da jaqueta devem ser alternadas d
ve ser segura com cintas de centros

o longitudinal integral e
ou um selo de
ue desprenda a a

o adjacente deve se
no e rampGes n i b de

as cimento. A lona do pes

3.3.1 Todas as valvula r revestidas Dor segmentos de isolameato da mesma espessura do

tubo adjacente. devem ser seguros prendedores, e todas as fendas e vazios devem ser
ewro alisados, para uma superficie uniforme.
3.3.2Todos os fia ser isoYadoc7a nao ser ue seja especificado de outra forrn
a permitir a remocao do parafuso.
ser isolados, a nao ser que seja esp

3.3.30nde for especificado u m ac amefito ~eslstenteao tempo, as valvuias e as conexaes devem ser aca
ou 3 2 4 com as seguintes excessoes ( a ) onde for P
vez dos acima descrr%os;jb)cuperf lcies cilindricas pode
gia+c~ aadracense
?i5
 nde for especificado acabamento nao resistente ao tempo, as valvulas e as conexoes devem ser acabada
o modo exposto no item 3.2.5, com poucas excessoes, como descrito no 3.3.3.
.4, No equipamento.
3.4.1Todas as secoes cilindricas de equipamento de 33 pol. de diametro devem ser isoladas e acabadas do
odo exposto para tubo, no item 3.1. Secoes cilindricas entre 33 e 42 pol. podem ser isoladas e acaba-
das de maneira exposta no item 3.1, ou como segue:
Todas as secoes cilindricas de equipamentos acima de 42 pol. de diametro ate 563 pes de diametro devem
ser isoladas com blocos encaixados de 12" x 36". Secoes maiores que 50 pes de diametro devem ser
isoladas com blocos chatos de 12" x 36". Os blocos devem ser aplicados em camadas simples, para
temperaturas a t e 6000 F, e em camada dupla para temperaturas acima de 6000 F. Todos os blocos d e
vem ser alternados e firmamente soldados. Os vazios devem ser preenchidos com cimento, 13 mineral ou i
fibra de asbestos soltas. O isolamento deve estar seguro por fitas de 1 pol. entre centros em equipamen-
tos ate 8 pes de diam., e 9 pol entre centros em equipamentos acima de 8 pes de diametro.
odas as extremidades, cabecas, topo de equipamentos e superficies irregulares devem ser isoladas com,
blocos de isoiamento, fabricadas para assentar o contorno do equipamento. 8 isolamento deve ser
seguro por predendores, e uma camada de tela de arame deve ser aplicada sobre isolamento e deve ser
seguro por predendores, Um revestimento de cimento de espessura minima de 1/ pol. deve ser aplicado
sobre a tela de arame, alisada para se obter uma superficie uniforme. Em superf i s irregulares onde nao
e possivel a uso de blocos de isolamento, este deve ser feito por cimento de isolamento, aplicado
em numero suficiente de camadas de 1 pol. de espessura maxima, para igualar a espessura total
ada camada deve ser segura por tela de arame embebida no cimento.
Todos flanges de equipamentos devem ser isolados, a nao ser que seja especificado de outra forma. Se nao
forem isolados, o isolamento adjacente deve ser afilado, a fim de permitir a remocao do parafuso. Bocas
de visita e outras aberturas de acesso do equipamento devem ter revestime~tosde isolamento removiveis
3.4.5Ckapas de marca, placas de inspecao, selagens, furos de dreno e plugs do dreno nao devem ser isolados.
8

nbe for especificado jaqueta de aluminio corrugada de 3/16 pol. todas as juntas devem ser sobrepostas
num minimo de 3 pol. e instaladas de modo a desprender a agua. No equipamento vertical o curso da -
base da jaqueta deve ser apoiado no suporte de isolarnento. Cursos adicionais devem ser apoiados em
ganchos "Z" de aco inox, espaqados de modo a previnir deslizamento. jaqueta deve ser s&ra por-
cintas de 9 pol. entre centros com uma cinta em cada junta horizontal. o equipamento horizontal as
cintas devem ter 9 pol. entre centros, com uma cinta em cada junta vertical.
3.4.7Onde for especifrcado jaqueta de aluminio corrugada de 2 112 poi., as juntas horizontais devem ser
sobrepostas com um rn inimo de 3 pol. e instaladas de modo a esprender a agua. Juntas verticais devem
ser sobrespotas com um minimo de 2 112': A jaqueta deve ser apoiada da maneira exposta para revesti-
mentos de 3/46". Deve ser seguro por cintas de 36" entre centros e por parafusos adequados para folha
de aluminio, ou rebites. Estes ultimos devem ser localizados na crista da corrugacao e espacados por 5
pol. entre centros, atraves da corrugacao, e 6 pol. entre centros, paralelos a corrugaqao.
3.4.8Onde for usada massa Foster n.0 31-49 para o acabamento resistente ao tempo especificado, o isoiamen-
to nas extremidades, (fechada) topos de equipamentos e superficies irregulares devem ser revestidos com
a massa, aplicada de acordo com o item 3.2.3.
Onde for especificada Massa Insul-loustic Corporatron n,o 551 a apiicacao devera ser feita de acordo
com o item 3.2.4, exceto que a superficie do isolarnento ou do cimento de isolamento deve, primeira
mente, ser preparada com uma solucao de 1 parte n.0 551 para 8 partes de agua.
3.4.10
Onde for especificado acabamento de cimento d aplicacao devera ser feita de acordo com o item 3.4.3.
Deve ser dada uma camada de revestimento,, ~mperrniabilidadeespecifica rio cimento de isolamento. Se
for usado "bagtone Benjamin Foster",aaplicacao devera ser feita a uma proporcao de 70 a 80 pes
quaarados por galao.
3.4.11
Onde for especificado "Expand-R-Straps", estas deverao ser tel?sionadas por alongamento da cinta,
entre 9 e 2 pai. por pe de extensao corrugada da cfnta ("ctrap"). Devem ser usdda~em todo equipamen-
to de acima de 12 pes de diamem. e em equipamerito entre 6 pes Y 12 pes de diametro e temperaturas
de 3000 F e acima.
71 6
 Tubo de
aquecimento
/

