Manual de Instalação

Britadores Cônicos BCI’s

ÍNDICE Pág.
1. Introdução.........................................................................................................................................................1
2. Providencias iniciais para instalação.................................................................................................................1
2.1 Geral................................................................................................................................................................1
2.2 Capacidade e desempenho do britador...........................................................................................................2
2.3 Procedimentos iniciais para a instalação do britador e seus componentes..................................................2
2.3.1 Colocação.....................................................................................................................................................4
2.3.2 Fundação para um britador cônico...............................................................................................................4
2.3.3 Instalação Elétrica.........................................................................................................................................5
2.3.4 Sistema de controle remoto..........................................................................................................................5
2.3.5 Material de processamento..........................................................................................................................5
2.3.6 Disposição da alimentação...........................................................................................................................5
2.3.7 Dispositivo de descarga................................................................................................................................9
2.3.8 Proteções de segurança..............................................................................................................................9
2.3.9 Plataformas e grades de segurança...........................................................................................................10
2.4 Funcionando em baixa temperatura...........................................................................................................10
3. Manuseamento do transporte..........................................................................................................................11
3.1.1 Romaneio...................................................................................................................................................11
4. Instalação e ligações mecanicas....................................................................................................................12
4.1 Requisitos gerais...........................................................................................................................................12
4.2 Fundação.......................................................................................................................................................13
4.2.1 Coxins (Amortecedores)............................................................................................................................13
4.2.2 Britador com coxins sobre uma nova fundação em concreto..................................................................14
4.2.3 Britador com coxins sobre uma estrutura de suporte em aço..................................................................15
4.3 Unidade de britagem.....................................................................................................................................16
4.3.1 Montar a tremonha de alimentação.............................................................................................................16
4.4 Mangueiras – Interligação Britador e Unidade Hidráulica..........................................................................16
4.5 Cilindro posicionador e sistemas de lubrificação..........................................................................................17
4.5.1 Unidade hidráulica......................................................................................................................................17
4.6 Sistema de sobrepressão - Compressor.......................................................................................................18
4.7 Proteções de segurança, plataformas e coberturas.....................................................................................18
4.7.1 Proteções de segurança e coberturas.........................................................................................................18
4.7.2 Plataformas................................................................................................................................................18
5. Lubrificação.....................................................................................................................................................19
6. Sistema Elétrico..............................................................................................................................................21
6.1 Instalação elétrica..........................................................................................................................................21
7. Entrega Técnica.............................................................................................................................................22
8. Termo de Garantia........................................................................................................................................23

Anexos

• Desenho de conjunto de instalação dos Britadores BCI’s Imic

• Check List de instalação

IMIC - Indústria Mecânica Irmãos Corgozinho

Rua São Francisco de Assis, 20 - Distrito Industrial - Sarzedo
Minas Gerais - Brasil - CEP: 32.450 - 000
Telefax: +55 31 3399 - 4400
1. INTRODUÇÃO

No britador cônico, o material a ser processado é britado entre duas superfícies rígidas, a manta do eixo principal e
o revestimento da carcaça superior, formando assima a camera de britagem do equipamento.

O movimento da superfície móvel é independente da carga no britador. A ação de britagem é obtida pelo movimento
giratório excêntrico do eixo principal. Os vários pedaços do material a ser processado são partidos, comprimidos e
esmagados entre a manta e o revestimento.

A qualidade e quantidade do material a ser processado produzido resulta da interação entre o britador e o material
a processar. A geometria da câmara de britagem, a dinâmica do britador e a qualidade do material a ser processado
são os fatores mais importantes.

O revestimento, a manta, a unidade excêntrica e a localização do ponto pivô determinam a geometria da câmara do
britador cônico. O motor de comando do britador faz rodar a unidade excêntrica a uma velocidade constante através
de uma transmissão de engrenagens. A rotação da unidade excêntrica provoca a revolução excêntrica da extremi-
dade inferior do eixo principal. Na parte de cima do eixo principal encontra-se a cabeça da aranha que atua como
ponto pivô para este movimento de revolução.

A manta está preso ao eixo principal e o revestimento está preso a carcaça superior. O movimento giratório do eixo
principal significa que a distância entre a manta e qualquer ponto dado no revestimento varia de modo contínuo.
Quando esta distância diminui, o material a ser processado que está a entrar será sujeito a uma força de compressão
e esmagado. Quando a manta se afasta do revestimento, o material a ser processado pode escoar para baixo, para
a câmara.

2. PROVIDÊNCIAS INICIAIS PARA INSTALAÇÃO

Execute os serviços sempre com bastante atenção e segurança.

2.1 GERAL

Verificar se as dimensões do local de instalação e as posições e ligações estão em conformidade com os desenhos
em anexo referente ao modelo do equipamento adquirido e com quaisquer desenhos específicos do local de insta-
lação. Caso o local não cumpra as especificações, contacte a Imic para obter informações adicionais e adaptação
personalizada.

Antes de iniciar a instalação principal, prepare o local de instalação o melhor possível, instalando o fornecimento de
eletricidade e de água, fundações, etc.

Utilizar o Check list em anexo para como guia ao realizar e documentar o procedimento de instalação.

1
 2.2 CAPACIDADE E DESEMPENHO DO BRITADOR

Um britador cônico é normalmente um componente integrado num processo de britagem e separação. O seu de-
sempenho depende do funcionamento e concepção de todo o processo, incluindo transportadores, alimentadores,
tremonhas de alimentação, motores, concepção do local e estrutura.

