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Manual da Calandra Mecânica 2500x10 mm

 Sumário

1． Introdução a Máquina

2． Estrutura Principal e Princípio de Funcionamento de Máquinas

3． Lubrificação da Máquina

4．Sistema Elétrico

5． Instalação e Reparação de Máquinas

6． Regras de Operação e Manutenção de Segurança

7. Elevação de Máquinas-Ferramentas

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Manual da Calandra Mecânica 2500x10 mm
 1. Apresentação

A finalidade deste manual é orientá-lo nos procedimentos que se fazem

necessários desde a sua aquisição até os procedimentos operacionais de
Manual antes de colocar o equipamento em funcionamento e certificar-se das
recomendações de segurança.

A Hovam do Brasil Máquinas e Equipamentos Ltda. se reserva o direito

de introduzir modificações nos seus produtos sem prévio aviso sem incorrer
quaisquer obrigações decorrentes de tais alterações.

Qualquer solicitação de assistência técnica sobre a garantia, deverá ser

feita ao revendedor junto a qual foi adquirido, se ainda assim houver dúvidas
consulte nosso serviço de atendimento ao cliente. Reiteramos a necessidade da
leitura atenta do certificado de garantia e a observação de todos os itens deste
manual, pois agindo assim estará aumentando a vida útil de seu equipamento.

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Manual da Calandra Mecânica 2500x10 mm
 Plaqueta de Identificação

Sua máquina leva gravado na plaqueta de identificação, o modelo,

número de série e outras informações do equipamento. Estas informações são
importantes para que possamos manter registros de eventuais modificações
introduzidas no material empregado e nas características de sua construção. Ao
solicitar peças de reposição e serviços de manutenção, para um atendimento
rápido e eficiente, é indispensável que sejam informados o modelo, o número e
a série de seu equipamento.

Figura 1 – Fac-símile da Plaqueta de Identificação

Além da plaqueta de identificação, outras placas e adesivos são

responsáveis pelos informes e alertas em relação ao equipamento. Segue abaixo
exemplos das identificações em questão:

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Manual da Calandra Mecânica 2500x10 mm
 Figura 1 - Placa Institucional do fabricante

Figura 2 - Placa orientativa/indicadora do Painel de Comandos da Calandra

• Plaqueta com dados do motor elétrico;

Figura 4 – Placa “tipo” de motor elétrico

• Adesivo indicando tensão de alimentação do painel e motores elétricos;

Figura 5 – Tensão geral da Calandra (exceto comando em 24V)

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 • Adesivos ressaltando riscos de acidentes

Figura 6 – Perigo de choque elétrico

Figura 7 – Aviso de Segurança do Trabalho

Figura 3 - Aviso da Segurança do Trabalho

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Manual da Calandra Mecânica 2500x10 mm
 Figura 4 - Aviso da Segurança do Trabalho

Figura 5 - Aviso da Segurança do Trabalho

Figura 6 - Pontos de Lubrificação obrigatória

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 Figura 12 – Tipo e Modelo da máquina

Figura 13 – Instruções de Segurança

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 Nome Dados Unidade de Medida

Espessura máxima da chapa 10 mm

Largura máxima da chapa 2500 mm

Diâmetro do rolo superior 280 mm

Diâmetro do rolo inferior 240 mm

Material do rolo 45#

Dureza do rolo HRC50-

55

Dimensões Comprimento 5000 mm

Gerais
Largura 1500 mm

Altura 1300 mm

Potência do motor principal 11 kW

Velocidade do rolo 8 m/min

Potência do motor de pressionamento do rolo 4 kW

Rendimento limitado da chapa de aço 245 Mpa

Figura 14 – Especificações Técnicas da Calandra

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Manual da Calandra Mecânica 2500x10 mm
 1. Introdução a Máquina

Esse equipamento é uma estrutura de construção metálica soldada,

composto por três rolos, sendo um acionado e dois acionados pelo cilindro em
calandragem.

É utilizado principalmente no processo de trabalho a frio, em que as

chapas podem ser dobradas em na forma de diferentes tubos cilíndricos e tubos
cônicos. É amplamente utilizado na caldeiraria, indústria química, mineração,
construção, construção naval e outras indústrias de máquinas.

