N-2301

REV. C

FEV / 2006

ELABORAO DA DOCUMENTAO
TCNICA DE SOLDAGEM
Procedimento
Esta Norma substitui e cancela a sua reviso anterior.
Cabe CONTEC - Subcomisso Autora, a orientao quanto interpretao do
texto desta Norma. O rgo da PETROBRAS usurio desta Norma o
responsvel pela adoo e aplicao dos seus itens.

CONTEC
Comisso de Normalizao
Tcnica

Requisito Tcnico: Prescrio estabelecida como a mais adequada e que

deve ser utilizada estritamente em conformidade com esta Norma. Uma
eventual resoluo de no segui-la (no-conformidade com esta Norma) deve
ter fundamentos tcnico-gerenciais e deve ser aprovada e registrada pelo
rgo da PETROBRAS usurio desta Norma. caracterizada pelos verbos:
dever, ser, exigir, determinar e outros verbos de carter impositivo.
Prtica Recomendada: Prescrio que pode ser utilizada nas condies
previstas por esta Norma, mas que admite (e adverte sobre) a possibilidade de
alternativa (no escrita nesta Norma) mais adequada aplicao especfica. A
alternativa adotada deve ser aprovada e registrada pelo rgo da
PETROBRAS usurio desta Norma. caracterizada pelos verbos:
recomendar, poder, sugerir e aconselhar (verbos de carter
no-impositivo). indicada pela expresso: [Prtica Recomendada].

SC - 26
Soldagem

Cpias dos registros das no-conformidades com esta Norma, que possam
contribuir para o seu aprimoramento, devem ser enviadas para a
CONTEC - Subcomisso Autora.
As propostas para reviso desta Norma devem ser enviadas CONTEC Subcomisso Autora, indicando a sua identificao alfanumrica e reviso, o
item a ser revisado, a proposta de redao e a justificativa tcnico-econmica.
As propostas so apreciadas durante os trabalhos para alterao desta Norma.
A presente Norma titularidade exclusiva da PETRLEO BRASILEIRO
S.A. - PETROBRAS, de uso interno na Companhia, e qualquer reproduo
para utilizao ou divulgao externa, sem a prvia e expressa
autorizao da titular, importa em ato ilcito nos termos da legislao
pertinente, atravs da qual sero imputadas as responsabilidades
cabveis. A circulao externa ser regulada mediante clusula prpria de
Sigilo e Confidencialidade, nos termos do direito intelectual e propriedade
industrial.

Apresentao
As Normas Tcnicas PETROBRAS so elaboradas por Grupos de Trabalho
- GTs (formados por especialistas da Companhia e das suas Subsidirias), so comentadas pelas
Unidades da Companhia e das suas Subsidirias, so aprovadas pelas Subcomisses Autoras - SCs
(formadas por tcnicos de uma mesma especialidade, representando as Unidades da Companhia e
as suas Subsidirias) e homologadas pelo Ncleo Executivo (formado pelos representantes das
Unidades da Companhia e das suas Subsidirias). Uma Norma Tcnica PETROBRAS est sujeita a
reviso em qualquer tempo pela sua Subcomisso Autora e deve ser reanalisada a cada 5 anos para
ser revalidada, revisada ou cancelada. As Normas Tcnicas PETROBRAS so elaboradas em
conformidade com a norma PETROBRAS N-1. Para informaes completas sobre as Normas
Tcnicas PETROBRAS, ver Catlogo de Normas Tcnicas PETROBRAS.

PROPRIEDADE DA PETROBRAS

17 pginas, ndice de Revises e GT

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1 OBJETIVO
1.1 Esta Norma fixa as condies exigveis para a elaborao da documentao tcnica a
ser empregada no planejamento, execuo, controle, registro e certificao de soldagem.
1.2 Esta Norma se aplica soldagem de fabricao, construo, montagem e de
manuteno de equipamentos, tubulaes e demais materiais metlicos.
1.3 Esta Norma se aplica elaborao de documentao tcnica de soldagem, a partir da
data de sua edio.
1.4 Esta Norma contm somente Requisitos Tcnicos.

