Manual de Orientações Montagem Painel

Manual de Orientações – Máquinas Elétricas e Acionamentos – Sistemas de Partida 1
2016
MANUAL DE
ORIENTAÇÕES
MÁQUINAS ELÉTRICAS E ACIONAMENTOS
Montagem de Painéis de Comando
Situação Desafiadora – Sistemas de Partida 1
Serviço Nacional de aprendizagem industrial

NSE - DR-SP
27/06/2016
1
© 2016. SENAI – Departamento Regional de São Paulo
Este manual foi elaborado sob a coordenação do Núcleo de Supervisão Educacional,

com a participação dos seguintes CFPs: 1.06, 1.12, 1.18, 1.22, no intuito de auxiliar os
docentes durante o desenvolvimento dos Cursos: CT - Eletroeletrônica, CAI -Eletricista
de Manutenção Eletroeletrônica e CAI - Eletricista Industrial.
Equipe responsável:
Elaboração - 2015 Celso Luiz Sais CFP-1.12

Emerson da Silva CFP-1.26
Marcelo Borges de Moura CPF- 1.18
Marcelo Vitor da Silva CFP- 1.18
Ricardo Tesser Vieira CFP- 1.22
Rogério Rossi de Almeida CFP-1.06
Revisão - 2016 Celso Luiz Sais CFP-1.12

Demetrius Santos CFP-1.22
Manoel Francisco Pansani CFP-1.22
Marcelo Borges de Moura CPF- 1.18
Marcio Cerqueira Carneiro CFP-1.06
Rogério Rossi de Almeida CFP-1.06
Tarciano Carlos Pereira CFP-1.12
Supervisão - 2016 Anderson de Moraes amoraes@sp.senai.br

Antonio Marcos Costa antonio.costa@sp.senai.br
Antonio Carlos Pontieri apontieri@sp.senai.br
Marcos Cesar Paulino mpaulino@sp.senai.br
SENAI
Serviço Nacional de Aprendizagem Industrial
Departamento Regional São Paulo
Diretoria Técnica
Núcleo de Supervisão Educacional
2
Sumário
A – DESCRIÇÃO
B - RECURSOS FÍSICOS E MATERIAIS

B1- RELAÇÃO DE FERRAMENTAS E INSTRUMENTOS
B2- RELAÇÃO DE MATERIAIS E INSUMOS
B2- SEGURANÇA
C – ORIENTAÇÕES PARA O DESENVOLVIMENTO DA PRÁTICA PROFISSIONAL

C1 – DESCRIÇÃO DE OPERAÇÕES E ATIVIDADES
C2 – SEQUÊNCIA DE MONTAGENS
C3 – CRONOGRAMA DE EXECUÇÃO
C4 – DESENHOS, DIAGRAMAS E LEIAUTES
C5 – DETALHAMENTOS
C6 – DICAS E DIFICULDADES
D – APÊNDICES
3
A – DESCRIÇÃO
Esse manual (de uso exclusivo de docente) é parte de um processo para tornar
uniforme o desenvolvimento das capacidades propostas para os cursos: Técnico
de Eletroeletrônica e Aprendizagem Industrial Eletricista de Manutenção
Eletroeletrônica e Eletricista Industrial, atendendo ao exposto no Plano de Curso e
nas diretrizes da Metodologia SENAI de Educação Profissional (MSEP).
Tem a função de nortear os procedimentos para a realização das atividades práticas

relacionadas com montagem elétrica de painéis de comandos eletromecânicos
aplicadas à unidade curricular Máquinas Elétricas e Acionamentos na qual o aluno irá
desenvolver habilidades de montagem e conexões elétricas de componentes
eletromecânicos em painéis de comando elétrico, observando os critérios de
segurança, saúde e meio ambiente.
Sendo assim, o aluno é submetido a uma Situação Desafiadora Formativa (SDF),

que por meio da interpretação de uma Ordem de Serviço (OS) ele deverá iniciar com a
montagem de um sistema de partida direta e, ainda na etapa formativa, alterar a
montagem para um sistema de partida para motor com duas velocidades (Duplo
bobinado). Durante esse processo, o docente, por meio de conhecimentos
teóricos e práticos, orienta, acompanha e avalia o aluno na execução da
montagem elétrica do painel de comando eletroeletrônico com vistas ao
desenvolvimento das capacidades técnicas, sociais, organizativas e
metodológicas.
Após a conclusão da Situação Desafiadora Formativa (SDF), o aluno resolverá uma

Situação Desafiadora Somativa (SDS), na qual a partir da interpretação de uma
Ordem de Serviço, deverá montar um sistema de partida estrela - triângulo. Nesse
processo o docente acompanha e avalia o aluno visando identificar as
capacidades adquiridas na etapa formativa.
Vale ressaltar que o objetivo é o desenvolvimento das capacidades. Assim, a SDS

deve ser similar à SDF e, portanto, possui os mesmos critérios de avaliação.
4
Tempo previsto: 60 aulas
Situações Curso
Desafiadoras Técnico Aprendizagem Industrial
(Carga horária dada em aulas) 2º Semestre 2º Semestre 3º Semestre
Enrolar Transformador ---- 20 ----
Ensaiar Transformador 32 32 ----
Ensaiar Sistema de Partida 128 108 20
Operações Mecânicas 40 ---- 40
Montar Painel 1 60 ---- 60
Montar Painel 2 ---- ---- 24
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B – RECURSOS FÍSICOS E MATERIAIS
Considerando uma turma de 16 alunos e um ambiente no qual cada dupla de alunos

ocupa um posto de trabalho, faz-se necessária a seguinte lista por posto de trabalho.
B1- RELAÇÃO DE FERRAMENTAS E INSTRUMENTOS
Qtd. Descrição
1 Alicate universal 8”
1 Alicate de bico meia cana 6”
1 Alicate de corte diagonal 6”
1 Alicate prensa terminal tubular
1 Alicate prensa terminal 0,5 a 6 mm (pré-isolado)
1 Alicate desencapador de fios automático
1 Alicate desencapador de cabo PP
1 Chave de fenda com haste isolada 3 x 100 mm (1/8” x 4”)
1 Chaves de fenda cruzada com haste isolada 3 x 100 mm
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B2 – RELAÇÃO DE MATERIAIS E INSUMOS (considerando as 3 montagens)
Qtd. Un. Descrição

