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Estudo de Viabilidade Tcnica e Econmica para Abertura de uma Agroindstria Processadora de Polpa de Frutas no Municpio Aimors-MG.

Viosa, 28 de maro de 2005.

Empresa Responsvel
Intec Assessoria e Consultoria em Gesto Estratgica
Coordenao Geral e Anlises Econmico Financeiras

Parceria
Arve Alimentos
Anlises Tcnicas

Equipe Tcnica
Sidiney Cabral de Sousa Intec Consultoria Renata R. Santiago Intec Consultoria Fbia Giovana do Val - Intec Consultoria Bruno Figueira Ramos- Arve Alimentos Emanuel Roberto Faria - Arve Alimentos

SUMRIO

1. Apresentao ................................................................................................... 7 2. Aspectos metodolgicos..................................................................................... 9 3. Caracterizao e Anlises Preliminares............................................................... 11 3.1 Concepo do Projeto................................................................................. 11 3.2 Infra-estrutura Empresarial ......................................................................... 13 3.2.1 Dimensionamento e Localizao............................................................. 13 3.2.2 Aspectos da Legislao vigente ........................................................... 14 3.3 Processo Produtivo..................................................................................... 15 3.3.1 Colheita ............................................................................................. 22 3.3.2 Transporte.......................................................................................... 22 3.3.3 Recepo............................................................................................ 23 3.3.4 Lavagem ............................................................................................ 23 3.3.5 Seleo .............................................................................................. 24 3.3.6 Preparo .............................................................................................. 25 3.3.7 Despolpa ............................................................................................ 25 3.3.8 Acumulao de massa no tanque de equilbrio ......................................... 26 3.3.9 Tratamento trmico ............................................................................. 26 3.3.9 Envase e conservao .......................................................................... 27 3.3.10 Armazenamento e Expedio ............................................................... 28 3.3.11 Higienizao...................................................................................... 28 3.4 Layout ..................................................................................................... 29 3.5 Matrias-primas e insumos necessrios......................................................... 32 3.5 Matrias-primas e insumos necessrios......................................................... 33 3.5.1 Necessidade anual estimada de matria-prima......................................... 33 3.6 Mo-de-obra necessria.............................................................................. 34 3.6 Mo-de-obra necessria.............................................................................. 34 3.7 Possibilidades de diversificao da produo .................................................. 34 4. Anlise de Mercado e Competitividade ............................................................... 35 4.1 Macroambiente do Empreendimento: Ameaas e Oportunidades....................... 35 4.1.2 Consideraes sobre o Mercado ............................................................. 35 4.1.2.1 Exportaes ..................................................................................... 36 4.1.2.2 Mercado Interno ............................................................................... 37 4.1.2.3 Mercado para as polpas das principais frutas de Aimors ........................ 39 4.1.3 Consideraes sobre a dinmica da Cadeia Agroindustrial .......................... 41

4.1.4 Fornecedor ......................................................................................... 42 4.1.4.1 Produo em Minas Gerais ................................................................. 43 4.1.4.2 Produo no municpio de Aimors ...................................................... 47 4.1.5 Consumidor ........................................................................................ 50 4.1.6 Concorrente........................................................................................ 52 5. Viabilidade Tcnica ......................................................................................... 53 5.1 Descrio dos produtos e servios ................................................................ 53 5.1.1 Caractersticas .................................................................................... 53 5.1.2 Consideraes sobre objetivos ............................................................... 54 5.1.3 Tecnologia Utilizada ............................................................................. 54 5.2 Investimentos fixos programados................................................................. 54 5.2.1 Construes civis e instalaes complementares ...................................... 54 5.2.2 Mquinas e equipamentos..................................................................... 58 6. ANLISES ECONMICAS.................................................................................. 65 6.1 Consideraes iniciais................................................................................. 65 6.2 Consideraes tericas ............................................................................... 66 6.1.1 Fluxo de Caixa .................................................................................... 66 6.1.2 Perodo de Payback .............................................................................. 66 6.1.3 Valor Presente Lquido .......................................................................... 67 6.1.4 Taxa Interna de Retorno ....................................................................... 67 6.1.5 Ponto de Equilbrio ............................................................................... 67 6.1.6 Margem de Contribuio ....................................................................... 67 6.1.7 Custo Fixo e Despesas Fixas.................................................................. 68 6.1.8 Custo Varivel..................................................................................... 68 6.3 Resultados em funo da Capacidade Produtiva ............................................. 69 6.4 Pontos de Equilbrio e equivalncia produtiva ................................................. 71 6.4.1 Ponto de equilbrio ............................................................................... 71 6.4.2 Equivalncia produtiva ......................................................................... 73 6.4.3 Sntese de indicadores operacionais e financeiros ..................................... 74 6.4.4 Custos de Produo ............................................................................. 76 7. Concluses sobre a Viabilidade ......................................................................... 77 7.1 Parecer Tcnico ......................................................................................... 77 7.2 Parecer Econmico..................................................................................... 78 8. Referencial Bibliogrfico................................................................................... 80 9. Anexos.......................................................................................................... 82 9.3 Projeto 1 PRONAF....................................................................................... 92 9.4 Projeto 2 465 kg/hora................................................................................109 5 Projeto 3 930 kg/hora...................................................................................109

