CABEÇOTE 370E

1
CABEÇOTE 370E

DRT:_______________

NOME:______________________________

MÓDULO:____________________________

2
CABEÇOTE 370E

Segurança na manutenção............................................004
Facas superiores não fecham....................................... 008
Facas superiores não abrem.........................................017
Facas Inferiores não Fecham........................................025
Facas Inferiores não abrem...........................................034
Rolos não Fecham.........................................................042
Rolos não Abrem...........................................................051
Facas superiores com funções lentas........................... 059
Conjunto não abre/fecha............................................... 074
Falha na medição de diâmetro...................................... 076
Falha nos sensores da serra.............................................. 085
Falha no sensor de comprimento.................................. 095
Falha no sensor de pressão do cabeçote..................... 100
Parou acionamento da serra......................................... 105
Rotator parou de funcionar.............................................111
Tilt UP parou de funcionar..............................................121
Tilt Down parou de funcionar..........................................128
Problemas no Hook Up System......................................135
Falhas na rede can.........................................................142

3
CABEÇOTE 370E
CONCEITOS GERAIS SOBRE SEGURANÇA

CONCEITOS GERAIS SOBRE SEGURANÇA

USE FERRAMENTAS APROPRIADAS
Use somente ferramentas apropriadas ao serviço que irá
fazer e procure utilizar as ferramentas de maneira correta. O
emprego de ferramentas de baixa qualidade, defeituosas ou
inadequadas à aplicação pode machucá-lo com gravidade.

PESSOAL AUTORIZADO
Somente pessoal autorizado poderá fazer serviços e reparos
na máquina, portanto, não permita a presença de pessoas
não autorizadas na área de sua oficina. Se necessário,
contrate um vigilante.

USO DO BLOQUEIO DE
SEGURANÇA
O uso do cadeado de bloqueio
juntamente com a etiqueta do
colaborador, não deve ser esquecida em
hipótese alguma, devendo sempre ser
utilizado logo ao iniciar a manutenção no
equipamento juntamente com outras
ferramentas de segurança estipuladas
pela empresa.
4
CABEÇOTE 370E
INSTRUÇÕES DE SEGURANÇA
Generalidades
A cabeça processadora destina-se a abater e processar
arvores. É proibida qualquer outra utilização.

Quando em operação, á máquina tem uma zona de perigo

de 100 metros, devido aos riscos associados como por
exemplo: Derrubada e processamento de arvores.
O Operador é responsável por assegurar que pessoas não
autorizadas não entrem na zona de risco. Considere
também a segurança dos seus colegas.

Respeitar também as instruções de segurança do fabricante

da cabeça processadora.

5
CABEÇOTE 370E
POSICIONAMENTO DE CABEÇOTE ANTES DE
SERVIÇOS DE MANUTENÇÃO E REVISÃO
1. Feche as facas e abra os rolos. (A)
2. Realize limpeza da área de manutenção
3. Posicione a cabeça processadora sobre uma base sólida
e plana em posição inclinada para baixo. (B)
4. Estenda a grua de modo a que o elo de suspenção se
aproxime da posição de paragem, tal como indicado. (C)
5. Levante a cabeça processadora e coloque-a em solo
firme e plano.
6. Desliga o motor e retirar a chave de ignição.
7. Fixe a cabeça processadora (D)
8. Certifique-se de ter devidamente preenchido APRM
(Todos participantes da manutenção)

A B

C
6
CABEÇOTE 370E
SEGURANÇA NA MEDIÇÃO DE PRESSÕES

Proceda com cuidados ao medir a pressão e durante

outros serviços no sistema, pois este trabalha sob alta
pressão.
A ruptura de mangueiras, fugas e aberturas de
uniões/tomadas de medição podem causar sérios
acidentes.
Tome atenção ao risco de jorros provenientes de
mangueiras hidráulicas danificadas, anéis rompidos,
conexões danificadas, etc.

As Medidas de pressão devem ser efetuadas pela

seguinte ordem.
1. Assegurar que não há pessoas dentro da zona de
perigo do cabeçote.
2. Desligar o motor e retirar a chave da ignição.
3. Retirar a corrente de corte e desmontar a espada da
serra.
4. Ligar o manômetro. Usar o manômetro com tubo
flexível suficientemente para uma distância segura,
bem como como avaliar suas condições de uso.
5. Após certificar-se de estar seguro, ligue a máquina e
faça as devidas aferições.
6. Após o Término desligue o motor e retire a chave de
ignição.
7. Desmonte o manômetro.

Descarregar Pressão
A acumulação de pressão que fica no cabeçote pode
causar acidentes graves. Por isso, os tubos flexíveis e
ligações não devem ser desmontados antes da pressão ter
sido aliviada no sistema.

7
CABEÇOTE 370E
DIAGNÓSTICOS DE POSSÍVEIS FALHAS

FACAS SUPERIORES NÃO FECHAM

?
8
CABEÇOTE 370E
FACAS SUPERIORES NÃO FECHAM
 Verificar Válvulas Y109 e Y118 em modificação da
cabeça processadora.

 Caso apresente sinal aberto ou curto circuito, Checar

cabos do MHC, mostrados no Painel de diagnósticos
do Maxi Explorer.

Régua de Válvulas do MHC

Informação da Válvula selecionada

9
CABEÇOTE 370E
FACAS SUPERIORES NÃO FECHAM
Verificar Pressões da função através do Maxi Explorer.
Entrar no Menu
Selecionar Funções
cabeça processadora
de pressão
Clicar em Ajustes de
Válvulas

Com a tela aberta,

seleciona a função
que ficará em azul,
depois clique em
enter, a caixa deverá
ficar amarela.

10
CABEÇOTE 370E
FACAS SUPERIORES NÃO FECHAM
Verificar Pressões da função através do Maxi Explorer.
Regulando a pressão Regulando a pressão
Mínima das Facas Máxima das Faca

Apresentação
20 das pressões 120
no comando

Funções Minima da facas Funções Máxima da facas

superiores (20 bar.)
Selecionar função e deixar
a caixa amarela, depois
executar a função de
fechar conjunto e segurar a
função ativada para manter
sistema pressurizado.
Aumentar ou diminuir os
valores de miliamperagem
da válvula proporcional.
superiores (120 bar.)
Selecionar função e deixar
a caixa amarela, depois
executar a função de
fechar conjunto e segurar a
função ativada para manter
sistema pressurizado.
Aumentar ou diminuir os
valores de miliamperagem
da válvula proporcional.

11
CABEÇOTE 370E
FACAS SUPERIORES NÃO FECHAM
 Checar resistência ôhmica com O Multímetro. (27 à
35Ω em temperatura de trabalho).

 Caso não apresente pressão, e a válvula esteja com

resistência boa.
 Inspecionar Anéis e o cartucho da válvula de pressão.

Chave soquete 24 mm
12
CABEÇOTE 370E
FACAS SUPERIORES NÃO FECHAM
 Checar Válvula de Pressão ( pequenas
partículas de sujeiras que se alojarem na
válvula poderão comprometer o funcionamento
da válvula).

