Produtividade

Consideração:
Abordaremos sobre P R O D U T I V I D A D E , com maior riqueza de detalhes,
no tópico I N D I C A D O R E S D E D E S E M P E N H O .

Souza (1996) diz que “produtividade é a relação entre saídas geradas por um
processo produtivo e os recursos demandados na obtenção de tais saídas”.

Produtividade:
 A produtividade é medida para cada recurso isoladamente, para ser possível
avaliar o comportamento e o desempenho de cada um.
 É determinada relacionando as saídas do processo (output) com suas
entradas (input) – recursos.

quantidade de produtos ou serviços output

PRODUTIVIDADE = =
quantidade de recursos utilizados input
 Produtividade
quantidade de produtos ou serviços output
PRODUTIVIDADE = =
quantidade de recursos utilizados input

Observe que a unidade de PRODUTIVIDADE vai depender das unidades da

quantidade que entra no processo (produto ou serviço) e da quantidade que sai
do processo (recursos:humanos, financeiro, energia, etc.)

Vejamos o nosso exemplo (instalações de peças sanitárias):

Suponhamos que para as instalações das 350 peças sanitárias foram deslocados
6 homens, divididos em 3 grupos de 2, e que os mesmos gastaram 25,5 dias,
trabalhando 8h/dia, para executarem os serviços. Qual a PRODUTIVIDADE desta
mão de obra (equipe)?

Output – quantidade gerada = 350 peças

Input – quant. de rec. humanos = 6H.25,5dia.8h/dia = 1.224 Hh

output 350 pçs

PRODUTIVIDADE = = = 0,286 pçs/Hh
input 1.224 Hh
Produtividade (P) e Índice de Produtividade (Ip)
output 350 pçs
PRODUTIVIDADE = = = 0,286 pçs/Hh
input 1.224 Hh

Ip - É um valor numérico que representa o tempo de trabalho em horas (h),

gasto por um operário (H), para produzir uma unidade de serviço (p.ex., m 2,
pç, kg, etc.)

Vamos interpretar este resultado:

 1 Homem (1H) em 1 hora (1h) instala 0,28pç  1 pç, ele sozinho, instalaria
em 3,57 h; ou seja,
 1Homem (H) instalaria 1 peça em 3,57 h

MO(H) – Mão de obha

MO(H) x DA(h) DA(h) – Duração da atividade
Q – Quantidade de produto/seviço
Ip =
Q(un)
Produtividade (P) e Índice de Produtividade (Ip)
Vejamos o nosso exemplo (instalações de peças sanitárias):
Suponhamos que para as instalações das 350 peças sanitárias foram deslocados
6 homens, divididos em 3 grupos de 2, e que os mesmos gastaram 25,5 dias,
trabalhando 8h/dia, para executarem os serviços. Qual a PRODUTIVIDADE desta
mão de obra (equipe)?

MO(H) = 6H
MO(H) x DA(h)
DA(h) – 204h
Ip = Onde
Q Q – 350 pçs.

6H x 204h
1224Hh
Ip = = = 3,50 Hh/pç
350pçs 350pçs

Na realidade Ip é um INDICADOR DA PRODUTIVIDADE

Para o processo acima os

valores de Ip são: 2,50 Hh/pç ≥ Ip ≥ 5,00 Hh/pç
 Produtividade (P) e Índice de Produtividade (Ip)
Exemplos de Produtividade:
 Produtividade da mão de obra = 100 kg/Hh;
 Produtividade de capital = 200,00 m2/R$
 Produtividade da energia elétrica = 480 ton/KWh

Exemplos de Produtividade:
 Numa obra 5 operários em 6 horas, executaram 30 m2
de alvenaria. Qual a produtividade e o Índice de
Produtividade desta equipe?;

output Qt. Serv. 30 m2

PROD. MÃO DE OBRA = = = = 1,00 m2 /Hh
input qt. rec. util. 5H x 6h

5H x 6h 30Hh
Ip = = = 1,00 Hh/ m2
30 m2 30 m2
Produtividade (P) e Índice de Produtividade (Ip)

Processo: EXECUÇÃO DE ATERRO E COMPACTAÇÃO.

Serviços anteriores executados a contento:

• Estudo e tratamento do solo a receber o aterro.
• Vigas baldrames, pois o aterro é em local interno.

