Montagem, Operação e Manutenção Da Central de Concreto - Rev.01

PADRÃO EXECUTIVO DE SEGURANÇA PES=003
ASSUNTO: MONTAGEM, OPERAÇÃO E MANUTENÇÃO DA CENTRAL DE DATA: 18/11/2021

CONCRETO
HISTÓRICO DE REVISÕES
Data Descrição da Alteração
1. OBJETIVO
Esta Instrução estabelece a especificação de padrão e critério relativo instalação, operação e manutenção
segura da central de concreto, assim como, as diretrizes de especificação de padrão e critério relativo à
central dosadora de agregados para concreto rasga saco.
2. APLICAÇÕES
Implantação/Construção de Linhas de Transmissão e SE.
3. ABREVIAÇÕES, DEFINIÇÕES E CONCEITOS

•
4. AUTORIDADES E RESPONSABILIDADES
4.1. Gestão do Projeto
4.1.1. Engenheiro Residente
• Liberar recursos necessários a execução da atividade, analisar criticamente o procedimento de
execução da atividade e todas as extensões, antes do início da mesma.
4.2. Produção
4.2.1. Engenheiro de Produção
• Supervisionar os serviços e acionar a manutenção se houver parada do equipamento;
4.2.2. Encarregado
• Coordenação a operação da usina dosadora;
• Treinar e orientar os operadores quanto à operação dos respectivos equipamentos;
• Preencher os registros e enviar ao Setor Técnico;
• Usar equipamentos e/ou ferramentas calibradas ou verificadas, rastreáveis e válidas, manter o
Certificado de Calibração ou Laudo de Verificação junto ao equipamento, conservá-las e em caso
de dano devolver imediatamente ao Almoxarifado.
• Atender requisitos ambientais e de segurança do trabalho nas atividades de montagem,
operação e manutenção da central de concreto.
Elaborado por: Analisado por: Aprovado por:
Júlio Cesar Camargo


CONCRETO
4.2.3. Operador de Máquina – Retroescavadeira/Pá carregadeira

• Efetuar o carregamento de materiais na usina dosadora, seguindo orientações do Encarregado e
itens descritos neste procedimento.
4.2.4. Servente/Ajudante
• Realizar a movimentação dos materiais para carregamento da usina dosadora, por exemplo:
alimentação do rasga saco, seguindo a orientação do encarregado.
4.3. SMS
4.3.1. Segurança do Trabalho
4.3.1.1. Engenheiro Segurança do Trabalho
• Coordenação da equipe, validar as avaliações de perigos/risco ligadas à área de Segurança
do Trabalho, identificar as proteções coletivas e individuais para uma operação segura para
todos os envolvidos.
4.3.1.2. Técnico Segurança do Trabalho

• Ministrar treinamentos específicos da área Segurança do Trabalho;
• Realizar inspeções de campo, embasados na Instruções Normativas de Segurança do
Trabalho;
• Acompanhar a atividade conforme Plano de Segurança do Trabalho Obra Linha de
Transmissão, fornecer documentos necessários para execução da atividade; distribuir e
controlar os documentos do Setor conforme Controle de Registros da área.
4.3.2. Meio Ambiente

4.3.2.1. Engenheiro de Meio Ambiente
• Coordenação da equipe, avaliações dos aspectos/impactos ligadas à área ambiental e
distribuição de tarefas para os integrantes do setor.
4.3.2.2. Técnico de Meio Ambiente

• Ministrar treinamentos específicos da área ambiental;
• Realizar inspeções de campo, embasados na Instruções Normativas de Meio Ambiente;
• Acompanhar atividade conforme Plano Socioambiental Obra Linha de Transmissão,
fornecer documentos necessários para execução da atividade, supervisionar os serviços,
realizar análises de efluentes gerados, distribuir cópia da Autorização de Supressão Vegetal
e a Licença de Operação; distribuir e controlar os documentos do Setor conforme Controle
de Registros da área.