ndice de Tabelas Tabela 1 Listagem de Maquinas e Equipamentos .................................................. 30 Tabela 2 Consumo Estimado de kg de frutas/ano ................................................. 33 Tabela 3 Mo-de-obra necessria ....................................................................... 34 Tabela 4 Evoluo da participao do estado de Minas Gerais na comercializao de frutas em comparao com a Importao So Paulo e Demais estados....................... 44 Tabela 5 Produo de Frutas na Micro-regio de Aimors....................................... 48 Tabela 6 Local de comercializao por fruta ......................................................... 49 Tabela 7 Estimativa do potencial de produo de frutas em Aimors com o nmero de ps atualmente existentes ................................................................................... 49 Tabela 8 Descrio de Maquinas e Equipamentos Planta 1................................... 59 Tabela 9 Descrio de Maquinas e Equipamentos Planta 2 e 3 ............................. 62 Tabela 10 Esquema de Financiamento Simulado................................................... 65 Tabela 11 Capacidade Produtiva Planta 1 300kg de polpas/hora........................... 69 Tabela 12 Capacidade Produtiva Planta 1 465kg de polpas/hora........................... 70 Tabela 13 Capacidade Produtiva Planta 1 930kg de polpas/hora........................... 70 Tabela 14 Equivalncia Produtiva ....................................................................... 73 Tabela 15 Sntese dos indicadores operacionais e financeiros ................................. 74 Tabela 16 Custos Unitrios................................................................................ 76

ndice de Figuras Figura 1: Balano de massa para Planta 1 .............................................................. 16 Figura 2: Fluxograma de produo da polpa de fruta ............................................... 17 Figura 3 - Balano de massa do projeto para Planta 2............................................. 18 Figura 4: Fluxograma de produo da polpa de fruta para Planta 2 ............................ 19 Figura 5 - Balano de massa do projeto para Planta 3.............................................. 20 Figura 6: Fluxograma de produo da polpa de fruta Planta 3 ................................... 21 Figura 7: Planta 1............................................................................................... 30 Figura 8: Planta 2............................................................................................... 31 Figura 9: Ponto de Equilbrio Planta 1 ................................................................ 71 Figura 10: Ponto de Equilbrio Planta 2 ............................................................... 72 Figura 11: Ponto de Equilbrio Planta 3 ............................................................... 72

1. Apresentao
A agroindstria, de acordo com SILVEIRA (2005), um dos principais segmentos da economia brasileira, com importncia tanto no abastecimento interno como no desempenho exportador do Brasil. Uma anlise recente estima que sua participao no Produto Interno Bruto (PIB) seja de 12%, tendo assim uma posio de destaque entre os setores da economia, juntamente com a indstria qumica e a petroqumica. De acordo com NASCENTES (2004) as agroindstrias podem representar um elemento chave para introduzir opes de atividades nas comunidades do interior, com efeito indireto no emprego rural. Segundo Prof. Samuel Pohoryles, do Settlement Study Center de Rehovot - Israel, a agroindstria uma poderosa fora para melhorar o uso dos recursos materiais, humanos e diversificar fontes de renda das zonas rurais, promovendo os objetivos do desenvolvimento e da prosperidade material da vida rural. A interdependncia da agroindstria com a agricultura deve-se, tambm, ao carter altamente perecvel dos produtos e grande perda de peso ou de volume no processo de industrializao. Assim, os produtos beneficiados apresentam vantagens em termos de custo de transporte com o produto in natura; alm disso, podem ser transportados, a longas distncias, mais adequadamente na forma industrializada. Nesse contexto, a Agroindstria Mineira destaca-se no cenrio nacional pela competitividade auferida nos segmentos industriais j consolidados, como o do caf, cachaa, carnes e laticnios, e nos segmentos altamente promissores: sucro-alcooleiro, frutas tropicais e processamento de vegetais, processamento de gros e processamento de caf (INDI, 2005). Para SILVA (2000) o reconhecimento da importncia da atividade agroindustrial no processo de desenvolvimento econmico e social levou os formuladores de polticas pblicas, no Brasil e no exterior, a eleger o setor como prioritrio para a promoo de investimentos em novos empreendimentos. Segundo SILVEIRA (2005), seguindo os passos da indstria de alimentos mundial, a indstria processadora de sucos no Brasil est passando por um processo de concentrao produtiva e da propriedade e de crescente insero internacional, at como exportadora de capital. Nesse sentido, h uma mudana na viso de agroindstria processadora de sucos identificada especificamente com algumas regies produtoras.

De acordo com o INDI (2005) o setor de sucos de frutas ocupa um papel de destaque no agronegcio sendo um dos maiores negcios do mundo, com especial parcela reservada aos pases em desenvolvimento, hoje responsveis por metade das exportaes mundiais. Neste sentido, torna-se relevante preocupao do Instituto Terra com o processo de agroindustrializao no municpio de Aimors, uma vez que, esta demonstra, em linhas gerais, ser uma alternativa vivel de desenvolvimento sustentvel. Assim, o objetivo deste trabalho consiste em avaliar a Viabilidade Tcnica e Econmica para Abertura de uma Agroindstria Processadora de Polpa de Frutas em Aimors-MG ofertando a investidores potenciais uma srie de parmetros que os permitam compreender a dinmica, riscos e oportunidades de tal atividade. De forma mais pontual o trabalho apresenta discusses sobre: Dimensionamento da planta industrial Especificao de produtos Processos Produtivos Aspectos legais Aspectos tcnicos O perfil geral do cliente de polpa de frutas A dimenso do mercado aparente Investimento necessrio para implantao Projees de resultados financeiros Simulaes financeiras identificando a faixa de viabilidade da agroindstria

Cabe ressaltar que este trabalho tem como finalidade bsica servir como instrumento para a orientao geral sobre o potencial e riscos do empreendimento, neste sentido, para a implantao efetiva da Agroindstria torna-se necessrio o desenvolvimento do Planejamento Estratgico da mesma, no qual dever levar em considerao o perfil do empreendedor, seus objetivos e sua rede de contatos, o detalhamento do mercado e da logstica.