Chave combinada 24mm

 Conferir Restritor do bloco de pilotagem

Chave soquete ou allen05 mm

para soltar o plug

Chave allen 03mm para

soltar o restritor

13
CABEÇOTE 370E
FACAS SUPERIORES NÃO FECHAM
 Checar Anéis das válvula direcional

 Checar válvulas de
Pressão

Allen 03 mm

Prolongador do
eixo da válvula

 Checar pilotagem do comando (35 bar)

35 bar

14
CABEÇOTE 370E
FACAS SUPERIORES NÃO FECHAM
 Colocar manômetro na saída do comando e checar
pressão (Max. 120 bar).

Instalação do manômetro:
Chave combinada 18, 19mm

a) Se Não apresentar pressão no manômetro desmontar

bloco piloto e se preciso também o comando.

b) Caso apresente pressão necessária no manômetro

partir para próximo passo.
15
CABEÇOTE 370E
FACAS SUPERIORES NÃO FECHAM
 Chegar cilindro. (Vazamento Interno, enroscamento,
quebra do olhal, quebra e soltura da haste
internamente (verificar alinhamento da camisa com a
haste).

Alguns exemplos de cilindros danificadas

16
CABEÇOTE 370E
DIAGNÓSTICOS DE POSSÍVEIS FALHAS

FACAS SUPERIORES NÃO ABREM

?
17
CABEÇOTE 370E
FACAS SUPERIORES NÃO ABREM
 Verificar Válvulas Y117 em modificação da cabeça
processadora.

 Caso acuse sinal aberto ou curto circuito, Checar

cabos da válvula até o MHC, mostrados no Painel de
diagnósticos do Maxi Explorer.

Régua de Válvulas do MHC

Informação da Válvula selecionada

18
CABEÇOTE 370E
FACAS SUPERIORES NÃO ABREM
Verificar Pressões da função através do Maxi Explorer.
Entrar no Menu
Selecionar Funções
cabeça processadora
de pressão
Clicar em Ajustes de
Válvulas

Com a tela aberta,

seleciona a função
que ficará em azul,
depois clique em
enter, a caixa deverá
ficar amarela.

19
CABEÇOTE 370E
FACAS SUPERIORES NÃO ABREM
 Verificar Pressões da função Se não Apresentar
anomalias, checar pressão de abertura (50 à 60 bar)
através do Maxi Explorer.

Com a tela aberta,

seleciona a função que
ficará em azul, depois
clique em enter, a caixa
deverá ficar amarela.

Funções da facas
superiores (50 à 60 bar.)
Selecionar função e
deixar a caixa amarela,
depois executar a função
de abrir conjunto e
segurar a função ativada
para manter o sistema
pressurizado.
55 Aumentar ou diminuir os
valores de
miliamperagem da
Apresentação válvula proporcional.
das pressões
no comando 20
CABEÇOTE 370E
FACAS SUPERIORES NÃO ABREM
 Checar resistência ôhmica com O Multímetro. (27 à
35Ω em temperatura de trabalho).

 Verificar regulagem da
válvula de Abertura
no Comando

Utilize chave allen

4mm

21
CABEÇOTE 370E
FACAS SUPERIORES NÃO ABREM

 Inspecionar Anéis das válvulas

 Checar pilotagem do comando (35 bar)

35 Bar

22
CABEÇOTE 370E
FACAS SUPERIORES NÃO ABREM
 Colocar manômetro na saída do comando e checar
pressão (Max. 50À 60 bar).

Instalação do manômetro:
Chave combinada 18, 19mm

a) Se Não apresentar pressão no manômetro desmontar

bloco piloto e se preciso também o comando.

b) Caso apresente pressão necessária no manômetro

partir para próximo passo.
23
CABEÇOTE 370E
FACAS SUPERIORES NÃO ABREM
 Chegar cilindro. (Vazamento Interno, enroscamento,
quebra do olhal, quebra e soltura da haste
internamente (verificar alinhamento da camisa com a
haste).

Alguns exemplos de cilindros danificadas

24
CABEÇOTE 370E
DIAGNÓSTICOS DE POSSÍVEIS FALHAS

FACAS INFERIORES NÃO FECHAM

?
25
CABEÇOTE 370E
FACAS INFERIORES NÃO FECHAM
 Verificar Válvulas Y110 e Y120 em modificação da
cabeça processadora.
 .

 Caso apresente sinal aberto ou curto circuito, Checar

cabos do MHC, mostrados no Painel de diagnósticos
do Maxi Explorer.

Régua de Válvulas do MHC

Informação da Válvula selecionada

26
CABEÇOTE 370E
FACAS INFERIORES NÃO FECHAM
Verificar Pressões da função através do Maxi Explorer.
Entrar no Menu
Selecionar Funções
cabeça processadora
de pressão
Clicar em Ajustes de
Válvulas

Com a tela aberta,

seleciona a função
que ficará em azul,
depois clique em
enter, a caixa deverá
ficar amarela.

27
CABEÇOTE 370E
FACAS INFERIORES NÃO FECHAM
Verificar Pressões da função através do Maxi Explorer.
Regulando a pressão Regulando a pressão
Mínima das Facas Máxima das Facas

20 Apresentação 120
das pressões
no comando

Funções Minima das facas Funções Máxima das facas

inferiores (20 bar.)
Selecionar função e deixar
a caixa amarela, depois
executar a função de
fechar conjunto e segurar a
função ativada para manter
sistema pressurizado.
Aumentar ou diminuir os
valores de miliamperagem
da válvula proporcional.
inferiores (120 bar.)
Selecionar função e deixar
a caixa amarela, depois
executar a função de
fechar conjunto e segurar a
função ativada para manter
sistema pressurizado.
Aumentar ou diminuir os
valores de miliamperagem
da válvula proporcional.

28
CABEÇOTE 370E
FACAS INFERIORES NÃO FECHAM
 Checar resistência ôhmica com O Multímetro. (27 à
35Ω em temperatura de trabalho).

 Caso não apresente pressão, e a válvula esteja com

resistência boa.
 Inspecionar Anéis e o cartucho da válvula de pressão.

Chave soquete 24 mm
29
CABEÇOTE 370E
FACAS INFERIORES NÃO FECHAM
 Checar Válvula de Pressão ( pequenas
partículas de sujeiras que se alojarem na
válvula poderão comprometer o funcionamento
da válvula).

Chave combinada 24mm

 Conferir Restritor do bloco de pilotagem

Chave soquete ou allen05 mm

para soltar o plug

Chave allen 03mm para

soltar o restritor

30
CABEÇOTE 370E
FACAS INFERIORES NÃO FECHAM
 Checar Anéis das válvula direcional

 Checar válvulas de
Pressão

Allen 03 mm

Prolongador do
eixo da válvula

 Checar pilotagem do comando (35 bar)

35 bar

31
CABEÇOTE 370E
FACAS INFERIORES NÃO FECHAM
 Colocar manômetro na saída do comando e checar
pressão (Max. 120 bar).

Instalação do manômetro:
Chave combinada 18, 19mm

a) Se Não apresentar pressão no manômetro desmontar

bloco piloto e se preciso também o comando.

b) Caso apresente pressão necessária no manômetro

partir para próximo passo.
32
CABEÇOTE 370E
FACAS INFERIORES NÃO FECHAM
 Chegar cilindro. (Vazamento Interno, enroscamento,
quebra do olhal, quebra e soltura da haste
internamente (verificar alinhamento da camisa com a
haste).