2 DOCUMENTOS COMPLEMENTARES
Os documentos relacionados a seguir contm prescries vlidas para a presente Norma.
PETROBRAS N-133
PETROBRAS N-381
PETROBRAS N-1438
PETROBRAS N-1738
PETROBRAS N-2163
ABNT NBR 14842
AWS A2.4
EN 45013

- Soldagem;
- Execuo de Desenho e Outros Documentos Tcnicos
em Geral;
- Soldagem;
- Descontinuidades em Juntas Soldadas, Fundidos,
Forjados e Laminados;
- Soldagem
e
Trepanao em
Equipamentos,
Tubulaes e Dutos em Operao;
- Critrios para a Qualificao e Certificao de
Inspetores de Soldagem;
- Standard Symbols for Welding, Brazing and
Nondestructive Examination;
- General Criteria for Certification Bodies Operating
Certification of Personnel.

3 DEFINIES
Para os propsitos desta Norma so adotadas as definies da norma PETROBRAS
N-1438.

4 CONDIES GERAIS
4.1 Esta Norma deve ser empregada em conjunto com as normas de projeto, de fabricao,
de montagem e manuteno de equipamentos, tubulaes e demais materiais metlicos,
prevalecendo as normas de projeto no caso de requisitos conflitantes.
4.2 Cada documento especificado nesta Norma deve ser elaborado quando requerido na
norma PETROBRAS N-133 ou nas normas de projeto, de fabricao, de montagem e
manuteno de equipamentos, tubulaes e demais materiais metlicos ou ainda em outros
documentos contratuais.
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4.3 Todos os documentos tcnicos e desenhos devem ser elaborados de acordo com a
norma PETROBRAS N-381.
4.4 As unidades metrolgicas devem ser as legais no Brasil de acordo com a Lei
Metrolgica Brasileira. Quando a natureza do assunto indicar a convenincia de unidades
inglesas, estas devem ser grafadas, entre parnteses, aps a unidade legal brasileira
correspondente.
4.5 Todos os documentos devem ser aprovados pelo inspetor de soldagem qualificado
conforme a norma ABNT NBR 14842, respeitadas as atribuies de cada nvel de
certificao.
4.6 Para os servios de soldagem executados no exterior, os inspetores de soldagem
devem ser certificados na norma principal aplicvel, por entidades internacionais que
atendam aos requisitos da norma EN 45013, sendo neste caso, necessria a aprovao
prvia pela PETROBRAS.
4.7 Para soldagem e trepanao em equipamentos, tubulaes e dutos em operao, alm
da documentao tcnica exigida por esta norma, devem ser atendidos tambm os
requisitos da norma PETROBRAS N-2163.

5 CONDIES ESPECFICAS
5.1 Documentao para Planejamento de Soldagem
Os documentos citados nos itens 5.1.1 a 5.1.4, quando requeridos conforme item 4.2 desta
Norma, devem ser elaborados conforme descrito abaixo e aprovados antes da execuo da
soldagem.
5.1.1 O Plano de Soldagem deve conter, no mnimo:
a) folha de rosto citando:
- ttulo do documento;
- identificao do equipamento, tubulao ou demais materiais metlicos;
- identificao da norma de fabricao ou de construo e montagem;
- ndice dos documentos apresentados;
b) listas de juntas a serem soldadas (LJS), elaboradas conforme ANEXO A desta
Norma;
c) especificao dos procedimentos de soldagem aplicveis (EPS), inclusive para
reparos, elaborados conforme ANEXO B desta Norma;
d) registros de qualificao dos procedimentos de soldagem (RQPS)
apresentados, elaborados conforme ANEXO C desta Norma;
e) registro da qualificao dos soldadores e operadores de soldagem, elaborados
conforme ANEXO D desta Norma.
5.1.2 O Plano de Qualificao de Procedimentos de Soldagem deve conter, no mnimo:
a) folha de rosto citando:
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b)

c)
d)

e)