1. Materiais:
Solo específico para aterro Água

2. Materiais:
2.1. Para o transporte e 2.2. Para a compactação do aterro:
espalhamento do material:
• Enxada • Socador manual
• Carrinho de mão • Mangueira de água
• Pá • Compactador mecânico
• Trena • Mangueira de nível ou nível
a laser
Produtividade (P) e Índice de Produtividade (Ip)
Processo: EXECUÇÃO DE ATERRO E COMPACTAÇÃO.

3. Equipamentos de segurança:
• Uniforme • Protetor auricular
• Capacete • Botina
• Luvas

4. Procedimentos de execução:
4.1. Transporte e espalhamento do material

 Transportar o material a era compactado até o local.

 Marcar os pontos de fixação colocando o vaso para orientação.
 Realizar o espalhamento do material em camada de no máximo 20 cm.
Produtividade (P) e Índice de Produtividade (Ip)

Processo: EXECUÇÃO DE ATERRO E COMPACTAÇÃO.

4. Procedimentos de execução:
4.2. Compactação de aterro

 Compactar a camada nas proximidades de elementos rígidos, tais como

blocos, pilares e vigas utilizando o socador manual.

 Se necessário, aplicar água sobre a camada

para atingir o grau de compactação
especificado.
 Executar na sequência a compactação da
camada na área restante utilizando
compactador mecânico (sapinho).
 Repetir o processo até o nível do aterro
estabelecido em projeto.
Produtividade (P) e Índice de Produtividade (Ip)
Processo: EXECUÇÃO DE ATERRO E COMPACTAÇÃO.

EXEMPLO: Suponhamos que a área a ser aterrada neste processo descrito seja
de 375 m2 e que a profundidade média para aterro seja de 1,10m. Sabe-se ainda
que, segundo o laboratório de solo, o fator de contração do solo a ser
compactado, é de 0,85.
Outros dados: Empolamento do material cortado 30%; mão de obra 6 homens
(fora mestre e supervisor) e Índice de produtividade igual a 0,24 Hh/m3.
Pede-se:
1. O volume do material solto para a compactação.
2. A duração, em dias, do processo de aterramento, supondo que trabalharam
efetivamente, 6h/dia.
3. A produtividade da equipe em m3/Hh.
 Produtividade
Exemplos de Produtividade:
 Dois tornos mecânicos, processaram 500 toneladas de aço em 25 horas. Qual a
produtividade de máquina?;

output 500 t
PROD. DE MÁQUINA = = = 10 t/Mh
input 25h x 2M

Interpretação:
 1 Máquina (1M) em 1 hora (1h) processa 10 t de aço  em 25h este torno
processará, 10 x 25 = 250 t  2 Tornos, em 25h, processarão 2 x 250 = 500 t

Exemplos de Produtividade:
 Uma salina produziu 28.000 t de sal, consumindo 40.000 kwh de energia. Qual a
produtividade de energia desta salina, para esta produção?;

output 28.000 t
PROD. DE ENERGIA = = = 0,70 t/kWh
input 40.000 kWh
Produtividade e Índice de Produtividade (Ip)
Aplicações sobre Produtividade
1. Uma usina produz efetivamente 330.000 toneladas de concreto por ano,
seu custo anual com insumos para esta produção é de R$ 26.400.000,00.
Pede-se:
a) A produção de concreto anual em m3, sabendo-se que o peso
específico do concreto produzido é 2.500 kgf/m3.
b) A produtividade anual desta usina.
c) No mercado 1 m3 de concreto custo aproximadamente R$
370,00. Analise se está sendo vantajoso para empresa produzir o
concreto.
2. Uma fábrica produz 25.000 litros de selador a R$ 0,25/litro, consumindo
para isto 9.000 kWh. Qual a produtividade de energia elétrica desta
fábrica, para esta produção?
3. Uma empresa cerâmica (tijolo estrutural) apresenta uma produção efetiva
de 37.000 unidades de blocos (14 x 19 x 44) com um custo total de
insumos de R$ 35.000,00. Determine a produtividade desta cerâmica para
este processo.
 Índice de Rendimento (Ir)
 O ÍNDICE DE RENDIMENTO (IR) INDICA A PRODUÇÃO DE UM GRUPO DE
TRABALHO (OPERÁRIOS E MÁQUINAS) EM UM DETERMINADO TEMPO.

quantidade produzida unid

Ir = =
tempo h

quantidade de produção
Tempo gasto pelo grupo = ; [h]
Índice de rendimento

Exemplo de Índice de Rendimento (Ir):

 Escavação feita por um grupo de operários e máquinas: 240 m3/ em 3h.

quantidade produzida 240 m3

Ir = = = 80 m3/h
tempo 3h
Custo da Mão de Obra Direta (MOD)
 A Mão-de-Obra Direta (MOD) deve ser considerada como aquela que está
diretamente ligada ao produto ou serviço, ou seja, compõe o que denominamos
de Custo Direto (CD) da obra.
 Algumas considerações:
a. Vamos considerar uma jornada diária de 8 horas de disponibilidade para o
trabalhador;
b. Média de dias úteis trabalhados por mês igual a 22 dias  176 horas,
sem considerar a ociosidade ou horas improdutivas.