1 pç Disjuntor motor – 1 NA + 1 NF de 4 a 6 A
1 pç Disjuntor bipolar 4 A curva C
1 pç Disjuntor unipolar 2 A curva C
Fonte de alimentação chaveada 2 A - In 100...240 V / Out 24 Vcc -
1 pç
fixação DIN
3 pç Contator tripolar 24 Vcc - 1NA + bloco aditivo 2 NA / 2 NF
Relé temporizador com retardo na energização de 3 a 30 segundos
1 pç
24 Vcc com 1 contato reversível
1 pç Relé de falta e sequência de fase trifásico 220 V
16 pç Borne SAK # 2,5 mm² bege
1 pç Borne SAK # 2,5 mm² azul
2 pç Borne SAK # 2,5 mm² verde/amarelo
3 pç Poste para trilho DIN 35 mm
1 pç Sinalizador LED luminoso 24 Vcc verde 22 mm
1 pç Sinalizador LED luminoso 24 Vcc vermelho 22 mm
1 pç Sinalizador LED luminoso 24 Vcc amarelo 22 mm
1 pç Botão com trava tipo "cogumelo" – 1 NA / 1 NF 22 mm
1 pç Botão pulsador verde – 1 NA / 1 NF 22 mm
1 pç Botão pulsador vermelho – 1 NA / 1 NF 22 mm
1 pç Botão pulsador preto – 1 NA / 1 NF 22 mm
2 pç Prensa cabo PG16
3 pç Prensa cabo PG11
- m Cabo flexível # 2,5 mm² - verde/amarelo
- m Cabo flexível # 2,5 mm² - branco ou preto
- m Cabo flexível # 1,0 mm² - vermelho
- m Cabo flexível # 1,0 mm² - preto
Terminal tubular (ilhós) # 2,5 mm² ou Terminal pré-Isolado tipo "pino"
50 pç
# 2,5 mm²
20 pç Terminal tubular duplo # 2,5 mm²
100 pç Terminal tubular # 1,0 mm²
20 pç Terminal tubular duplo # 1,0 mm²
5 pç Terminal pré-Isolado tipo "forquilha" ou olhal # 2,5 mm²
Diversos Identificador numérico 0 a 9 para borne SAK # 2,5 mm²
Diversos Identificador R, S, T para borne SAK # 2,5 mm²
Diversos Identificador U, V, W para borne SAK # 2,5 mm²
Diversos Identificador X, Y, Z para borne SAK # 2,5 mm²
Chave tripolar rotativa 25 A com haste e fixação em trilho DIN – (ref.
1 pç
ACE SCHIMERSAL – 16002 LB225 MB34)
50 pç Abraçadeira plástica 3 mm x 100 mm
2 m Tubo espiral em polietileno 3/8" preto
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B3 – SEGURANÇA
 Luva com Poliuretano (PU) ou pigmentada;

 Luva para eletricista – Baixa tensão classe 00;
 Óculos de segurança;
 Sapato de segurança.
C – ORIENTAÇÕES PARA O DESENVOLVIMENTO DA PRÁTICA PROFISSIONAL
O docente deverá realizar o seu planejamento utilizando-se das Situações

Desafiadoras Formativa e Somativa para compor as Situações de Aprendizagem
(SAP), podendo adequá-las em função da regionalidade de cada unidade escolar.
Seguindo o disposto na MSEP, a SAP deverá ser contextualizada com situações do

mercado de trabalho e os alunos deverão ter acesso à seleção das capacidades e
conhecimentos relacionados na SAP e a tabela de critérios da avaliação. Dessa forma,
ficará claro para docente e aluno de que forma se dará a avaliação desse processo.
Durante a realização da SDF, o docente deve orientar o aluno enfatizando os pontos

chaves de cada operação, mediá-lo e acompanhá-lo a fim de corrigir falhas de
entendimento, auxiliar nas dificuldades motoras e aplicar recuperação imediata sempre
que necessário. Nesse momento, é interessante que sejam criadas condições para que
o aluno se auto-avalie.
Concluído o processo de aprendizagem, o aluno deverá passar por uma nova situação
desafiadora na qual serão avaliadas as capacidades adquiridas. Nesse momento o
aluno receberá a SDS e a tabela de níveis de desempenho, pois os critérios de
avaliação deverão ser os mesmos da SDF.
O aluno deve ser exposto a condições que o leve a refletir e aplicar os conhecimentos
e habilidades adquiridos, bem como as atitudes desenvolvidas na resolução de um
problema. Problema este que não deve conter operações e/ou conhecimentos novos,
tampouco “pegadinhas” que dificultem ou desestimulem a realização da atividade.
Embora seja um momento de avaliação somativa, o apoio do docente é importante na

mediação desta etapa que atribuirá uma menção ao aluno na conclusão da mesma.
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C1 – DESCRIÇÃO DE OPERAÇÕES E ATIVIDADES
Durante o processo de desenvolvimento da SDF, o docente chama os alunos para

refletir sobre uma situação real de trabalho na qual se deve seguir uma sequência para
fixação dos componentes na placa de montagem e porta do painel, em seguida realizar
as conexões elétricas destes.
A MSEP prevê a mobilização de conhecimentos, habilidades e atitudes na busca da

competência profissional. Isto posto, é interessante que a SDF ocorra em etapas, ou
seja, a realização dos passos do processo deve permitir ao aluno, logo após um
conjunto de conhecimentos, fazer uso na aula prática de modo a construir o seu
aprendizado e o atingimento das capacidades técnicas, sociais, organizativas e
metodológicas.
Para melhorar a fixação dos conhecimentos e o desenvolvimento de habilidades, foi

proposto que ainda na etapa formativa os alunos tenham a oportunidade de realizar
duas montagens:
 Sistema de partida direta de motor;

 Sistema de partida direta de motor com duas velocidades (duplo bobinado).
Assim sendo, a SDF foi dividida em quatro passos:

1. Fixação dos componentes na placa de montagem e na porta do painel;
2. Conexão elétrica dos componentes da placa de montagem;
3. Conexão elétrica dos componentes da porta do painel (chicote);
4. Validação do painel de comando elétrico.
Partindo da análise da ordem de serviço e em um encadeamento lógico no

desenvolvimento de conhecimentos, seguem os seguintes passos:
Passo nº 1:
Dando prosseguimento às etapas do processo, o docente deverá trabalhar
conhecimentos referentes às características físicas dos componentes e a forma de
fixação dos mesmos na placa de montagem e porta do painel, na sequência os alunos
deverão ir para a oficina e fixa-los conforme leiaute.
9
Passo nº 2:
Nessa etapa, o aluno deverá realizar as conexões elétricas dos componentes da placa
de montagem, iniciando pelo circuito de potência e posteriormente o circuito do
comando. Para tanto, o docente deverá desenvolver conhecimentos relativos as
características dos componentes, com ênfase nos pontos de conexões elétricas,
interpretação de diagramas, técnicas de conexão, sequência de trabalho e organização
de cabos.
Passo nº 3:
Nessa etapa, o aluno deverá executar as conexões das botoeiras e sinalizadores da
porta do painel, inclusive com o “chicote” de interligação com a placa de montagem.
Sendo assim, o docente desenvolverá, nessa fase, conhecimentos sobre as conexões
elétricas destes componentes, técnicas de conexões e organização de cabos.
Passo nº4:
Agora que o “chicote” já está conectado à placa de montagem, serão realizados os
testes de validação. Para os testes de validação, o aluno receberá um formulário
pronto com os passos e testes a serem executados, nesse momento conhecimentos
sobre testes de validação de sistemas já devem ter sido trabalhados.
Esses testes poderão ser feitos em bancada ou já com a colocação da placa de

