TECNOLOGIA PARA GANHO DE EFICIÊNCIA

ENERGÉTICA NO PROCESSO DE
FABRICAÇÃO DE CELULOSE

Pe d ro M o ra Jr. e Hé l i o E. D e l e gá
 ASSOCIATED INDUSTRIES OF MASSACHUSETTS
Incluída na lista de 2021 das
Reconhecida pela Associated
empresas mais responsáveis da
Industries of Massachusetts, com
América, com base em critérios
o Prêmio AIM de 2020, por
de ESG, pela Newsweek and
excelência em sustentabilidade.
Statista Inc., portal de estatísticas
líder mundial e provedor de
classificação do setor.
Incluída na lista de 2020 da
Fortune das 100 empresas de
crescimento mais rápido no
mundo. Em sua primeira
aparição na lista, a Kadant foi
classificada como um dos
melhores desempenhos de três
anos do mundo em crescimento
de receita, crescimento de EPS
e retorno total anualizado
Cost USD / ton. CIF Europe
Oportunidades – Digestor e Secadora
 Secadora de Celulose

OPORTUNIDADES:

 Aumento de capacidade do Secador

 Estabilidade de Produção na Secagem:
 Queda do teor seco na entrada do Secador
 Dificuldade de drenagem devido à variação de
características da madeira
 Entupimento dos trocadores de calor tipo Ar-Vapor
 Final de vida útil dos feltros
 Digestor de Cavacos
Medium Pressure Steam

OPORTUNIDADES Thermocompressor

 Redução do consumo do vapor de média Low Pressure Steam

pressão
 Aumento capacidade de geração de energia
elétrica
 Aumento da capacidade de cozimento no
digestor
 Maior flexibilidade operacional
 Termocompressor

FUNCIONAMENTO

 Succiona o vapor de baixa pressão

 Mistura-se com o vapor de média pressão
 Comprime e descarrega o vapor com pressão intermediária
 Funcionamento do Termocompressor

Entrada
Vapor motriz
Câmara de mistura Câmara de expansão

Descarga de vapor

Entrada
Vapor de Sucção

O vapor motriz acelera o vapor de A pressão aumenta conforme o Ao atingir a câmara de expansão,
sucção, criando uma região de fluxo de vapor se move ao longo a velocidade cai e a pressão
baixa pressão na entrada da da câmara de mistura. aumenta na descarga do
câmara de mistura. termocompressor.
 Termocompressor

PRINCÍPIO DE FUNCIONAMENTO

  
P1  1 V12  P2  1 V2 2
2 2

P  Static Pressure
V  Velocity P1 – O vapor motriz expande da agulha para alta
velocidade e a pressão é reduzida
1 ρV12  Velocity Pressure
2 P2 – a Velocidade é reduzida no difusor e a
pressão de descarga é maior
 Taxa de Expansão = Pm/Ps ≥ 1,4

Condições Taxa de Compressão = Pd/Ps ≤ 1,83

Operacionais Taxa de Arraste (Eficiência)= Fs/Fm

P = Pressão Absoluta
 Aplicação – Secadora

Gerador
Generator Turbina
Turbine

12 bar
4 bar

HPCaldeira
Boiler

PM SECADORA
DRYERS

Retorno de Condensado
 Aplicação – Secadora

Gerador
Generator Turbina
Turbine

12 bar
4 bar

HPCaldeira
Boiler

PM SECADORA
DRYERS

Retorno de Condensado
 Aplicação – Secadora

Gerador
Generator Turbina
Turbine

12 bar
4 bar

HPCaldeira
Boiler

PM SECADORA
DRYERS

Retorno de Condensado
 Aplicação – Digestor

4,5 bar 11,3 bar

11,3 bar

26-
062 LDS
 Aplicação – Digestor

4,5 bar 3,6 bar SLP

4,5 bar 11,3 bar SMP

11,3 bar

3,6 bar

26-
062 LDS
Fabricação Termocompressor Booster
(Brasil)

DN 18” DN 16”
Instalação Termocompressor Booster DN 20”
(Russia)
Instalação Termocompressor Booster DN 14”
(Chile)
 Case 1- Secadora