AQUEC
DE V

2 Tubos
1 Tubo
 ---
Tubo # ~4quecxmento
e

-r
i ela me-
tallcin de
armacao
soldada
ao tubo. -
 I
/
__---
E
-1.
.
7---
- CALHA
, 1.
\
\

A TUBOS DE 2" 3" 4'" E'"

I
O' ' ' Calha I l i 2 1 N o r n i 1 Espei. /

P4KA B 0,01745 r ( - PARA B DE 2" 3" 4" e 6" 0.785 r

PARA R C + r
PARA E . 3,141 R
PARAFJ;l,57 R;3,141 K
2 7

4 QUANTIDADE SE REE'EKE, A SECAO TRANSVERSAL

r ~TULO:
EJALHES TIPICOS DE ISOLAMENTO
LINHAS COM "TBACER" - ( I )
PARA"AA" 0.01 745 . R M
PARA ( 57,296 153
- -

K
PARA $! .36@ - CN (SENDO N 0 MAIOR FATOR - NUMERO INTEIRO
2 %' s 3oO0).
PARA "'h9'.0.01 745 K 15
PARA ( : 57,2936 -1 3 1
 I
TRAGADOS (Conexoes fabricadas ns bocal da Obra)

Para fabricacao destas conexoes que deverao =r soldadas, o Encanador deve fazer o Tracado
nvolvirnento) de cada peca; podendo ser de um tubo, com derivacbes, ou em chapa.
A seguir, mostramos como pmceder para desenvolver o Tracado das pecas mais comuns, usadas
em Tubulacao Industrial, atraves do Desenho, Desenvolvimento e Descricao.

DERIVACAO SOLDADA A 450

3,14 16 x Diametro Externo = 188,4

1 Desenvolvimento do Corte no Tubo

esenvolver urna derivacao 4 5 O , primeiro tracamos a (Fig. A) mas temos que dividir a inclinaciio
"assim determinamos a inclinacao do corte de cada tubo. Na linha de
2
amos uma semi-circunferencia, que dividirem s em 8 (oito) partes iguais. Por estes
ias a linha de centro a t e a linha inclinada ( 2 O 30:);assim ficam determinados os
comprimentos de rdenada de 4 a 9, Para tracarmos o desen Ivimento, marcamos sobre uma reta
(dezesseisj vaos igualmente espacados que correspondem a:
3, I416 x diametro externo
, e s6bre estes pontos levantamos retas perpendiculares cujos comprimentos
1
nas ordenadas (de 4 a 9) a (Fig. A), marcando essas distancias sobre a linha correspondente
 DERIVACAO SOLDADA A 900

,
3,14 16 x Diametro Externo = 125,6
Desenvolvimento do Corte no Tubo

Figura " E'

primeiro tracamos a (Fig. A) mas temos que dividir a inclinacao

Para desenvolver uma derivacao a 90•‹,

por 2 (dois). Ex.:

'O0
- - 45' assim determinamos a inclinacao do corte de cada tubo. Na linha de centro
2
de um deles, tracamos uma semi-circunferencia que dividiremos em 8 (oito) partes iguais. Por estes pontos
projetamos paralelas a linha de centro ate a linha inclinada (45'); assim determinamos o comprimento de
cada ordenada de 1 a 9. Para tracarmos o desenvolvimento, marcamos sobre uma reta horizontal 16
(dezesseis) vaos igualmente espacados que correspondem a:
3f1416 e sobre estes pontos levantamos retas perpendiculares cujos comprimentos
16
tomamos nas ordenadas (de 1 a 9) da (Fig. A), marcando essas distancias sobre cada linha correspondente,
determinando assim a (Fig. 5).
223
 U R V A DE GOMO COM AO A 49' COM 2 SOLDAS

ota: Para fazer o desenvoivinierito

usar s diametro externo

I 3-14 16 x Diametro E x t e r n ~do Tubo

- /I - ---.
-- --
Desenvolvimento de um Gomo
Divisao: 16 partes iguais.

