MSMB0001 - Manual Brastemp Máquina de Bebidas

Manual Base de Serviços
Código do MB MSMB0001 – R 0.0
Categoria do Máquinas de Bebidas

Produto
Marcas do Brastemp
Produto
Assunto Manual de Serviços
BPG40AB,BPG40AV,BPG40A2,BPG40AQ,
Modelos BPG40AE,BPG40BB,BPG40BV,
BPG40B2,BPG40BQ,BPG40BE,BPG40CB,PG40CV,
BPG40C2,BPG40CQ,BPG40CE
PROJETO JOY – BPG40A
BPG40A2 BPG40AE BPG40AV BPG40AB BPG40AQ

Roxo Preto Vermelho Branco Cinza
PROJETO PORTER – BPG40B e BPG40C
BPG40B2 BPG40BE BPG40BV BPG40BB BPG40BQ

BPG40C2 BPG40CE BPG40CV BPG40CB BPG40CQ
Roxo Preto Vermelho Branco Cinza
--1
Sumário
INTRODUÇÃO 5
Identificação do Produto 5
Características Técnicas 5
Apresentação do Produto 6
INSTALAÇÃO 8
Instalação Hidráulica 8
Rotina de Instalação BPG40A 9
Ciclo de Enchimento 9
Sanitização 11
Liberação de Água 11
Calibração da Vazão de Água 12
Rotina de Instalação BPG40B e BPG40C 15
Limpeza dos Circuitos de Água 15
Calibração da Vazão de Água 16
Rotina Exclusiva de Calibração BPG40A, BPG40B e BP40C 18
FUNCIONAMENTO 19
Funcionamento Básico 19
Modo Ligado 19
Modo Inteligente 19
Modo de Espera 19
Indicador e Troca do Filtro de Água 20
Indicador e Troca do Cilindro de CO2 21
Circuito das Águas 22
Tanque de Água com Gás 24
Espremedor de Cápsula 25
Rotina de Despressurização do Tanque 26
Rotina de Limpeza do Espremedor 26
DIAGNÓSTICO 27
Principais Falhas 27
--2
Problemas na Instalação BPG40A, BPG40B e BPG40C 27
Não Solta Água 28
Não Faz Bebida em Cápsula 29
Vazando Gás CO2 30
Testes de Componentes 31
Subsistema da Caldeira 31
Subsistema do Espremedor 32
Subsistema da Unidade Selada 34
Subsistema de água 38
Subsistema de carbonatação 41
Subsistema de placa de interface 42
Subsistema de placa fonte de alimentação 43
Subsistema de placa de controle 43
Rotinas de Teste 44
Teste de interface 44
Pré Auto-teste 44
Auto-teste 46
Teste de Bombas e Válvulas (Etapa 11) 49
Teste de interface (Etapa 17) 51
CÓDIGO DE ERROS DO BPG40A (JOY) 52
CÓDIGO DE ERROS DO BPG40B E BPG40C 55
Desmontagem 58
Desmontagem do tampo e das laterais. 58
Desmontagem da interface. 60
Desmontagem do conjunto nicho. 61
Desmontagem do conjunto espremedor de cápsula. 63
Desmontagem do conjunto da caldeira . 66
Desmontagem do alojamento do filtro. 69
Desmontagem do Kit 1 ( placa de força e válvula dupla). 70
--3
Desmontagem do kit 6 (entrada de CO₂ no tanque). 73
Desmontagem da Kit 8 (bomba de água). 75
Desmontagem do kit 4 (saída de água com gás) 76
Desmontagem do transformador, ventilador e da placa de controle. 77
Desmontagem da bomba de carbonatação. 79
DIAGRAMAS ELÉTRICOS 83
Hidráulico 89
BPG40A 89
BPG40B E BPG40C 90
O Que Muda na Nova Versão da B.Blend? 91
--4
1. INTRODUÇÃO
1.1. Identificação do Produto
Marca Linh Características Mod Vers Co Ten Merc

elo ão r são ado
1º 2º 3º 4º 5º 6º 7º 8º
V/
B P G 40 A A/B NA
Q/2/
1º Dígito Marca B Brastemp
2º Dígito Linha P Purificador de Água
3º Dígito Características G Máquina de Bebidas
4º Dígito Altura 40 40 cm
A Primeira Versão
5º Dígito Versão B Segunda Versão
C Terceira Versão
V Vermelho
Q Grafite
6º Dígito Cor 2 Roxo
B Branco
E Preto
A 127 v
7º Dígito Tensão
B 220 v
8º Dígito Mercado NA Nacional
1.2. Características Técnicas
Dimensões sem embalagem (AxLxP) (mm) 413x312x487

Peso sem embalagem (kg) 30
Quantidade de copos de 200 ml de água gelada <12ºC 5
Nível de carbonatação (volumes de CO₂)* >=4
Tempo de fornecimento de 180 ml de água quente a 85º (segundos) 30
Vida útil do cilindro de CO₂ 40L
Vida útil do filtro de água ** 6 meses ou 1000 L
Tensão (v) 127 ou 220
Potência (W) 200
Variação de Energia permitida (v) ± 10%
--5
Frequência (Hz) 60
Consumo médio de Energia (kWh/mês) 15
Classificação Energética A
1.3. Apresentação do Produto
--6
--7
2. INSTALAÇÃO
2.1. Instalação Hidráulica
● Será necessário um ponto de água ou torneira com bitola de 1/2”, próximo ao local de
instalação do produto.
● O ponto para instalação do produto deve fornecer água tratada, conforme Portaria nº 518
do Ministério da Saúde, de 25 de março de 2004.
● A temperatura da água fornecida pelo ponto deve estar entre 10°C e 32°C.
● É necessário que o fornecimento de água tenha uma pressão de 2 a 69 metros de coluna
d'água (m.c.a.), para que o sistema de purificação de água funcione adequadamente.
Pressão Metros de coluna de água (m.c.a.) kPa bar

Mínima 2 20 0,2
Máxima 69 690 6,9
IMPORTANTE!
É muito importante que a casa do consumidor tenha a pressão de água mínima e que a
temperatura da água esteja também dentro do limite.
Tanto a pressão quanto a temperatura da água fazem alteram o tempo que demora em
finalizar a instalação.
● Quanto menor a pressão e mais quente a água, MAIOR será o tempo de instalação.
● Quanto maior a pressão e mais fria a água, MENOR será o tempo de instalação.
Alguns produtos de mostruário são instalados em galões de água, contudo esses produtos
possuem transformadores de 65V que aumentam a potência da bomba de pressurização
porém aumentam significativamente o barulho do produto.
--8
2.2. Rotina de Instalação BPG40A
Após ter realizado a instalação elétrica e hidráulica, para que o produto comece a funcionar, a
rotina de instalação deve ser realizada.
Ao ligar o produto na tomada, manter pressionado os botões ÁGUA GELADA e ÁGUA COM
GÁS (LEDs acesos) juntos por 5 segundos. Os botões devem ser pressionados em até 30
segundos após o produto ter sido ligado na tomada, caso tenha passado os 30 segundos é
necessário ligar e desligar o produto da tomada.
Na primeira versão do produto (BPG40A), APENAS O TÉCNICO poderá realizar esta rotina,
ou seja, o consumidor não pode realizar a instalação do produto.
2.2.1. Ciclo de Enchimento
Esta etapa tem a função de encher o tanque e as tubulações de água.

Para entender melhor o acionamento da bomba principal (P1) e das válvulas (V), a tabela abaixo
(Tabela 1) indica a relação para cada tipo de água dispensada. A identificação das válvulas
também pode ser verificada no diagrama hidráulico (Seção 9.1).
P1: bomba principal
V1: válvula de entrada

Água
natural V2: válvula de saída de água quente
Água fria
V3: válvula de água natural
Água gelada
V4: válvula de água gelada
Água com
gás
V5: válvula de água com gás
Água
quente
V6: válvula de entrada de água quente
Tabela 1. Relação de válvulas.
a) Coloque um recipiente no porta-copos.