CONCRETO
4.4. _Manutenção
4.4.1. Encarregado
• Fazer gestão da equipe de manutenção;
• Controlar e solicitar aferição dos equipamentos de medição (hidrômetros e balança de
agregados);
• Garantir que todos os equipamentos de medição, possuam seus respectivos certificados de
calibração e de capacidade de carga devidamente atualizados quanto a validade;
• Registrar e controlar as aferições dos equipamentos;
• Em conjunto com a equipe de produção, programar, realizar e registrar a manutenção preventiva
dos equipamentos.
4.4.2. Mecânico/Eletricista
• Realizar as manutenções na usina dosadora, locadas dentro dos canteiros de obra;
• Responsável pela revisão do equipamento para transferência e/ou devolução para o Manutenção.
5. PROCEDIMENTO
5.1. Generalidades
Para início das atividades o encarregado deverá estar de posse deste procedimento, em sua última revisão,
contendo as definições de funções.
5.2. Aplicações
Este procedimento aplica-se especialmente na instalação, operação e manutenção segura da central de
concreto de forma que todos que interajam neste equipamento tenham sua integridade física preservada e
atendam aos requisitos legais e contratuais.
Antes de iniciarem a instalação, utilização e manutenção da central de concreto os trabalhadores devem ter
conhecimento de todos os riscos e perigos, assim como os aspectos e impactos que envolve esta atividade e
seguir as instruções e procedimentos relativos ao seu funcionamento e manutenção.
As operações para iniciar o funcionamento da central de concreto devem ser somente efetuadas por pessoal
que esteja treinado e com conhecimento prévio da atividade.
5.3. Instruções gerais de utilização

Este procedimento tem como objetivo dar ao operador instruções para a utilização da central, assim como,
normas para agir em condições seguras.
Antes do funcionamento da central de concreto é necessário considerar:

• Avaliar o estado de segurança da central de concreto; Ckeck List - Usina de Concreto.
• Verificar junto ao setor de meio ambiente se há Autorização Ambiental de funcionamento.

CONCRETO
• Determinar a inexistência de situações ou condições especiais que poderão ser perigosas para a
utilização;
• Assegurar-se que os operadores estão cientes de todas as informações que constam neste
procedimento e ou outros citados neste, assim como os riscos que poderão advir;
• Garantir que o Plano de Manutenção referente ao equipamento está em dia.
Considerando que a central pode sofrer um desgaste natural pelo uso durante o tempo, em função da
utilização e das condições ambientais é necessário verificar o estado de funcionamento de seus
componentes.
O utilizador deve examinar periodicamente o equipamento para poder decidir quais são as partes, de
funcionamento ou de estrutura, que devem ser reparadas ou substituídas. Deve-se também apertar
novamente os parafusos e as fêmeas desapertadas, assim como os travamentos.
Em relação a todas estas instruções e precauções são essenciais pois, em caso de avaria, poderão ocorrer
sérios inconvenientes com consequências graves para o pessoal ou para o equipamento.
5.4. Instruções de Segurança

Sempre que proceda a manutenção na misturadora assegure-se que o equipamento está desligado, levando
consigo a chave de emergência geral do painel.
A misturadora está dotada de um travamento elétrico da abertura da tampa, para que sempre esta seja
aberta desligue o equipamento geral. Assegure-se do bom funcionamento deste limitador magnético. Nunca
deverá colocar uma superfície metálica sobre o mesmo, pois pode fechar eletricamente o sistema.
Antes de efetuar qualquer operação de manutenção junto de partes em movimento (sem-fim, misturadora
e esteiras) deve assegurar-se que o painel de comando foi desligado e consignado de acordo com o
procedimento BLOQUEIO, ETIQUETAGEM E SINALIZAÇÃO DE ENERGIA, a fim de evitar que qualquer pessoa
possa ligar a central durante o período de manutenção.
Este equipamento está dotado de sistemas de travamento mecânico e elétrico que cumprem todas as
normas internacionais de segurança.
Os sistemas de segurança só são eficazes se estiverem em operação. Verifique sempre o seu estado, pois
deles depende a sua segurança.
Sempre que proceda a operação de manutenção na misturadora assegure-se que o equipamento está
desligado, de acordo com o sistema BLOQUEIO, ETIQUETAGEM E SINALIZAÇÃO DE ENERGIA.
No caso da necessidade de rotação da rosca para desengasgo de material, e atuação no mesmo momento
do operador deve-se prever anteriormente o sistema BLOQUEIO, ETIQUETAGEM E SINALIZAÇÃO DE ENERGIA

CONCRETO
por níveis, liberando apenas a rosca, e os operadores devem ser comunicação por rádio ou visual entre
eles.
5.5. Instruções de Meio Ambiente