A capacidade e o desempenho também dependem de:

• Escolha da câmara de britagem;

• Escolha da excentricidade;
• Distribuição pelo tamanho da alimentação e dimensão máxima das partículas;
• Taxa de alimentação;
• Capacidade do sistema de descarga;
• Capacidade de peneiramento;
• Comandos de automatização;

Os fatores seguintes diminuirão a capacidade e desempenho:

• Material de processamento com aderência ou húmido no dispositivo de alimentação;

• Quantidades excessivas de materiais mais finos na alimentação (> 20% do material de processamento menor que
o valor do CSS);
• Materiais de processamento muito duros;
• Distribuição irregular na câmara de britagem;
• Não operar o britador com a alimentação obstruída;
• Controle insuficiente da alimentação;
• Alimentação e dispositivo de peneiramento incorreto;
• Design da descarga incorreto;
• Potência do motor de comando insuficiente;

2.3 PROCEDIMENTOS INICIAIS PARA A INSTALAÇÃO DO BRITADOR E SEUS COMPONENTES

Para realizar as instlações utilize os desenhos referente ao modelo de seu equipamento que estão em anexo neste
documento, segue:

• Efetuar a instalação do equipamento conforme recomendado no manual de instalação e indicado no desenho

referente ao modelo de seu equipamento (em anexo);
• Posicionar a unidade hidráulica dentro de uma cabine de alvenaria (conforme indicado no desenho de instalção)
de maneira em que a unidade fique isolada, evitando assim, a entrada de pó e evitando problemas derivados da
sujeira;
• A unidade hidráulica deve ficar desnivelada em relação ao britador (conforme indicado no desenho), com uma
altura mínima de 1,70 metros. Isto ocorre para se atingir o caimento necessário do óleo de retorno. Esta altura se
diz do ponto de saída do britador a boca de entrada da unidade;
• Posicionar mangueira de retorno do óleo lubrificante de maneira em que não se forme uma curva (barriga) que
dificulte o escoamento do fluido por gravidade. Se necessário instalar calços de sustentação para a mangueira de
retorno;

2
 Exemplo da cabine de alvenaria para a unidade hidráulica

3
• Fazer a instalação do compressor conforme indicado nos desnhos de instalção em anexo;
• Fazer o “aterramento correto” da unidade hidráulica, para que não venham a danificar os componentes ele-
trônicos da unidade.

Atenção!

Caso os itens acima citados e os mencionados no manual de instalação não sejam cumpridos, o cliente
estará sujeito a perder a GARANTIA do equipamento da IMIC.

2.3.1 COLOCAÇÃO

Britador cônico

• Coloque o britador de modo a que fique acessível para funcionamento, assistência e manutenção, mas protegido
de danos e acesso não autorizado;
• Certifique-se que todos os requisitos para a área de serviço são cumpridos, consulte Anexo - Desenho de instala-
ção. Se possível, marque os limites da área de serviço com tinta. Registre as dimensões da atual área de serviço
na lista de controle;
• Certifique-se que existe acesso a um dispositivo de elevação, cumprindo os requisitos conforme seção Manuse-
amento do transporte. Registre o tipo de dispositivo de elevação disponível na lista de controle;
• Considere uma folga adicional para os equipamentos de alimentação e descarga. Consulte seção 2.3.7
• Disposição da Alimentação e secção 2.3.8 Dispositivo de Descarga;
• Certifique-se que o motor de comando pode ser corretamente posicionado e alinhado;

Sistema de lubrificação e do Cilindro Posicionador

• Coloque a unidade hidráulica de modo a que fique facilmente acessível, mas protegido de possíveis danos. Certi-
fique-se que existe espaço suficiente para purgar o óleo;
• Coloque a unidade hidráulica o mais perto possível do britador cónico dentro ;
• Uma conduta de óleo excessivamente longa funciona com um grande número de curvas apertadas, o que provo-
cará o aumento da fricção do caudal e diminuirá o respectivo desempenho;

2.3.2 FUNDAÇÃO PARA UM BRITADOR CÔNICO

A fundação deve cumprir os requisitos estabelecidos neste manual, de modo a prevenir um baixo desempenho e
desgaste excessivo.

Para reduzir a pressão numa fundação de concreto ou de uma estrutura de aço, montar o britador nas fixações da
compressão anti-vibração. Para mais informações sobre a fundação, consulte os desenhos de instalação.

Perigo!

Existe um risco de esmagamento quando a máquina está a funcionar, especialmente no arranque e

na paragem. Certifique-se de que existe espaço para movimentos horizontais conforme indicado no
desenho de instalação.

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 Estrutura de suporte em aço

• Uma estrutura de suporte em aço ou uma armação transportável deverá estar ao mesmo nível e assentar sobre
uma base firme, caso contrário vibrará ou sujeitará a forças anormais.

2.3.3 INSTALAÇÃO ELÉTRICA

Certifique-se que todos os requisitos específicos do local relativos a instalações elétricas são cumpridos.

Os cabos elétricos, disjuntores motores para ligação do motor, da interligação da unidade hidráulica ao painel de co-
mando e ligação do compressor devem ser adquiridos pelo cliente antes da instalação.

