Você está na página 1de 6

Aula 5

RACIONALIZAÇÃO INDUSTRIAL E
FLUXOGRAMA DE PRODUÇÃO

Professor: Leandro Lemos e Lemos Página 1


e-mail: leandro.lemos@newtonpaiva.edu.br
ÍNDICE
1. INTRODUÇÃO A RACIONALIZAÇÃO................................................................................. 3

2. FLUXUGRAMA DE PRODUÇÃO....................................................................................... 4
2.1 Identificação..................................................................................................................... 4
2.2 Da sua aplicação............................................................................................................... 5

3. BOM SENSO, LÓGICA, CRIATIVIDADE E INICIATIVA......................................................... 5

Professor: Leandro Lemos e Lemos Página 2


e-mail: leandro.lemos@newtonpaiva.edu.br
1. INTRODUÇÃO A RACIONALIZAÇÃO
O layout é um parâmetro utilizado na Racionalização Industrial na melhoria de
métodos de trabalho e para que ele possa ser elaborado, há a necessidade de
outros parâmetros, sem os quais torna-se dificultoso ou mesmo impossível o
seu desenvolvimento.

Imagine um trabalho qualquer, executado por várias pessoas em uma bancada.


Esse layout existente.

Layout Atual:

Para melhorar esse layout, após análise, verifica-se que o trabalho poderá ser
executado perfeitamente em uma linha de montagem. Para saber como será
essa linha há necessidade de determinar quantas pessoas são necessárias
para produzir o programa de produção, há necessidade de balanceamaneto da
linha, há necessidade de sincronizar o trabalho das pessoas, é necessário
determinar uma rotina de trabalho e mais importante: calcular o tempo padrão
das operações.

Ao final de tudo isso, o novo layout poderá ter esta aparência:

Professor: Leandro Lemos e Lemos Página 3


e-mail: leandro.lemos@newtonpaiva.edu.br
Exatamente como você está vendo, um trabalho executando por menos
pessoas, produzindo mais que o layout anterior.

Não é nosso intuito nesta matéria, ensinar essas técnicas de Racionalização,


portanto deixamos que a curiosidade de vocês, alunos, e seu interesse em
aprender, para buscar as respostas em bibliografias complementares.

2. FLUXOGRAMA DE PRODUÇÃO
Fluxograma é a representação gráfica dos estágios em que os materiais são
introduzidos no processo e a sequencia das operações e inspeções.

Pode ser incluído dentro do fluxograma quanquer outra informação


considerada útil para a análise tais como: o tempo requerido, localização do
material, máquinas, quantidades, etc.

Quanto a forma, os fluxogramas diferem enormemente um do outro, por serem


diferentes entre si os processamentos.

Os fluxogramas são utilizados para as seguintes necessidades:

a) Para o início do estudo do projeto de uma fábrica, onde é necessário


levantar todos os dados sobre o fluxo de materiais, quantidades,
máquinas, etc.

Do fluxograma parte-se para o layout geral, e então para o


detalhamento.

O fluxograma dá uma noção de conjunto geral, onde serão discutidas


todas as fases do processamento.

b) Para a modificação de uma fábrica ou setor de uma empresa,


comparando-se o fluxograma existente e proposto. Em empresas
comerciais, escritórios, bancos, para estudo de circulação de impressos.

c) Padronização de método de trabalho.

d) Discussão de um processo existente.

e) Perdas durante o processamento.

2.1 Identificação
Os fluxogramas são desenhados em papel de tamanho suficiente para
acomodar todo o gráfico.

Podemos utilizar o formato de desenho A4para a largura e o comprimento fica


a critério do analista.

Professor: Leandro Lemos e Lemos Página 4


e-mail: leandro.lemos@newtonpaiva.edu.br
O fluxograma deverá ser identificado pelo título colocado no topo da folha,
onde também se encontrará o tema do mesmo.

A data da confecção e o visto do autor serão colocados a um canto, na parte


inferior.

2.2 Da sua Aplicação


Quando do projeto de uma fábrica, o primeiro passo a ser dado é o da
elaboração do fluxograma de produção de produção. As necessidades que
possibilitam a execução desse trabalho são:

• Programa de produção;
• Processo detalhado de fabricação dos produtos;
• Matéria prima necessária;
• Materiais Secundários

O fluxograma deve seguir a sequencia lógica de operações definidas pelo


processo de fabricação.

O layout geral é baseado no fluxograma e o projeto detalhado origina-se do


layout geral. Exemplo de fluxograma:

3. BOM SENSO, LÓGICA, CRIATIVIDADE E INICIATIVA.


Além dos conhecimentos citados, o analista de layout deve possuir bom senso,
lógica, criatividade e iniciativa, que definimos como:

Bom senso é saber distinguir o bem do mal, o certo do errado, o correto do


incorreto e lutar com convicção para defender seu ponto de vista, alicerçado
em conhecimentos sobre o assunto.

Professor: Leandro Lemos e Lemos Página 5


e-mail: leandro.lemos@newtonpaiva.edu.br
Lógica é ter em mente que a menor distância entre dois pontos é uma reta,
que dois mais dois são quatro, que o universo nada se perde tudo se
transforma, etc.

Criatividade é ter o domínio sobre os dois itens anteriores e com base neles
saber criar uma ideia própria, recriando o universo ou melhor, redispondo a
posição dos corpos.

Iniciativa é colocar em prática a ideai formada, sem medo, com destemor,


sabendo que o resulta, pelo lógica, somente poderá ser positivo.

São fatores essenciais na elaboração de um layout.

Professor: Leandro Lemos e Lemos Página 6


e-mail: leandro.lemos@newtonpaiva.edu.br

Você também pode gostar