Figura ''BB""

Para desenvolver uma curva de gomo a 45O, primeiro temos que tracar a (Fig. A). Depois tracamos uma
semi-circunferencia que dividiremos em 8 (oito) partes iguais; a partir destes pontos, projetamos paralelas a
e centro ate a primeira linha inclinada, (11•‹15'), conforme mostra a (Fig. A); assim determinamos o
comprimento das ordenadas de 1 a 9. Para o desenvolvimento de um gomo, tracamos uma reta horizontal e
marcamos 16 vaos iguaimente espacados equivalentes a 3,141 6 x &16, sobre os quais tracamos retas perpendi-
culares. Depois transportamos as ordenadas da (Fig. A), para um e outro lado da horizontal, ligando-se suas
extremidades, conforme mostra a (Fig. B).
 CURVA DE GOMO COM DERIVACAO A 450 COM 3 SOLDAS

-
I
- - - -
3.1 416 x Diametrc Externo do Tubo
-- - - .

Desenvolvimento de um Gomo
- - -

Nota: Para fazer o desenvolvimento, Divisao : I 6 partes iguais. Fig. B

usar o diametro externo.
Figura "6"
,r = AnguIo
N = N.0 de Soldas
u t450 = Arigulo do "Meio Gomo"
2. N

Para desenvolver uma curva de gomo a 4 5 O , primeiro temos que tracar a (Fig. A ) . Depois tracamos um;
semi-circunferencia que dividiremos em 8 (oito) partes iguais; a partir destes pontos, projetamos paralelas i
linha de centro a t e a primeira linha inclinada, (7O3Oi), conforme mostra a (Fig. A); assim determinamos
comprimento das ordenadas de 1 a 9. Para o desenvolvimento de um gomo, tracamos uma reta horizontal (
marcamos 16 vaos igualmente espacados equivalentes a 3,1416 x d116, sobre os quais tracamos retas perpendi.
cu lares. Depois transportamos as ordenadas da (Fig. A), para um e outro lado da horizontal, ligando-se sua:
extremidades, conforme mostra a (Fig. B).
 MO COM DERIVA A 600 COM 3 SOLDAS

Figura "A"
o e : Para fazer o desenvolvimento
usar o diametro externo.

I- 3,141 6 x Diametro Externo do Tubo

Desenvolvimento de um Gomo
-

Divisao: 1 6 partes iguais

(Y = Anguio
N = N.0 de Soldas
a =- 600 = O Angulo do Meio Gomo
2. N

Figura "B'"

volver uma curva de gomo a 60•‹, primeiro temos que tracar a (Fig. A). Deposi tracamos uma
ncia que dividiremos em 8 (oito ) partes iguais; a partir destes pontos, projetamos paralelas a
inha de centro ate a primeira linha inclinada (10•‹),conforme mostra a (Fig. A); assim determinamos os
de 1 a 9. Para o desenvolvimento de um gomo, tracamos uma reta horizontal e
espacados equivalentes a 3,1416 x (6/16, sobre os quais tracamos retas perpendi-
s as ordenadas da (Fig. A), para um e outro lado da horizontal, ligando-se suas
orme mostra a (Fig. B).
 OM DERIVACAB A 9Q0 COM DUAS SOLDAS

Meio Gomo

i
LI Angulo
= R = Variavel mas com o
mesmo tracado.
N = N.0 de Sloldas
u 900 = Angiguio do "Meio Gomo'"
2. N Fig. A

1 3.1416 x Diametro Externo do Tubo

Desenvolvimento de um Gomo
Divisao: 1 6 partes iguais

Para desenvolver uma curva de gomo com duas soldas a 9Q0,primeiro temos que construir a (Fig. A),
depois, tracamos uma semi-circunferencia, que dividiremos em 8 (oito) partes iguais; a partir destes pontos,
projetamos'paralelas a linha de centro ate a primeira linha inclinada, (2203Q1),conforme mostra a (Fig. A),
assim determinamos o comprimento das ordenadas de 1 a 9. Para o desenvolvimento de um gomo, tracamos
uma reta horizontal e marcamos 16 vaos igualmente espacados equivalentes a 3,1416 x 0116, sobre os quais,
tracamos retas perpendiculares. Depois, transportamos as ordenadas para um e outro lado da horizontal, ligan-
do-se suas extremidades, conforme mostra a (Fig.
227
 RVA DE GOMO COM DERIVACAO A 9Q0 COM 3 SOLDAS

