Extrusão

Extrusão
• Extrudar é forçar a passagem de um material através de um orifício (Matriz
ou Molde). Na indústria em geral, a extrusão de um material é usada para
dar forma a ele e conferir determinadas características.

• Nas indústrias metalúrgicas ou automobilísticas, a extrusão é um processo

de conformação mecânica (ou conformação plástica) de
materiais plásticos ou metálicos, assim como a trefilação, laminação ou
estampagem (terminologias usadas para metais).
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• Podem ser extrudadas peças longas com a seção transversal no formato
que se desejar e, posteriormente, secioná-las de modo a produzir diversas
peças com a mesma seção transversal de uma só vez.
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• Nesse processo a peça é conformada pela ação combinada de tensões (tração
e compressão), mas o que faz com que a peça adquira o formato desejado é a
resistência imposta pela matriz (molde ou orifício) à passagem do perfil em
bruto. Assim dizemos que a extrusão é um processo de conformação onde a
força predominante é a compressão indireta (desenvolvida pela matriz).
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A extrusão é um método muito comum que faz parte do processo produtivo de
filmes plásticos, chapas, barras e peças de metal e até mesmo de alimentos.
Basicamente, seu principal componente é a prensa hidráulica, ou extrusora,
que irá forçar a passagem do material pela matriz e controlar o curso e a
velocidade de extrusão.
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As prensas mais comuns nas indústrias metalúrgicas são

horizontais, e também existem prensas que realizam a
diminuição do perfil externo do material gradativamente,
em estágios. Na indústria alimentícia as extrusoras
podem possuir ao invés de um êmbolo, uma rosca que
tem a função de transportar e dar forma ao material
extrudado.
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O processo de extrusão de metais pode ser
classificado de acordo com o método em:
- direto, onde o material é forçado pela
prensa a passar pela matriz ocasionando
grande atrito – método de alto impacto.
Uma variação do processo direto é a
denominada extrusão vertical, onde a
direção de escoamento do material forma
um ângulo reto com a direção da força
exercida pelo êmbolo.
- Outro processo de extrusão é
o indireto no qual o material permanece
fixo enquanto a matriz é deslocada em
direção a ele ocasionando a conformação.
Esse processo não permite a aplicação de
grandes pressões.
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- Um terceiro método de extrusão de metais é
a extrusão hidrostática. Inventada na década de 1950 e depois aperfeiçoado
para o processo fluido a fluido, esse método consiste na extrusão sem que
haja contato do material com a superfície da câmara (reduzindo o atrito). O
material é colocado em uma câmara de diâmetro maior que o seu e
contendo um fluido de lubrificação (que pode ser um óleo vegetal). Então ele
é empurrado em direção à matriz por meio de pressão hidrostática.
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De acordo com a temperatura o processo de extrusão do metal
pode ser classificado em: extrusão a quente ou extrusão a frio.
- A extrusão a quente torna mais fácil o processo de
conformação, mas a extrusão a frio permite um melhor
acabamento e elimina a oxidação do material. O que irá
determinar qual desses processos será usado é a ductilidade
da peça (metais não muito dúcteis passam pelo processo a
frio), o custo (o processo a quente é mais barato) e exigências
técnicas (a alta temperatura e pressão podem ter efeitos
indesejáveis sobre a peça a longo prazo). Qualquer processo de
extrusão, seja de materiais plásticos ou alimentos, pode variar
de temperatura de acordo com as características do material.
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• Os polímeros termoplásticos (aqueles que podem ser
amolecidos com o aumento da temperatura) também
podem ser extrudados pelo método hidrostático fluido a
fluido dando origem a tubos, bastões e diversos tipos de
materiais. Os tipos de plásticos utilizados no processo de
extrusão são: polietileno de baixa ou alta densidade
(PEBD e PEAD), o vinil, o PVC, acrílico, PETG, butirato,
polipropileno e poliestireno.
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• Os alimentos extrudados também são muito comuns. A indústria
alimentícia utiliza o método para a produção dos mais diversos alimentos
destinados ao consumo humano e, também, para produzir comidas
destinadas aos animais (ração para cachorros, peixes, gatos, etc.).
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• A extrusão de alimentos além de consistir em um método que
permite a obtenção de formas e texturas diferentes, também
agrega algumas vantagens. As características gerais do produto
irão depender de sua constituição inicial e do tipo de processo à
que ele é submetido. Mas, de modo geral, o processo de extrusão
aumenta a biodisponibilidade de alguns nutrientes como o ferro
(Fe2), ao mesmo tempo em que torna as proteínas mais fáceis
de digerir e as fibras e o amido mais solúveis (aumentando seus
efeitos benéficos ao organismo). A extrusão também elimina a
presença de micro-organismos. Por outro lado, o processo
diminui a biodisponibilidade de zinco (Zn), magnésio (Mg), cobre
(Cu) e fósforo (P), além de perda da vitamina C e tiamina.
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• No processo fluido a fluido há outra câmara na saída do
material extrudado com pressão menor que a câmara anterior.
Isso permite melhor acabamento da peça e controle do
processo.