EXEMPLO:
Um pedreiro tem um salário/mês de R$ 980,00 e os encargos representam 110%
deste valor. Qual o custo deste pedreiro por hora trabalhada?

Remun./mês = Sal. + Encargos = R$ 980,00 + R$ 1.078,00 = R$ 2.058,00

R$ 2.058,00 Se considerarmos uma

MOD = = 11,70 R$/Hh ociosidade de 10% 
176 Hh
MOD = 13,00 R$/Hh
176 h, trabalhadas por 1H
 Melhoria da Produtividade no canteiro
Método simples e informal para o levantamento de tempos improdutivos e para o
aumento da eficiência em canteiro de obra.
Exemplo retirado do livro PLANEJAMENTO DE OBRAS, Um Resultado Prático da
Cooperação Técnica Brasil – Alemanha, adaptado pelo professor.

Fluxo de
produção do Estação de
concreto. betoneira
Alternativa - A

Betoneira

Cuba

Grua
Melhoria da Produtividade – Alternativa A

Distâncias a percorrer:
• Cimento até estação = 25 m
• Brita até estação = 14 m
• Areia até estação = 8 m
• Velocidade = 3km/h

• Transporte realizado em “girica” com capacidade de 40ℓ para areia, 40ℓ para brita
e, comporta também 2 sacos de cimento.
• Para o nosso exemplo vamos considerar um processamento de 5.000 m3 de
concreto.

Comentário:
 Nosso objetivo é, para situação exposta, calcular os índices de produtivi- dade
paras as fases de transporte dos insumos e, em consequência, para o
processamento dos 5.000 m3 de concreto.

 Ip(viagem)  Hm/viagem (Homem-metro/ viagem)  Ip(m3 concreto)  Hh/m3

 Melhoria da Produtividade – Alternativa A

PARA 1 m3 DE CONCRETO
γ (kgf/m3) P (kgf) Dist.(m)
CIMENTO 1.400 300 25
AREIA 1.600 600 8
BRITA 1.650 1.300 14

Solução:
1. Cálculo das quantidades de viagens para cada insumo – 1 m3 de concreto:
Para isto, sabendo-se o volume da “girica” (40ℓ), vamos calcular os volumes e as
respectivas viagens para cada insumo:
a) Cimento  A “girica” transporta 2 sacos/viagem  3 viagens
b) Areia  Va = P/γ = 600/1600 = 0,0375 m3  375 ℓ  10 viagens
c) Brita  Vb = P/γ = 1.300/1650 = 0,788 m3  788 ℓ  20 viagens
 Melhoria da Produtividade – Alternativa A

2. Cálculo das quantidades de viagens para cada insumo – 1 m3 de concreto:

Para isto, sabendo-se o volume da “girica” (40ℓ), vamos calcular os volumes e as
respectivas viagens para cada insumo:
a) Cimento  A “girica” transporta 2 sacos/viagem  3 viagens
b) Areia  Va = P/γ = 600/1600 = 0,0375 m3  375 ℓ  10 viagens

c) Brita  Vb = P/γ = 1.300/1650 = 0,788 m3  788 ℓ  20 viagens

3. Cálculo do Ip(viagem)  Hm/viagem:

a) Cimento  3 viagens x 25 m = 75 Hm  ida e volta = 150 Hm

b) Areia  10 viagens x 8 m = 80 Hm  ida e volta = 160 Hm
c) Brita  20 viagens x 14 m = 280 Hm  ida e volta = 560 Hm
Total = 870 Hm/m3 de concreto  para 5.000 m3, teremos:
5.000 m3 x 870 Hm/m3 = 4.350.000 Hm (interpretação: 1H percorreria 4.350km
para transportar sozinho os insumos para 5.000m3 de concreto)
 Melhoria da Produtividade – Alternativa A

Solução:
4. Cálculo do Ip(atividade)  Hh/m3 (supor uma velocidade de 3km/h):
Lembre-se: Ip será o tempo em h que um homem (H) gastará para transportar sozinho os
insumos para 1m3 de concreto.
Se V = 3.000 m/h  4.350.000 m, será percorrido em 1.450h.

