Set - up

Apresentação

EMPRESA

QUALIDADE TOTAL

PRODUTIVIDADE KAMBAN

ISO 9000 JUST-IN-TIME

CLIENTE
LEIAUTE
FORNECEDOR

CONTROLE DE
SET-UP
PERDAS

KAIZEN CEP

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Set - up

Cada dia, novos conceitos se incorporam às nossas atividades.

Muitos deles ouvimos, tentamos entender, mas faltam explicações detalhadas.

Perguntas ficam no ar...

Qual a relação de cada um desses conceitos e processos com a modernização da

companhia?

O que faz um funcionário polivalente?

Qual a importância de cada funcionário nesse contexto?

Esclarecer as dúvidas sobre esses novos conceitos e informar, de maneira objetiva, as

modificações que estão ocorrendo no mercado, são os principais objetivos deste
módulo de treinamento.

Em especial destacaremos o set-up, como forma de ganhar tempo e aumentar a

produtividade.

• A EMPRESA

Empresa é uma pessoa ou uma associação de pessoas que se organiza para a

exploração de um negócio, em geral, com o objetivo de obter lucros financeiros.

Conforme suas atividades, a empresa pode ser classificada como: comercial,

industrial, governamental, mista, etc.

Tipicamente a empresa é chamada de comercial quando ela compra e vende produtos;

é chamada de industrial quando ela fabrica algum produto; é chamada de prestadora
de serviços quando ela atende às necessidades da população, como a Empresa de
Correios e Telégrafos; é governamental quando ela pertence ao governo, etc.

A empresa mista pode ser considerada aquela que pertence ao governo e às outras
pessoas, ou ainda quando as suas atividades são múltiplas, como comerciais e
industriais.

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• LUCRO

Para a empresa sobreviver e prosperar precisa ter lucro. Lucro é o capital que sobrou,
depois de pagas todas as despesas ou custos, em um determinado período.

O lucro deve ser suficientemente grande, para a empresa prosperar e dar uma
rentabilidade compensadora aos seus proprietários e suficientemente pequeno, para
manter a empresa competitiva no mercado de sua atuação.

A obtenção do lucro depende de muitas condições: mercado consumidor, preço de

venda, concorrências, custos, etc. Há épocas, popularmente chamadas de “vacas
magras”, onde a empresa não consegue obter lucro. Havendo, então, o prejuízo, a
empresa precisa dispor de recursos de reserva para conseguir sobreviver.

Um dos principais e mais complexos aspectos a ser administrado pela empresa é o

custo.

Basicamente: Lucro = Vendas – Custos

• PRODUTIVIDADE

PRODUTIVIDADE

PERDAS

Produtividade- Controle Total de Perdas

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TROCA RÁPIDA DE FERRAMENTAS OU SET-UP RÁPIDO

UMA TÉCNICA PARA:

Reduzir os tempos de ferramentas e ajustes de máquinas.

UMA FERRAMENTA PARA:

Flexibilizar a produção para produzir em pequenos lotes.

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Set - up

• TROCA RÁPIDA DE FERRAMENTA

Tempo- sua importância

Desde criança aprendemos que “ tempo é dinheiro”.

O tempo passa igualmente para todos, para nós pessoas e para a empresa, mas o
importante é que devemos aproveitá-lo da melhor maneira possível.

Na empresa, quando se está realizando um “trabalho efetivo”, a utilização do tempo

está também contribuindo para o lucro e quando o “trabalho nada adiciona ao produto”
pode mais freqüentemente gerar perdas. Portanto, os tempos perdidos geralmente
resultam em prejuízos.

Nos processos de fabricação, a utilização do tempo é importantíssima para o controle

dos custos variáveis.

As condições de competitividade entre empresas exigem destas uma constante

melhoria operacional e, cada vez mais, o sucesso de uma empresa depende muito do
modo como esta consegue reduzir perdas e desperdícios.