Você pode ter melhor compreendimento na seção 6. Instalação Elétrica. Caso tenha dúvidas contate a Imic (Assistên-
cia Técnica) para mais informações.

2.3.4 SISTEMA DE CONTROLE REMOTO

Na maior parte das instalações é utilizado um sistema de controlo principal para controlar o processo. Certifique-se de
que o sistema de controlo está preparado para adicionar o britador cônico.

2.3.5 MATERIAL DE PROCESSAMENTO

O material de processamento desgasta o britador cônico e o equipamento subjacente de várias maneiras. A Imic reco-
menda que se teste previamente a qualidade do material a ser processado.

2.3.6 DISPOSIÇÃO DA ALIMENTAÇÃO

A eficiência do britador cônico está diretamente dependente do dispositivo de alimentação. Para maximizar a capa-
cidade, assegure-se que o material de processamento é alimentado para o interior do britador cônico a uma taxa
suficientemente elevada e distribuído uniformemente em volta da câmara de britagem.

Projete a alimentação de modo a que a armação seja removível para facilitar a manutenção do britador cônico.

O dispositivo de alimentação deverá ser interbloqueado eletricamente de forma a que não possa ser acionado, exceto
se o britador e o sistema de descarga estiverem a funcionar.

A Imic recomenda:

• Instalar um “extrator de metais / detector de metais” no transportador que alimenta o britador cônico, para re-
mover metal magnético do material de processamento. Isto para evitar a entrada de objetos metálicos no britador.
• Regule a alimentação de modo a que haja um aumento do material de processamento na tremonha de alimen-
tação (alimentação por estrangulamento). O material de processamento na tremonha de alimentação deve ser
nivelado com o topo da proteção da aranha. A alimentação por estrangulamento criará dimensões do produto mais
finas e uniformes e o britador cônico funcionará mais suavemente e com um consumo mais baixo.
• Se for utilizada uma peneira para alimentar o britador, o material mais grosso terá tendência para se separar do
material mais fino (segregação). O material deve ser separado antes de ser introduzido na câmara de britagem.

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Isto pode ser conseguido de diferentes maneiras, como por exemplo, com um distribuidor:

• Quando utilizar um britador sem um distribuidor os braços da aranha devem ser alinhados com o alimentador ou
com o tapete.
• Quando utilizar o britador com um distribuidor os braços da aranha devem estar em ângulo reto com o trans-
portador.

FIG.3.3.1. BRITADOR CÔNICO SEM FIG.3.3.2. BRITADOR CÔNICO COM

DISTRIBUIDOR DE ALIMENTAÇÃO DISTRIBUIDOR DE ALIMENTAÇÃO

Se não for utilizado um distribuidor, é importante que se otimize o dispositivo da alimentação o melhor possível. Isto
pode ser conseguido com uma “caixa de alimentação” por cima da tremonha de alimentação, conforme mostrado em
baixo. A caixa de alimentação deve ser concebida de modo a que possa ser movida horizontalmente, para guiar o
material corretamente.

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 FIG.3.4.3. ALIMENTAÇÃO ADQUIRIDA DE UM
FIG.3.4.1. ALIMENTAÇÃO ADQUIRIDA POR UM ALIMENTADOR VIBRATÓRIO, COM GUIA DE MATERIAL
TRANSPORTADOR DE CORREIA DIRETAMENTE SOBRE A TAMPA DA ARANHA

FIG.3.4.2. ALIMENTAÇÃO ATRAVÉS DA CALEIRA.

A CALEIRA PODE SER LIGADA A UM TRANSPORTADOR
OU A UM SILO

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Disposições da alimentação para britagem fina

• A britagem fina provoca cargas mais elevadas no britador. Para obter a alimentação correta, utilize sempre um
separador para dimensões de alimentação até 80 mm (3”).
• O separador evita a segregação e distribui o material uniformemente na área circundante da câmara de brita-
gem.
• Para as dimensões de instalação do separador e da tremonha de alimentação, ver o desenho de instalação em
Anexo Desenho de instalação.
• O material deve ser encaminhado até o distribuidor, através da área delineada por uma linha tracejada no
desenho abaixo. Esta área pode ser ajustada libertando os parafusos entre os distribuidores e o perfil do ângulo
de suporte, ao longo da tremonha de alimentação, movendo os distribuidores de acordo com a direção indicada
pelas setas.

ALIMENTAÇÃO
AJUSTÁVEL

FIG.3.5.1. DISTRIBUIDOR DE MATERIAL

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 2.3.7 DISPOSITIVO DE DESCARGA

• Projete o dispositivo de descarga de modo a que o material não acumule por baixo do britador cônico e danifique
o anel vedante contra poeira.
• Proteja as mangueiras de lubrificação e do Cilindro posicionador do material que caia e danifique a peça.
• As fundações de concreto ou as disposições de descarga, por baixo do britador cônico, devem ter um diâmetro
interior que seja mais largo que a abertura de descarga do cone do britador.
• O volume da área de descarga, por baixo do britador cônico, deve ser mais largo que o volume total do material
de processamento no cone do britador e na tremonha de alimentação.
• Se um transportador de descarga parar, o dispositivo de alimentação deve também ser parado para permitir que
o material de processamento escoe totalmente do britador.
• O dispositivo de descarga deve ter uma porta de inspeção para limpeza e inspeção. O cilindro posicionador deve
estar facilmente acessível.
• Uma saliência ou prateleira no interior do compartimento de descarga absorverá o impacto do material que é
despejado sobre transportador.
• Os escoadores devem ter um ângulo de inclinação de pelo menos 45° para evitar que o material acumule. Em
alguns casos, a inclinação necessita de ser mais íngreme. Contate a Imic para mais informações.