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- ttulo do documento;
- identificao de equipamento, tubulao ou demais materiais metlicos;
- identificao da norma de qualificao;
- ndice dos documentos apresentados;
lista das peas de teste a serem soldadas, citando:
- cdigo de identificao da pea de teste;
- cdigo da especificao do procedimento de soldagem;
- processos de soldagem;
- especificao do metal de base, dimetro (se aplicvel) e espessura de cada
membro da junta;
- tipo de junta;
- tipo de chanfro;
- posio de soldagem;
plano de ensaios no-destrutivos, em forma de tabela, listando as peas de
teste e os ensaios no-destrutivos aplicveis antes e aps a soldagem e o
tratamento trmico (quando requerido);
plano de ensaios mecnicos e macrogrficos contendo:
- desenhos das peas de teste indicando a direo de laminao, a localizao
dos corpos de prova e as respectivas identificaes;
- tabela listando os corpos de prova, os ensaios mecnicos a executar e as
normas aplicveis para conduo do ensaio, preparao dos corpos de prova
e critrios de aceitao;
aporte trmico, quando aplicvel (aos de alta resistncia/elevada dureza,
requisitos de tenacidade, tamanho de gro controlado).

5.1.3 O Plano de Qualificao de Soldadores e Operadores de Soldagem deve ser

elaborado de maneira anloga com o mesmo contedo mnimo do Plano de Qualificao de
Procedimento de Soldagem citado no item 5.1.2 desta Norma, alm dos critrios para
desqualificao e treinamento e deve conter nmero da EPS/RQPS.
5.1.4 O Plano de Execuo de Testes de Produo, deve conter, no mnimo:
a) folha de rosto citando:
- ttulo do documento;
- identificao do equipamento, tubulao ou demais materiais metlicos;
- identificao da norma de fabricao ou de construo e montagem;
- ndice dos documentos apresentados;
b) lista dos testes de produo a executar, em forma de tabela, listando:
- procedimentos de soldagem;
- comprimento de solda prevista para cada procedimento de soldagem;
- fase de fabricao, construo ou montagem do equipamento em que cada
pea de teste deve ser soldada;
c) lista de peas de teste a serem soldadas elaborada conforme o item 5.1.2
alnea b) desta Norma;
d) plano de ensaios no-destrutivos elaborado conforme o item 5.1.2 alnea c)
desta Norma;
e) plano de ensaios mecnicos e macrogrficos elaborado conforme item 5.1.2
alnea d) desta Norma.

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5.2 Documentao para Execuo e Controle da Soldagem

Os documentos citados nos itens 5.2.1 a 5.2.3, quando requeridos conforme item 4.2 desta
Norma, devem ser elaborados e aprovados para serem utilizados na execuo e controle da
soldagem e devem ficar disponveis aos soldadores, operadores, supervisores e inspetores
de soldagem.
5.2.1 A instruo de execuo e inspeo de soldagem deve ser elaborada conforme
ANEXO E desta Norma.
5.2.2 A relao de soldadores e operadores de soldagem qualificados deve ser elaborada
conforme ANEXO F desta Norma.
5.2.3 O controle do desempenho dos soldadores e operadores de soldagem deve ser
elaborado conforme ANEXO G desta Norma.
5.3 Documentao para Registro da Soldagem
Os documentos citados nos itens 5.3.1 a 5.3.3, quando requeridos conforme item 4.2 desta
Norma, devem ser elaborados para serem utilizados como registro da execuo da
soldagem.
5.3.1 O relatrio de registro de soldagem deve ser elaborado conforme ANEXO H desta
Norma.
5.3.2 O relatrio de registro de tratamento trmico deve ser elaborado conforme ANEXO I
desta Norma.
5.3.3 O registro de execuo do teste de produo deve ser elaborado conforme ANEXO C
desta Norma.

_____________
/ANEXO A

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ANEXO A - INSTRUES PARA ELABORAO DA LISTA DE JUNTAS A

SEREM SOLDADAS (LJS)
A-1 CONDIES GERAIS
A-1.1 Deve ser elaborada uma LJS para cada desenho de fabricao e/ou construo e
montagem.
A-1.2 Em um mesmo desenho, as juntas que tenham as mesmas caractersticas definidas
abaixo no Captulo A-2, devem ser listadas somente 1 vez.

