MINISTRIO DE

MINAS E ENERGIA

Beneficiamento de Minrios
Descrio: Este documento apresenta os principais conceitos do beneficiamento de minrios, seus
processos e aplicaes para minerais industriais, argila, agregados para construo civil, gemas,
diamante e ouro.
Palavras-chave: britagem, moagem, peneiramento, classificao, concentrao, mesa vibratria,
jigue, flotao

CONCEITUAO
Para efeito das Normas Reguladoras de Minerao (NRM) o beneficiamento ou tratamento de minrios
visa preparar granulometricamente, concentrar ou purificar minrios por mtodos fsicos ou qumicos
sem alterao da constituio qumica dos minerais.
Segundo a NRM-18 - Beneficiamento todo projeto de beneficiamento de minrios deve:
*Otimizar o processo para obter o mximo aproveitamento do minrio e dos insumos,
observadas as condies de economicidade e de mercado; e
*Desenvolver a atividade com a observncia dos aspectos de segurana, sade ocupacional e
proteo ao meio ambiente.

Todo projeto de beneficiamento de minrio deve fazer parte do Plano de Aproveitamento Econmico
(PAE), documentao exigida pelo DNPM, devendo constar de pelo menos:
*Caracterizao do minrio:
I- composio mineralgica;
II- plano de amostragem adotado;
III- forma de ocorrncia dos minerais teis;
IV- anlise granulomtrica com teores do minrio, antes e aps a fragmentao; e
V- descrio detalhada dos ensaios;
*Fluxograma de processos e de equipamentos, incluindo a localizao dos pontos de
amostragem;
*Balanos de massa e metalrgico;
*Caracterizao dos produtos, subprodutos e rejeitos;
*Planta de situao e arranjo geral da usina em escala adequada, incluindo reas de estoques,
depsitos de rejeitos, bacias de decantao, canais de escoamento de efluentes e outros
elementos de transporte de material; e
*Outros elementos notveis do projeto.

BENEFICIAMENTO DO MINRIO
Os minerais constituem os insumos bsicos mais requeridos pela civilizao moderna. So utilizados
nas indstrias do ao (ferro), cermica (argilas, caulim, calcrios, feldspatos, filitos, quartzo, talco,
etc.); do vidro (quartzo, calcrios, feldspatos, etc.); de cimento e cal (calcrios, gipsum, etc.);
qumica (cloretos, fosfatos, nitratos, enxofre etc.); de papel (caulim, carbonato de clcio, talco, etc.);
bem como na construo civil (areia, brita e cascalho), alm das espcies consideradas insumos da
indstria joalheira (gemas).
Nem sempre esses minerais apresentam-se na natureza na forma em que sero consumidos pela
indstria, quer seja por suas granulometrias (tamanhos) quer por estarem associados a outros
minerais, que no tm interesse ou so indesejveis para o processo industrial a que se destinam.
exatamente para a adequao dos minerais aos processos industriais que se utiliza o beneficiamento
dos minrios.
A seguir sero apresentados alguns dos mais importantes processos do beneficiamento do minrio.

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FRAGMENTAO
A fragmentao ou reduo de tamanho uma tcnica de vital importncia no processamento
mineral. Um minrio deve ser fragmentado at que os minerais teis contidos sejam fisicamente
liberados dos minerais indesejveis. s vezes, a reduo de tamanho visa apenas adequao s
especificaes granulomtricas estabelecidas pelo mercado, como, por exemplo, a fragmentao de
rochas como o granito ou calcrio para a produo de brita. Em todos os casos, a fragmentao uma
operao que envolve elevado consumo energtico e baixa eficincia operacional, representando,
normalmente, o maior custo no tratamento de minrios.
A fragmentao quase sempre dividida em vrias etapas, para minimizar seus custos e no
fragmentar as partculas alm do necessrio.
As etapas iniciais da fragmentao, quando ainda so gerados tamanhos relativamente grandes de
partculas (dimetros at aproximadamente 1 milmetro), so chamadas de britagem. Quando a
fragmentao visa atingir tamanhos bem menores (por exemplo: 0,074 milmetros), d-se o nome de
moagem.
Os circuitos de fragmentao podem incluir apenas etapas de britagem ou de britagem associada
moagem. Os equipamentos que fazem a britagem so chamados de britadores e os de moagem
moinhos.
Existem diferentes tipos de britadores e moinhos disponveis. So exemplos de britadores mais
utilizados nas operaes mineiras: britadores de mandbulas e britadores giratrios. Em relao aos
moinhos tem-se: moinho de martelos, moinho de rolos, moinho de barras e moinho de bolas, entre
outros. A escolha do melhor tipo de britador e moinho para a fragmentao depende de caractersticas
prprias dos minrios e dos tamanhos que tm que ser gerados. Usualmente, os fabricantes desses
equipamentos disponibilizam esse tipo de informao. As Figuras 1 e 2 apresentam um britador e um
moinho.

