MATERIAIS

MECÂNICOS
PROCESSO DE OBTENÇÃO DOS AÇOS
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Obtenção dos Aços
Ferro é o metal mais utilizado pelo homem.
A abundância dos minerais, o custo relativamente
baixo de produção e as múltiplas propriedades
físico-químicas que podem ser obtidas com adição
de outros elementos de
liga são fatores que dão
ao metal uma extensa
variedade de aplicações.
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Obtenção dos Aços
Todo o processo Siderúrgico pode ser
dividido em três etapas:
• Preparo da matéria prima

• Produção do ferro gusa

• Produção do aço
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Obtenção dos Aços

• Preparo da matéria prima

São basicamente três ingredientes que dão inicio ao

processo de fabricação do aço:
• Minério de ferro: fornece o ferro da mistura

• Calcário: tem função de remover impurezas do minério.

• Coque: é o combustível responsável por queimar e

derreter o minério de ferro.
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Obtenção dos Aços
• Produção do ferro gusa
A produção do Gusa é
feita no Auto Forno,
que queima os
ingredientes e fornece
o ferro em forma
líquida para a aciaria.
Também libera a
escória, constituída
pelas impurezas do
minério de ferro.
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Obtenção dos Aços
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Obtenção dos Aços
• Produção do aço
O ferro-gusa possui uma
alta concentração de carbono
(2,5 a 5%) e de outras
impurezas (silício, manganês,
fósforo, enxofre, etc). Para que
ele possa ser utilizado
comercialmente, é necessário
que ele passe por um processo
de oxidação que irá diminuir a
concentração desses elementos.
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Obtenção dos Aços
• Produção do aço
A produção ocorre na aciaria, afim de reduzir os teores
dos elementos indesejáveis no ferro gusa. Podem ser
utilizados diversos processos, dentre eles:
• Conversor Thomas-Bessemer

• Conversor a oxigênio puro (Linz-Donawitz)

• Conversor Siemens-Martin

• Forno elétrico
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• Produção do aço
• Conversor Thomas-Bessemer:

O ar é soprado de baixo para cima,

para que ocorra a queima do oxigênio
junto ao carbono da mistura,
produzindo assim aços com teor de
carbono até 0,5%.
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• Produção do aço
• Conversor a oxigênio puro (Linz-
Donawitz):
É soprado oxigênio puro através de um
tubo até o centro do forno, afim de
queimar o carbono. Por trabalhar com
oxigênio puro, este conversos garante
maior pureza à mistura, possibilitando
fabricações aços mais nobres.
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• Produção do aço
• Conversor Siemens-Martin:
Tem a grande vantagem de poder produzir aço através da
adição de ferro gusa e sucata selecionada, que
anteriormente era inutilizada.

Podendo produzir aços comuns, de baixa liga e aços que

não exigem alta qualidade.
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Obtenção dos Aços
• Produção do aço
• Forno elétrico:
A fusão do aço ocorre pela corrente elétrica que circula
entre os eletrodos e o metal, podendo chegar a 3600ºC.

O aço obtido tem alto grau de pureza, sendo utilizado, na

maioria das vezes, para confecção de aços especial de alta
liga e aços ferramenta.
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Obtenção dos Aços
Após a confecção do aço dentro dos fornos, o mesmo
deve ser vazado em lingotes (lingotamento), para posterior
processamento.

As etapas de processamento do aço alteram seu formato

para formatos padronizados e geralmente é aplicado:

• Laminação

• Trefilação
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Laminação
A laminação é um processo de conformação
mecânica pelo qual um lingote de metal é forçado a
passar por entre dois cilindros que giram em sentidos
opostos, com a mesma velocidade.
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Laminação
Ao passar entre os
cilindros, o material sofre
deformação plástica. Por
causa disso, ele tem uma
redução da espessura e um
aumento na largura e no
comprimento.
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Laminação
Os cilindros de laminação são a principal parte de
um laminador, pois promovem diretamente a conformação
da peça atuando como ferramenta de fabricação.

Arranjos típicos de cilindros:

(a) - laminador duo; (d) - laminador quádruo,

(b) - laminador duo reversível; (e) - laminador Sendzimir

(c) - laminador trio; (f) - laminador universal

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Laminação
(a) - laminador duo; (c) - laminador trio;
a) c)

(b) - laminador duo reversível; (d) - laminador quádruo,

d)
b)
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Laminação

(e) - laminador Sendzimir (f) - laminador universal

e)
f)
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Trefilação:
A trefilação é uma operação baseada na
ductibilidade do material que obriga uma certa barra a
passar através de um furo de seção inferior. Segundo a
seção podemos ter trefilação de barras ou de fios.
A trefilação permite
obter um produto já com
tolerâncias finas e bons
acabamentos da superfície
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Trefilação:
É possível trefilar barras, tubos e fios, para cada
produto é necessário um processo diferente.

Trefilação de barra é a mais simples, onde o

material é puxado através de um orifício em uma
ferramenta, chamada de fieira.
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Trefilação:
A trefila de fios é o processo onde uma barra de
25mm de diâmetro pode ser reduzida a fios de 0,3mm de
diâmetro.
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Trefilação: