TECNOLÓGICO EM AUTOMAÇÃO

INDUSTRIAL

Tecnologia Mecânica
Aula 01
Prof. Dr. João Alves Pacheco
 Introdução
EMENTA:
A disciplina aborda tópicos relacionados a conceitos de
metrologia e padrões de medidas lineares e angulares,
rastreabilidades, erros de medida, precisão, desvios de
forma, rugosidade superficial, roscas e engrenagens,
instrumentos e aparelhos de medição.
 Introdução

OBJETIVO:
Identificar junto a instrumentos e técnicas de metrologia
a que mais se aplica em sistemas automatizados.
Especificar tolerâncias e ajustes. Enumerar instrumentos
de medição.
 Introdução
CONTEÚDO:
 Conceitos Fundamentais
 Metrologia científica, legal e industrial
 Padrões de Medida
 Rastreabilidade
 Metrologia geométrica
 Medidas lineares e angulares
 Erros de medição
 Precisão
 Medidas de desvios de forma
 Rugosidade superficial
 Medição de roscas e engrenagens
 Introdução
CONTEÚDO:
 Instrumentos e aparelhos de medição
 Softwares utilizados
 Aferição, manutenção e equipamentos metrológicos
 Sistemas de tolerâncias e ajustes.
 Introdução
METODOLOGIAS:
 Aulas expositivas e aulas práticas em laboratório.
 Introdução
AVALIAÇÃO:
 Avaliações teóricas e testes práticos.
 Introdução
BIBLIOGRAFIA BÁSICA:
LIRA, F.A. Metrologia na Indústria. 6 ed. São Paulo:
Érica, 2008.
AGOSTINHO, O.L.,RODRIGUES, A.C.S e LIRANI,J.
Tolerâncias, ajustes, desvios e análise de dimensões.
12 reimpressão. São Paulo: Edgard Blucher, 2013.
 Introdução
BIBLIOGRAFIA COMPLEMENTAR:
CHIAVERINI, V.Tecnologia Mecânica: estrutura e propriedades
das ligas metálicas. v 1. 2 ed. São Paulo: Pearson Education,
1986.
CHIAVERINI, V.Tecnologia Mecânica: estrutura e propriedades
das ligas metálicas. v 2. 2 ed. São Paulo: Pearson Education,
1986.
CHIAVERINI, V.Tecnologia Mecânica: estrutura e propriedades
das ligas metálicas. v 3. 2 ed. São Paulo: Pearson Education,
1986.
GERE, J.M., GOODNO,B.J. Mecânica dos Materiais. São Paulo:
Cengage, 2010.
MELCONIAN,S. Mecânica técnica e resistência dos materiais. 18
ed. São Paulo: Érica, 2008.
 Planejamento
DATA AULA CONTEÚDO/ATIVIDADES ESTRATÉGIA DE AULA
Apresentação da disciplina, plano de ensino, processo
Aula expositiva e
29/07/2016 1 avaliativo, estratégias de ensino aprendizagem, vídeo e
dialogada
questionário.
Aula expositiva e
05/08/2016 2 Unidades dimensionais lineares e notação científica
exercício.

Aula expositiva e
12/08/2016 3 Régua graduada – tipos e usos, graduações da escala
exercício.

Paquímetro – principio do Vernier – tipos e usos – erros de Aula expositiva e

19/08/2016 4
medição e leitura exercício
Aula expositiva e
26/08/2016 5 Paquímetro – sistema métrico decimal
exercício

02/09/2016 6 Paquímetro – Sistema inglês ordinário Aula expositiva

09/09/2016 7 Micrometros Nomenclatura, tipos e usos Aula expositiva

Aula expositiva e
16/09/2016 8 Medição de diâmetros externos (micrômetro)
exercício

Prova objetiva sem

23/09/2016 9 Avaliação P1 sobre o conteúdo ministrado até 16/09.
consulta
 Planejamento
DATA AULA CONTEÚDO/ATIVIDADES ESTRATÉGIA DE AULA
Vistas e correção da P1 e micrometro - sistema métrico
30/09/2016 10 Aula expositiva.
decimal
Aula expositiva e
07/10/2016 11 Micrômetro (Sistema inglês decimal).
exercício
Aula expositiva e
14/10/2016 12 Medição angular
exercício

Aula expositiva e
21/10/2016 13 Goniômetro (tipos e usos)
exercício

Aula expositiva e
04/11/2016 14 Instrumentos medidores de pressão
exercício

Aula expositiva e
11/11/2016 15 Relógio comparador (tipos e características)
exercício

Aula expositiva e
18/11/2016 16 Tolerâncias (Sistema ISO)
exercício

25/11/2016 17 Tolerâncias (Sistema ISO) Exercício em sala

Prova objetiva sem

02/12/2016 18 Avaliação P2 , contemplando o conteúdo ministrado até 25/11.
consulta
 Planejamento
DATA AULA CONTEÚDO/ATIVIDADES ESTRATÉGIA DE AULA