Nas atividades de fabricação existem diversas perdas, mas o tempo para a troca de
ferramental é uma das maiores, principalmente pela quebra do ciclo contínuo de
fabricação.

A automação se fez necessária com esses métodos, possibilitando através de

máquinas modernas, como centros de usinagem com “CNC”, efetuar as trocas de
ferramentas em tempos curtíssimos.

A “troca rápida de ferramentas”, juntamente com os princípios do “Just-in-Time” e

“Kanban”, fazem parte de um programa de modernização para um sistema de
produção flexível e pequenos lotes.

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Set - up

• ANALOGIAS PARA O SET-UP RÁPIDO

Quem não perde tempo chega primeiro

A aplicação prática do conceito de troca rápida mostra bem a sua importância e em

alguns casos significa uma vitória ( ou lucro) e em outros uma derrota ou o prejuízo.

1- No automobilismo, fórmula 1 e fórmula Indy, a preocupação é conseguir o menor

tempo possível para a troca de pneus, pois poucos segundos a mais nessa troca
podem significar a perda de algumas posições na corrida. No automobilismo:
realizando as trocas de pneus o mais rápido possível (menos de 10 segundo). Na
empresa: realizando as trocas de ferramentas o mais rápido possível (menos de 30
segundos, tendendo a zero).

2- No teatro, onde atores estão representando num cenário e outros funcionários

estão preparando o cenário seguinte.

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Set - up

3- No combate a incêndios os bombeiros usam mangueiras do tipo “engate rápido”,

para maior rapidez na montagem das linhas de mangueiras.

4- A operação em subestação distribuidora de energia para a troca de linhas de

transmissão, quando ocorre uma pane no sistema.

5- Numa usina atômica existem rotinas de troca rápida para prevenir acidentes.

6- Nas refinarias existe necessidade de trocas rápidas de fluídos durante a operação.

7- Na sala de cirurgia hospitalar, onde todos os instrumentos são preparados

antecipadamente.

8- Uma câmera fotográfica e seu conjunto de lentes objetivas.

EM RESUMO, A TROCA RÁPIDA TEM APLICAÇÕES UNIVERSAIS.

“ Troca rápida de ferramentas” ou “set-up” rápido

Troca rápida de ferramenta não significa ritmo acelerado de quem executa a operação,
mas uma série de simplificações nas diversas etapas, dividindo as tarefas e eliminando
os termos ociosos. É uma atividade coordenada, de forma sistemática, envolvendo
toda a equipe de trabalho.

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Set - up

• TEMPO DE PREPARAÇÃO SET-UP

Tempo de preparação, Set-up é o tempo de parada da máquina decorrido entre a

última peça produzida do lote ”A” e a fabricação da primeira peça boa do lote “B”, em
ritmo normal de trabalho.

Retirada e guarda
} Preparação
Localização e
Transporte Produção
(lote A)
Posicionamento

Fixação
Preparação
SET-UP
Ajustes

Fazer a primeira
Amostra Produção
(lote B)
Reajustes

Inspeção Primeiro
ítem
Liberação perfeito

{Reajustes,
{Afiação,
{Acertos,
{Etc.

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Set - up

PREPARAÇÃO- Consiste na disponibilidade de todos os meios necessários à

produção e exatamente na forma para utilização.

POSICIONAMENTO- É o deslocamento de todo o ferramental para a posição exata de

trabalho, e também ao fim da produção, na sua remoção, para dar lugar a outro
ferramental.

FIXAÇÃO- É o evento de fixar adequadamente todo o ferramental na posição de

trabalho e também de soltá-lo ao fim da produção.

AJUSTES E AVALIAÇÃO- Refere-se a qualquer ajuste necessário no ferramental e/ou

equipamento, para a produção de peças boas e incluí desde a inspeção inicial até a
aprovação de peças para inicio de fabricação.

Resumindo; SET-UP é:

O tempo decorrente desde o momento em que a máquina interrompe a sua operação

precedente até o início da produção subsequente, com qualidade apropriada, incluindo
o tempo consumido para a liberação e ajustes necessários durante a produção.