Figura 1- Britador de
Mandbulas

Figura 2- Moinho de bolas

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CLASSIFICAO
Classificao o processo de separao de partculas por tamanho. A classificao opera, geralmente,
junto com as etapas de fragmentao.
A classificao de partculas controla os tamanhos que so gerados no processo de fragmentao e
tem como objetivos principais:

Verificar se o tamanho das partculas do minrio est dentro das especificaes de mercado.
Esse um objetivo da classificao muito utilizado para os minerais de uso direto na indstria,
como a brita e a areia para a construo civil;
Verificar se a granulometria produzida nos equipamentos de fragmentao atingiu o tamanho
no qual as partculas dos minerais de interesse (teis) j se separaram fisicamente dos outros
minerais que esto no minrio.

Os equipamentos de classificao mais comuns so:

Peneiras utilizadas apenas para a classificao de partculas mais grosseiras, usualmente

trabalham com os produtos da britagem. Podem operar a seco e a mido;

Classificadores mecnicos operam com tamanho de partculas menores que as peneiras,

mas so ineficientes para trabalhar com partculas muito finas (em mdia menores que 0,105
milmetro). Trabalham quase sempre a mido, Exemplo tpico: classificador espiral ou
parafuso sem fim;

Ciclones utilizados na faixa de tamanhos onde os classificadores mecnicos atuam, com a

diferena que so muito eficientes para separarem partculas muito finas. Pem, tambm,
operar a seco ou a mido.

Figura 3 - Peneira Vibratria

Figura 5- Hidrociclone

Figura 4- Classificador espiral

Figura 6- Conjunto de hidrociclones

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CONCENTRAO
A concentrao de minrios ocorre quando preciso separar os minerais de interesse dos que no o
so. Para que essa separao ocorra, preciso que o ou os minerais de interesse no estejam
fisicamente agregado aos que no so de interesse, da a importncia das etapas de fragmentao e
classificao, que realizam e monitoram essa separao, respectivamente.
A razo de se dar ao processo de separao de minerais contidos em um minrio o nome de
CONCENTRAO pode ser bem entendido se tomarmos um exemplo prtico, por exemplo a
concentrao de ouro aluvionar. Ao se tomar os sedimentos de um rio numa bateia, digamos 1kg, ele
pode conter apenas uma partcula de ouro de 0,5 grama. Neste caso diz-se que a concentrao de
ouro de 0,5g/kg. Quando numa primeira operao da bateia essa massa inicial reduzida para, por
exemplo, 100 gramas, mantendo no produto a mesma partcula de ouro de 0,5g, a relao
ouro/quartzo contida na bateia passa a ser de 0,5g/100g, ou seja: houve uma concentrao do ouro
na bateia.
A separao de minerais exige que haja uma diferena fsica ou fsico-qumica entre o mineral de
interesse e os demais e pode ser fcil ou muito complexa, dependendo do minrio.
Duas propriedades fsicas so as mais utilizadas na separao ou concentrao de minerais: diferena
de densidade e diferena susceptibilidade magntica.
Quando no existe diferena de propriedade fsica entre os minerais que se que separar, utiliza-se de
tcnicas que tomam como base propriedades fsico-qumicas de superfcie dos minerais. A tcnica
mais amplamente utilizada neste caso a flotao.
No se pode esquecer de mencionar que possvel, tambm, concentrar determinado bem mineral de
um minrio por seleo manual, comum, at hoje, em alguns garimpos.
A seguir sero apresentados resumos explicativos sobre o que so os principais mtodos de
concentrao e, posteriormente, quais so mais aplicveis aos minerais industriais, agregados para
construo civil, diamante e gemas.

