6 - Aula Tratamentos Termomecânicos - 220606 - 142708

DIAGRAMA TERMOMECÂNICOS
TRATAMENTOS DE FASES
TEORIA DE MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO
210
Transversal
Temperatura [ºC] 200 Longitudinal
190
Tensão de Escoamento [MPa]

335
180
325
170
315
160
305
150
140
 = 50%  = 30% 5 t2 t3 t4 . . . 180 Tempo [min]

130
120
10 100
Figura 3.2. Diagrama dos tratamentos termomecânicos. Tempo [min]
55
1,0
Fração Recristalizada [%]

50
0,8
45
HV5
0,6
40
0,4
35
100 10 100
Tempo [min] Tempo [min]
Porque estudar tratamentos

termomecânicos?
 O processamento termomecânico de materiais está

diretamente relacionado com as propriedades mecânicas
que um material deve ter para atender a uma necessidade
de projeto ou aplicação específica.
 Além disso, é essencial uma compreensão dos

mecanismos de obtenção das microestruturas e da
dependência destes em relação ao tempo e temperatura.
 Os tratamentos termomecânicos são obtidos na prática

(industrialmente) como resultado dos processos de
conformação plástica (ex: forjamento, laminação, trefilação
ou extrusão) aliados ao tratamento térmico.
 Principais objetivos:
- ganho de propriedades mecânicas (endurecimento);
- aumento da ductilidade (redução da dureza);
- alívio de tensões;
- estabilização microestrutural;
- refino de grão;
- eliminação de porosidade;
 Solubilização
Este tratamento envolve o aquecimento à tempera

adequada, durante um tempo suficiente para a dissolução
de um ou mais constituintes, seguido de resfriamento
bastante rápido para mantê-los em solução.
 Recozimento
Tratamento térmico no qual o material é exposto a uma

temperatura elevada por um período de tempo prolongado,
sendo, em seguida, resfriado lentamente.
Objetivos:
- aliviar tensões;
- aumento da ductilidade/tenacidade;
- produção de uma microestrutura específica.
O recozimento pode ser divido em quatro tipos:
 Recozimento intermediário
Consiste em um tratamento térmico usado para anular os

efeitos da deformação plástica a frio (aumentar a
ductilidade de um metal previamente encruado). Neste
caso, podem ocorrer processos de recuperação e
recristalização, no entanto, o crescimento de grão deve
ser evitado.
 Recozimento para alívio de tensões
Tensões residuais internas podem se desenvolver em

peças metálicas devido a processos de deformação
plástica, resfriamento não uniforme e transformações
de fase durante o resfriamento. Caso estas tensões não
sejam removidas, distorções e empenamento podem
ocorrer. O tratamento consiste em aquecer a peça a uma
determinada temperatura, permanecendo até o equilíbrio
(uniformização) e, em seguida, resfriá-la ao ar até a
temperatura ambiente.
 Normalização
Tratamento térmico de recozimento usado para refinar

grãos e produzir uma distribuição de tamanhos mais
uniforme. Normalmente realizado em aços deformados
plasticamente e que possuem grãos de perlita de formato
irregular. O tratamento consiste em aquecer por algum
tempo o material a elevadas temperaturas (austenitização
para os aços) e depois resfriá-lo ao ar.
 Recozimento subcrítico
Consiste em aquecer por um longo período de tempo a

liga (aço) até uma temperatura imediatamente abaixo da
temperatura eutetóide ( 700ºC para os aços), na região
 + Fe3C do diagrama de fase (a fim de se produzir a
estrutura da cementita globulizada) e, depois, resfriá-lo ao
ar.
 Têmperas
 Têmpera (a)
Uma liga solubilizada à temperatura T>T0 deve ser

resfriada rapidamente até a temperatura T3, de modo que
os domínios de transformação de fase no diagrama TTT
não sejam ultrapassados. A têmpera rápida impede que
os mecanismos difusionais sejam ativados de modo que a
liga mantém a mesma composição química da fase única
à alta temperatura, permanecendo em condições
metaestáveis.
Ex: obtenção da martensita nos aços.
 Têmpera (b)
Uma liga solubilizada à temperatura T>T0 deve ser

resfriada bruscamente até a temperatura T2, sem que se
realize nenhuma transformação. Na temperatura T2, a liga
evolui total ou parcialmente, passando do estado
metaestável para o estado estável, ou ainda, para um
estado intermediário também metaestável.
Ex: austêmpera nos aços.
Austêmpera é uma transformação isotérmica para a

produção de uma estrutura bainítica, a qual não é tão
dura como a martensita, mas é mais tenaz.
 Têmpera seguida de revenimento (c)
Uma liga temperada nas condições (a) deve ser em

seguida reaquecida até a temperatura T2, permanecendo
nesta temperatura por um tempo prolongado. De um
modo geral, o revenimento ou revenido é um tratamento
que serve para aliviar as tensões da têmpera e,
dependendo do tipo de liga, pode ocorrer uma
precipitação com dispersão de finas partículas nesta faixa
de temperatura.
Ex: aços rápidos.
 Têmpera seguida de recozimento (d)
Uma liga depois de temperada em condições idênticas a