montagem e porta na caixa do painel (caixa pré-fixada em estrutura). Para tanto, o
docente deve definir previamente a estratégia e preparar as condições para
energização e testes de funcionamento de forma segura, preservando a
integridade física dos componentes e principalmente dos alunos, que nesta etapa
deverão utilizar também luvas de proteção para trabalhos em eletricidade, conforme
NR 10.
IMPORTANTE: O docente deve garantir a integridade física de seus alunos,

portanto deve seguir a risca os procedimentos descritos na NR-10.
Nota 1:
Durante a realização dos testes de validação com o painel energizado, o aluno deverá
utilizar luvas de proteção para trabalhos em eletricidade, conforme NR 10, pois poderá
ter contato com componentes energizados.
10
Nota 2:
Os passos 2,3 e 4 ocorrerão duas vezes antes da situação de avaliação. Sendo assim,
o docente poderá utilizar algumas estratégias diferentes, como por exemplo:
a. Os alunos se revezam na montagem da placa e depois na confecção do “chicote”

das botoeiras, ou seja, cada um monta uma parte da placa de montagem e da
porta;
b. Considerando que ocorra simultaneamente a montagem da placa e da porta,

enquanto um aluno da dupla monta a placa de montagem o outro confecciona o
“chicote”, alternando os alunos na montagem seguinte;
Nota 3:
Na primeira montagem (Partida direta) o aluno realizará apenas o teste de
funcionamento e na conclusão da SDF (Motor com 2 velocidades), deverá cumprir
todos testes de validação.
11
C2 – SEQUÊNCIA DE MONTAGEM
SDF a SDF a
Fixação conforme leiaute – placa Fixação conforme leiaute – porta
Partida direta Partida direta
SDF a SDF a
Conexões elétricas – Placa Conexões elétricas – Porta
Potência Comando
Partida direta Partida direta
SDF b SDF b
Duas velocidades Duas velocidades
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SDS SDS
Fixação conforme leiaute – placa Fixação conforme leiaute – porta
Partida Estrela-Triângulo Partida Estrela-Triângulo
SDS SDS
Partida Estrela-Triângulo Partida Estrela-Triângulo
SDFb e SDS
Instalação do sistema
13
C3 - CRONOGRAMA DE EXECUÇÃO
Previsto Capacidades Técnicas Conhecimentos Prática
3. Realizar testes de
funcionamento dos
componentes 1. Dispositivos:
eletroeletrônicos 1.2. Sinalizadores;
utilizados na montagem 1.3. Botoeiras;
1.4. Contatores;
dos painéis de comando
1.5. Relés;
elétrico, observando a 1.6. Fusíveis; - Fixar os
5 aulas
integridade física do 1.7. Disjuntores. componentes na porta

componente, conforme 3. Painéis de comando: do painel e placa de
as especificações 3.2. Acessórios: montagem (partida
3.2.3. Conector (bornes), direta)
técnicas nos manuais e
13.Instalação de sistemas
catálogos eletroeletrônicos
industriais:
5. Realizar a montagem de 13.2.1.Leiaute,
painéis de comando 13.2.4.Fixação,
elétrico de acordo com o
projeto
8. Interligar componentes
de sistemas de partida de 10.Ferramentas e
60 aulas
equipamentos:
máquinas elétricas
10.15. Alicates:
10.15.1. Prensa terminal,
9. Realizar a sequência de 10.15.2. Crimpador,
testes de funcionamento 10.15.3. Decapador;
de painéis de comandos 13.Instalação de sistemas
eletroeletrônicos
elétricos de acordo com o
industriais:
projeto 13.1. Diagrama:
13.1.1.Elétrico de potência e
15 aulas
comando, - Montagem do painel

1. Demonstrar capacidade 13.2. Sequência de de sistema de partida
de organização operação: direta com testes em
13.2.6.Crimpagem, bancada
13.2.7.Conexão elétrica,
2. Demonstrar consciência
13.2.8.Organização de
prevencionista em cabos;
relação à saúde e 15. Normas e
segurança no trabalho e procedimentos técnicos,
meio ambiente ambientais, de saúde e
segurança no trabalho
relacionados à instalação
de sistemas
eletroeletrônicos
industriais.
14
5. Realizar a montagem de
painéis de comando 14. Validação da
instalação de sistemas
elétrico de acordo com o
eletroeletrônicos
projeto industriais:
14.1. Testes de
6. Realizar a integração do funcionalidade da
painel de comando instalação;
14.2. Medição de grandezas
elétrico com periféricos
envolvidas:
do sistema 14.2.1.Corrente elétrica,
eletroeletrônico industrial, 14.2.2.Tensão,
de acordo com o projeto 14.2.3.Continuidade, - Ampliação para o
14.2.4.Resistência de sistema de partida
isolação, para motor com duas
8. Realizar a sequência de
14.2.5.Velocidade, velocidades (duplo
testes de funcionamento
15 aulas
14.2.6.Sequencia de fase; bobinado)

de painéis de comandos 14.3. Registros da
elétricos de acordo com o validação. - Instalar o sistema
projeto 15. Normas e realizando os testes
procedimentos técnicos, de funcionamento da
ambientais, de saúde e instalação e
10. Registrar os preenchendo a ficha
segurança no trabalho
resultados dos testes relacionados à instalação de validação do painel
para a validação e de sistemas
alterações dos sistemas, eletroeletrônicos
considerando normas e industriais.
procedimentos técnicos,
inclusive por meio
eletrônico
3. Demonstrar raciocínio
lógico.
SITUAÇÃO DE
AVALIAÇÃO:
25 aulas
Partida estrela-triângulo com comando 24 Vdc;
Nota 4:
Em função dos conhecimentos desenvolvidos, o docente poderá, além da prática
recomendada, propor outras estratégias de ensino que auxiliem no processo de ensino
e de aprendizagem.
15
C4 – DESENHOS, DIAGRAMAS E LEIAUTES.
a) Situação Desafiadora Formativa a – Partida direta
16
b) Situação Desafiadora Formativa b – Duas velocidades
17
c) Situação Desafiadora Somativa – Partida Estrela-Triângulo
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C5 – DETALHAMENTOS
Durante as montagens deve haver a preocupação com a identificação dos