Meio Gomo

2 Fig. A

Nota: Para fazer o desenvolvimento,

usar o diametro externo.
cu = Angulo
N = N.0 de soldas
--- 'O0 = Angu~odd'Meio Gomo"
2. N

3,1416 x Diametro Externo do Tubo --

Desenvolvimento de um Gorno
Divisao 1 6 p d ~tes iguais

r uma curva de gomo, prlmeiro temos que tracar a (Fig. A), depois, tracamos uma
ue dividiremos em 8 (oito) partes iguars; a partlr destes pontos, projetamos paralelas
ate a primeira linha inclinada, (1 5O), conforme mostra a (Fig. A), assim determinamos o
ordenadas de 1 a 9. Para o desenvolvimento de um gomo, tracamos uma reta horizontal e
siguahente espacados equivalentes a 3,1416 x 0116, sobre os quais tracamos retas perpendi-
ansportamos as ordenadas da ( F ig. A), para um e outro lado da horizontal, ligando-se suas
forma mostra a (Fig. B).
228
 I
L------ 3,1416 x Dlametro Externo do Tubo
Desenvolvimento de urn Gomo
Divisao 16 partes iguais

Fig. L3

Para desenvolver uma curva de gomo, primeiro temos que tracar a (Fig. A), depois tracamos uma semi-
circunferencia, que dividiremos em 8 (oito) partes iguais; a partir destes pontos, projetamos paralelas a linha
de centro ate a primeira linha inclinada, (11•‹15'),conforme mostra a (Fig. A ) . Assim determinamos o com-
primento das ordenadas de 1 a 9. Para o desenvolvimento de um gomo, tracamos uma reta horizontal e mar-
camos 16 vaos igulamente espacados equivalentes a 3,1416 x O/16, sobre os quais tracamos retas perpendicu-
lares. Depois transportamos as ordenadas da (Fig. A ) para um e outro lado da horizontal, conforme mostra a
(Fig. B).
229
:*;ai? r:c?nti.O "si; '1' .!:~Z.?P;:OS OS eruzamenrss a' -- b' (para obtern7oe;a verdadei-
 Para tracarmos uma reducao excentrica, temos que dividir as 2 (duas)
circunferencias, em 16 (dezesseis) partes iguais; na circunferencia maior
identificamos os pontos 0, 1, 2, 3, 4 e O', e na circunferencia menor, 7, 6, b,
5, c, 4; a seguir ligamos os pontos 1-6, I-b, 2-b, etc., em uma reta verti-
cal, com a altura de X, (Fig. A), tracamos uma perpendicular na extremida-
de, para determinarmos as V.G. (verdadeiras grandezas); tomamos as dis-
tancias de 1-6 da (Fig. B) e com centro em a', marcamos para o lado es-
querdo, e ligando estes pontos ate a, teremos a V.G. 1-6, para a 2-5 e 3-4
proceder igual a 1-6; tomando a distancia 1-b, da (Fig. B), e com centro
em a', marcamos, a direita, sobre a reta e ligando este ponto ate a, teremos a
V.G. 1-b; para 2-c, 2-b, e 3-c proceder exatamente igual a 1-b. Assim
determinamos a (Fig. C). Para tracarmos o desenvolvimento, tracamos uma
reta horizontal na qual marcamos 16 (dezesseis) vaos igualmente espacados
e identificando-os conforme mostra a (Fig. D).Tomando o ponto 0, como
linha de centro e marcando sobre ela a distancia Z, tomada da (Fig. A ) ,
determinando o ponto 7, e com a distancia 1-6 da (Fig. C), com o centro
no ponto 1, fazemos um arco para cada lado e com a distancia correspon-
dente a uma divisao da circunferencia menor, com o centro no ponto 7, fa-
zemos o cruzamento no qual determinamos o ponto 6, depois ligamos ate o
ponto 1. Esta determinada a primeira divisao. Tomando a distancia 1-b da
(Fig. C), com centro no ponto 1, fazemos um arco em ambos os lados e com
a distancia 2-b tomada da (Fig. C), com centro no ponto 2, fazemos o cru- 1 '
zamento, determinando o ponto b, e com a distancia da linha 1-6, com
centro em 1 e 2-5, com centro em 2, fazemos um arco e com a abertura ,
correspondente a uma divisao da circunferencia menor, com centro em b,
1 F,. c
determinamos o cruzamento dos pontos 6 e 5. Ligando estes pontos 6 ate 1
e 5 at6 2, determinamos mais 2 (duas) partes e assim sucessivamente para
as demais partes, conforme mostra na (Fig. D).

