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Neste roteiro, em alguns dos itens, são exibidos exemplos ilustrativos de preenchimento.
O número das linhas dos quadros a serem elaborados podem ser ajustados (tanto para mais como para
menos conforme a necessidade de cada caso).
1
1. Nome da Unidade de Produção 1 (UP-1)
Item Resposta
Critérios ganhadores de
Ex: Sabor do produto, Segurança alimentar do produto,etc.
pedido
Mercados em que a Ex: Brasil, Chile, Argentina, Colômbia, México, Malásia, Emirados Árabes,
empresa comercializa Turquia, etc.
Marcas de produtos
Ex: Sadia, Perdigão, Batavo, Miss Daizy, Qualy, Claybon, etc.
comercializadas pela
1
empresa
1.1.4. Identificação dos itens fabricados na UP-1 a ser focada (incluir desenhos/fotos)
* Classificar se o item é produto tipo “Montado" obtido de operações de montagens (ex. motor, camisa) ou
se é um produto ou peça “Não Montado” que é um elemento único e rígido (Ex. tubo de PVC, peça metálica
fundida) ou conteúdo homogêneo embalado/envasado (Ex. refrigerante, ração para animais)
1.1.5. Delimitar o escopo da UP-1 objeto de estudo (definir se será a fábrica inteira ou
parte dela, 3 linhas):
● definir se a o objeto de estudo será a fábrica inteira (por exemplo: no caso de uma empresa de
pequeno porte) ou se será uma parte da fábrica (por exemplo: no caso de uma empresa de
grande porte)
● indicar se a UP-1 produz um único produto (por exemplo: uma planta de produção de celulose)
ou se produz itens similares que compõem uma família de produtos ou peças (por exemplo: um
setor de costura que produz roupas de um dado modelo em diferentes tamanhos e cores)
Produto
Ex. Frango inteiro limpo, embalado e congelado
único
Família de
produtos
● Definir os limites do processo produtivo a ser analisado na UP-1 por meio de uma tabela SIPOC.
Exemplo:
S I P O C
Fornecedores Entradas Processo Saídas Clientes
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1.1.6. Descrição da variedade de produtos e do volume de produção da UP-1 (apontar as
fontes de dados considerados)
Volume/Mês e
Nome do
Foto ou desenho unidade de Fonte de dados
Produto
medida*
* Na falta de uma fonte, estimar o volume apresentando premissas, critérios e valores assumidos.
Classificação da
variedade de produção Justificativa (5 linhas)
na UP-1 (Baixa/Alta)*
Classificação do
volume de produção da Justificativa (5 linhas)
UP-1 (Baixo/Alto)*
Modo de
Produto Justificativa (5 linhas)
Execução
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1.2. O terreno e a fábrica
1.2.1. Localização da UP-1 (cidade, país) e URL de acesso à vista aérea pelo Google
Maps
1.2.2. Imagem de vista aérea do terreno onde a UP-1 está instalada (capturada por meio
do Google Maps)
Exemplo: Vista aérea do terreno da fábrica da Mitsubishi para montagem de Pajero e Delica D5
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1.2.4. Tour virtual percorrendo o entorno do terreno da fábrica da UP-1 pelo Street View
Caso a função de navegação pelo Google Street View esteja disponível, realizar um tour virtual
percorrendo a(s) rua(s) adjacente(s) ao terreno da fábrica e capturando imagens que permitam
identificar elementos do terreno e das edificações como acessos, portaria, muros ou cercas
delimitadoras do perímetro entre outros, e incluir legendas explicativas.
Trajeto percorrido no Tour virtual e posições donde as imagens da fábrica foram capturadas
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Imagens de street view capturadas codificadas e legendadas na sequência
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G. Pátio de produtos acabados (à esquerda) e H. Pátio de produtos acabados (à direita) e muro
muro do terreno da fábrica (à direita). do terreno da fábrica (à esquerda)
Passagem elevada ao centro.
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O. Casa de força em um dos cantos do terreno P. Vista de tanques e tubulações externas
junto a uma esquina
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1.2.1. Imagem de vista aérea da fábrica da UP-1 no seu terreno
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1.3. O fluxo do processo produtivo
1.3.1. Descrição geral do fluxo de materiais na UP-1 (da retirada de insumos do Depósito
de MP à armazenagem do produto no Depósito de PA)
● Representar o fluxo do material/peça/produto processado na UP por meio de um Gráfico do Fluxo do
Processo (GFP). Se o material/peça/produto requer operações de mistura/montagem descrever os
fluxos de produção por meio de um Fluxograma de Ramos
● Identificar as etapas que compõem o fluxo usando a codificação Oi, Di, Ti, Ii e Ei, respectivamente,
para Operações, Demoras, Transportes, Inspeções e Estocagens.
● Procurar representar o fluxo da forma mais abrangente possível: da retirada de insumos do Depósito
de Matérias Primas (DMP) à armazenagem do produto no Depósito de Produtos Acabados (DPA)
ainda que nem todas as etapas incluídas no desenho sejam observáveis nos vídeos pesquisados.