(a) deve ser reaquecida até uma temperatura próxima a
T1 para que, nesta temperatura, possa atingir o seu
estado de equilíbrio, o qual é produzido por
transformações de fase denominadas de envelhecimento.
 Martêmpera
Consiste em austenitizar o aço e, então, resfriar

rapidamente (sem atingir a curva TTT), chegando assim a
temperatura de formação da martensita, onde é deixado
isotérmico por um certo tempo até ser resfriado em banho
de sal. A martensita obtida apresenta-se uniforme e
homogênea, diminuindo os riscos de empeno e trincas.
 A deformação plástica altera, significativamente, a

cinética das transformações, modificando as curvas do
diagrama TTT, propiciando, portanto, um aumento da taxa
de nucleação nas regiões mais afetadas pela deformação
(contornos de grãos e subgrãos).
 Elevadas taxas de deformação a quente (>50%)

produzem um aumento considerável da densidade de
discordâncias, dessa forma, se o material for resfriado e,
em seguida, envelhecido, haverá a precipitação de fases
endurecedoras preferencialmente nas regiões de
contornos de grãos e subgrãos (ricas em defeitos).
Trabalhabilidade x resistência
 Além das ligas ferrosas, a indústria de transformação tem
produzido ligas de materiais não-ferrosos cada vez mais e
com melhor qualidade.
 A trabalhabilidade, aliada a alta resistência ao final do

processo, pode ser obtida mediante adequação de
tratamentos termomecânicos, combinados a tratamentos
térmicos intermediários e posteriores.
FIM
CONFORMAÇÃO PLÁSTICA
ANULA EFEITO DA DEFORMAÇÃO A FRIO
Microestrutura de um material Microestrutura de um material

policristalino encruado (deformado policristalino recristalizado.
a frio).
RECUPERAÇÃO / RECRISTALIZAÇÃO
55
50
45
HV5
40
35
30
10 100
Tempo [min]
Curva de dureza Vickers em função do

tempo de recozimento AA 8011.
Diagrama eutetóide  + Fe3C

TÊMPERAS
T = temperatura de solubilização
T3  temperatura ambiente
OBTENÇÃO DA MARTENSITA
AUSTÊMPERA
TÊMPERA SEGUIDA DE REVENIMENTO
Austenitização
Resfriamento brusco
Temperatura
Temperatura crítica - Transformação
Pré-aquecimento 1º 2º 3º
Revenimento Revenimento Revenimento
Tempo

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DIAGRAMA TERMOMECÂNICOS

Tensão de Escoamento [MPa]

 = 50%  = 30% 5 t2 t3 t4 . . . 180 Tempo [min]

Fração Recristalizada [%]

Porque estudar tratamentos

 O processamento termomecânico de materiais está

 Além disso, é essencial uma compreensão dos

 Os tratamentos termomecânicos são obtidos na prática

Este tratamento envolve o aquecimento à tempera

Tratamento térmico no qual o material é exposto a uma

O recozimento pode ser divido em quatro tipos:

Consiste em um tratamento térmico usado para anular os

 Recozimento para alívio de tensões

Tensões residuais internas podem se desenvolver em

Tratamento térmico de recozimento usado para refinar

Consiste em aquecer por um longo período de tempo a

Uma liga solubilizada à temperatura T>T0 deve ser

Uma liga solubilizada à temperatura T>T0 deve ser

Austêmpera é uma transformação isotérmica para a

 Têmpera seguida de revenimento (c)

Uma liga temperada nas condições (a) deve ser em

 Têmpera seguida de recozimento (d)

Uma liga depois de temperada em condições idênticas a

Consiste em austenitizar o aço e, então, resfriar

 A deformação plástica altera, significativamente, a

 Elevadas taxas de deformação a quente (>50%)

 A trabalhabilidade, aliada a alta resistência ao final do

ANULA EFEITO DA DEFORMAÇÃO A FRIO

Microestrutura de um material Microestrutura de um material

Curva de dureza Vickers em função do

Diagrama eutetóide  + Fe3C

TÊMPERA SEGUIDA DE REVENIMENTO

Temperatura crítica - Transformação

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