Alguns exemplos de cilindros danificadas

33
CABEÇOTE 370E
DIAGNÓSTICOS DE POSSÍVEIS FALHAS

FACAS INFERIORES NÃO ABREM

?
34
CABEÇOTE 370E
FACAS INFERIORES NÃO ABREM
 Verificar Válvulas Y117 em modificação da cabeça
processadora.

 Caso acuse sinal aberto ou curto circuito, Checar

cabos da válvula até o MHC, mostrados no Painel de
diagnósticos do Maxi Explorer.

Régua de Válvulas do MHC

Informação da Válvula selecionada

35
CABEÇOTE 370E
FACAS INFERIORES NÃO ABREM
Verificar Pressões da função através do Maxi Explorer.
Entrar no Menu
Selecionar Funções
cabeça processadora
de pressão
Clicar em Ajustes de
Válvulas

Com a tela aberta,

seleciona a função
que ficará em azul,
depois clique em
enter, a caixa deverá
ficar amarela.

36
CABEÇOTE 370E
FACAS INFERIORES NÃO ABREM
 Verificar Pressões da função Se não Apresentar
anomalias, checar pressão de abertura (50 à 60 bar)
através do Maxi Explorer.

Com a tela aberta,

seleciona a função que
ficará em azul, depois
clique em enter, a caixa
deverá ficar amarela.

Funções da facas
inferiores (50 à 60 bar.)
Selecionar função e
deixar a caixa amarela,
depois executar a função
de abrir conjunto e
segurar a função ativada
para manter o sistema
55 pressurizado.
Aumentar ou diminuir os
valores de
Apresentação miliamperagem da
das pressões válvula proporcional.
no comando
37
CABEÇOTE 370E
FACAS INFERIORES NÃO ABREM
 Checar resistência ôhmica com O Multímetro. (27 à
35Ω em temperatura de trabalho).

 Verificar regulagem da
válvula de Abertura
no Comando

Utilize chave allen

4mm

38
CABEÇOTE 370E
FACAS INFERIORES NÃO ABREM

 Inspecionar Anéis das válvulas

 Checar pilotagem do comando (35 bar)

35 Bar

39
CABEÇOTE 370E
FACAS INFERIORES NÃO ABREM
 Colocar manômetro na saída do comando e checar
pressão (Max. 50 À 60 bar).

Instalação do manômetro:
Chave combinada 18, 19mm

a) Se Não apresentar pressão no manômetro desmontar

bloco piloto e se preciso também o comando.

b) Caso apresente pressão necessária no manômetro

partir para próximo passo.
40
CABEÇOTE 370E
FACAS INFERIORES NÃO ABREM
 Chegar cilindro. (Vazamento Interno, enroscamento,
quebra do olhal, quebra e soltura da haste
internamente (verificar alinhamento da camisa com a
haste).

Alguns exemplos de cilindros danificadas

41
CABEÇOTE 370E
DIAGNÓSTICOS DE POSSÍVEIS FALHAS

ROLOS NÃO FECHAM

?
42
CABEÇOTE 370E
ROLOS NÃO FECHAM
 Verificar Válvulas Y111 e Y116 em modificação da
cabeça processadora.

 Caso apresente sinal aberto ou curto circuito, Checar

cabos do MHC, mostrados no Painel de diagnósticos
do Maxi Explorer.

Régua de Válvulas do MHC

Informação da Válvula selecionada

43
CABEÇOTE 370E
ROLOS NÃO FECHAM
Verificar Pressões da função através do Maxi Explorer.
Entrar no Menu
Selecionar Funções
cabeça processadora
de pressão
Clicar em Ajustes de
Válvulas

Com a tela aberta,

seleciona a função
que ficará em azul,
depois clique em
enter, a caixa deverá
ficar amarela.

44
CABEÇOTE 370E
ROLOS NÃO FECHAM
Verificar Pressões da função através do Maxi Explorer.
Regulando a pressão Regulando a pressão
Mínima do rolo Máxima do rolo

40 Apresentação 140
das pressões
no comando

Funções Minima do rolo Funções Máxima do rolo

(40 bar.)
Selecionar função e deixar
a caixa amarela, depois
executar a função de
fechar conjunto e segurar a
função ativada para manter
sistema pressurizado.
Aumentar ou diminuir os
valores de miliamperagem
da válvula proporcional.
(140 bar.)
Selecionar função e deixar
a caixa amarela, depois
executar a função de
fechar conjunto e segurar a
função ativada para manter
sistema pressurizado.
Aumentar ou diminuir os
valores de miliamperagem
da válvula proporcional.

45
CABEÇOTE 370E
ROLOS NÃO FECHAM
 Checar resistência ôhmica com O Multímetro. (27 à
35Ω em temperatura de trabalho).

 Caso não apresente pressão, e a válvula esteja com

resistência boa.
 Inspecionar Anéis e o cartucho da válvula de pressão.

Chave soquete 24 mm
46
CABEÇOTE 370E
ROLOS NÃO FECHAM
 Checar Válvula de Pressão ( pequenas
partículas de sujeiras que se alojarem na
válvula poderão comprometer o funcionamento
da válvula).

Chave combinada 24mm

 Conferir Restritor do bloco de pilotagem

Chave soquete ou allen05 mm

para soltar o plug

Chave allen 03mm para

soltar o restritor

47
CABEÇOTE 370E
ROLOS NÃO FECHAM
 Checar Anéis das válvula direcional

 Checar válvulas de
Pressão

Allen 03 mm

Prolongador do
eixo da válvula

 Checar pilotagem do comando (35 bar)

35 bar

48
CABEÇOTE 370E
ROLOS NÃO FECHAM
 Colocar manômetro na saída do comando e checar
pressão (Max. 140 bar).

Instalação do manômetro:
Chave combinada 18, 19mm

a) Se Não apresentar pressão no manômetro desmontar

bloco piloto e se preciso também o comando.

b) Caso apresente pressão necessária no manômetro

partir para próximo passo.
49
CABEÇOTE 370E
ROLOS NÃO FECHAM
 Chegar cilindro. (Vazamento Interno, enroscamento,
quebra do olhal, quebra e soltura da haste
internamente (verificar alinhamento da camisa com a
haste).

Alguns exemplos de cilindros danificadas

50
CABEÇOTE 370E
DIAGNÓSTICOS DE POSSÍVEIS FALHAS

ROLOS NÃO ABREM

?
51
CABEÇOTE 370E
ROLOS NÃO ABREM
 Verificar Válvulas Y115 em modificação da cabeça
processadora.

 Caso acuse sinal aberto ou curto circuito, Checar

cabos da válvula até o MHC, mostrados no Painel de
diagnósticos do Maxi Explorer.

