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Corte a Plasma
Se o seu desejo é aliar precisão e velocidade no corte, o corte a plasma é a solução perfeita.
Através do aperfeiçoamento da tecnologia, esse processo se tornou o de maior crescimento na
indústria, nas instalações industriais e nas oficinas em geral. É uma excelente ferramenta para
o corte de metais, especialmente aço inoxidável e alumínio. Esse crescimento se deve à
algumas características especiais que veremos a seguir.
Como funciona
Inicialmente, o profissional irá fixar o material que será cortado, depois deverá posicionar o
bico da tocha na posição vertical em relação à peça de trabalho e começar o corte.
Primeiramente vai traçar as bordas e depois é só prosseguir com o corte, de acordo com as
medidas necessárias.
Caso o corte inicie no meio da chapa ou se o plasma for para fazer furos, é mais indicado que
o profissional inicie o corte com o bico inclinado.
Para realizar o processo de corte a plasma, são necessários diversos equipamentos. São eles:
uma fonte geradora de energia alimentado por eletricidade; gás para ser ionizado e ser o meio
condutor do arco elétrico (ar comprimido, argônio, hidrogênio nitrogênio, oxigênio); uma
tocha plasma e um grampo terra para fechar o circuito elétrico.
Além disso, por conta da sua propagação térmica na zona de corte, a redução do risco de
deformação é nítida.
O maçarico, por sua vez, precisa de um controle de altura e é bastante crítico para obter boa
qualidade no corte. Desta forma, o corte com maçarico requer boa experiência e uma mão
firme.
Mais produtividade
Se comparado ao oxicorte, em metais de até aproximadamente 30mm de espessura, o corte a
plasma oferece um diferença drástica em velocidade. Desta forma, essa velocidade
logicamente implica em maior produtividade.
Se levarmos em conta que 90% do metal cortado no mundo tem uma espessura média de
25mm ou menos, o plasma é disparadamente mais veloz e produtivo que os outros processos.
Porém, não é só a velocidade que faz o plasma ser mais vantajoso em relação à
produtividade. O tempo total dos outros processos são bem maiores que o corte a plasma.
Vejamos:
No oxicorte, é necessário pré aquecer o aço à 980°C. Para 15mm de espessura, leva-se 7
segundos iniciando o corte da borda. O acendimento e ajustes dos gases leva em torno de um
minuto. Finalmente, são necessário mais 30 segundos para realizar a perfuração. Dessa
forma, nesse tempo total, uma máquina de corte a plasma pode cortar até 200mm.
Mais lucratividade
Com os custos operacionais mais divididos e mais baixos e uma produtividade maior frente a
outros processos, o resultado só pode ser um aumento no lucro da sua empresa.
Principais Aplicações
O corte a plasma é bastante versátil, podendo ser utilizado em diversas aplicações nas quais o
objetivo é cortar metais. Mas, sua principal aplicação é na preparação de juntas para a
soldagem. Isso acontece devido a capacidade do corte a plasma de não deixar escórias, não
sendo necessário operação de limpeza após o corte, o que adianta o processo de operação
seguinte.