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Pesquisa e Ação V4 N1: Maio de 2018 ISSN 2447-0627

SEGURANÇA UM VALOR INEGOCIÁVEL: DISPOSITIVO UTILIZADO NA

PREVENÇÃO DE ACIDENTES EM UMA INDÚSTRIA DE PAPEL
Alex de Paula Lisboa1, Alexandre Fernandes Leite1, Evaldo Fernandes Auf1, Rafael Merkle1,
Mayara Amarante2

RESUMO: Desde a criação do trabalho ocorrem incontáveis acidentes, muitos deles por situações
desconhecidas. Com o crescimento das empresas e a revolução industrial isso foi se tornando cada
vez mais perceptível, devido as mutilações e incapacitação de funcionários decorrentes de acidentes
ocorridos durante a jornada de trabalho. Com o intuito de conter esses desvios foi constatado a
necessidade da criação de algumas normas, ferramentas e dispositivos que colaborassem para a
redução dessasperdas. Este estudo tem como objetivo apresentara ferramenta LOTOTO suas
características e funções criadas para controlar a segurança dos colaboradores, melhorando a
qualidade de vida e saúde no trabalho, consequentemente reduzindo os riscos de acidente de trabalho,
e aumentando a rentabilidade das empresas. As perdas providas de um acidente, tanto para o
empregado quanto para o empregador, em muitos casos não são possíveis de serem mensuradas. Os
resultados obtidos com a utilização das ferramentas podem ser satisfatórios, porém não garantem a
extinção de acidentes de trabalho, mesmo porque muitos acidentes que poderiam ser evitados
dependem do lado comportamental dos envolvidos. Conclui-se quea segurança no trabalho teve uma
grande evolução, e a criação de ferramentas, juntamente com a preocupação das empresas com a
saúde e o bem estar de seus funcionários tem uma grande influência na redução dessas perdas. Ainda
são encontradas muitas oportunidades quando o assunto é segurança, e a maneira que serão tratadas
que irão fazer a real diferença para um futuro cada vez mais seguro [1].

I. INTRODUÇÃO
O homem esteve constantemente exposto a riscos ao longo de sua história, com surgimento das
máquinas em substituição ao trabalho artesanal multiplicou a produtividade no trabalho. Com o início
da produção em larga escala através do uso das novas tecnologias, as fábricas da época eram
instaladas em locais improvisados, com péssimas condições de trabalho e exploração de trabalhadores,
o que incluía também mulheres e crianças em jornadas diárias de até 16 horas. O resultado disso foi
um grande número de acidentes de trabalho, doenças relacionadas e muitos trabalhadores mortos ou
mutilados. A partir dessa situação dramática foram originadas as primeiras leis e estudos de proteções,
à saúde e a integridade física dos trabalhadores [2].
O tema abordado mostra como podemos utilizar a ferramenta em prol da segurança do empregado,
cercando os riscos que muitas vezes não são avaliados no momento da execução das atividades e
geram acidentes.
As intervenções entre homens e máquinas sempre irão ocorrer, e através do bloqueio, tem-se o
intuito de reduzir ou eliminar a exposição dos riscos presentes. A aplicação da ferramenta LOTOTO
tem por função bloquear o equipamento temporariamente, e com isso garantir que durante os
períodos das intervenções o equipamento não gere nenhum tipo de movimento, tanto por energias
armazenadas ou operações indevidas.

OBJETIVO
Este trabalho tem o objetivo analisar as medidas de segurança e impactos com a implementação da
ferramenta LOTOTO, em uma empresa de papel, visando reduzir a frequência e a severidade dos
acidentes de trabalho, utilizando o bloqueio e etiquetagem temporário de energias.

II. REVISÃO DA LITERATURA

A. Desenvolvimento de segurança
As condições de prestação de trabalho constituem, hoje, uma realidade com uma importância
incontornável, quer no domínio da qualidade de vida, qualificação e realização pessoais, quer em
matéria de competitividade das empresas.

