TÉCNICAS DE

RECUPERAÇÃO E
REFORÇO ESTRUTURAL

Capítulo 5

Me. Jaime Barbosa Milheiro

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 TÉCNICAS DE RECUPERAÇÃO E
REFORÇO ESTRUTURAL

5 - MATERIAIS PARA REPARO

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 5 - MATERIAIS PARA REPARO

Introdução
Uma vez que os vários fenômenos sejam conhecidos e
compreendidos, planeje a seleção de materiais de reparo
que terão um desempenho satisfatório nas condições de
aplicação do serviço previsto, é necessário entender como
os novos compostos responderão a essas condições.

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Para cada condição, uma resposta (efeito) é gerada. A resposta

pode ocorrer em um ou mais locais dentro do membro reparado,
se a superfície, material de reparo, aço de reforço, interface de
união ou substrato. Compreender a resposta do material de reparo
às condições de serviço esperadas de cada componente, ajuda o
usuário a estabelecer as propriedades dos materiais necessárias
para produzir um reparo durável.

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GERAL
Não é recomendável selecionar materiais por nome do
produto ou marca comercial. É importante selecionar
um material ou produto com base nas propriedades
necessárias.

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Materiais de reparo (argamassa à base de cimento - argamassa,

concreto - ou aditivos - mineral ou químico - ou resinas) não
deve ser especificado até que sejam conhecidas as propriedades
que satisfará melhor os objetivos gerais do projeto. Essas
propriedades deve ser identificado e priorizadas. A descoberta
de um material que forneça todas as muitas
propriedades em consideração é improvável.

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A otimização de uma propriedade provavelmente será alcançada

às custas de outras propriedades necessárias.
Por exemplo, um aumento no teor de cimento para obter alta
resistência à compressão será tipicamente acompanhado por um
aumento no encolhimento por secagem.
O melhor desempenho de reparo não pode ser alcançado, a
menos que as demandas concorrentes foram priorizadas e as
propriedades mais críticas para o sucesso do reparo especificado.

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As propriedades devem ser classificadas e organizadas como

necessidades básicas ou especiais. Propriedades básicas são
aquelas necessárias para produzir uma reparação
fundamentalmente sólida. Estes são normalmente consistentes
através de uma ampla gama de aplicativos de reparo.
Propriedades especiais são aquelas que ajustam o desempenho
do material para aumentar a durabilidade em um conjunto
específico de carga.

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Se a importância relativa de propriedades especiais é altamente

situacional, a mistura de propriedades selecionadas pode variar
substancialmente de uma aplicação para a outra. Uma vez
identificados os requisitos básicos, propriedades especiais devem
ser identificadas e classificadas em ordem decrescente de
importância.

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Propriedades que não são necessárias não devem ser

consideradas.
Um comprometimento nas propriedades básicas para melhorar o
desempenho de uma propriedade especial corre o risco de falha
no reparo.
Existem normas internacionais (como ISO) e recomendações
(como ACI) que podem ajudar na seleção de propriedades
necessário para cada tipo de material.

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Antes que o processo de seleção de material possa começar, o

especificador deve identificar o seguinte:
1. Causa (s) de deterioração.
2. Requisitos do Proprietário.
A visão para o projeto deve ser claramente entendida. Vida útil
esperada, aparência, necessidades de utilização da estrutura
durante a reabilitação e orçamento.

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3. Condições de Serviço

Todos os componentes de carga, incluindo fatores

climáticos, substâncias químicas, ambiente e cargas
vivas, devem ser avaliados para identificar os
requisitos físicos e propriedades mecânicas.

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4. Condições de Aplicação

Condições climáticas esperadas, acesso, prazo do projeto e

operação condições podem afetar criticamente a seleção de
materiais. Uma lista de verificação ajudará a garantir que
muitas das questões importantes sejam considerado e
resolvido no momento ideal antes do início do projeto.

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É importante considerar as propriedades de construtibilidade dos

materiais durante o estágio inicial do processo de reparo, incluindo
as propriedades plásticas e os requisitos de cura.
Algumas propriedades foram projetadas para facilitar o
posicionamento, mas outras podem ser negativas e afetar outras
propriedades do material.

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A seleção do material de reparo da superfície deve ser baseada em

critérios específicos para as propriedades físicas (por exemplo,
retração, resistência de união, módulo de elasticidade) necessário
para produzir um composto de reparo capaz de cumprir sua função
pretendida. Contudo, a obtenção dos resultados desejados do
produto instalado podem ser difíceis se os problemas de
construtibilidade não forem identificados ou comunicados
adequadamente.

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As condições do campo, como uma combinação de

vento alto e baixa umidade, podem afetar
adversamente o encolhimento de um material.
Ambiente, substrato as temperaturas da superfície e do
material também podem influenciar as características
do ajuste e as relações de ganho de força.

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Alterações de campo nas proporções polímero /

cimento podem afetar muitas das propriedades críticas
do material. Mistura, posicionamento, acabamento
incorretos, e a cura também pode alterar as
propriedades do material instalado.
Compreender como as condições de campo podem
afetar o material é uma etapa importante no processo
de seleção.
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Um entendimento das propriedades físicas e químicas de um

material em seu estado plástico deve influenciar a seleção do
método de posicionamento.
Por exemplo, os produtos com espátula têm consistências
significativamente diferentes dos materiais de reparo bombeados.
A seleção do processo para que um material de reparo seja
colocado em um pequeno vazio em uma viga do décimo segundo
andar será muito diferente do necessário para substituição da laje
da varanda no primeiro andar.
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A construtibilidade também é influenciada pelos requisitos

operacionais do proprietário. Esses requisitos podem incluir
espaço de trabalho limitado, interferência do inquilino, trabalho
noturno, curta duração e restrições de ruído, odores e poeira.
Além de selecionar um material de reparo de superfície com base
em critérios de desempenho físico, as restrições das condições de
campo devem também ser avaliado. Instruções detalhadas de
aplicação minimizarão o risco de alterar as propriedades físicas do
material instalado.
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DISPONIBILIDADE
Uma grande variedade de materiais de reparo de concreto está
disponível atualmente. O concreto de cimento Portland pode ser
utilizado como um material de remendo para pavimento de
concreto, para a substituição completa de placas.
Uma mistura de reparo de concreto ou argamassa de alta
densidade e baixa queda, a colocação correta, compactada por
vibração, provou ser muito bem-sucedida em defeitos de baixa
profundidade.
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DISPONIBILIDADE
Com o uso de cimento Portland e aditivos, podem ser produzidas
em misturas de concreto que permitem que uma estrutura esteja
pronta para uso entre 6-24 h após aplicação.
Uma grande variedade de produtos especiais para remendar
concreto são vendidos para cada necessidade. Estes incluem
materiais orgânicos e inorgânicos, como epóxis, metacrilatos,
cimentos de fosfato de magnésio e cimentos à base de gesso.

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DISPONIBILIDADE
Deve-se tomar cuidado para restringir o uso de materiais
impermeáveis (por exemplo, epóxis) em áreas suficientemente
grandes para impedir que o vapor quando subir, a umidade fique
presa podendo causar mais danos.
As características típicas dos materiais comumente usados são
resumidas na tabela a seguir.

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 Continua no capítulo 6.

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