MANUTENO PREDITIVA

Anlise de Confiabilidade Gesto de Equipamentos Anlise de Vibraes Avaliao de Resultados

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Manuteno um aborrecimento pra cabea!

MAS Manuteno tipicamente a segunda, seno a mais custosa despesa! E voc sabia que Mquina parada representa 2/3 dos custos de manuteno

Modernas Estratgias de Manuteno

Manuteno Preditiva inevitvel?

SIM
Confiabilidade
Manuteno Centrada na Confiabilidade (RCM)

Produtividade Total
Manuteno Produtiva Total (TPM)
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Manuteno Corretiva
No recomendado Para mquinas crticas

Manuteno Corretiva leva :

Danos secundrios Risco segurana

Parada no-programada
Manuteno no-planejada
Custo

Quebra

Desperdcio de produto Peas sobressalentes

Tempo

Manuteno Preventiva
No recomendado para mquinas crticas
Tempo

Custo

Manuteno preventiva envolve: Paradas mais frequentes. Risco de falhas incipientes. Mexer em mquinas em boas condies. Tempo de mquina parada. Especialistas em cada parada.
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Manuteno Preditiva
Quebra Custo

Recomendado Para mquinas crticas

Tempo

Monitora a condio da mquina e estima quando ocorrer a falha. Planeja a manuteno com antecedncia e economiza dinheiro. Repara as mquinas somente quando necessrio. Concentra a parada nos itens com defeito.

Maior disponibilidade, desempenho e confiabilidade. Maior segurana. Melhor qualidade do produto. Ateno ao meio-ambiente. Vida mais longa dos equipamentos. Melhor custo-benefcio.
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Tipos de Manuteno
QUEBRA Manuteno Corretiva

Custo

Repara quando quebra

Manuteno Preventiva

Custo

Tempo

Manuteno em intervalos regulares

Manuteno Preditiva Problema detectado antes da falha. Manuteno planejada com antecedncia.

Custo

Tempo

Tempo

Tipos de Manuteno

Produo Manuteno Produo

Produo Tempo

Corretiva

Produo Tempo

Manuteno Preditiva baseada na condio

Valor da Medio

Medies Intermitentes ou contnuas

Perigo Alerta Tempo

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Princpios do Monitoramento de Condio Deteco do desenvolvimento do defeito Tendncia do defeito Opera a mquina at antes da falha

Condio da Mquina

Falha
Nvel de Perigo

Nvel de Alerta

Deteco do defeito

Tempo at a falha Tempo de Operao

Ento, por que usar o monitoramento de condio?

riscos de acidentes catastrsficos devido quebra de mquinas. planejamento antecipado da manuteno essencial.

problemas residuais de projeto de mquinas.

obter um quadro detalhado da condio das mquinas. pessoal de pouca qualificao na operao de equipamentos caros.10

Benefcios do Monitoramento de Condio Benefcios

Reduz freqncia e tempo de parada. Aumenta a eficincia da manuteno planejamento antecipado, menos mo-de-obra, menos sobressalentes, menores chances de montagem incorreta. Aumenta a disponibilidade das mquinas.

Minimiza as chances de falhas catastrficas.

E ainda mais . . . .

Aumenta o conhecimento sobre os maquinrios.

Fica mais fcil antecipar o mesmo tipo de falha numa prxima vez. 11

Avaliao Econmica do Monitoramento de Condio Um exemplo

24 Motor/Generator sets - Off-line Time Based Maintenance1 Condition Based Maintenance2 Labor (hours) Bearing Costs Installation Bearing Costs (US$) (hours) (US$)

Installation Monitoring3

All 24 sets/2 years Total Savings4

19320

7488

1940

1008

72

US$ 83509/2 years or US$ 41755 per year

86 % annual savings
1. 2. 3. 4. Before condition monitoring there was a full overhaul every two years This includes a minor overhaul every two years There are 144 channels that are routinely monitored off-line once a month Assuming US$ 10.32/hour wage

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Limitaes do Monitoramento de Condio

Falhas que no so tendenciveis.

Falhas que no do qualquer tipo de alarme.

Fatiga? Arraste? Corroso?

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Produo

Produo

Produo

Parada
Fluxo de Caixa

Tempo

Tempo Condio Confiabilidade Mantenabilidade

Manuteno

Tempo
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CICLO DE VIDA DOS EQUIPAMENTOS CURVA DA BANHEIRA

Taxa de Falha

Mortalidade Infantil VIDA TIL

Cansao Desgaste

Tempo

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Manuteno Preventiva baseada no tempo

Taxa de Falha

Se no est quebrado, ento no repare!

Tempo Manuteno em intervalos regulares

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Conceitos Confiabilidade: inverso da taxa de falha

Mantenabilidade: tempo para reparo

Minimizar

Disponibilidade: tempo para produo

MTTF

Volume de Reparos
Maximizar

Disponibilidade = MTTF+MTTR

Garantia da Produo Menor Custo

LUCRO
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Definies

Confiabilidade:
a probabilidade de um equipamento funcionar bem.

Mantenabilidade:

a rapidez com a qual se repara um equipamento, o qual deve estar apto a exercer as funes para as quais foi projetado.

Disponibilidade:
a soma da confiabilidade com a mantenabilidade
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Anlise de Vibrao X Confiabilidade Vibrao Confiabilidade diminui

Carga Dinmica Carga Esttica

A Anlise de Vibrao detecta a presena de esforos dinmicos indesejveis (defeitos) sugerindo o reparo a ser feito para o restabelecimento da condies de projeto e, por consequncia, da Confiabilidade. A Anlise de Vibrao pode ser entendida como um apontador da Confiabilidade do equipamento ou componente. 19

Confiabilidade
A Influncia da Anlise de Vibrao na Confiabilidade

Confiabilidade para componente novo

Confiabilidade para componente em falha MTBF sem MTBF com excitao excitao

Quando as excitaes dinmicas so eliminadas o MTBF restabelecido para o valor projetado.

tempo

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Anlise de Vibrao X Mantenabilidade

Agilidade na execuo do reparo

Evita acidentes catastrficos

Programao da parada de produo para o reparo

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