Identificar as etapas que compõem o fluxo usando a codificação Oi, Di, Ti, Ii e Ei, respectivamente,
para Operações, Demoras, Transportes, Inspeções e Estocagens. Marcar as etapas não observáveis
nos vídeos, que forem hipoteticamente incluídas no desenho com um asterisco “*”. Por exemplo, a
figura abaixo, indica que no vídeo da UP focada não foi possível observar o DMP e o T1 de retirada
de matéria prima nem o transporte final T6 do produto acabado para armazenamento no DPA e o
transporte T7 dos produtos defeituosos separados na inspeção I2 para o Depósito de Refugos (DR).
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Desenho do Gráfico do Fluxo do Processo (GFP) em:
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1.3.3. Descrever os processos de transformação e de inspeção na sequência de execução
Codificar e descrever as Operações (Oi) e Inspeções (Ii) conforme a sequência de execução identificando os recursos requeridos e estimando o volume de
produção e as perdas de material
Descrição da
Perda de
Operação/Inspeção: Recursos requeridos: material (em %
identificação do material/peça/produto Volume de do material bruto
operador e/ou máquina (código da
processado; transformação
máquina – Mi), bancada de trabalho produção: processado):
Código executada; quantidade processada
(dimensões), instrumentos usados Quantidade de Estimativa da
da (número de unidades discretas, Imagem do manualmente pelo operador (ex. material perda de
Operação massa ou volume) em um ciclo da material/peça/produto instrumentos de medição, pinça, pincel, (peças, material inerente
(Oi) operação; indicar se a processado (se Oi) ou do tesoura, pegador, punção, espátula), produtos) ao processo;
ou Operação/Inspeção é executada de
material/item a ser aparelhos/equipamentos processada em estimativa da
Inspeção forma específica para cada item a ser
inspecionado (se Ii) complementares (ex. para ventilação, um dado perda de
(Ii) processado/inspecionado ou se é
iluminação, exaustão, lubrificação, lente período de material por
executada de forma repetitiva para
de aumento da visão), elemento tempo (ex. por descarte da
um lote; caso o material/peça/produto
agregado ao material (ex. cola, rebite, hora, por dia) produção
processado seja colocado num
prego, etiqueta) defeituosa (não
contentor indicar o seu
conforme)
tamanho/capacidade
Código Código
Descrição:
da da Quanti- nome/tipo de máquina, processo executado pela Utilidades industriais requeridas:
Máquina Operação
Imagem da máquina máquina, classificar se é fixa/móvel/portátil, ex. eletricidade, água, água refrigerada, ar
dade ferramenta complementar requerida para a execução comprimido, vapor.
(Mi) (Oi)
do processo (ex. molde, matriz, broca)
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1.3.5. Classificar o nível de automação das máquinas Mi
Classificar o nível de automação (Nauto_máq) de cada tipo de máquina considerando a seguinte escala:
Fonte: adaptada de Mike Rother & Rick Harris (2002), Criando fluxo contínuo, Lean Institute Brasil, São Paulo.
Código da
Código da Quantidade de máquinas do
Máquina
Operação (Oi)
Nível de Automação (Nauto_máq)
(Mi) mesmo tipo
Para todo o processo produtivo realizado na UP-1, estimar o seu Nível de Automação Geral (NAGmáq),
pela média ponderada do nível de automação de todas as etapas de transformação
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1.4. Movimentação e Armazenagem de
Materiais (MAM) da UP-1
Tipo de Equipamento de
Ti De Para Evidência
Movimentação/ Transporte
Tipo de Equipamento de
Local Evidência
Armazenagem
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1.4.3. Levantamento dos contentores de materiais utilizados na UP-1 conforme o
exemplo. Utilizar nomes técnicos dos equipamentos. Utilizar a mesma
codificação do item 1.3.
1.4.4. Aplicar o Check List da Situação de MAM (Anexo I) na UP-1 conforme o exemplo:
C = Conforme
SE = Sem evidência
NC = Não Conforme
# Pergunta C SE NC Evidência
Classificar o nível de automação (Nauto_mam) de cada tipo de máquina considerando a seguinte escala:
Nível de automação
1
2
3
4
5
Código do
Código do Quantidade de máquinas do
Equipamento
Transporte Nível de Automação (Nauto_mam)
(Ti) mesmo tipo
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Para todo o sistema de MAM utilizado na UP-1, estimar o seu Nível de Automação Geral (NAGmam),
pela média ponderada do nível de automação de todas as etapas de MAM
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1.5. Identificação das fontes de informação
1.5.1. URL da homepage do site da empresa na internet
http://
1.5.2. Vídeos:
Data de Tempo
No. URL
publicação [hh:mm:ss]
1 http://
2 http://
3 http://
... http://
N http://
Total:
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2. Nome da Unidade de Produção 2 (UP-2)
Item Resposta
Nome da Empresa.
Escopo da UP-2
...
...
...
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3. Posicionamento das UPs analisadas
Posicionamento da UP-1 e da UP-2 no quadro de caracterização por tipo de produto,
variedade de produtos da UP e volume de produção da UP
exemplo de preenchimento com a amostra de empresas listada no Apêndice I
tipo de
tipo de produto Baixo Volume Alto Volume
indústria
Baixa
Fritz Dobbert Demand Detroit
Montado variedade
(diversos
componentes) Mercedes Benz,
Alta variedade MTU
Volvo
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Apêndice I
Exemplos de empresas com respectivas fontes de informação
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Campo, SP, BR https://vimeo.com/308339263 [01:00] 26/12/2018
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