AVALIAÇÃO: P1 ( X ) - P2 ( ) - P3 ( )

P1 SUB ( ) - P2 SUB ( ) - P3 SUB ( ) - EXAME FINAL ( )

Curso: ENG. DE PRODUÇÃO / MECÂNICA Professor: WANIER SANTOS GUEDES
Disciplina: MANUTENÇÃO INDUSTRIAL Período(s): 9º / 10º Turma(s):
EMC10A / EPR9A

Valor: 20 pontos Nota: Ass. do Professor: Data:

Pedido de Revisão - Questões: Nota Final: Ass. do Professor: Data:
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Ass. do Aluno:
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OBS: A Avaliação só poderá ser revisada se for feita a caneta.
Nome do Aluno: Nº de matrícula:

1. (4,0 Pts) (PETROBRAS 2010) Numa fábrica de produtos alimentícios, a produção

de biscoitos crocantes é feita utilizando-se uma máquina automática, composta,
sequencialmente, por cinco componentes principais: misturador, rolo, cortador, aplicador e
forno. As confiabilidades de cada um dos componentes, isto é, a probabilidade de o
componente não falhar, estão indicadas na tabela a seguir.

Calcule a confiabilidade total do sistema, em porcentagem:

2. (4,0 Pts) O programador de PCM é o responsável pela implementação do conjunto

de ações para preparar, programar, verificar o resultado da execução das tarefas de
manutenção contra valores preestabelecidos e sugerir ou adotar medidas de correção de
desvios para a consecução dos objetivos e da missão da empresa. Quais são as
vantagens da da existência de programador planejador?
3. (4,0 Pts) A confiabilidade de uma máquina está condicionada à sua operação bem
sucedida, ou seja, à ausência de quebras ou falhas no decorrer da operação. Baseado
nesta afirmação, qual é a definição de confiabilidade?

4. (4,0 Pts) (PETROBRAS 2011) Um produto pode ser considerado um sistema

complexo, composto de diversos componentes. A probabilidade de não apresentar
falhas dentro de determinado período de tempo e também a capacidade do produto
desempenhar suas funções são indicadas por:

(A) variabilidade
(B) lead time
(C) flexibilidade
(D) durabilidade
(E) confiabilidade

5. (4,0 Pts) (ENADE 2011) Um tecnólogo em manutenção industrial deseja

estabelecer alguns itens de controle para o gerenciamento da manutenção. Recomenda-
se que seja utilizado um número adequado de itens de controle, que gerem ações úteis e
com dados que possam ser mensurados.

Considerando que o tecnólogo necessita monitorar os itens de controle, visando atingir as

metas e melhorar os resultados da manutenção, analise as afirmações que se seguem.

I. O controle dos custos diretos de manutenção deverá ser realizado medindo-se os

custos de mão de obra alocadas nos equipamentos, de materiais sobressalentes e de
serviços de terceiros.
II. O gestor de manutenção deverá controlar os custos por perda de produção,
monitorando e contabilizando os custos do tempo de máquina parada, de mão de obra
operacional ociosa e desperdício de matéria prima.
III. O indicador de tempo médio entre falhas (TMEF) representa o tempo médio entre a
ocorrência de uma falha e a próxima, portanto o gestor deverá analisar este indicador
para implementar ações com o objetivo de aumentar o TMEF.
IV. A implementação do indicador de tempo médio para reparo (TMPR) permitirá efetuar
uma análise do período necessário para as ações envolvidas no reparo, sejam elas da
equipe de manutenção ou apoio. A meta do setor será reduzir o TMPR, para diminuir o
tempo que a equipe de manutenção demanda para reparar e disponibilizar a máquina ou
equipamento para o sistema produtivo.

É correto apenas o que se afirma em

A) I e II.
B) II e IV.
C) III e IV.
D) I, II e III.
E) I, III e IV

BOA PROVA !