LINHA DO TEMPO

PROPÓSITO E PRINCÍPIOS

Propósito
Transformar a indústria por meio da inovação tecnológica sustentável.

Princípios
• Desenvolvimento;
• Ética;
• Inovação;
• Relacionamento;
• Resultado.
ESTRUTURA

São Leopoldo / RS
Caxias do Sul / RS
Joinville / SC
Florianópolis / SC
Curitiba / PR
São Paulo / SP
Americana / SP
Ribeirão Preto / SP
São José dos Campos / SP
Sorocaba / SP
12 escritórios Belo Horizonte / MG
atendendo todo o país Rio de Janeiro / RJ
CLIENTES
CENTRO DE MANUFATURA DIGITAL
|
CENTRO DE MANUFATURA DIGITAL

 Maior e mais avançada instalação da América

Latina

 700m² de área total

 Tecnologia de impressão de polímeros,

compósitos e metal
CUSTOMER SUCCESS

Para atender com excelência e dedicação toda a carteira de empresas e

instituições, a SKA conta com a área de Customer Success, que foca na
satisfação contínua dos seus clientes, sempre em busca das melhores
soluções para cada necessidade.
EQUIPE

373 Colaboradores
• 250 Equipe de Tecnologia
• 87 Equipe Comercial
• 28 Administrativo
• 8 Marketing
EQUIPE Técnica (TIME SYNECO)

20 13 5 26 3
67
Técnicos
Técnicos
Externos
Técnicos de
Suporte
Gestão de
Projetos
Desenvolvedores Pré-Vendas

16 10
Técnicos
Superior
Completo

6
1
Engenheiros

Mestre

34
Superior em
Andamento
SUPORTE TÉCNICO

 +2000 atendimentos por mês

 Equipe Exclusiva para Suporte
 Resposta técnica em até uma hora
 Índice de satisfação superior a 98%
PREMIAÇÕES RECENTES
PRODUTOS E MERCADO DE ATUAÇÃO
ENGENHARIA

MODELAGEM ANÁLISES E PROJETOS GESTÃO DE DOCUMENTAÇÃO

3D SIMULAÇÕES ELÉTRICOS E INFORMAÇÃO E COMUNICAÇÃO
ELETRÔNICOS TÉCNICA TÉCNICA
ELETROELETRÔNICA

PROJETOS
ELÉTRICOS E
ELETRÔNICOS
SOLUÇÃO PLM

GESTÃO PLM
DOCUMENTOS E
PROJETOS
MANUFATURA ADITIVA

IMPRESSÃO 3D
USINAGEM CNC

MANUFATURA
GESTÃO E PROGRAMAÇÃO PARA CORTE DE CHAPAS E PERFIS

PROGRAMAÇÃO PROGRAMAÇÃO GESTÃO DA GERAÇÃO

2D DE MÁQUINAS 3D PARA PERFIS CADEIA RÁPIDA DE
DE CORTE E E TUBOS PRODUTIVA ORÇAMENTOS
PUNCIONADEIRAS
GESTÃO DA PRODUÇÃO
O QUE VOCÊ FARIA PARA AUMENTAR A
PRODUTIVIDADE DE UM SETOR?
MÁQUINAS
TURNOS HORAS
PRAZOS TPM
PESSOAS
MATÉRIA PRIMA

OEE
SYNECO
COLETA COMUNICAÇÃO CONECTIVIDADE
COLETA COMUNICAÇÃO CONECTIVIDADE
SYNECO PRODUCTION
Coleta Intuitiva Detecção automática
Fácil de usar das paradas
CADEIA DE AJUDA

A rotina de interação e envolvimento entre as pessoas conhecida como Cadeia de

Ajuda, é altamente eficaz para a eliminação de instabilidades do processo.

Com o objetivo de resolver um problema quando ele surge, o processo da Cadeia de

Ajuda inicia-se pelo operador da produção que envolve as lideranças imediatas e os
responsáveis de todas as áreas de apoio para solução do problema.

