Conteúdo

1.1.Objectivo................................................................................................................................3
1.1.1. Objectivo geral...................................................................................................................3
1.1.2. Objectivos específicos.......................................................................................................3
1.2. Justificativa...........................................................................................................................4
1.3. Modulo de cobertura e de conhecimento, a compreensão, e o desenvolvimento de
competencias................................................................................................................................5
Módulos Genéricos:.....................................................................................................................5
Módulos Vocacionais..................................................................................................................5
2. Descrição do Objectivo do Projecto........................................................................................6
2.1 Material necessário................................................................................................................6
2.2. Equipamentos e instrumentos necessário............................................................................7
2.3. Equipamentos de protecҫão individual.................................................................................8
2.4. Etapas de execução (cronologia de actividades)................................................................10
2.4. Inspenҫões necessárias........................................................................................................12
2.5. Testes de funcionamento e Seguranҫa ( equipamentos, ferramentas, instrumento e
materias para o projecto)...........................................................................................................13
3. CUSTO DO PROJECTO ( ORÇAMENTO )............................................................................15
1.INTRODUÇÃO

O presente projeto integrativo tem como foco o desenvolvimento de rodas cilíndricas equipadas com
dentes helicoidais, um mecanismo que desencadeia inovações significativas no campo da engenharia
mecânica. Este projeto visa criar uma máquina capaz de implementar eficientemente esse tipo de
transmissão, proporcionando um novo patamar de desempenho e versatilidade. O mecanismo proposto
desempenha um papel crucial na transmissão de movimento rotativo entre eixos não paralelos, garantindo
uma transferência suave e eficiente de energia. As rodas cilíndricas de dentes helicoidais são projetadas
para oferecer uma transmissão mais silenciosa e eficiente, reduzindo o desgaste e melhorando a
durabilidade dos componentes envolvidos.

A escolha desse mecanismo foi motivada pela necessidade de superar desafios técnicos existentes em
sistemas de transmissão convencionais. A geometria helicoidal dos dentes proporciona um engajamento
suave, minimizando o desgaste e otimizando a eficiência. A motivação central reside na busca constante
por inovações que possam aprimorar a funcionalidade dos equipamentos mecânicos, impulsionando a
eficiência operacional e a confiabilidade.

1.1.Objectivos

1.1.1. Objectivo geral

 Projectar rodas cilíndricas de dentes helicoidais.

1.1.2. Objectivos específicos

 Desenvolver um projeto detalhado da máquina, incluindo especificações técnicas e parâmetros
de fabricação;
 Identificar e analisar as aplicações específicas do mecanismo;
  Identificar e avaliar os riscos associados à operação da máquina, tanto para o operador quanto
para o ambiente;
 Realizar análises de custo para avaliar a viabilidade econômica do projeto, considerando o custo
de produção, manutenção

1.2. Justificativa
A busca incessante por avanços tecnológicos na engenharia mecânica motiva a realização deste projeto. A
implementação de rodas cilíndricas de dentes helicoidais representa uma resposta inovadora às demandas
crescentes por sistemas de transmissão mais eficientes e precisos. A justificativa para este
empreendimento reside na necessidade de superar as limitações dos mecanismos convencionais,
proporcionando ganhos substanciais em eficiência energética e desempenho. Além disso, a aplicabilidade
versátil deste projeto em diversas indústrias sugere um potencial impacto positivo em setores-chave da
economia. A inovação proposta visa não apenas atender às expectativas de desempenho, mas também
contribuir para o avanço tecnológico e aprimoramento contínuo da engenharia mecânica.
1.3. Modulo de cobertura e de conhecimento, a compreensão, e o desenvolvimento de competencias
Módulos Genéricos:
 MO HG013001- Relacionar-se socialmente de forma eficaz
 MO GH053001- Utilizar computador pessoal
 MO GH053002- Interpretar e produzir textos escritos simples informativo-funcionais