FIG.3.7.2. BRITADOR MONTADO EM CONCRETO ONDE ESTE

FIG.3.7.1. BRITADOR MONTADO SOBRE CONCRETO OU ESTRUTURA SUPORTE FORMA DOIS LADOS DA TREMONHA DE DESCARGA, O FUNDO
EM AÇO, COM ABERTURA DE DESCARGA NO PISO. AS ABERTURAS NA E OS LADOS OPOSTOS SÃO LIGADOS A CHUMBADORES
FUNDAÇÃO SÃO TAPADAS COM CHAPAS OU TÁBUAS FIXADOS EM CONCRETO

2.3.8 PROTEÇÕES DE SEGURANÇA

• Todas as peças móveis na máquina, incluindo a correia de tração, estão corretamente protegidas por proteções
de segurança.
• Projete transportadores a disposição da alimentação de modo a que as proteções de segurança protejam os
locais de passagem e plataformas da queda de material de processamento.

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2.3.9 PLATAFORMAS E GRADES DE SEGURANÇA

• O britador cônico deve ter plataformas com uma concepção adequada à inspeção e manutenção. O fornecimento
da Imic não inclui as plataformas e as grades de segurança.
• Utilizar placas de proteção e malha metálica nos lados, por baixo dos corrimãos, para evitar o risco de queda de
ferramentas ou equipamento da plataforma.
• As plataformas não devem ser fixadas no britador cônico por causa do seu constante movimento e vibração.

Cuidado!

Projeção de fragmentos

Nota

Nunca utilize os transportadores como local de passagem. Conceba sempre passagens com grades de
segurança ao longo dos transportadores.

2.4 FUNCIONANDO EM BAIXA TEMPERATURA

Os britadores cônicos necessitam de preparações especiais para um funcionamento viável a baixas temperaturas. A
seção seguinte descreve as recomendações da Imic, para as referidas preparações.

Em nossas unidades hidráulicas possuímos resistências de aquecimento do óleo lubrificante para em tempo de
baixa temperatura possam ser utilizadas para o aquicimento do lubrificante. Os sensores aplicados no equipamento
ao ligar a unidade hidráulica automaticamente fazem a leitura da temperatura do óleo no recipiente, caso esteja
abaixo de 25ºC acionam as resistências para realizarem o aqurcimento do óleo. Quando atinge a temperatura ideal
de 30ºC, o sensores retiram as resistências.

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 3. Manuseamento do transporte

O britador cônico é entregue com a unidade hidráulica montada e com seu painel de comando. Componentes auxili-
ares e opcionais são entregues em embalagens à parte.

A tabela abaixo indica o espaço necessário para o equipamento durante o transporte. O número de embalagens
entregues poderá variar consoante a versão do britador cônico e dos equipamentos auxiliares.

Tipo Nome da Peça Massa (kg) Medidas L x C x A (mm)

Britador Completo 12500 2033 x 3206 x 2564
BCI 200 H DR
Unidade Hidráulica 780 1000 x 1600 x 2400
Britador Completo 13000 1990 x 3050 x 3206
BCI 200 S
Unidade Hidráulica 780 1000 x 1600 x 2400
Britador Completo 20000 2980 x 2550 x 4058
BCI 300 H DR
Unidade Hidráulica 900 1150 x 1700 x 2810
Britador Completo 21000 2550 x 4058 x 3076
BCI 300 S
Unidade Hidráulica 900 1150 x 1700 x 2810
Britador Completo 31000 2870 x 3240 x 3410
BCI 400 H DR
Unidade Hidráulica 900 1150 x 1700 x 2810

3.1.1 ROMANEIO

Existe um romaneio anexado a uma das embalagens no fornecimento, verificar se todos os itens constam nesse ro-
maneio conforme proposta de venda.

Caso o britador seja entregue pela Imic num porto ou no local, verifique imediatamente se o equipamento corresponde
aos itens da lista de romaneio.

Nota

Caso o britador seja recolhido na fábrica, verifique antes do transporte que o equipamento corresponde
aos itens da lista de romaneio.

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4. Instalação e ligações mecânicas

4.1 Requisitos gerais

Apenas pessoal de instalação qualificado está autorizado a instalar o britador cônico.

A área de instalação

• Libere o local de instalação. Se necessário, limpar o solo antes de iniciar a instalação.

• Assegure-se que existe espaço suficiente para se mover em segurança em volta da instalação, consulte anexo
- Desenhos de instalação. Se não for possível parar qualquer máquina adjacente na instalação, tomar medidas
para evitar contatos acidentais.
• Certifique-se que a iluminação no local de instalação é a mais adequada. Se necessário, utilizar luzes portáteis
complementares.

Equipamento de elevação, ferramentas e materiais

• O equipamento utilizado para elevação e movimentação dos componentes do britador também pode ser utilizado
para desembalar e instalar o britador cônico.