Durante a montagem, operação e manutenção da central de concreto, alguns procedimentos ambientais
deverão ser observados, a fim de atendermos as Instruções Normativas da empresa e os requisitos Legais e
Contratuais do projeto.
Toda e qualquer emergência ambiental, como: vazamento de concreto, vazamento de óleo, vazamento de
aditivos entre outros, deverão ser tratados conforme Plano de Atendimento a Emergência Ambiental.
5.5.1. Gerenciamento dos Resíduos Sólidos e Efluentes

Todo resíduo gerado durante a montagem, operação e manutenção da central de concreto deverá ser
gerenciamento conforme normativa vigente no Gerenciamento de Resíduos Sólidos e Efluentes.
Deverá ser implantado o sistema de lavagem das “bicas” dos caminhões Betoneiras, Bate Lastro, conforme
projetos executivos aprovados pelo setor de meio ambiente.
Importante: no Bate Lastro, fica proibido a lavagem de outras partes do caminhão Betoneira que não seja a
“bica”, para que não haja contaminação do solo. Este procedimento só poderá ocorrer em rampa de
lavagens, com piso impermeável e caixa separadora de água e óleo.
5.5.2. Requisitos Legais

Deverá ser atendido em sua integra, as condicionantes descritas na Autorização Ambiental, expedida pelo
órgão ambiental competente, para Operação da Central de Concreto.
Caso a água (potável ou industrial) utilizada no processo não seja da rede pública, deverá ser solicitado junto
ao órgão ambiental, a Outorga de Captação de águas subterrâneas ou superficiais (rios, lagos, córregos entre
outros), assim quando da aquisição deste produto, solicitando ao fornecedor, cópia da Outorga.
5.5.3. Produtos Químicos

Todo produto químico utilizado durante a montagem, operação e manutenção da central de concreto,
deverá ser manuseado, transportado e armazenamento conforme preconizado no procedimento
- Aquisição, Manuseio e Transporte de Produtos Químicos.

CONCRETO
5.6. Instalação elétrica

A instalação elétrica de todas as centrais de concreto foi efetuada segundo as normas da CEI (Comissão
Eletrotécnica Internacional). A tensão da rede local e a do painel de comando devem ser compatíveis. As
ligações que devem ser efetuadas no local e os cabos utilizados devem ser compatíveis pelos regulamentos
em vigor.
Não é permitido efetuarem-se modificações ao painel de comando, a não ser com autorização do profissional
qualificado e habilitado responsável pelo prontuário elétrico da obra.
O interruptor geral deve ser do tipo com bloco e o painel de comando deve conter os aparelhos elétricos
equipados com comando de emergência. Todas as intervenções no equipamento elétrico devem somente
ser efetuadas por eletricistas especializados.
5.7. Instalação de água

Na instalação da tubagem da água, é necessário que o diâmetro do tubo seja pelo menos igual ao diâmetro
do tubo de entrada de água no contador. A pressão hidráulica aconselhável é de 3 a 4 bar.
5.8. Preparação para o arranque

Para o posicionamento da central no local de funcionamento (obra) as fundações devem estar conforme as
plantas fornecidas. Para efetuar-se a instalação da central devem estar disponíveis:
• Energia elétrica;
• Sistema de alimentação de água;
• Ferramentas para montagem;
5.9. Ensaios da central

Após a montagem estar completa, deverá efetuar o arranque da central vazia, durante o funcionamento
desta deverão realizar-se as seguintes verificações:
• Verificar se existe óleo nos redutores da esteira, do misturador, dos sem-fins e do compressor;
• Verificar a direção certa da rotação de todos os motores;

CONCRETO
• Controlar a pressão do compressor, que deverá encontrar-se entre 6 e 7 bar;

• Verificar a calibração dos redutores de pressão;
• Controlar a abertura das diferentes comportas do grupo de Agregados, Cimento, Água e Aditivo;
• Lubrificar todos os bicos de lubrificação;
• Para o sem-fim de cimento, seguir atenciosamente as instruções de manutenção indicadas sobre a
placa que se encontra no mesmo;
5.10. Equipamento elétrico

5.10.1. Uso e manutenção do equipamento elétrico
Cada motor está protegido por um disjuntor motor e por um disjuntor e um relé térmico trifásico, em que a
função é a seguinte:
5.10.1.1. Disjuntor Motor

Os disjuntores vão proteger o motor para o caso de uma sobrecarga, de um curto-circuito ou falta de fase.
Se o disjuntor desarmar, tem-se que verificar a causa, senão, poderá ocorrer a queima do enrolamento
do motor.
5.10.1.2. Relé térmico e Disjuntor