b) Pressione o botão Iniciar/ Parar para que o botão de água natural se acenda e libere água
natural.
c) Pressione novamente o botão Iniciar/ Parar para pausar o fornecimento de água natural, e
consequentemente acender o botão de água gelada e liberar água gelada.
d) Novamente, aperte o botão Iniciar/ Parar para pausar o fornecimento de água gelada, e
consequentemente acender o botão de água quente e liberar água quente.
e) Por fim, aperte novamente o botão Iniciar/ Parar para pausar o fornecimento de água quente
e iniciar o enchimento do tanque. Aguarde o aviso sonoro, indicando que o ciclo de
enchimento foi completado.(Nesse passo a água não sairá na temperatura quente);
--9
f) O dispensamento de água só deve ser interrompido quando não houver mais ar saindo pela
bica.
--10
2.2.2. Sanitização
Esta etapa tem como função a limpeza das tubulações
Após o aviso sonoro tocar, indicando a finalização do ciclo de enchimento:
a) Todos os LEDs apagam, exceto a barra de

carregamento (Figura ao lado).
b) Inicia a animação da barra de

carregamento (está acesa no início e se
apaga ao longo da sanitização).
c) Após a barra de carregamento se apagar

completamente, pressione o botão Iniciar/
Parar para dar início a próxima etapa. (vá
para a próxima etapa).
2.2.3. Liberação de Água
Esta operação é realizada em duas etapas. Na primeira liberação, ocorre o dispensamento de

água quente, natural e gelada. Na segunda liberação, é feito o dispensamento de água com gás.
1ª Liberação de água:
Após realizar a sanitização um aviso sonoro irá tocar.

a) Todos os LEDs apagam, exceto o botão Iniciar/ Parar.
b) Coloque um recipiente no porta-copos.
c) Pressione o botão Iniciar/ Parar para liberar Água Quente. O Fluxo irá parar
automaticamente e passará para o próximo tipo de água;
d) Água Gelada será dispensada e o fluxo será interrompido automaticamente;
e) Água Natural será dispensada e o fluxo será interrompido automaticamente.
(É NORMAL A ÁGUA SAIR NA TEMPERATURA NATURAL DURANTE ESSA ETAPA PARA O
ENCHIMENTO DA CALDEIRA. ISSO EVITA A QUEIMA DA RESISTÊNCIA);
Obs: A troca de água é realizada automaticamente e pode ser pausada para esvaziar o recipiente
2ª Liberação de água:
Após concluir a primeira liberação de água um aviso sonoro irá tocar.
a) Todos os LEDs apagam, exceto o botão Iniciar/ Parar e água com gás.
b) Coloque um recipiente no porta-copos.
c) Pressione o botão Iniciar/ Parar para liberar água com gás (1,2 litros).
Obs: Para completar o ciclo é necessário realizar 3 vezes a 2ª liberação de água, ou seja, irá liberar um
volume de água com gás, depois irá parar de dispensar automaticamente e a barra de carregamento inicia
uma animação. Quando a máquina estiver pronta para dispensar novamente, o produto irá emitir um som
e habilitar o botão Iniciar/ Pausar para recomeçar a liberação de água com gás. Esse procedimento deverá
ser feito 3 vezes.
--11
IMPORTANTE!
Durante a 2ª Liberação de água caso o cilindro de CO2 não esteja montado no produto, o gás
tenha acabado ou o produto não reconheça que tem gás no sistema (falha da chave
pressostato). O LED de ÁGUA COM GÁS FICARÁ PISCANDO e o botão Inicia/Pausa não
ficará habilitado
2.2.4. Calibração da Vazão de Água

A calibração é realizada em 2 circuitos diferentes. Para cada circuito, há uma vazão diferente,
que está relacionada na tabela abaixo, assim como um indicativo de LEDs acesos durante a
calibração.
Circuito Volume
dispensado
Água natural 500 ml
Água com gás 250 ml
a) Coloque o copo milimetrado no porta-copos.

b) A função água natural estará piscando e o botão Iniciar/Parar aceso. Pressione o botão
Iniciar/ Parar para liberar a água natural.
c) Verificar o volume dispensado de água natural de acordo com a especificação da Tabela
2. Caso esteja fora da especificação, regular a vazão pelo flow control (Figura 1).
Se o resultado da calibração do primeiro circuito (água natural, fria, gelada e quente) indicar algo
diferente da vazão correta, é necessário realizar uma calibração manual, regulando o controlador
de fluxo/flow control (Figura 1) de acordo a especificação da Tabela 2.
Realizar novamente o procedimento até que a vazão esteja calibrada.
Figura 1. Controlador de fluxo (flow control).
--12
A regulagem da calibração é através do elemento 1 (Figura 1). Quando a vazão estiver correta
para todas as águas, o elemento 2 (Figura 1) deve ser fechado para travar a peça e não correr o
risco do consumidor descalibrar a vazão.
ATENÇÃO
Verifique o sentido da seta do flow control

(controlador de fluxo).
O sentido da seta corresponde ao sentido

do fluxo de água.
Figura 2. Controlador de fluxo (flow control).

d) Após verificar que a vazão está correta, pressionar o botão “água natural” por 5
segundos.
e) O LED de água com gás estará piscando e o botão Iniciar/ Parar aceso. Pressione o
botão Iniciar/ Parar para liberar água com gás.
f) Verificar o volume dispensado de água com gás de acordo com a especificação da
Tabela 2. Caso esteja fora da especificação, regular a vazão pelo compensator (Figura
2). Obs: para ter acesso ao compensator, retirar o tampo.
A regulagem da calibração do circuito de água com gás é feita regulando o compensator

(Figura3). Para ter acesso ao componente, retire o tampo e com o auxílio de uma chave de
fenda grande regule a vazão da água com gás.
Sentido horário: diminui a vazão de água com gás
Figura 3.Compensator
g) Após verificar que a vazão está correta, pressionar o botão “água com gás” por 5
segundos.
Após a finalização da rotina de instalação, o produto já está pronto para ser utilizado.
IMPORTANTE!
O processo de instalação deve durar no máximo 1h30min, após esse tempo o produto
reconhece que ocorreu alguma falha durante a instalação e reiniciar o procedimento de
instalação.
Em alguns casos o produto pode reiniciar o procedimento de instalação, nesses casos é
necessário analisar a causa da demora excessiva na instalação. Isso pode estar relacionado a
baixa pressão e alta temperatura da água.
--13
Apenas nas versões NA30 / 00 / 31, em casos extremos de demora é recomendado que o
técnico no momento da instalação, faça a calibração durante a instalação com qualquer
volume de água e calibre corretamente usando a rotina de calibração do produto em seguida
--14
2.3. Rotina de Instalação BPG40B e BPG40C
Após ter realizado a instalação elétrica e hidráulica, para que o produto comece a funcionar, a
rotina de instalação deve ser realizada.
Ao ligar o produto na tomada, manter pressionado os botões ÁGUA GELADA e ÁGUA COM
GÁS (LEDs acesos) juntos por 5 segundos. Os botões devem ser pressionados em até 30
segundos após o produto ter sido ligado na tomada, caso tenha passado os 30 segundos é
necessário ligar e desligar o produto da tomada.
2.3.1. Limpeza dos Circuitos de Água
A limpeza dos circuitos acontece em duas partes, primeiro é feito a limpeza dos circuitos de
ÁGUA GELADA + ÁGUA QUENTE + ÁGUA NATURAL + ÁGUA COM GÁS e na segunda parte
é feita a limpeza do tanque de ÁGUA COM GÁS.
A qualquer momento é possível pausar o dispensamento de água para esvaziar o recipiente;
1ª Enchimento dos Circuitos de água:

A primeira limpeza dos circuitos de água segue o passo a passo a seguir:
1. Pressionar o botão Inicia/Pausa para dispensar a ÁGUA NATURAL
2. O fluxo de água irá parar automaticamente;
3. A água irá trocar automaticamente para a ÁGUA QUENTE;
4. O fluxo de água irá parar automaticamente (É NORMAL A ÁGUA SAIR NA
TEMPERATURA NATURAL DURANTE ESSA ETAPA PARA O ENCHIMENTO DA
CALDEIRA. ISSO EVITA A QUEIMA DA RESISTÊNCIA);
5. A água irá trocar automaticamente para a ÁGUA GELADA;
7. Após terminar o dispensamento de ÁGUA GELADA, o botão INICIA/PAUSA irá ligar e o
ÁGUA COM GÁS. Nesse momento pressionar o botão INICIA/PAUSA para dispensar a
ÁGUA COM GÁS.
Não é recomendado tomar a água desse primeiro enchimento pois a concentração de cloro é
muito alta. É recomendado usar a água desse primeiro dispensamento para limpeza.
2ª Enchimento dos Circuitos de água:

A segunda limpeza dos circuitos de água segue o passo a passo a seguir:
1. Ao finalizar o dispensamento de água com gás, a barra central irá acender e ficará
carregando. Isso significa que o tanque está enchendo para fazer o dispensamento de
ÁGUA COM GÁS
2. Quando o tanque estiver cheio o produto fará um som e pressionar o botão Inicia/Pausa
quando estiver habilitado
Obs: Cada tanque de água com gás pode demora até 25 minutos para terminar o enchimento.
Caso demore mais tempo que isso o produto pode estar com algum problema na rotina de
enchimento e temperatura do tanque. (Ver seção 4.1.2)
--15
2.3.2. Calibração da Vazão de Água
Ao terminar a fase de Limpeza dos Circuitos de Água, o produto vai para a fase de Calibração da
Vazão de Água. Essa fase é dividida em duas etapas:
1ª Calibração da Água Natural:
Para a Calibração da ÁGUA NATURAL deve seguir os passos abaixo:
1. A função água natural estará piscando e o botão Iniciar/Parar aceso. Pressione o botão
Iniciar/ Parar para liberar a água natural.
3. Quando o fluxo de água terminar observar se o nível de água está entre as faixas do
Copo Medidor, como mostra a figura 3.
4. CASO O NÍVEL DA ÁGUA ESTEJA DENTRO DAS LINHAS, manter pressionado o
botão de ÁGUA NATURAL por 5 segundos para avançar para a última etapa da
instalação
5. CASO O NÍVEL DA ÁGUA ESTEJA FORA DAS LINHAS no Copo Medidor, a válvula de
entrada do produto deve ser ajustada conforme descrito na seção 2.2.4 deste Manual de
Serviços
6. Após o ajuste, repetir o passo 1 ao 5 até o nível de água atingir QUALQUER nível entre
as marcas no Copo Medidor
7. Não esquecer de salvar a calibração mantendo pressionado botão água natural por 5
segundos;
Obs: Essa etapa não tem limites de dispensamentos máximos
--16
2ª Calibração da Água com Gás
IMPORTANTE!
ESSA ETAPA É A PRINCIPAL DIFERENÇA DA INSTALAÇÃO ENTRE A VERSÃO BPG40A ,
BPG40B E BPG40C. ISSO PERMITE QUE NÃO SEJA NECESSÁRIO ABRIR O PRODUTO
PARA AJUSTAR A COMPENSATOR
Para a Calibração da Água com Gás deve seguir os passos abaixo:

1. Utilizar o Copo Medidor que acompanha o produto
2. Quando o botão Inicia/Pausa estiver habilitado, pressiona-lo para iniciar o dispensamento
de ÁGUA COM GÁS
4. Quando o fluxo de água parar, observar se no Copo Medidor a água está dentro das
linhas no Copo, como mostra a figura abaixo:
Figura 3.Marcações de Calibração no Copo Medidor

5. CASO O NÍVEL DA ÁGUA ESTEJA DENTRO DAS LINHAS, manter pressionado o
botão de ÁGUA COM GÁS por 5 segundos para terminar o procedimento de instalação
6. CASO O NÍVEL DA ÁGUA ESTEJA FORA DAS LINHAS no Copo Medidor, pressionar
mais uma vez o botão Inicia/Pausa para mais uma tentativa.
7. A cada tentativa é necessário observar se o nível de água está dentro da marca do Copo
Medidor, pois a cada tentativa o produto irá dispensar mais água no copo.
8. Ao final dessa etapa o produto estará instalado e pronto para uso!
Caso no PRIMEIRO dispensamento o nível de água dê ACIMA da faixa de
calibração do copo ou SEMPRE fique ABAIXO da faixa de calibração, aplicar o
procedimento no BTMB0011.
A faixa de calibração do copo medidor tem o volume entre 200ml e 250ml
Obs: Nessa etapa a cada 4 dispensamentos de ÁGUA COM GÁS o produto irá precisar encher
novamente o tanque. Além disso, caso seja executada mais de 3 tentativas o produto entenderá
que o nível de água ultrapassou as marcas no Copo Medidor e irá dispensar o volume inicial de
água. Ou seja, essa etapa inicia novamente.
--17
O produto inicia com um tempo de dispensamento de 8 segundos e a cada
dispensamento aumento 1 segundo de válvula ligada. O tempo máximo de dispensamento
é 10 segundos. Caso esse tempo seja ultrapassado, a máquina volta com o tempo inicial
de 8 segundos.
IMPORTANTE!
CASO O NÍVEL DE ÁGUA COM GÁS FIQUE SEMPRE ABAIXO DAS MARCAÇÕES DO
COPO MEDIDOR, O PRODUTO TEM UMA FALHA RELACIONADA A PRESSURIZAÇÃO DO
TANQUE. (NESSE CASO, VER SEÇÃO 4.1.1 PARA PROCEDIMENTO RECOMENDADO)
ALÉM DISSO, A CALIBRAÇÃO DEVE SER FINALIZADA CASO O NÍVEL DE ÁGUA ESTEJA
DENTRO DA FAIXA DO COPO MEDIDOR, NÃO IMPORTA SE ESTÁ NO LIMITE INFERIOR
OU SUPERIOR, AMBOS CASOS INDICAM QUE O PRODUTO ESTÁ CALIBRADO
CORRETAMENTE.
O TEMPO MÁXIMO DE INSTALAÇÃO ANTES DA REINICIALIZAÇÃO SÃO 2 HORAS
2.4. Rotina Exclusiva de Calibração BPG40A, BPG40B e BP40C
Em ambas versões dos produtos BPG40A, BPG40B e BPG40C existe a possibilidade de apenas
calibrar o fluxo de água do produto sem a necessidade de ter que executar a rotina de instalação
completa, uma vez que o produto já realizou ao menos uma vez o procedimento de instalação
completo.
Para isso é necessário seguir os passo abaixo:
1. Desligar o produto da tomada

2. Ligar o produto da tomada
3. Manter pressionado os botões ÁGUA NATURAL + ÁGUA FRIA por 5 segundos;
4. Após o som, o produto entrará direto na rotina de calibração.
5. Seguir com a rotina de calibração segundo a versão do produto.
O passo a passo acima é o mesmo para ambas versões de produto.
--18
3. FUNCIONAMENTO
3.1. Funcionamento Básico
3.1.1. Modo Ligado
Quando o produto é conectado na tomada ou quando ocorre interrupção de energia, todos os

LEDs ficam acesos e depois se apagam, com exceção da luz de saída de água. Depois de
ocorrer este efeito, todas as funções ativas no modo padrão (água natural selecionada) ou no
modo inteligente ficam ligadas.
3.1.2. Modo Inteligente
Sempre após o uso de alguma ação, o produto estará com a última ação que foi selecionada.
Com exceção dos botões: cápsula, água quente e água com gás. Se cápsula, água quente ou
água com gás foram os últimos botões usados, o produto irá para a última água (natural, fria ou
gelada) usada. O Led da saída de água se acende.
3.1.3. Modo de Espera
Depois de 3 minutos sem nenhuma interação, o produto entra em modo de espera

independentemente da função selecionada. Com apenas um toque, as funções serão ativadas
novamente.
--19
3.1.4. Indicador e Troca do Filtro de Água
1. Indica que o filtro está novo.

2. Indica que já foram consumidos 333 litros de
água ou se passaram 2 meses.
3. Indica que o filtro de água deve ser trocado.
*Autonomia: 6 meses ou 1000 litros.
Para executar a troca do filtro siga o passo a passo abaixo:

1. Feche o registro de água.
2. Retire água natural da máquina até que pare de dispensar (aproximadamente 250 ml).
3. Desconecte a máquina da tomada.
4. Remova a tampa lateral direita da máquina.
5. Abra a porta protetora, onde está o filtro, de cima para baixo.
6. Aviso: durante a abertura da porta protetora é normal a saída de pequenas quantidades
de água.
7. Remova o filtro usado.
8. Introduza o filtro novo.
9. Feche a porta protetora do filtro de baixo para cima.
10. Conecte a máquina na tomada.
11. Pressione o botão reset por 2 segundos até ouvir o aviso sonoro. O ícone do filtro
acenderá inteiramente.
12. Encaixe a tampa lateral direita da máquina.
13. Retire 5 litros de água antes de consumir.
14. Aviso: acione o botão Iniciar/ Parar que estará piscando, para que a barra de
carregamento se apague completamente com a retirada de 5 litros de água.
--20
3.1.5. Indicador e Troca do Cilindro de CO2
1. Indica que o cilindro de CO2 está cheio.