Embalagem dos componentes

• Deixe as embalagens e os laços nas peças até estas estarem prontas a serem utilizadas.
• Deixe os olhais de plástico nas aberturas da conduta do óleo até que estejam preparadas para a ligação, mas não
se esqueça de retirá-las antes de ligar os tubos.

4.2 Fundação

• O britador cônico deverá ter uma fundação adequadamente dimensionada.

• A Imic recomenda uma fundação em concreto ou uma estrutura de suporte em aço.
• Deverá ser montada na horizontal uma estrutura de suporte em aço ou uma armação transportável e ajustar sobre
uma base muito firme. Se a fundação não for suficientemente estável, a estrutura de suporte vibrará e será sujeita
a esforços anormais.
• Considere as cargas nas fundações conforme projeto. Consulte engenharia Imic.

Nota

Assegure-se que os pontos de montagem do britador estão nivelados. O desvio máximo no ponto de
aplicação da carga deverá ser de ±1 mm.

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 4.2.1 Coxins - Amortecedores

Cuidado!

Se o britador está montado sobre amortecedores de borracha existe o risco de esmagamento de

membros do corpo. Certifique-se que existe espaço suficiente para o movimento horizontal do britador.

Nota

É necessário que os coxins sejam montados de forma que fiquem comprimidos por iguais.
O britador pode ser montado diretamente sobre a fundação com os parafusos da fundação. As cargas
dinâmicas serão então muito mais elevadas.
Os parafusos das fundações não são fornecidos pela Imic.

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4.2.2 Britador com coxins sobre uma nova fundação em concreto

Projete as fundações de concreto e os respectivos reforços de modo a corresponder à informação de carga nos de-
senhos de instalação. Considere ainda a força do rolamento e a natureza do solo por baixo das fundações.

Os trabalhos em concreto deverão ser realizados por pessoal experiente.

Nota

As placas dos pontos de fixação não são fornecidas pela Imic.

• Prender placas de pontos de fixação para as quatro armações de compressão em borracha.

• Utilizar placas de pontos de fixação que tenham pelo menos 25 mm (1”) de espessura.
• Certifique-se que os pontos de montagem estão nivelados e devidamente ancorados. Utilização calços para nive-
lar. Desvio máx. no ponto de aplicação da carga: ±1 mm.
• Limpar com cuidado qualquer pó e óleo da área por baixo do britador.
• Montar os amortecedores de borracha nas bases do britador. Certifique-se que as placas de fixação inferiores (7)
estão presas aos amortecedores.
• Baixar o britador até que as placas de fixação mais baixas (7) assentem sobre as placas dos pontos de fixação.
• Soldar por pontos as placas de fixação inferiores (7) às placas dos pontos de fixação.
• Desmontar os parafusos (5) e as anilhas (6) das placas de fixação superiores (3).
• Levante o britador, afastando-o dos amortecedores de borracha.
• Solde em torno das placas de fixação inferiores (7) prendendo-as às placas dos pontos de fixação.
• Ver desenho em anexo-Desenhos de instalação.
• Baixar o britador sobre os amortecedores de borracha.
• Aplicar as anilhas (6) e os parafusos (5).

Nota

Certifique-se que o britador está centrado sobre a abertura de descarga e que o eixo do pinhão aponta
na direção correta.

14
 4.2.3 Britador com coxins sobre uma estrutura de suporte em aço

• Assegure-se que os pontos de montagem do britador estão nivelados. Utilização calços para nivelar. Desvio máx.
no ponto de aplicação da carga: ±1 mm.
• Limpar com cuidado qualquer pó e óleo da área por baixo do britador.
• Montar os quatro amortecedores de borracha nas bases do britador.
• Certifique-se que as placas de fixação inferiores (7) estão presas aos amortecedores.
• Baixar o britador até que as placas de fixação mais baixas (7) assentem sobre a estrutura de apoio.
• Centrar o britador sobre a abertura de descarga.
• Soldar por pontos as placas de fixação inferiores (7) à estrutura de suporte.
• Desmontar os parafusos (5) e as anilhas (6) das placas de fixação superiores (3).
• Levante o britador, afastando-o dos amortecedores de borracha.
• Solde em torno das placas de fixação inferiores (7) prendendo-as à estrutura de suporte.
• Levante o britador colocando-o por cima dos amortecedores de borracha
• Aplicar as anilhas (6) e os parafusos (5).

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4.3 Unidade de britagem

4.3.1 Montar O CESTO de alimentação

• Levante o cesto de alimentação (1) colocando-a por cima do aro do corpo superior.
• Aplicar os parafusos (2), as anilhas (4, 5) e as porcas (3).

• Quando montar o cesto de alimentação com o britador cônico, os braços da aranha deverão estar alinhados com
o alimentador ou com o transportador.
• Quando montar uma tremonha de alimentação com o distribuidor (separador), os braços da aranha deverão estar
em ângulo reto com o alimentador ou com o transportador.