09/12/2016 19 Correção e Vista da P2. Aula expositiva

Exame - com 10 questões de múltipla escolha, contemplando o Prova objetiva sem

16/12/2016 20
conteúdo de todo o semestre. consulta
 Avaliação

Avaliação
P1

• Prova teórica – valor máximo 5,0;

• Exercício teóricos e práticos – escolhido dentre os

exercícios efetuados durante o 1º período – valor
máximo 5,0.
 Avaliação

Avaliação
P2

• Prova – valor máximo 5,0;

• Exercício teóricos e práticos – escolhido dentre os

exercícios efetuados durante o 2º período – valor
máximo 5,0.
 Avaliação

Avaliação
P3

• Prova com 10 questões de múltipla escola – valor

máximo 10;
 Introdução
A medição é uma operação antiqüíssima e de
fundamental importância para diversas
atividades do ser humano.

Na indústria, por exemplo, toda vez que se

quantifica um elemento, se está medindo, isto
é, comparando este elemento com uma
referência.
 Introdução
O resultado de uma medição é, em geral,
uma estimativa do valor do objeto da
medição.

Desta forma a apresentação do resultado é

completo somente quando acompanhado por
uma quantidade que declara sua incerteza,
ou seja, a dúvida ainda existente no processo
de medição.
 Introdução
Do ponto de vista técnico, quando realizamos uma
medição esperamos que ela tenha:

• Exatidão – valor mais próximo do valor real;

• Repetitividade - concordância entre os resultados

de medições sucessivas efetuadas sob as mesmas
condições;

• Reprodutibilidade - concordância entre os

resultados das medições efetuadas sob condições
variadas.
 Introdução
Também é necessário termos unidades de medidas
definidas e aceitas convencionalmente por todos.

O Brasil segue as diretrizes da

Conferência Geral de Pesos e Medidas e adota as
unidades definidas no SI - Sistema Internacional
de Unidades - como padrão para as medições.

Mas dependendo da área, outros sistemas de

unidades podem ser empregados, como o sistema
inglês que ainda é muito difundido na área automotiva
e na própria usinagem dos metais, por exemplo.
 Introdução
Mesmo com isso, o valor a medir é sempre
desconhecido, não existe uma forma mágica de
checar e afirmar que o número obtido de um sistema
de medição representa a grandeza sob medição
(mensurando).
 Introdução
Assim, existem alguns procedimentos com os quais
pode-se caracterizar e delimitar o quanto os erros
podem afetar os resultados, estes são chamados de:

• Calibração - feito por institutos credenciados pelo

INMETRO;

• Aferição - procedimentos executados pelos

próprios interessados e não necessitando de
certificação e ambientes extremamente
controlados.
 Introdução

Para calibrar uma balança

necessitamos de um
conjunto de massas padrão,
de modo a cobrir toda a faixa
da balança. Aplicando-se
diretamente a massa (com
valor conhecido de 5 kg, por
exemplo) sobre a balança,
podemos verificar se esta
está calibrada.
 Introdução
A calibração é uma oportunidade de aprimoramento constante
e proporciona algumas vantagens:

Redução na variação das especificações técnicas dos

produtos: produtos mais uniformes representam uma
vantagem competitiva em relação aos concorrentes;

Prevenção dos defeitos: a redução de perdas pela pronta

detecção de desvios no processo produtivo evita o desperdício
e a produção de rejeitos;

Compatibilidade das medições: quando as calibrações

possuem rastreabilidade aos padrões nacionais e
internacionais asseguram atendimento aos requisitos de
desempenho.
Introdução
 GRANDEZA E UNIDADES
Grandeza Mensurável - atributo de um fenômeno, corpo ou
substância que pode ser qualitativamente distinguido e
quantitativamente determinado.

O termo “grandeza” pode referir-se a uma grandeza em um sentido

geral ou a uma grandeza específica.

a) Grandezas em um sentido geral: comprimento, tempo, massa,

temperatura, resistência elétrica, concentração de quantidade de
matéria;

b) Grandezas específicas: comprimento de uma barra; resistência

elétrica de um fio; concentração de etanol em uma amostra de
vinho.
 GRANDEZA E UNIDADES
• Grandezas que podem ser classificadas, uma em
relação a outra, em ordem crescente ou
decrescente, são denominadas grandezas de
mesma natureza.

• Grandezas de mesma natureza podem ser

agrupadas em conjuntos de categorias de
grandezas, por exemplo:
• Calor, energia.

• Os símbolos das grandezas são dados na norma

ISO 31.
 GRANDEZA E UNIDADES
Unidade de Medida

Grandeza específica, definida e adotada por

convenção, com a qual outras grandezas de mesma
natureza são comparadas para expressar suas
magnitudes em relação àquela grandeza.

Unidades de medida têm nomes e símbolos aceitos

por convenção.
 GRANDEZA E UNIDADES
Sistema Internacional de Medidas

Sistema coerente de unidades adotado e

recomendado pela Conferência Geral de
Pesos e Medidas (CGPM).