Figura 15 – Vista lateral da Calandra

Figura 16 – Vista superior da Calandra

2 . Estrutura Principal e Princípio de Funcionamento de Máquinas

Esta é uma máquina de dobra simétrica. O rolamento do cilindro é

completado pelo rolo superior, a qual pressiona a parte inferior e a laminagem
mútua. Ver figuras 16 e 17.

A máquina é constituída por duas partes, a parte de operação e a parte

de transmissão, que são soldadas em conjunto ao fundo do skid. A parte de
operação consiste na movimentação esquerda e direita do rolamento, um rolo

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Manual da Calandra Mecânica 2500x10 mm
 superior, dois rolos inferiores, elevação de engrenagens e alguns acessórios. O
rolo superior é o principal e pode ser ajustado na altura. A parte de transmissão
é composta com o motor principal, motor de redução de velocidade e outros
acessórios.

Figura 17 – Posicionamento dos rolos

O cilindro inferior é acionado pelo motor principal para fim de reduzir o

principal. O eixo principal de saída do redutor transmite para os dois rolos
inferiores por meio de rodas de engrenagem. A direção de condução do rolo
é estabelecida pelo motor principal.

O movimento de subida e descida do rolo superior é realizado pelo motor

auxiliar, através do redutor auxiliar, que conduz a roda sem-fim sob o rolo
esquerdo e o direito tendo a movimento automático, faz com que a porca de
aço, que está fixada em rotação na roda helicoidal, e completa para cima e para
baixo o movimento de rolamento de esferas em conformidade. Como indicado
na figura 19 abaixo.

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Manual da Calandra Mecânica 2500x10 mm
 Figura 7 - funcionamento

O dispositivo é usado após o descarregamento do cilindro calandrado em

fase de acabamento. Antes de deixar o assento de rolamento da esquerda,
levanta-se o rolo superior de altura padrão, e faz parar o rolo superior, com
equilíbrio tirante na parte inferior do cilindro superior. Em seguida, tire o eixo do
pino no assento do rolamento de inclinação, derrubar a inclinação tendo assento,
então o produto calandrado pode ser sacado de uma das extremidades do rolo
superior.

Os principais componentes são: três rolos de SAE 1045 de aço forjado,

estrutura de suporte soldada, o processo depois de ser soldado, é o skid inferior
ser uma parte soldada. As partes de rolamento e engrenagens são peças de
aço forjado.

Peças elétricas são dotadas de aparelhos SIEMENS ou similares, com

desempenho estável durável, seguro e confiável, além de funcionar
convenientemente.

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Manual da Calandra Mecânica 2500x10 mm
 3. Lubrificação das Máquinas

A lubrificação é necessária em todas as áreas de atrito, para assegurar o

funcionamento normal, e também afim de prolongar a vida das máquinas. O óleo
lubrificante a ser utilizado no caixa do redutor é normalmente óleo para
mecanismo LUBRAX INDUSTRIAL EGF-460-PS. Preencha e lubrifique com
graxa a roda dentada e óleo de recarga copo termly. Como mostrado no
Desenho 4-1.

(4-1)

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Manual da Calandra Mecânica 2500x10 mm
 1) Bucha do cilindro superior (1 local), recarregue com óleo a cada turno.

2) O assento de orientação superior do rolo (1 local), d e v e s e r recarregado

a com óleo a cada turno.

3) Rolamento (quatro locais), depende da condição de utilização, como

regra básica, utilize óleo a cada 1.500 horas.

4) Substituir o óleo n o r e d u t o r s e c u n d á r i o após os primeiras três

meses de trabalho. Após este período, substituir o óleo a cada semestre,
aproximadamente 2 litros de óleo.
5) Lubrificar a roda sem-fim e m 2 p o n t o s . Os usuários devem recarregar
o óleo de acordo com ascircunstâncias reais de trabalho, em média a cada
1.500 horas.
6) A engrenagem principal de transmissão deve ser lubrificada com óleo
pelos usuários de acordo com as circunstâncias reais de trabalho, mas
geralmente a cada 100 horas.

7) O óleo do Redutor ZSY200 deve s e r substituído após os primeiras três

meses e, posteriormente, substituir o óleo a cada semestre, aproximadamente 20l
de óleo.