Régua de Válvulas do MHC

Informação da Válvula selecionada

52
CABEÇOTE 370E
ROLOS NÃO ABREM
Verificar Pressões da função através do Maxi Explorer.
Entrar no Menu
Selecionar Funções
cabeça processadora
de pressão
Clicar em Ajustes de
Válvulas

Com a tela aberta,

seleciona a função
que ficará em azul,
depois clique em
enter, a caixa deverá
ficar amarela.

53
CABEÇOTE 370E
ROLOS NÃO ABREM
 Verificar Pressões da função Se não Apresentar
anomalias, checar pressão de abertura (50 à 60 bar)
através do Maxi Explorer.

Com a tela aberta,

seleciona a função que
ficará em azul, depois
clique em enter, a caixa
deverá ficar amarela.

Funções do rolo (50 à 60

bar.)
Selecionar função e
deixar a caixa amarela,
depois executar a função
de abrir conjunto e
segurar a função ativada
para manter o sistema
55 pressurizado.
Aumentar ou diminuir os
valores de
Apresentação miliamperagem da
das pressões válvula proporcional.
no comando
54
CABEÇOTE 370E
ROLOS NÃO ABREM
 Checar resistência ôhmica com O Multímetro. (27 à
35Ω em temperatura de trabalho).

 Verificar regulagem da
válvula de Abertura
no Comando

Utilize chave allen

4mm

55
CABEÇOTE 370E
ROLOS NÃO ABREM

 Inspecionar Anéis das válvulas

 Checar pilotagem do comando (35 bar)

35 Bar

56
CABEÇOTE 370E
ROLOS NÃO ABREM
 Colocar manômetro na saída do comando e checar
pressão (Max. 50 À 60 bar).

Instalação do manômetro:
Chave combinada 18, 19mm

a) Se Não apresentar pressão no manômetro desmontar

bloco piloto e se preciso também o comando.

b) Caso apresente pressão necessária no manômetro

partir para próximo passo.
57
CABEÇOTE 370E
ROLOS NÃO ABREM
 Chegar cilindro. (Vazamento Interno, enroscamento,
quebra do olhal, quebra e soltura da haste
internamente (verificar alinhamento da camisa com a
haste).

Alguns exemplos de cilindros danificadas

58
CABEÇOTE 370E
DIAGNÓSTICOS DE POSSÍVEIS FALHAS

FACAS SUPERIORES LENTAS

59
CABEÇOTE 370E
FACAS SUPERIORES LENTAS
 Verificar Válvulas Y109 e Y118 em modificação da
cabeça processadora.

 Caso apresente sinal aberto ou curto circuito, Checar

cabos do MHC, mostrados no Painel de diagnósticos
do Maxi Explorer.

Régua de Válvulas do MHC

Informação da Válvula selecionada

60
CABEÇOTE 370E
FACAS SUPERIORES LENTAS
Verificar Pressões da função através do Maxi Explorer.
Entrar no Menu
Selecionar Funções
cabeça processadora
de pressão
Clicar em Ajustes de
Válvulas

Com a tela aberta,

seleciona a função
que ficará em azul,
depois clique em
enter, a caixa deverá
ficar amarela.

61
CABEÇOTE 370E
FACAS SUPERIORES LENTAS
Verificar Pressões da função através do Maxi Explorer.
Regulando a pressão Regulando a pressão
Mínima das Facas Máxima das Faca

Apresentação
20 das pressões 120
no comando

Funções Minima da facas Funções Máxima da facas

superiores (20 bar.)
Selecionar função e deixar
a caixa amarela, depois
executar a função de
fechar conjunto e segurar a
função ativada para manter
sistema pressurizado.
Aumentar ou diminuir os
valores de miliamperagem
da válvula proporcional.
superiores (120 bar.)
Selecionar função e deixar
a caixa amarela, depois
executar a função de
fechar conjunto e segurar a
função ativada para manter
sistema pressurizado.
Aumentar ou diminuir os
valores de miliamperagem
da válvula proporcional.

62
CABEÇOTE 370E
FACAS SUPERIORES LENTAS

 Checar resistência ôhmica com O Multímetro. (27 à

35Ω em temperatura de trabalho).

63
CABEÇOTE 370E
FACAS SUPERIORES LENTAS
 Checar Tensão de saída do módulo mhc e a chegada
no conector da válvula. Tensão: 24V

Conector
K2

24V
Inserir ponta de prova Pino 39
direto nos pinos do MHC Sinal 24V

64
CABEÇOTE 370E
FACAS SUPERIORES LENTAS

Verificar Sensores de Diâmetro

1º Passo realize diagnóstico no menu calibragem, sensor
de diâmetro

Direito

Esquerdo

2º passo Verifique se existem erros acumulados. No

mesmo menu na janela Diâmetro

65
CABEÇOTE 370E
FACAS SUPERIORES LENTAS
2º passo.
a) Os Valores Deverão estar sempre zerados.

b) Caso apareça qualquer valor na caixa Acumulado,

será preciso adicionar valores contrários para que se
consiga chegar a zero. Seguir exemplo: acima.
c) Conferir também as calibragens do sensor no
mesmo menu, tela de calibração do tubo, se
necessário calibrar.

66
CABEÇOTE 370E
FACAS SUPERIORES LENTAS
d) Checar Sensores de diâmetro através do menu
Ferramentas/Diagnósticos/Monitorização da cabeça
processadora

Vista da janela de monitorização

Representação dos sensores de Diâmetro
Direito / Esquerdo

67
CABEÇOTE 370E
FACAS SUPERIORES LENTAS
e) Verificar indicador do Sensor de diâmetro direito

Pinos 2 e 3 são referências de pulsos

K1 Pino 2
de atuação dos sensores
K1 Pino 3
Pino 4 é sinal de status e sempre
K1 Pino 4 aparecerá 0

K1 Pino 5 Pino 5 é sinal e indica sensor

energizado

f) Verificar indicador do Sensor de diâmetro esquerdo

K1 Pino 8 Pinos 8 e 9 são referências de pulsos

K1 Pino 9 de atuação dos sensores

Pino 10 é sinal de status e sempre

K1 Pino 10 aparecerá 0
K1 Pino 11
Pino 11 é sinal e indica sensor
energizado

68
CABEÇOTE 370E
FACAS SUPERIORES LENTAS
3º Passo Verificar e calibração dos sensores
Medir a tora e inserir metragem na janela como mostrado
nas figuras abaixo.

 Caso não apresente pressão, e a válvula esteja com

resistência e tensão ok.
 Inspecionar Anéis e o cartucho da válvula de pressão.

Chave soquete 24 mm
69
CABEÇOTE 370E
FACAS SUPERIORES LENTAS
 Checar Válvula de Pressão ( pequenas partículas
de sujeiras que se alojarem na válvula poderão
comprometer o funcionamento da válvula).