Módulos Vocacionais
 MO EPI013001192- Conciderar Higiene, saúde e Segurança no local de trabalho
 MO EPI013002192- Classificar, caracterizar e selecionar materiais usados na construção mecânica
 Ler e representar graficamente as peças de maquinas através do Desenho Técnico Mecânico
 MO EPI013004192- Utilizar instrumentos de medição e verificação de precisão para o controlo da
qualidade de peça e conjuntos mecânicos
 MO EPI013007212- Realizar procedimentos básicos e trabalhos de maquinação no engenho de furar,
no torno e na fresadora
2. Descrição do Objectivo do Projecto
2.1 Material necessário
1. Seleção de Materiais:

Na fase inicial da concepção das rodas cilíndricas de dentes helicoidais, a pesquisa e seleção de materiais
desempenham um papel crítico. Esta etapa envolve a identificação de ligas metálicas que ofereçam
resistência mecânica adequada, durabilidade e capacidade de suportar as cargas de operação previstas.
Além disso, é essencial considerar propriedades como resistência ao desgaste e à corrosão.
2. Corpo das Rodas

Para o corpo das rodas cilíndricas, a escolha de aço de alta qualidade, como ligas de aço endurecido ou
aço inoxidável, pode ser uma opção sólida. Estes materiais proporcionam robustez e resistência,
mantendo a integridade estrutural sob condições operacionais variadas.

3. Dentes Helicoidais:

Os dentes helicoidais exigem materiais que garantam uma combinação única de tenacidade e dureza.
Optar por ligas tratáveis termicamente, como aços ligados ou até mesmo materiais cerâmicos, pode ser
uma abordagem, proporcionando uma superfície de contato durável e resistente ao desgaste.

4. Eixos e Mancais:

Os eixos e mancais, componentes cruciais para a integridade do sistema, podem se beneficiar de materiais
que oferecem alta resistência e baixo coeficiente de atrito. Ligas de aço para os eixos e materiais
autolubrificantes, como bronze fosforoso, para os mancais podem ser escolhas apropriadas.

5. Componentes de Transmissão

Materiais para componentes de transmissão, como engrenagens e outros elementos de conexão, devem ser
selecionados com base em suas propriedades de resistência à fadiga e à abrasão. Aços de alta qualidade,
com possibilidade de tratamentos térmicos específicos, podem ser adequados para esses componentes
críticos.

2.2. Equipamentos e instrumentos necessário

Para a concepção manual das rodas cilíndricas de dentes helicoidais, será crucial contar com
ferramentas de desenho técnico. Eu utilizarei lápis, papel milimetrado e réguas para esboçar os
perfis das rodas e seus dentes helicoidais. Um compasso será fundamental para desenhar círculos
precisos, enquanto esquadros ajudarão a garantir linhas retas e ângulos adequados.

 Etapa de Cálculos e Dimensões:

Na fase de cálculos, onde determinarei as dimensões específicas das rodas e dos dentes, farei uso
de calculadoras científicas. Além disso, instrumentos de medição como paquímetros e
micrômetros serão essenciais para garantir a precisão das dimensões obtidas nos desenhos.

 Etapa de Prototipagem:

Ao partir para a prototipagem, será necessário adquirir materiais como papel cartão, madeira ou
plástico para construir modelos físicos em escala reduzida das rodas cilíndricas. Ferramentas
manuais, como serras, lixas e furadeiras, serão empregadas para dar forma ao protótipo.

 Etapa de Usinagem Manual:

Para a usinagem manual das rodas cilíndricas, planejo usar ferramentas convencionais de tornear,
como tornos manuais. Serão necessárias brocas para a abertura de furos e serras para cortar
materiais. Uma prensa será útil para fixar peças durante o processo de usinagem.