1 Bacharelandos do Curso de Engenharia de Produção. Universidade Braz Cubas.

2 Mestrado em Ciências e Tecnologias Espaciais pelo Instituto Tecnológico de Aeronáutica, Brasil(2015).
Professor Titular da Universidade Braz Cubas , Brasil.
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Se a organização da empresa praticar a importância dasegurança e saúde do trabalho (SST) e

programar uma estrutura adequada ao cumprimento dos objetivos consagrados na lei e nos códigos
de boas práticas, os resultados serão constatáveis, não apenas em função da redução dos acidentes
de trabalho e doenças profissionais, mas, também, da melhoria das relações sociais, dos processos, da
produtividade, da qualidade dos produtos ou serviços e da disponibilidade da empresa para a inovação.
Uma política de segurança e saúde do trabalho que abranja todos os agentes num quadro
organizado e bem definido oferecerá para a competitividade das empresas, consolidará espeito pelas
condições de trabalho.
Dentro de várias ferramentas de segurança usada nas Indústrias, uma dela muito importante para
os colaboradores é a ferramenta LOTOTObloqueio de energia de uma máquina[3].
B. Ferramenta LOTOTO bloqueio de energia
O LOTOTO – lockout & tagout – ou Bloqueio e Sinalização de Energias Perigosas, tem o objetivo de
conscientizar trabalhadores com respeito à sistematização da segurança e reduzir expressivamente
riscos de acidente com traumas de extremidades e morte, durante tarefas como manutenção, setup e
limpeza operativa.
Fundamentado nas normas OSHA 1910.147, NR10, NR20, NR33 e NR12, o LOTOTO – lockout &
tagout, é uma sistemática que garante o bloqueio, de energias ou produtos no momento em que o
trabalhador estiver em situação de risco, e ainda identifica uma operação, através do uso de etiquetas
padronizadas, alertando para o perigo de se operar o equipamento e quem é o responsável pela
interdição. Para que qualquer processo operacional esteja em conformidade com as normas que
regulamentam os princípios do LOTOTO, é necessário a implementação de uma estrutura fundamental
de treinamentos, procedimentos, gerenciamento, dispositivos de bloqueio e condições físicas
apropriadas para uso de LOTOTO[4].
A falta de um sistema eficiente de bloqueio de energias tem sido a causa de muitos acidentes
graves e até fatais. Ter um procedimento de bloqueio de energiaseficiente é o mínimo que qualquer
empresa séria deve garantir. Contudo, apenas ter um procedimento não nos dá a certeza de que não
haverá acidente. É preciso que todos os trabalhadores envolvidos com energias perigosas sejam
treinados no procedimento de bloqueio e, além disso, a empresa deve criar mecanismos para garantir
a efetividade da aplicação dos bloqueios durante atividades que o exijam,conforme Figura 1.

Figura 1- Bloqueio e Sinalização de Energia perigosa.

C. Conhecendo as Fontes de Energias

É interessante que haja um mapeamento das fontes deenergia de todos os equipamentos, desta
forma fica muito mais fácil e mais seguro o efetivo bloqueio de todas as fontes. Existem vários tipos de
fontes de energia:
Energia Elétrica -é a forma de energia mais conhecida é baseada na geração de diferenças de
potencial elétrico entre dois pontos e que permite estabelecer uma corrente elétrica entre dois pontos.
Energia Mecânica - é a energia utilizada para executar um trabalho. Pode ser transferida por meio de
força para gerar movimento. Este tipo de energia está relacionado com a movimentação de corpos.
Energia Hidráulica - obtida a partir da energia potencial de uma massa de água sob pressão. É a
energia manifestada através dos fluxos de água e pode ser aproveitada por meio de um desnível ou
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queda de água. É o tipo de energia que pode ser convertida para energia mecânica, podendo assim,
ser utilizada para acionamento de equipamento industrial, como um compressor ou de um gerador
elétrico.
Energia Pneumática -é gerada através da compressão do ar atmosférico em um reservatório, que o
transforma em ar comprimido a uma dada pressão de trabalho.
Energia Química - é gerada a partir de ligações químicas ou da quebra dessas ligações entre átomos.
É manifestada através da combustão de produtos inflamáveis, tais como gasolina, álcool ou óleo
combustível.
Energia Térmica - é a energia resultante das diferenças de temperatura entre dois corpos e é
manifestada pela transmissão de calor do corpo com temperatura mais alta para o corpo com
temperatura mais baixa, por radiação ou contato.É resultado da combustão de diversas fontes, tais
como: carvão, gás natural, petróleo e biomassa. É a transformação da energia química em energia
elétrica.