Chave combinada 24mm

 Conferir Restritor do bloco de pilotagem

Chave soquete ou allen05 mm

para soltar o plug

Chave allen 03mm para

soltar o restritor

70
CABEÇOTE 370E
FACAS SUPERIORES LENTAS
 Checar Anéis das válvula direcional

 Checar válvulas de
Pressão

Allen 03 mm

Prolongador do
eixo da válvula

 Checar pilotagem do comando (35 bar)

35 bar

71
CABEÇOTE 370E
FACAS SUPERIORES LENTAS
 Colocar manômetro na saída do comando e checar
pressão (Max. 120 bar).

Instalação do manômetro:
Chave combinada 18, 19mm

a) Se Não apresentar pressão no manômetro desmontar

bloco piloto e se preciso também o comando.

b) Caso apresente pressão necessária no manômetro

partir para próximo passo.
72
CABEÇOTE 370E
FACAS SUPERIORES LENTAS
 Chegar cilindro. (Vazamento Interno, enroscamento,
quebra do olhal, quebra e soltura da haste
internamente (verificar alinhamento da camisa com a
haste).

Alguns exemplos de cilindros danificadas

73
CABEÇOTE 370E
CONJUNTO NÃO ABRE OU NÃO FECHA
1. Realizar diagnóstico através do Maxi Explorer,
Ferramentas/Diagnósticos/joystick depois botões.

Conforme se realiza as
funções, deverá acender
a luz verde indicando
alimentação do botão

2. Checagem dos fios, identifique o fio da função no

botão do joystick e identifique-o também no conector do
HMU, depois cheque a continuidade.

74
CABEÇOTE 370E
CONJUNTO NÃO ABRE OU NÃO FECHA
3. Caso o botão do joystick não apresente nenhuma
anomalia aparente, realize o teste com o multímetro,
colocando uma ponta de prova na alimentação (Pinos do
Centro) e outro no pinos de saídas de sinais (pontas).

Botão precisa estar

desenergizado, ou teste em
tensão aterrando em um
ponto de massa

4. Realize alguns testes balançando os fios simulando o

equipamento durante o trabalho.

75
CABEÇOTE 370E
ANOMALIAS E CALIBRAÇÕES DE SENSORES

76
CABEÇOTE 370E
FALHA NA MEDIÇÃO DE DIÂMETRO

Verificar Sensores de Diâmetro

1º Passo realize diagnóstico no menu calibragem, sensor
de diâmetro

Direito

Esquerdo

2º passo Verifique se existem erros acumulados. No

mesmo menu na janela Diâmetro

77
CABEÇOTE 370E
FALHA NA MEDIÇÃO DE DIÂMETRO
2º passo.
a) Os Valores Deverão estar sempre zerados.

b) Caso apareça qualquer valor na caixa Acumulado,

será preciso adicionar valores contrários para que se
consiga chegar a zero. Seguir exemplo: acima.
c) Conferir também as calibragens do sensor no
mesmo menu, tela de calibração do tubo, se
necessário calibrar.

78
CABEÇOTE 370E
FALHA NA MEDIÇÃO DE DIÂMETRO
d) Checar Sensores de diâmetro através do menu
Ferramentas/Diagnósticos/Monitorização da cabeça
processadora

Vista da janela de monitorização

Representação dos sensores de Diâmetro
Direito / Esquerdo

79
CABEÇOTE 370E
FALHA NA MEDIÇÃO DE DIÂMETRO
e) Verificar indicador do Sensor de diâmetro direito

Pinos 2 e 3 são referências de pulsos

K1 Pino 2
de atuação dos sensores
K1 Pino 3
Pino 4 é sinal de status e sempre
K1 Pino 4 aparecerá 0

K1 Pino 5 Pino 5 é sinal e indica sensor

energizado

f) Verificar indicador do Sensor de diâmetro esquerdo

K1 Pino 8 Pinos 8 e 9 são referências de pulsos

K1 Pino 9 de atuação dos sensores

Pino 10 é sinal de status e sempre

K1 Pino 10 aparecerá 0
K1 Pino 11
Pino 11 é sinal e indica sensor
energizado

80
CABEÇOTE 370E
FALHA NA MEDIÇÃO DE DIÂMETRO
3º Passo Verificar e calibração dos sensores
Medir a tora e inserir metragem na janela como mostrado
nas figuras abaixo.

81
CABEÇOTE 370E
FALHA NA MEDIÇÃO DE DIÂMETRO
4º. Verificar Operador do sensor de diâmetro quanto a
quebra, soltura do parafuso, e outras anomalias.

5º. Identificar Qual dos sensores que apresentou anomalias

e desmontá-lo, após analisar toda sua estrutura. Se
necessário efetue troca.

82
CABEÇOTE 370E
FALHA NA MEDIÇÃO DE DIÂMETRO
4º. Teste a continuidade do cabo,

83
CABEÇOTE 370E
FALHA NA MEDIÇÃO DE DIÂMETRO
7º. Medir tensão de saída do MHC.

Pino 1 Alimentação Sensor diâmetro Direito

18V

Pinos 1 e 7
Sinal 18V

Conector
K1 Pino 7 Alimentação Sensor diâmetro Esquerdo

Inserir ponta de prova

direto nos pinos do MHC

84
CABEÇOTE 370E

85
CABEÇOTE 370E
FALHA MEDIÇÃO DOS SENSORES DA SERRA
1º Passo Verificar e calibração do sensor de serra, se
preciso realize a calibragem.

 Efetue uma serra forças antes da verificação.

Após o ajuste selecione Guardar

86
CABEÇOTE 370E
FALHA MEDIÇÃO DOS SENSORES DA SERRA
2º Checar Sensores de diâmetro através do menu
Ferramentas/Diagnósticos/Monitorização da cabeça
processadora

Representação do sensores
de serra

Apresentação de
informações de
ligações respectivas da
função selecionada
87
CABEÇOTE 370E
FALHA MEDIÇÃO DOS SENSORES DA SERRA
Representação das funções do sensores de serra

Deverão alternarem entre 0 e 1, pois representam a

pulsação do sensor

Esta Referência sempre apresentará 0

Representa sabre dentro e fora de casa

1 = Dentro de casa e 0 = Fora de casa

Representa a distância percorrida do

sabre

88
CABEÇOTE 370E
FALHA MEDIÇÃO DOS SENSORES DA SERRA
3º Conferir regulagens de distancias adicionais da serra.

Entre pelo menu

Cabeça processadora

Corte

Conferir e regular distâncias adicionais e controle do sabre

89
CABEÇOTE 370E
FALHA MEDIÇÃO DOS SENSORES DA SERRA

Controlo de corte: Quando selecionado, ativa a

função de controle da serra, que identifica a
1 leitura do diâmetro proporcionando o
deslocamento do sabre apenas o necessário para
o corte da madeira.

Controlo de corte: Seleciona opções do uso do

controle de sabre, podendo ser: Sempre, Nunca
2 ou Primeiro corte depois da alimentação
(Normalmente usa-se sempre)

Distância adicional de corte topo: É o valor da

distância que o sabre avançara durante a
3 derrubada após o sabre avançar o que foi
estabelecido pelo diâmetro.

Distância adicional de corte processamento: É o

valor da distância que o sabre avançara durante o
4 processamento após o sabre avançar o que foi
estabelecido pelo diâmetro.

90
CABEÇOTE 370E
FALHA MEDIÇÃO DOS SENSORES DA SERRA
4º Conferir continuidade do cabo principal dos sensores da
serra

5º Conferir continuidade do cabo Y dos sensores da serra

91
CABEÇOTE 370E
FALHA MEDIÇÃO DOS SENSORES DA SERRA
 Não se esquecer de verificar o correto ajuste de função
do multímetro.

