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EXERCÍCIO – MRP

CURSO: ENGENHARIA DE PRODUÇÃO


TURMA:____________ VALOR: NOTA: __________
Data:
Disciplina: Gestão da Produção II
Nome:_____________________________________________________________ Matrícula:____________________
1. O produto final A é produzido utilizando os itens B, C e D. O item B é montado a partir de C. O subconjunto D é
montador a partir de B. Todos utilizam duas unidades de seus componentes. Apenas a montagem de uma unidade
de B requer apenas um C.
a. Desenhe a estrutura do item “A”;
b. Quais itens provavelmente são comprados e quais itens provavelmente são fabricados? Por quê?
c. Quais itens em princípio têm “demanda independente” e quais têm “demanda dependente”?
d. Qual a necessidade bruta de “C” para se produzir 20 unidades de “A”, considerando que haja zero unidade
em estoque?
e. Se há 50 unidade de “D”, 30 unidades de “B” e zero unidade de “C” em estoque, qual a necessidade líquida
de “C” para se produzir 50 unidade de “A”.?

2. Qual o lead time TOTAL mínimo, em semanas, para atender a um pedido do produto “Caneta A” cuja estrutura é
mostrada abaixo, supondo que não haja nenhum em estoque? (LT dado em semanas).

3. O produto A é montado a partir dos itens B e C (uma unidade de cada). Por sua vez, o item B é montado utilizando-
se D e E como componentes diretos (uma unidade de cada). O subconjunto C é montado a partir dos componentes
diretos F e H (uma unidade de cada). Finalmente, o subconjunto E é produzido a partir dos componentes diretos G e
H (uma unidade de cada) Note que H tem dois itens “pais”, ou seja, aparece como componentes de dois itens. A
tabela a seguir mostra os diversos lead times para os itens envolvidos.

ITEM A B C D E F G H
Lead Time (semanas) 1 2 3 4 5 6 7 8

a. Qual o mínimo lead time, em semanas, necessário para atender a um pedido de cliente, supondo estoques
zerados?
b. E se houver estoques suficientes dos itens D, F, G e H, mas não dos outros componentes, qual será o lead
time total mínimo?

4. Para a situação representada no registro básico de MRP a seguir, determine:


LT: 3
Atraso 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Lote: 25
Nec. Bruta 15 10 20 0 15 30 0 15 0 20
Rec. Program 25
Estoque Proj. 20
Rec. Ord. Plan.
Lib. Ordens Plan.

a. A sequência de liberação de ordens planejadas, considerando o estoque de segurança igual a zero.


b. Se fosse possível utilizar “lote a lote”, qual a nova sequência de liberação de ordens planejadas?
c. Qual o efeito que reduções no tamanho do lote têm no estoque médio do período analisado?
a)
LT: 3
Atraso 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Lote: 25
Nec. Bruta 15 10 20 0 15 30 0 15 0 20
Rec. Program 25
Estoque Proj. 20
Rec. Ord. Plan.
Lib. Ordens Plan.
b)
LT: 3
Atraso 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Lote: 1 (LaL)
Nec. Bruta 15 10 20 0 15 30 0 15 0 20
Rec. Program 25
Estoque Proj. 20
Rec. Ord. Plan.
Lib. Ordens Plan.

c)

5. A árvore de produto A0 encontra-se representada a seguir, com indicação da quantidade de incorporação. O lead time de cada um
dos componentes é LT=1.

Sabendo que as necessidades brutas diárias de A0 nas semanas de 27-30 = 10;


31-34=15 e 35-38=20 e ainda que as existências actuais são: A0=15; A1=40;
B1=55; A2=20; B2=20.

a) Planeje as necessidades líquidas e as ordens propostas para todos os


produtos.
b) Altere o exercício anterior considerando que o fabrico se processa por
lotes, cujas quantidades se encontram representadas a seguir: A0=40;
A1=50; B1=50; A2=60; B2=60

a)
Produto Parâmetros Semanas 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38
LT: 1 Necessidade Bruta
Rec. Programado
ES: Estoque Projetado
Receb. Ord. Planej.
Tam. Lote: Lib. Ordens Planej
Produto Parâmetros Semanas 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38
LT: 1 Necessidade Bruta
Rec. Programado
ES: Estoque Projetado
Receb. Ord. Planej.
Tam. Lote: Lib. Ordens Planej
Produto Parâmetros Semanas 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38
LT: 1 Necessidade Bruta
Rec. Programado
ES: Estoque Projetado
Receb. Ord. Planej.
Tam. Lote: Lib. Ordens Planej
Produto Parâmetros Semanas 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38
LT: 1 Necessidade Bruta
Rec. Programado
ES: Estoque Projetado
Receb. Ord. Planej.
Tam. Lote: Lib. Ordens Planej
Produto Parâmetros Semanas 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38
LT: 1 Necessidade Bruta
Rec. Programado
ES: Estoque Projetado
Receb. Ord. Planej.
Tam. Lote: Lib. Ordens Planej
b)
Produto Parâmetros Semanas 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38
LT: 1 Necessidade Bruta
Rec. Programado
ES: Estoque Projetado
Receb. Ord. Planej.
Tam. Lote: Lib. Ordens Planej
Produto Parâmetros Semanas 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38
LT: 1 Necessidade Bruta
Rec. Programado
ES: Estoque Projetado
Receb. Ord. Planej.
Tam. Lote: Lib. Ordens Planej
Produto Parâmetros Semanas 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38
LT: 1 Necessidade Bruta
Rec. Programado
ES: Estoque Projetado
Receb. Ord. Planej.
Tam. Lote: Lib. Ordens Planej
Produto Parâmetros Semanas 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38
LT: 1 Necessidade Bruta
Rec. Programado
ES: Estoque Projetado
Receb. Ord. Planej.
Tam. Lote: Lib. Ordens Planej
Produto Parâmetros Semanas 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38
LT: 1 Necessidade Bruta
Rec. Programado
ES: Estoque Projetado
Receb. Ord. Planej.
Tam. Lote: Lib. Ordens Planej

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