MO x DA[h] 1H x 1450 h
I p= = = 0,29 Hh/m3  5.000 m3 x 0,29 = 1.450 Hh
Q 5.000 m 3

Comentário:
Concluímos que para esta alternativa, com este leiaute, o índice de produtividade

somente para o transporte do material para betoneira é

0,29Hh/m31.450Hh para 5.000m3.
ALT. A

Considerando uma remuneração média de R$ 7,00 Hh,

isto representará um custo de R$ 10.150,00.
Melhoria da Produtividade – Alternativa B

Fluxo de Comentário:
produção do Nesta alternativa,
concreto. procuramos linearizar o
Alternativa - B processo de transporte,
eliminando as curavas
desnecessárias. A brita,
Estação de

Betoneira
betoneira
que é o componente
Cuba usado em maior
quantidade, deve ficar
mais próximo da estação.

Grua

• Cimento até estação = 5 m

Distâncias a percorrer
• Brita até estação = 3 m Velocidade = 3 km/h

• Areia até estação = 5 m

 Melhoria da Produtividade – Alternativa B
2. Cálculo das quantidades de viagens para cada insumo – 1 m3 de concreto:
Para isto, sabendo-se o volume da “girica” (40ℓ), vamos calcular os volumes e as
respectivas viagens para cada insumo:
a) Cimento  A “girica” transporta 2 sacos/viagem  3 viagens
b) Areia  Va = P/γ = 600/1600 = 0,0375 m3  375 ℓ  10 viagens
c) Brita  Vb = P/γ = 1.300/1650 = 0,788 m3  788 ℓ  20 viagens
3. Cálculo do Ip(viagem)  Hm/viagem:
a) Cimento  3 viagens x 5 m = 15 Hm  ida e volta = 30 Hm
b) Areia  10 viagens x 5 m = 50 Hm  ida e volta = 100 Hm
c) Brita  20 viagens x 3 m = 60 Hm  ida e volta = 120 Hm
Total = 250 Hm/m3 de concreto  para 5.000 m3, teremos:
5.000 m3 x 250 Hm/m3 = 1.250.000 Hm (interpretação: 1H percorreria 1.250km
para transportar sozinho os insumos para 5.000m3 de concreto)
 Melhoria da Produtividade – Alternativa B

Solução:
4. Cálculo do Ip(atividade)  Hh/m3 (supor uma velocidade de 3km/h):
Lembre-se: Ip será o tempo em h que um homem (H) gastará para transportar sozinho os
insumos para 1m3 de concreto.
Se V = 3.000 m/h  1.250.000 m, será percorrido em 417h.

MO x DA[h] 1H x 417 h
Ip = = = 0,08Hh/m3  5.000 m3 x 0,08 = 400 Hh
Q 5.000 m3

Alternativa anterior: 1.450 Hh  diferença de 1.050 Hh  72,4%

Comentário: Concluímos que com este leiaute, o índice de produtividade

ALT. B Somente para o transporte do material para betoneira é 0,08Hh/m 3

 400Hh para 5.000 m3.

Considerando uma remuneração média de R$ 7,00 Hh, isto

representará um custo de R$ 2.800,00; Representa uma
economia de R$ 7.350,00 para esta atividade.
Como Implementar o Gerenciamento da Rotina:

Para implementação da “Gestão da Rotina” de um processo, devemos

seguir os seguintes passos:
1. Identificar os produtos/serviços do processo.
2. Definir seus clientes e suas necessidades/desejos.
3. Definir os Itens de Controle do processo e instrumentos de
acompanhamento.
4. Detectando desvios – Listar e priorizar desvios, estabelecer metas para
desvios, utilizar MASP para problemas prioritários e coordenar MASP.
5. Padronizar processo – definindo macro-fluxo, atividade crítica, tarefas
críticas, padronizar tarefas críticas.
6. Utilizar PDCA para estabilizar (previsibilidade) e melhorar resultados.
Gerenciamento da Rotina:
QUEM ONDE POR QUE COMO QUANDO?
O QUE? 1º Tr 2º Tr 3º
? ? ? ?
Tr
Def. Prod/serviços
Identificar
Produtos/ Def. Clientes
serviços
Det. nec. clientes
Determinar Det. ICs
Itens de
Controle Acomp/analisar IC.

Priorizar desvios
MASP
Metas p/ desvios
(coord)
MASP/Prob. Priorit.