Separao/concentrao gravtica ou gravimtrica: mtodo que apresenta bons

resultados com baixo custo. O processo se baseia na diferena de densidade existente entre os
minerais presentes, utilizando-se de um meio fluido (gua ou ar) para efetivar a
separao/concentrao, os equipamentos tradicionalmente utilizados so os jigues, mesas
vibratrias, espirais, cones e sluices. O mtodo adotado na produo de ouro, ilmenita,
zirconita, monazita, cromita, cassiterita etc.
Separao magntica: a propriedade determinante nesse processo a suscetibilidade
magntica. Baseado nesse fato, os minerais podem ser divididos em 3 grupos, de acordo com
o seu comportamento quando submetidos a um campo magntico (natural ou induzido):
ferromagnticos (forte atrao), paramagnticos (mdia e fraca atrao) e diamagnticos
(nenhuma atrao). Os processos podem ser desenvolvidos via seca ou via mida. Os
equipamentos mais utilizados so os tambores, correias, rolos, carrossis e filtros. A
separao magntica adotada na produo de minrio de ferro, areias quartzosas,
feldspatos, nefelina sienitos, etc.
Flotao: atualmente, a flotao o processo dominante no tratamento de quase todos os
tipos de minrios, devido sua grande versatilidade e seletividade. Permite a obteno de
concentrados com elevados teores e expressivas recuperaes. aplicado no beneficiamento
de minrios com baixo teor e granulometria fina. O processo se baseia no comportamento
fsico-qumico das superfcies das partculas minerais presentes numa suspenso aquosa. A
utilizao de reagentes especficos, denominados coletores, depressores e modificadores,
permite a recuperao seletiva dos minerais de interesse por adsoro em bolhas de ar. Os
equipamentos tradicionalmente adotados se dividem em 2 classes, mecnicos e pneumticos,
dependendo do dispositivo utilizado para efetivar a separao. A flotao adotada na
produo de areias quartzosas de elevada pureza, cloretos, feldspatos, fluorita, fosfatos,
magnesita, sulfetos, talco, mica, berilo, etc.
Seleo Manual: o mtodo mais antigo de concentrao. Atravs de uma inspeo visual,
os minerais de interesse so manualmente resgatados do restante ou, apenas os minerais
contaminantes so separados para purificar o minrio original. Devido ao crescente custo da
mo de obra, ela vem sendo utilizada somente em casos especiais. Atualmente a seleo de
minrios segue o mesmo princpio, porm de forma mecanizada e se utilizando de uma
variedade de dispositivos automticos de deteco, identificao e separao. As propriedades
mais utilizadas so as ticas (reflectncia, transparncia, etc.), raios X (fluorescncia),

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condutividade eltrica, magnetismo e radioatividade. A seleo automatizada adotada na

recuperao de diamantes, pedras preciosas e minerais nobres.

As figuras apresentadas a seguir mostram exemplos de equipamentos de concentrao.

Figura 7- Clula de Flotao (modelo de

Figura 8- Mesa Vibratria

laboratrio)

Figura 9- Jigue

Figura 10- Tromel

O BENEFICIAMENTO DE MINRIOS E O MEIO AMBIENTE

A situao ideal para a atividade mineral que o produto da lavra seja integralmente aproveitado, ou
seja: que todos os minerais contidos no minrio lavrado sejam aproveitados economicamente. Essa
no , entretanto, a realidade. Normalmente o produto da lavra beneficiado gerando um
concentrado e um rejeito.
Quando os rejeitos contm muitos minerais de interesse econmico significa que os procedimentos
utilizados no beneficiamento no foram bons, caracterizando o que se chama: BAIXA RECUPERAO
no beneficiamento. Essa baixa recuperao, alm de significar perdas financeiras, leva a um aumento
do volume de rejeitos que sero dispostos no meio ambiente, aumentando o impacto ambiental da
atividade.
Logo, o beneficiamento de minrios, quando bem feito, contribui para diminuir o volume de rejeitos e,
conseqentemente, para minimizar impactos ambientais.