componentes do sistema. Nestas SDs, é destacada a identificação de fios e bornes,
como mostram as figuras a seguir.
A montagem completa deve conter identificação, interna e externa, dos componentes

do sistema de partida (componentes, porta interna, porta externa etc).
Nota 5:
Para o curso Técnico de Eletroeletrônica, as montagens dessas SDF e SDS
deverão receber a identificação de cabos e bornes. No curso de Aprendizagem
Industrial, a identificação de cabos e bornes poderá ser realizada nas SD3 e SD4
do Painel 2. Caso as turmas sejam um pouco mais avançadas fica a critério do
docente a utilização de anilhas a partir dessa atividade.
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C6 – DICAS E DIFICULDADES
1. Devido à existência de diferentes fabricantes de materiais elétricos, torna-se

necessário a conferência e se necessário à adequação das medidas dos
desenhos ao quadro de comando que a escola adquiriu.
2. Em função da diversidade de componentes e motores que podem existir entre as

unidades escolares, o docente deverá analisar a SDF e a SDS e complementar,
com folha(s) anexa(s) ao projeto, os dados faltantes para o aluno, como por
exemplo: valor de ajuste do disjuntor motor, ajuste de relé de tempo, tabelas,
quadros, necessidade de uso de componente complementar etc.
3. Nessa SDF/SDS o aluno deverá instalar a porta e placa de montagem em

painel previamente fixado para integração com periféricos externos para
que possam ser realizados os testes do painel.
4. É importante o uso de equipamentos de proteção. Considerando que óculos e

sapato de segurança são de uso comum do eletricista, vale destacar o uso de
luvas para eletricista baixa tensão classe 00 (figura a seguir) para proteger
contra choques elétricos – NR 10, para testes de validação do painel.
5. Ainda no intuito de “ganhar tempo”, sugere-se que o circuito de potência da

partida direta não seja desmontado, apenas complementado para a ligação do
circuito para motor com duas velocidades.
6. Em instalações de sistemas elétricos, é importante o aterramento de todas as

partes metálicas, inclusive as estruturas metálicas externas ao painel. (leitos,
eletrocalha etc).
20
7. Levando em conta a preocupação de mostrar ao aluno condições e

componentes diferentes para montagem elétrica do quadro, o docente pode
optar por montar a partida direta substituindo o disjuntor motor por:
a. disjuntor + relé térmico, ou;

b. fusível + relé térmico.
Cabe ao docente avaliar se o tempo de execução será suficiente, pois nessa

linha, será necessária a desmontagem do circuito de potência, desconsiderando
o descrito no item 5.
8. Caso seja feita a montagem da placa no quadro, durante os testes de validação,

é importante atentar para o alinhamento da haste da chave geral.
9. É importante destacar a organização dos cabos de ligação dos componentes da

porta e interligação com a placa de montagem. O “chicote” da porta poderá ser
confeccionado com abraçadeiras, com tubo espiral em polietileno ou com
fixação de canaletas na porta, assim, essas diferentes condições devem ser
apresentadas ao aluno. Um painel pronto, foto ou desenho como modelo podem
ajudar. A seguir, são representados dois exemplos.
21
10. Embora o dispositivo melhore a condição ergonômica dos alunos, é de suma

importância que a placa de montagem esteja presa ao dispositivo, evitando a
queda acidental da mesma e zelando pela segurança do usuário.
Caixas para terminais, anilhas, parafusos e outros ajudam na organização dos

trabalhos.
11. Os testes de segurança levam em conta os testes de: continuidade, resistência

de isolamento e presença de tensão, a fim de garantir a segurança do usuário
durante os testes de funcionamento do painel.
a. Os testes de continuidade de terra e resistência de isolamento

devem ser executados antes da energização da montagem.
b. Para a execução dos testes de resistência de isolamento a chave geral

da montagem deve estar aberta, ou seja, o painel deve estar
desenergizado.
c. Após o registro dos resultados das medidas no formulário, os alunos

devem avisar ao docente que o painel está pronto para ser energizado.
d. O docente escolherá três medidas para cada aluno executar novamente

e confirmar os valores registrados. Se os valores medidos forem os
mesmos que os registrados os alunos atingiram ao critério.
22
D – APÊNDICES
Ordem de Serviço da Situação Desafiadora Formativa (SDF) - OS Nº01_PD_PB_SDF
Leiautes SDF a – Sistema de partida direta de motor
Diagrama de potência da SDF a – Sistema de partida direta de motor
Diagrama de comando da SDF a – Sistema de partida direta de motor
Leiautes da SDF b – Sistema de partida direta de motor com duas velocidades
Diagrama de potência da SDF b – Sistema de partida direta de motor com duas

velocidades
Diagrama de comando da SDF b – Sistema de partida direta de motor com duas

velocidades
Ordem de Serviço da Situação Desafiadora Somativa (SDS) - OS Nº02_PYD_SDS
Leiaute da SDS – Sistema de partida de motor em estrela-triângulo
Diagrama de potência da SDS – Sistema de partida de motor em estrela-triângulo
Diagrama de comando da SDS – Sistema de partida de motor em estrela-triângulo
Lista de solicitação de materiais
Lista de solicitação de ferramentas e equipamentos
Relatório de testes de segurança da SDF a - Sistema de partida direta de motor com

duas velocidades
Relatório de testes de segurança da SDF b - Sistema de partida de motor em estrela-

triângulo
Lista de verificação de funcionamento da SDF a - Sistema de partida direta de motor
Lista de verificação de funcionamento da SDF b - Sistema de partida direta de motor

com duas velocidades
Lista de verificação de funcionamento da SDS - Sistema de partida de motor em

estrela-triângulo
23
Controle Tecnologia Av. Um, sem Nº
São Paulo - SP
ORDEM DE SERVIÇO Nº: 01_PD_DB_SDF

CLIENTE:
ENDEREÇO: Nº COMPLEMENTO:
BAIRRO: CIDADE: ESTADO:
TEL. RES.: ( ) TEL. CEL.: ( ) E-MAIL:
PONTO DE REFERÊNCIA:
RESPONSÁVEL NO LOCAL:
INDUSTRIAL INSTALAÇÃO NOVA
TIPO DE TIPO DE
PREDIAL MANUTENÇÃO
INSTALAÇÃO SERVIÇO
ELETRÔNICA REFORMA / RETROFITTING
DESCRIÇÃO DO SERVIÇO
1) Requisitar ferramentas e materiais para a execução do serviço.