4.4 mangueiras – INTERLIGAÇÃO BRITADOR E UNIDADE HIDRÁULICA

• Realize as instalções das mangueiras de interligação entre o britador e a unidade hidráulica;

• Para os Britadores de modelo “H” são 03 mangueiras da linha de pressão (01 Hidroset/Acumulador e 02 Cil-
indros Hidráulicos) + 03 mangueiras da linha de lubrificação (sendo 01 de Ida e 02 de Retorno) + 01 mangueira
do Compressor;
• Para os Britadores de modelo “S” são 01 mangueira da linha de pressão Hidroset/Acumulador + 03 manguei-
ras da linha de lubrificação (sendo 01 de Ida e 02 de Retorno) + 01 mangueira do Compressor;
• A inclinação da mangueira de retorno da linha de lubrificação é crucial, onde deverá possuir uma inclinação
mínima de 10º entre o britador e a unidade hidráulica, isto para que não se crie barrigas que possam impedir o
retorno do óleo para a unidade, que se dá pela gravidade, consulte Desenho de Instalação;
• Para uma descrição de mangueiras, tubos e ligações na unidade hidráulica e no britador, consulte Ligações
mecânicas;

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 4.5 Cilindro posicionador e sistemas de lubrificação

4.5.1 Unidade HIDRÁULICA

Posicionar a unidade hidráulica dentro de uma cabine de alvenaria (conforme indicado no desenho) de maneira em
que a unidade fique isolada, evitando assim, a entrada de pó e evitando problemas derivados da sujeira;

Nota

A unidade hidráulica deverá ser colocada por baixo do nível do britador cônico, conforme indicado nos
desenhos de instalação

• Conforme os desenhos de instalação é necessário que a mangueira de retorno tenha uma inclinação mínima de
10°.
• Certifique-se que não existem obstruções nas mangueiras/tubos de retorno do óleo.
• Evitar cotovelos de tubos rígidos. Utilizar curvas largas nas mangueiras para reduzir a resistência no interior
dessa. (o britador é fornecido com as conexões que serão aplicadas nas ligações).
• Disponha as mangueiras de modo que estejam protegidas contra a queda de pedras.
• Certifique-se que as mangueiras estão bem apoiada para evitar vibrações.
• Certifique-se que as mangueiras estão isentas de rebarbas, limalhas de metal e sujeira antes de ligá-las ao
britador e unidade hidráulica.

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4.6 Sistema de sobrepressão - COMPRESSOR

O britador cônico e a unidade hidráulica estão equipados com um sistema de sobrepressão comum para a exclusão de
poeiras do equipamento. O funcionamento correto do sistema de sobrepressão é importante para o desempenho do
britador, onde este sistema é constituído por um compressor de ar comprimido e mangueiras/tubulção. A mangueira/
tubulação é ligada em uma união no corpo inferior do britador próximo a transmissão. O comprimento da mangueira/
tubulação irá depender do posicionamento do compressor.

A ligação do sistema de ar comprimido se dá através de um regulador pressão com filtro., para regulagem da pressão
Se possível, deverá instalar-se o regulador com filtro num local aquecido. A pressão do ar comprimido no regulador irá
variar de 1 a 3 bar (14,5 a 43,5 psi) de acordo com o comprimento e bitola da mangueira/tubulação. A regulagem da
pressão do ar comprimido será realizado pelo técnico da Imic no momento da Entrega Técnica.

Para a instalação dos componentes do sistema de sobrepressão (compressor, regulador de pressão e mangueira/
tubulação) ver o desenho de instalação em Anexo “Desenho de instalação”.

Atenção!

O compressor de ar comprimido é um item opcional no momemnto de aquisição do britador. Caso

o cliente não optar em adquirir o compressor junto a IMIC, ele deverá providenciar esta instalação
destes componentes (compressor, regulador de pressão e mangueira/tubulação) antes de iniciar as
operações do britador.
As poeiras resultam num funcionamento defeituoso do britador cônico.
O ar que é introduzido no britador deverá estar isento de umidade e poeiras.

Nota

Para ligação do ar comprimido no britador, utilizar mangueiras/tubulação entre as bitolas de 3/8” a

1/2”.
A ligação elétrica do compressor é de responsabilidade do cliente.

4.7 Proteções de segurança, plataformas e coberturas

4.7.1 Proteções de segurança e coberturas

Se o design específico das instalações de britagem permitirem a possibilidade de aceder a partes móveis do equi-
pamento, será da responsabilidade do dono das instalações a concepção e instalação das adequadas proteções e
coberturas de segurança de modo a proteger o pessoal.

4.7.2 Plataformas

A Imic recomenda a montagem de plataformas com pelo menos 50 mm de distância do britador. Quando o britador
está montado sobre as armações de compressão em borracha existe um risco de entalamento entre as peças osci-
lantes do britador e a estrutura fixa.

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 5. LUBRIFICAÇÃO

Para maiores informações dos lubrificantes tais como, especificação, intervalos de relubrificação e troca de óleo,
verificar o manual de instruções geral correspondente a modelo do britados. Lembrando que é obrigatório ter essas
quantidades de lubrificantes na máquina para procedimento de operação.

Lista de Lubrificantes aplicados nos Britadores Cônicos BCI IMIC / Unidade

Modelo
Função Designação Qtde Referências
Britador
Lubredraw EP 150 - Lubritech
Óleo Lubrificante ISO Lubrax Gear 150 - Petrobras
Lubrificação do Equipamento 200 litros
VG 150 (CLP 150) SHC Gear 150 - Mobil
Gear MEP 150 - Petronas
BCI 200 H DR Clindro Posicionador e Lubritech Lubredraw EP 68
e Óleo Hidráulico ISO
Clindros de Hidráulicos de 60 litros Mobil AW 68 HLP
BCI 200 S VG 68 (HLP 68)
Descarga Petrobrás Lubrax Hydra 68

Lubritech Lubremex CLH EP 00

Bucha da Aranha Graxa NLGI 00 4 a 6 kg Petronas Lubrax Lith EP 00
Mobil Mobilith SHC 007
Lubredraw EP 150 - Lubritech
Óleo Lubrificante ISO Lubrax Gear 150 - Petrobras
Lubrificação do Equipamento 400 litros
VG 150 (CLP 150) SHC Gear 150 - Mobil
Gear MEP 150 - Petronas
BCI 300 H DR Clindro Posicionador e Lubritech Lubredraw EP 68
e Óleo Hidráulico ISO
Clindros de Hidráulicos de 100 litros Mobil AW 68 HLP
BCI 300 S VG 68 (HLP 68)
Descarga Petrobrás Lubrax Hydra 68
Lubritech Lubremex CLH EP 00
Bucha da Aranha Graxa NLGI 00 6 a 8 kg Petronas Lubrax Lith EP 00
Mobil Mobilith SHC 007
Lubredraw EP 150 - Lubritech
Óleo Lubrificante ISO Lubrax Gear 150 - Petrobras
Lubrificação do Equipamento 400 litros
VG 150 (CLP 150) SHC Gear 150 - Mobil
Gear MEP 150 - Petronas
Clindro Posicionador e Lubritech Lubredraw EP 68
BCI 400 H DR Óleo Hidráulico ISO
Clindros de Hidráulicos de 100 litros Mobil AW 68 HLP
VG 68 (HLP 68)
Descarga Petrobrás Lubrax Hydra 68
Lubritech Lubremex CLH EP 00
Bucha da Aranha Graxa NLGI 00 7 a 9 kg Petronas Lubrax Lith EP 00
Mobil Mobilith SHC 007

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Acumulador de Pressão

Os acumuladores de presssão servem para aliviar a pressão no sistema hidráulico e realizar o deslocamento do eixo
principal na passagem de um material não britável dentro da máquina. Assim evitando quebras de componentes
devido a este feito.

Pressão de Carga Acumulador

Pressão Tolerância
5 Mpa
725 psi ± 5%
50 bar

Atenção!

A cada 30 dias deve-se verificar a “Pressão de Carga do Acumulador”, caso esteja abaixo do reco-
mendável é necessário que realizear a recarga do nitrogênio.

Nota

• Os Britadores Cônicos de modelo BCI 200 H e BCI 300 H utilizam apenas um Acumulador de
Pressão.
• Já o Britador Cônico de modelo BCI 400 H utiliza dois Acumuladores de Pressão

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 6. SISTEMA ELÉTRICO

6.1 Instalação Elétrica

Segue abaixo os itens a serem realizados na instalação do britador, da unidade hidráulica e do painel de comando:

• A instalação elétrica deve ser realizada por pessoas qualificadas e indicadas para este tipo de serviço.
• A unidade hidráulica e o painel devem ser “devidamente aterrados”.
• Efetuar a interligação do painel de comando do britador para a unidade hidráulica.
• A interligação de comando deverá ser realizada com um cabo elétrico de 25 vias x 1,0mm².
• Efetuar a ligação elétrica do motor principal do britador e do compressor de ar comprimido.
• Antes de realizar as interligações elétricas, verificar o fechamento do motores.

Nota

O painel de comando deverá ser instalado em um local limpo, seco e sem obstruções.

Nota

Um bom funcionamento do equipamento (britador, unidade hidráulica e painel) irá depender das boas
condições de instalação e principalmente de uso.

Aterramento

O aterramento elétrico oferece muitos benefícios aos usuários e patrimônios, aumentando a segurança das instala-
ções elétricas, facilitando o funcionamento dos dispositivos de proteção das máquinas, equipamentos e eletrônicos,
evitando curtos-circuitos e possíveis acidentes.

A princípio, podemos dizer que o objetivo do aterramento pode ser dividido em três partes:

• Proteção da integridade dos profissionais da área, usuários e animais;

• Permitir um funcionamento adequado dos dispositivos elétricos e eletrônicos;
• Realizar a descarga de energia elétrica indesejada das carcaças de equipamentos.

Portanto, o “aterramento elétrico” é uma das medidas mais seguras no serviço elétrico. Ele garante o bom funcio-
namento das instalações, dos componentes eletrônicos de proteção do britador e atende as exigências das normas
vigentes.

Nota

O “aterramento correto” da unidade hidráulica e do painel devem ser feito corretamente, para que
não venham a danificar os componentes eletrônicos e seu equipamento fique protegido e dentro dos
termos de garantia do da Imic.

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 7. ENTREGA TÉCNICA

Na Entrega Técnica todas as ligações mecânicas e elétricas, instalação do equipamento, estruturas e lubrificação
serão conferidas pelos técnicos Imic, para que não ocorra nenhum problema com o equipamento nos testes e inicio
de operação.

O britador só poderá ser ligado e colocado para operação com o acompanhamento da equipe técnica da Imic. Caso
isto ocorra sem nossa supervisão, automaticamente o cliente perderá a Garantia do equipamento, conforme termo
de garantia Imic.

A entrega técnica ocorrerá após a instalação completa do britador e com ele já lubrificado de acordo com as reco-
mendações da seção 5.