Macro-fluxo

PADRONI- Def. Proc. Crítico

ZAR Def. Tar. Crítica
Pad. Tar. Crítica

Estab. e Melhorias
PDCA
dos Resultados
 EXEMPLO - ROTINA

PROCESSO: EXECUÇÃO DE CONTRAPISO

PRODUTO: Contrapiso executado.
CLIENTES:
• Processo1: Execução de Piso interno em áreas seca e úmida.
• Processo2: Impermeabilização com manta ou emulsão asfáltica.
DESEJOS DOS CLIENTES:
• Piso nivelado, obedecendo os Padrões Operacionais de Execução (POE’s),
ou seja, nivelando a partir dos cantos das paredes ou batentes das portas.
• Área úmidas com caimentos conforme projeto.
• Desníveis entre cômodos conforme projeto.
• Área limpa isenta de excessos de argamassas nos encontros com as
paredes.
• Contrapiso curado conforme padrão.
EXEMPLO - ROTINA

PROCESSO: EXECUÇÃO DE CONTRAPISO

CARACTERÍSTICAS OU DIMENSÕES DA QUALIDADE A SEREM VERIFICADAS:
ÍNDICE DE PRODUTIVIDADE  Hh/m2.
Q – Qualidade intrínseca:
• Planicidade do contrapiso
• Rebaixos definidos e preparados para adequação de instalações de soleiras
e impermeabilização.
C – Custo:
• Utilizar Procedimento de Execução adequado para consistência da
argamassa.
• Elaborar programação quanto partida para execução do contrapiso
(taliscamento, socamento manual, sarrafeamento e desempeno).
• Planejar e Programar movimentação de mão de obra e materiais.
• Agir preventivamente quanto a retrabalhos e desperdícios.
EXEMPLO - ROTINA

PROCESSO: EXECUÇÃO DE CONTRAPISO

CARACTERÍSTICAS OU DIMENSÕES DA QUALIDADE A SEREM VERIFICADAS
(cont...):
A – Atendimento:
• Contrapiso executado no prazo estabelecido e respeitando os parâmetros
de projeto.
M – Moral:
• Equipe executante motivada, assídua e consciente de seus deveres e
responsabilidades.
S – Segurança:
• Serviços executado obedecendo as normas e padrões, sem acidentes no
trabalho.
• Ausência de condições e atos inseguros.
• Utilização conveniente de EPI’s.
 EXEMPLO - ROTINA

INDICADORES PARA AVALIAÇÃO DAS DIMENSÕES:

Característica Item de Controle-Medição

• Índice de Ip = MO.DA/Q
Produtividade (Ip) Referência: Ip = 0,50 Hh/m2.
• Planicidade do Visual (auxílio de régua, mangueira
contrapiso de nível, água, etc.)
Referência: Nivel conforme projeto.
Q
• Sobreespessura do Sesp = Emédia – Eprojeto
contrapiso (Sesp.) Referência: Sesp. < 1 cm
• Rebaixos para soleiras Visual (auxílio de trenas, gabaritos
e impermeabilização. específico, etc.)
Referência: 100% constatados.
• Número de retrabalhos Inspeções durante execução.
C • Quantidades Referência: Conforme negociado com
desperdiçadas. equipe.
 EXEMPLO - ROTINA

INDICADORES PARA AVALIAÇÃO DAS DIMENSÕES:

Característica Item de Controle-Medição

• Cumprimento do Acompanhamento cronograma com
cronograma físico auxílio 5W 1H.
A
Referência: conforme contrato ou
negociação com equipe.
• Participação efetiva Número de atestados, faltas, sugestões
M da equipe. dadas, etc.
• Motivação da equipe
• Execução isento de Número de quase acidentes e acidentes
S quase acidentes e no trabalho.
acidentes.
 EXEMPLO – ROTINA (Sugestão para acompanhamento)

IC: PRODUTIVIDADE (Índica de Produtividade-Ip)

PROCESSO: EXECUÇÃO DE CONTRAPISO

Hh/m2

EXERCÍCIO: 1,2
1,0 Melhor
2013
0,8 LSE
OBRA: X Y Z 0,6 MÉDIA
0,4
LIE
0,2

Previsto
Realizado
Histórico (Obra) A B D1 D2 D3 D4 D5 D6 D7 D8 D9 D10 D11 D12

Itens de Verificação D1 D2 D3 D4 D5 D6 D7 D8 D9 D10 D11 D12

Cumprimento pl. partida
Retrabalho
Falta de padrão
TOTAL (não conformidade)