2. Aspectos metodolgicos
O presente trabalho foi fundamentado no Perfil Agroindustrial de Polpas de Frutas e Tomate da Secretaria da Agricultura Familiar Ministrio do Desenvolvimento Agrrio, produzidos sob a coordenao do Departamento de Tecnologia de Alimentos da Universidade Federal de Viosa - o qual visa permitir que os investidores interessados possam utiliz-lo como fonte bsica de informaes sobre as caractersticas tcnicas e econmicas do empreendimento agroindustrial desejado. Como forma de possibilitar uma anlise mais aprofundada do projeto realizou-se a reviso do referencial terico adotado para construo do Perfil Agroindustrial e da tecnologia a ser empregada. Como base para a reviso considerou-se entre outras variveis as mudanas no patamar tecnolgico nacional, nos hbitos alimentares e nas exigncias dos consumidores pessoas fsicas e jurdicas dentro e fora do territrio nacional. Como resultado foram dimensionadas agroindstrias com flexibilidade produtiva produo e linhas de produtos. As unidades agroindustriais projetadas foram comparadas entre si e com a unidade projetada pelo PRONAF possibilitando ao investidor definir o perfil de empreendimento que melhor se adeque aos seus objetivos. Foram realizadas simulaes financeiras na forma matricial possibilitando a identificao de centenas de hipteses diferentes o que possibilita a viso com maior clareza dos riscos inerentes ao presente investimento. A hiptese de captao de recursos junto a terceiros foi considerada tendo como base de clculo o Programa de Gerao de Emprego e Renda - Proger Urbano considerando-se os limites mximos de aporte monetrio (80% da instituio financeira, sendo limitado a 30% do montante para Capital de Giro associado e o restante para Investimentos), de carncia (12 meses) e de prazo de pagamento (60 meses). Todos os clculos foram realizados considerando a empresa atuando no regime tributrio do lucro real. Os preos das frutas foram estabelecidos conforme preos do CEASA-ES o que possibilita uma relevante reduo de custos com as frutas sendo adquiridas no municpio de Aimors e regio a preos justos. As anlises iniciais (Taxa interna de retorno; Tempo de retorno do Capital e Valor presente Lquido) foram realizadas para as empresas atuando com Capacidade Produtiva plena. Desta forma pode-se visualizar os limites superiores considerando-se 08 horas de trabalho dia de cada unidade agroindustrial estudada. Para possibilitar um dimensionamento abaixo dos limites superiores realizou-se uma srie de simulaes as

quais visam subsidiar o investidor na formatao de parmetros dentro das suas metas efetivas. Cabe ressaltar, entretanto, que pela natureza do estudo faz-se necessrio para a implantao a consulta a especialistas nas reas tcnicas e de gesto para a customizao do projeto e reduo dos riscos.

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3. Caracterizao e Anlises Preliminares

3.1 Concepo do Projeto

Atualmente, o Brasil tem se destacado na produo e exportao de frutas tropicais. Em 2003 o Brasil, se destacou como o terceiro maior produtor do mundo, atrs apenas de China e ndia, foi responsvel por vendas de 340 milhes de dlares, ou menos de 1,5% deste total, contudo o Brasil ocupa o 22 lugar no ranking de exportaes de acordo com Instituto Brasileiro de Frutas (2003). A agroindstria de sucos e polpas de frutas ctricas e tropicais bastante relevante no cenrio mundial, mas ainda h um grande potencial a ser explorado neste setor. A sazonalidade a principal caracterstica das matrias-primas que sero utilizadas, assim surge necessidade do desenvolvimento tecnolgico para sua conservao. A conservao atravs do congelamento tem se apresentado como uma boa alternativa para preservar as qualidades intrnsecas das frutas, e evitar o uso de aditivos qumicos, indo de encontro s preferncias atuais dos consumidores. De acordo com o PRONAF (2000) as pequenas fbricas de polpa de frutas esto atraindo pequenos produtores rurais, por exigirem investimentos relativamente baixos, e minimizarem as perdas de matria-prima nos perodos de safra. Este projeto agroindustrial tem o objetivo de apresentar um conjunto resumido de informaes tcnicas e econmicas, que permitam a avaliao da viabilidade de implantao de uma fbrica de polpa de frutas tropicais, no Municpio de Aimors. Os aspectos tecnolgicos, considerados segundo a lgica do Perfil Agroindustrial (2000) do PRONAF, visam oferecer flexibilidade operacional, para variar o tipo de fruta processada e nvel de qualidade desejada. A tecnologia descrita permite o processamento de vrios tipos de frutas, tendo como produto final a polpa congelada em saquinhos de 100 g, ou estabilizada termicamente em embalagens de 1 kg, e/ou polpa concentrada, tambm em latas de 1 kg. Mas este projeto pode ser aplicado, apenas para a produo de um destes produtos, ou ainda, aproveitar a infra-estrutura para o desenvolvimento de outros produtos como doces e gelias de frutas. O que se pretende apresentar um projeto, que oferea aos fabricantes flexibilidade para se adaptar, e enfrentar possveis dificuldades advindas de variaes do mercado.

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O mix de produo proposto, neste projeto seriam as seguintes frutas cultivadas no Municpio de Aimors: abacaxi, goiaba, manga, maracuj, sendo que cada fruta seria processada na sua respectiva poca de safra. Vale lembrar que a tecnologia aqui descrita pode ser aplicada a uma ampla variedade de frutas. Para ampliar a viso do projeto foram dimensionadas duas capacidades produtivas distintas e apresentada tambm a unidade projetada pelo Perfil Agroindustrial projetado pelo PRONAF:

Planta 1 A capacidade operacional da linha de processamento proposta pelo PRONAF de 300 kg/h de matria prima, resultando na produo mdia de aproximadamente 1,8 t de produto acabado por dia.

Planta 2 A capacidade operacional desta linha de processamento de 465 kg/h de matria prima, resultando inicialmente na produo mdia de 2,0 t de produto acabado por dia.

Planta 3 A capacidade operacional de processamento da Planta 3 de 930 kg/h de matria prima, resultando inicialmente na produo mdia de 4,0 t de produto acabado por dia.

Consideraes sobre o dimensionamento:

1 As capacidades operacionais apresentadas so mdias tendo em vista que h variaes em funo das caractersticas das frutas a serem processadas

2 - Foi considerado o regime de trabalho de 08 horas para todas as situaes analisadas.