8) O fuso de elevação tipo parafuso e o rolamento deve ser

l u b r i f i c a d o e m d o i s p o n t o s . Os usuários devem repor o óleo de
acordo com as circunstâncias reais de desgaste, geralmente estimado a cada
800 horas de trabalho.

9) Lubrificar também os furos sob o suporte dos rolos, em 4 lugares,

enchendo com óleo a cada mudança.

ATENÇÃO – Este equipamento é fornecido TOTALMENTE sem óleo ou

qualquer lubrificante. Coloque óleo nos redutores e lubrifique cada um dos
pontos indicados na calandra ANTES de qualquer atividade.

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Manual da Calandra Mecânica 2500x10 mm
 4. O Sistema Elétrico

Para fazer a c o n e x ã o de Instalação, ligue as linhas do motor e as linhas

de controle, assegure-se que a ligação ao ponto de aterramento está feita de
forma correta, ligada de forma confiável. Em seguida, verifique se a resistência
de isolamento está dentro dos limites de segurança. A calandra não pode
funcionar em vazio e nem com carga de funcionamento antes destas
confirmações.

5. Instalação e Reparação de Máquinas

1) A variação no nivelamento da calandra no plano de apoio e o nível de

inclinação em qualquer direção, não devem exceder 2 mm/m;

2) Verifique a máquina inteiramente antes da instalação para ter certeza que

está em boas condições, e preparar-se bem antes da instalação;

3) Tomando a superfície do rolo inferior como básico, como referência

verifique a inclinação horizontal e paralela entre o rolo superior e o inferior,
ajuste-os para atender às exigências. Aperte os parafusos após a instalação
concluído e passada a inspeção;

4) Após a instalação, a ligação do painel de comando, de movimento

flexível deve ser garantido que está corretamente efetuada e livre;

5) Antes de começar, é necessário examinar o a p e r t o de todas as

articulações aparafusadas. É necessário verificar e ajustar a folga de todas as
partes operacionais e antes de cada jornada de trabalho. Certifique-se que
todos os interruptores e chaves de liga/desliga e paradas de emergência estão
em boas condições;

6) Antes de cada jornada de trabalho, recomenda-se a repetição de um teste

de rotação de 10 minutos de duração, seguida d e u m a parada total da
calandra e a verificação se tudo está em ordem antes de qualquer operação
com carga.

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Manual da Calandra Mecânica 2500x10 mm
 6. Regras, procedimentos mínimos e sequência de Operação e
Manutenção com Segurança

O equipamento opera de forma fácil e conveniente, segura e confiável.

Pressione o botão "Girar" para girar o rolo inferior, "Reverse" para reverter o
movimento, "Sobe" para a subida do rolo superior) e “Desce," para a descida do
rolo superior.

Para obter um resultado funcional diferente de virar, subir e descer em

conformidade o operador deve seguir os princípios abaixo:

1) A operação não é permitida quando há o mal funcionamento do sistema

elétrico. A manutenção do sistema elétrico só pode ser feita por pessoal
habilitado para tal conforme NR 10;

2) A operação é terminantemente proibida quando o operador não entender

ou não seguir rigorosamente as regras deste Manual ou do Laudo NR 12
específico;
3) A operação, manutenção, inspeção e demais intervenções nas Calandras
CLH/M HOVAM devem ser realizadas por trabalhadores habilitados ou
qualificados ou capacitados, e autorizados para este fim, pelo USUÁRIO,
conforme requerido pela NR 12;
4) Os envolvidos na operação, manutenção, inspeção e demais
intervenções nas Calandras CLH/M HOVAM devem receber capacitação
pelo empregador, compatível com suas funções, que abordem os riscos
a que estão expostos e as medidas de proteção existentes e necessárias
para a prevenção de acidentes e doenças, nos termos da NR 12. No
treinamento é imprescindível dar a conhecer o item “Sistemas de
Segurança” instalados no equipamento e a proibição de quaisquer
iniciativas e tentativas de burla ao mesmo para liberar a operação. A
Gravidade e Prioridade das Ações de PROTEÇÃO ao trabalhador
constam do LAUDO específico de cada equipamento fornecido e todos os
riscos ali identificados devem ser tratados como indicado e mantidos para
a sua completa mitigação.
5) Em função do tipo de atividade e limitações impostas pelo seu próprio Lay
out fabril, cada USUÁRIO pode optar por usar outro tipo de proteção