O SI é baseado, atualmente, nas sete

seguintes unidades de base :
GRANDEZA E UNIDADES
 SISTEMA DE MEDIÇÃO
É necessário o conhecimento das características
metrológicas e operacionais de um sistema de
medição para sua correta utilização.

Para tal, é necessária a definição de alguns

parâmetros para caracterizar de forma clara o seu
comportamento.

Antes de iniciar tal estudo é conveniente classificar

as partes que compõem um sistema de medição
típico e caracterizar os métodos de medição.
 SISTEMA DE MEDIÇÃO
A análise sistêmica de diversos sistemas de medição (SM)
revela a existência de três elementos funcionais bem definidos
que se repetem com grande freqüência na maioria dos sistemas
de medição em uso. Em termos genéricos, um SM pode ser
dividido em três módulos funcionais:

• sensor/transdutor;
• unidade de tratamento do sinal;
• dispositivo mostrador.

Cada módulo pode constituir uma unidade independente ou

pode estar fisicamente integrada ao SM. A Figura 1 mostra
genericamente este SM.
 SISTEMA DE MEDIÇÃO

Figura 1 - Sistema Generalizado de Medição

 SISTEMA DE MEDIÇÃO
O transdutor é o módulo do SM que está em contato
com o mensurando.

Gera um sinal proporcional (mecânico, pneumático,

elétrico ou outro) ao mensurando segundo uma função
bem definida, normalmente linear, baseada em um ou
mais fenômenos físicos.

Em termos gerais, um transdutor transforma um efeito

físico noutro.
 SISTEMA DE MEDIÇÃO
Quando o transdutor é composto de vários módulos,
várias transformações de efeitos podem estar
presentes.

O primeiro módulo do transdutor, aquele que entra em

contato diretamente com o mensurando, é também
denominado de sensor.

A rigor, o sensor é uma parte do transdutor.

 SISTEMA DE MEDIÇÃO
O sinal gerado pelo sensor/transdutor normalmente
é um sinal de baixa energia, difícil de ser diretamente
indicado.

A unidade de tratamento do sinal (UTS), além da

amplificação da potência do sinal, pode assumir
funções de filtragem, compensação, integração,
processamento, etc.

É as vezes chamada de condicionador de sinais.

Este módulo pode não estar presente em alguns SM

mais simples.
 SISTEMA DE MEDIÇÃO
O dispositivo mostrador recebe o sinal tratado
(amplificado, filtrado, etc.) e através de recursos
mecânicos, eletro-mecânicos, eletrônicos ou outro
qualquer, transforma-o em um número inteligível ao
usuário, isto é, produz uma indicação direta
perceptível.

Este módulo compreende também dispositivos

registradores, responsáveis pela descrição analógica
ou digital do sinal ao longo do tempo ou em função
de outra grandeza independente.
 SISTEMA DE MEDIÇÃO
São exemplos: registradores X-Y, X-T, gravadores de
fita, telas de osciloscópios, manômetros, velocímetros,
etc.
 SISTEMA DE MEDIÇÃO
Exemplo: Um termômetro

Possui os três elementos funcionais.

1) A temperatura a medir é absorvida pelo fluído no interior do

bulbo, que é o transdutor deste sistema, e sofre variação
volumétrica. Esta variação é praticamente imperceptível a
olho nu.

2) O tubo capilar do termômetro tem por finalidade amplificar

este sinal, transformando a variação volumétrica deste fluído
em grande variação da coluna do fluído, o que caracteriza a
UTS (unidade de tratamento do sinal) deste sistema.

3) O mostrador é formado pela coluna do líquido contra a

escala.
 SISTEMA DE MEDIÇÃO

Sensor/Transdutor
 INSTRUMENTOS DE MEDIÇÃO

Dispositivo utilizado para uma medição, sozinho ou

em conjunto com dispositivo(s) complementar(es)
 INSTRUMENTOS DE MEDIÇÃO
PAQUÍMETRO

Utilizado em medidas internas, externas, de profundidade e de

ressaltos, sendo um dos instrumentos mais usados na indústria
metal mecânica.

A B C D
interna de ressalto Externo de profundidade
 INSTRUMENTOS DE MEDIÇÃO
PAQUÍMETRO
 INSTRUMENTOS DE MEDIÇÃO
PAQUÍMETRO
 INSTRUMENTOS DE MEDIÇÃO
PAQUÍMETRO
 INSTRUMENTOS DE MEDIÇÃO
PAQUÍMETRO
 INSTRUMENTOS DE MEDIÇÃO
Relógio Comparador
 INSTRUMENTOS DE MEDIÇÃO
Micrômetro
 INSTRUMENTOS DE MEDIÇÃO
Manômetro
 INSTRUMENTOS DE MEDIÇÃO
Traçador
 INSTRUMENTOS DE MEDIÇÃO
Projetor de Perfil
 INSTRUMENTOS DE MEDIÇÃO
Mesa de Desempeno
 HISTÓRICO

Vídeo
Metrologia-1