2) Executar a montagem elétrica de um painel de comando que equipará uma esteira transportadora com o
sistema de partida direta de motor com duas velocidades, conforme projeto anexo.
3) Realizar os ajustes dos componentes de proteção.
4) Realizar os testes de segurança e funcionalidade.
AUTORIZAÇÃO
Autorizo o Sr.(a) ,profisional identificado pelo crachá e uniforme da
empresa, a assumir suas atividades profissionais conforme esta ordem de serviço.
Observações
a) Com o intuito de conhecer a qualidade dos trabalhos de nossa empresa, o cliente pede que seja feita
uma pequena montagem para verificação (Montar partida direta);
b) O serviço deve ser desenvolvido de acordo com as normas técnicas específicas e a legislação brasileira em
vigor;
c) Não transite pela oficina sem os devidos EPIs. Mantenha-os sob sua guarda e conservação e utilize-os
apenas para a finalidade a que se destinam;
d) Observe atentamente o ambiente de trabalho e informe as condições que possam oferecer risco a você ou
seus companheiros.
Período autorizado para a realização das atividades
Início: __/__/____ Término previsto: __/__/____ Horário de trabalho: __h__min às __h__min
NOME:_____________________________ NOME:______________________________
Executante
ASS.:______________________________ ASS.:_______________________________
DATA DO TÉRMINO:
NOME:
Validação
ASS.: DATA:
Porta do Painel Placa de Montagem
U1 - Fonte de Alimentação
Q0 - Chave Tripolar Rotativa
Q0 Q2 Q3
RFF
O
OFF
I
ON
Q0 Q1 - Disjuntor Motor
Q1
Q2 - Disjuntor Bipolar
H1 H2 H3 Q3 - Disjuntor Unipolar
RFF - Relé de Falta de Fase Trifásico
IN PU T
K1 - Contador Tripolar
U1 X1 - Régua de Bornes SAK (Potência)
OUTPUT
K1
X2 - Régua de Bornes SAK(Comando)
-V +V
S1 S0 S2 H1 - Sinalizador Luminoso Amarelo
H2 - Sinalizador Luminoso Vermelho
X1 X2
1 2 3 N PE 4 5 6 PE 1 2 3 4 5 6 7 PE
H3 - Sinalizador Luminoso Verde
S0 - Botão de Emergência
S1 - Botão Pulsador Vermelho
S2 - Botão Pulsador Verde
Partida Direta
Unidade Curricular: Máquinas Elétricas e Acionamentos
OR
Data: 1º Sem./ 2016 Papel: A4
Projeto : Marcelo Borges de Moura Arquivo: Painel-Partida_Direta
Descrição: Leiaute da Placa de Montagem e Porta do Painel Rev: 00 Pag: 02 /05
3~220V / 60Hz
R2 R2
S2 S2
T2 T2
R2
S2
T2
R2
S2
T2
R2
S2
T2
R2 L1 L2 L3 1 3 5
L1
S2 RFF Q1
L2
I> I> I>
N
N 2 4 6
R2
S2
T2
2 4 6
R3
S3
Q0
T3
1 3 5
1 3 5
K1
2 4 6
R1
S1
T1
R4
S4
T4
X1 X1
1 2 3 N PE 4 5 6 PE
U V W
PE
M
R S T N PE
3~
Alimentação 3~220V+N+PE
Motor de Indução
Trifásico
* Obs.:
Circuito de Potência - Cabo #2,5mm² Branco ou Vermelho ou Preto
Partida Direta
Proteção PE - Aterramento da Porta e Placa de Montagem - Cabo #2,5mm² Verde/Amarelo
Neutro - Cabo #2,5mm² Azul Unidade Curricular: Máquinas Elétricas e Acionamentos
Circuito de Comando - Cabo #1,0mm² Vermelho (Positivo) Data: 1º Sem. / 2016 Papel: A4
OR
Circuito de Comando - Cabo #1,0mm² Preto (Negativo)
Descrição: Circuito de Potência Rev: 00 Pag: 04 /05
Q3
2~220V / 60Hz
R2 2 2 2
L1
2
1
S2
L2
2
2
2
2
N
11 21 53
R2
S2
RFF Q1 K1
14 12 22 54
8
1 3
3
Q2
13
2 4 Q1
14
4
X2 1
R5
S5
2
8
9
1
1
S0
2
L1 L2/N
5
U1 100..240VAC /
24VCC 1
S1
PE
2
X2
6
6
- + 3
- + 13
X2 X2 X2
3 4 5 6
S2 K1
4 14
24Vcc
10
X2 2
7
9
A1 X1 X1 X1
K1 H1 H2 H3
A2 AM VM VD
X2 X2 X2
10 10 X2 7 10 10
Falha
Motor Ligado
Painel Energizado
NA NF
P4-4.B
P4-4.B
P4-4.B
P5-3.B
P5-4.A
Partida Direta
Obs:P5-4.A
P5 - Número da Página
4 - Coluna OR
Data: 1º Sem. / 2016 Papel: A4
A - Linha
Descrição: Circuito de Comando Rev: 00 Pag: 05 /05
Q0 Q2 Q3
RFF
O
OFF
I
ON
Q0 Q1 - Disjuntor Motor
Q1
H2 H1 H3 Q3 - Disjuntor Unipolar
IN PU T
U1 K2 - Contador Tripolar
OUTPUT
K1 K2
X1 - Régua de Bornes SAK (Potência)
-V +V
S0 S1 S2 X2 - Régua de Bornes SAK (Comando)
H1 - Sinalizador Luminoso Vermelho
X1 X2
1 2 3 N PE 4 5 6 PE 7 8 9 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
H3 - Sinalizador Luminoso Azul
S2 - Botão Pulsador Preto
Motor de 2 Enrolamentos
OR
Projeto : Marcelo Borges de Moura Arquivo: Painel-Motor_2_Enrolamentos
3~220V / 60Hz
R2 R2
S2 S2
T2 T2
R2
R2
R2
S2
T2
S2
T2
S2
T2
R2 L1 L2 L3 1 3 5
L1
S2 RFF Q1
L2
I> I> I>
N
N 2 4 6
R2
S2
T2
R3
S3
T3
T3
2 4 6
Q0 S3
1 3 5
R3
R3
S3
T3
R3
S3
T3
R1
S1
T1
1 3 5 1 3 5
K1 K2
2 4 6 2 4 6
R4
S4
T4
X1
1 2 3 N PE
X1
R5
S5
T5
4 5 6 PE
PE
U2 V2 W2
U1 X1 R5
M V1
7
S5
R S T N PE
3~ V1
8
T5
Alimentação 3~220V+N+PE 9
Motor de Indução
Trifásico
* Obs.:
OR
Q3
2~220V / 60Hz
R2 2 2 2 2
L1
2
1
S2
L2
2
2
N
11 53 53
R2
S2
RFF K1 K2
14 54 54
1 3
3
Q2
13
2 4 Q1
14
4
X2 1
R6
S6
12
13
2
1
1
S0
2
X2
5
L1 L2/N 5 5 5
2
U1 100..240VAC /
24VCC 3 13 3 13
S1 K1 S2 K2
4 14 4 14
PE
9
- + X2 X2
6 9 X2 X2 X2
- + 3 5
7 8 9
1 1
24Vcc
14
S2 S1
2 2
X2 4 X2 6
10
7
61 61
K2 K1
62 62
12
13
2
11
8
A1 A1 X1 X1 X1
K1 K2 H1 H2 H3
A2 A2 VM VD AZ
X2 X2 X2
14 14 14 X2 10 14 14
Velocidade 1
Motor Ligado
Motor Ligado
Velocidade 2
Energizado
NA NF NA NF
Painel
P4-4.B P5-4.C P4-5.B P5-3.C
P4-4.B P4-5.B
P4-4.B P4-5.B
P5-4.B P5-4.B
P5-5.A P5-5.A
Obs:P5-4.A
4 - Coluna OR
A - Linha
São Paulo - SP
ORDEM DE SERVIÇO Nº: 02_PYD_SDS