 Etapa de Acabamento e Polimento:

Durante a fase de acabamento, utilizarei lixas finas para suavizar as superfícies e limas para
ajustar detalhes específicos. Polidores manuais, como panos de polimento, serão empregados
para dar um acabamento final às rodas.

 Etapa de Montagem:
A montagem manual das rodas requererá ferramentas simples, como chaves de fenda, alicates e
parafusos. A precisão será essencial nesta etapa, e a verificação regular das dimensões com os
instrumentos de medição garantirá um ajuste adequado.

 Etapa de Testes e Ajustes:

Durante os testes, pretendo empregar dispositivos de medição, como tacômetros, para avaliar a
eficiência da transmissão. Ajustes finos serão realizados manualmente, conforme necessário,
para otimizar o desempenho.

2.3. Equipamentos de protecҫão individual

 Identificação dos Riscos: Na concepção das rodas cilíndricas de dentes helicoidais, o
primeiro passo é identificar os potenciais riscos associados ao projeto. Isso inclui avaliar
a exposição a possíveis lesões durante a manipulação de materiais, operação de máquinas
e outros processos envolvidos na produção.
 Seleção de EPIs Adequados: Com base na análise de riscos, é fundamental selecionar
Equipamentos de Proteção Individual (EPIs) apropriados para mitigar esses perigos. Isso
pode envolver a escolha de itens como óculos de segurança, luvas resistentes a cortes,
capacetes, protetores auriculares e calçados de segurança.
 Prototipagem e Testes Práticos: Durante a fase de prototipagem e testes práticos da
máquina, é crucial usar EPIs específicos para a atividade. Isso inclui protetores
auriculares para minimizar a exposição a níveis elevados de ruído gerados durante os
testes. Além disso, a utilização de vestimenta de proteção, como jaleco resistente a
produtos químicos, pode ser necessária, dependendo dos materiais utilizados.

 Implementação e Operação Inicial: Na implementação e operação inicial da máquina,

continuarei a utilizar EPIs de acordo com as necessidades específicas. Óculos de proteção
serão mantidos para evitar possíveis respingos ou partículas durante o processo de
implementação. Certificar-me-ei de que a equipe envolvida esteja devidamente treinada
no uso correto dos EPIs.
2.4. Etapas de execução (cronologia de actividades)

Iten Atividade Tarefas Responsável Recursos Custos Data do Data do Observação

da Necessários Início Término
Atividade

1 Pesquisa 1.1 Revisão Engenheiro Acesso a - 05/12/2023 09/12/2023 -

Inicial e bibliográfica sobre de Projeto bibliotecas e
Levantamento rodas cilíndricas de bases de dados
de dentes helicoidais.
Informações

2 Planejamento 2.1 Definição de Engenheiro Ferramentas de - 10/12/2023 12/12/2023 -

Detalhado do metas e objetivos de Projeto gerenciamento
Projeto específicos. de projeto

3 Elaboração do 3.1 Detalhamento das Engenheiro Software de - 13/12/2023 15/12/2023 Revisão e

Cronograma fases do projeto e de Projeto gestão de ajustes
de Atividades prazos. projetos conforme
necessário.

4 Definição de 4.1 Identificação de Engenheiro Planilhas e - 16/12/2023 18/12/2023 -

Recursos e recursos necessários de Projeto ferramentas de
Orçamento
 Preliminar para as fases iniciais. cálculo

5 Revisão e 5.1 Análise crítica do Equipe de - - 19/12/2023 20/12/2023 -

Aprovação do plano, ajustes se Projeto
Plano de Ação necessário, e
aprovação final.