A-2 CONDIES ESPECFICAS

A LJS deve conter, no mnimo, as seguintes informaes:
a) identificao do desenho de referncia;
b) especificao do metal de base, dimetro (se aplicvel) e espessura de cada
membro da junta;
c) tipo da junta;
d) tipo de chanfro;
e) posio de soldagem;
f) possibilidade de acesso raiz;
g) identificao do procedimento de soldagem aplicvel.

_____________
/ANEXO B

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ANEXO B - INSTRUES PARA ELABORAO DA ESPECIFICAO DO

PROCEDIMENTO DE SOLDAGEM (EPS)
B-1 CONDIES GERAIS
A EPS deve ser elaborada com base nas especificaes do projetista e/ou fabricante do
equipamento, dos consumveis, dos metais de base e de acordo com a especificao do
executante, observando os requisitos da norma PETROBRAS N-133. Aps a soldagem da
pea de teste, as faixas dos parmetros de soldagem devem ser revisadas para
compatibilizar os valores efetivamente utilizados com as tolerncias permitidas nas normas
de qualificao aplicveis.

B-2 CONDIES ESPECFICAS

A EPS deve conter, no mnimo, todas as informaes previstas nas respectivas normas de
qualificao aplicveis, alm de:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)

identificao da norma de qualificao;

croqui da junta e do chanfro;
croqui da seqncia de passes;
especificao, classificao e marca comercial dos consumveis;
nmero da EPS e da RQPS;
controle do aporte trmico quando aplicvel;
requisitos especiais para o consumvel utilizado (como por exemplo, utilizao
do sufixo G);
h) faixa de preaquecimento para as espessuras qualificadas.

_____________
/ANEXO C

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ANEXO C - INSTRUES PARA ELABORAO DO REGISTRO DA

QUALIFICAO DO PROCEDIMENTO DE SOLDAGEM (RQPS) E
DO REGISTRO DE EXECUO DO TESTE DE PRODUO (RETP)
C-1 CONDIES GERAIS
Os seguintes documentos, quando aplicveis, devem ser anexados ao RQPS ou RETP:
a) relatrio de registro de soldagem elaborado conforme ANEXO H desta Norma,
no caso do RQPS;
b) relatrio de registro de tratamento trmico elaborado conforme ANEXO I desta
Norma;
c) relatrios de registro de resultados dos ensaios no-destrutivos elaborados
conforme as normas aplicveis;
d) plano de ensaios mecnicos e macrogrficos elaborado conforme o item 5.1.2
alnea d) desta Norma;
e) relatrios de registro de resultados dos ensaios mecnicos e metalogrficos
elaborados conforme itens C-2.2 a C-2.7 deste ANEXO;
f) certificado de qualidade dos consumveis (anlise PPM de gases/certificado de
pureza) e dos metais de base, no caso do RQPS.

C-2 CONDIES ESPECFICAS

C-2.1 O RQPS e o RETP devem conter, no mnimo, as seguintes informaes:
a)
b)
c)
d)

identificao do procedimento de soldagem;

identificao do teste de produo, no caso do RETP;
lista dos documentos que esto anexados e respectivas identificaes;
identificao das normas de qualificao aplicveis e das normas de fabricao
ou montagem do equipamento;
e) acompanhamento da soldagem da pea de teste de produo, incluindo: croqui
dos passes, amperagem, voltagem, velocidade, dimetro dos eletrodos e
aporte trmico (heat input) quando aplicvel.
C-2.2 O relatrio de registro de resultados do ensaio de trao deve conter, no mnimo, as
seguintes informaes:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
i)
j)
k)
l)

entidade executante do ensaio;

identificao da norma de execuo do ensaio;
identificao (nmero de srie) da mquina de ensaio;
identificao, data de emisso e nome da entidade emitente do certificado de
calibrao da mquina de ensaio;
identificao de norma de preparao dos corpos-de-prova;
identificao da pea de teste e dos corpos-de-prova;
tipos e dimenses dos corpos-de-prova;
identificao de norma para avaliao dos resultados;
local da fratura;
limites de resistncia especificado e real;
alongamento, quando aplicvel;
laudo final.