2. Indica que já foram consumidos 20 litros de água
com gás.
3. Indica que o cilindro de CO2 deve ser trocado.
*Autonomia: 45 litros.
Para executar a troca do cilindro de CO2 siga o passo a passo abaixo:

1. Desconecte a máquina da tomada.
2. Remova a tampa lateral esquerda da máquina, onde está o cilindro.
3. Segurando pela base, incline o cilindro a ser substituído em até 45 graus.
4. Gire o cilindro no sentido anti-horário e retire-o.
5. Encaixe o novo cilindro no bocal em ângulo de até 45 graus e gire o cilindro no sentido
horário até que esteja preso com firmeza.
6. Volte o cilindro para a posição vertical dentro da máquina.
7. Encaixe a tampa lateral esquerda da máquina.
8. Conecte a máquina na tomada e aguarde reiniciar.
9. Após a troca, o ícone gás no painel frontal deve estar aceso por completo.
--21
3.2. Circuito das Águas
--22
--23
3.3. Tanque de Água com Gás
--24
3.4. Espremedor de Cápsula
--25
3.5. Rotina de Despressurização do Tanque
3.6. Rotina de Limpeza do Espremedor
--26
4. DIAGNÓSTICO
4.1. Principais Falhas
4.1.1. Problemas na Instalação BPG40A, BPG40B e BPG40C
--27
4.1.2. Não Solta Água
--28
4.1.3. Não Faz Bebida em Cápsula
--29
4.1.4. Vazando Gás CO2
--30
4.2. Testes de Componentes
4.2.1. Subsistema da Caldeira
ATENÇÃO: Toda vez que a caldeira for trocada, é necessário enchê-la para garantir o
funcionamento. Para isso ao ligar o produto na tomada o técnico deve manter
pressionado o botão ÁGUA QUENTE por 5 segundos antes de 30 segundos após ter
ligado o produto na tomada e apertar o botão INICIA/PAUSA para iniciar o enchimento da
caldeira
Resistência da Caldeira
Função: Aquecimento da água

Procedimento de teste:
Medir valor ôhmico com o multímetro em
temperatura ambiente.
Resistência
Tensão nominal (V)
(Ω)
127 16,2 – 19,8
220 45 – 55
Tabela 5
Para ter acesso ao componente, retirar: Tampo
Termostato resetável
Função: Proteção para falha do sistema de

aquecimento da água
Procedimento de teste: Verificar continuidade

entre terminais em temperatura ambiente após
pressionar botão reset.
IMPORTANTE: Se acontecer do sistema de

aquecimento da água falhar, antes de resetar
o termostato, verificar a falha do sensor de
água quente.
Para ter acesso ao componente, retirar: Tampo
--31
Sensor de água quente
Função: Medição da temperatura do sistema de

aquecimento da água
1) Remover o conjunto da caldeira para ter acesso
ao sensor (ver seção de desmontagem).
2) Colocar o sensor dentro de um copo com água.
3) Medir valor ôhmico com multímetro e verificar
de acordo com a temperatura da água o valor
obtido na Tabela 5.
Válvula de alívio de pressão
Função: Alívio de Pressão para falha da

caldeira
Procedimento de teste: Não possui teste a ser

realizado.
Para ter acesso ao componente, retirar:
Tampo e lateral direita (lado do filtro).
4.2.2. Subsistema do Espremedor
Motor da trava da porta
Função: Abertura da trava do squeezer
Medir valor ôhmico com o multímetro.
Valor nominal: entre 25,2 e 30,8 Ohms.

Tampo, laterais e interface.
Chave de detecção da trava da porta
Função: Detecção do acionamento do Motor da

Trava da Porta
Procedimento de teste: Chave 2 vias NO.
Testar continuidade nas vias 1 e 2 quando a

alavanca está acionada.
--32
Tampo, laterais e interface.
Chave de início de curso do pistão
Função: Detecção da posição do pistão no

início de curso
Procedimento de teste: Com a alavanca

pressionada, tem continuidade entre os pinos
1 e 3. Sem pressionar a alavanca, tem
continuidade entre os pinos 2 e 3.
Obs: a indicação dos pinos está de acordo

com a figura ao lado.

Tampo, laterais, interface, conjunto nicho, bica
e conjunto do squeezer.
Chave de fim de curso do pistão
Função: Detecção da posição do pistão no fim

de curso
Procedimento de teste: Chave 2 vias NC.

Testar continuidade das vias 1 e 2 quando a
alavanca está acionada.

Motor do squeezer
Função: espremer cápsulas
Procedimento de teste: Fazer rotina de

auto-teste e identificar movimento do motor
pela placa de controle.

--33
Sensor de cápsula
Função: Identificar código impresso na cápsula
Procedimento de teste: Fazer rotina de auto-teste (Item 4.2.3) e identificar leitura pela
placa de controle.
Chave de detecção de porta

Função: Detecção da abertura/fechamento da
porta
Coma porta fechada, tem continuidade entre
os pinos 1 e 2. Com a porta aberta, tem
continuidade entre os pinos 1 e 3.


4.2.3. Subsistema da Unidade Selada
Compressor
Função: Refrigerar água dentro do tanque
O compressor possui dois enrolamentos: o
enrolamento principal/marcha e o enrolamento
auxiliar/partida. Os enrolamentos estão ligados
entre si, portanto temos três pontos de teste nos
compressores, o pino de enrolamento marcha,
partida e comum, conforme mostra a figura ao
lado.
● Para verificar o enrolamento principal/marcha com o auxílio de um multímetro meça o valor
ôhmico entre os pinos principal (P) e comum (C) e anote-o.
● Para verificar o rolamento auxiliar/partida com o auxílio de um multímetro meça o valor ôhmico
entre os pinos principal (A) e comum (C) e anote-o. Meça também, com o auxílio de um
multímetro, o valor ôhmico entre os pinos auxiliar (A) e principal (P).
● O resultado desta medição deve ser próximo à soma dos dois valores medidos anteriormente,
que é a soma dos enrolamentos principal e auxiliar.
--34
● Para os dois modelos os valores medidos entre a bobina auxiliar e comum deve ser superior
aos valores medidos entre a bobina principal e comum.
Ex:
Frequência Enrolamento principal Enrolamento

Tensão nominal (Vac)
(Hz) (Ω) auxiliar (Ω)
127 60 6,55+/- 8% 14,15 +/- 8%
220 60 29+/- 8% 35,3+/- 8%
O produto utiliza o compressor EMIS30HHR, produzidos pela Embraco. Somente devem ser
substituídos por um do mesmo tipo. Utilizam como fluido refrigerante o R134a. Assim, todos
os cuidados ao efetuar uma RUS devem ser tomados.
IMPORTANTE
Somente técnicos treinados em reoperação de unidade selada estão autorizados a
realizar manutenção no produto. Lembre-se que os equipamentos de manutenção e
algumas peças são exclusivos para este tipo de gás refrigerante. Consulte o
BTRF0126 em caso de dúvidas na reoperação.
MASSA DE CARGA DE GÁS

SKUs Massa da Carga de Gás R134
BPG40A (JOY) 72 gramas
BPG40B e BPG40C (PORTER) 45 gramas
Sensor de água gelada
Função: Medição da temperatura do sistema de

refrigeração da água
1) Remover o sensor de dentro do tanque.
2) Colocar o sensor dentro de um copo com água.
3) Medir valor ôhmico com multímetro e verificar de
acordo com a temperatura da água o valor obtido
na Tabela 5 .

Tampo
--35
Sensor de nível
Função: Identificar nível máximo de água

dentro do tanque de água com gás.
1) Medir continuidade entre os o fio cinza (via2) e
o tubo de cobre do compressor.
2) Medir resistência ôhmica entre os fios branco e
cinza. Se a resistência for acima de 2MOhms
está com continuidade, caso contrário está em
curto.

Tampo, lateral esquerda (lateral do cilindro de
CO₂) e caixa da placa de controle.
Relé do compressor
Função: Iniciar o funcionamento do

compressor (dar a partida).
1. Verifique se há continuidade entre os

terminais 1 e 2 do relé. Se não houver, troque o
relé.
2. Com o relé na posição vertical,
bobina do relé para cima,
verifique se há continuidade entre
os terminais 1 e 3 do relé. Se não
houver, troque o relé e repita o item 1.

Tampo e lateral esquerda (lateral do cilindro
de CO₂).
Protetor térmico
Função: Proteger o compressor quando a

temperatura da bobina está muito alta, pois
pode danificar o compressor.
Procedimento de teste: Verifique se há

oxidação dos terminais (fêmea e macho) e se
há passagem de corrente entre os mesmos.
Em caso de avaria ou de não passagem de
corrente, substitua o protetor.
--36
Tampo e lateral esquerda (lateral do cilindro
de CO₂).
Bomba de carbonatação
Função: Forçar circulação de água dentro do

tanque de água com gás.

auto-teste (Etapa 5) e identificar ruído de
funcionamento da bomba.
Valor nominal: entre 2,61 e 3,19 kOhms.

Tampo e lateral direita (lado do filtro).
ATENÇÃO: este componente utiliza solda

prata
Motor ventilador
Função: Forçar fluxo de ar no condensador

auto-teste (Etapa 3) e identificar ruído do
funcionamento do motor ventilador.
Valor nominal: entre 2,55 e 3,11 kOhms.

Tampo.
5.
--37
5.1.1. Subsistema de água
Bomba principal
Função: Fluxo de água e pressão no

sistema
Valor nominal: entre 20 e 50 Ohms.