6 Preparação 6.1 Organização de Engenheiro Ferramentas de - 21/12/2023 22/12/2023 Preparação

para a materiais e espaço de de Projeto trabalho, para o início
Execução das trabalho. espaço efetivo das
Primeiras adequado atividades.
Etapas

Este plano de ação proporciona uma estrutura inicial para as actividades relacionadas ao desenvolvimento de rodas cilíndricas de
dentes helicoidais durante o período de 05 a 22 de dezembro de 2023.
2.4. Inspenҫões necessárias
1. Análise de Requisitos e Especificações:

 Inicialmente, é crucial realizar uma inspeção detalhada dos requisitos e

especificações do projeto. Isso envolve uma compreensão profunda das
necessidades operacionais, capacidades de carga, tolerâncias dimensionais e
outros critérios essenciais.

2. Estudo de Materiais:

 Uma inspeção criteriosa dos materiais a serem utilizados nas rodas cilíndricas é
imperativa. A seleção dos materiais deve considerar propriedades mecânicas,
resistência ao desgaste, durabilidade e compatibilidade com processos de
fabricação.

3. Simulações e Modelagem Computacional:

 A etapa seguinte envolve a realização de inspeções virtuais por meio de

simulações e modelagem computacional. Isso inclui análises de tensão,
deformação e comportamento dinâmico para garantir a integridade estrutural e o
desempenho otimizado.

4. Prototipagem e Testes Iniciais:

 Ao criar protótipos das rodas cilíndricas, é necessário realizar inspeções físicas

para validar a conformidade com as especificações. Testes iniciais podem incluir
análises de tolerâncias, medições dimensionais e verificações de funcionalidade
básica.

5. Avaliação de Desgaste e Lubrificação:

 Uma inspeção específica deve ser dedicada à avaliação do desgaste potencial dos
dentes helicoidais e à eficácia do sistema de lubrificação. Testes de durabilidade e
análises de desempenho sob diferentes condições operacionais são essenciais
nessa etapa.
 6. Inspeções de Segurança:

 Uma análise de segurança abrangente é crucial para identificar potenciais riscos

operacionais. Inspeções de segurança devem abranger aspectos como proteções
físicas, sistemas de parada de emergência e requisitos de treinamento para
operadores.

7. Testes de Eficiência e Transmissão:

 Inspeções práticas devem ser conduzidas para avaliar a eficiência da transmissão

de movimento rotativo. Isso inclui medições de perdas de energia, análises de
eficiência e verificações de desempenho em diferentes cargas e velocidades.

8. Ajustes e Otimizações:

 Com base nos resultados das inspeções anteriores, são necessários ajustes e
otimizações no design. Este processo iterativo visa melhorar a eficiência, reduzir
desgastes e abordar quaisquer questões identificadas durante as fases de inspeção
anteriores.

2.5. Testes de funcionamento e Seguranҫa ( equipamentos, ferramentas, instrumento e

materias para o projecto)
Parte 1: Equipamentos e Ferramentas

Como parte integral do nosso projeto, a realização de testes de funcionamento e segurança

envolve a seleção cuidadosa de equipamentos e ferramentas necessários para a concepção
manual de rodas cilíndricas de dentes helicoidais.

1. Equipamentos Essenciais:

 Torno Manual: Para moldar e dar forma às rodas cilíndricas.

 Fresadora: Para a usinagem precisa dos dentes helicoidais.

 Calibradores e Medidores: Para garantir tolerâncias precisas durante o processo.

2. Ferramentas Manuais:
  Brocas Helicoidais: Utilizadas para criar furos iniciais nos materiais.

 Lima e Raspador: Para refinar detalhes e ajustar a forma conforme necessário.

 Chaves de Aperto: Para fixação segura dos componentes durante o processo.

Parte 2: Instrumentos de Medição e Controle

3. Instrumentos de Medição:

 Micrômetros: Para medições precisas de diâmetros e espessuras.

 Paquímetro: Para avaliação detalhada das dimensões da peça.

 Comparadores de Altura: Para verificar a consistência das alturas dos dentes

helicoidais.

4. Instrumentos de Controle:

 Testes de Torque: Para garantir a resistência adequada da transmissão.

 Análise de Vibração: Para identificar possíveis irregularidades durante o

funcionamento.