Mot Suct Disch Mot Suct

Suct Flow Mot Flow Disch Flow Prod.
Condição Press Press Press Temp Temp
(Kg/h) (Kg/h) (kg/h) (t/d)
(bar) (bar) (bar) °C °C
S/ Termocompressor ---- 4,65 ---- ---- 156,6 159.700 100% ---- ---- 159.700 3302
C/ Termocompressor 11,0 4,65 6,3 200 156,6 73.013 40% 108.987 60% 182.000 3616

BENEFÍCIOS
 9,5% de aumento de produção
 73.013 kg/h de economia de vapor de média pressão
 Case 2- Secadora

Mot Suct Disch Mot Suct

Suct Flow Mot Flow Disch Flow Prod.
Condição Press Press Press Temp Temp
(Kg/h) (Kg/h) (kg/h) (t/d)
(bar) (bar) (bar) °C °C
S/ Termocompressor ---- 4,15 ---- ---- 153,1 42.588 100% ---- ---- 42.588 1132
C/ Termocompressor 12,0 4,12 6,0 205 153,4 20.479 35% 38.425 65% 58.904 1242

BENEFÍCIOS
 9,7% de aumento de produção
 20,479 kg/h de economia de vapor de média pressão
 Case 3- Digestor

Mot Suct Disch Mot Suct

Suct Flow Mot Flow Disch Flow Prod.
Condição Press Press Press Temp Temp
(Kg/h) (Kg/h) (kg/h) (t/d)
(bar) (bar) (bar) °C °C
S/ Termo e Condensador 11,3 ---- ---- 11,3 ---- ---- ---- 61.100 100% 61.100 ----
C/ Termo e Condensador 11,3 3,6 4,5 203 154 38.500 63% 22.600 37% 61.100 ----

BENEFÍCIOS
 38.500 kg/h de economia de vapor de média pressão

REFERÊNCIA
 25.000 kg/h de vapor para gerar 1MWh de energia

 R$ 331/MWh (projeção 2021)

 Variação do Preço do MWH

VARIAÇÃO DO PLD EM 2021 (R$/MWH) SUDESTE SUL NORDESTE NORTE

MÊS SUDESTE SUL NORDESTE NORTE 700
jan/21 243 240 239 240 600
fev/21 166 164 163 163 500
mar/21 109 110 78 56 400
abr/21 133 137 89 77 300
mai/21 219 226 189 189 200
jun/21 337 337 329 336 100
jul/21 584 584 584 584 0
ago/21 584 584 584 584
set/21 577 577 570 577
MÉDIA 328 329 314 312
Fonte CCEE – Câmara de Comercialização de Energia Elétrica
(04/10/21) NOTA: O Preço de Liquidação das Diferenças, mais conhecido como
PLD, determina os preços do mercado de curto prazo e é a base
para o Mercado Livre de Energia
 Projeção do Preço da Energia (MWh)

PROJEÇÃO PLD
MES SUDESTE SUL NORDESTE NORTE
out/21 584 584 584 584
nov/21 296 296 296 296
dez/21 201 201 201 201

2021 336 337 325 324

2022 235 235 235 235

Fonte CCEE – Câmara de Comercialização de Energia Elétrica (04/10/21)

 Dados para Estudo

SECADORA
 Dados da Instalação
 PI com 3 meses de dados operacionais
 Velocidade da Máquina
 Produção Instantânea
 Fluxo de Vapor para o Secador
 Teor Seco na entrada e Saída do Secador
 Temperatura da folha
DIGESTOR
 PI com 3 meses de dados operacionais
 Pressão linha de baixa pressão
 Pressão linha de média pressão
 Fluxo de Vapor para o Digestor
 Temperatura do vapor na entrada do digestor
TECNOLOGIA PARA GANHO DE EFICIÊNCIA
ENERGÉTICA NO PROCESSO DE
FABRICAÇÃO DE CELULOSE

Pe d ro M o ra Jr. e Hé l i o E. D e l e gá