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PROJETO E

MELHORIAS
VIRADOR DE CORPO
PROFESSORA: ANDREIA BLASS
ALUNOS: ALEX PASSIG, MAICON MACHADO.
ENGENHARIA MECÂNICA
PROCESSOS ROLOS
TAMBOR DE
VAPOR
Ideia do Produto

Conforme aumento na demanda de maquinas e baixa quantidade de mão de obra teve


a necessidade de acelerar os processo de fabricação.
Ciclo de vida e atributos do produto

► Introdução: Devida a necessidade e após a elaboração do projeto o objetivo é apresentar


o mesmo ao publico alvo, que são as industrias.
► Crescimento: Quando a aceitação do produto é estabelecida, e as vendas começarem a
subir, o produto pode sofrer mais desenvolvimento (melhorias) para permanecer
relevante.
► Maturidade: Garantir a qualidade no processo depois de um certo tempo não baste,
concorrentes podem também oferecer soluções semelhantes ou melhores, garantindo uma
concorrência acirrada. Para que isso não seja um problema um dos ponto onde se deve
dar atenção é a assistência técnica do produto e o curto tempo de fabricação.
► Declínio: Para que as vendas não comecem a declinar ou até mesmo sofra a eliminação
do produto, o mesmo pode-se ter alterações para que seu custo seja menor e sua
qualidade permaneça a mesma, um dos meios é a diminuição da automação do
equipamento.
Necessidade do Projeto

O processo de soldagem em arco submerso vem sendo utilizado com mais frequência
devido sua praticidade e aceleração do processo de fabricação de tal equipamento,
pois em comparação a outros processos de soldagem este deposita mais material.
Visto que para cada processo feito exige precisão na preparação do equipamento, a
MELHORIA desenvolvida tem como ponto chave a precisão do mesmo na hora do
processo e o curto tempo de preparação para o inicio, e seu fácil manuseio.
Ao passar do tempo tense observado que, para dar inicio ao processo tem gerando alta
quantidade de horas gasta pelo operador para o desenvolvimento do processo.
Requisitos do projeto

Além de um bom desenvolvimento e boa tolerância, o equipamento para ser utilizado


necessita principalmente de operadores qualificados em soldagem, e que tenha um
conhecimento básico em mecânica para que o processo venha dar resultado
satisfatório a empresa.
Prioridades do projeto

► A prioridade do VIRADOR DE CORPO é acelerar o processo de soldagem do


arco submerso, conforme o tamanho do comprimento e diâmetro do material a ser
soldado, aumenta ou diminui o recuo do dos suportes do VIRADOR DE CORPO
já esquadrejado. Por fim o material estando em cima do VIRADOR DE CORPO
já pode começar o processo de soldagem.
Abaixo segue vídeo do equipamento a ser
melhorado
A seguir segue algumas etapas e tempo de
fabricação de projetos desenvolvidos,
como: tempo de pegar o material,
esquadrejar, ajustar e iniciar o processo.
1.Fechando e abrindo rolos:

Para iniciar tenho que esperar a ponte rolante. (Obs: Em media para ambos os
processo 10 minutos em espera.)
Logo após passar as cintas em volta da barra, assim levantando e fechando ou
abrindo, feito isso, dependendo a distancia tenho que pegar uma régua ou linha, para
por eles alinhados com os da frente.
Depois baixar bem devagar fica um pouco fora, tenho que pegar a marreta para o
ajuste final;
2. Regulando rolos:

Após ter feito o processo de fechar e abrir os rolos (1), se for circunferencial tenho
que regular novamente, pego a ponte coloco os cabos de aço e um pegador, assim
ergo só um lado do boiler ou balão.
Mexendo verticalmente na base dos rolos, abaixo novamente e coloco pra rodar, vejo
se não esta correndo pra frente ou pra traz e assim sucessivamente ate o boiler ou
balão não correr.
(Obs: Quando pode tenho ajuda sendo mais rápido, mas pra isso preciso pedir ajuda
de um dos meninos montagem)
3. Afastando rolos:

Afastando os rolos tenho que soltar os parafusos retirados, pegar a ponte por as cintas
e engatar as anilhas nos rolos, dai com cuidado ergo um pouco e arrastar os rolos ate
na medida, mas fica um pouco fora, ai pego a marreta para ajustar nos furos e por os
parafusos novamente.
Para afastar ou fechando é um pouco complicado por causa dos motores e por casa
dos painéis dos rolos.
Fotos:
Fotos:
Tempo processo PV 19-1174

30 fechando
30 abrindo
20 regulando
23 regulando
20 regulando
22 abrindo (obs: 2 pessoas)
25 regulando
23 regulando
29 abrindo
30 regulando (obs: 02 pessoas)
25 regulando
Tempo processo PV 19-1230

20 afastando rolo (02 pessoas)


20 abrindo (02 pessoas)
40 regulando (02 pessoas)
50 regulando (02 pessoas)
Porque da melhoria:

Visto que para cada processo feito exige precisão na preparação do equipamento, a
MELHORIA desenvolvida tem como ponto chave a precisão do mesmo na hora do
processo e o curto tempo de preparação para o inicio, e seu fácil manuseio.
Oque vem acontecendo para dar inicio ao processo esta gerando alta quantidade de
horas gasta pelo operador para o desenvolvimento do processo.
Fotos:
Layout de modelo do possível projeto
desenvolvido
Material e custos:

► Mão de obra aproximadamente: R$7000,00


► Tempo de fabricação: 1 semana
► Custo: (segue planilha Excel)

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