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3.2 Infra-estrutura Empresarial

3.2.1 Dimensionamento e Localizao

O 2 e 3.

dimensionamento

das

instalaes

propostas

neste

projeto

atende

as

necessidades das agroindstrias propostas para as capacidades produtivas das Plantas 1,

Planta 1 Em condies adequadas, de acordo com o PRONAF (2000) para viabilizar a produo estimada necessrio um galpo industrial com 125,3 m2 e p-direito de 4 m. O projeto apresenta tambm um croqui de sugesto para a sede da agroindstria, que ocupa 40 m2 da rea construda, e engloba um pequeno escritrio, sanitrios feminino e masculino, alm de uma cantina para servir aos funcionrios.

Planta 2 e 3 Para estas situaes, em condies adequadas, necessrio uma rea construda de aproximadamente 220 m2 com p-direito de 4 m.

Nos croquis das unidades agroindustriais (UA) apresentados pode-se observar a disposio recomendada para as mquinas e equipamentos, bem como uma noo bsica das dimenses dos mesmos para cada situao apresentada. Objetivando o melhor desempenho do projeto a agroindstria aqui estudada dever buscar uma localizao estratgica que lhe permita a maior proximidade da matria-prima uma vez que, de acordo com o PRONAF (2000), o sistema de fornecimento de matria-prima de fundamental importncia para a vitalidade da agroindstria. Ainda segundo o PRONAF (2000) os principais pontos a serem levados em considerao na escolha do local a ser implantada a agroindstria so: o potencial de obteno da matria-prima na regio deve ser superior demanda da fbrica projetada e possibilitar futuras expanses na produo; suprimento de gua de boa qualidade (potvel); fornecimento suficiente de energia eltrica, sem interrupo;

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 disponibilidade de mo-de-obra, incluindo pessoal de nvel tcnico; ausncia de contaminantes de qualquer espcie nos arredores da

agroindstria; infra-estrutura rodoviria em condies de uso e de fcil acesso; disponibilidade de rea suficiente para implantao da agroindstria e uma futura expanso.

3.2.2 Aspectos da Legislao vigente

Antes de iniciar suas atividades, a agroindstria dever solicitar o registro de sua unidade produtiva e tambm de seus produtos junto ao rgo regional do Ministrio da Agricultura, Pecuria e Abastecimento/MAPA que emitir um alvar permitindo o inicio da produo e comercializao. Todo estabelecimento novo dever solicitar a aprovao de suas instalaes junto ao rgo regional do Ministrio do Trabalho, e este aps realizar a inspeo prvia, emitir o Certificado de Aprovao de Instalaes. Este procedimento adotado com o objetivo de assegurar que o novo estabelecimento inicie suas atividades livres de riscos de acidentes e/ou de doenas do trabalho, razo pela qual o estabelecimento que no atender a regulamentao fica sujeito ao impedimento de seu funcionamento, conforme estabelece o art. 160 da CLT (Consolidao das Leis do Trabalho), at que a norma seja cumprida. Alm disso, deve-se observar alguns regulamentos tcnicos especficos da rea requisitada como o Regulamento Tcnico Geral para fixao dos Padres de Identidade e Qualidade para polpa de fruta. Outra necessidade a de regularizar as questes ambientais. Segundo instrues da Fundao Estadual do Meio Ambiente FEAM - para iniciar o processo de regularizao ambiental, o empreendedor dever preencher o Formulrio Integrado de Caracterizao do Empreendimento (FCEI), disponvel no site, e protocol-lo na sede da instituio. No interior do Estado, o FCEI poder ser protocolado nos Ncleos de Apoio s Regionais do Copam, nos Escritrios Regionais e nos Ncleos de Floresta, Pesca e Biodiversidade do IEF.

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partir

dos

dados

contidos

no

FCEI,

rgo

ambiental

classificar

empreendimento de acordo com o seu porte e potencial poluidor. O empreendedor receber, ento, o Formulrio de Orientao Bsica Integrado (FOBI), que contm a lista de documentos necessrios para requerimento da Licena Ambiental ou da Autorizao Ambiental de Funcionamento. A Autorizao Ambiental de Funcionamento entrou em substituio do

Licenciamento Ambiental para empreendimentos de impacto ambiental no significativo de acordo com a Deliberao Normativa (DN) 74/04 do Conselho Estadual de Poltica Ambiental (Copam) em substituio DN 01/90 (FEAM, 2005). O objetivo principal a reduo da burocracia, mas os empreendimentos continuam passveis de fiscalizao e multas em caso de irregularidades.

3.3 Processo Produtivo

Seguindo a metodologia do projeto esta etapa foi baseada no Perfil Agroindustrial (2000), todavia havendo alterao significativa no que se refere ao fluxo de produo para as Plantas 2 e 3 em funo da alterao do perfil tecnolgico destas unidades. O processamento descrito aplicado genericamente a quase todas as frutas podendo haver consideraes especficas em funo de alguma peculiaridade apresentada. A seguir so apresentados os balanos de massa e os fluxos de produo para as alternativas estudadas. Cada um das etapas apresentado no fluxograma descrito logo a seguir.

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Figura 1: Balano de massa para Planta 1

Fonte: PRONAF (2000)

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Figura 2: Fluxograma de produo da polpa de fruta.