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Manual da Calandra Mecânica 2500x10 mm
 coletiva adicional na periferia da Calandra, mas não pode remover ou
inibir NENHUMA das proteções fixas, móveis ou outras aplicadas pelo
fabricante, sem a sua prévia anuência após consulta ao mesmo;
6) A Calandra CLH/M Hovam recebe como proteção básica de fábrica a
instalação de um cinturão periférico na zona de risco de acidente
constituída por um cabo de aço “prétensionado, ligado a uma chave de
segurança NF+NF categoria 3 da Schmersall ou similar, monitorada por
um relé de segurança, a uma distância mínima de 800 mm da tangente
do rolo superior (rolo acionado). Adicionalmente a este dispositivo, são
instaladas também dispositivos do tipo Cortinas de Luz na posição
vertical, instaladas nas duas faces frontais dos rolos da calandra, a uma
distância de 500 mm da linha de centro do rolo superior, ponto de risco de
esmagamento. Para prevenir a burla os dois conjuntos de dispositivos
são monitorados por um relé de segurança e botões de parada
emergência e de rearme.
7) A capacitação deve acontecer antes que o trabalhador assuma a sua
função, garantindo aos trabalhadores a possibilidade de executarem suas
atividades com segurança;
8) A área de trabalho deve ter boa iluminação.

9) O processo de calandragem deve ser processado somente quando a

máquina estiver parada e o mecanismo "pressing-down" estiver acionado.

10) As duas extremidades não podem ser ligadas para evitar que o
equipamento seja destruído. As duas extremidades também não podem
ser ligadas durante a dobragem para evitar danos no aparelho. A fim de
garantir o bem do funcionamento da máquina, os acessórios desgastados
devem ser substituídos a tempo. Deve ser estabelecido sistema de
manutenção frequentemente. O local de trabalho e os equipamentos
devem ser mantidos limpos.

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Manual da Calandra Mecânica 2500x10 mm
 7. Elevação e movimentação da Calandra CLH/M HOVAM

1) Avise, isole a área para elevação e movimentação da calandra;

2) É proibida a elevação desiquilibrada para evitar o dano à máquina e

prevenir o risco de quedas catastróficas;

3) Não é permitida a colisão à superfície dos componentes durante a

elevação e movimentação;

4) Para evitar danos na Calandra CLH/M, a carga tem de ser bem presa
e balanceada. Devem ser tomadas medidas de proteção contra intempérie para
prevenir a ocorrência de ferrugem e outros danos;

5) Sempre coloque aviso para a execução de quaisquer serviços de

manutenção na Calandra CLH/M. Quando a máquina não estiver em uso por
longo tempo, o rolo superior deve estar em contato com o rolo inferior. Desligue
o aparelho e limpe a máquina. Devem ser tomadas medidas a prova de umidade,
antiferrugem e poeira.

8. Plano de Manutenção de Calandra CLH.M HOVAM

A CALANDRA CLH/M é uma máquina de Manutenção simples, pois é

quase que totalmente mecânica, sem Sistema Hidráulico e baixo volume de
componentes elétricos. Entretanto, a manutenção diária da CALANDRA CLH/M
é muito importante. Só assim a vida útil pode ser prolongada. Antes de iniciar a
inspeção, CERTIFIQUE-SE que a CALANDRA CLH/M está completamente
DESLIGADA e TRAVADA MECANICAMENTE para prevenir a ocorrência de
acidentes de trabalho.

Plano mínimo de Manutenção diária da CALANDRA CLH/M

1. Verifique se as partes estruturais externas da CALANDRA CLH/M estão

danificadas, deformadas, etc.

2. Verifique se o console de operação e os interruptores de operação, as

posições limite e as luzes indicadoras estão normais.

3. Verifique se há alguma anormalidade no funcionamento do rolos

superior e inferiores e no desgaste dos rolamentos deslizantes.