Tampo, lateral esquerda (lateral do cilindro
de CO₂) e caixa da placa de controle.
Transformador - Apenas para Versão de
Engenharia 00, 10 e 20
Função: Alimentação da Bomba Principal
1) Dispensar água com a bomba desconectada
e medir tensão de saída do transformador
(fios laranja).
Tensão nominal a vazio (bomba
desconectada): 65V
2) Dispensar água normalmente e medir tensão

de saída do transformador (fios laranja).
Tensão nominal com bomba ligada: 56V
Medir valor ôhmico em temperatura
ambiente:
Fios
Tensão Fios branco
laranja
nominal (V) (Ohms)
(Ohms)
127 9,5 2,3

220 32 2,3
Tampo e lateral esquerda (lado do cilindro
de CO₂).
--38
Transformador – A partir da versão e de
engenharia 30
3) Dispensar água com a bomba desconectada
e medir tensão de saída do transformador
(fios laranja).
Tensão nominal a vazio (bomba
desconectada): 33V
4) Dispensar água normalmente e medir tensão
de saída do transformador (fios laranja).
Tensão nominal com bomba ligada: 30V
Medir valor ôhmico em temperatura
ambiente:
Fios
Tensão Fios branco
laranja
nominal (V) (Ohms)
(Ohms)
127 17 1,5
220 58,7 1,4
Medidor de vazão de água natural

(flowmeter 1)
Função: Leitura de volume de água natural,

quente e gelada.
Procedimento de teste: Retirar água quente.

Volume retirado de 180ml +-10%
Medidor de vazão de água com gás

(flowmeter 2) – Apenas para Versão de
Engenharia 00, 10 e 20
Função: Leitura de volume de água com

gás.
Procedimento de teste: Retirar água com

gás. Volume retirado de 220ml +-10%
--39
Reset do filtro
Função: Reset do controle de troca do filtro

de água
Procedimento de teste: Chave 2 vias NO.

Testar continuidade nas vias 1 e 2 quando o
botão do reset do filtro for pressionado.

Tampo e lateral direita (lateral do filtro).
Válvula de entrada (V1)

Tampo, lateral esquerda (lateral do cilindro
de CO₂) e caixa da placa de controle.
Válvula de saída da caldeira (V2)

Tampo.
Válvula de entrada da caldeira (V6)

Tampo, laterais, interface, conjunto nicho e
alojamento do filtro.
--40
Válvula de corpo duplo
Medir valor ôhmico para cada uma das
válvulas com o multímetro.
Válvula de água com gás (V5)

de CO2).
Controlador de fluxo (flow control)
Função: Regular vazão de água

Procedimento de teste: Abrir toda a
regulagem e verificar se tem vazão. Fechar
toda a regulagem e verificar se a vazão é
nula.
Obs: O componente está para fora do

produto.
5.1.2. Subsistema de carbonatação
Pressostato CO₂
Função: Identificar cilindro vazio
● Continuidade dos terminais do Pressostato
com cilindro cheio: aberto
(comum + NC: continuidade)
● Continuidade dos terminais do Pressostato
com cilindro vazio: curto
(comum+NO: sem continuidade)
--41
Regulador de CO₂
Função: Regular pressão de CO₂ no

sistema
Procedimento de teste: Com o cilindro

rosqueado no regulador, conectar o
manômetro na saída do regulador.
A pressão deve ser de 4,9 a 5,9 bar. Atenção: conectar o manômetro na
mangueira do regulador de CO₂, e
depois rosquear o cilindro. Caso
Para ter acesso ao componente, retirar: contrário, o gás escaparia.
Tampo, lateral esquerda (lado do cilindro de
CO₂).
5.1.3. Subsistema de placa de interface
Iluminação da bica
Função: Acender o LED da saída de água
Procedimento de teste: Com o produto

ligado na tomada, testar corrente contínua.
Valor nominal: 12V

de CO₂).
Iluminação do botão Iniciar/ Parar
Função: Acender o led do botão Iniciar/

Parar
Procedimento de teste: Com o produto

ligado na tomada, testar corrente contínua.
Valor nominal: 12V
--42
de CO₂).
Acionamento da alavanca do botão Iniciar/

Parar
Função: Acionamento da alavanca do botão

Inciar/ pausar
Procedimento de teste: Avaliar clique do

botão da Placa de Interface ao pressionar o
botão Inciar/ Parar.
5.1.4. Subsistema de placa fonte de alimentação
Vultan ou Unidade de força
Função: Alimentação 12VDC para Placa de

Controle
1) Com o produto ligado na tomada,
verificar corrente contínua na placa de
controle no terminal 4 e 6 do conector P2.
2) Fazer o mesmo procedimento na
placa Vultan nos fios preto e branco.
Tensão (V)
7,7 – 17,7
5.1.5. Subsistema de placa de controle

Placa de controle
Função: Controle do produto
Procedimento de teste: Realizar rotina de auto-teste (Item 5.2.3)
--43
5.2. Rotinas de Teste
5.2.1. Teste de interface
O Teste da interface deve ser o primeiro a ser realizado pelo técnico, visto que sem a interface
estar em perfeitas condições de uso os demais testes não poderão ser viabilizados.
1. Desligue e ligue o produto da tomada. Durante os

primeiros 30 segundos do produto ter sido ligado na
tomada, pressione ao mesmo tempo os botões água
quente e água fria.
2. A porta de cápsula irá abrir.
3. Pressione o reset do filtro (Figura 11) e feche a
porta de cápsula.
4. Todos os LEDs acendem.
5. Pressione os botões (um por vez) para que as
luzes se apaguem. Não existe uma ordem
estabelecida para apagar os botões.
ATENÇÃO: o cilindro de CO₂ deve estar inserido no
produto.
Figura 11. Localização do botão reset do filtro de água.
5.2.2. Pré Auto-teste

O pré auto-teste pode ser realizado pelo consumidor quando ele entra em contato com a central
de atendimento, que o instrui a executar a rotina de pré auto-teste em casos de suspeita de falha
nos sensores de água gelada e água quente.
O técnico quando chega na casa do consumidor, deve realizar o teste de interface, seguido do
pré auto-teste para constatar o problema, e depois realizar a rotina de auto-teste para averiguar
alguma anormalidade no produto.
Depois de 30 segundos que o produto foi ligado na

tomada, pressione ao mesmo tempo os botões água
fria e água gelada. Irá emitir um som.
Os LEDs de água natural, fria e gelada irão acender e
apagar automaticamente.
Será exibido um código como resultado (Tabela 4).
Observação: é a mesma senha para realizar o
Auto-teste, porém para esta rotina, a senha é aceita
depois de 30 segundos que o produto foi ligado na
tomada.
--44
Falha Sensor de água Gelada Sensor de água Quente Falha não detectada
Tipo de
A A F
falha
Códig
o de 4 1 F
falha
Indica
ção de
LED
Pisca LEDs do lado

Pisca “Cápsula” e Pisca “Cápsula” e esquerdo e depois
depois pisca “Água depois pisca “Água pisca LEDs do lado
gelada” natural” direito
Tabela 4. Falhas do pré auto-teste.
Se for indicada falha em algum dos sensores, realizar o teste de cargas.
OBSERVAÇÃO
Quando mais de uma falha for detectada pelo pré auto-teste, os ícones da interface
acusarão somente a falha mais prioritária. Exemplo: o sensor de água gelada e o sensor
de água quente apresentam falhas, no entanto os ícones acusarão somente falha no
sensor de água quente.
--45
5.2.3. Auto-teste
O auto-teste verifica se os componentes estão funcionando devidamente. O técnico deve estar

atento para reconhecer os sinais de acionamento e desacionamento de cada um deles.
Através do auto-teste podemos verificar o acionamento: compressor, ventilador, bomba de

carbonatação, sensor de CO₂, caldeira, bomba de água, válvulas, porta do compartimento de cápsula,
squeezer (espremedor de cápsula) e interface.
1. Desligue e ligue o produto da tomada. Durante os primeiros

