Refrigeração

Adielson Silva
Bruno Silva
Elisama
Emerson
Fabio Santos
Joas Tenório
Joalis Tenório
Thiago Cassimiro
Condensar
• Condensar é a mudança de estado de um fluido do estado
gasoso para o estado líquido com perda de energia
Calor = Energia
Condensador

É um trocador de calor, em um sistema de refrigeração é o

componente responsável por rejeitar o calor que fluido refrigerante
recebe durante sua passagem pelo evaporador, onde tira o calor
de um meio qualquer, e o calor recebido pelo refrigerante durante
o trabalho de compressão (passagem pelo compressor) para uma
fonte fria
Fases da condensação

• Dessuperaquecimento

• Condensação

• Sub-resfriamento
Dessuperaquecimento

É a fase em que fluido

refrigerante é descarregado do
compressor para o condensador
em estado de vapor
superaquecido e sua
temperatura é reduzida
removendo-se do fluido o calor
sensível , isso, ainda no estado
gasoso ,até chegar a
temperatura de condensação.
Condensação
• Quando o gás atinge a
temperatura de condensação,
ele começa o processo de
mudança de estado

• Nesse processo retira-se o

calor latente do refrigerante e
a sua temperatura mantém-
se constante durante todo o
processo
Sub-resfriamento
• Após a condensação o
refrigerante, se encontra no
estado de liquido saturado e
resfriado mais alguns graus
Tipos de condensadores
• Condensadores Resfriados a água

• Condensadores Resfriados a ar

• Condensados Evaporativos
Condensador a ar

Funcionamento
• O princípio de funcionamento dos condicionadores de ar nada mais é
do que a troca de temperatura do ambiente interno pelo externo,
através da passagem do ar pela serpentina do evaporador (radiador
frio) que, por contato, sofre queda de temperatura, diminuindo a
umidade relativa do ar.
CONDENSADOR A AR
• Um condensador resfriado a ar utiliza o ar ambiente para remover o
calor de condensação do refrigerante. Com exceção dos
condensadores de refrigeradores domésticos, em geral são do tipo
serpentinas aletadas utilizando um ventilador para a movimentação
do ar. Os condensadores podem estar localizados próximos ao
compressor ou remotos
CONDENSADOR A AR
• As serpentinas do condensador podem ser resfriadas por convecção
natural ou através de um ventilador, centrífugo ou axial, aumentando
significativamente a eficiência de troca térmica.Vazões de ar
geralmente adotadas variam entre 80 a 160 L/s, com velocidades do
ar entre 2 a 4 m/s.
 Condensador resfriado a água
• São trocadores de calor aonde o refrigerante que vem do
compressor a alta pressão e temperatura, troca calor com a
água mudando de estado, passando de vapor para líquido.
•  Tipos :casca e tubo e placas
• É o tipo mais comum de trocador de calor em refinarias de
petróleo e outras grandes instalações de processos químicos, e
é adequado para aplicações para alta pressão. 
Torre de resfriamento
• Torres de resfriamento rejeitam calor de um condensador,
resfriando a água com a atmosfera. Sua função é resfriar a
água de algum processo industrial.
Condensadores de placas
• Condensadores de placas
são desenvolvidos para
vapor de condensação
baseado em um sistema de
evaporação ou destilação
sobre condições de vácuo.
• Os condensadores de
placas são utilizados
principalmente em conjunto
com um evaporador de
placas como condensação
de vapor em um sistema de
evaporação ou
condensação.
 Condensadores evaporativos

• Um condensador evaporativo é utilizado para remover o excesso de
 calor de
um sistema de arrefecimento quando o calor não pode ser utilizado 
para 
 outros fins.O excesso de calor é removido evaporando a água. 