A Cadeia de Ajuda exige das pessoas a tolerância “zero” aos problemas que geram
desperdício, num ambiente onde não é “quem é o responsável” e sim “qual é o
problema”.

Problema Sinalização do Apoio de Problema Solução em

detectado Problema áreas registrado equipe
CADEIA DE AJUDA

NÃO ESPERE A MÁQUINA PARAR, PARA DETECTAR UM PROBLEMA

Conforme necessidade, é possível solicitar ajudas para as mais variadas demandas e áreas de apoio,
como suporte com manutenções de máquina, reposição de ferramentais e materiais, necessidades
de liberações de processo a área da Qualidade entre tantas outras opções.

Além da possibilidade de verificar as ajudas pendentes através de telões e relatórios pela fábrica, o
sistema ainda possui notificações de e-mail para os grupos responsáveis, realizando
o escalonamento automático da ajuda conforme tempos de atendimento cadastrados.
CADEIA DE AJUDA

TERMINAIS PARA SOLICITAÇÃO DE AJUDA TELÕES E RELATÓRIOS PARA MONITORAMENTO

CONTROLE DE INSPEÇÃO

APLICAÇÃO

Além de saber o que está sendo produzido com o Syneco Production, é possivel saber
como está sendo produzido através do módulo Controle de Inspeção
Através do monitoramento de características de qualidade do produto, acaba sendo
possível fazer uma análise completa de CEP, Cp e Cpk do processo produtivo, além de que,
é possível ter de fácil acesso todas as medições realizadas em qualquer lote produzido.
Dentro do sistema temos ferramentas para cadastro de Características de qualidade a
serem avaliadas por produto – operação, bem como forma de configurar a frequência em
que será necessário realizar as medições em apontamento de coleta de dados.
CONTROLE DE INSPEÇÃO

Não aguarde um lote inteiro ser produzido para identificar

problemas com qualidade!

Conforme necessidade, é possível solicitar ajudas para as mais variadas demandas e áreas de apoio,
como suporte com manutenções de máquina, reposição de ferramentais e materiais, necessidades
de liberações de processo a área da Qualidade entre tantas outras opções.

Além da possibilidade de verificar as ajudas pendentes através de telões e relatórios pela fábrica, o
sistema ainda possui notificações de e-mail para os grupos responsáveis, realizando
o escalonamento automático da ajuda conforme tempos de atendimento cadastrados.
CONTROLE DE INSPEÇÃO

TERMINAIS PARA APONTAMENTO TELÕES E RELATÓRIOS PARA MONITORAMENTO

CONTROLE DE CHECKLIST

Um Checklist trata-se de uma lista de itens previamente estabelecidos a fim de certificar as condições desejadas de
um serviço, produto, processo ou qualquer atividade.

Se o desejo da empresa é que o produto final seja alinhado às expectativas do cliente e que o fluxo de trabalho
esteja constantemente empenhado em atingi-las, com a ferramenta de checklist, é possível delinear o que precisa
ser feito e conferir o andamento adequado dos processos de trabalho.

Para gerentes e responsáveis por processos, um eficaz controle de Checklist é de extrema importância para
garantir que todas as etapas de um processo estejam sendo cumpridas. Se bem aplicado, consegue conter todos os
processos envolvidos no trabalho, evitando retrabalhos e perdas de produção.

CONTROLE DE PLANEJAMENTO DE PROCESSO SEGUIMENTO DE ETAPAS

CHECKLIST AÇÕES DE MELHORIA ANÁLISE DE INFORMAÇÕES

CONTROLE DE CHECKLIST

MONITORAMENTO COM SIMPLICIDADE E OBJETIVIDADE

Quando trata-se de manter a qualidade dos procedimentos da empresa, você não precisa confiar na sua
memória para decorar os passos a serem tomados.