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Por outro lado, a utilizao de tcnicas de beneficiamento pode contribuir, se mal utilizadas, para uma
poluio do ar, solo e rios. So exemplos:

Amalgamao de ouro com mercrio;

Efluentes dos processos de flotao lanados em rios contendo reagentes qumicos como:
amnia, sulfetos e metais pesados, entre outros;
Alto teor de partculas finas lanadas no ar nos processos de britagem e moagem a seco.

Portanto, o beneficiamento de minrios tem que ser utilizado de forma adequada, com conhecimento
sobre o assunto, para que ele possa contribuir para diminuir e no aumentar o impacto ambiental.

EXEMPLOS DE BENEFICIAMENTO PARA ALGUMAS SUBSTNCIAS MINERAIS

Feldspato:
As rochas a serem lavradas para obteno do feldspato so rochas silicticas, compostas
predominantemente, por feldspatos e quartzo. Abrangem rochas como pegmatitos, granitos,
sienitos, monzonitos, charnoquitos, alm de diabsios e basaltos, como tambm rochas
gnissicas e migmatticas.
Numa primeira etapa do beneficiamento, o minrio submetido britagem, moagem,
peneiramento e a classificao granulomtrica, gerando dois produtos: grossos (-0,6mm e
+0,15 mm) e finos (-0,15mm). Numa segunda etapa, os produtos so submetidos
separao magntica (via seca para grossos e via mida para finos).
O produto final da britagem, menor que 25 mm, submetido a uma moagem via mida, a
seguir o minrio modo a mido sofre uma deslamagem, a fim de ser eliminada a frao
menor que 38.. Quando o minrio atingir um tamanho adequado, iniciam-se as operaes de
flotao. A primeira flotao feita para separar a mica, depois inicia-se a flotao dos
minerais de ferro, que so encaminhados para o rejeito. A britagem, moagem, flotao da
mica e flotao do ferro j produzem uma mistura de feldspato com relativa pureza, que pode
ser utilizada em diversos setores cermicos. Para ser vendida a segmentos mais exigentes,
essa mistura, aps ser filtrada e seca em fornos rotativos, passa por uma separao
magntica de alta intensidade, a fim de diminuir os teores de ferro. Caso seja exigido um
produto de alta pureza, o material, antes de ser filtrado e seco, passa por uma terceira
flotao e, posteriormente, sofre as operaes de filtragem, secagem e de separao
magntica (Coelho, 2001).
Os concentrados finais obtidos so submetidas anlises qumicas e a ensaios cermicos
bsicos (cone de queima), visando avaliar suas caractersticas e seu comportamento quanto
fusibilidade.
No beneficiamento de feldspatos oriundos de rochas pegmatticas so empregadas vrias
tcnicas como fragmentao, flotao, separao magntica e calcinao. O feldspato
beneficiado caracterizado por meio de difrao de raios-X, anlises qumicas e ensaios fsicos
do mineral. Aqueles feldspatos com um desempenho satisfatrio, permitiro sua participao
na formulao de vrias massas cermicas.
Ressalta-se que todos os produtos obtidos so misturas homogneas de feldspato potssico,
feldspato sdico clcico e quartzo, com baixo teor de ferro. Alm disso, o processo produtivo
permite recuperaes significativas de concentrados com custos operacionais e de
investimento, relativamente baixos.