• O condensador por evaporação possui uma caixa com um condens
ador pulverizado a água e habitualmente tem uma ou mais ventoinh
as.
Condensadores evaporativos.
• Menores temperaturas de condensação também são função dos
processos de transferência de calor e massa (entre refrigerante
e água de arrefecimento e entre água e ar) são eficientemente
combinados em um mesmo equipamento, possibilitando um
mínimo aquecimento sensível da água de arrefecimento.
Condensadores evaporativos
• Os condensadores evaporativos reduzem as necessidades de
bombeamento e tratamento da água.
• Um condensador evaporativo opera em uma menor
temperatura de condensação que um condensador a ar.
Condensadores evaporativos.
• Em um condensador evaporativo, vapor a alta temperatura e alta
pressão proveniente do compressor circula através de uma serpentina
que é continuamente molhada no seu exterior através da água
em circulação.
• O ar é simultaneamente dirigido para a serpentina, fazendo com que
uma fração da água evapore. Essa evaporação remove calor
da serpentina.
Condensador 
evaporativo
• Funcionamento.
MANUTENÇÃO EM CONDENSADORA
DE CAMARA FRIA
• A manutenção em uma unidade
condensadora, consiste inicialmente na
desmontagem do equipamento, onde toda
parte elétrica é separada da parte mecânica,
para que desta feita, não haja risco aos
componentes eletrônicos de serem atingidos
por água, ou outras substâncias
indesejáveis no processo de lavagem do
equipamento.
 MANUTENÇÃO EM CONDENSADORA DE CAMARA
FRIA
• No condicionamento da unidade condensadora se faz necessário
a limpeza da mesma... essa lavagem pode ser efetuada de forma
simples, com jato de água e sabão neutro, em seguida sendo
bem enxaguado, para a total remoção do sabão. Se faz
necessário a passagem do pente de aletas, para o devido
alinhamento nas placas da condensadora, evitando interferência
na passagem da corrente de ar no respectivo sistema.
 MANUTENÇÃO EM CONDENSADORA DE CAMARA
FRIA
• Temos agora, o teste de estanqueidade, algo essencial para o
bom funcionamento do sistema. Significa verificar se algo está
estanque, hermético, ou seja: sem vazamento. O recomendado é
que o teste seja realizado com nitrogênio nas pressões de max.
300 PSI em splits convencionais e max. 600 PSI em sistemas
VRF.
Materiais mais utilizados na construção e capacidades

Materiais da serpentina dos condensadores a ar

As serpentinas são comumente construídas de cobre, alumínio, ou tubos de aço que variam de 6 a 20 mm de diâmetro.
Serpentina Alumínio
Materiais dos Condensadores a água
Os materiais mais usados nestes tipos de condensadores são: aço, cobre
e latão, para os halogenados e aço para a amônia, R-717, pois o cobre e
o latão são atacados pela amônia.

Aço Cobre Latão

FALHA NO PROCESSO - CONDENSADOR
• Transferência de ar
Quando o condensador transfere uma quantidade de calor menor do que a necessária, eleva-se a
pressão de descarga que é a causa principal de falha em compressores;

Quando ocorre uma transferência de ar menor que a necessária

• Dimensionamento incorreto do condensador
• Redução do fluxo de ar para tipos de resfriador a ar
• Redução do fluxo de agua para tipos de resfriador a ar e condensadores

• Temperatura elevada
• Contaminantes presentes no sistema de refrigeração causam mais danos do que fariam numa
pressão menor
• Alta pressão aumenta carga e esforço dos mancais, causando desgastes e baixa eficiência no
processo
 FALHA NO PROCESSO - CONDENSADOR

• Temperatura

• Com a queda da temperatura externa ocorre também uma queda da pressão num sistema resfriado por
ar. Da mesma forma a temperatura da água do condensador é diminuída, diminuindo por consequência a
pressão do refrigerante, em sistemas resfriados a água.

• Existe um limite que a pressão de descarga pode cair antes do dispositivo de expansão parar de funcionar
corretamente, podendo ocasionar “golpe de líquido”, que danifica o compressor

• Válvulas no sistema da tubulação

• Fazem com que parte do refrigerante fique retido no condensador e inunde parte do condensador
• Controle do refluxo, tem o efeito de reduzir o tamanho do condensador, dado que somente a parte não
inundada pode condensar refrigerante.
FALHA NO PROCESSO - CONDENSADOR
FALHA NO PROCESSO - CONDENSADOR
• Controle de capacidade

– Para controlar um condensador

evaporativo fechar os
pulverizadores de água, o que o
transforma em um condensador
resfriado a ar;

– Verificar os ciclos do motor

ventilador ou modular sua
velocidade