12/03/2014

Aço ao Carbono

Guido Warmling
guido @sociesc.org.br
Março 2014

Classificação:
•Baixo Carbono ≤ 0,20%C;
•Médio Carbono: 0,20 a 0,50%C;
•Alto Carbono ≥ 0,50%C;
•Si: 0,25 a 0,80%;
•Mn: 0,50 a 1,00%.

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Tab. 01 - Teor de Elementos Residuais em Aços ao Carbono (máximo)

Elemento Quantidade (%)
Mn 1,00
Si 0,80
Ni 0,50
Cu 0,50
Cr 0,25
Mo 0,10
V 0,05
W 0,05

Influência de elementos de liga:

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Propriedades do Aços Baixo Carbono (< 0,20 % C)

•Microestrutura: usualmente ferrítico-perlítica;

•Aplicações: chapas automobilísticas, perfis estruturais, placas para
produção de tubos, construção civil, pontes e latas de folhas de flandres;
•São fáceis de conformar e soldar;
•São aços de baixa dureza e alta ductilidade.

Ferrita Perlita

Propriedades do Aços Médio Carbono (0,2 a 0,5 % C)

•Micorestrutura: Usualmente perlítico-ferrítica.
•Apresentam a melhor combinação de tenacidade e ductilidade e
resistência mecânica e dureza.
•São aços de boa temperabilidade em água.
•Aplicações: rodas e equipamentos ferroviários, engrenagens,
virabrequins e outras peças de máquinas, que necessitem de elevadas
resistências mecânica e ao desgaste e tenacidade.

Ferrita Perlita

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Propriedades do Aço Alto Carbono (> 0,5 % C)

•Micoroestrutura: Predominância de perlita;
•Apresentam baixa conformabilidade e tenacidade quando recozidos
(esforoidização);
•Apresentam boa dureza e resistência ao desgaste quando temperados;
•Aplicações: talhadeiras, folhas de serrote, martelos , molas e facas.

Aço eutetóide, somente Perlita (resfriado lentamente)

Propriedades do Aço Alto Carbono: (> 0,5 % C)

Aço 1080 recozido - eutetóide Aço AISI 52100 - Fundido

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Nomenclatura Típica dos Aços Carbono (AISI - SAE)

10XX  Aço-carbono comum

11XX  teores diferenciados de S
12XX  teores diferenciados de S e P
13XX  alto teor de Mn (1,6-1,9%)

(XX – referencia % de Carbono)

Aços Fundidos?!?

Aço Carbono

Fig. 1a - Efeito do teor de carbono e tratamento térmico nas propriedades mecanicas do

aços ao carbono fundidos (Bloco U).

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Aço ao Carbono

Fig. 1b - Efeito do teor de carbono e tratamento térmico nas propriedades mecanicas do

aços ao carbono fundidos (Bloco U).

Fig. 2 Correlação entre o teor de carbono e a dureza Brinell no aço fundido,

temperado e revenido em várias temperaturas por 2h.

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Fig. 3 - Propriedades de aços

ao carbono fundido em
função da dureza Brinell.

Fig. 4 Propriedades mecanicas

em função de diferentes
tratamentos térmicos.

Observação:
Peças temperada e revenidas
ostentam maior tenacidade

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PROPRIEDADES AÇOS AO CARBONO

Fig. 5 Efeito de diferentes tratamentos térmicos sobre a energia de impacto

Charpy -V de um aço com 0,30%C.

PROPRIEDADES AÇOS AO CARBONO

Fig. 6 Correlação entre Ductilidade e Tensão de Escoamento com tratamento

térnico de Normalização + alivio de tensões.

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PROPRIEDADES AÇOS AO CARBONO

Fig. 7 – Correlação entre Ductilidade e Tensão de Escoamento em aços

fundidos comerciais temperados e revenidos.

Vazamento de Aços Fundidos:

Cuidado com Reoxidação do aço!!!!
•Basicamente são usadas 03 tipos de panelas:
a. Com válvula (Stopper);
b. Teapot;
c. Convencional
• A capacidade das panelas pode variar entre 45 kg até 40 ton.

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Fig. Panela com válvula (Stopper)

Fig. Panela Teapot

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Refratários para panelas de Vazamento!!!!!!!

Sistema de Canais:

Despressurizado!!!

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Tratamento Térmico:
Os aços ao Carbono Fundidos não devem ser utilizados sem
tratamento térmico pois apresentam a estrutura heterogênea
(Macro e Micro segregação) e com granulação grosseira, tornando
o material frágil.

Zona Coquilhada, grãos Colunares e Equiaxiais em Lingote.

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Condição de Equilíbrio
esfriamento onde há tempo para homogeneização química

Condição de não Equilíbrio

esfriamento onde não há tempo para homogeneização química

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Observe que não se tratam de grãos concêntricos, pois não há contornos de grão entre uma
zona e outra. As zonas situam-se dentro do grão e freqüentemente não são perceptíveis em
exame microscópico.
Este tipo de heterogeneidade química (segregação) que se desenvolve dentro do grão é
denominada de zonamento.

Distribuição do soluto através das dendritas.

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Microestrutura do aço:
a) Bruto de fundição (zonada);
b) Após tratamento térmico de recozimento pleno.

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