6º. Conferir a fixação do sensor de sabre de casa, bem

como avaliar visualmente, após realizar testes:

a. Verifique se a luz esta

acendendo.

b. Teste aproximando ele a uma

parte metálica

c. Teste um sensor novo.

92
CABEÇOTE 370E
FALHA MEDIÇÃO DOS SENSORES DA SERRA

Conferir Fixação do sensor de sabre fora

de casa Chave combinada 17mm
Para soltar conector do cabo
Chave combinada 14 mm

8º. Conferir a fixação do sensor de pulso, bem como avaliar

visualmente, após realizar testes:
a. Teste aproximando ele a
uma parte metálica e
fazendo movimentos,
simulando a contagem
b. Teste um sensor novo.

Utilize uma chave allen

5,0mm para conferir ou
soltar o sensor
93
CABEÇOTE 370E
FALHA MEDIÇÃO DOS SENSORES DA SERRA
7º. Medir tensão de saída do MHC.

18V

Pino 13
Sinal 18V

Conector Pino 13 Alimentação dos sensores da serra

K1

Inserir ponta de prova

direto nos pinos do MHC

94
CABEÇOTE 370E

95
CABEÇOTE 370E
FALHA NO SENSOR DE COMPRIMENTO
1º. Entrar em Ferramentas/Diagnóstico/Monitorização da cabeça
processador

Item a ser
verificado

0
2971

Referências do
sensor de
comprimento

96
CABEÇOTE 370E
FALHA NO SENSOR DE COMPRIMENTO
a) Fazer Movimentos e Verificar se o sensor conta pulsos

Indica pulsação do sensor

deverá alternar entre 0 e 1 Indica a soma da
contagem do
sensor. Esta
deverá sempre
aumentar, mesmo
em caso de rolo
para trás.
0
2971

2º. Caso apresente anomalia, então seguir próximos passos

a) Abra a proteção do sensor do comprimento localizado
atrás do motor do rolo lado esquerdo e desconecte o
conector.
Usar chave
combinada
13mm

Sensor de
comprimento

Conector Usar chave

do Sensor combinada
14mm
97
CABEÇOTE 370E
FALHA NO SENSOR DE COMPRIMENTO
b) Desconectar o conector K3 e medir continuidade do cabo.

Allen 4,0mm

Medir continuidade pelas

duas extremidades do
chicote

c) Se o cabo não apresentar

defeito, teste um sensor
novo.

Posicionamento correto
do seletor do multímetro

98
CABEÇOTE 370E
FALHA NO SENSOR DE COMPRIMENTO
3º. Verifique a saída de tensão do MHC

24V

Pino 1
Sinal 24V

Conector Pino Alimentação Sensor diâmetro Esquerdo

K3

Inserir ponta de prova

direto nos pinos do MHC

Cuidado: se o seletor for posicionado incorretamente

poderá causar defeitos no aparelho

Posição correta
do Seletor

Medida
apresentada
no visor do
aparelho

99
CABEÇOTE 370E

100
CABEÇOTE 370E
FALHA NO SENSOR DE PRESSÃO DO
CABEÇOTE
1º. Inserir manômetro na tomada de pressão LS no cabeçote e conferir
as pressões exercidas

Tomada de
Pressão LS

Valores relacionados a função efetuada

101
CABEÇOTE 370E
FALHA NO SENSOR DE PRESSÃO DO
CABEÇOTE
2º. Desconectar o conector K3 e medir continuidade do
cabo.

Allen 4,0mm

Medir continuidade
Posicionamento correto pelas duas
do seletor do extremidades do chicote
multímetro
102
CABEÇOTE 370E
FALHA NO SENSOR DE PRESSÃO DO
CABEÇOTE
3º. Se os passos anteriores não resolverem, realizar
testes no sensor, e se preciso teste um novo.

Conector
do Sensor

Chave Observação: Verificar a

combinada Referência dos sensores.
14mm Os sensores de pressão
do rotator tem aparência
semelhante, porém é
Sensor de possível notar a
Pressão do diferenção pela referência
Cabeçote da peça.

Chave combinada
22mm
103
CABEÇOTE 370E
FALHA NO SENSOR DE PRESSÃO DO
CABEÇOTE
4º. Medir tensão de saída do MHC.
Conector Pino 23
K4 Sinal 24V

24V
Inserir ponta de prova
direto nos pinos do MHC Alimentação sensor de
pressão do cabeçote

104
CABEÇOTE 370E

105
CABEÇOTE 370E
PAROU ACIONAMENTO DA SERRA
1º. Passo realize diagnóstico pelo Maxi Explorer

1023

Verificar pela régua de válvulas

Y108

2º. Passo Teste continuidade do chicote (K2 17 e 18 até a

Válvula da Serra)

Solte o conector com

uma chave allen
4,0mm

Porca da Válvula Y108

Chave combinada 19mm

106
CABEÇOTE 370E
PAROU ACIONAMENTO DA SERRA
3º. Passo cheque a Resistência ôhmica da Válvula (27 á
35Ω em temperatura de trabalho)

Inserir pontas de prova

4º. Verifique o cartucho atrás da válvula, avalie seu

funcionamento quanto a travamento, perca de ação da mola
e sujeiras.

Use chaves combinada 19 e

22mm e uma Philips pequena
para desmontagem
107
CABEÇOTE 370E
PAROU ACIONAMENTO DA SERRA
5º. Passo Verifique pressão de avanço/retorno do sabre

Pressão 65 a
70 bar

6º. Passo se necessário ajuste pressão na válvula de ajuste

Utilize uma chave combinada

17mm e uma allen 5mm

108
CABEÇOTE 370E
PAROU ACIONAMENTO DA SERRA
7º. Passo Caso não gere pressão efetue limpeza nas
válvulas de velocidade da serra e de avanço/retorno.

Válvula de velocidade da serra

Desmontagem usar chave
combinada 27mm

Válvula de avanço/retorno da serra

Desmontagem usar chave
combinada 22mm

109
CABEÇOTE 370E
PAROU ACIONAMENTO DA SERRA
8º. Passo Verifique o cilindro da serra quando a vazamento
interno

a) Verificar sintomas de
vazamento interno
b) Verificar ruídos
anormais
c) Tamponar as
entradas do cilindro e
verificar se normaliza
as pressões

9º. Passo Verifique ruídos anormais no motor durante o

acionamento e com o manômetro meça pressão de dreno
do cabeçote.

A pressão de
dreno deverá ser
muito baixa ( até
uns 2 bar).

110
CABEÇOTE 370E

111
CABEÇOTE 370E
ROTATOR PAROU DE FUNCIONAR
1º Passo realize diagnósticos pelo Maxi Explorer

1023 1023

Y100 e Y101 Verificar pela régua de válvulas

Depois vai até Ferramentas/diagnósticos/HMU/Sensor de

pressão do piloto

112
CABEÇOTE 370E
ROTATOR PAROU DE FUNCIONAR
Verificar atuação dos pressostatos do rotator através do
Maxi Explorer

Desenho de amostragem
da localizações dos fios
no HMU

Representam sinais de retorno de sinal dos Pressostatos

para o HMU

Valores representados em Valor (mA)

devem ser iguais para os dois lados.

