FLOTAÇÃO

Instrutor: Eduardo Rodrigues Silvestre

Engenheiro de Produção

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 CONTEÚDO
• Sistema de flotação
• Conceito
• Objetivo do flotador
• Sistema de flotação a gás induzido com nozzle
• Operação do sistema de flotação
• Processo de separação por flotação
• Tipos de flotadores
• Flotadores de gás induzido
• Flotadores de gás dissolvido
• Comparações entre os processos

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INTRODUÇÃO

A unidade de flotação é o último estágio de tratamento para separar a água produzida do

petróleo .

Historicamente, a flotação corresponde ao processo de separação de sólidos finamente

divididos, em geral aplicada ao beneficiamento de minérios.

A flotação tem sido aplicada ao tratamento de efluentes oleosos, pois é um processo de

fácil implantação, operação e manutenção e consiste basicamente nas seguintes etapas:
• geração das bolhas gasosas (pode ser ar ou gás, como nas unidades de produção) no
interior do efluente;
• colisão das bolhas de gás com as gotículas de óleo dispersas na água;
• adesão das bolhas de gás nas gotículas de óleo; e ascensão dos agregados bolha-
gotícula até a superfície, onde o óleo é recuperado.

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OBSERVAÇÃO

Vale a pena ressaltar que, assim como qualquer outra técnica que se baseie em separação
física, a eficiência de separação por flotação para compostos oleosos está limitada pelos
compostos solúveis, que em alguns casos extremos podem atingir valores da ordem de 60
mg/L.

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OBJETIVO

Arrastar as partículas residuais de óleo para a superfície da água pela ação de um gás e de
um agente floculante. O gás é injetado no seio do liquido na forma de micro bolas, que
aderem a superfície das partículas presentes, inclusive as gotas de óleo, fazendo as
subirem à tona por diminuição de densidade destas.

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SISTEMA DE FLOTAÇÃO A GÁS INDUZIDO COM NOZZLE

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OPERAÇÃO

O gás pode ser injetado de duas formas:

• Forma dissolvida e o processo denomina-se Flotação por Gás Dissolvido - FGD

• Flotação por Gás Induzido - FGI.

Flotação por Gás Dissolvido - FGD

O gás é dissolvido em água em um saturador sob pressão (2 a 6 kgf/cm2) e esta água
saturada com gás é injetada à pressão atmosférica, através de uma válvula no tanque
flotador propriamente dito e as bolhas geradas são bem pequenas.

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OPERAÇÃO

Flotação por Gás Induzido - FGI

Na FGI as bolhas são geradas por agitação mecânica combinada com injeção de ar ou gás
ou por borbulhamento através de meio poroso. Este processo tem a vantagem, de permitir
que grande quantidade de fase gasosa seja admitida no sistema, entretanto o tamanho das
bolhas geradas é relativamente grande (1 a 2 mm), diminuindo a eficiência de remoção de
partículas pequenas.

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OPERAÇÃO

O Flotador também possui um coletor de óleo, zona de flutuação e zona de coalescência.

Restringindo a saída de liquido do vaso o nível aumenta e a nata de óleo e coletada no
coletor de óleo e descartada.
A água limpa é retirada na parte abaixo do vaso.
O gás combustível do sistema de tratamento de gás é usado para manter a pressão de
controle do vaso.
Válvulas reguladoras de pressão instalados na linha de gás de entrada é na saída do vaso
mantém a condição operacional necessária.

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OPERAÇÃO

Edutor é um dos principais componentes no sistema de flotação, pois ele suga o gás do
topo do vaso misturando com a água, criando assim bolhas ajudando na separação óleo e
água.

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FLOTADOR A GÁS INDUZIDO

Na flotação por gás induzido as bolhas de gás podem ser geradas por diferentes
mecanismos: mecânico, hidráulico e com a utilização de espargidores. No sistema
mecânico é utilizado um rotor que promove a indução do gás na água, gerando pequenas
bolhas do mesmo. O sistema hidráulico utiliza uma bomba centrífuga para direcionar parte
da água para ejetores, onde as bolhas de gás são criadas. Já no sistema que utiliza
espargidores, as bolhas de gás são geradas através da passagem do fluxo de gás pelos
poros dos tubos, constituintes do sistema sparging.