Set-up Tradicional

Observação: Interrompe o processo e inicia-se a troca de ferramentas. O tempo de

troca de ferramental consiste em:

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Set - up

1- Localização- É a identificação de todos os meios necessários para a produção em

condições de uso.

2- Posicionamento- É o deslocamento de todo o ferramental para a posição exata de

trabalho e, também, ao fim da produção, a sua remoção, para dar lugar a outro
ferramental.

3- Fixação- É o evento de fixar adequadamente todo o ferramental na posição de

trabalho e, também, soltá-lo ao fim da produção.

4- Ajustes e Aprovação- Refere-se a qualquer ajustes necessário no ferramental

e/ou equipamento para a produção de peças boas, e inclui desde a inspeção até a
aprovação de peças boas para início de produção.

• O QUE FAZER PARA REDUZIR O TEMPO

A Fazer um set-up na cabeça

1- Eliminar a “miopia cerebral”.

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Set - up

B. Envolvimento e Comprometimento das áreas.

C. Fazer perguntas do tipo, “Por que”?

Exemplos:

1- Porque o set-up é demorado?

2- Porque as ferramentas não estão disponíveis?
3- Porque...?

Normalmente no terceiro ou quarto “Porquês”, chegaremos a uma das causas do

problema.

D. Reduzir o tempo de preparação.

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Set - up

• PLANO PARA REDUÇÃO DA PREPARAÇÃO

As atividades de preparação são evidentemente necessárias, porém, como elas “nada

adicionam ao produto”, devem ser reduzidas tanto quanto possível.

O tempo de preparação pode ser divido em:

- Elementos Externos
Elementos externos são todas as atividades que devem ser feitas enquanto a máquina
ainda está processando um produto (aprovisionar moldes, ferramentas, materiais etc.).

- Elementos Internos
Elementos internos são atividades que devem ser feitas, diretamente na máquina,
após a máquina estar aparada (soltar moldes e dispositivos, remover a ferramenta, em
uso e colocar a nova ferramenta , ajustes, etc.).

TEMPO EXTERNO Responsabilidade do setor responsável para realizar a troca

de ferramentas

TEMPO INTERNO Responsabilidade da Engenharia e dos setores envolvidos.

Antes da
Não se distingue entre
implantação
tempo de preparação
da troca rápida
interna e externa.
da ferramenta
Separação entre tempo
1ª
de preparação interna e
Etapa externa.

2ª Eliminação do tempo de
Etapa preparação externa.

Melhoria do tempo de
3ª preparação interna
Etapa através de técnicas
específicas.
Continuação da melhoria
4ª
do tempo de preparação
Etapa interna.

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Set - up

PLANO

• CONCEITUAÇÃO PARA TROCA RÁPIDA

RESUMO

1. Documentar as atividades (folhas de preparação ou vídeo tape). Processo anterior.

2. Classificar os elementos em atividades externas e internas.
3. Transferir as atividades externas para antes ou depois do set-up interno.
4. Simplificar os elementos internos e externos.
5. Reduzir ajustes e regulagens.

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Set - up

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Set - up

Eliminação dos Tempos de

Preparação Externa

As atividades para preparações externas devem ser feitas enquanto a máquina estiver
operando. Devem ser eliminados os tempos para preparações externas com a
máquina parada.