3.14 x Diametro Externo do tubo maior

- +3.14 x di5m. ext. tubo menor :8
I
 D x 3.442
L =
4
D x 3,142
aatet, = L8=
2 - 8
al bl=
8
L0
2 ate$ = -
2

3 --

B -- a --

Detalhe de um ~ o r n o
 BOCA DE LOBO COM TUBO MENOR INCLINADO (Qualquer Angub)

Processa 1:
Para tracarmos uma boca de Iobo, tendo deter-
minada a interseccao dos tubos, temos. inicialmente,
que tracar uma semi-circunferencia, conforme mostra
o tubo A, e 114 (um quarto) da circunfer6ncia deste na
extremidade do tubo B, ver (Fig. 2 ) . dividindo em 6
(seis) partes iguais a semi-circunferencia e em 3 (tres)
partes iguais a quarta parte da circunferencia, determi-
nando os pontos O a 6 e O a 3: projetamos estes pontos
paralelamente a Iinha de centro ate que cruzem com os
pontos O a 3, que estao projetados horizontalmente na
extremidade do tubo: assim determinamos a interseccao
dos tubos com os pontos 1"-2"-3"-4"-5"-6".
Para tracarmos a projecao do furo formado no tubo 0 ,
projetamos estes pontos perpendiculares a Iinha de
centro da (Fig. 1 ); na extremidade do tubo B, traca-
mos uma semi-circunferencia com o diametro do tubo
I- 3,14 x Diametro Externo do Tubo A, dividindo-a em 6 (seis) partes iguais, projetando os

6 Fig. 3 Divisao 12 partes iguais

7

I
pontos de divisao horizontalmente ate que se cruzem
a>m as projecoes verticais. Assim determinamos o
furo. conforme mostra a (Fig 1). Para tracarmos
o desenvolvimento do tubo A, tracamos uma reta
horizontal e marcamos sobre ela 12 (doze) vaos igual-
mente espacados e levantamos retas perpendiculares a partir de cada ponto e tomando as distancias 1'-1". 2'-2", 3-3". 4'-4", 5'-5" e
6' - 6" no tubo A (Fig. 2). conforme mostra a (Fig. 3), marcamos sobre as verticais esses pontos unidos atraves de uma Iinha curva nos da o desen-
volvimento do tubo A
 .---- - -- - -
. -

-- --

VISTA A

*- ----

a,

Tracando-se uma semi-circunferencia ia) da ( F I G A e A')

d o tubo menor e dividindo e m wis (6)partes iguais.
Projetando os pontos sobre a ( F l G B'l, e estes pontos pro
jatando no senrido horizontal, para se cruzarem c o m o ponto da
I F I G 8 ) assim determinanios a entrada d o tubo menor no maior.
Pard tracar O desenvolvimento da ( F I G . B"), marcar sobre
urna reta os pontos tomados da I F I G A ) e p r ~ ~ e t a - 1 0no
sefizido h o r ~ z o n t a i ,conforme mostra na ( F I G B"i, para determi-
Desenvolvimento d o Furo no narrnos o furo da I F I G Bi do tubo maior para tracar o desenvol
tubo horizontal vimento da ( F I G A) tubo meno-, marcar sobre uma reta doze 112
i 3 141 6 x didmetro externo t 1 esp 1
oartes iguais O resul-
Ftg. A"
32
iado desta operacao, pegar com n
a m p a s s u e mdrcar sobre 4 rera e
projetaF or pontos peraendicdla-
res E tomar as distancias com (.
cumpassci da ' F I G A I a marcar ,
3.13 x D ~ a n e t r oExterno do I ubo \lerrico' sobre d~ reta? perpend~cuiares os
--- --- -
pontos correspondentes como 11s
Desenvol.mnei~toda Poiitd do f ubo (FIG A '
M PURGA LIQUIDO
 Continua

Fechar ar conexoes rem um

Notas:
1 - As tomadas para flanges com orif icis devem ser conforme mostradas no desenho isometriee
de tubulacao.
2 - Disco com orif (cio e fur rn o furo para baixo.
3 - Furos nos tubos devem s o mesmo diametro do orif icio do
flange ( 1/4 para medida ida 3"; 112'"ara medida 4" e mai-
ores) abra todos os quatro f lrros. de executados,
4 - Soldas devem ser conforme boc da Foster Wheller Corp.
5- Flanges de orificio fabrica os na ps'bpria oficina.
Alternativa 1

'Alternativa 2
Tornadas na Lin
 Em linha vertical

L.P.

Alternativa 2

) isco c o m 0 r i f icio
:ont r a C o r r e n t e

H.P. L.P

Alternativa 3
Tomadas n a linha
I i -- Pransrnassor de Fluxo
i
Range da Orif (cio
7

H.P. L.P.