Quartzo:
A partir de areias feldspticas, o minrio levado da frente de lavra direto para a usina de
beneficiamento passando pelos processos de desagregao; deslamagem (hidrociclones);
peneiramento; flotao dos xidos de ferro para poder separar, posteriormente, o quartzo do
feldspato; filtragem; secagem e moagem. No processo de flotao usa-se o cido fluordrico
para deprimir o quartzo e amina primria para flotar o feldspato. Em lavras de pegmatito aps
desmonte com explosivo feita uma catao manual e posterior fragmentao, podendo
passar, tambm, por processo de lapidao quando possuir caractersticas gemolgicas. Os
cristais piezeltricos de quartzos naturais e sintticos so teis na produo de sementes para
o cultivo. As lascas de quartzo tm agora maior aproveitamento, fornecendo principalmente os
nutrientes necessrios produo do quartzo cultivado e obteno de granulado de quartzo

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para fuso usado na fabricao de fibra tica. A produo de quartzo est relacionada sua
utilizao a exemplo do quartzo para indstrias de alta tecnologia (cristais piezeltricos e
lascas de alta pureza); do quartzo industrial comum (leitoso); e do quartzo ornamental
(variedades coloridas - gemas).

Mica:
Mica um termo genrico aplicado ao grupo de minerais alumino-silicatos complexos, possui
estrutura lamelar, compreendendo diferentes composies qumicas e propriedades fsicas. Na
composio mineralgica dos pegmatitos predominam os feldspatos, quartzo e micas
(moscovita e biotita). A moscovita, como mineral primrio, origina-se em rochas como
pegmatitos e alasquitos. O beneficiamento da rocha pegmattica para caulim, feldspato,
quartzo e turmalina produz um grande volume de rejeitos com elevados teores de moscovita
(conhecida como mica lixo), que necessita de um beneficiamento para futuras aplicaes
industriais, o que pode resultar numa diminuio do impacto ambiental.
A moscovita tem diversas aplicaes industriais, dentre elas destaca-se a sua utilizao para
obter pigmentos necessrios s indstrias de tintas, cosmticos e plsticos. Entretanto, esse
mineral precisa de moagem especial para reduzir o tamanho de partcula (fragmentao), ser
submetido concentrao gravtica em mesa vibratria para retirada de areia e minerais
pesados, moagem especial, deslamagem (retirada de finos) e processos qumicos para
diminuir o teor de ferro atravs de ensaios de lixiviao utilizando solues de cido sulfrico
em concentraes de 5, 10, 15, 20 e 25% e cido clordrico a 5M (molar).
O mtodo de recuperao da mica lixo pode ser bastante utilizado pelos mineradores por se
tratar de um processo de baixo custo com tecnologia limpa, por conseguinte, ao alcance dos
mesmos. Alm disso, essa tecnologia oferece a obteno de um insumo mineral adequado
produo de pigmentos, produtos com elevado valor agregado.

Caulim:
Sua especificao de uso baseada no mtodo de preparao ou purificao industrial e em
caractersticas fsicas e qumicas especficas das indstrias a que se destina (COMIG, 1994). A
maioria dos caulins por apresentar contaminantes que comprometem sua alvura (qualidade),
pode sofrer branqueamento pela adio de produtos qumicos. A quantidade total de ferro
presente no caulim pode variar de 0,2 a 1,0%, sem afetar significativamente a qualidade do
caulim para revestimento (D' Almeida, 1991). A partir desse nvel, utiliza-se hidrossulfito de
zinco ou zinco metlico, para a reduo do ferro trivalente (Fe+) a divalentes (Fe+),
tornando-o solvel (Ampiam, 1979). O Fe+ na forma de hematita (Fe2O3) provoca cor
avermelhada e, na forma de goethita FeO(OH) a cor amarelo-creme (Jepson, 1988). As
principais aplicaes industriais do caulim incluem: cermicas, cargas para tintas, borrachas,
plsticos e cobertura para papel, refratrios e inseticidas, adubos qumicos e outras aplicaes
(Petri & Flfaro, 1983).