113
CABEÇOTE 370E
ROTATOR PAROU DE FUNCIONAR
2º. Verificar pressão no Maxi Explorer
Entrar em Cabeça processadora/ Ajuste de valvulas

Selecione Velocidades da
função e em algumas da
funções do tilt, poderá ser
visualizado o rotator.
Acione rotator para esq e
Dir.

Os Valores de pressão
deverão ser apresentados
120 aqui

Pressão Lado Esquerdo = 120 Bar

Pressão Lado Direito = 120 Bar
114
CABEÇOTE 370E
ROTATOR PAROU DE FUNCIONAR
3º. Caso não apresente a pressão necessária, entrar com
ajustes na válvula do cabeçote.

Utilizar chave allen 4mm

115
CABEÇOTE 370E
ROTATOR PAROU DE FUNCIONAR
4º. Verifique as velocidades do rotator acessando menu
Cabeça processadora/ Funções de alavanca

Regula Velocidade
sentido horário

Regula Velocidade
sentido anti horário

116
CABEÇOTE 370E
ROTATOR PAROU DE FUNCIONAR
5º. Passo verificar resistência da válvula dupla Y100 e Y101

Posicionamento correto
do seletor do multímetro

6º. Verificar restritor do rotator

Chave allen
5 e 3mm
117
CABEÇOTE 370E
ROTATOR PAROU DE FUNCIONAR
7º. Se não apresentar pressão pelo painel do Maxi
Explorer, faça a medição com o manômetro na tomada LS

Tomada de
Pressão LS

Valores relacionados a função efetuada

118
CABEÇOTE 370E
ROTATOR PAROU DE FUNCIONAR
8º. Faça medição na saída do comando

Instalação do manômetro:
Chave combinada 18, 19mm

Se Não apresentar pressão no manômetro desmontar

bloco piloto e se preciso também o comando.
Caso apresente pressão necessária no manômetro
partir para próximo passo.

119
CABEÇOTE 370E
ROTATOR PAROU DE FUNCIONAR
9º. Verificar se o motor apresenta algum vazamento
interno.

a) Verificar qualquer tipo de ruído anormal

b) Verificar travamentos do motor
c) Verificar se soltou o restritor, pois com o restritor
solto o motor não funciona. ( ver 6º passo, Pag.117)
d) Bujonar as mangueiras e verificar se a pressão
normaliza.

120
CABEÇOTE 370E

121
CABEÇOTE 370E
TILT UP PAROU DE FUNCIONAR
1º Passo realize diagnósticos pelo Maxi Explorer

1023 1023

Y102 e Y103 Verificar pela régua de válvulas

2º Verificar pressão e velocidades da função. Acesse:

Cabeça processadora/Ajustes de válvulas velocidades da
funções

O Ajuste da
Pressão deverá ser Ajustar velocidade
executado com o Mínima
cabeçote apoiado
ao solo evitando
Ajustar velocidade
que ele faça
Maxima
movimento.
122
CABEÇOTE 370E
TILT UP PAROU DE FUNCIONAR
3º Verificar regulagens em
Cabeça
processadora/Basculamento/G
eneralidades

01

01

01

Diâmetro de aberturas das facas superiores

01 para inicio do ativação da função tilt up

Tempo de troca da de velocidades do tilt up

02 da Máxima p/ a mínima.

Tempo em que mantem energizado a válvula

03 após efetuar a função tilt up
123
CABEÇOTE 370E
TILT UP PAROU DE FUNCIONAR
4º Verificar resistência ôhmica das válvulas. (27 á 35Ω
temperatura de trabalho)

27 à 35Ω em
temperatura de trabalho

Posicionamento correto
do seletor do multímetro

5º. Checar os cilindros do tilt quanto a vazamento interno.

Posicionar o cabeçote
em função UP, segurar
pressionado a função e
verificar quanto a
chiados internos
provocados pelo
vazamento interno.
Após repetir mesmo
procedimento na função
Down.
124
CABEÇOTE 370E
TILT UP PAROU DE FUNCIONAR
6º se não for possível identificar vazamento interno nos
cilindros através de forma sensitiva, siga os seguintes
passos:

a) Isole os cilindros um a
um e verifique se a pressão
normalizou.
Retire as mangueira e
feche-as com um plug.

b) Após isolar o cilindro

Confira a pressão pelo maxi
Explorer e verifique se
normalizou.

Utilizar chave
combinada 18mm,
19mm e 22mm

c) Após realizado este

processo em um dos
cilindros, repita os mesmos
passos com o outro cilindro.

Exibira as pressões em bar

100

125
CABEÇOTE 370E
TILT UP PAROU DE FUNCIONAR
7º a) Caso após o cilindro ser bujonado (tampado), a
pressão normalizar, está indicando que o problema está
nele, neste caso deverá ser substituído os dois cilindros.
b) Caso não apresente pressão pelo Maxi Explorer conferir
com o manômetro na linha LS
c) Conferir pressão de pilotagem (PP)

Tomada de
Pressão LS

Valores relacionados a função efetuada

126
CABEÇOTE 370E
TILT UP PAROU DE FUNCIONAR
8º Próximo passo, se necessário conferir a pressão da
saída do comando inserindo uma tomada de pressão e o
manômetro.

Instalação do manômetro:
Chave combinada 18, 19mm

9º Caso não apresente problema algum, nosso

próximo passo é a desmontagem do comando.
Desmontar, avaliar, encontrar e resolver o problema

127
CABEÇOTE 370E

128
CABEÇOTE 370E
TILT DOWN PAROU DE FUNCIONAR
1º Passo realize diagnósticos pelo Maxi Explorer

2º Verificar pressão e velocidades da função. Acesse:

Cabeça processadora/Ajustes de válvulas velocidades da
funções
Ajustar velocidade
Máxima

O Ajuste da
Pressão deverá ser
executado com o
cabeçote apoiado
ao solo evitando Ajustar velocidade
que ele gere Mínima
movimento.
129
CABEÇOTE 370E
TILT DOWN PAROU DE FUNCIONAR
2º Passo realize diagnósticos pelo Maxi Explorer da
flutuação do tilt

1023

Verificar pela régua de válvulas

Y141

3º Checar a resistência ôhmica da Válvula Y141

( 27 à 35 Ω)

130
CABEÇOTE 370E
TILT DOWN PAROU DE FUNCIONAR
4º Verificar resistência ôhmica das válvulas

27 à 35 Ohms em
temperatura de trabalho

Posicionamento correto
do seletor do multímetro

5º. Checar os cilindros do tilt quanto a vazamento interno

Posicionar o cabeçote
em função UP, segurar
pressionado a função e
verificar quanto a
chiados internos
provocados pelo
vazamento interno.
Após repetir mesmo
procedimento na função
Down.
131
CABEÇOTE 370E
TILT DOWN PAROU DE FUNCIONAR
6º se não for possível identificar vazamento interno nos
cilindros através de forma sensitiva, siga os seguintes
passos:

a) Isole os cilindros um a
um e verifique se a pressão
normalizou.
Retire as mangueira e
feche-as com um plug.

b) Após isolar o cilindro

Confira a pressão pelo maxi
Explorer e verifique se
normalizou.