D. Dispositivos de Bloqueio
É qualquer dispositivo utilizado para impedir fisicamente que haja transmissão ou liberação de
energia, eliminando o risco de acionamentos acidentais de equipamentos, sistemas ou processos
operacionais.
Cadeado de bloqueio é o cadeado utilizado para bloquear as fontes de energias e, quase sempre, é
utilizado junto com algum outro dispositivo, como caixa de bloqueio, caixa de travamento ou cofre.
É utilizado para garantir que ninguém consiga desbloquear o equipamento antes do términodas
atividades. As chaves dos cadeados de bloqueio devem ficar dentro da caixa de bloqueio e todos os
executantes devem colocar sua identificação e o cadeado individual na caixa de bloqueio os cadeados
devem ser retirados ao final da atividade ou sempre que o funcionário se ausentar do local.
O equipamento somente poderá ser desbloqueado depois que todos os executantes retirarem seus
cadeados individuais. Quando uma atividade for interrompida antes do término seja por mudança de
turno ou outro motivo, é recomendado que a caixa de bloqueio permaneça com pelo menos dois
cadeados, o cadeado do responsável e um cadeado de cor diferente para indicar que a atividade está
suspensa. Deve-se colocar um outro cartão, diferente do cartão de bloqueio, com as informações do
responsável pela paralização. Esta ação pode ser chamada de transferência, pois a atividade poderá
ser continuada por outra equipe. Nesse caso, a nova equipe colocará seus cadeados individuais e
retirará o cartão e o cadeado de transferência, somente um outro responsável poderá retirar esses
cartões e o cadeado.

E. Responsável pelos bloqueios e desbloqueios

É interessante que haja pessoas treinadas e autorizadasformalmente para a execução de bloqueios
e desbloqueios. Esses funcionários devem possuir um cadeado específico para bloqueio da caixa de
bloqueio após todas as chaves dos cadeados de bloqueios serem colocadas dentro da caixa.
O responsável pelo bloqueio deve acompanhar todo o bloqueio e os testes de energia zero, antes de
liberar a execução da atividade. Deve preencher o cartão de bloqueio e colocar junto com seu cadeado.
É recomendado que haja auditorias nas atividades que estão sendo executadas com bloqueio de
energias, o objetivo da auditoria é verificar o cumprimento integral do procedimento e, caso haja falha,
proceder com as medidas administrativas pertinentes para corrigir os desvios.
Um profissional com formação na área elétrica, responsável por analisar todos os pedidos de
bloqueio, orientar os inspetores elétricos e principalmente os mecânicos sobre os bloqueios a serem
feitos, no intuído de reduzir o tempo de bloqueio, eliminar os riscos de desligar equipamentos errados,
conferir e organizar as etiquetas de bloqueio a ser utilizado durante a preventiva de forma facilitar a
colocação das mesmas e reduzindo assim à possibilidade de algum tipo de erro durante a colocação
das mesmas, orientar os bloqueadores sobre a forma correta de executar a colocação das etiquetas,
dos dispositivos e dos cadeados, após o termino das atividades dos bloqueadores o coordenador de
bloqueio tem a função de conferir se as etiquetas de bloqueios e seus respectivos dispositivos estão
nas suas posições corretas, fazendo com que tenhamos uma redundância nas atividades de bloqueio,
diminuindo assim as possibilidades de erros com os desligamentos de fontes de energia.
Possíveis erros durante o bloqueio e desbloqueio. Colocação de uma etiqueta em chaves ou válvulas
erradas, como por exemplo, a solicitação e para bloquear a A e o bloqueador colocar na chave B. A
utilização de dispositivos inadequados para chaves ou válvulas.Após o desbloqueio, ocorrem casos em
que bloqueador esquece-se de ligar o disjuntor ou de abrir a válvula.
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F. NR 10
A NR 10 recomenda que toda e qualquer forma de fontes de energias sejam desligadas e travadas,
de forma a não permitirem que sejam ligados nem acidentalmente ou intencionalmente. Para isso, se
utilizar dispositivos e cadeados para travá-las.
A recomendação da NR 10 é de que todas as chaves ou válvulas que desligam as fontes de energias
sejam travadas de tal forma que não possam ser ligadas nem acidentalmente ou criminalmente, para
isso é utilizado cadeados como forma de travar as mesmas, mais na maioria dos casos não tem como
colocar os cadeados, então utilizamos alguns dispositivos de bloqueio. Para se ganhar tempo, foi
desenvolvido a utilização de correntes e de borboletas para facilitar o travamento [5].

G. Os tipos de dispositivos de bloqueio

A caixa de bloqueio é um instrumento utilizado para dar duplicidade na segurança da chave dos
cadeados de bloqueio, impedindo que as chaves fiquem sobre a responsabilidade em apenas uma
pessoa. Após a conclusão das atividades de bloqueios e efetuado a conferência o coordenador de
bloqueio coloca as chaves dos cadeados de latão dentro da caixa de bloqueio e os solicitantes trancam
a caixa com os seus cadeados coloridos,conforme Figura 2.

