UNIDAVI - Centro Universitário para o

Desenvolvimento do Alto Vale do Itajaí

RIO DO SUL-SC

Gabriel Vinício Weiss de Souza¹

2023
 Falha em caldeiras devido a deficiência no tratamento de água

As caldeiras são equipamentos utilizados em diversas indústrias para gerar vapor que é
utilizado em processos de produção e aquecimento. Entretanto, esses equipamentos podem
apresentar problemas quando a água utilizada para a geração de vapor não é tratada
adequadamente. A deficiência no tratamento de água pode causar a formação de incrustações
nas paredes da caldeira, reduzindo sua eficiência térmica e aumentando o consumo de
combustível. Além disso, pode ocorrer corrosão e outros problemas que comprometem a
segurança e a eficiência da operação. Nesse sentido, é essencial garantir um tratamento
adequado da água para prevenir falhas em caldeiras e garantir a segurança e o bom
desempenho dos equipamentos.
A deficiência no tratamento de água pode causar vários tipos de falhas em caldeiras, como:
1. Formação de incrustações: A formação de incrustações, também conhecidas como
depósitos de escala, na caldeira é causada pela precipitação de sais minerais,
principalmente cálcio e magnésio, que estão presentes na água de alimentação.
Quando a água é aquecida, esses sais podem se depositar nas superfícies internas da
caldeira, formando uma camada de material sólido que é difícil de remover.
As principais causas da formação de incrustações na caldeira incluem:
 Dureza da água: A dureza da água é uma medida da concentração de cálcio e
magnésio na água. Quanto mais dura a água, maior a probabilidade de
formação de incrustações na caldeira.
 Temperatura da água: À medida que a água é aquecida, a concentração de sais
minerais dissolvidos aumenta, o que pode levar à formação de incrustações.
 pH da água: O pH da água pode afetar a solubilidade dos sais minerais e,
portanto, a formação de incrustações na caldeira.
 Ciclagem térmica: As mudanças frequentes de temperatura na caldeira podem
levar à formação de incrustações devido à expansão e contração das
superfícies metálicas, o que pode danificar a camada protetora de magnetita na
superfície.
 Falta de tratamento de água: A água de alimentação da caldeira deve ser
tratada para remover os sais minerais e outros contaminantes que possam
contribuir para a formação de incrustações.
 Falta de manutenção: A limpeza e manutenção adequadas da caldeira são
importantes para evitar a formação de incrustações e prolongar a vida útil do
equipamento.

2. Corrosão: quando a água utilizada na caldeira contém oxigênio, pode ocorrer corrosão
nos tubos da caldeira, o que pode levar a vazamentos e até mesmo falhas catastróficas.

3. Formação de depósitos de lama: a água utilizada na caldeira pode conter impurezas

orgânicas, como algas e bactérias, que podem se acumular e formar depósitos de lama
na caldeira. Isso pode obstruir os tubos da caldeira e reduzir a transferência de calor,
levando a uma diminuição na eficiência da caldeira.
4. Formação de arraste de vapor: se a água utilizada na caldeira não for purificada
adequadamente, pode ocorrer a formação de arraste de vapor, o que pode levar à
corrosão e danos nas turbinas e outros equipamentos.
Em resumo, a deficiência no tratamento de água pode causar vários tipos de falhas em
caldeiras, e é importante realizar um tratamento adequado da água para garantir o bom
funcionamento da caldeira e a segurança das pessoas envolvidas na operação da mesma.
Alem do calcio e magnesio, a silica tambem é um problema para a caldeira. A sílica é um
problema comum em caldeiras, podendo causar incrustações, corrosão, perda de eficiência e
redução da vida útil. As incrustações formadas pela sílica reduzem a eficiência da transferência
de calor, aumentam o consumo de combustível e podem levar a superaquecimento e falhas
na caldeira. A sílica também pode se acumular em áreas de corrosão, agravando o problema
e reduzindo ainda mais a vida útil da caldeira. Além disso, a presença de sílica pode afetar a
eficiência da caldeira, reduzindo sua capacidade de produzir vapor e, consequentemente,
afetando o desempenho da planta. Para evitar esses problemas, é importante tratar a água
utilizada na caldeira, removendo ou reduzindo a sílica presente.

Alguns equipamentos utilizados para o tratamento da agua são:

 Desareador: Um desareador é um equipamento utilizado para remover o oxigênio

dissolvido na água de alimentação de uma caldeira. O oxigênio pode causar
corrosão e danos à caldeira, portanto, removê-lo é essencial para garantir a
operação segura e eficiente da caldeira. Existem vários tipos de desareadores
disponíveis no mercado, mas em geral, eles funcionam removendo o oxigênio da
água através de um processo de aquecimento e desaeração. A água é aquecida e
desgaseificada em um tanque de desaeração antes de ser introduzida na caldeira.
Os desareadores também podem ser usados para remover outros gases dissolvidos
na água, como dióxido de carbono e nitrogênio. Eles são comumente usados em
sistemas de aquecimento central, sistemas de resfriamento e processos industriais
que envolvem água. É importante escolher o tipo certo de desareador para o seu
sistema de caldeira, levando em consideração o tamanho da caldeira, a vazão de
água e as condições de operação. É recomendável consultar um profissional
qualificado em tratamento de água para ajudar na seleção e instalação do
desareador adequado.