30 segundos do produto ter sido ligado na tomada, pressione ao
mesmo tempo os botões água fria e água gelada. Irá emitir um
som.
2. Todos os LEDs apagam e o botão Iniciar/ Parar fica aceso.
3. Pressione o botão Iniciar/ Parar para iniciar as etapas
(Etapa 0).
Obs: O auto-teste é composto de 17 etapas.
ATENÇÃO: todas as etapas devem ser realizadas

obrigatoriamente, ou seja, não pode ser avançado as etapas sem
realizar os procedimentos envolvidos, caso contrário o resultado
do auto-teste apresentará falha.
IMPORTANTE
Se o usuário não interagir com o produto dentro de 5 minutos, o auto-teste será

finalizado. Se isso ocorrer, o auto-teste deverá ser feito novamente, desligando e
ligando o produto da tomada.
Para avançar para a próxima etapa, aperte o botão Iniciar/ Parar.
--46
Etapa 0 Etapa 1 Etapa 2 Etapa 3 Etapa 4
O ventilador do O ventilador do
O compressor O compressor
Início das etapas condensador irá condensador irá
irá ligar irá desligar
ligar desligar
Pressione o Acende água
Acende água
botão Iniciar/ natural, fria,
fria, gelada,
Parar para Pressione o gelada, Iniciar/ Pressione o
Iniciar/ Parar.
avançar a etapa botão Iniciar/ Parar. botão Iniciar/
Pressione o
Parar para Pressione o Parar para
botão Iniciar/
avançar a etapa botão Iniciar/ avançar a etapa
Parar para
Parar para
avançar a etapa
avançar a etapa
--47
Etapa 5 Etapa 6 Etapa 7 Etapa 8 Etapa 9
Teste de Sensor Teste de Sensor
A bomba de A bomba de
de CO₂ de CO₂ A caldeira irá
carbonatação carbonatação
Retire o cilindro Insira o cilindro ligar
(P2) irá ligar (P2) irá desligar
de CO₂ de CO₂ cheio
Acende água Acende gás Acende os 2 Acende água
com gás, trocar, Iniciar/ ícones de gás, quente, Iniciar/
Pressione o
Iniciar/ Parar. Parar. Iniciar/ Parar. Parar.
botão Iniciar/
Pressione o Pressione o Pressione o Pressione o
Parar para
botão Iniciar/ botão Iniciar/ botão Iniciar/ botão Iniciar/
avançar a etapa
Parar para Parar para Parar para Parar para
avançar a etapa avançar a etapa avançar a etapa avançar a etapa
--48
Teste de Bombas e Válvulas (Etapa
Etapa 10 Etapa 11 11)
Teste de Bomba ATENÇÃO
e Válvulas
A caldeira irá Para esta rotina é necessário o
Veja a seção de
desligar uso de um recipiente, pois haverá
Teste de bomba liberação de água (tempo de
e Válvulas dispensamento de 5 segundos para
Pressione o Acende água cada tipo de água).
botão Iniciar/ natural, quente,
Parar para com gás, gelada, 1. Todos os LEDs descritos na etapa
11 ficam acesos (figura ao lado);
avançar a etapa Iniciar/ Parar.
2. Pressionar o botão Iniciar/ Parar
Pressione o
para dispensar água natural. A água termina
botão Iniciar/ de ser dispensada automaticamente, e o
Parar para LED de água natural irá apagar.
avançar a etapa 3. Esvazie o recipiente.
para dispensar água gelada. A água termina
de ser dispensada automaticamente, e o
LED de água gelada irá apagar.
5. Esvazie o recipiente.
para dispensar água quente. A água termina
de ser dispensada automaticamente, e o
LED de água quente irá apagar.
7. Esvazie o recipiente.
para dispensar água com gás. A água
termina de ser dispensada
automaticamente, e o LED de água com gás
irá apagar.
Vá para a etapa 12.
--49
Etapa 12 Etapa 13 Etapa 14
Teste da porta
Bomba e de cápsulas
Teste da porta
Válvulas irão Insira um
de cápsulas
desligar pedaço de papel
A porta irá abrir
branco (Fig. 12)
e feche a porta
Acende cápsula,
Pressione o Iniciar/ Pausar. Pressione o
botão Iniciar/ Pressione o botão Iniciar/
Parar para botão Iniciar/ Parar para
avançar a etapa Parar para avançar a etapa
avançar a etapa
Figura 12. Demonstração da Etapa14 do auto-teste.
--50
Teste de interface (Etapa
Etapa 15 Etapa 16 Etapa 17
17)
Teste de
Teste de
Teste de Interface 1. Todos os LEDs da
Squeezer
Squeezer Veja a seção de interface estão acesos
(motor + sensor (figura ao lado).
termina Teste de
de cápsula) 2. Pressione os botões dos
Interface
diferentes tipos de água,
Pressione o cápsula, eco mode e
botão Iniciar/ Iniciar/ Parar. Não existe
Pressione o ordem estabelecida para
Parar para
botão Iniciar/ Acende todos que os botões sejam
iniciar a
Parar para os LEDs pressionados.
animação da
avançar a etapa
barra de Se todos os LEDs se
carregamento apagarem ao serem clicados,
o teste foi bem sucedido.
--51
6. CÓDIGO DE ERROS DO BPG40A (JOY)
Resultado bem sucedido

Ao final da última etapa do auto-teste, se todos os procedimentos forem bem sucedidos, os
componentes testados estão funcionando adequadamente. A interface do produto irá iniciar com o
modo ligado (item 3).
Falha no resultado
1. Todos os LEDs da interface acende e depois apagam automaticamente.
2. Pressione o botão Iniciar/ Parar para exibir o código de resultado (tabela nas próximas páginas).
3. Pressione novamente o botão Iniciar/ Parar para sair da visualização do código de resultado.
4. Entrará no modo ligado.
ATENÇÃO
● Este símbolo representa a luz de LED acesa.
● Este símbolo representa a luz de LED piscando.

● O led de erro não irá se acender, o resultado do auto-teste aparecerá de acordo com as
tabelas a seguir.
Priori
01 02 03 04 05 06
d.
Falha Mecanis Medidor

mo do de
Placa de Placa de
Sensor squeezer vazão Placa de Controle Controle
de CO₂ (espreme de água Controle
dor de (Flowme
cápsula) ter)
Códig
o
--52
Priorid. 07 08 09 10 11
Falha Placa de Placa de Placa de Placa de Placa de

Controle Controle Controle Controle Controle
Código
P
rior 12 13 14 15 16 17
id.
F Sensor de Sensor de
alh Placa de Placa de Placa de
água água Sem falha
a Controle Controle Controle
gelada quente
C
ódi
go
--53
IMPORTANTE
● Se houver mais de 1 falha com o produto, a interface sempre mostrará somente a mais
prioritária. Exemplo: o motor ventilador e a caldeira apresentam falhas, no entanto os
ícones acusarão somente falha na caldeira.
● Após qualquer reparo no produto, volte a executar a etapa de testes e garanta que não
haja nenhuma falha.
IMPORTANTE
Antes da troca de qualquer componente, certifique-se que o problema não está nas
conexões e chicote de fios, fazendo o teste de Continuidade.
--54
6.1.1. CÓDIGO DE ERROS DO BPG40B E BPG40C
Resultado bem sucedido

Ao final da última etapa do auto-teste, se todos os procedimentos forem bem sucedidos, os
componentes testados estão funcionando adequadamente. A interface do produto irá iniciar com o
modo ligado (item 3).
Falha no resultado
5. Todos os LEDs da interface acendem e depois apagam automaticamente.
6. Pressione o botão Iniciar/ Parar para exibir o código de resultado (tabela nas próximas páginas).
7. Pressione novamente o botão Iniciar/ Parar para sair da visualização do código de resultado.
8. Entrará no modo ligado.
ATENÇÃO
● Este símbolo representa a luz de LED acesa.
● Este símbolo representa a luz de LED piscando.

● O led de erro não irá se acender, o resultado do auto-teste aparecerá de acordo com as
tabelas a seguir.
Priorid. 01 02 03 04 05
Falha Mecanis Medidor

mo do de
vazão Motor Controle
Sensor squeezer
de água Ventilad Eletrônic
de CO₂ (espreme
or o
dor de (Flowme
cápsula) ter)
Código
--55
--56
Priorid. 06 07 08
Falha Sensor Sensor

Sem
de água de água
falha
gelada quente
Código
IMPORTANTE
● Se houver mais de 1 falha com o produto, a interface sempre mostrará somente a mais
prioritária. Exemplo: o motor ventilador e a caldeira apresentam falhas, no entanto os
ícones acusarão somente falha na caldeira.
● Após qualquer reparo no produto, volte a executar a etapa de testes e garanta que não
haja nenhuma falha.
IMPORTANTE
Antes da troca de qualquer componente, certifique-se que o problema não está nas
conexões e chicote de fios, fazendo o teste de Continuidade.
--57
7. Desmontagem
7.1. Desmontagem do tampo e das laterais.
Retirar o tampo superior colocando a ponta da

chave Allen de 2” por trás da trava do tampo e
levantar o tampo.
Retirar a tampa do cilindro, localizada na

lateral esquerda do produto.
Puxar o cilindro para fora (cerca de 45°

conforme a figura) e desrosquear o cilindro de
CO2 com as mãos.
Obs: No início, é normal que faça um

barulho de vazamento de gás, continue
desrosqueando.
--58
Para remover a lateral esquerda do produto, é

necessário utilizar uma chave Philips grande.
Remover o parafuso superior (1) e os três

parafusos traseiros (2).
Deslizar a lateral esquerda no sentido da

frente para trás para que seja removida.
Para remover a lateral direita do produto, é

necessário utilizar uma chave Philips grande.
Remover o parafuso superior (1) e os três

parafusos traseiros (2).
Deslizar a lateral direita no sentido da frente

para trás para que seja removida.
Atenção: retire a lateral com cuidado pois

há a conexão do reset do filtro.
--59
Desconectar o chicote do reset do filtro para

permitir a remoção da lateral direita por
completo.
7.2. Desmontagem da interface.