CLIENTE:
ENDEREÇO: Nº COMPLEMENTO:
BAIRRO: CIDADE: ESTADO:
TEL. RES.: ( ) TEL. CEL.: ( ) E-MAIL:
PONTO DE REFERÊNCIA:
RESPONSÁVEL NO LOCAL:
INDUSTRIAL INSTALAÇÃO NOVA
TIPO DE TIPO DE
PREDIAL MANUTENÇÃO
INSTALAÇÃO SERVIÇO
ELETRÔNICA REFORMA / RETROFITTING
DESCRIÇÃO DO SERVIÇO
1) Requisitar ferramentas e materiais para a execução do serviço.

2) Executar a montagem elétrica de um painel de comando que equipará uma esteira transportadora com o
sistema de partida estrela-triângulo, conforme projeto anexo.
3) Realizar os ajustes dos componentes de proteção e controle.
4) Realizar os testes de segurança e funcionalidade.
AUTORIZAÇÃO
Autorizo o Sr.(a) ,profisional identificado pelo crachá e uniforme da
empresa, a assumir suas atividades profissionais conforme esta ordem de serviço.
Observações
a) O serviço deve ser desenvolvido de acordo com as normas técnicas específicas e a legislação brasileira em
vigor;
b) Não transite pela oficina sem os devidos EPIs. Mantenha-os sob sua guarda e conservação e utilize-os
apenas para a finalidade a que se destinam;
c) Observe atentamente o ambiente de trabalho e informe as condições que possam oferecer risco a você ou
seus companheiros.
Período autorizado para a realização das atividades
Início: __/__/____ Término previsto: __/__/____ Horário de trabalho: __h__min às __h__min
NOME:_____________________________ NOME:______________________________
Executante
ASS.:______________________________ ASS.:_______________________________
DATA DO TÉRMINO:
NOME:
Validação
ASS.: DATA:
Q1 - Disjuntor Motor
Q0 Q2 Q3
RFF
O
OFF
I
ON
Q0
Q1 Q3 - Disjuntor Unipolar
H1 H2 H3
IN PU T T1
K3 - Contator Tripolar
U1
OUTPUT
K1 K2 K3 T1 - Temporizador Retardado
-V +V
S1 S0 S2 X1 - Régua de Borne SAK (Potência)
X2 - Régua de Bornes SAK(Comando)
X1 X2 H1 - Sinalizador Luminoso Vermelho
1 2 3 N PE 4 5 6 PE 7 8 9 1 2 3 4 5 6 7
H2 - Sinalizador Luminoso Amarelo
S0 - Botão de Emergência
Partida Estrela - Triângulo
OR
Projeto : Marcelo Borges de Moura Arquivo: Partida_Estrela-Triângulo
3~220V / 60Hz
R2 R2
S2 S2
T2 T2
R2
S2
T2
R2
S2
T2
R2
S2
T2
R2 L1 L2 L3 1 3 5
L1
S2 RFF Q1
L2
I> I> I>
N
N 2 4 6
R2
S2
T2
R3
S3
T3
T3
2 4 6
S3
Q0
1 3 5 R3
RST
RST
RST
R3
R3
S3
T3
S3
T3
1 3 5 1 3 5 1 3 5
K1 K2 K3
2 4 6 2 4 6 2 4 6
R1
S1
T1
R4
S4
T4
R5
S5
T5
R5
X1
S5
T5
1 2 3 N PE
X1
4 5 6 PE
U1 V1 W1
PE
X1
M U2 7
R S T N PE
3~ V2 8
Alimentação 3~220V+N+PE W2 9
Motor de Indução
Trifásico
* Obs.:
OR
2~220V / 60Hz 24Vcc
R2 2 2 2 2
L1 L+
S2
L2
2
2
2
2
N
11 21 53
R2
S2
RFF Q1 K2
14 12 22 54
13
1 3
3
Q2
13
2 4 Q1
14
4
X2 1
R6
S6
13
14
2
S0
2
L1 L2/N 5
1
U1 100..240VAC /
24VCC S1
2
X2
6
PE 6 6 6
3
+ -
3 13 53 13 53 X2 X2 X2
+ - K3 K3 K1 K1 4 5 6
S2
4 14 54 14 54
X2 2 7 10
1
11
7
61 61
1
K2 K3
Q3 62 62
2
10
12
13
14
7
15
2
T1
16
15
2
9
A1 A1 A1 A1 X1 X1 X1
K3 T1 K1 K2 H1 H2 H3
A2 A2 A2 A2 AM VM VD
X2 X2 X2
L+ L- 15 15 15 15 X2 7 15 15
L-
Falha
Painel Energizado
Motor Ligado
em Triângulo
NA NF NA NF NA NF NA NF
P4-6.B P5-4.C P5-3.C P4-4.B P5-4.C P4-5.B P5-3.B
P4-6.B P4-4.B P4-5.B
P4-6.B P4-4.B P4-5.B
P5-4.B P5-4.B P5-5.A
P5-4.B P5-4.B
Obs:P5-4.A
4 - Coluna OR
A - Linha
Controle Tecnologia
Solicitação de materiais
Item Qtde. Un. Descrição
NOME:__________________________ NOME:__________________________
Requisitante
ASS.:___________________________ ASS.:___________________________
Autorização NOME:__________________________ ASS.:___________________________