Com o controle de checklist do SYNECO é possível realizar inúmeras validações no processo produtivo de
forma simples e objetiva.

• Controle de Manutenções Preventivas;

• Controle de Preparação de Máquinas;
• Controle de uso de EPI’s;
• Controle de descarte adequado de resíduos;
• Registro de seguimento de processos para comprovações em auditorias;
• Infinitas outras opções.
CONTROLE DE CHECKLIST

TERMINAIS PARA APONTAMENTO TELÕES E RELATÓRIOS PARA MONITORAMENTO

PAPERLESS

APLICAÇÃO
A criação e manutenção da documentação impressa necessária para operar uma fábrica exige um grande trabalho para a
equipe de produção. Da criação da Ordem de Produção, separação dos documentos na versão correta até a impressão e
distribuição aos postos de trabalho.

Com o Módulo Paperless transfira para o SYNECO grande parte da documentação impressa que circula pela fábrica. Com
este módulo é possível configurar o SYNECO para abrir os documentos (desenhos técnicos, folhas de processo, instruções de
montagem, etc.) vinculados às Operações e Ordens de Produção diretamente no terminal, reduzindo custos com impressão
dos documentos, aumentando a integração entre à Produção e a Engenharia e garantindo o versionamento correto dos
documentos utilizados no chão de fábrica.

Pré-requisitos:
Para utilizar o Módulo Paperless é necessário ter um ERP com a capacidade de fazer a gestão do versionamento de
documentos atrelados ao produto/ordem de produção, SolidWorks Enterprise PDM Professional e ser possível alocar os
documentos em um diretório específico na rede que o Syneco tenha acesso.
PAPERLESS
APONTAMENTO
SYNECO PLANNING
SYNECO PLANNING

Sistema para planejamento de filas de Ordens e Operações

O planejamento da sequencia de execução das ordens e operações de produção na áreas
produtivas é uma demanda de todos os processos de Manufatura, uma vez que há
diversos aspectos, restrições e variáveis que fazem com que esse trabalho seja um desafio
constante para as empresas.

Obter o melhor aproveitamento dos recursos produtivos está ligado diretamente ao um

bom processo de planejamento das atividades de produção
FERRAMENTA DE ORGANIZAÇÃO

Prazos, Organização, Planejamento...

O Syneco Planning é uma ferramenta desenvolvida pela SKA para auxiliar as

empresas a realizar os planejamento\acompanhamento das atividades de produção,
de forma que ao organizar as sequencias de produção possam ter o controle exato
do momento de execução das atividades e com isso garantir não somente os
objetivos em relação aos prazos, mas também auxiliar a garantir que todos os pré-
requisitos necessários as execuções esteja disponíveis nos momentos adequados.
SYNECO PLANNING
SYNECO MONITOR
SYNECO MONITOR

A Leitura otimizada dos parâmetros de processo é algo fundamental para as

industriais que desejam ter uma maior rastreabilidade sobre o processo de seu
produto, afim de garantir um produto com total qualidade.
PARÂMETROS DE PROCESSOS

Controle, auditoria, qualidade...

O Syneco Monitor é uma ferramenta desenvolvida pela SKA para auxiliar

as empresas a realizar as leituras dos parâmetros de processo, de forma
que ao organizar a leitura, relacionar com os dados produtivos (OP, ITEM)
e distribuir as informações em DashBoards, os usuários possam ter o
controle exato se os itens produzidos estão saindo dentro dos padrões de
processo estabelecidos, garantindo a auditoria da qualidade do processo.
SYNECO MONITOR
SYNECO ANALYZER
SYNECO ANALYZER

Monitore e analise toda a infraestrutura da sua rede,

incluindo aplicações

O SYNECO Analyzer é uma ferramenta completa de monitoramento de

infraestrutura de rede e aplicação em tempo real, onde permite monitorar
dispositivos de rede, disponibilidade e a integridade dos servidores, como
consumo de CPU, memória, tráfego de rede, qualidade dos serviços entre outros.
FERRAMENTA INTEGRADA