Discocom Orif icio

contra Corrente

Tomadas na Lin
H.P -
 Aiternativa 1

112" Valv.
Globo

112" Valvula
- Gaveta

nativa

ota
- devem ser localizados na mesma altura, com o topo na mesma a l t i i r a dos f~
(tomada mrxa da !inha vertical). Com manometros de mercurio use va-
@ para todo.; os outros kpoa.
Qrificio contra a Cor
 DISCOcom O r t f i
"ntra Corrente 1 i2"

Tornadas na l i n h a
CONTROLE DO PAINEL - 2 VALVULAS COM P
 FAIXA

-e--- 314" x 112'' Niple forjada ou estampado

4 12" Valvula Gaveta

O OU SOLDADO

FAIXA

314'' x 112" Niple forjado ou estampado

L 1/2"Valvula Gaveta
1/2" Valvula Gaveta

I / Y " Vaivu!a Gaveta

 - -
$1
- 314" I F S
1.112" H E X TIPO A
3 1 IR" "A"
-. . .. -

I -L 314" IPS
/ -I 1.112" H E X
-- 112" IPS

Notas:
1 - Use o tipo "B" quando a conexao for uma luva, use o
tipo "A" quando a conexao for uma tomada e um
flange de vedacao rosqueado.
2 - O poco tipo "A" e equivalente ao tipo Trinity T.1648,
o tipo "B" e similar com 2" extensao trazeira adicia-
nada.
3 - O material do poco devera ser especificado na requici-
cao.
DIMENSAO "A"
Notas:
1 - Este p o c o c$ equivalente ao tipo 'rlrii+y T '56 m ~ d l f i ~ d c ni oa r a usc t o m termometro de r n o s t r ~
dor.
2 - A classe do fidrioe e o rli. + e r ~ adl o ;)oco deve 5er c o r n o e s w c +icado n u r e q u ~ s i c a o
 DIAM.
DA
LINHA

3"
4 '

6"
8"
1O"

12"
14"

16"
18" ou mais

Vasos

- as tipo Prinity T-1

como poco de reste.

Notas:
1 - Conexoes devem ser no topo ou no lado da linha horizontal.
2 - As especificacoes dos parafusos e gaxetas serao dadas pela listade materiai.
3 - Para instalacoes que sejam menores que 3", molde uma parte da linha para 3".
4 - Controle o I.D. da tomada em funcao do diametro do poco termico, antes de usar o sistema
 L
! - Flange de teste

- Tomada de 1. 1 /2"

Tomada de 1. 1 , 2 "

TAL
rn linha veflica1

Vasos I
 -
r r i ; a r iveja nora 2 )
T L ~ i~a i O

-- Poco de Flange

otas:
- Pscoc de termopar e bulb te, fornecidos pe!os fabricantes, como pecas pa-
droes, adaptando-as a faix a que se destinam assim nenhuma t
ra foi feita, procurando
esenhs icometrico da

instalacao
bo capilar nao ps
nos rnecan isss.
1 . 3 12" Tornada

..--
Conexao
bem iergs
- 8 -
10'"
1O"
"
I E >,
#

7 T'
r-',
I -s

15"
I 5,'
7 5..
12"
 ETALHES TBPI
ESCAWGA A Y M 0

V ~ l v u i ade Segui anca

P A rro.ter,
. -- - /

EQUIPAMENTO

I
N I V E L DO SOLO
I /' -

L,.
.
Dreno W 4

NOTA:

DIMENSOES EM MILIMETROS
 Caso estas letras forem usadas conjugando com a primeira letra, por exemplo: PD (Pressao Diferencial), FF (Razao
de Fluxos), F B (Toializacao de fluxo), estas serao consideradas como uma letra.
Por exemplo, Registrador Multiponto de Temperatura sera representado wmo TJR.
Por exemplo, Receptor Indicador de Multivariavel sera identificado como (Uli,
Instrurne~toque possui mais de duas funcPes poderia ser identificado como (FU)caso o instrumento trata as varia:
veis referente ao fluxo.
Por exempio: FIC'IFCLIFB -9 FU
Vi5e tabela 2 "Letras e Simbolos Auxiliares" para cada caso.
--1_11_4

/ Primeira i e t r a i Letras Subia. N? de Laop I Suffix

Mao d nscers~r./

Tabela 1 Identif~cacpaoFuncional I
Primeira Letra Letras Subsequentes I
Variavel Medida

Llensidade

Voltagem iE,F.M.)

Fluxo

N ivel I
1d Lua i ~ t-_l o t o _____B-_
!
I
Umidade I
i
Bispon ivel Dsponivel

Dtspon ivel
-
I L Ortf icio ( ~ e s t r ~ c a o ) I
1 I
Pressao ou vacuo

Radtoattv~dade

ransrnissor

Poco de Instalacao I I
Mao Class~ficado Nao Classificado Nao Classificado

Aparelho Motriz
Posicao Atuaaor ou Elernent,
LmRa de ConexSo
Procesco e Suprimento tinhas de tnrrraarrreiirac6o devem
OS tr as finos que os das
linhas de
Linha de Sinal Pneumatico

nha de Tubo Capilar

ra Instrumentos

Linha de Sinal Eietio

,LABORES EM GERAL
T

Instalacao M) Painel

Instala@% no Campa:
Exemplo:
da planta
n? do Loop
P do elemem

insta laca"^ no campo pa- Instalacao no painel Instalacao atras da pai-

ra os casos w m 2 varia- ra os casos com 2 va nel para os casos m m
 is detetoiea de chama ligados
B uma chave comum.