Fonte: PRONAF (2000)

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Figura 3 - Balano de massa do projeto (Planta 2)

100% Frutas variadas ( 3720 kg )

21,5%

Polpa congelada de manga 100g e/ou 500g e/ou 1kg ( 800 kg )

10,75% Unidade agroindustrial

53,75%

Polpa congelada de abacaxi 100g e/ou 500g e/ou 1kg ( 400 kg )

10,75%

Polpa congelada de goiaba 100g e/ou 500g e/ou 1kg ( 400 kg )

46,25% Resduos para Compostagem ( 1720.5 kg )

10,75%

Polpa congelada de maracuj 100g e/ou 500g e/ou 1kg ( 400 kg )

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Figura 4: Fluxograma de produo da polpa de fruta (Planta 2)

Colheita Transporte

Recepo

Armazenamento de caixas

Lavagem

Seleo

Cmara de climatizao

Preparo

Despolpamento / Refinamento

Tanque de Equilbrio

Envase

Congelamento/Armazenamento Expedio

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Figura 5 - Balano de massa do projeto (Planta 3)

100% Frutas variadas ( 7440 kg )

21,5%

Polpa congelada de manga 100g e/ou 500g e/ou 1kg ( 1600 kg )

10,75% Unidade agroindustrial 10,75% 53,75% 46,25% Resduos para Compostagem ( 3441 kg )

Polpa congelada de abacaxi 100g e/ou 500g e/ou 1kg ( 800 kg )

Polpa congelada de goiaba 100g e/ou 500g e/ou 1kg ( 800 kg )

10,75%

Polpa congelada de maracuj 100g e/ou 500g e/ou 1kg ( 800 kg )

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Figura 6: Fluxograma de produo da polpa de fruta Planta 3

Colheita Transporte

Recepo

Armazenamento de caixas

Lavagem

Seleo

Cmara de climatizao

Preparo

Despolpamento / Refinamento

Tanque de Equilbrio

Envase

Congelamento/Armazenamento Expedio

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3.3.1 Colheita
A operao de colheita est condicionada s peculiaridades de cada fruta, variedade de cultivar disponvel e caractersticas desejveis no produto. O estgio de maturao a principal caracterstica a ser observada. Para otimizar a colorao do suco colhem-se 10 a 15% de frutos maduros. Outro exemplo bastante ilustrativo o maracuj, em que a queda da fruta ao solo considerada como uma boa indicao de sua maturao. A colorao da fruta pode ser um bom indicador, mas varia tambm conforme a variedade. No caso do maracuj roxo quando o fruto atinge metade da sua colorao definitiva sinal de que a maturao j atingiu um nvel desejado. Contudo, o maracuj amarelo colhido com a epiderme totalmente amarela j mostra indcios de perda de qualidade, s vezes j iniciando um processo de senescncia, mas nesse estgio que eles apresentam a maior percentagem de suco e slidos solveis. Portanto, para se obter as caractersticas desejveis da matria-prima para o processamento, devem ser observados os seguintes atributos: maturao fisiolgica (observar se o fruto ou no climatrio), pH, Brix e acidez titulvel. Estas informaes devem ser obtidas quando o fruto ainda est no campo de produo para promover uma colheita seletiva de frutas.

Etapa do processo produtivo das Plantas: 1, 2 e 3.

3.3.2 Transporte
A forma como a fruta levada at a indstria influencia muito na preservao da sua qualidade. Fatores como tempo e temperatura devem ser controlados. O transporte deve ser feito no menor prazo possvel e em horrios mais frescos ( noite ou pela manh). Os caminhes devem ser bem ventilados e devem ser utilizadas caixas plsticas,padronizadas,que facilitem a pesagem, com capacidade de 20-23 kg de frutas. As caixas de madeira aceleram a deteriorao das frutas durante o transporte e devem ser evitadas. O transporte e manuseio da matria-prima devem ser feitos de maneira a no permitir choques mecnicos, elevao da temperatura e acmulo de metablitos. O empilhamento no deve causar danos s frutas que se encontram nas camadas inferiores, principalmente quelas mais maduras.

Etapa do processo produtivo das Plantas: 1, 2 e 3.

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3.3.3 Recepo
Ao chegarem na indstria, as frutas devem ser pesadas e passam por uma prseleo, onde se separam as estragadas e aquelas em estgio de maturao avanado daquelas com maturao apropriada. Nesta etapa, para verificar a qualidade do suprimento da indstria, retira-se uma amostra representativa da carga para proceder-se s anlises iniciais de Brix, acidez titulvel, pH e uma avaliao sensorial por tcnicos treinado para este fim. As caixas plsticas devem passar por um processo de higienizao para limpeza e remoo de sujidades.

Etapa do processo produtivo das Plantas: 1, 2 e 3.

3.3.4 Lavagem
Como a matria-prima tende a chegar a industria com uma carga de microrganismos, sujidades, e principalmente terra durante a colheita e transporte, necessrio que se tenha um controle de eliminao dos mesmos.A lavagem tem como objetivo reduzir o nmero de microrganismos iniciais a um mnimo aceitvel, e ainda permitir melhor visualizao das frutas durante a seleo.Esta operao considerada uma das mais importantes no processamento. A limpeza comea com a imerso das frutas em um tanque apropriado para promover a turbulncia da gua e, conseqentemente, o amolecimento das sujidades aderidas na superfcie. Aps a retirada das sujeiras mais grosseiras, as frutas so submetidas a um banho de asperso (jatos d'gua) conjuntamente com a utilizao de escovas para remoo das sujidades que permaneceram, alm da retirada do excesso de cloro. Deve ser recomendado aplicao de gua clorada nos banhos de imerso, com um teor de cloro residual livre (CRL) entre 5 e 10 ppm durante 15 minutos para desinfeco do material a ser processado. A combinao de "tempo x concentrao" deve ser aplicada conforme as condies da matria-prima. As frutas colhidas ao invs de recolhidas do cho em geral so imersas durante tempo reduzido com concentraes de cloro inferiores.

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No processo de asperso, visa-se a eliminao do excesso de cloro e remoo das impurezas remanescentes. A asperso feita atravs de bicos atomizadores que pulverizam a gua tratada sobre as frutas. A concentrao de CRL varia tambm com a safra, pois no seu incio, com uma maior porcentagem de frutos verdes, utiliza-se o limite inferior dos valores recomendados e, no final da safra, com uma maior quantidade de frutas maduras ou afetadas pela podrido, aplica-se at 10 ppm.

Etapa do processo produtivo das Plantas: 1, 2 e 3.