O relé térmico tem como objetivo abrir o interruptor que comanda o contator do motor, no caso de existir
uma sobrecarga prolongada ou a falta de uma fase o disjuntor protegerá o motor em caso de curto
circuito.
5.10.1.3. Recapitulação
Não insista em colocar o motor novamente em funcionamento depois de uma intervenção sobre o
disjuntor ou sobre um relé térmico, sem primeiro ter eliminado a causa da parada. Quando se substitui o
relé térmico ou o fusível de um motor, não utilize mais de uma peça igual ou que tenha as mesmas
características técnicas. Se estas simples condições não existirem a garantia será considerada nula.
5.10.1.4. Manutenção
Ao menos uma vez por mês, deve apertar os parafusos dos bornes e todos os contatores e disjuntores.
Com efeito pode acontecer que um parafuso desaperte devido às vibrações e aos sucessivos fechos dos
interruptores existentes no quadro. Se estas condições se verificarem, poderá existir um excessivo
sobreaquecimento na linha, com consequente danificação do material isolante da mesma e, como
consequência, um curto-circuito entre as linhas ou entre a linha e a massa.
Para efetuar este item o trabalhador deve solicitar a montagem do andaime e estar apto para o trabalho
em altura e ter o plano de resgate em loco, o andaime deve estar previamente dentro das exigências
legais:

CONCRETO
A. Ligação de equipamentos eletrônicos à rede:

✓ A rede que se ligará será de 220 V 60 Hz e sairá diretamente da ligação geral até o painel de
comando.
✓ A manutenção preventiva do equipamento deve ser realizada seguindo as diretrizes –
Manutenção Preventiva de
5.10.1.5. Grupos geradores

Quando o fornecimento elétrico se realiza por um grupo gerador, este deverá estar dotado de controle
eletrônico na sua excitatriz. A potência será de 3,5 vezes a resultante das potências dos motores que
realizam a sua ação simultaneamente.
Para total proteção do equipamento eletrônico, recomenda-se o uso de um S.A.I. (Sistema de Alimentação
Ininterrupta). Em caso contrário, não se garante o correto funcionamento do equipamento eletrônico.
5.10.1.6. Secção geral

A secção da ligação ao quadro de comandos estará relacionada com a potência que a central vai necessitar
nos seus respectivos acionamentos. Assim mesmo, será necessário ter em conta a distância ao posto
emissor ou centro de fornecimento de energia.
Quando não existir um caso geral, a secção será calculada tendo em conta a soma das potências parciais
dos motores em uso simultâneo e o instalador seguirá os critérios da norma eletrotécnica da ABNT.
5.11. Acionamento
Se faltar a energia durante o processo de mistura ha que fixar que o motor de acionamento seja somente
posto em marcha em ligação direta (ligação triangulo). Se a máquina estiver carregada deve esvaziar uma
parte da mistura antes de pôr o motor novamente em movimento, ao efetuar esta operação tem de se abrir
a comporta de descarga manualmente. Ao faltar o motor de acionamento, primeiro tem que se ajustar o
térmico de proteção. O ajuste tem de ser realizado a corrente nominal. Se não existir falta de corrente ha
que verificar os contatores de comando correspondentes e suas ligações.
5.12. Plano de inspeção, manutenção e lubrificação.

ASSUNTO: MONTAGEM, OPERAÇÃO E MANUTENÇÃO DA CENTRAL DE CONCRETO DATA: 18/11/2021
ELEMENTO PERIODICIDADE DESCRIÇÃO OBSERVAÇÕES DE SEGURANÇA

Balança do Cimento A cada 8 horas de serviço Ver estado das mangas e limpar tubo de respiro. Consignar os equipamentos elétricos de acordo
com sistema BLOQUEIO, ETIQUETAGEM E
Cada semana Limpar comporta de fechamento, verificar se os
movimentos estão livres. SINALIZAÇÃO DE ENERGIA, ser
(50 horas)
precedido de análise de risco. Atentar para as
proteções coletivas e individual, garantir
comunicação entre os trabalhadores, somente
poderá ser feita por trabalhador autorizado.
Mangotes de Cimento A cada 8 horas de serviço Verificar o estado, caso estejam endurecidas e com Consignar os equipamentos elétricos de acordo
e de Água fissuras realizar a substituição. com sistema BLOQUEIO, ETIQUETAGEM E
SINALIZAÇÃO DE ENERGIA, ser
Instalação de Água A cada 8 horas de serviço Se houver risco de congelamento da
água, deve-se esgotar a água da tubulação.
A cada 8 horas de serviço Verificar o estado e o alinhamento das esteiras. Consignar os equipamentos elétricos de acordo
Esteiras Proceder à limpeza das esteiras com água. com sistema BLOQUEIO, ETIQUETAGEM E
Verificar o mecanismo de suspensão da esteira. SINALIZAÇÃO DE ENERGIA, ser