 Termômetros: Para monitorar temperaturas e evitar superaquecimento.

Parte 3: Materiais Utilizados

5. Materiais de Qualidade:

 Ligas Metálicas de Alta Resistência: Para garantir durabilidade e resistência.

 Lubrificantes Específicos: Para assegurar o funcionamento suave dos

componentes.

 Materiais de Fixação: Como parafusos e porcas adequados para montagem.

6. Material de Segurança Pessoal:

 Óculos de Proteção: Para prevenir lesões oculares durante a operação.

  Protetores Auriculares: Em ambientes ruidosos, para preservar a audição do
operador.

 Luvas Resistentes: Para proteger as mãos durante o manuseio de ferramentas e

materiais.

3. CUSTO DO PROJECTO ( ORÇAMENTO )

Recursos Humanos

O estabelecimento possuirá ao todo 2 trabalhadores, sendo 1 caixa e auxiliares de balcão, e 1

gerente/proprietário.

Recursos matérias

Para além das instalações que serão ocupadas são necessários impressoras e computadores para segmentar
os serviços.

9. AVALIAÇÃO ECONÓMICA E FINANCEIRA

Relativamente aos indicadores básicos, é pertinente referir que na perspectiva do projecto o valor liquido
necessitado para o empreendimento é de 30.000,00MTN, sendo a taxa interna de retorno de (TIR) 37%,
período de recuperação do investimento (PRI descontado) é de sensivelmente 1 ano e 2 meses.

Para efeito da presente avaliação o valor requisitado será incumbida no valor actual liquido (VAL) que
deve ser entendido como a riqueza adicional que o investimento feito proporcionará ao custo de
oportunidade de 22% por seu turno TIR é a taxa que iguala o valor presente das entradas de caixa ao
investimento inicial do projecto, resultando desse modo em VAL = 0. Para que o projecto seja
considerado viável bastará que o valor actual liquido (VAL) seja positivo e a taxa interna de retorno seja
superior ao custo de oportunidade.
Uma vez que os requisitos exigidos no parágrafo anterior estão preenchidos, podemos afirmar que
avaliação feita pelo critério restrito dos indicadores supra sugere que o negócio é economicamente viável.

10. IMPLICAÇÕES AMBIENTAIS

1. Seleção de Materiais:

Ao optar por uma abordagem manual na fabricação das rodas cilíndricas de dentes helicoidais, a escolha
dos materiais desempenha um papel crucial nas implicações ambientais. Prefiro priorizar materiais
sustentáveis e recicláveis, minimizando assim o impacto ecológico durante a produção. A análise dos
ciclos de vida dos materiais será fundamental para garantir que a escolha seja ambientalmente
responsável desde a extração até o descarte.

2. Processo de Fabricação Manual:

Considerando a abordagem manual, é imperativo avaliar as implicações ambientais associadas ao

processo de fabricação. Busco incorporar práticas eficientes que reduzam o consumo de energia e
minimizem resíduos. A formação de uma equipe capacitada e consciente para a execução dessas tarefas
manuais é essencial, garantindo a eficiência do processo e limitando o desperdício de recursos.

3. Consumo de Energia:

A execução manual das etapas do projeto implica uma análise crítica do consumo de energia envolvido.
Prefiro explorar fontes de energia renovável sempre que possível, buscando alternativas que reduzam a
pegada de carbono associada à produção manual. A eficiência energética será uma consideração central
para mitigar os impactos ambientais ao longo do ciclo de vida do produto.

4. Emissões de Gases de Efeito Estufa:

A produção manual também impacta as emissões de gases de efeito estufa. Planejo implementar práticas
que minimizem a pegada de carbono, desde a seleção de materiais até o transporte e a fabricação.
Monitorar e reduzir as emissões durante cada fase do projeto será uma prioridade, visando contribuir para
a mitigação das mudanças climáticas.