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C-2.3 O relatrio de registro de resultados do ensaio de dobramento deve conter, no

mnimo, as seguintes informaes:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
i)
j)
k)

entidade executante do ensaio;

identificao da norma de execuo do ensaio;
tipo do ensaio;
dimetro do cutelo e distncia entre os roletes de apoio do dispositivo de
ensaio;
identificao da norma de preparao dos corpos-de-prova;
identificao da pea do teste e dos corpos-de-prova;
tipo e dimenses dos corpos-de-prova;
identificao da norma para avaliao dos resultados;
ngulo de dobramento;
identificao e dimenses das descontinuidades detectadas;
laudo final.

C-2.4 O relatrio de registro de resultados do ensaio de impacto deve conter, no mnimo, as

seguintes informaes:
a) entidade executante do ensaio;
b) identificao de norma da execuo do ensaio;
c) identificao (nmero de srie) da mquina de ensaio e do termmetro
utilizado;
d) identificao do projetor de perfil utilizado;
e) identificao, data de emisso e nome da entidade emitente do certificado de
calibrao da mquina de ensaio e do termmetro utilizado;
f) temperatura do ensaio;
g) identificao da norma de preparao dos corpos-de-prova;
h) identificao da pea de teste e dos corpos-de-prova;
i) tipo e dimenses dos corpos-de-prova;
j) orientao do corpo-de-prova em relao direo de laminao, quando
aplicvel;
k) localizao do entalhe;
l) identificao da norma para avaliao dos resultados;
m) energia absorvida e/ou expanso lateral e/ou percentagem de fratura frgil
(individuais e mdias obtidas), o que for aplicvel, com os valores especificado
e real;
n) laudo final.
C-2.5 O relatrio de registro de resultados do ensaio macrogrfico deve conter, no mnimo,
as seguintes informaes:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)

entidade executante do ensaio;

identificao da norma de preparao dos corpos-de-prova;
identificao da pea de teste e dos corpos-de-prova;
macrofotografia dos corpos-de-prova com indicao de ampliao utilizada;
reagente utilizado;
identificao da norma para avaliao dos resultados;
dimensionamento do reforo, das pernas da solda e das gargantas efetiva e
real;
h) aumento utilizado para inspeo visual;
i) identificao e dimenses das descontinuidades detectadas;
j) laudo final.

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C-2.6 O relatrio de registro de resultados do ensaio de dureza deve conter, no mnimo, as

seguintes informaes:
a) entidade executante do ensaio;
b) identificao da norma de execuo do ensaio e tipo de dureza;
c) identificao (nmero de srie) da mquina de ensaio e da amostra-padro
utilizada para aferio da mquina;
d) identificao, data de emisso e nome da entidade emitente do certificado de
calibrao da mquina de ensaio e da amostra padro utilizada;
e) identificao da pea de teste e dos corpos-de-prova;
f) croqui do corpo-de-prova com representao das diversas zonas da junta
soldada e localizao dos pontos do perfil de dureza;
g) valores de dureza especificado e real;
h) identificao da norma para avaliao dos resultados;
i) laudo final.
C-2.7 O relatrio de registro de resultados do ensaio de fratura (Nick-Break Test) deve
conter, no mnimo, as seguintes informaes:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)

entidade executante do ensaio;

identificao da norma de execuo do ensaio;
identificao da norma de preparao dos corpos-de-prova;
identificao da pea de teste e dos corpos-de-prova;
dimenses dos corpos-de-prova;
identificao de norma para avaliao dos resultados;
identificao e dimenses das descontinuidades detectadas;
laudo final.