Talco:
o beneficiamento ocorre a partir do desmonte da rocha que contm o minrio, com a seleo
manual do minrio, que segue para usinas de beneficiamento, onde sofre uma lavagem com
gua em tambores giratrios, seguindo para instalaes de britagem, para processamento
final nas etapas de moagem, classificao, blendagens, micronizao, desbacterizao,
embalagem e comercializao. Nas usinas de beneficiamento tambm empregada a tcnica
da flotao.

Argila:
As argilas so caracterizadas como matrias-primas de baixo valor unitrio, fato este que no
viabiliza o seu transporte a grandes distncias, condicionando a instalao de unidades
industriais cermicas o mais prximo possvel das jazidas. Aps a lavra as argilas so
beneficiadas, de acordo com o setor a que se destinam: cermicas branca ou vermelha
diferenciadas pelas coloraes apresentadas aps a queima. As argilas so submetidas
anlise qumica para verificao da sua composio e ensaios tecnolgicos como perda ao
fogo, retrao linear, tenso de ruptura flexo, absoro de gua, porosidade aparente,
massa especfica e cor, posteriormente so submetidas difratometria de raios-X para
determinao quantitativa de sua composio mineralgica. Na fabricao de pavimentos e
revestimentos a argila submetida moagem por via seca ou mida, preparao da
composio, extruso, conformao, prensagem e queima.

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Dentre as diversas substncias minerais consumidas, no setor cermico, destacam-se, em face

ao volume de produo atingido, as argilas de queima vermelha ou argilas comuns que
respondem pelo maior consumo, sendo especialmente utilizadas na cermica vermelha e de
revestimento, s vezes constituindo a nica matria-prima da massa.
Dois outros importantes setores cermicos, consumidores de minerais industriais so as
indstrias de vidro e de cimento. Entretanto, esses dois setores constituem segmentos
tratados parte, tendo em vista os seus portes e caractersticas. Em geral, o abastecimento
destes setores feito por minerao de mdio a grande porte, tradicionalmente bem
conduzida, com exceo de feldspato para a indstria de vidro.

Gemas e Diamante:
O beneficiamento comea na seleo das pedras a serem tratadas, utilizando-se a princpio o
mtodo da seleo manual, alm de tratamentos trmicos, tingidura com corantes e uso de
lquidos para corrigir defeitos. A radiao eletromagntica, raios gama, feixe de eltrons e
nutrons tambm so usados para modificao ou induo de cores em alguns minerais como
topzios incolores, turmalinas, quartzo, ametistas, diamantes, kunzita, berilo (esmeraldas) e
prolas, para posterior lapidao. Os reagentes utilizados iro compensar o exguo tempo de
exposio, catalisando e acelerando as reaes fsicas e qumicas. Entretanto, os resultados do
beneficiamento so sempre imprevisveis, dependem do sistema cristalino, da formao e da
origem da pedra, do tipo de pigmento e das incluses na rede cristalina formadora do cristal.

Agregados (areia, brita e cascalho):

Insumos minerais mais consumidos mundialmente de emprego imediato na indstria da
construo civil;

Areia:
o beneficiamento da areia para construo um processo executado concomitantemente
lavra e se constitui de lavagem, peneiramento, classificao e desaguamento (secagem).
A lavagem pode ser considerada como uma operao de beneficiamento nos mtodos da lavra
da cava seca e da cava submersa, com sucessiva movimentao e lavagem da areia.
No mtodo de lavra em leito de rio, pelo fato da areia ser succionada diretamente da jazida
at as peneiras dos silos, no chega a se caracterizar de fato uma operao de
beneficiamento. Na lavra da cava seca, a lavagem mais intensa e feita mediante o
jateamento dgua na areia armazenada nos tanques de decantao, e proveniente da caixa
de acumulao, a classificao dos produtos iniciada por um peneiramento, com a retirada
do material mais grosso (concrees / pedrisco / cascalho), em grelhas ou peneiras estticas.