 Desmineralizador por resinas: A desmineralização por resinas é um método de

tratamento de água que utiliza resinas de troca iônica para remover os íons minerais
dissolvidos na água. Esses íons podem ser prejudiciais ao desempenho da caldeira,
causando depósitos de escala e corrosão. O processo de desmineralização por
resinas envolve a passagem da água através de colunas preenchidas com resinas
de troca iônica. As resinas têm uma carga elétrica que atrai os íons minerais,
removendo-os da água e substituindo-os por íons menos prejudiciais, como
hidrogênio e hidróxido. Existem dois tipos principais de resinas de troca iônica
usadas na desmineralização de água para caldeiras: resinas catiônicas e resinas
aniônicas. As resinas catiônicas são usadas para remover cátions, como cálcio,
magnésio e sódio, enquanto as resinas aniônicas são usadas para remover ânions,
como cloreto, sulfato e nitrato. O processo de desmineralização por resinas é
altamente eficaz na remoção de íons minerais da água, produzindo água de alta
pureza. No entanto, é importante ressaltar que a desmineralização por resinas não
remove gases dissolvidos, como o oxigênio, que pode causar corrosão na caldeira.
Por isso, é recomendado o uso combinado de um desareador juntamente com o
processo de desmineralização por resinas. É importante ressaltar também que o
processo de desmineralização por resinas requer manutenção e regeneração das
resinas, que podem se saturar com os íons minerais removidos da água ao longo
do tempo. A regeneração das resinas envolve a passagem de soluções salinas ou
ácidas através das colunas de resinas para restaurar a carga elétrica das resinas.
 Por isso, é importante seguir as recomendações do fabricante para a manutenção
adequada do sistema de desmineralização por resinas.

 Filtro multimidea pressurizado: Um filtro multimídia pressurizado é um equipamento

utilizado para remover sólidos suspensos e turbidez da água de alimentação de
uma caldeira. Ele é composto por um tanque de pressão contendo um meio filtrante
composto de várias camadas de mídias, como areia, cascalho, antracito e outros
materiais granulares. O processo de filtragem envolve a passagem da água através
das camadas de mídias, que retêm as partículas em suspensão e reduzem a
turbidez da água. O filtro multimídia é pressurizado para garantir uma operação
mais eficiente e uma maior capacidade de retenção de partículas. Os filtros
multimídia pressurizados são comumente usados em sistemas de tratamento de
água para caldeiras, sistemas de resfriamento, processos industriais e tratamento
de água potável. Eles são especialmente eficazes na remoção de partículas de
tamanho médio, como areia, argila e sedimentos, que podem causar problemas de
obstrução e desgaste nas tubulações e equipamentos. A manutenção adequada do
filtro multimídia pressurizado é essencial para garantir um desempenho eficiente e
prolongar a vida útil do equipamento. Isso inclui a limpeza periódica das mídias
filtrantes e a substituição das mídias danificadas ou saturadas. É recomendado
seguir as recomendações do fabricante para a manutenção adequada do filtro
multimídia pressurizado.
Fotos a seguir relatando os problemas ocasionados pelo tratamento incorreto da agua.

Corrosão
Referencias:

Enock Jabes do Nascimento Santos; A IMPORTÂNCIA DO TRATAMENTO E CUIDADOS

COM A ÁGUA DE CALDEIRA
Disponivel em:
https://repositorio.ufersa.edu.br/bitstream/prefix/4577/1/EnockJNS_ART.pdf

Altafini; CURSO DE ENGENHARIA MECÂNICA DISCIPLINA DE MÁQUINAS

TÉRMICAS APOSTILA SOBRE CALDEIRAS; UNIVERSIDADE DE CAXIAS DO SUL
CENTRO DE CIÊNCIAS EXATAS E TECNOLOGIA DEPARTAMENTO DE
ENGENHARIA MECÂNICA.
Disponivel em:
https://d1wqtxts1xzle7.cloudfront.net/31673575/APOSTILA_-_Caldeiras_-_21-04-
2011.pdf20130812-21467-qq1kq2-libre-libre.pdf?1376324812=&response-content-
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Disponivel em: https://kurita.com.br/artigos-tecnicos/incrustacoes-em-caldeiras-2/
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BAZZO E. Geração de Vapor. Editora da UFSC, Florianópolis,

1992

PERA Hildo. Geradores de Vapor de Água. São Paulo: Grêmio

Politécnico da USP, 1966