_____________
/ANEXO D

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ANEXO D - INSTRUES PARA ELABORAO DO REGISTRO

QUALIFICAO DE SOLDADORES E OPERADORES
SOLDAGEM (RQS)

DE
DE

D-1 CONDIES GERAIS

Deve ser emitido o RQS para cada teste aprovado de cada soldador ou operador de
soldagem.

D-2 CONDIES ESPECFICAS

O RQS deve conter, no mnimo:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
i)
j)

nome do soldador ou operador de soldagem;

cdigo de identificao (sinete) do soldador ou operador de soldagem;
identificao da norma de qualificao aplicvel;
identificao do procedimento de soldagem empregado;
identificao do(s) processo(s) de soldagem;
todas as variveis essenciais com os valores efetivamente empregados na
qualificao e os limites qualificados;
tipo dos ensaios, exames e testes efetuados;
identificao e tipo dos corpos-de-prova utilizados;
resultados dos ensaios, exames e testes efetuados, para cada corpo-de-prova;
identificao, data de emisso e nome da instituio emitente dos relatrios de
registro dos ensaios, exames e testes efetuados.

_____________
/ANEXO E

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ANEXO E - INSTRUES PARA ELABORAO DA INSTRUO

EXECUO E INSPEO DE SOLDAGEM (IEIS)

DE

E-1 CONDIES GERAIS

E-1.1 Os parmetros de soldagem na IEIS devem ter como base os valores especificados
no procedimento de soldagem qualificado e as tolerncias permitidas na norma de
qualificao aplicvel.
E-1.2 A IEIS deve ser detalhada para cada junta a ser soldada. Entretanto, quando a
quantidade de juntas do equipamento a ser soldado for de tal modo elevada que a
individualizao seja impraticvel ou inadequada, permite-se o agrupamento das juntas
idnticas. Em qualquer caso, a rastreabilidade entre a junta individual e o procedimento de
soldagem aplicvel deve ser garantida.

E-2 CONDIES ESPECFICAS

A IEIS deve conter, no mnimo, o descrito nos itens E-2.1 a E-2.3.
E-2.1 Nmero do desenho e identificao do equipamento, tubulao e estrutura, com
indicao da localizao das juntas a serem soldadas.
E-2.2 Identificao individual da junta ou do grupo de juntas a serem soldadas conforme
descrito no item E-1.2 deste ANEXO.
E-2.3 Informaes especficas para a execuo e inspeo da soldagem da junta ou do
grupo de juntas, ou seja:
a) identificao do procedimento de soldagem (EPS / RQPS);
b) croqui de chanfro e simbologia de soldagem conforme norma AWS A2.4;
c) especificao do metal de base, dimetro (se aplicvel) e espessura de cada
membro da junta;
d) croqui de seqncia de passes, para soldas em ngulo onde for requerido
estanqueidade;
e) parmetros de soldagem, citados para cada passe de solda, ou seja:
- processo de soldagem;
- classificao, marca comercial e dimetro dos eletrodos, arames ou varetas;
- tipo e intensidade de corrente;
- velocidade, se aplicvel, tenso e polaridade;
- classificao e marca comercial dos fluxos (se aplicvel);
- tipo e vazo dos gases de purga e de proteo (se aplicveis);
- tcnica de deposio (se aplicvel), retilnea ou oscilante e indicao do valor
mnimo ou mximo da largura do passe;
- posio e progresso de soldagem (se aplicvel);
f) mtodo de limpeza inicial e interpasses;
g) tcnica de goivagem (se aplicvel);
h) temperatura de preaquecimento e tcnica de aplicao;
i) temperatura interpasses;
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j) tempo e temperatura de ps-aquecimento e tcnica de aplicao (se aplicvel);

k) indicao de exigncia de tratamento trmico e parmetros de execuo (se
aplicvel);
l) instruo de tempo de espera para incio dos ensaios no destrutivos;
m) tipo e extenso dos ensaios no-destrutivos e outros testes aplicveis assim
como a definio dos pontos de reteno (antes ou aps o passe de raiz, a
cada camada, antes ou aps o tratamento trmico);
n) normas de referncia, incluindo a norma de fabricao e norma para critrio de
aceitao com o item aplicvel;
o) dados de processo como: tipo de fluido, classe de presso e temperatura (se
aplicvel).