2)
Fonte
Radbativa Correia

4-
fica tipo fluxo
aca regimador de dend painel.

W
-r, ESL -Alarme
---

de voitzgem conectado Chave ae voltagem balxa conec-

r a turbina. tada aa m t o r da bomba.
 de orif (cio com f banges ou
es Tap".
d e oriflcio m m v e m con-
?rama, raio, ou pipa Paps.
Placa de orificio ins
mixes rdpidoa iquick
IndimcLsr de vaago de ripo ro-
tsmetro
Receptor
de instrurnear-
to placa de orifbcao com vena con- (;Dne~ao para reste sem placa do.
tracta, ou pipe taps conectado ao orif iclo na vena mntracaa, raio
trans. de vazao TIPr. Difer. ou pipe rap.
Subo de Pitat ou rabo de Pitot-
Verirari Subo de Venturi ou bocal.
1)
Eiemnto prinario do tipo rur
bina ou hblice.
3 Medidor nwg-
netico ou Iam!-
nar de fluxo.
/ Indicador - totalizador de vazao
c , ete.
 Fonte de Radioativi-

Transmissor da espessura de Ia- Chave diretore de iispeeausa de

mina. galvanraacao tipo radioaiiva,
-.
2)

Velvula ou
outro 18-
cepoor.

W a t r i m t r o indicador conectadk, ao
m t o r da bomba.

- - -f Receptor

Programador Nlultipanto de sequeia-

eia de tempo t i p o on-off.
Ponto 7.

or de umidade (se esai-
ver u m elemento pr!rnit-io se
rado, seri etiquetado corno M
4371.
- - -\ Dispositivo
&ntro!atior de u m ~ t i a d e conju -
gado com deteior t i p o instalacao
na sala.
 una de 8-
inctalad
apito de alarme.

lado lateralmente ao tanque

Transmirscar de nlvei ts
"o diferencial instalado
que.

ode de pas ou alava

lide.

ni r%-
rn' &
da camara e rccep. de T V . lho e purga de ar.
 ---Instaiado na linha-

reta.
or de pressao, conexao di- Indicador de pressao conectado ao
sistema de enchimento.
protetor quimico, com o
I

Selwem Quimica

E l e m n r o de piessao tipo calibre

de tensao conectado ao indica- :Diafragma de Selagem
dor transmissor de pressao (eti-
-
quets do calibre de tensao: PE 145)
) F o x e de Luz 2) Fonte de Luz
/,
-Transportador
ador

@
Indicador contador tipo mecanico ,
wso de
Tatu-
 1
a
,-
- - -- I a-
Alfeinativa Aiternativa
L*__
2
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Alterr-i~riva I
- a . - A . Altsrraativa. 2
: ,-.,

Receptor

Transmissor d e viscosidade t ! p o
^:UAS at~ave~sado

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- 1 Transporta-
dor

-e
Receptor

conecrado d.2 transsmssini sopar3-

Traiissmisso de peso di: c o n e x a o do dt peso i e t i q u e t e c caiibre
dieia. ae tens50 WE..2041
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I
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 Vblvula de qualquer tipo travade pela

msstrhsle tipo motor de diafra mo os exemplos bAsicerr.

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Gallons jirriprii,i) 8,291
Gal!ons (imperial) (gals.) 4,546
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Gaibns/min. ehjb'c f e & / : ; ~ ~ .
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Gailons (1J.S.) di-y 3,785 1
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POR
 POLE-
GADAS
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1 Libra (LB) = 4 5 3 6 g. 1 Kgf. = 2.2046 LBS

112LBS = 50.80K I t ti000 k g f l = 2204.6 LBS = 0,9842 T.B. = 1,1023 TI-.