O agendamento da entrega técnica deverá ocorrer 10 dias de antecedência do Star-Up do equipamento, para
agendarmos a ida dos técnicos que irão realizar a atividade. O agendamento é feito diretamente com o setor da As-
sistência Técnica da Imic.

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8. TERMO DE GARANTIA

Termo Garantia IMIC – Equipamentos e Peças Novas

Este termo de garantia cobre os produtos IMIC (peças e equipamentos) contra qualquer defeito de material e/ou
fabricação dentro de um período de 90 (noventa) dias para peças e 365 (trezentos e sessenta e cinco) dias ou 2600
(duas mil e seiscentas) horas para equipamentos novos, prevalecendo o que ocorrer primeiro, a contar da data de
emissão da nota fiscal e/ou da data de embarque da peça e/ou equipamento, sendo válida para produtos adquiridos
e instalados em território brasileiro.

Termo Garantia IMIC – Equipamentos Usados

Este termo de garantia cobre os produtos IMIC (peças e equipamentos) contra qualquer defeito de material e/ou fa-
bricação dentro de um período de 90 (noventa) dias para peças e 180 dias (cento e oitenta dias) ou 1300 horas para
equipamentos usados, prevalecendo o que ocorrer primeiro, a contar da data de emissão da nota fiscal, sendo válida
para produtos adquiridos e instalados em território brasileiro.

Condições da Garantia:

• Durante o período de garantia estabelecido nesse termo, a IMIC obriga‐se a reparar, ou, quando for o caso,
substituir a peça e/ou equipamento fornecido que apresente, comprovadamente, defeitos de fabricação de sua
exclusiva responsabilidade.
• O prazo para substituição ou reparo da peça e/ou equipamento em garantia será acordado entre as partes, con-
siderando as condições e características de cada fornecimento.
• A garantia se limita a substituição da peça e/ou todo ou parte do equipamento defeituoso, desde que, a critério do
nosso técnico especializado, se constate que o defeito ocorreu em condições normais de uso.
• A garantia perde automaticamente seu efeito, se a peça e/ou equipamento sofrer qualquer tipo de dano causado
por acidente, agentes da natureza, uso abusivo ou em desacordo com as instruções da IMIC, apresentar sinais
de violação por pessoas não autorizadas pela IMIC, desgaste natural, falta de lubrificação, montagem inadequada
realizada por terceiros, remoção ou transferência de qualquer parte ou de todo equipamento do local inicial de
instalação sem a prévia autorização da IMIC, armazenagem inadequada.
• Caso seja necessário o deslocamento de profissionais da IMIC, e se constate que a peça e/ou equipamento não
é objeto de garantia, por qualquer dos motivos expostos nesse termo, a contratante deverá arcar com os custos
de deslocamento, alimentação e hospedagem, além do custo das horas despendidas, conforme tabela vigente
na IMIC.
• A garantia do equipamento fica cancelada se, em qualquer momento durante a vigência da mesma, seja utilizada
peças que não sejam originais ou autorizadas pela IMIC.
• A garantia da peça e/ou equipamento ou de suas partes, reparadas ou colocadas em substituição, termina junta-
mente com a garantia original.
• A eventual ocorrência de quaisquer defeitos na peça e/ou equipamento fornecido pela IMIC, não implicará em
hipótese alguma, em responsabilidade da IMIC por perdas, danos diretos ou indiretos, inclusive lucros cessantes
que venham a resultar dos referidos defeitos.
• A peça e/ou equipamento ou a parte dele substituída passa a ser de propriedade da IMIC.
• Em caso de falha e/ou defeito, a contratante deverá notificar imediatamente a IMIC.
• O presente termo de garantia não cobre despesas de frete de peças e/ou equipamentos.

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 ANEXOS

DESENHOS DE INSTALAÇÃO DOS

BRITADORES CÔNICOS BCI’S IMIC

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 CHECK LIST DE INSTALAÇÃO DE EQUIPAMENTOS IMIC

BRITADOR CÔNICO - BCI

EMPRESA:
EQUIPAMENTO:
NOME RESPONSÁVEL:
Verificado
Itens a serem Inspecionados na Instalação
SIM NÃO
A base do britador está conforme especificado no projeto?

A alimentação está centralizada de maneira em que o material seja distribuido por igual no britador?

A bica de saída esta instalada de modo em que o material não acumule e não impedindo sua saída
do equipamento?
A unidade hidráulica está instalada e posicionada de acordo como recomendado no desenho que se
encontra no Anexo do manual de instalação (dentro de uma cabine de alvenaria, distância e alturas
recomendadas)?
A unidade hidráulica está devidamente aterrada?
O painel de comando do britador e da unidade hidráulica estão devidamente aterrados?
A unidida hidráulica já se encontra devidamente abastecida com os óleos recomendados no manual
de instalação?
O britador já se encontra lubrificado conforme recomendado no manual de instalação?
As instalações eletricas do britador e da unidade hidráulica já esta concluida?
O compressor de ar está instalado de acordo com o desenho que se encontra no Anexo do manual
de instalação?

O Britador está liberado para efetuar o Start-Up (Entrega Técnica)?

OBSERVAÇÕES

Cliente
IMIC - Indústria Mecânica Irmãos Corgozinho
Rua São Francisco de Assis, 20 - Distrito Industrial - Sarzedo
Minas Gerais - Brasil - CEP: 32.450 - 000
Telefax: +55 31 3399 - 4400
www.imic.com.br