A cada semana (50 horas) Regular os raspadores de limpeza e reaperta -los Consignar os equipamentos elétricos de acordo
de serviço com sistema BLOQUEIO, ETIQUETAGEM E
Tolva de Carga do A cada 200 horas de Verificar o estado de desgaste do defletor (V) no SINALIZAÇÃO DE ENERGIA, ser
Agregado serviço interior da balança. Proceder à limpeza da tolva de precedido de análise de risco. Atentar para as
proteção da esteira de carga para evitar proteções coletivas e individual, garantir
acumulo de materiais. comunicação entre os trabalhadores, somente
A cada 8 horas de serviço Verificar se há agregado acumulado entre a tolva e a poderá ser feita por trabalhador autorizado.
correia transportadora, removendo caso exista.
Tipo de Especificação do Quant. em 1ª mudança Mudanças Consignar os equipamentos elétricos de

Partes a Lubrificar Lubrificação. lubrificante litros horas Seguintes e acordo com sistema BLOQUEIO,
Operações ETIQUETAGEM E SINALIZAÇÃO DE ENERGIA -
SEG, ser precedido de análise de risco.
Atentar para as proteções coletivas e
individual, garantir comunicação entre os
trabalhadores, somente poderá ser feita por
trabalhador autorizado.
Motores Elétricos, Graxa Carflex EP- (MP-2) Semanal Consignar os equipamentos elétricos de
Rolamentos e Chumaceiras acordo com sistema BLOQUEIO,
ETIQUETAGEM E SINALIZAÇÃO DE ENERGIA -
Redutor Da Esteira Óleo Hipoide 150 8 250 4000 Consignar os equipamentos elétricos de
ou acordo com sistema BLOQUEIO,
Anualmente ETIQUETAGEM E SINALIZAÇÃO DE ENERGIA -

SEM-FINS Graxa Carflex EP- (MP-2) Semanal Consignar os equipamentos elétricos de
acordo com sistema BLOQUEIO,
Redutor Dos Óleo Hipode 150 5 250 1000 Consignar os equipamentos elétricos de
SEM-FINS acordo com sistema BLOQUEIO,
Compressor Óleo Compressor Compressor 150 1,5 250 500 Consignar os equipamentos elétricos de
acordo com sistema BLOQUEIO,
SEG, ser precedido de análise de
risco. Atentar para as proteções coletivas e

ASSUNTO: MONTAGEM, OPERAÇÃO E MANUTENÇÃO DA CENTRAL DE DATA:

CONCRETO 18/11/2021
5.13. Planta baixa da central de concreto


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COMPRESSOR:

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5.14. Montagem da central dosadora de concreto c-30 layout-163
5.14.1. Composição da central c-30


CONCRETO 18/11/2021
5.14.2. Iniciando a montagem.

Antes de iniciar a montagem devesse verificar se o Layout de Base está com as medidas informadas de acordo
com Layout-163, abaixo:

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CONCRETO 18/11/2021
1° Passo – Montagem dos Pés da Caixa.


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1- Içar a Caixa de Agregados com auxílio de um 2- Posicionar os Pés abaixo da Caixa.

Munck.
3 - Fixar as 04 Colunas e conferir o aperto de todos os parafusos.


CONCRETO 18/11/2021
2° Passo – Instalar as Células de Carga na posição de trabalho.
1 -Retirar a embalagem de proteção que 2 - Retirar os 04 parafusos de travamento que

prende as Células na estrutura. prendem a Caixa na estrutura. (posição de
transporte)
3 - Retirar o parafuso da parte inferior do Tirante.

Fixar o parafuso na caixa de agregado prendendo novamente ao Tirante.

CONCRETO 18/11/2021
3° Passo – Montagem da Esteira Inclinada.
1 - Unir as duas partes da Esteira.