Obs: Para ter acesso a interface, o tampo e as laterais devem ser removidos.
Desconectar o chicote que alimenta a

placa de interface (1) e o chicote do Led da
bica (2).
Para retirar a interface (parte frontal do

produto), é necessário a utilização da
chave Philips grande.
Retirar os dois parafusos do topo (1) e os dois
parafusos das laterais inferiores (2).
--60
Remover a interface puxando-a para

frente.
7.3. Desmontagem do conjunto nicho.

Obs: Para ter acesso ao conjunto nicho, o tampo, as laterais e a interface devem ser
removidos.
Para retirar o conjunto nicho, não é necessário

a utilização de ferramenta. Desencaixe o
conjunto pela parte inferior, puxando-o para
frente.
Coloque a mão por baixo do elevador para

remover a grelha com o porta-copo (1).
Para separar a grelha do porta-copo, faça
um movimento de deslizar uma peça na
outra (2).
--61
Para remover o elevador de copos,

coloque o dedo na haste do meio e puxe-o
para fora.
Separe a guia deslizante do elevador

deslizando uma peça na outra.
Remova as travas laterais desparafuzando

com uma chave Philips média.
Obs: Atenção na montagem, pois essas

travas devem ficar com os pinos voltados
para dentro.
Retirar com alicate de bico (abrindo a haste

plástica) o pino que une o amortecedor do
elevador.
--62
7.3.1. Desmontagem do conjunto espremedor de cápsula.
Obs: Para ter acesso ao conjunto do squeezer, o tampo, as laterais, a interface e o conjunto
nicho devem ser removidos.
Retirar com a chave Philips grande os dois

parafusos da bica.
Remover os quatro parafusos do suporte

do squeezer (chapa metálica que fixa o
squeezer) com chave Philips grande.
Retirar todas as conexões (sete conexões)

do squeezer.
Soltar com a chave de fenda pequena os

pinos superior e inferior para soltar o motor
do corpo do squeezer.
--63
Remover com chave Philips média os três

parafusos que fixam o squeezer na peça
plástica preta.
Remover a peça plástica preta.
Retirar com chave Philips pequena o

parafuso que prende a peça localizada na
ponta do eixo rosqueado.
--64
Usar chave Allen de 1,5” para travar o eixo

e separar o motor do corpo do squeezer.
Atenção: este eixo possui rosca inversa.
Quando não for mais possível desrosquear

com a chave Allen, desrosquear o eixo
manualmente.
Abrir a porta do compartimento de cápsula,

destravando a porta manualmente,
levantando a trava para cima (conforme
foto).
Remover o eixo junto com o pistão pela

frente do compartimento de cápsula.
--65
Remover os dois parafusos do conjunto da

trava com a chave Philips média.
Remover a máscara, soltando-a do

compartimento de cápsula.
Para retirar a porta, utilize uma chave de

fenda pequena para empurrar para cima o
pino que trava a porta, e
consequentemente saia com a mola.
Obs: a porta deve estar aberta para que

a mola possa ser retirada.
Para soltar a porta interna da porta

externa, deslize uma peça na outra em
sentidos contrários.
7.4. Desmontagem do conjunto da caldeira .

Obs: Para ter acesso ao conjunto da caldeira, o tampo e a lateral direita (lateral do filtro)
devem ser removidos.
Para retirar a válvula de entrada de água quente, é necessário retirar além dos componentes
citados acima, o alojamento do filtro .
--66
Retirar a fita adesiva colada na parte

superior da caldeira.
Remover as quatro conexões da resistência

da caldeira.
Remover a conexão do sensor de água

quente.
Para remover o Kit 5 (saída da caldeira):
(1)Remover as conexões da válvula de saída de

água quente (fios laranja).
(2)Remover a conexão de água da bica

(mangueira do meio).
(3)Remover com chave de fenda pequena a

válvula de saída de água quente.
Obs: empurrar a trava da válvula com a

chave de fenda no sentido da seta.
Para saber mais informações sobre os

Kits de água, vá para o item 5.1.
--67
Para remover o Kit 2 (entrada da caldeira):
(1) Remover com chave de fenda pequena

a conexão metálica localizada na parte inferior
da caldeira.
Obs: coloque um copo em baixo da
conexão, pois irá sair água. Empurrar a
trava da válvula com a chave de fenda no
sentido da seta.
(2) Remover com chave de fenda pequena
a mangueira conectada ao conector T.
Remover o conjunto da caldeira por inteiro.
Remover a caldeira de dentro do isolante

térmico.
--68
Para remover o sensor de água quente,

retirar o adesivo metálico.
7.5. Desmontagem do alojamento do filtro.

Obs: Para ter acesso ao alojamento do filtro, o tampo, as laterais, a interface e o conjunto
nicho devem ser removidos.
Remover com chave de fenda pequena a

conexão de água conectada ao alojamento
do filtro.
Obs: empurrar a trava do alojamento do

filtro com a chave de fenda no sentido da
seta.
Remover com chave de fenda pequena o

flow meter (medidor de vazão de água)
conectada ao alojamento do filtro.
--69
Soltar o parafuso que une o alojamento do

filtro à peça plástica com chave Philips
média.
Remover com chave Philips média os 2

parafusos do suporte do squeezer (parte
metálica) que fixam o alojamento do filtro.
Alojamento do filtro
7.6. Desmontagem do Kit 1 ( placa de força e válvula dupla).

Obs: Para ter acesso à placa de força e a válvula dupla, o tampo, as laterais, a interface, o
conjunto nicho e o conjunto do squeezer devem ser removidos.
--70
Para remover o esforço estrutural (chapa

metálica horizontal), retirar os parafusos
com chave Philips grande.
Desconectar as 2 mangueiras plásticas da

bica com chave de fenda pequena.
Para retirar o suporte do squeezer (chapa

metálica vertical), remover com chave
Philips grande os parafusos da parte
plástica e da base.
--71
Remover o suporte do squeezer.
Remover a válvula dupla soltando os dois

conectores de água com chave de fenda
média.
Obs: a segunda foto indica que a válvula
está na parte traseira do conjunto.
Soltar o parafuso com chave Philips média

para retirar a caixa da placa Vultan
(Unidade de força).
No lado oposto ao parafuso, existe uma
trava que também fixa a caixa, que pode
ser empurrada por de baixo do produto.
--72
Afastar um pouco a caixa da placa Vultan

para remover a conexão da válvula dupla
(mangueira que possui um conector T)
Remover o chicote da válvula dupla (1) e o

chicote dos terminais P1 e P2 (2).
Obs: verificar os terminais no esquema

elétrico.
Remover com chave Philips grande o

parafuso para soltar a válvula dupla.
7.7. Desmontagem do kit 6 (entrada de CO₂ no tanque) .