1 Tonelada L~quida(2000 LBS) = 907.2 Kgf I mrri = 0,0393: pcri

1 Tonelada Bruta z 2240 LBS) = 101 6.06 Kgf I cm = 0,3937 poi

f polegada = 25.40 mrn. I ni = 3q.37 = 3 2808 pes = 1,09361 jardas

1 pe ( 1 2 pol.) = 36.48 cm 1 Krri = 0,621 37 inilha = 1093.6 jardas

I jarda ( 3 pes, = 9 1.44 cm. i Kgf cm = 5.5997 L.BS,pol. = 67.197 LBS/pe

1 milha l l7hiljarddsi = 160YJ5 ni i Kgr' m = 0,5720 LBS,pe = .2,~!59 LBSljarda

i ~ b i p C= u,!lil488h Kp/rrra. * I mrn 1

: O.(i0155 poi

i k91poi = 9 1 7 i 3 5 ~K ~ I C T I i cm2 = 0.155

i Lblpe = !.488lh Kgjrn 1 i11 = 10,7639 pes2 - i ,196jar.~

I Kgr/mm! = 1412,?2 L D S / ~ I . ~

, KgficrnL = 14,2232 L B S / ~ ~ I . ~

i Kgf/m2 = 0,2048 EBS, peS = 1.8433 L ~ S / j a r . ~

'
1 crr~ = 0,061 024 poi

-- --- -
Nota: ........ , ........ sgndicli "por" 1ITL LO MEDIDAS INGLESAS E SEUS EQUIVA-
*unidade por unidade linear (Kgicm. L~ncilr.ctc.!
I LENTES 816 SISTEMA METRICQ
 Di:tancia entre centros de apoio em rnslrns

d-D ~ s d n c i aenl.2 cm<ios de apoio em rnetxoi ,

 VOCABULAR10 TECNICO

A b i a ~ i ~. .n . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .A b ~ ~ i k
Abrasiva . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Ai?; . . asivc9
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F3ir;die-r~~. .................................................................... ~ q ~ ~ ~
BtackPSate'h) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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ice (C)'. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ..Dispositivo para Acende
.................................................
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or and Stripper Crane (L). . . . . . . .Combinacao de EX
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ssor Air Tank . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Reserara%orio
. de Ar Ccsrnptlrrisdsl
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(E L i . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Interruptor de Imercao, Inte
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..............................................
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nverter (E L ) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Conversar de Corrente Csntiiaria
! . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .umina~asD i r e ~ a
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Do;orni-te Machine. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Lancadeira de Doh-.ir;-
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. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Mapriera
Maehine ( C ) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Maquina
. de Suspendci Po-ta'
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362
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Lias Pliers !blE,Cj. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .A!icate para 5 i 3 s i ~ i a
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Gear-Bcx. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ..Salxa de E~fgr^na%!^:lic.
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. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Freza Ide Dentes) de i!rigr-e~iay:-fr,:~
Ine). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . F rezadora (de Dentes) rd
Gear Dikve. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Acicpnamento par Ea?gr-e~iag..,~~
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G e a r S p e r a ~ e dVaive (AE). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .i/~%;vula de Man
GearPamy {&,E? . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Geai Ratio (MEC;). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .R e i a ~ a od a Engrert?;i;>p~
(&ar V~heeior Geamhell !MEC/ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Roda Dentada, P o d a de Eaqrwi~sc:,-
..;eared i%!anei.!,h4Ec), . . . .
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i-iaidftnhg Furnace (of) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Forno de ?:n;perrA
Mard R u ~ b e .r . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . E$ofijrv
hardwciod . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . {qadeira de i-2;
d a d (ar Mardiei (MEC) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . , . Cor:a-*-Frio (para Malho de Feyr.eil-o!
i-iain-mnic [EL, RADi . . . . . . . . . . . . . . . . . ~ , . . ' . . , ~ , , , , . . , . :-ia1.~7;~,3~~~.
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Patchrng (0%a Drawingi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5ornbreada ou Hachurcido (de um Cle~aahii;;
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. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Polia Principa
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Verga (
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. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Chapas de Resfriamento do
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Carga (de um Forno de Reaque
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Equilibrio
.
........................................................
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. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Serpentina de
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Serpentina
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Bobina
..............................................
....................................................................Ser.....................................Ser .Ser
. . . . . . . . . . . . . . . . . . .quporte ou Berco
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Aquecimento Inicial
................................
................................
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Mat
................................
................................
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Soprador
......................................
. . . . . . . . . . . . . . Elevador de Acionamento co
................................
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. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ..Amarracao em Espinha
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Drenagem em Espinha
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .E
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. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .AitaFrequ
.
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Alto Teor; Alta Ouali
................................
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ..Filtro L
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. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Cimento Resistente a
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Alta
................................
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Estrada de Rodagem, Auto-
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Charneira, Dobradica,
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Calha Transportadora ArticuI
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ..Junta
. Aiaicca l
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Main kine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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Measurement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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376
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. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Desco
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3 v e ~ I a w. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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n r ~ s r d e .r . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Registrador
..............................................................
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. . . . . . . . . . . . Paipf?.
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Saraffirr . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . o . P a r a f i r i 8
"araliel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Pertc . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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....................................................................
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PhenoE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Flarne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Chama. Piioro
....................................................................
Bend . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
- .- p e [ = i Z e r . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Montado
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2!pe Flttings . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Acessorios

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? l m n CReck Vaive . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Valvula etentora de Pk:%.j
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Pressu:e Controller (PC) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Controla
Precsu .e I ndicator (Pi 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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dicating Controller (PIC I . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .indicador Controiadss de PrasrQi:~
corder ( P R ] . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Registrador de Press5e.i
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Self-operaéing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . At,~,lroa~~&ri~r\.:
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