3.3.5 Seleo
feita aps a operao de lavagem, uma etapa muito importante, pois responsvel pela classificao final da fruta que ser processada.Nesta seo, as frutas so expostas sobre mesas apropriadas, onde so avaliadas quanto maturao, firmeza, machucaduras, defeitos causados por fungos, roedores e insetos.So retiradas todas as frutas que venham comprometer a qualidade do produto final. A seleo ser realizada manualmente de acordo com o tamanho e estado de maturao da fruta. Frutos "verdes" (maturao imprpria), as partes florais, os amassados, em estado fitossanitrio precrio so separados. Pequenos defeitos e pontos podres podem ser retirados com facas de ao inoxidvel. Os frutos no devem apresentar manchas ou rompimentos. As frutas em estgio de maturao adequado para o processamento so enviadas diretamente para a linha de produo, enquanto que as outras (com estgio de maturao atrasado), so colocadas em caixas, previamente higienizadas para evitar a recontaminao do produto, e vo para as cmaras de climatizao. Aquelas que esto fora dos padres, devem ser descartadas e/ou encaminhadas para compostagem. A maturao ou sua uniformizao deve ser conduzida em local fresco e ventilado, ao abrigo de insetos e roedores. Se houver necessidade de maturao forada, esta conduzida em cmaras de temperatura e umidade controlada, podendo se recorrer aplicao de gases para acelerar o processo.

Etapa do processo produtivo das Plantas: 1, 2 e 3.

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3.3.6 Preparo
Alguns frutos exigem a preparao prvia ao despolpamento como o descasque, retirada de talos e de sementes. Muitas vezes, a retirada da casca pode ser feita na prpria despolpadeira constituda de vrios estgios, como o caso do maracuj. Em alguns casos, como a manga, a retirada da casca manualmente indispensvel. Mas para qualquer fruta deve se evitar que a casca seja esmagada junto com a parte comestvel da fruta, pois pode ocasionar um sabor estranho no produto final devido incorporao de alguns componentes orgnicos. A operao de descasque pode ser conduzida de diversas maneiras conforme a fruta a ser processada. Para algumas frutas existem processos mecanizados, como o caso do abacaxi, e processos qumicos, como a aplicao de hidrxido de sdio (lixiviao) para goiaba. Em todos os casos recomendada a utilizao de mquinas e/ou utenslios, facas, em inox e de fcil limpeza.

Etapa do processo produtivo das Plantas: 1, 2 e 3.

3.3.7 Despolpa
A separao da polpa do fruto realizada mediante o esmagamento de suas partes comestveis em centrfugas horizontais. Em geral o despolpamento ocorre em 2 estgios. No primeiro faz-se retirada da casca e/ou sementes. No segundo, refina-se a polpa. O despolpamento visa eliminar sementes, restos florais, fibras, etc. As sementes devem ser retiradas inteiras, pois a sua desintegrao pode conferir sabor estranho ao produto. No caso do abacaxi, a despolpa conduzida por prensagem em prensas especiais. Prensas helicoidais que pressionam os frutos atravs de sistema de rosca sem fim so preferidas por incorporarem menos quantidade de ar ao produto do que em processos centrfugos. No estgio de refinamento, a polpa passa por peneiras com furos de dimetros diferenciados e especficos para cada caso. Alm da troca de peneiras do equipamento, so realizadas trocas de palhetas de borracha por escovas de cerdas para evitar quebras de caroos e sementes durante a limpeza das peneiras. No caso da goiaba, peneiras com furos da ordem de 0,060 a 0,045 pol so suficientes para reter as sementes inteiras. No caso da manga, a mesma peneira separa uma grande poro das fibras existentes.

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A velocidade da despolpa tambm influencia no rendimento e a temperatura tambm altera a sua eficincia conforme o tipo de matria-prima. No caso de goiabas o despolpamento temperatura ambiente alcana um excelente rendimento, j para a manga, o pr-aquecimento favorece esta operao. O refinamento bem conduzido propicia a qualidade da polpa quanto aparncia, consistncia e at mesmo a cor. Este ltimo pode ser verificado na polpa de goiaba quando as "clulas duras ou ptreas", que possuem cor amarelo-palha, no so bem retiradas e reduzem a intensidade de cor no produto final, conferindo uma qualidade inferior.

Etapa do processo produtivo das Plantas: 1, 2 e 3.

3.3.8 Acumulao de massa no tanque de equilbrio

necessrio que o material despolpado seja depositado nos tanques de equilbrio (at a capacidade do tanque), a fim de proporcionar uma uniformidade ao produto final. Para se conseguir atender a um padro de qualidade uniforme e constante, nesta fase do processamento, o produto pode sofrer algumas correes visando-se atingir um padro pr-estabelecido em funo de cada matria-prima. Os padres so estabelecidos a partir de anlises sensoriais com os consumidores e atravs de anlises fsico-qumicas pertinentes na legislao para o controle de qualidade. Correo de polpa de fruta: quando a polpa no estiver com o Brix adequado para cada fruta, faz-se a sua correo atravs da adio de sacarose. A leitura do Brix feita atravs de refratmetro.

Etapa do processo produtivo das Plantas: 1, 2 e 3.

3.3.9 Tratamento trmico

Feita as correes necessrias de cada matria-prima, a polpa deve ser submetida a um tratamento trmico de acordo com a sua destinao. Em alguns casos esta etapa pode ser suprimida, promovendo-se o congelamento rpido, imediatamente aps a despolpa. A seguir apresentaremos um resumo dos principais tipos de tratamentos trmicos.

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3.3.9.1 Pasteurizao da polpa de fruta A polpa ser conduzida para um inativador enzimtico (pasteurizador tubular, devidos viscosidade e consistncia do produto), onde receber tratamento trmico suficiente para a inativao da catalase e peroxidase (enzimas que escurecem, e afetam a conservao do produto acabado). O tratamento trmico indicado depende da atividade enzimtica de cada material e deve ser rpido. Nesta etapa a polpa passa por um processo melhoria de das elevao da temperatura, de o qual do permite produto preservar (reduo as de principais contagem caractersticas (cor, sabor e aroma tpicos) da fruta original, alm de contribuir para a caractersticas conservao microbiolgica). Em geral a polpa aquecida a 90 C (+ ou - 2 C) por um perodo de 60 segundos, ou o mnimo necessrio para a destruio de microrganismos contaminantes. Os equipamentos de pasteurizao possuem mecanismos de regenerao de calor, e so capazes de resfriar o produto temperatura final desejada.

