Processos de Fabrico Sem
Arranque de Apara
Trabalho Realizado Por: Hélder Silva e João Codeço
Índice
Laminagem
Quinagem
Extrusão
Trefilagem
Corte Mecânico
Estampagem
Dobragem
Calandragem
Laminagem
A laminagem é um processo de deformação plástica em massa, no qual o material é forçado a passar
entre dois cilindros, rodando em sentido oposto, com a mesma velocidade superficial, distanciados entre
si de uma distância menor que o valor da espessura do material a ser deformada.
Ao passar entre os cilindros o material sofre deformação; a espessura é reduzida, e o comprimento e a
largura são aumentados. O processo é utilizado na produção de componentes estruturais (perfis, varões,
barras ...) e de produtos intermédios empregues noutros processos de deformação plástica, caso por
exemplo, das chapas para estampagem profunda.
A laminagem pode ser efectuada a quente ou a frio. A laminagem de chapa plana a quente permite
fabricar chapas com espessuras variáveis na gama compreendida entre O.8 a 6 mm, e com larguras
inferiores a 2300 mm.
Quinagem
A quinagem é um processo tecnológico de deformação de chapa, e está incluído no
conjunto dos processos de deformação por flexão.
A quinagem é um processo tecnológico que utiliza no fabrico um cunho e uma matriz
montados em máquinas ferramentas designadas de quinadoras. Os cunhos e as
matrizes são simples de fabricar, e geralmente adaptáveis a uma larga variedade de
formas e dimensões. A Figura 7.2 apresenta alguns exemplos de formas geométricas
possíveis de serem obtidas através de operações de quinagem de chapa.
.
Extrusão
A extrusão é um processo de produção de componentes mecânicos de forma
semi-contínua onde o material é forçado através de uma matriz adquirindo
assim a forma pré determinada pelo projectista da peça.
1 – Contentor de extrusão
2 – Camisa do contentor
3 – Êmbolo
4 – Placa de aplicação de pressão
5 – Bilete
6 – Suporte posterior
7 – Suporte da matriz com matriz
8 – Peça extrudida
Trefilagem
Trefilagem é o processo de fabricação de arame e barras finas de metal. É um
processo industrial que acarreta na redução da secção transversal (largura) e respectivo
aumento no comprimento do material. Consiste na Tracção da peça através de uma
ferramenta chamada fieira ou trefila, com forma de canal convergente.
Corte Mecânico
As operações de fabrico nos restantes
subsectores da Metalomecânica podem ser
divididas em corte, maquinagem com e sem
arranque de apara, soldadura, preparação e
tratamento de superfícies, de acordo com a
classificação que esquematicamente se apresenta
em seguida
Estampagem
Processo em que a chapa é deformada plasticamente por prensagem utilizando
ferramentas com a geometria adequada ao fim. Esta operação pode ser realizada tanto
a frio como a quente, dependendo do tipo de material e do grau de deformação
pretendido.
O diagrama de blocos destas operações é semelhante ao anterior, não sendo por isso
representado isoladamente. Em alguns casos, a chapa é engordurada previamente.
Dobragem
Este processo permite, por aplicação de uma
força exterior, dobrar perfis e chapas de metal,
obtendo-se a peça com a curvatura desejada.
Calandragem
A calandragem é utilizada para dobrar chapa,
sendo esta obrigada a passar pelo meio de uma
série de cilindros, adquirindo progressivamente a
curvatura desejada até ao caso extremo de
formar um cilindro.
Conclusão
Com este trabalho ficamos a saber mais um
pouco sobre os temas abordados.