Alguns itens a serem considerados para a preparação externa:

- Evitar o uso de guinchos ou empilhadeiras que ocupam espaço e consomem tempo

para manobras ;

- Reservar espaço suficiente para que as ferramentas, com mais freqüência de

trocas, possam ser estocadas ao lado da máquina. É ideal posicionar as matrizes
novas de um lado da prensa e as usadas do outro;

- Se o material deve ser removido para o acesso à máquina, prever um acesso

rápido e fácil (secções móveis de transportadores, contentores sobre rodas);

- Todas as ferramentas e acoplamentos deverão ser limpos após a utilização e

prontos para uso na próxima preparação;

- Manter todas as ferramentas e acoplamentos específicos a uma determinada

preparação, organizados num local específico, o mais próximo possível da
máquina, para diminuir a distância percorrida e assegurar que todos sejam
encontrados quando necessário;

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Set - up

- Devolver todas as ferramentas e acoplamentos aos seus locais, imediatamente

após o término da preparação, para se conseguir economia de tempo e rapidez na
próxima troca;

- Devolver todas as ferramentas e acoplamentos aos seus locais, imediatamente

após o término da preparação, para se conseguir economia de tempo e rapidez na
próxima troca;

- Ter uma relação de itens (check-list), em local visível para facilitar a preparação;

- Fazer o máximo de elementos externos da próxima preparação dentro do tempo de

operação anterior.
- Requisitar com antecedência a matéria-prima (não procurar).

- Avisar antecipadamente todos os envolvidos quanto a programação das trocas.

- Avisar antecipadamente todos os envolvidos quanto a programação das trocas.

- Manter em boas condições os moldes e gabaritos.

- Ter local apropriado para armazenamento dos moldes e gabaritos.

- Eliminar as operações desnecessárias.

• ALGUMAS CAUSAS DOS LONGOS TEMPOS DE SET-UP

1- Mentalidade voltada à produção em larga escala (volume), e não a flexibilidade

- Set –up é um mal necessário
- O tempo de setup é uma constante que independe do tamanho do lote.

2- “Set-up” não é visto como atividade rotineira, e sim como algo “fora da rotina”, que
deve ser executado “em separação” por “pessoal especializado”.

3- Preocupação apenas com a velocidade da máquina pois quanto mais rápida e

maior o lote, compensava-se o longo tempo de preparação.

4- Desconhecimento do serviço seguinte por parte do operador.

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Set - up

5- As operações de “Set-up são confusas e misturadas com outras atividades

- especificações não são claras
- as ferramentas e os dispositivos não estão em condições apropriadas
- escalas graduadas ilegíveis

6- As atividades que independem da paralisação da máquina não são executadas

preliminarmente
- sair a “cata” de ferramentas durante o setup
- peças e componentes perdidos ou esquecidos
- falta de meios de transporte

7- Acesso difícil a área de trabalho ou aos pontos de ajuste (proteções

permanentemente soldadas ou parafusadas).

8- Ajustes e verificações inadequadas

- ações possíveis de serem evitadas
- calços para nivelamento

9- Falta de “focalização” por parte da Engenharia de Métodos e Processos, que se

limita a especificar dispositivos e ferramentas, mas não define o roteiro de preparação

10- Falta de método na seqüência do trabalho de “set-up” (tentativa e erro).

11- Falta de habilidade com a operação de “set-up”

- treinamento “on the job training”

Observação

Os operários não apreciam as longas operações de preparações, pois estas ações são
enfadonhas. Se eles puderem, executá-las de forma simples e sem sacrifícios,
poderão ser motivados e os resultados positivos se farão sentir.

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Set - up

RESUMO

- Considera-se Troca Rápida, aquela realizada em menores de 10 minutos,

computando-se o tempo total que o equipamento permanece parado.

Assim o:

TTRP= TP+ TM+ TA+ TR+ TI

Onde:

TTR= Tempo de Troca Rápida

TP = Tempo de Preparação (Desmontagem e Montagem)
TM = Tempo de Movimentação do Ferramental
TA = Tempo de Abastecimento de Material
TR = Tempo de Regulagem e Ajustes
TI = Tempo de Inspeção para Aprovação Final

Sistema de Troca Rápida não significa ritmo acelerado de quem executa a

operação, mas uma série de simplificações nas diversas etapas, dividindo as
tarefas e eliminando os tempos ociosos.

É uma atividade coordenada, de forma sistêmica, envolvendo toda a equipe de

trabalho.

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Set - up

Ferramentas

• QUE SÃO FERRAMENTAS?