Utilizar chave
combinada 18mm,
19mm e 22mm

c) Após realizado este

processo em um dos
cilindros, repita os mesmos
passos com o outro cilindro.

Exibira as pressões em bar

132
CABEÇOTE 370E
TILT DOWN PAROU DE FUNCIONAR
7º a) Caso após bujonado (tampado) algum cos cilindros a
pressão normalizar, está indicando que o problema está
nele, neste caso deverá ser substituído os dois cilindros.
b) Caso não apresente pressão pelo Maxi Explorer conferir
com o manômetro na linha LS
c) Conferir pressão de pilotagem (PP)

Tomada de
Pressão LS

Valores relacionados a função efetuada

133
CABEÇOTE 370E
TILT DOWN PAROU DE FUNCIONAR
8º Próximo passo, se necessário confeir a pressão da
saída do comando inserindo uma tomada de pressão e o
manômetro.

Instalação do manômetro:
Chave combinada 18, 19mm

9º Caso não Apresente nosso próximo passo é a

desmontagem do comando. Desmontar, avaliar, encontrar e
resolver o problema

134
CABEÇOTE 370E

135
CABEÇOTE 370E
PROBLEMAS NO HOOK UP SYSTEM
O Hook Up System tem a função de controlar o fluxo de
óleo que o comando da máquina base envia para o
cabeçote harvester. E poderá ser acompanhado pelo
ecrã da PC-200

1º, Entre com senha de trabalho no ecrã da PC-200

Mantendo a tecla nº 1 pressionada aperte sequencialmente
2, 3 e 4.

Medindo a pressão baixa Medindo a pressão alta do

do Hook Up System: Com
o registro da lança
mantenha pressionado a
função fechar conjunto no
botão do joystick lado
direito.
Pressão Baixa: 160 bar
Hook Up System: Com o
registro da lançam
antenha pressionado a
função rolos de tração no
botão do joystick lado
esquerdo.
Pressão Alta: 260 bar

136
CABEÇOTE 370E
PROBLEMAS NO HOOK UP SYSTEM
2º. Realize diagnósticos pelo Maxi Explorer.
Menu: Ferramenta/diagnósticos/HMU/Controlo da bomba

137
CABEÇOTE 370E
PROBLEMAS NO HOOK UP SYSTEM

Controlo da bomba 2
Corresponde a
informações de
atuação da válvula
de pilotagem do
Hook Up System.

Controlo da bomba 3
Corresponde a
informações de
atuação da válvula
de alta pressão do
Hook Up System.

3º. Coloque o manômetro

na tomada de pressão
instalada na entrada da
pressão piloto de
direcionamento do carretel
no comando e repita os
passos anterior. Desta vez
confira a pressão piloto
pelo manômetro. Baixa
deverá atingir 18 bar e na
alta 30 bar.
138
CABEÇOTE 370E
PROBLEMAS NO HOOK UP SYSTEM
3º, Se as pressão apresentarem baixas Regule as
pressões baixa e alta nas duas válvulas mostradas abaixo.

Utilize uma chave

combinada 13mm e
uma chave de fenda

Sentido de aperto aumenta a pressão – sentido de Soltar

diminui a pressão

Válvula de cima
Ajuste de pressão alta

Válvula de baixo
Ajuste de pressão baixa

Alguns sintomas que podem aparecer se

Hook Up System apresentar anomalias:
Redução da velocidade de tração dos rolos;
Redução na velocidade do motor da serra;
Lentidão no cabeçote
Perda de funções do cabeçote
139
CABEÇOTE 370E
PROBLEMAS NO HOOK UP SYSTEM
4º. Verifique resistências da válvula de pilotagem e da
válvula de alta do Hook Up System

Pressostato interface
com
Maquina base

Solenoide proporcional de
pilotagem
Resistência 27 à 35 Ohms
em temperatura de
trabalho
Solenoide de alta pressão
Resistência 20.9 Ohms
em temperatura de
trabalho

140
CABEÇOTE 370E
PROBLEMAS NO HOOK UP SYSTEM
Verificando esistências da válvulas de pilotagem e alta do
Hook Up

Soltar o conector
com uma chave
de fenda

Válvula proporcional de
pilotagem
27 à 35 Ohms em
temperatura de trabalho

Válvula de alta pressão

20,9 Ohms em
temperatura de trabalho

Posicionamento correto
do seletor do multímetro

141
CABEÇOTE 370E

Sistemas de comunicação entre

computadores HMU e MHC

142
CABEÇOTE 370E
FALHAS NA REDE CAN
1º. Passo: Verificar se o MHC apresenta a luz Amarela ou
vermelha acesa.

Ligad
o Erro
Fatal

Erro
CAN

2º. Passo: Se a luz de erro estiverem acessas a

monitorização pelo painel será prejudica, neste caso
desligue o conector K1 do MHC e verifique se sumiu o erro.

Chave Allen 4mm

143
CABEÇOTE 370E
FALHAS NA REDE CAN
Se o erro sumiu indica que tem um sensor ou cabo em
curto. Siga os seguintes passos:
a) Medir continuidade entre alimentação e a massa do
sensor de diâmetro direito.

Sensor de
Diâmetro
direito
Pinos 1 e 6
Pino 01 (24V) Pino 06

c) Medir continuidade entre alimentação e a massa do

sensor de diâmetro esquerdo

Pino 07 (24V) Pino 12

Sensor de
Diâmetro
esquerdo
Pinos 7 e 12

c) Medir continuidade entre alimentação e a massa do

sensores da serra.

Sensores da
Serra
Pinos 13 e 18
Pino 13 (24V) Pino 18
144
CABEÇOTE 370E
FALHAS NA REDE CAN
3º. Passo: Medir sinais de Can Alta e Can Baixa se estão
chegando no conector próximo ao MHC

Medição Sinal
Can Alta

Medição Sinal
Can Baixa

Multímetro deverá esta selecionado para medir tensão

145
CABEÇOTE 370E
FALHAS NA REDE CAN
4º. Passo: Medir sinais de alimentação se estão chegando
no conector próximo ao MHC

Medição Sinal
Alimentação da
Can

Obs: existem duas alimentações 24V. Medir as duas.

Multímetro deverá esta selecionado para medir tensão

146
CABEÇOTE 370E
FALHAS NA REDE CAN
5º. Passo: Medir as massas (negativos)

Medição Sinal
Massa da Can

Obs: existem duas massas. Medir as duas.

Ligar um ponto de prova no sinal de massa da rede can e o

outro ponto de prova aterrar em algum ponto fixo do
chassis do cabeçote. Realizar este diagnósticos nos dois
sinais de massas (Negtivos)

Posicionamento correto
do seletor do multímetro

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CABEÇOTE 370E
Anotações Gerais
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Coordenação:
Jeovagno Barcelos Rangel

Elaboração:
Adriano Pereira da Silva
Claudinei Fernando de Oliveira
CABEÇOTE 370E

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