ORGANIZAO E GERENCIAMENTO DA MANUTENO - 1

2 - VALDIR CARDOSO DE SOUZA

Prefcio
A gesto da manuteno vem ganhando um destaque cada vez maior no
meio industrial face sua importncia na obteno dos resultados corporativos
planejados. Nas ltimas dcadas tem-se quebrado diversos paradigmas, o que
vem provocando profundas mudanas culturais relativas s prticas e
organizao da funo manuteno. Pode-se afirmar que, hoje funo essencial
da manuteno manter o processo produtivo operando, sem interrupes no
planejadas, garantindo a mxima eficincia operacional e com isto contribuir
diretamente para o aumento da produtividade, com consequente melhoria da
competitividade. Faz parte do passado, pensar que a manuteno tem como
funo to somente consertar equipamentos quando estes apresentam falhas ou
panes, mas sim deve-se entender que a manuteno tem como funo principal
garantir o funcionamento adequado destes equipamentos sem interrupes da
produo, parando somente quando planejado.
Sendo o assunto de grande relevncia, importante que se tenha um texto
que possa dar suporte ao aprimoramento do conhecimento e indicar mudanas
de prticas a profissionais que j atuam na rea e tambm, focar a formao
adequada de futuros profissionais para atuarem nesta rea. importante que
estes futuros profissionais entendam claramente a importncia da manuteno,
que estejam preparados para grandes desafios e que tenham sempre claro o papel
da gesto da manuteno.
O autor tem uma grande experincia profissional, aliada a uma excelente
formao acadmica, o que permitiu que o este livro tenha uma formatao impar
na literatura e que certamente em muito contribuir para o desenvolvimento do
conhecimento nesta rea.
Sem dvidas o Prof. Valdir Cardoso de Souza conseguiu criar um texto com
contedo, bem organizado e com exemplos que retratam a sua vivncia em
manuteno e que representam a realidade industrial contempornea.

Prof. Dr. Alexandre Augusto Massote

Diretor do Depto de Engenharia de Produo da FEI

ORGANIZAO E GERENCIAMENTO DA MANUTENO - 3

SUMRIO
1. Introduo e Apresentao . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