“São equipamentos e dispositivos que o sistema possa requisitar e usar durante o set-
up e operação de uma máquina ou um processo de montagem.”

Exemplos: dispositivos, acessórios, fixadores, brocas, paletes, ferramentas de corte,

porta- ferramentas, rolos, brochas, discos de polimento, buchas, mandril, pinça,
árvores, anguladores, moldes, cames, matrizes, etc....

As ferramentas são divididas das seguintes forma:

*Ferramentas de transportes, ferramentas de set-up e ferramentas de produção.

-Ferramentas de transporte : Este é o equipamento usado na transferência de peças

de uma área para outra.

- Ferramental de Set-up; Este é o equipamento usado principalmente no set-up.

Uma vez concluído o Set-up, o ferramental é liberado e fica disponível para outra
preparação

-Ferramental de produção: Este equipamento é usado num centro de trabalho, na

produção de uma ou mais peças. Não é liberado até a tarefa ser concluída.

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Set - up

• PROBLEMAS COM FERRAMENTAS

- Normalmente, 30-60% do inventário de ferramentas da fábrica está em algum

ponto no piso da fábrica, perdidas e gatas, a maioria guardada em caixas de
ferramentas pessoais.

- Normalmente, 16% da produção programada não pode ser atendida porque o

ferramental não está disponível.

- Normalmente, 40-80% do tempo de um set-up é gasto procurando e

despachando materiais e ferramentas.

Observação

A ferramenta freqüentemente, não está onde deveria estar. O ferramental deve ser
ajustado (freqüentemente, manualmente) antes de serem produzidas peças boas. O
ferramenteal é usado incorretamente. Todos esses fatores contribuem para o aumento
do “lead-time”, aumento dos refugos e redução da produtividade e qualidade.

• PERDAS DE TEMPO NO “SET-UP”

Exemplos:

- busca dos moldes

- busca dos parafusos, porcas e arruelas

- busca do carrinho transportador

- busca e procura de ferramentas necessárias à operação de “setup”

- busca e procura de gabaritos

- busca e procura de equipamentos de medição

- busca de estopas

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Set - up

- procurar contenedores, paletas etc.

- confirmação de desenhos e instruções de “setup”

- confirmação de componentes

- aguardo de pontes rolantes

- remoção e ajustes dos moldes

- remoção e ajustes do extrator

- remoção e ajustes da mangueira de ar

- remoção e ajustes do limitador

- remoção e ajustes dos blocos, espaçadores etc.

- ajuste da altura do cursor

- remoção e aperto das porcas e arruelas

- soltura, remoção e aperto dos parafusos

- limpeza

• CONCEITOS PARA A REDUÇÃO DO SET-UP

1) DOCUMENTAR TODOS OS EVENTOS DE UM SET-UP

Preencher uma folha de preparação com os elementos, ou registrar em vídeo a

operação de preparação e discutir como reduzir o setup, enquanto se assiste a fita
com todos os envolvidos.

É muito interessante observar um operador do primeiro turno executar uma troca

de ferramentas e depois observar outro operador do segundo turno executar o
mesmo serviço, na mesma peça e equipamento. Tem se a impressão de que eles
trabalham para empresas diferentes.

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Set - up

2) MANTER A MÁQUINA SEMPRE LIMPA

- Será que uma parte da limpeza necessária pode ser feita com segurança antes
que a máquina pare para a preparação?

- Será que alguns dos cantos difíceis podem ser eliminados para evitar que
portem sujeiras ou contaminação?

- Será que podemos proteger melhor as áreas que não podem ter poeira/óleo
etc.?

- Cobertura ou invólucros simples.

- Placas defletoras

- Tampas plásticas

MANTENHA CONTINUAMENTE LIMPA A MÁQUINA, E EVITE A TAREFA DE

LIMPEZA DURANTE O SET-UP.

• VANTAGENS DO SETUP RÁPIDO

- Redução do tamanho dos lotes, com conseqüente redução no capital de giro.

