AULA 1 – 23/01/2023 – MÓDULO I

CONCEITOS QUE FORMA O PCM

1. MANUTENÇÃO

 CONCEITO DE MANUTENÇÃO É MANTER EM BOM ESTADO DE CONSERVAÇÃO, COM NIVEL DE SERVIÇOS

DESEJADOS, BOA PRODUTIVIDADE E SEM FALHAS.

2. PLANEJAMENTO
 O PLANEJAMENTO É ANTECIPAR DOS PROBLEMAS QUE PODEM ACONTECER, E TRABALHAR NUMA
VISÃO FUTURA, É IMPORTANTE TER A VISÃO ALÉM DO OBVIO PARA REALIZAR OS PLANEJAMENTO,
DEVE-SE SEMPRE ESTAR ALINHADO COM OS OBJETIVOS DA EMPRESA.

3. CONTROLE

 EXISTE FORMAS DE CONTROLAR 1º FORMA É ESTAR NO AMBIENTE DE TRABALHO E ACOMPANHADO

OQUE ESTÁ ACONTECENDO, 2º FORMA É POR APONTAMENTOS DE ORDENS DE SERVIÇOS, 3º FORMA É
DE CONTROLE POR ESTATISCAS, ATRAVÉS DE KPIs, GRÁFICOS E PREVISOES

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AULA 2 – 24/01/2023
ESTRUTURA DE MANUTENÇÃO

 CORDENADOR DE MANUTENÇÃO – É O RESPONSÁVEL PELA MANUTENÇÃO, QUE GERALMENTE

RESPONDE PARA O DIRETOR OU PRESIDENTE DA EMPRESA
 PCM E ENGENHARIA – PLANEJAMENTO E CONTROLE DE TODAS AS ATIVIDADES DAS MANUTENÇÃO E
SETOR DE ENGENHARIA QUE IRÃO DESENVOLVER ATIVIDADES MAIS PROFUNDAS PARA OS TÉCNICOS
 TIME TÉCNICOS – SÃO FORMADOS PELOS TÉCNICOS DE MECÃNICA, ELETRICISTA OU TÉCNICO DE
AUTOMAÇÃO
 TÉCNICOS AUXILIARES – GERALMENTE SÃO OS QUE DÃO SUPORTE PARA ESSES TÉCNICOS

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AULA 3 – 25/01/2023 MÓDULO II

PLANEJAMENTO DE MANUTENÇÃO

1. MANUTENÇÃO CORRETIVA

O Foco é na correção, e sempre imprevisível e com potencial de parada de produção, o setor de manutenção
sempre trabalha para manter as máquinas sempre rodando. A manutenção corretiva pode ser divida em 2 tipos.

1.1 CORRETIVA PROGRAMADA

A ideia é que foi identificado um problema mas talvez não seja certo para intervir exatamente naquele
momento, um problema detectado que pode vir a dar um grande impacto na produção, mas no momento
não está nesse caso.
Oque precisa ser analisado para planejar uma manutenção CORRETIVA PROGRAMADA?

 MÃO DE OBRA DISPONÍVEL

 MATERIAL DISPONIVEL
 MELHOR HORÁRIO E DIA PARA PARAR A PRODUÇÃO, PARA NÃO TER GRANDE IMPACTOS NA LINHA DE
PRODUÇÃO
 VERIFICAR SE PRECISA CONTRATAR SERVIÇOS DE TERCEIROS

2.1 CORRETIVA EMERGÊNCIAL

Na CORRETIVA EMERGENCIAL não há tempo de planejamento, é quando uma linha de produção para ou um
pedaço da linha de produção. Todo o foco do time de manutenção no momento deve ser atender a corretiva
emergencial.

PLANEJAMENTO DE CORRETIVA EMERGÊNCIAL

 NÃO HÁ TEMPO DE PLANEJAMENTO

 FAZER PLANO DE CONTIGÊNCIA, QUE É SEMPRE TER PEÇAS SOBRESSALENTES NO ALMOXARIFADO, TÉCNICOS
COM TREINAMENTO NECESSÁRIO PARA MÁQUINAS ESPECÍFICAS
 RECURSOS OU FERRAMENTAS QUE SEJA SUFICIENTE PARA ATENDER AQUELE TIPO DE SERVIÇO
 FAZER OS MAPEAMENTO DOS PROCESSOS CRÍTICOS DENTRO DA LINHA DE PRODUÇÃO

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AULA 4 – 17/02/2023 MÓDULO II

2. MANUTENÇÃO PREDITIVA:

TEM A FUNÇÃO DE PREVER DE QUANDO UMA FALHA VAI OCORRER, A MANUTENÇÃO DE PREDITIVA É BASEADA
NO DIAGNÓSTICO DA MÁQUINA.

ANÁLISES DE PREDITIVAS:

 RUÍDOS 
 TEMPERATURA
 VIBRAÇÕES 
 ANÁLISE DE ÓLEO

NECESSÁRIO MAPEAR QUAIS PONTOS CRÍTICOS DA MÁQUINA PARA REALIZAÇÃO A MANUTENÇÃO PREDITIVA:

 INSPEÇÃO:

 VERIFICAR, OBSERVAR E CHECAR AS CONDIÇÕES DE TRABALHO DA MÁQUINA, UMA ANÁLISE DO

EQUIPAMENTO. 

3. MANUTENÇÃO PREVENTIVA

 FAZER A PREVENÇÃO DE UMA FALHA.

A MANUTENÇÃO PREVENTIVA SÃO BASEADO EM DOIS FATORES:

 VIDA UTIL: TODO EQUIPAMENTO TEM UM PLANEJAMENTO DE UTILIZAÇÃO DO EQUIPAMENTOS

 USO: USO ADEQUADO DO EQUIPAMENTO
 ITENS DA MANUTENÇÃO PREVENTIVA:

 LIMPEZA 
 APERTAR OS PARAFUSOS
 LUBRIFICAÇÃO 

COMO PLANEJAR UMA MANUTENÇÃO PREVENTIVA:

 FAZER O PLANEJAMENTO COM BASE EM VIDA ÚTIL DO EQUIPAMENTO, VERIFICAR ISSO EM MANUAIS,
INSTRUÇÕES E PROCEDIMENTO, ANALISAR AS CARACTERÍSTICAS DO EQUIPAMENTOS E SE TEM
DISPONIBILIDADE DE DE PEÇAS PARA REALIZAÇÃO DO SERVIÇO.