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Manual da Calandra Mecânica 2500x10 mm
 4.Verifique se há algum ruído anormal quando o motor principal está
funcionando.

5 Verifique se há algum ruído anormal quando o motor principal está

funcionando.

6 Verifique e lubrifique as peças: Redutor por Engrenagens do

acionamento principal, Guia de elevação superior do rolo e Rolamentos
deslizantes em ambas as extremidades dos rolos superior e inferior.

7 Verifique a operacionalidade do Sistema de Segurança instalado na

CALANDRA CLH/M, principalmente cortinas de luz, parada de emergência e
sistema de rearme

8 Os elementos de manutenção acima referidos são de responsabilidade

DIÁRIA do operador devidamente e previamente treinado e capacitado pelo
EMPREGADOR, PROPRIETÁRIO da CALANDRA CLH/M.

Adicionalmente e diariamente, lubrifique a CALANDRA CLH/M de acordo

com o MANUAL. Seguir rigorosamente o manual de operação do processo de
dobra para garantir a operação segura do equipamento é parte do Plano de
Manutenção PREVENTIVO da CALANDRA CLH/M.

Semanalmente, os seguintes complementos de inspeção e operação de

MANUTENÇÃO devem ser aplicados:

1. Verifique se as instalações e acessórios do sistema elétrico estão

intactos.

2. Verifique se o nível de óleo está normal e recarregue a tempo.

3. Verifique o funcionamento o estado de desempenho da máquina sob

carga elevada.

4. Verifique a folga do rolamento inferior do corpo da CALANDRA CLH/M

de chapas e a folga da guia deslizante do quadro.

5. Verifique a malha de engrenagem aberta.

E finalmente, com peridicocidade Mensal, é necessário o seguinte:

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Manual da Calandra Mecânica 2500x10 mm
 1. Peças de manutenção externa - Limpe a superfície externa da máquina
e mantenha-a limpa. Substitua imediatamente as partes e peças que faltam.

2. Peças lubrificadas Verifique os orifícios de enchimento de óleo, limpe,

adicione óleo lubrificante conforme apropriado.

3. Limpe o Painel elétrico, para remover poeira e graxa. Verifique se o

circuito está em boas condições, se as conexões de proteção ainda estão
confiáveis e se o desempenho é bom. Verifique o sistema de segurança. Limpe
o motor, verifique os rolamentos e substitua a graxa. Repare ou substitua as
escovas de carvão e outros componentes.

4. Peças do rolo Verifique e ajuste a precisão do rolo para fazê-lo alcançar

um movimento suave. Reparar ou substituir peças danificadas.

Em resumo, os PROPRIETÁRIOs que executam um bom trabalho na

manutenção diária, podem prolongar a vida útil dos componentes e suavisar o
ciclo de desgaste das peças mecânicas.

Pode prevenir a ocorrência de acidentes e garantir um longo tempo de

trabalho estável. Além disso, também oferece pleno uso das vantagens da
CALANDRA CLH/M para alcançar o melhor desempenho técnico.

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 Figura 8 - Máscara das fundações da Calandra CLH/M

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 9 - Fac-símile dos diagramas Elétricos

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 10 Garantia

HOVAM DO BRASIL MAQUINAS E EQUIPAMENTOS LTDA garante

o equipamento identificado neste manual, obrigando-se a reparar ou substituir
as peças ou componentes que, em serviço e em uso normal, segundo as
recomendações técnicas que são indicadas apresentarem DEFEITOS DE
FABRICAÇÃO, MONTAGEM OU DE MATÉRIA-PRIMA, obedecendo as regras
a seguir.

10.1 Prazo de Garantia

A “GARANTIA” é de 12 MESES para equipamentos novos e 03

MESES para a linha SERVICE (manutenção de equipamentos e peças de
reposição) a partir da data de emissão da nota fiscal de venda ao primeiro
proprietário.