- Aumento do tempo de utilização das máquinas (evitar compra de outra

máquina).

- Redução do ciclo de fabricação (“lead-time”)

- Redução dos estoques em processo (acidentes, obsolescência, deterioração,

etc.)

- Redução dos controles indiretos (inventários, localização no estoque, etc.)

- Menos contenedores, movimentação de materiais e espaço para

armazenagem.

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Set - up

- Pode responder rapidamente à mudança no mercado (mix de produto).

- Trabalho urgente pode ser prontamente realizado.

- Melhora o serviço ao cliente

- Torna a empresa mais competitiva.

- Aproveitamento dos operários durante a etapa de preparação.

- Evita preparações improvisadas.

- Redução de refugos e retrabalhos.

- Preparações são menos cansativas para os operários.

- Redução de trabalhos artesanais durante a preparação.

- Enobrecimento do moral.

• TIPOS DE REDUÇÃO DE SET-UP

A- Os que não são onerosos e que podem ser implementados, segundo o ponto de
vista técnico, com facilidade;
B- Os que envolvem investimento e necessitam de algum balizamento técnico;
C- Os que exigem um investimento de vulto e uma série consideração técnica.

Implementar os tipos (a) e conseguir ganhos para implementar os dos tipos (b) e (c).

O Futuro do Setup

- A padronização e o uso de peças comuns no produto reduzirá o número de

peças diferentes.
- Se a Engenharia não projetar uma nova peça, nenhuma preparação será
necessária.
- Envolver os projetista de ferramentas nos programas de redução do SET-UP
para que todos os novos projetos incorporem os conceitos de troca rápida.

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Set - up

SET-UP

FOLHA DE PREPARAÇÃO DE MÁQUINA

NOTA: Listar a seguir todas as atividades de um “set-up” desde a

última peça boa de um lote até a primeira boa do próximo lote.
Tempo Número de Pessoas
ATIVIDADES Distância
Atual
(LISTAR TODAS COM TEMPO MAIOR DE UM MINUTO) (M)
(minutos) PREP. OPER. AUX.

TOTAL

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Set - up

• RECEITA BÁSICA PARA A RÁPIDA MUDANÇA DE PRODUÇÃO

1. Sinalizar (cartões, lâmpadas, alarmes) pelo menos ½ hora antes da mudança;

2. A mão-de-obra indireta deverá trazer tudo para perto da máquina; ferramental,

dispositivo, matéria- prima etc;

3. Ter sobre o carrinho porta- ferramentas (ou uma prancha) o desenho (gabarito) de
todas as ferramentas manuais.

4. Sinalizar (outra vez) 5 minutos antes da máquina encerrar o lote, com o propósito
de ter todos (equipe) prontos para o “Set-up”.

5. O monitor (ou supervisor) deve ler e fixar em local visível todos os passos/etapas
da troca e ajuste de ferramentas/máquinas.

6. Ao encerrar o lote anterior, ligar o relógio para marcar o tempo- competição.

7. Se depender de empilhadeiras, pontes rolantes, inspetor etc., adicionar sinaleiras

(luzes ou som) para imediata ajuda.

8. Ter tudo à mão, demarcado com cores e de forma simples (sem burocracia).
- Cores em bocas de chaves e em parafusos- (padronizar)
- Traços, Steps, Ajustes, Regulagens etc.

9- A economia no tempo do “Set-up” deve pagar a multiplicação de ferramentas

manuais para a localização na máquina.

10- Se não tiver o que produzir, “Brincar” de trocas e destrocar ferramentas para
melhor aprender

“QUANTO MAIS SE FAZ, MAIS SE APRENDE”

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Set - up

• MELHORIA DOS TEMPOS DE PREPARAÇÃO INTERNA

1- Transferência de preparações internas para externas.

Sempre que possível, as atividades de preparação interna(que exigem máquina

parada) de vem ser modificadas para preparação externa, que podem ser feitas com a
máquina operando (em movimento, portanto).