Controle Tecnologia
Solicitação de ferramentas e equipamentos
Item Qtde. Descrição
NOME:__________________________ NOME:__________________________
Requisitante
ASS.:___________________________ ASS.:___________________________
Autorização NOME:__________________________ ASS.:___________________________

São Paulo - SP
Relatório de testes de segurança (duas velocidades)

Teste de continuidade
a) Os testes de continuidade devem ter como referência o ponto de entrada de aterramento no painel em X1.
Nº Descrição Valor medido
1 Continuidade entre PE e caixa do painel
2 Continuidade entre PE e placa de montagem
3 Continuidade entre PE e porta do painel
4 Continuidade entre PE e motor
5 Continuidade entre PE e fonte de alimentaçãoVcc
Teste de resistência de isolamento
b) Para a execução dos testes de resistência de isolamento o painel deve estar desenergizado (chave geral aberta).
1 Resistência de isolamento entre as fase R e PE
2 Resistência de isolamento entre as fase S e PE
3 Resistência de isolamento entre as fase T e PE
4 Resistência de isolamento entre as fase R e S
5 Resistência de isolamento entre as fase S e T
6 Resistência de isolamento entre as fase T e R
Teste de tensão
c) Após os registros das medidas de continuidade e resistência de isolamento, o(s) montador(es) deve(rão) avisar ao chefe
do setor que o painel está pronto para se energizado, possibilitando prosseguir com os testes de tensão.
1 Medida de tensão entre a fase R e Neutro
2 Medida de tensão entre a fase S e Neutro
3 Medida de tensão entre a fase T e Neutro
4 Medida de tensão entre as fase R e S
5 Medida de tensão entre as fase S e T
6 Medida de tensão entre as fase T e R
OBSERVAÇÕES GERAIS
1. O serviço deve ser desenvolvido de acordo com as normas técnicas específicas e a legislação brasileira em vigor;
2. Utilize os EPIs necessários para o trabalho a ser executado.
NOME:__________________________________ NOME:__________________________________
EXECUTANTE
ASSINATURA:___________________________ ASSINATURA:___________________________
DATA DO TÉRMINO:
VALIDAÇÃO NOME:
ASSINATURA: DATA: __/__/____
São Paulo - SP
Relatório de testes de segurança (estrela-triângulo)

Teste de continuidade
a) Os testes de continuidade devem ter como referência o ponto de entrada de aterramento no painel em X1.
1 Continuidade entre PE e caixa do painel
2 Continuidade entre PE e placa de montagem
3 Continuidade entre PE e porta do painel
4 Continuidade entre PE e motor
5 Continuidade entre PE e fonte de alimentaçãoVcc
Teste de resistência de isolamento
b) Para a execução dos testes de resistência de isolamento o painel deve estar desenergizado (chave geral aberta).
1 Resistência de isolamento entre as fase R e PE
2 Resistência de isolamento entre as fase S e PE
3 Resistência de isolamento entre as fase T e PE
4 Resistência de isolamento entre as fase R e S
5 Resistência de isolamento entre as fase S e T
6 Resistência de isolamento entre as fase T e R
Teste de tensão
c) Após os registros das medidas de continuidade e resistência de isolamento, o(s) montador(es) deve(rão) avisar ao chefe
do setor que o painel está pronto para se energizado, possibilitando prosseguir com os testes de tensão.
1 Medida de tensão entre a fase R e Neutro
2 Medida de tensão entre a fase S e Neutro
3 Medida de tensão entre a fase T e Neutro
4 Medida de tensão entre as fase R e S
5 Medida de tensão entre as fase S e T
6 Medida de tensão entre as fase T e R
OBSERVAÇÕES GERAIS
1. O serviço deve ser desenvolvido de acordo com as normas técnicas específicas e a legislação brasileira em vigor;
2. Utilize os EPIs necessários para o trabalho a ser executado.
NOME:__________________________________ NOME:__________________________________
EXECUTANTE
ASSINATURA:___________________________ ASSINATURA:___________________________
DATA DO TÉRMINO:
VALIDAÇÃO NOME:
ASSINATURA: DATA: __/__/____
São Paulo - SP
Checklist de funcionamento (partida direta)

Testes com o motor desconectado.
Nº Descrição Verificado
1 Q0 desliga a alimentação geral? Sim ( ) / Não ( )
2 Q1 desliga a alimentação do motor? Sim ( ) / Não ( )
3 Q2 desliga a alimentação da fonte 24Vcc? Sim ( ) / Não ( )
4 A lâmpada H1 acende quando Q1 é desligado? Sim ( ) / Não ( )
5 Estando a lâmpada H1 acesa, ao desligar Q2 a lâmpada H1 apaga? Sim ( ) / Não ( )
7 A lâmpada H2 apaga quando Q2 é desligado? Sim ( ) / Não ( )
9 Pressionando S2 o contator K1 liga? Sim ( ) / Não ( )
10 A lâmpada H3 acende? Sim ( ) / Não ( )
11 Pressionando S0 desliga o contator K1? Sim ( ) / Não ( )
12 A lâmpada H3 apaga? Sim ( ) / Não ( )
13 Estando K1 e H3 ligados, ao pressionar S1 desliga K1 e H3? Sim ( ) / Não ( )
14 Estando K1 e H3 ligados, ao pressionar S1 desliga K1 e H3? Sim ( ) / Não ( )
15 Estando K1 e H3 ligados, ao desligar Q1 desliga K1 e H3? Sim ( ) / Não ( )
Testes com o motor conectado.
16 Pressionando S2 liga o motor? Sim ( ) / Não ( )
17 Pressionando S0 desliga o motor? Sim ( ) / Não ( )
18 Estando o motor ligado, ao pressionar S1 desliga o motor? Sim ( ) / Não ( )
19 Estando o motor ligado, ao desligar Q1 desliga o motor? Sim ( ) / Não ( )
Observações Gerais
a) O serviço deve ser desenvolvido de acordo com as normas técnicas específicas e a legislação
brasileira em vigor;
b) Utilize os EPIs necessários para o trabalho a ser executado.
NOME:__________________________ NOME:__________________________
Executante ASS.:___________________________ ASS.:___________________________
DATA DO TÉRMINO:
NOME:
Validação
ASSINATURA: DATA:
São Paulo - SP
Checklist de funcionamento (duas velocidades)