Etapa do processo produtivo somente da Planta 1.

3.3.9 Envase e conservao

O procedimento do envase est diretamente relacionado ao mtodo de conservao escolhido, que no caso foi o congelamento. A polpa deve ser envasada em saquinhos plsticos de 100g, 500g e 1Kg, mediante um dosador automtico nas Plantas 2 e 3. A Planta 1 do PRONAF trabalha com envasamento manual. Em funo da forma e da dimenso do alimento e, principalmente, do fato de este encontrar-se embalado em caixas, o congelamento pode ser feito na prpria cmara de armazenagem. De acordo com a ITAMETAL (2005) o uso de freezer, do tipo domstico, apresenta limitao quanto ao tempo requerido para congelar um determinado lote de produto, pois neste tipo de equipamento, a retirada de calor da massa feita atravs do contato direto com as paredes do equipamento e por conduo, no interior da polpa. Desse modo, o processo de congelamento se torna bastante lento. O emprego de cmaras de congelamento com ventilao forada mais eficiente e, portanto, deve ser preferido.

Etapa do processo produtivo das Plantas: 1, 2 e 3.

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A Planta 1 possibilita outra forma de envase, o enchimento a quente ("hot filling"). Neste caso, a polpa imediatamente aps a pasteurizao ser enviada a um sistema de enchimento, sendo ento envasada temperatura de pasteurizao ou prximo dela (variando de 85 a 93 C). Este mtodo indicado apenas para produtos com pH abaixo de 4,5; mas como a maioria das frutas tropicais so de natureza cida (pH abaixo de 4,5), a aplicao deste mtodo se torna vivel. Aps o enchimento das latas apropriadas, coloca-se a tampa solta, espera-se o aquecimento desta, para que parte do ar que se encontra no espao superior da embalagem saia, criando um vcuo parcial. Para fazer o fechamento, utiliza-se uma recravadeira manual para o fechamento das latas. Logo aps o enchimento e fechamento hermtico, as embalagens devem ser invertidas, e permanecer nessa posio por um perodo de trs a cinco minutos, s depois deve seguir para o resfriamento.

3.3.10 Armazenamento e Expedio

As polpas devem ser acondicionadas em caixas de papelo, e armazenadas em cmaras frias com temperatura de 18 C. Devido s baixas temperaturas de operao das cmaras frigorficas, necessrio isol-las com materiais de baixa condutividade trmica, para evitar perdas excessivas de energia, e tambm reduzir a capacidade dos equipamentos de refrigerao, tambm necessrio impermeabilizar as paredes, teto e piso, evitando a acmulo de gua nos isolantes e conseqentemente a formao de gelo, causando deteriorao dos mesmos, bem como reduo do isolamento trmico.

Etapa do processo produtivo das Plantas: 1, 2 e 3.

3.3.11 Higienizao
A higienizao visa basicamente a preservao da pureza, da palatabilidade e da qualidade microbiolgica dos alimentos, auxiliando na obteno de um produto que, alm das qualidades nutricionais e sensoriais, tenha uma boa condio higinico-sanitria, no oferecendo riscos sade do consumidor. O mtodo de higienizao a ser utilizado vai depender do tipo de resduo que se quer remover e da superfcie que se que higienizar. Deve haver uma preocupao com a qualidade da gua, a ser utilizada.

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Aps o processamento, os equipamentos, utenslios, pisos, paredes e o ambiente de maneira geral apresentam elevada carga de resduos orgnicos e minerais, capazes de suportarem o crescimento rpido de microrganismos e devem ser removidos atravs da lavagem. Aps essa etapa realizado o procedimento de sanificao, ou seja, a reduo do nmero de microorganismos a nveis tolerveis atravs de agentes sanificantes tais como lcool, cidos, bases ou sais desses cidos e bases. Os sanificantes devem ser aplicados sobre as superfcies desejadas.

Etapa do processo produtivo das Plantas: 1, 2 e 3.

3.4 Layout
Para melhor visualizao das unidades agroindustriais estudas so apresentados os croquis referentes a cada Planta. O croqui um esboo do layout da unidade agroindustrial ou seja, um desenho da estrutura fsica da fbrica vista de cima com equipamentos ilustrados nos seus devidos locais de instalao permitindo a visualizao do fluxo de produo. O esboo apresentado a seguir no constitui um projeto da unidade agroindustrial, havendo a necessidade de recorrer a especialistas para adequar o projeto de implantao da agroindstria.

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Tabela 1 Listagem de Maquinas e Equipamentos Equipamentos

Lavador por imerso

Planta 1 1,8t por dia

Planta 2 2t por dia

Planta 3 4t por dia

x x x x x x x x

x x x x x

x x x x x

Mesa para asperso

Prensa para abacaxi

Mesa de preparo

Despolpadeira

Pasteurizador tubular

Tanque pulmo

Dosador semiautomtico Empacotadeira automtica Seladora

x x x x x x

Mesas auxiliares

x x x

Bomba de transferncia

Envasadora para potes

Recravadeira

x x x x x x x x x x x x x

Carrinho transportador

Cmara fria

Congelador

Balana comercial

Envasadora automtica para copos Desidratador Vertical

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Figura 7: PLANTA 1

Fonte: PRONAF (2000)

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Figura 8: Planta 2 e 3

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3.5 Matrias-primas e insumos necessrios