MONITORE TODAS AS APLICAÇÕES SYNECO

O SYNECO Analyzer é entregue juntamente com os demais softwares SYNECO,

sendo capaz de fornecer as informações necessárias sobre a estrutura de rede
e aplicações, desenvolvido e disponibilizado como uma ferramenta de apoio
poderosa de análise em tempo real, um diferencial oferecido por quem se
preocupa com informações confiáveis e a eficácia nas soluções de problemas.
COLETA COMUNICAÇÃO CONECTIVIDADE
SYNECO REPORTS
SYNECO REPORTS

Mais do que apenas coletar dados, para se medir com eficácia o desempenho da sua produção, é
preciso visualizar com clareza todas as informações obtidas.

O SYNECO REPORTS é a solução para exibição de dados de forma clara e objetiva.

SINÓTICO

APLICAÇÃO

As informações do que está acontecendo com as maquinas, normalmente são distribuídas para a gestão e liderança
de forma atrasada e equivocada, pois a coleta de informações não é dada automaticamente e ou em tempo real.

A solução Syneco permite uma coleta de dados acurada e em tempo real, e além disso, disponibiliza soluções para
analise de todos esses dados coletados.

Parte dessa analise se da através do SINOTICO, que é uma ferramenta que auxilia na gestão a vista, apresentando e
disponibilizando informações relevantes sobre o desempenho da empresa de forma visual baseado em imagens,
que em geral lhes permite uma associação instantânea entre os dados\informações e o recurso produtivo.

Acompanhar os indicadores e status da produção a partir de uma visualização direta dos recursos nas áreas, é um
caminho para que os gestores possam realizar os trabalhos de monitoramento em tempo real da realização das
atividades, de uma forma muito intuitiva e totalmente visual. Através dos sinóticos, com o fácil acesso aos dados de
produção em tempo real a empresa é capaz de resolver situações no momento exato, diminuindo assim suas perdas
e impulsionando seus ganhos.
SINÓTICO
DASHBOARD

APLICAÇÃO

As informações coletadas e geradas de forma separadas, acarretam em uma analise

demorada e burocrática.
Com a solução Syneco DASH BOARD, é possível de ter os principais dados relacionados a
uma análise de forma rápida e consistente, dispostos em uma única tela com as
preferências do usuário, o que vai permitir que a tomada de decisão se torne mais ágil e
por consequência permitir que os problemas e situações sejam identificadas em questão
de segundos.
DASHBOARD
ANÁLISE
COLETA COMUNICAÇÃO CONECTIVIDADE
INTEGRAÇÃO ERP

ORDENS DE
PRODUÇÃO
SYNECO
PEDIDOS

ERP
PRODUCTION
STATUS DA • DADOS DE PRODUÇÃO EM TEMPO REAL
PRODUÇÃO
CLIENTES
APONTAMENTOS
DE PRODUÇÃO

FÁBRICA
SYNECO GATEWAY

• O Syneco Gateway foi construído para servir de ponte entre dois ambientes
independentes.
• Dessa forma ele está se tornando a ferramenta padrão para troca de informações do
Syneco.
• Uma vez que o GATEWAY foi construído com a ideia de ser um sistema intermediário, ele
sempre deverá funcionar no meio de dois ou mais sistemas, isto é, um sistema será
responsável por chamar o GATEWAY e outro(s) sistema(s) serão responsáveis por
responder o GATEWAY.
• Essa resposta pode ter várias formas, dependendo do conector e do processo
configurado.

O Gateway é constituído por:

Integrador | Conector | Dicionário | Mapeamento Parâmetros
ERP Engenharia

M.E.S.

Produção
COLETA COMUNICAÇÃO CONECTIVIDADE