Módulo 1 : Parte 4

1.4.6. Perfil Tubular

Os perfis tubulares podem ser obtidos pelo processo de extrusão, quando não apresentam
costura, ou pela calandragem (processo para curvar chapas ou perfis) de chapas e posterior
costura. Os primeiro são chamados “tubos sem costura” e os últimos “tubos com costura”.

Não há diferença quanto às propriedades físicas de um ou outro, mas apenas no processo de

fabricação onde os tubos de maiores dimensões são obtidos com costura e os de menores sem
costura.

No Brasil, os tubos sem costura são fabricados com dimensões que não ultrapassam 355 mm
de diâmetro externo.

Nota:

Para conhecer mais sobre o uso de tubos estruturais, recomendamos o livro eletrônico
“Imagination & Inspiração” publicado pela V&M e disponível em
http://www.vmtubes.com.br/vmb/livro_vem/index.html.

Os tipos de seções tubulares

As seções dos tubos podem ser circulares, quadradas ou retangulares.

Foto 08 – Perfilação de tubo a quente

 Fotos 09a e 09b – Calandragem de perfil tubular de seção circular em seção retangular.
Fonte: V&M
Os tubos são especificados em projeto pela dimensão externa seguida da espessura em
milímetros.
•Alguns fabricantes têm suas próprias siglas. Os perfis laminados produzidos pela Açominas
são especificados pela letra W. Os perfis soldados da Usiminas pela sigla VE, onde a letra E
indica que são executados por eletrosoldagem. A Usiminas ainda usa a sigla VEE para perfis I
eletrosoldados que têm as mesmas seções dos perfis laminados padrão americano.

Exemplo:

200 x 3 (tubo circular)

150 x 80 x 2 (tubo retangular)

Um sério problema dos perfis tubulares é a possibilidade de sofrerem deteriorações de dentro

para fora e que não podem ser detectadas visualmente. Por isso recomenda-se o uso de tubos
em aços de maior resistência à corrosão.

Usos estruturais de tubos de Aço

Os Tubos de aço podem ser usados em:

a) Barras de treliças planas e espaciais.

Os perfis tubulares, por possuírem massas igualmente distanciadas do centro de gravidade,

prestam-se bem à utilização em barras submetidas tanto a tração como compressão, como
ocorre nas treliças.

Apresentam certas dificuldades em relação às ligações entre as barras, embora já existam

sistemas bastante eficientes para execução de nós em treliças com tubos cilíndricos (ex.:
Sistema Mero para treliças espaciais). Além disso, sistemas computadorizados de corte a
plasma executam o recorte da seção dos tubos circulares de tal forma que os encontros de
dois tubos sejam exatos, permitindo ligações soldadas de grande qualidade.

Foto 10 – Treliça espacial.

Fonte: Sidnei Palatnik
b) Barras submetidas à torção

Os perfis tubulares, principalmente os cilíndricos, são os que melhor absorvem esforços de

torção por possuírem massas igualmente distanciadas do centro de gravidade. Os perfis I, por
exemplo, tem um desempenho fraco sob a ação de torção, pois a alma concentra material
próximo ao centro de gravidade.

c) Pilares

Talvez seja essa a mais interessante aplicação dos perfis tubulares, pois apresentam maior
eficiência contra a flambagem com menor consumo de material. São executados vazados ou
preenchidos com concreto, quando então se obtém uma grande resistência com seções
bastante esbeltas.
 Fotos 11 – Centro Empresarial do Aço – CEA
Fonte: Sidnei Palatnik
d) Vigas

Os perfis tubulares retangulares podem ser usados como vigas. Do ponto de vista econômico
os perfis tubulares são menos eficientes que os perfis I, pois ao contrário destes apresentam
maior concentração de massa na alma, o que contraria o princípio já bastante comentado.

1.4.7. Chapas
As chapas de aço são obtidas através da laminação dos lingotes ou placas. Classificam-se em
finas e grossas, conforme suas espessuras.

As chapas finas variam de 0,31mm a 4, 76 mm de espessura e são fornecidas em peças de até

6.0m de comprimento ou em bobinas.

As chapas grossas possuem espessuras que variam de 13/64” (5,2 mm) a 2 1/2” (63,5 mm) e
são normalmente especificadas em polegada. São fornecidas em peças de até 1,22 m de
largura por até 10.67m de comprimento.

Tipo de chapa de aço Espessuras Tamanhos

Chapa fina 0,31 a 4,76 mm 6,0m ou em bobinas

1,22 m de largura por até

Chapa grossa 5,20 a 63,5 mm
10.67m de comprimento
A utilização das Chapas de aço

As chapas são utilizadas em:

a) Conformação de perfis estruturais (perfis de chapas dobradas). Para esta finalidade são
usadas apenas chapas finas.

b) Elementos de ligação de perfis em nós de treliças ou outros sistemas. A forma da chapa é

função do tipo de ligação a ser executada.

c) Reforço de estruturas existentes.

 Foto 12 – Estrutura em perfis de chapa dobrada
A soldagem de chapas em perfis que necessitam de reforço propicia um aumento bastante
sensível na sua resistência. (Ver figura 19)
 Figura 19
No exemplo acima, foi obtido um aumento de 21% na resistência da peça com apenas 10% a
mais de peso.

1.4.8. Barras redondas.

As barras redondas são obtidas por laminação. Seu diâmetro varia de ½” (12,5 mm) a 4” (102,0
mm). As barras redondas são, basicamente, usadas para confecção de chumbadores,

Módulo 1 : Parte 5

1.5. Tabelas de Perfis de Aço

Leitura Recomendada :
O uso do Aço na Arquitetura
Capitulo 3 : Perfis Metálicos: Métodos de Obtenção e Padronização , do Prof. Aluízio Fontana
Margarido

Este capítulo contém as principais tabelas de perfis de aço utilizados.

Para fazer o download do arquivo clique aqui

Além desta fonte, o site Metálica (www.metalica.com.br) inclui, entre suas páginas, uma seção
dedicada a publicação de tabelas dimensionais fornecidas pelos fabricantes de diversos tipos
de perfis e produtos de aço.

Estão disponíveis para consulta e download no link:

http://www.metalica.com.br/pg_dinamica/bin/pg_dinamica.php?id_pag=1729

Nota: Recomendamos sempre consultar os catálogos dos fabricantes de perfis de aço para
verificação de seus dados técnico.