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ATENÇÃO

A geometria do vaso não indica se o Flotador é de um tipo ou de outro . Depende de como

o gás é aplicado na corrente de recirculação.

• Se o gás é simplesmente misturado, o Flotador é tipo gás induzido

• Se ocorre despressurização de forma a liberar o gás inserido na corrente de
recirculação, é do tipo gás dissolvido

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PROCESSO DE SEPARAÇÃO POR FLOTAÇÃO

O processo de flotação de emulsões está baseado na ocorrência de contato entre as

bolhas de gás e as gotas de óleo. Como as fases gás e óleo são menos densas do que a
água, ambas tenderão a ascender naturalmente. Contudo, como a densidade do gás é
muito menor do que a densidade do óleo, é de se esperar que as bolhas ascendem com
uma velocidade maior do que as gotas de óleo. Esta diferença possibilita a ocorrência do
contato (choque) bolha-gota. Em muitos casos, o movimento da água ao redor das bolhas
pode afastar as gotas, reduzindo assim a possibilidade do contato bolha-gota.

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PROCESSO DE SEPARAÇÃO POR FLOTAÇÃO

A eficiência de remoção do óleo por processos como a flotação dependerá,

fundamentalmente, da distribuição dos diâmetros das gotas e das condições de operação
empregados.

Durante o processo de flotação vários outros fatores podem, também, alterar a eficiência
de separação, tais como: redução do tamanho das gotas devido ao cisalhamento imposto
durante a etapa de geração das bolhas, ou mesmo a flotação e a coalescência das gotas
antes que o contato bolha-gota ocorra.

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PROCESSO DE SEPARAÇÃO POR FLOTAÇÃO

Para a eficiência do processo de flotação, é fundamental que o contato entre a bolha e a

gota seja efetivo, e que as mesmas permaneçam acopladas até que atinjam o topo da
célula de flotação.

O processo de contato é essencialmente controlado por interações hidrodinâmicas entre

as bolhas e as gotas. Em geral, a efetividade do contato ou até mesmo o espalhamento da
gota de óleo sobre a bolha dependerá das características superficiais de ambas as fases.

A repulsão interfacial entre o óleo e a bolha pode causar o desacoplamento da gota antes
que o conjunto bolha-gota atinja o topo da célula de flotação.

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Flotador a Gás Dissolvido

Na flotação por gás dissolvido, todo ou pelo menos uma parte do efluente a ser tratado,
é, previamente, saturado com gás sob pressão. Neste processo são geradas bolhas de
tamanho extremamente reduzido quando da despressurização deste efluente na câmara
de flotação .

Nos sistemas de flotação por gás dissolvido a quantidade de gás disponível depende,
essencialmente, da pressão de operação do sistema. O modelo de operação com
pressurização total da carga representa a condição de máxima oportunidade para a
interação bolha-gota. Neste modelo um grande número de bolhas de pequeno diâmetro
está presente no meio, aumentando assim a probabilidade de colisão bolha-gota.

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FLOTADOR A GÁS DISSOLVIDO

O modelo de pressurização parcial da carga apresenta uma menor probabilidade de

colisão bolha-gota, devido ao menor número de bolhas presentes no sistema.

Em função do maior volume de gás envolvido, o modelo de pressurização total da carga

envolve custos de construção e operação mais elevados.

É fundamental destacar que a escolha do tipo de modelo dependerá, também, do grau de

eficiência desejado e das facilidades locais existentes.

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FLOTADORES

Comparação entre o processo de flotação a gás dissolvido e o processo de flotação a

gás induzido:

O tamanho das bolhas de gás geradas, no processo de flotação a gás dissolvido, são,
normalmente, bem menores que no processo a gás induzido;

A cinética da flotação a gás induzido é muito rápida necessitando de um tempo de

residência menor. Consequentemente, a célula de flotação será menor que no
processo a gás dissolvido;

O processo de flotação a gás dissolvido tem um maior custo de instalação e operação

que o processo a gás induzido;
A flotação a gás dissolvido é, normalmente, mais eficiente;

A energia interna e a turbulência gerada na célula de flotação a gás induzido é bem

maior que na célula de flotação a gás dissolvido.
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23
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Aguardamos você no próximo módulo!