11

2. Evoluo das Tcnicas de Manuteno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

15

2.1. Origem da Manuteno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

19

2.2. A Manuteno Corretiva . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

21

2.3. A Manuteno Preventiva . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

22

2.4. A Manuteno Preditiva . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

35

2.5. Formas de atuao da Manuteno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

44

2.6. Exerccios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

53

3. O Mantenedor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

57

3.1. O profissional de manuteno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

54

3.2. Perfil do profissional . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

57

3.3. Perspectiva de carreira . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

64

4. Arquivo Tcnico da Manuteno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

67

4.1. Codificao dos equipamentos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

69

4.2. Equipamentos reserva . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

75

4.3. Estabelecimento de prioridades nos servios . . . . . . . . . . . . . . . . .

77

4.4. Exerccios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

82

5. Metodologias de Organizao da Manuteno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

85

5.1. Manuteno Produtiva Total . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

88

5.2. Confiabilidade . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

105

5.3. Exerccios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

116

4 - VALDIR CARDOSO DE SOUZA

6. Ciclo Gerencial da Manuteno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

119

6.1. Origem dos Servios de Manuteno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

122

6.2. Planejamento dos trabalhos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

124

6.3. Planejamento por Pert-CPM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

132

6.4. Programao dos trabalhos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

139

6.5. Execuo dos trabalhos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

142

6.6. Controle tcnico operacional . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

145

6.7. Formao do histrico dos equipamentos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

149

6.8. Exerccios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

151

7. Gerenciamento Informatizado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

177

7.1. Sistemas Informatizados de Manuteno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

182

7.2. Contribuio da microinformtica no gerenciamento . . . . . . . . .

208

7.3. Metodologia de implantao de sistemas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

210

7.4. Avaliao de Sistemas de Manuteno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

213

7.5. Auditoria de um Sistemas de Manuteno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

219

8. Gerncia e Engenharia de Manuteno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

227

8.1. Gerenciamento dos ativos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

231

8.2. Relatrios gerenciais . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

234

8.3. Gesto do Potencial Humano . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

238

8.4. Gerenciamento dos custos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

245

8.5. ndices de Manuteno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

249

Concluso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

257

Glossrio Tcnico de Manuteno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

259

Bibliografia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

263

ORGANIZAO E GERENCIAMENTO DA MANUTENO - 5

Captulo 1
Introduo e Apresentao
Nesta 4 edio do livro Organizao e Gerncia da Manuteno,
procurei atualizar alguns conceitos atravs de exemplos tomados no dia a
dia da manuteno em vrias empresas, corrigir alguns erros gramaticais e
ainda incluir uma srie de novos exerccios de planejamento bem como a
soluo de outros, para facilitar a utilizao do livro por professores
universitrios nos cursos de Engenharia de Produo, Mecnica, Eltrica e nos
cursos de Tecnologia.
Durante muito tempo as indstrias funcionaram com o sistema de
manuteno corretiva e acredita-se que uma boa parte destas empresas, nem
manuteno corretiva tem, vive ainda na era do quebra e conserta. Com isso,
ocorrem desperdcios, retrabalhos, perda de tempo, custos excessivos e de
esforos humanos, alm de prejuzos financeiros indiretos para a nao. Na
economia globalizada dos dias de hoje, a sobrevivncia das organizaes
depende de sua habilidade e rapidez de inovar e efetuar melhorias contnuas.
Como resultado, as organizaes vm buscando incessantemente novas
ferramentas de gerenciamento e organizao, que as direcionem para uma
maior competitividade atravs da qualidade, confiabilidade e produtividade.
Uma dessas bases de organizao na manuteno est o poder de
planejamentos das atividades, a busca do zero defeito e o tempo de mquina
parada igual a zero, considero esta, a principal justificativa para o
investimento em atividade de planejamento no departamento de manuteno.
Buscamos elevar rea de manuteno que era considerada como um
Centro de Custos para um Centro de Negcios. No passado, os aspectos mais
conhecidos da manuteno caracterizavam-se como sendo de servios
repetitivos e de rotina, pura troca de peas, pouca tcnica, improvisaes e
emergncias. Contudo, devido sua elevada influncia nas perdas e custos de
paradas de mquinas, durante a produo, por causas gerenciais e tcnicas.
Equipamentos parados em picos de produo programada ou perda de
produo decorrente de manuteno inadequada podem significar perdas de
clientes para a concorrncia, alm de afetar a qualidade.

6 - VALDIR CARDOSO DE SOUZA

Diante deste quadro, a manuteno reverte seu passado e atualmente

considerada fator de qualidade e produtividade, enfim, de um Centro de
Negcios com competitividade.
O histrico da manuteno acompanha o desenvolvimento tcnicoindustrial, at a primeira Guerra Mundial - 1914 - a manuteno tinha
importncia secundria e era executada pelo prprio pessoal que operava os
equipamentos. A partir de ento, com o aumento da demanda de
equipamentos blicos e a implantao da produo em srie, instituda por
Ford, as fbricas passaram a estabelecer programas mnimos de produo e,
em conseqncia, sentiram necessidade de criar equipes que pudessem
efetuar reparos em suas mquinas e instalaes no menor tempo possvel.
Assim surgiu um rgo subordinado operao, cujo objetivo bsico era de
corrigir as falhas e tornar os equipamentos aptos operao, era a execuo
da manuteno, hoje conhecida como corretiva.
A partir da dcada de 30, quando, durante a segunda Guerra Mundial e
da necessidade de aumento de rapidez de produo, a alta administrao
industrial passou a se preocupar, no s em corrigir as falhas, mas evitar que
elas ocorressem, e o pessoal tcnico de manuteno passou a desenvolver o
processo de preveno das falhas que, juntamente com a correo,
complementavam o quadro geral de manuteno, formando uma estrutura
to importante quanto a estrutura de operao.
Com o desenvolvimento da indstria do ps-guerra, a evoluo da
aviao comercial e da indstria eletrnica, observou-se a necessidade de
diagnosticar as falhas e selecionaram equipes de especialistas para compor
um rgo de assessoramento produo que se chamou "Engenharia de
Manuteno". Esta recebeu os encargos de planejar, programar e controlar as
atividade de manuteno preventiva e analisar causas e efeitos das avarias.
A evoluo dos mtodos e meios de inspeo, nos anos sessenta,
proporcionou a Engenharia de Manuteno o desenvolvimento de critrios e
tcnicas de predio ou previso de falhas, visando a otimizao da atuao
das equipes de execuo de manuteno. Com isso tem-se o aparecimento de
uma nova tcnica de manuteno, chamada Manuteno Preditiva, isto , a
ao s ocorre quando os sintomas indicarem a proximidade da ocorrncia de
falhas, como se a Manuteno tivesse uma bola de cristal e em uma predio
do futuro, fosse capaz de determinar com preciso quantitativa da data da
falha.
O avano exorbitante da tecnologia nos equipamentos, as exigncias de
especializaes e ps-graduaes dos profissionais e as exigncias de
qualidade, produtividade e ganhos de competitividade econmica
internacional adicionando os fatores caracterizados pela reduo de custos e
aumento da confiabilidade e disponibilidade dos equipamentos. A funo

ORGANIZAO E GERENCIAMENTO DA MANUTENO - 7

manuteno, realmente deixou de ser considerada um Centro de Custos,

sendo agora posicionada como um Centro de Negcios, com caractersticas de
gerador de Lucros para empresas nos pases do chamado Primeiro Mundo.
Entramos na era da Qualidade Total, da Manuteno Proativa, da
Proatividade Profissional, da Nanotecnologia e da Terotecnologia, da
Manuteno Produtiva Total, Manuteno Baseada na Confiabilidade ou
Centrada na Confiabilidade, na Gesto do Meio Ambiente e da Gesto
Participativa, disponibilidade, mantenabilidade, confiabilidade, a
Engenharia de Manuteno ganhando um espao nunca antes conseguido,
ocupando uma posio privilegiada no primeiro escalo das empresas.