Figura2- Caixa de Bloqueio

Os cadeados coloridos são utilizados pelos solicitantes no travamento da caixa de bloqueio durante
as manutenções, cada especialidade tem o cadeado em cor determinada,conforme Figura 3.
- Amarelo de responsabilidade da operação;
- Azul de responsabilidade da mecânica;
- Vermelho de responsabilidade elétrica;
- Verde de responsabilidade da instrumentação;
- Preto de responsabilidade da equipe de turno;

Figura3- Cadeados Coloridos

H. Bloqueio e Etiquetagem
Quando um técnico está fazendo a manutenção ou alguma intervenção em uma máquina ou
equipamento, somente desligar a máquina e ir fazer a manutenção é muito perigoso, existe o risco
muito grande de alguém que não sabe sobre esta manutenção ligar a máquina enquanto seu colega
está fazendo a manutenção, a situação pode complicar ainda mais caso o equipamento seja de grande
porte e se muitos técnicos estejam envolvidos, se houver mudança de turno com técnicos diferentes,
maior será o risco.
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Reunião de bloqueio onde serão discutidos todos os bloqueios necessários, as interferências com
outros equipamentos, as possibilidades de se fazer um bloqueio em um nível acima, se há a
necessidade de ligar algum equipamento antes do término da preventiva, os horários que irão ocorrer
às atividades de bloqueio e desbloqueio o tempo que será necessário para efetuar as atividades de
bloqueio e desbloqueio, quantas caixas de bloqueio serão necessárias para manutenção preventiva.
Existemas etiquetas de sinalização elas seguem a recomendação da NR10 os equipamentos
bloqueados devem ser identificados, para isso é utilizado uma etiqueta de sinalização, e nela tem um
alerta, informando que a chaves estão desligadas e que não poderão ser ligadas, para identificar o
responsável pela etiqueta, elas foram identificadas com as mesmas cores dos cadeados.
A Figura 4 nos mostra a etiqueta de bloqueio, utilizada para fazer a identificação do funcionário
responsável pelo bloqueio do equipamento.

Figura4- Etiqueta de Bloqueio

I. Sequência da Execução
Os procedimentos de bloqueio e travamento são indispensáveis para um funcionamento seguro do
processo produtivo na indústria, o bloqueio e travamento é fundamental para empresas que buscam
segurança. Toda intervenção de manutenção dentro de um equipamento necessitam ser monitoradas
de perto, e exigem atenção especial do executor, pois possíveis falhas indicam prejuízos e riscos aos
colaboradores.
O bloqueio consiste na aplicação de um dispositivo mecânico em um equipamento energizado, ela
não se traduz em somente eletricidade, mas também por vapor, gravidade, radioatividade, gases,
ácidos entre outros[6].
Estão divididas em 6 passos, que consistem em garantir a eliminação dos ricos apresentados pelas
fontes de energia.
1º Passo – Identificar as energias presentes em cada equipamento que receberá a intervenção,
conforme Figura 5.

Figura5- Identificaras Energias

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2º passo – Desligar energias existentes do equipamento, conforme Figura 6.

Figura6-Desligar

3º Passo – Desenergizar, isolar todas as fontes de energia da máquina ou equipamento desativando

os dispositivos utilizados como chaves gerais, válvulas mestras, entre outros, conforme Figura7.

Figura7- Desenergizar

4º Passo- Bloquear e etiquetar as fontes de energia desenergizadas, com a etiqueta de identificação,

conforme Figura 8.
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Figura8- Bloquear e Etiquetar

5º Passo- Aliviar energias residuais, como carga estática de capacitores,tubulações pressurizadas,

conforme Figura 9.

Figura9- Aliviar as energias residuais

6º Passo – Testar e verificar, garantindo assim que não existem nenhum tipo de energia, para
intervenção no equipamento, conforme Figura10.