_____________
/ANEXO F

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N-2301

REV. C

FEV / 2006

ANEXO F - INSTRUES
PARA
ELABORAO
DA
RELAO
DE
SOLDADORES E OPERADORES DE SOLDAGEM QUALIFICADOS
(RSQ)
F-1 CONDIES GERAIS
F-1.1 Deve ser emitida uma RSQ para cada norma de qualificao aplicvel.
F-1.2 Cada qualificao de um determinado soldador ou operador de soldagem deve ser
transcrita separadamente na RSQ.

F-2 CONDIES ESPECFICAS

A RSQ deve conter, no mnimo:
a) identificao da norma de qualificao;
b) nome e cdigo de identificao (sinete) do soldador ou operador de soldagem
qualificado;
c) nmero do certificado de qualificao de soldador ou operador de soldagem;
d) todas as variveis essenciais de soldagem aplicveis com as faixas
qualificadas;
e) EPS utilizada para a qualificao do soldador.

_____________
/ANEXO G

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ANEXO G - INSTRUES PARA
DESEMPENHO DOS
SOLDAGEM (CDS)

REV. C

FEV / 2006

ELABORAO DO CONTROLE
SOLDADORES E OPERADORES

DO
DE

G-1 CONDIES GERAIS

G-1.1 O CDS deve ser emitido a intervalos de tempo segundo critrio das normas de
projeto, de fabricao e de montagem do equipamento ou de documentos contratuais.
G-1.2 Devem ser elaborados 2 controles em separado: um por radiografia e outro por
ultra-som.

G-2 CONDIES ESPECFICAS

O CDS deve conter, no mnimo:
a) cdigo de identificao do soldador ou operador de soldagem;
b) total de radiografias tiradas ou comprimento total inspecionado no perodo
determinado, o que for aplicvel;
c) total de radiografias reprovadas ou somatrio dos comprimentos defeituosos no
perodo determinado, o que foi aplicvel;
d) percentagem de defeitos calculado pela diviso do valor citado na alnea c)
pelo valor citado na alnea b) e multiplicado por 100;
e) valores acumulados das alneas b), c) e d) at a data da emisso do CDS;
f) valor acumulado da alnea d) do CDS anterior.

_____________
/ANEXO H

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N-2301

REV. C

ANEXO H - INSTRUES PARA ELABORAO

REGISTRO DE SOLDAGEM (RRS)

FEV / 2006
DO

RELATRIO

DE

H-1 CONDIES GERAIS

O RRS aplicvel soldagem de peas de teste, conforme requerido no Captulo C-1
alnea a) do ANEXO C desta Norma e na fabricao, montagem e manuteno de
equipamentos, tubulaes e demais materiais metlicos, quando requerido conforme itens
4.2 e 5.3 desta Norma.

H-2 CONDIES ESPECFICAS

O RRS deve conter, no mnimo, as seguintes informaes:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
a)
i)
j)

identificao do equipamento, tubulaes ou demais materiais metlicos;

identificao da junta soldada;
nmero de reparo da solda, quando aplicvel;
identificao do procedimento de soldagem;
especificao do metal de base, corrida, dimetro (se aplicvel) e espessura de
cada membro da junta;
identificao da instruo de execuo e inspeo de soldagem, se aplicvel;
identificao (nmero de srie) do ampermetro, voltmetro e pirmetro de
contato;
identificao, data de emisso e nome da entidade emitente do certificado de
calibrao do ampermetro, do voltmetro e do pirmetro de contato;
nome e sinete dos soldadores e/ou operadores executantes da soldagem;
todas as informaes especificadas no procedimento de soldagem
correspondente com os valores efetivamente empregados durante a soldagem
da junta, citados segundo a seqncia de passes.

