09/04/2024

PROCESSOS DE
FABRICAÇÃO
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 Corte
térmico
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corte térmico é realizado em uma estrutura metálica por
meio de calor. Esse aquecimento é transmitido para o
metal de base através de uma chama, sem que haja fusão
ou perda de algum componente da estrutura.

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O corte de metais é um dos pontos chaves para o processo
produtivo da indústria metalmecânica.

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Por isso, no decorrer dos anos, muitos equipamentos foram desenvolvidos com tecnologias
cada vez melhores visando atingir uma maior produtividade e sobretudo equilibrar a
questão da velocidade de corte com a qualidade do produto final.

PRODUTO
FINAL

VELOCIDA QUALIDAD
DE E

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As atuais tecnologias de corte térmico permitem o corte de peças de grande espessura,
maiores que cinco (5) polegadas. Isso tem dado lugar, com frequência, à substituição de peça
fundida por peça cortada e soldada, provocando uma grande mudança na rotina industrial,
pois o processo de fabricação utilizando peças cortadas é mais rápido do que o por meio da
fundição, gerando um grande ganho de produtividade.

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 os três principais métodos de corte térmico
de materiais:

plasma, laser e oxicorte.

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CORTE A
PLASMA:
O processo de corte de metais a plasma se faz utilizando a corrente elétrica. É um processo
que utiliza um bico com um orifício para expelir um gás eletricamente ionizado, em alta
temperatura, para que possa cortar metais, como o aço-carbono, aço inoxidável, o alumínio
e outros metais eletricamente condutores.

PLASMA é conhecido como o quarto estado

físico da matéria. Trata-se de um gás ionizado,
ou seja, um gás cujas moléculas tiveram seus
elétrons arrancados.
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 PROCESSO DE
CORTE A
PLASMA

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O GÁS é responsável por duas funções no processo:
A geração do plasma (gás de plasma) e a refrigeração da tocha.

Assim, o aço-carbono se corta com oxigênio; aço inoxidável de baixa

espessura, com nitrogênio; para aço inoxidável e alumínio de espessura
elevada, utilizam-se misturas ricas em argônio.

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Porém o ar comprimido pode ser utilizado como uma
solução mais econômica e pode ser utilizado em todos os
cortes.

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MÁQUINAS PARA CORTE A PLASMA:

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VÍDEOS:
https://youtu.be/bwmGcCVKBsM
https://www.youtube.com/watch?
v=8TKBwz3XVAg&ab_channel=DickCostantinoS
.A.
https://www.youtube.com/watch?
v=U88K2vVDohg&ab_channel=Eletrom
ecanicaZanella
https://www.youtube.com/watch?
v=ZrVNHr6TYX4&ab_channel=Alexand
reBigunas

https://www.youtube.com/watch?
v=BkMQuyhEB8g&ab_channel=MaestranzaFer
romet

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CORTE A LASER:
O processo de corte a laser utiliza um raio forte e centrado, produzido por um dispositivo
denominado diodo laser. O raio laser de alta energia aquece a superfície do material, e o
derrete rapidamente. Durante o processo de corte, um gás auxiliar é usado para ejetar o
material derretido a partir do corte

Diodo laser: é um dos dispositivos

eletrônicos existentes no mercado capaz
de produzir a emissão do raio laser.

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 A QUALIDADE E VELOCIDADE DO CORTE A LASER
SÃO MUITO ALTAS EM COMPARAÇÃO COM OUTRAS
TECNOLOGIAS DE CORTE
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No processo de laser, a largura do corte é muito pequena se comparada aos outros processos
de corte térmico. Portanto, uma quantidade mínima do material é derretida e a energia do
laser é usada de forma muito eficiente. A entrada de calor no material é, portanto,
relativamente baixa de modo que mesmo pequenas geometrias possam ser cortadas. Além
disso, a borda do corte é relativamente reta, o que dá alta precisão a todos os componentes
no processo desse tipo de corte.

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*O laser é recomendado para chapas de aço com
espessura de até 20 mm e sob certas circunstâncias até 25
mm

CONVITE DE PAPEL MDF

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 VÍDEOS:

https://www.youtube.com/watch? https://www.youtube.com/watch?v=BbO-
v=GHVe7E8f5tE&ab_channel=SNKEcomu lwj_xXQ&ab_channel=CadedoM
nica%C3%A7%C3%A3ovisual %C3%A1quinas

https://www.youtube.com/watch?
v=cqc_Zmyu2oE&ab_channel=MatrixFerr
amentasAF

https://www.youtube.com/watch?
v=jOsPY8L3eIY&ab_channel=Ferrecatalo
go
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CORTE A oxicorte:
O corte oxiacetilênico, conhecido também por oxicorte, é um processo de corte térmico que
funciona a partir da mistura de oxigênio e acetileno, que processa o corte de metais ferrosos
numa reação química entre o ferro fortemente aquecido e o oxigênio. Esse processo é usado
basicamente para ligas de ferro, principalmente aços-carbono e aços de baixa liga, podendo
ser usado, também, para ligas de titânio.

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processo é iniciado com o aquecimento da região em que será realizado o corte, até a uma temperatura em
torno de 870 C, quando, então, o jato de oxigênio acontece, tendo início a ação de corte.

Podemos enumerar como vantagens da utilização do corte oxiacetilênico, sobre os processos de corte
mecânico, a saber:

• Efetuar o corte com maior rapidez e facilidade do que nos processos de corte mecânico de material;
• Efetuar com facilidade o corte de peças com diferentes formatos e espessuras;
• Utilizar equipamentos de baixo custo de operação e manutenção.

Como desvantagens, podemos citar:

• A distorção dimensional do corte oxiacetilênico é maior do que a dos processos de corte mecânicos;
• O processo é essencialmente limitado a materiais ferrosos.

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VÍDEOS:

https://www.youtube.com/watch?
v=li8XNEf31AA&ab_channel=Ingenier
%C3%ADayAlgom%C3%A1s
https://www.youtube.com/watch?
v=HxmQHulDdGE&ab_channel=AcosFactoOxic
orte
https://www.youtube.com/watch?
v=5peuHbEIB_M&ab_channel=vanluis2

https://www.youtube.com/watch?
v=Xr8-
HKPJ4nw&ab_channel=AcosFactoOxicort
e

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