Figura10 –Testar e verificar

III. METODOLOGIA
O presente trabalho foi executado, buscando apresentar um dispositivo possível de se aplicar a
segurança em um equipamento, para proteção do colaborador durante as intervenções no
equipamento, com o detalhamento de sua funcionalidade e da sua aplicação adequada em
conformidade com regras que a ferramenta exige.
Conhecer o processo, as aplicações, e particularidades técnicas é fundamental sempre que se for
aplicar uma solução de segurança em máquinas, pois a aplicação deve ser baseada nos seus pilares,
dispositivos e procedimentos adequados (funcionalidade), e capacitação de fator humano.
A finalidade do bloqueio de máquinas e equipamentos é eliminar ou neutralizar, na medida do
possível o perigo gerado por parte, ou componentes das máquinas e equipamentos. Nenhum
trabalhador deve executar suas atividades expondo-se às zonas de perigo desprotegidas.
Chegar a uma cultura de prevenção para todos os trabalhadores não basta fazer implementação de
ferramentas, devemos seguir algumas medidas de prevenção e os procedimentos devem ser
cumpridos. É preciso refletir e analisar cada passo que será dado durante o processo, acidentes de
trabalho podem ser evitados com pequenas mudanças de atitudes, conforme Gráfico1 [7].
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Gráfico1- Morte por choque elétrico por profissão[7].

CONSIDERAÇÕES FINAIS
No presente artigo relatou-se a implementação da ferramenta LOTOTO, bem como analisar alguns
aspectos que garantem a segurança com sua implementação.
Com o surgimento do trabalho ocorreram incontáveis acidentes, muitos deles por situações
desconhecidas, então, conclui-se que a segurança no trabalho teve uma grande evolução, juntamente
com a preocupação das empresas com a saúde e o bem-estar dos seus funcionários tem uma grande
influência na redução dessas perdas.
Atualmente com inovações as empresas estão tendo um nível de competitividade cada vez mais
acirrada e não podendo descuidar da segurança e saúde dos seus funcionários, porque agindo desta
maneira conseguem reduzir acidentes e doenças profissionais.
Desde a sua criação, a ferramenta LOTOTO sofreu várias alterações no sentido de adequar o
dispositivo, observando todas as necessidades para proteção do trabalhador.
As máquinas estão cada vez mais modernas, e com isto é preciso criar procedimentos para garantir
a segurança, isto cabe aos empregadores, e quanto aos funcionários devem respeitar os
procedimentos. Geralmente acidentes relativos a máquinas e equipamentos estão relacionados a
operadores que violam a regra básica na prevenção de acidentes com máquinas, que é desligar a
máquina, cortar (Bloquear) a energia, para que a mesma não volte a ser religada acidentalmente,
sinalizar, comunicar e somente depois agir.
Dados mostram que 96% dos acidentes em uma indústria de papel, estão relacionados a desvios de
comportamentos, e apesar da criação dos dispositivos, que tem como finalidade cercar e reduzir estes
desvios, não serão atingidos os resultados esperados se os envolvidos não estiverem comprometidos.
A ferramenta mostra que tem grande potencial na prevenção de acidentes, mas o fator humano ainda
torna a eliminação dos acidentes um grande desafio.
Ainda são encontradas muitas oportunidades quando o assunto é segurança, e a forma que são
tratadas e serão absorvidas, que irão fazer a real diferença para um futuro cada vez mais seguro.

REFERÊNCIAS
[1] MINISTÉRIO DO TRABALHO E EMPREGO. Apresentam estatísticas sobre acidentes de trabalho no
Brasil. Disponível em:<http://www.mte.gov.br>. Acesso em 02 mar. 2018.

[2] COSTA, Hélcio Mendes. A Evolução Histórica do Direito do Trabalho, Geral e no Brasil. Juris Way,
Belo Horizonte, out/2010. Disponível em: ˂http://www.jurisway.org.br/v2/dhall.asp?id_dh=4553˃.
Acesso em: 29 fev. 2018.

[3] INBEP. Norma Regulamentadora de Máquinas e Equipamentos Disponível

em:<http://blog.inbep.com.br/nr-12-entenda-mais-sobre-maquinas-e-equipamentos/>.Acesso em 15
mar. 2018.

[4]SIMILAR. Apresentação PCEP. Curitiba. 2012. 94 slides. Apresentação em PowerPoint

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[5]BRASIL. Ministério do Trabalho e Emprego. NR 10 – Segurança em Instalações e Serviços em

Eletricidade. Manual de Legislação ATLAS. São Paulo: ATLAS. 70ª Edição, 2013 a.

[6]Questionário sobre LOTOTO Disponível em: <http://www.tagout.com.br/como-elaborar-um-

procedimento-de-bloqueio-e-etiquetagem-ou-lockout-tagout-loto/> Acesso em: 22 Marc/2018

[7] ABRACOPEL Associação Brasileira de Conscientização para os Perigos da Eletricidade - Anuário

Estatística Abracopel de Acidentes de Origem Elétrica 2018