_____________
/ANEXO I

16

N-2301
ANEXO I -

REV. C

FEV / 2006

INSTRUES PARA ELABORAO DO RELATRIO

REGISTRO DE TRATAMENTO TRMICO (RRTT)

DE

I-1 CONDIES GERAIS

O RRTT aplicvel ao registro de tratamentos trmicos de peas de teste, conforme
requerido no Captulo C-1, alnea b) do ANEXO C desta Norma e na fabricao, montagem
e manuteno de equipamentos, tubulaes e demais materiais metlicos, quando
requerido conforme itens 4.2 e 5.3 desta Norma.

I-2 CONDIES ESPECFICAS

O RRTT deve conter, no mnimo, as seguintes informaes:
a)
b)
c)
d)

tipo de tratamento trmico executado;

identificao do procedimento de tratamento trmico aplicvel;
identificao da norma de execuo aplicvel;
parmetros requeridos para execuo, ou seja:
- temperaturas de incio e trmino dos controles;
- velocidades mnima e mxima de aquecimento;
- temperaturas mnima e mxima de tratamento;
- tempos mnimo e mximo de tratamento;
- velocidades mnima e mxima de resfriamento;
- diferena mxima de temperatura entre termopares;
e) identificao do equipamento ou da pea de teste;
f) identificao (nmero de srie) do registrador de temperaturas utilizado;
g) identificao, data de emisso e nome da entidade emitente dos certificados de
calibrao do registrador de temperatura e dos termopares utilizados;
h) indicao do mtodo de execuo, ou seja:
- tratamento em forno;
- tratamento localizado;
i) indicao do meio de aquecimento utilizado;
j) croqui do forno (quando aplicvel) indicando a localizao do equipamento em
seu interior, dos bicos queimadores ou das resistncias eltricas e a regio de
sobreposio quando o equipamento no estiver totalmente dentro do forno;
k) croqui da junta soldada indicando a localizao e distribuio das resistncias
eltricas e a largura da zona aquecida, quando for efetuado tratamento trmico
localizado;
l) tipo, quantidade e identificao (nmero e cor no grfico) dos termopares
utilizados;
m) mtodo de fixao dos termopares pea;
n) croqui do equipamento ou pea de teste indicando a identificao, localizao
e distncia relativa entre os termopares;
o) registro da temperatura da pea ao longo do tempo (grfico tempo x
temperatura) com identificao dos termopares utilizados;
p) parecer final concluindo se o tratamento trmico foi executado segundo o
procedimento e normas aplicveis.

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17

N-2301

REV. C

NDICE DE REVISES
REV. A e B
No existe ndice de revises.

REV. C
Partes Atingidas

Descrio da Alterao

1.2

Revisado

4.1 a 4.3

Revisados

4.5

Revisado

5.1 a 5.3

Revisados

B-2

Revisado

C-1

Revisado

C-2.1

Revisado

C-2.4

Revisado

C-2.6

Revisado

D-2

Revisado

E-1.1

Revisado

E-2.1

Revisado

E-2.3

Revisado

F-2

Revisado

H-1 e H-2

Revisados

I-1 e I-2

Revisados

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IR 1/1

FEV / 2006

N-2301

REV. C

FEV / 2006

GRUPO DE TRABALHO - GT-26-01

Membros
Nome

Lotao

Telefone

Chave

AB-RE/ES/TEE

814-8021

ED6T

Jos Antonio Maldonado Dias

GE-MC/TDM

834-3045

SMS4

Jos Luis Rodrigues da Cunha

ENGENHARIA/SL/SEQUI/ATFCM

816-5325

SG8L

Andr Mariano

ENGENHARIA/SL/SEQUI/ATFCM

816-5370

CSM0

UN-BC/ST/EMI

861-3547

QM76

Germano Xavier de Pdua

MATERIAIS/CDBS/IF

814-7822

CSM5

Marcy Saturno de Menezes

ENGENHARIA/SL/SEQUI/CI

855-6635

SG4D

819-3091

ENIV

Arno Giuseppe Cersosimo

Paulo Faria

Secretrio Tcnico
Rodrigo Mendes Alves Crtes

ENGENHARIA/SL/NORTEC

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