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6/3/2022

Juntas rebitadas, soldadas e


coladas
Juvinall/Marshek, 5ª edição

Rebites
• Rebites estruturais são amplamente usados em aviões, equipamentos
de transporte e outros produtos que requerem fixação com uma
resistência relativamente elevada.
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• Os rebites têm sido substituídos por soldas nas aplicações de grandes


estruturas, e seu uso tem sido direcionado a componentes pequenos
bastante variados (ficam mais baratos que parafusos)
• Há máquinas rebitadoras que chegam a 1000 uniões por hora!
• Rebite pode servir, também, de eixo pivô, contato elétrico, batente e
guias de encaixe
• Rebite não se desparafusa, e deve ser destruído para se separar as
partes unidas
• Materiais mais comumente utilizados como rebites: aço, alumínio e
latão. Cuidado com diferença de potenciais entre materiais diferentes
(corrosão)!
• Em geral, os parafusos de mesmo diâmetro são mais resistentes que
os rebites

Há dois tipos básicos de rebites: os tubulares e os cegos

Ex. cutelaria
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• L ≤ 1,12 D, onde L é o a profundidade do furo e D o diâmetro do


corpo do rebite
• Os auto-perfurantes realizam seu próprio furo

Os rebites cegos requerem acesso só por um lado.


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• Rebitador de repuxo manual:

https://www.youtube.com/watch?v=W3JlUDlnSgg
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Normas técnicas: ABNT (Associação Brasileira de


Normas Técnicas), a AISC (American Institute of
Steel Construction) e a ASME (American Society of
Mechanical Engineers)

• Dimensionamento: basicamente da mesma forma que os parafusos –


tensões de tração e cisalhamento
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Dimensionamento de soldas
• Quatro soldas de topo com penetração total:

- Dimensão da solda: h

- Na prática considera-se a
tensão cisalhante na seção
mais estreita.

- Usa-se a dimensão tmin


para cálculo da superfície
cisalhante, para
carregamentos transversais
e paralelos (solda convexa,
caso b, pode usar t maior,
porém precisa ensaiar e
comprovar tmaior).
- Em geral usa-se h=3mm para placas com
espessuras inferiores a 6 mm, e h de no
mínimo 15 mm para placas com mais de
150 mm de espessura.

São classificadas de acordo com o carregamento.


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(R: F = 28691N; Usar Sys = 0.58 Sy, supondo Sy do cordão de solda igual a
350MPa; Checar resistência da placa)
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(R.: F = 28691 N)

Juntas soldadas sujeitas a carregamento


estático de flexão e torção

Simplificadamente (aplicável à maioria das situações): Dimensiona-se o cordão todo pelo ponto mais solicitado
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Vamos supor que as maiores


tensões de cisalhamento em cada
cordão ocorrem nos pontos A e C
Cordões AB e BC (maiores raios de G)
possuem o mesmo t
Para calcular cada uma dessas
E estamos supondo tensões de cisalhamento,
que t está contido no primeiro calcularemos o
plano XY momento polar de inércia J total,
e tA e tC serão obtidos por tA = T
* rA/J e tC = T * rC/J

Em seguida acrescentaremos as
componentes verticais devido à
carga vertical de 20 kN. tV =
20000/(100t + 150t) = 80/t

As resultantes de tensão estão


representadas na figura (c), e a
maior ocorre no ponto C:
{[(131.4 – 80)^2 + 690^2]^0.5}/t
= 691.9/t

Cordão BC (Ix + Iy)

Cordão AB (Ix + Iy)


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