6 Pressionando S1 o contator K1 liga? Sim ( ) / Não ( )
10 Pressionando S2 liga o contator K2? Sim ( ) / Não ( )
14 Estando K1 e H2 ligados, ao desligar Q1, também desliga K1 e H2? Sim ( ) / Não ( )
15 Estando K2 e H3 ligados, ao desligar Q3, também desliga K2 e H3? Sim ( ) / Não ( )
Pressionando simultaneamente S1 e S2 os contatores K1 e K2 ligam
16 Sim ( ) / Não ( )
juntos?
17 Pressionando S1 o motor gira em baixa velocidade? Sim ( ) / Não ( )
19 Pressionando S2 o motor gira em alta velocidade? Sim ( ) / Não ( )
NOME:__________________________ NOME:__________________________
DATA DO TÉRMINO:
NOME:
Validação
ASSINATURA: DATA:
São Paulo - SP
Checklist de funcionamento (estrela-triângulo)

4 A lâmpada H1 acende quando Q1 é desligado? Sim ( ) / Não ( )
9 Pressionando S2 o liga K1 e K3? Sim ( ) / Não ( )
11 Após o tempo de T1, desliga K3 e liga K2? Sim ( ) / Não ( )
15 Estando K1, K2 e H3 ligados, ao pressionar S1 desliga K1, K2 e H3? Sim ( ) / Não ( )
16 Estando K1, K2 e H3 ligados, ao desligar Q1 desliga K1, K2 e H3? Sim ( ) / Não ( )
17 Pressionando S2 liga o motor? Sim ( ) / Não ( )
18 Após o tempo de T1, o motor continua em funcionamento e sem “ronco”? Sim ( ) / Não ( )
19 Pressionando S0 o motor desliga? Sim ( ) / Não ( )
20 Estando o motor ligado, ao pressionar S1 o motor desliga? Sim ( ) / Não ( )
21 Estando o motor ligado, ao desligar Q1 o motor desliga? Sim ( ) / Não ( )
NOME:__________________________ NOME:__________________________
DATA DO TÉRMINO:
NOME:
Validação
ASSINATURA: DATA:

Manual de Orientações Montagem Painel

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Manual de Orientações – Máquinas Elétricas e Acionamentos – Sistemas de Partida 1

Serviço Nacional de aprendizagem industrial

© 2016. SENAI – Departamento Regional de São Paulo

Este manual foi elaborado sob a coordenação do Núcleo de Supervisão Educacional,

Elaboração - 2015 Celso Luiz Sais CFP-1.12

Revisão - 2016 Celso Luiz Sais CFP-1.12

Supervisão - 2016 Anderson de Moraes amoraes@sp.senai.br

B - RECURSOS FÍSICOS E MATERIAIS

C – ORIENTAÇÕES PARA O DESENVOLVIMENTO DA PRÁTICA PROFISSIONAL

Tem a função de nortear os procedimentos para a realização das atividades práticas

Sendo assim, o aluno é submetido a uma Situação Desafiadora Formativa (SDF),

Após a conclusão da Situação Desafiadora Formativa (SDF), o aluno resolverá uma

Vale ressaltar que o objetivo é o desenvolvimento das capacidades. Assim, a SDS

Tempo previsto: 60 aulas

B – RECURSOS FÍSICOS E MATERIAIS

Considerando uma turma de 16 alunos e um ambiente no qual cada dupla de alunos

B1- RELAÇÃO DE FERRAMENTAS E INSTRUMENTOS

B2 – RELAÇÃO DE MATERIAIS E INSUMOS (considerando as 3 montagens)

Qtd. Un. Descrição

 Luva com Poliuretano (PU) ou pigmentada;

C – ORIENTAÇÕES PARA O DESENVOLVIMENTO DA PRÁTICA PROFISSIONAL

O docente deverá realizar o seu planejamento utilizando-se das Situações

Seguindo o disposto na MSEP, a SAP deverá ser contextualizada com situações do

Durante a realização da SDF, o docente deve orientar o aluno enfatizando os pontos

Embora seja um momento de avaliação somativa, o apoio do docente é importante na

C1 – DESCRIÇÃO DE OPERAÇÕES E ATIVIDADES

Durante o processo de desenvolvimento da SDF, o docente chama os alunos para

A MSEP prevê a mobilização de conhecimentos, habilidades e atitudes na busca da

Para melhorar a fixação dos conhecimentos e o desenvolvimento de habilidades, foi

 Sistema de partida direta de motor;

Assim sendo, a SDF foi dividida em quatro passos:

Partindo da análise da ordem de serviço e em um encadeamento lógico no

Esses testes poderão ser feitos em bancada ou já com a colocação da placa de

IMPORTANTE: O docente deve garantir a integridade física de seus alunos,

a. Os alunos se revezam na montagem da placa e depois na confecção do “chicote”

b. Considerando que ocorra simultaneamente a montagem da placa e da porta,

Partida direta Partida direta

Partida direta Partida direta

Duas velocidades Duas velocidades

Partida Estrela-Triângulo Partida Estrela-Triângulo

Partida Estrela-Triângulo Partida Estrela-Triângulo

Previsto Capacidades Técnicas Conhecimentos Prática

integridade física do 1.7. Disjuntores. componentes na porta

comando, - Montagem do painel

14.2.6.Sequencia de fase; bobinado)

Partida estrela-triângulo com comando 24 Vdc;

C4 – DESENHOS, DIAGRAMAS E LEIAUTES.

a) Situação Desafiadora Formativa a – Partida direta

b) Situação Desafiadora Formativa b – Duas velocidades

c) Situação Desafiadora Somativa – Partida Estrela-Triângulo

Durante as montagens deve haver a preocupação com a identificação dos

A montagem completa deve conter identificação, interna e externa, dos componentes

1. Devido à existência de diferentes fabricantes de materiais elétricos, torna-se

2. Em função da diversidade de componentes e motores que podem existir entre as

3. Nessa SDF/SDS o aluno deverá instalar a porta e placa de montagem em

4. É importante o uso de equipamentos de proteção. Considerando que óculos e

5. Ainda no intuito de “ganhar tempo”, sugere-se que o circuito de potência da

6. Em instalações de sistemas elétricos, é importante o aterramento de todas as

7. Levando em conta a preocupação de mostrar ao aluno condições e

a. disjuntor + relé térmico, ou;

Cabe ao docente avaliar se o tempo de execução será suficiente, pois nessa

8. Caso seja feita a montagem da placa no quadro, durante os testes de validação,

9. É importante destacar a organização dos cabos de ligação dos componentes da

10. Embora o dispositivo melhore a condição ergonômica dos alunos, é de suma

Início: // Término previsto: // Horário de trabalho: hmin às hmin

Início: // Término previsto: // Horário de trabalho: hmin às hmin

Autorização NOME: ASS.:_

Autorização NOME: ASS.:_

Executante ASS.:_ ASS.:_

Executante ASS.:_ ASS.:_