Obs: Para ter acesso ao Kit 6 (entrada de CO2 no tanque), o tampo, a lateral esquerda (lado
do cilindro de CO2), a interface e a caixa da placa de controle devem ser removidos.
Para saber mais informações sobre os Kits de água, vá para o item 5.1.
--73
Para retirar o sensor de pressão de CO₂,

puxar para fora a haste com dedo.
Desconectar os fios do pressostato.
Soltar a conexão caximbo do tanque de

carbonatação (próxima da válvula de
entrada de água) com o auxílio de uma
chave de fenda pequena.
Obs: empurrar a trava da conexão com

a chave de fenda no sentido da seta.
Kit 6 – Entrada de CO2 no tanque
--74
7.8. Desmontagem da Kit 8 (bomba de água).
Obs: Para ter acesso à bomba de água, o tampo, a lateral esquerda (lado do cilindro de CO2)
e a caixa da placa de controle devem ser removidos.
Atenção: antes de remover a bomba,

retirar a caixa da placa de controle para
ter acesso à porca que está na parte
interna do produto.
Remover com chave de Philips pequena os

quatro parafusos que fixam a bomba na
lateral, segurando a porca na parte interna.
Remover as duas conexões de água da

bomba com chave de fenda pequena.
Remover a conexão da bomba na placa de

controle.
--75
Kit 8 – Bomba de água
7.9. Desmontagem do kit 4 (saída de água com gás)

Obs: Para ter acesso ao Kit 4 (saída de água com gás), o tampo, as laterais, a interface, o
conjunto nicho e o alojamento do filtro devem ser removidos.
Desconectar os fios da válvula de água

com gás.
Remover a bica de inox, com auxílio de

uma chave de fenda pequena.
--76
Remover com chave de fenda pequena a
conexão do tanque de carbonatação pelo
lado direito do produto conforme a
indicação da foto.
Obs: empurrar a trava da conexão com

a chave de fenda no sentido da seta.
Remover o conector do flowmeter (medidor

de vazão de água com gás) localizado na
placa de controle no terminal P7.
Kit 4 – Saída de água com gás
7.10. Desmontagem do transformador, ventilador e da placa de controle.
Para ter acesso ao transformador, retirar o

tampo, as laterais, a interface e o conjunto
nicho.
Remover com chave Philips grande os 2

parafusos que fixam o transformador e
desconectar os fios do chicote (fios laranja
e branco).
--77
Para ter acesso ao ventilador, retirar o

tampo e a lateral direita (lado do filtro).
(1) Remover com chave Philips média os 4

parafusos que fixam o ventilador.
(2) Remover conexão de fio do ventilador.
Para ter acesso à caixa da placa de

controle, retirar o tampo e a lateral
esquerda (lado do cilindro de CO2).
Remover com chave Philips grande os

quatro parafusos que fixam a caixa da
placa de controle.
Retirar a caixa da placa de controle com o

auxílio de uma chave de fenda grande.
Colocar a chave de fenda entre a caixa e a
base do compressor.
--78
Para abrir a caixa da placa de controle,

utilizar uma chave de fenda pequena.
7.11. Desmontagem da bomba de carbonatação.
Tombar o produto para o lado esquerdo

(lateral do cilindro para baixo) e retirar os 4
parafusos com chave Philips média.
Retirar a tampa de isopor.
Encaixar a ferramenta especial na bomba,

e girar para que ela seja removida.
Desmontagem do conjunto tanque de carbonatação.
--79
Obs: Para ter acesso ao conjunto tanque de carbonatação , o tampo, as laterais, a interface,
o conjunto nicho, conjunto do squeezer e o alojamento do filtro devem ser removidos.
IMPORTANTE
●Para a remoção do conjunto tanque de carbonatação, será necessário realizar os
procedimentos de reoperação de unidade selada (BTRF0126).
Retirar com chave Philips os parafusos que

fixam peça plástica que separa a unidade
selada dos demais componentes.
Remover a solda do tubo de cobre do

compressor.
--80
Retirar os parafusos da chapa metálica que

é a base da unidade selada, e remover a
base com o condensador e o compressor
fixados.
Retirar o conjunto tanque de carbonatação

por inteiro.
Remover as conexões de mangueira

localizadas na base do conjunto tanque de
carbonatação.
Retirar o conjunto tanque de carbonatação.
--81
SKUs Massa da Carga de Gás R134
BPG40A (JOY) 72 gramas
BPG40B e BPG40C (PORTER) 45 gramas
--82
8. DIAGRAMAS ELÉTRICOS
Sigla Cor
AM Amarelo
AZ Azul
BR Branco
CZ Cinza
LJ Laranja
MR Marrom
PR Preto
VD Verde
VM Vermelh
o
--83
RS Rosa
RX Roxo
--84
--85
--86
--87
--88
9. Hidráulico
9.1. BPG40A
Legenda:
FC1: controlador de fluxo de água V1: válvula de entrada de água

FC2: controlador de fluxo de água com gás V2: válvula de saída de água
P1: bomba de água principal quente
P2: bomba de carbonatação V3: válvula de água natural
FM1: medidor de vazão de água (flow meter) V4: válvula de água gelada
FM2: medidor de vazão de água com gás (flow V5: válvula de água com gás
meter) V6: válvula de entrada de água
PR: pressostato quente
CV1: conexão de orientação de fluxo 1 (check SV: válvula de alívio de pressão
valve 1)
CV2: conexão de orientação de fluxo 2 (check
valve 2)
--89
9.2. BPG40B E BPG40C
Legend (electrical connection in green): LD1: light dispenser

CVx: Check Valve (não elétrico) BL1 Brastemp logo light
FCx: flow control (não elétrico) DL1: squeeze door lock
PR: Regulador de Pressão (não elétrico) SCT1: sensor cold tank 1
FMx: flowmeter SCT2: sensor cold tank 2
Px: Pump RS1: reedswitch sensor 1
Vx: valve BO1: boiler
CM: compressor MO1:squeezer motor
CF: motor ventilador do condensador SP1: start position switch
SCO2: sensor on/off pressão CO² FP1: final position switch
TF: termofuse PL1: play/pause light
SHT1: sensor hot tank FR1: filter reset switch
MS1: squeeze door micro switch
RD1: squeeze recipe detector
--90
10. O Que Muda na Nova Versão da B.Blend?
--91
PALAVRA CHAVE
BPG40AB, BPG40AV, BPG40A2,
MODELO SKU BPG40AQ,BPG40AE,BPG40BB, BPG40BV,
BPG40B2,BPG40BQ, BPG40BE,BPG40CB,
BPG40CV,BPG40C2,BPG40CQ,BPG40CE
Controle de Revisão
Páginas
Revisão Motivo Elaborado Por Data
Alteradas
0.0 Inicial - Abimar S Junior 30/11/2018
--92

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Manual Base de Serviços

Código do MB MSMB0001 ​ – R 0.0

Categoria do Máquinas de Bebidas

Assunto Manual de Serviços

PROJETO JOY – BPG40A

BPG40A2 BPG40AE BPG40AV BPG40AB BPG40AQ

PROJETO PORTER – BPG40B e BPG40C

BPG40B2 BPG40BE BPG40BV BPG40BB BPG40BQ

Rotina de Instalação BPG40A 9

Calibração da Vazão de Água 12

Rotina de Instalação BPG40B e BPG40C 15

Limpeza dos Circuitos de Água 15

Calibração da Vazão de Água 16

Rotina Exclusiva de Calibração BPG40A, BPG40B e BP40C 18

Indicador e Troca do Filtro de Água 20

Indicador e Troca do Cilindro de CO2 21

Circuito das Águas 22

Tanque de Água com Gás 24

Rotina de Despressurização do Tanque 26

Rotina de Limpeza do Espremedor 26

Não Solta Água 28

Não Faz Bebida em Cápsula 29

Vazando Gás CO2 30

Subsistema da Unidade Selada 34

Subsistema de placa de interface 42

Subsistema de placa fonte de alimentação 43

Subsistema de placa de controle 43

Teste de Bombas e Válvulas (Etapa 11) 49

Teste de interface (Etapa 17) 51

CÓDIGO DE ERROS DO BPG40A (JOY) 52

CÓDIGO DE ERROS DO BPG40B E BPG40C 55

Desmontagem do tampo e das laterais. 58

Desmontagem do conjunto nicho. 61

Desmontagem do conjunto espremedor de cápsula. 63

Desmontagem do conjunto da caldeira . 66

Desmontagem do alojamento do filtro. 69

Desmontagem do Kit 1 ( placa de força e válvula dupla). 70

Desmontagem da Kit 8 (bomba de água). 75

Desmontagem do kit 4 (saída de água com gás) 76

Desmontagem do transformador, ventilador e da placa de controle. 77

Desmontagem da bomba de carbonatação. 79

O Que Muda na Nova Versão da B.Blend? 91

Marca Linh Características Mod Vers Co Ten Merc

2º Dígito Linha P Purificador de Água

3º Dígito Características G Máquina de Bebidas

5º Dígito Versão B Segunda Versão

6º Dígito Cor 2 Roxo

8º Dígito Mercado NA Nacional

1.2. Características Técnicas

Dimensões sem embalagem (AxLxP) (mm) 413x312x487

1.3. Apresentação do Produto

Pressão Metros de coluna de água (m.c.a.) kPa bar

Esta etapa tem a função de encher o tanque e as tubulações de água.

P1: bomba principal

V1: válvula de entrada

Tabela 1. Relação de válvulas.

a) Coloque um recipiente no porta-copos.

Após o aviso sonoro tocar, indicando a finalização do ciclo de enchimento:

a) Todos os LEDs apagam, exceto a barra de

b) Inicia a animação da barra de

c) Após a barra de carregamento se apagar

2.2.3. Liberação de Água

Esta operação é realizada em duas etapas. Na primeira liberação, ocorre o dispensamento de

Código do MB MSMB0001 – R 0.0

Obs: Essa etapa não tem limites de dispensamentos máximos