Exemplo:

Antes ( interna ) Depois ( externa )

Monta-se o conjunto A-B-C fora da
máquina e depois, monta-se o conjunto
pronto na máquina. ( Pré-setting ).

Recomendações para reduzir o tempo Interno

- Eliminar o máximo possível as atividades de levantamento. Por exemplo,

construir mesas com rolos para o transporte de moldes. Usar cilindros pneumáticos ou
hidráulicos para empurrar os moldes até a posição, isto se forem pesados para serem
movidos manualmente.

- Revisar o equipamento para que apenas pequenas partes de máquinas

grandes necessitem ser trocadas durante a preparação.

- Pré- aquecer as ferramentas antes da troca. Exemplo: moldes para injeção. Isto
elimina os testes experimentais de pré- aquecimento para as condições de trabalho,
bem como o tempo de aquecimento interno.

- Evitar grandes tempos de rosqueamento e outros meios de consumir temo na

montagem e remoção de acoplamentos.
- Usar porcas borboletas

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Set - up

- Diminuir o comprimento de roscas e usar braçadeiras hidráulicas ou

pneumáticas

- Usar engates rápidos

- Usar idéias dirigidas a mecanismos populares.

- Usar código de cores para identificar mangueiras ou fios. Projetar plugs de

conexão onde for necessário.

- Manter os calibradores, padrões de referências e outros itens próximos, para

verificação da primeira peça da máquina, diminuindo o tempo de transporte e procura.

2- Padronização do ferramental

Quando o ferramental é padronizado elimina-se ou reduz os tempo para ajustes.

Exemplos:

As ferramentas manuais (chaves de fixação e outros), porcas, parafusos, engates

rápidos, etc...todos devem ser padronizados.

31
Set - up

3- Fixação rápida

No sistema convencional normalmente são utilizados parafusos, exigindo bastante

tempo de rosqueamento.

Ganha-se bastante tempo com meios mais rápidos de fixação, como prendedores
hidráulicos, arruelas especiais, etc...

Sistema Convencional Prendedor Hidráulico

4- Meios auxiliares de deslocamento e posicionamento rápido

Deve-se procurar substituir empilhadeiras e outros meios convencionais por meios

específicos para o setor.
Deslocamento

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Set - up

5- Agrupamento de operações

Realizando operações simultâneas consegue-se grande economia no tempo de

preparo (set-up).

Antes da Padronização
FERRAMENTA Nº 1 FERRAMENTA Nº 2 FERRAMENTA Nº 3

OPERAÇÃO Nº 1 OPERAÇÃO Nº 2 OPERAÇÃO Nº 3

1º PREPARO (SET-UP) 2º PREPARO (SET-UP) 3º PREPARO (SET-UP)

Após a Padronização – Ferramenta única

OPERAÇÃO Nº 1-2-3
SOMENTE 1 PREPARO (SET-UP)

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Set - up

6- Dispositivos auxiliares:

Podem ser citados consoles com roletes, racks especiais, carrinhos com roletes.

Troca de Ferramentas em Prensas

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Set - up

7- Eliminação de ajustes

O ferramental deve ter sistemas de topadores com posição definida.

Antes da Padronização

Após a Padronização

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Set - up

• TROCA DE FERRAMENTA

Método Convencional

Você já avaliou o que estas

situações de colocação e
fixação de ferramentas
reprsentam, em termos de
insegurança e perdas na
produção?

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Set - up

Método Proposto

Sistema de Troca Rápida para Prensas

O sistema de troca rápida de ferramentas, contribui para a redução substancial do

tempo de máquina parada para troca de ferramentas, elimina condições inseguras e
perdas na produção.

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Set - up

Bibliografia

Apostila Caterpillar Brasil S.A.

Administrando uma tecnologia avançada- 1991.São Paulo

Lições das Missões do Japão

Reinaldo A Moura
José Maurício Banzato
IMAN- 1990- São Paulo

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