2 - Parafusar as laterais e o meio da Esteira.
2

CONCRETO 18/11/2021
Rolo de Tração
(Emborrachado)
Rolo Movido (Liso)
• Para facilitar a montagem o Rolo Movido deve ficar próximo a Caixa deAgregado.

CONCRETO 18/11/2021
4° Passo – Instalar a Borracha no corpo da Esteira.
1 - Recolher por completo o esticador.

2 - Instalar a Correia no corpo da Esteira.
1

CONCRETO 18/11/2021
5° Passo – Instalar os Suportes de Roletes na Esteira.

1 - Posicionar o Suporte na Esteira.
2 - Instalar os Roletes de Carga no Suporte.
3 - Regular o Suporte no esquadro.
3 4
4 - Parafusar o Suporte na Esteira. 5- Esticar a Correia.

CONCRETO 18/11/2021
6° Passo – Instalar a Tremonha da Esteira.

1- Içar a Tremonha com auxílio de um munck.
2- Posicionar a Tremonha na Esteira.
3- Encaixar a aba da Tremonha na parte inferior da Esteira.
4- Parafusar a Tremonha na Esteira.
5- Instalar o Mangote na Tremonha.
1 2
3 4

CONCRETO 18/11/2021
7° Passo – Instalar o Raspador na Esteira.

1- Fixar as duas laterais do Raspador na parte inferior da Esteira próximo ao Rolo Movido. 2- Fixar o fechamento do
Raspador.
1

CONCRETO 18/11/2021
8° Passo – Instalar o Moto redutor.
1. Instalar o Suporte do Redutor na Esteira utilizando o mesmo parafuso que prende a Tremonha.
2. Limpa o Eixo do Rolo com o auxílio de uma lixa fina.
3. Instalar o Redutor no eixo do Rolo e fixar no Suporte da Esteira. 4- Travar o Redutor no eixo utilizando a arruela e
parafuso.

CONCRETO 18/11/2021
9° Passo – Posicionar Esteira inclinada.

1. Içar a Esteira com o auxílio do munck.
2. Fixar o Pé menor próximo ao Rolo Movido.
3. Posicionar a Base para Colunas na posição indicada no Layout.
4. Fixar a Coluna de 2988 mm na Base e na Esteira.
5. Fixar a Coluna de 4300 mm na Base e na Esteira.
6. Fiixar a proteção do Rolo Movido.

CONCRETO 18/11/2021

CONCRETO 18/11/2021
10° Passo – Posicionar o Rasga Saco para trabalho.

1. Verificar o melhor raio de atuação dentro do layout e posicionar o Rasga Saco.
2. Travar a Escada do Rasga Saco na Estrutura.
3. Içar a Rosca Transportadora com auxílio do munck e posicionar no ponto de carga.
4. Parafusar o Flange no Rasga Saco e soldar a boca Rosca no Flange.
5. Posicionar a Rosca abaixo do Rasga Saco
6. Pontear de Solda a Boca da Rosca no flange e conferir se está alinhada com o ponto de carga
7. Soldar toda circunferência unindo o Flange na Rosca.
8. Soldar a Articulação da Rosca na estrutura da Esteira para evitar movimentação.
9. Instalar o Mangote no Ponto de Carga e na Boca de descarga da Rosca.
1 1
2 3

CONCRETO 18/11/2021
4 5
6 6
7 8

CONCRETO 18/11/2021
Prender as duas pontas do Mangote

com as abraçadeiras.
11° Passo – Instalação do Repetidor Digital.

1- Localizar o Suporte e a Mão Francesa.
2- Fixar o Suporte não Mão Francesa.
3- Retirar o Repetidor digital da embalagem.
4- Fixar o Repetidor Digital no Suporte.
5- Fixar o Suporte com o Repetidor na Caixa de Agregado
6- Realizar a ligação elétrica seguindo as orientações do manual do repetidor e esquema elétrico.
1 2
OBS: O Suporte deve ser fixado no lado da Caixa que facilite a visualização do operador da pá carregadeira.

CONCRETO 18/11/2021
12° Passo – Ligação Pneumatica.
1 - Fixar o Lubrifil na Estrutura da Caixa.