Brita:
As operaes de beneficiamento so puramente mecnicas e consistem em britagem primria,
secundria e rebritagem em uma ou duas etapas (britagens terciria e quaternria) que pode
ser realizada a seco ou a mido. O britador primrio, de mandbulas, faz a britagem dos
mataces, e neste ponto pode ou no ocorrer lavagem da pedra, para a diminuio de
material pulverulento durante a fragmentao e classificao da rocha.
No caso de ocorrer lavagem, as partculas menores so estritamente produzidas nas fases
seguintes e so isentas de quaisquer impurezas anteriores, tais como capeamento, matria
orgnica, dentre outras. Quando no h lavagem, comum a separao de bica corrida
quando no h lavagem aps a primeira britagem, quando ento o material enviado para ser
comercializado sem qualquer classificao.
Aps a no britador primrio, h a formao de pilhas-pulmo, que alimentam os britadores
secundrios. O britador secundrio pode ser de mandbulas ou do tipo cnico.
Os britadores tercirio e quaternrio so cnicos ou de impacto, sendo atualmente usados na
tentativa de reduzir a lamelaridade do agregado e a produo de excesso de finos.
O transporte de brita entre os britadores e/ou rebritadores feito, normalmente, por um
sistema de correias transportadoras sempre procurando aproveitar o desnvel topogrfico para
economia na planta de beneficiamento. Para diminuir o p em suspenso, gerado pela
atividade de britagem, algumas das pedreiras utilizam sistemas de aspersores de gua,
instalados nas bocas dos britadores e nas correias transportadoras.

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Cascalho:
o beneficiamento deste insumo ocorre com a desagregao do material rochoso frivel
(cascalheiras), por desmonte hidrulico ou manual utilizando-se equipamentos como
escavadeira, retroescavadeira e trator de lmina para a retirada do mesmo, sem passar por
qualquer tipo de tratamento qumico ou como subproduto resultante do beneficiamento da
areia ou nas primeiras etapas da britagem.

Ouro:
em linhas gerais o processo de beneficiamento do ouro pode se restringir a uma adequao
granulomtrica do minrio s etapas hidrometalrgicas ou envolver, alm da preparao,
estgios de concentrao que envolvem diferena de densidade e de hidrofobicidade (natural
ou induzida) entre o ouro e minerais a ele associados e os minerais de ganga. Na etapa de
preparao deve-se preservar as partculas de ouro livre e na etapa de beneficiamento devese priorizar a recuperao do ouro contido, ficando o teor de ouro no concentrado e as
impurezas como rejeito.
Etapa de Preparao: esta etapa abrange a britagem (primria, secundria e terciria), o
peneiramento (peneiras vibratrias convencionais, horizontais e inclinadas), a moagem
(moinhos de bolas) e a classificao (separao granulomtrica de partculas grossas
underflow e finas overflow).
Etapa de Beneficiamento: esta etapa abrange a concentrao gravtica, que envolve
processos de fragmentao do minrio e subseqente liberao das partculas de ouro,
seguidos de uma etapa de flotao e outra subseqente de cianetizao (utilizao de cianeto
HCN), que ser antecedida de ustulao ou lixiviao presso ou bacteriana, previamente. A
separao/concentrao gravtica, propriamente dita, aps o processamento inicial, efetuada
atravs da utilizao de equipamentos como os jigues, as mesas vibratrias (osciladores) e
concentradores centrfugos (Lins, 1998).
a) Jigagem: processo de concentrao gravtca mais complexo devido s suas variaes
hidrodinmicas, nesse processo a separao dos minerais de densidades diferentes realizada
num leito dilatado por uma corrente pulsante de gua, produzindo a estratificao dos
minerais;
b) Mesas vibratrias: consiste num deck de madeira revestido com material com alto
coeficiente de frico (borracha ou plstico), parcialmente coberto com ressaltos, inclinado e
sujeito a um movimento assimtrico na direo dos ressaltos com aumento de velocidade no
sentido da descarga do concentrado e uma reverso sbita no sentido contrrio, diminuindo a
velocidade no final do curso;
c) Concentradores centrfugos: a concentrao centrfuga processo que aumenta o efeito
gravitacional visando uma maior eficincia na recuperao de partculas finas;
Nos garimpos, aps extrao o ouro concentrado atravs do processo de amalgamao com
a utilizao de mercrio.

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