10.2 Aplicação da Garantia

Realizado o primeiro contato, deverá ser preenchido um formulário

de solicitação de garantia contendo nome da empresa, nome e telefone de
contato, nota fiscal, modelo do equipamento, capacidade, número de série,
voltagem, descrição sucinta do problema com fotos de preferência.
Toda e qualquer garantia, seja peça ou equipamento, é necessário
envio (com frete pago) para a fábrica (Hovam). A garantia será concedida desde
que todas as condições de utilização e manutenção sejam seguidas conforme
descrito no manual de instruções e após constar a aprovação da análise
conclusiva feita pelo setor da HOVAM DO BRASIL MAQUINAS E
EQUIPAMENTOS LTDA.
Caso a garantia for deferida, todos os custos de conserto e retorno
do equipamento para o cliente é de responsabilidade da Hovam, inclusive o
estorno do valor do frete do envio para análise em garantia. Caso a garantia for
indeferida os custos do conserto (peças, mão de obra) e retorno do
equipamento (frete) fica por conta do cliente.

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 Caso o equipamento esteja em posse de terceiros, ou seja, não está
mais no endereço do comprador direto da Hovam, não nos responsabilizamos
pelo frete entre o terceiro e a empresa que realizou a primeira compra, mesmo
em caso de garantia.

10.3 Perda do Direito da Garantia

➢ Ausência ou adulteração da plaqueta que consta o número de

série;
➢ Se o cliente ou usuário final abrir, efetuar reparos e/ou
modificar os equipamentos sem autorização prévia da Hovam;
➢ Instalação incorreta dos equipamentos por terceiros
(posição de trabalho diferente da solicitada, fora de alinhamento, base
instável, choques ou pancadas nos eixos, etc.), em total desatenção
às instruções feitas nos itens respectivos do Manual de Instalação,
Operação e Manutenção dos produtos;
➢ Danos causados por equipamentos de fabricação e/ou
comercialização de terceiros acoplados aos produtos fornecidos Hovam;
➢ Lubrificação inadequada, ineficiente ou inexistente, nos casos
que são fornecidos sem lubrificação;
➢ Ruídos causados por uso indevido;
➢ Falta de manutenção preventiva, conforme Manual de
Instalação, Operação e Manutenção dos produtos;
➢ Especificação incorreta ou mau dimensionamento do
equipamento, quando feita pelo próprio cliente;
➢ Choques ou queda no transporte de responsabilidade do
cliente ou de terceiros contratados pelo mesmo;
➢ Ligação errada ou falhas na rede de alimentação, nos casos de
motores;
➢ Vazamento de óleo pelos retentores por ressecamento
ocasionado por tintas ou pinturas realizadas pelo cliente final ou
fornecedores de máquinas e equipamentos;
➢ Conserto e/ou ajuste realizado por pessoa não
qualificada/autorizada;

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 ➢ Negligência, imprudência ou imperícia na instalação e operação
dos produtos;
➢ Desgaste natural do produto em virtude do uso e/ou desgaste do
produto em virtude da ação de agentes da natureza (tais como ações do
tempo, corrosão, etc.);

10.4 Outros

A garantia não cobre despesas decorrentes da desmontagem e

montagem do produto nas instalações do cliente. A responsabilidade civil da
HOVAM está limitada ao produto fornecido, não se responsabilizando por danos
indiretos ou emergentes, tais como lucros cessantes, perdas de receitas e afins,
resultantes da impossibilidade do uso do produto enquanto o mesmo estiver
danificado e/ou submetido ao processo de garantia.
A HOVAM reserva-se ao direito de, a qualquer momento, modificar,
descontinuar ou alterar o modelo de seus produtos, assim como as condições
aqui descritas, sem incorrer em qualquer responsabilidade ou obrigação em
detrimento de comprador ou terceiros, não assumindo qualquer outra
responsabilidade além das expressas nesta garantia.
Fica expressamente convencionado que a substituição dos
componentes completos somente será realizada caso não possa o
inconveniente ser reparado com a simples substituição de peças com vícios de
fabricação.
As peças consideradas de manutenção normal periódica ou que se
desgastam com o uso não estarão acobertados pela garantia de vícios de
fabricação ou material.
A presente garantia será suspensa quando o comprador, por
qualquer motivo, interromper os pagamentos em prejuízo da HOVAM. Voltando
a estar em dia com seus pagamentos, o comprador fará jus novamente a
garantia com o prejuízo do período inadimplente, considerando, neste caso, os
limites descritos contratualmente.

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