2 - Realizar a ligação pneumática no Lubrifil.
3- Fixar a Válvula Solenóide no Cilindro.
4 - Realizar a ligação Pneumatica na Válvula Solenóide.
5 - Realizar a ligação elétrica na Válvula Solenóide conforme esquema elétrico fornecido junto com a Central.
Compressor
1
Válvula
Cilindro
Cilindro
Compressor

CONCRETO 18/11/2021
Realizar a ligação elétrica

seguindo as indicações do Layout
da Central.
6. DOCUMENTOS APLICÁVEIS
• NR-10 - Segurança em Instalações e Serviços em Eletricidade
• NR-12 - Segurança no Trabalho em Máquinas e Equipamentos
• NR-13 - Caldeiras e Vasos de Pressão
• NR-35 - Trabalho em Altura
7. ANEXOS
N/A
8. CONTROLE DE REGISTROS
• Participação DDQSMS
• Ckeck List - Caminhão Betoneira.
• Ckeck List - Usina de Concreto
• Ckeck List - Prensa Hidráulica.
• Ckeck List - Cinto de Segurança.
• Ckeck List - Retificador Manual de Corpo de Prova.
• Ckeck List - Compressor de Ar.

CONCRETO 18/11/2021
9. RISCOS ASSOCIADOS
PERIGOS - RISCOS PROTEÇÕES
Aerodispersóides; Umidificação e uso de máscara;

Ruídos; Manutenção preventiva e uso de proteção auditiva;
Prensamento; Intertravar a partes móveis e sinalizá-las;
Queda; Manter acessos desimpedidos e limpos;
choques elétricos; Somente profissional habilitado pode realizar manutenção em circuito
elétrico;
choques mecânicos; Não adentrar na área das partes móveis com os equipamentos em
operação;
queimaduras químicas, Usar roupas de trabalho, luvas, proteção.
Realizar o controle, registro, manutenções preventivas e divulgação da

Instrução Normativa.

Montagem, Operação e Manutenção Da Central de Concreto - Rev.01

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PADRÃO EXECUTIVO DE SEGURANÇA PES=003

ASSUNTO: MONTAGEM, OPERAÇÃO E MANUTENÇÃO DA CENTRAL DE DATA: 18/11/2021

3. ABREVIAÇÕES, DEFINIÇÕES E CONCEITOS

Elaborado por: Analisado por: Aprovado por:

Júlio Cesar Camargo

ASSUNTO: MONTAGEM, OPERAÇÃO E MANUTENÇÃO DA CENTRAL DE DATA: 18/11/2021

4.2.3. Operador de Máquina – Retroescavadeira/Pá carregadeira

4.3.1.2. Técnico Segurança do Trabalho

4.3.2. Meio Ambiente

4.3.2.2. Técnico de Meio Ambiente

ASSUNTO: MONTAGEM, OPERAÇÃO E MANUTENÇÃO DA CENTRAL DE DATA: 18/11/2021

5.3. Instruções gerais de utilização

Antes do funcionamento da central de concreto é necessário considerar:

ASSUNTO: MONTAGEM, OPERAÇÃO E MANUTENÇÃO DA CENTRAL DE DATA: 18/11/2021

5.4. Instruções de Segurança

ASSUNTO: MONTAGEM, OPERAÇÃO E MANUTENÇÃO DA CENTRAL DE DATA: 18/11/2021

5.5. Instruções de Meio Ambiente

5.5.1. Gerenciamento dos Resíduos Sólidos e Efluentes

5.5.2. Requisitos Legais

5.5.3. Produtos Químicos

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5.6. Instalação elétrica

5.7. Instalação de água

5.8. Preparação para o arranque

5.9. Ensaios da central

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• Controlar a pressão do compressor, que deverá encontrar-se entre 6 e 7 bar;

5.10. Equipamento elétrico

5.10.1.1. Disjuntor Motor

5.10.1.2. Relé térmico e Disjuntor

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A. Ligação de equipamentos eletrônicos à rede:

5.10.1.5. Grupos geradores

5.10.1.6. Secção geral

5.12. Plano de inspeção, manutenção e lubrificação.

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ELEMENTO PERIODICIDADE DESCRIÇÃO OBSERVAÇÕES DE SEGURANÇA

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proteções coletivas e individual, garantir

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Tipo de Especificação do Quant. em 1ª mudança Mudanças Consignar os equipamentos elétricos de

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trabalhadores, somente poderá ser feita por

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risco. Atentar para as proteções coletivas e

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5.13. Planta baixa da central de concreto

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PADRÃO EXECUTIVO DE SEGURANÇA PES=003

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