Para Fonseca & Nogueira (1989), as frutas constituem uma matria-prima altamente perecvel e por isso, devem ser processadas o mais rapidamente possvel aps a colheita. Sendo necessrio para industrializao adaptao e seleo de variedades para se obter tcnicas de processamento satisfatrias, a fim de que se possa oferecer ao mercado consumidor um produto tal que satisfaa a sua exigncia, que se torna cada vez maior com o passar dos anos. Entre as principais matrias-primas para uma indstria de polpa de frutas congelada, figura as frutas tropicais de maior relevncia, no municpio de Aimors, como, abacaxi, manga, maracuj e goiaba. Entretanto, pode-se fazer o processamento de um nmero diverso de frutas tropicais como acerola, mamo, cupua, morango, graviola, cacau, caju, jenipapo, pitanga, umbu, e caj. Segundo o PRONAF (2000), de um modo geral, deseja-se que as frutas destinadas ao processamento apresentem uma uniformidade quanto composio, colorao e sabor. Por isso devem ser estabelecidas faixas de valores para as medidas objetivas e exige-se uma certa prtica para a realizao de avaliaes de carter subjetivo. Mais detalhes sobre as caractersticas das matrias-primas pode ser visto no Anexo 2.

3.5.1 Necessidade anual estimada de matria-prima

A seguir segue tabela com a demanda mdia de frutas para as dimenses estudadas das agroindstrias em funo da capacidade produtiva utilizada:

Tabela 2 Consumo Estimado de kg de frutas/ano Consumo Estimado de kg de frutas/ano Capacidade Utilizada 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100% Planta 1 145.800 194.400 243.000 291.600 340.200 388.800 437.400 486.000 Planta 2 301.320 401.760 502.200 602.640 703.080 803.520 903.960 1.004.400 Planta 3 602.640 803.520 1.004.400 1.205.280 1.406.160 1.607.040 1.807.920 2.008.800

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3.6 Mo-de-obra necessria

Tabela 3 Mo-de-obra necessria Funo
Gerente Geral Secretria Contador Auxiliar Administrativo Gerente Comercial Gerente de Produo Supervisor de Mquinas Operadores de Mquinas e Assistentes de Produo

Planta 1 1 1 1 2 1 1 1 6 14

Planta 2 1 1 1 2 1 1 1 9 17

Planta 3 1 1 1 2 1 1 1 11 19

Total

3.7 Possibilidades de diversificao da produo

Tendo em vista, o potencial regional do fornecimento de outras frutas, como a banana, e pensando em agregar mais valor a matria-prima, sugerido o lanamento de novos produtos, como a banana-passas e a polpa de fruta pronta para o consumo, aumentando assim a competitividade e a viabilidade tcnico-econmico da unidade agroindustrial.

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4. Anlise de Mercado e Competitividade

4.1

Macroambiente

do

Empreendimento:

Ameaas

Oportunidades

4.1.2 Consideraes sobre o Mercado

De acordo com o PRONAF (2000) no Brasil, a polpa industrializada destina-se principalmente produo de sucos concentrados, para o abastecimento do mercado interno e de exportao. Os negcios de sucos de frutas nos mercados internos e externo so de extremo interesse num contexto de desenvolvimento da agroindstria brasileira e mundial, devido ao grande crescimento do mercado internacional destes produtos nos ltimos trinta anos. Ainda segundo o PRONAF (2000), desde 1980, o mercado externo triplicou, e o Brasil foi o pas que mais cresceu nesta rea transformando-se no maior exportador de sucos e polpa de frutas neste perodo, principalmente quando se trata de frutas ctricas e tropicais. H boas razes para se prever que os negcios de sucos de frutas permanecero crescendo por um longo perodo, j que o consumo per capita no mundo, e mesmo no Brasil, ainda se encontra num patamar baixo em muitos mercados, incluindo Europa e EUA, que so os maiores consumidores destes produtos na atualidade. Todavia de acordo com levantamentos feitos pelo BNDES (2000) as micro, pequenas e mdias empresas ofertam, os sucos e polpas a clientes institucionais, ou seja, industrias engarrafadoras de sucos, nctares e refrigerantes, industrias de sorvetes, e eventualmente, a industrias de produtos lcteos, que j possuam marcas reconhecidas e que desejam diversificar suas cestas de sabores, desta forma a abertura, a conquista, e a manuteno de novos mercados para colocao de grandes quantidades de sucos e polpas tropicais exige duas aes simultneas, como: reestruturao do setor produtivo, viabilizando a introduo de novos mtodos produtivos(o qual exige aumento das atividades de pesquisas cientificas e de extenso rural); e o apoio as empresas brasileiras nos mercados internacionais, tanto direta como indiretamente( atravs de associaes com empresas locais) de forma a conseguir uma colocao permanente dos produtos brasileiros.

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Dentre as oportunidades que se apresentam para as industrias de sucos e de polpas destaca-se a conquista de novos mercados. Por exemplo o mercado japons o mais promissor no momento, uma vez que, que o pas diminui as exportaes de produtos ctricos (BNDES, 2004).

4.1.2.1 Exportaes

Observando-se a Balana Comercial do Agronegcio no ms de janeiro 2005, as exportaes do agronegcio totalizaram US$ 2,582 bilhes, o que representou um crescimento de 11,1%, em relao a igual perodo do ano anterior; dentre este montante, destacamos a participao dos sucos de frutas (11,8%). De acordo com relatrios da SECEX/MDIC o valor de exportaes de sucos, aumenta significativamente a cada ano; em janeiro de 2004, 77.785 (em US$ mil) do produto e no mesmo ms em 2005 aproximadamente 86.992; e os valores de importaes foram de 5.621 em 2004, e de 8.116 em 2005 (em US$ mil); A exportaes de sucos de frutas, segundo o BNDES (2000) o terceiro subgrupo na pauta do complexo das frutas brasileiras. Exportaes de sucos de algumas frutas como o maracuj, o abacaxi e o limo apresentaram resultado bastantes irregulares, caractersticas de produtos comercializados em funo de oportunidades temporais do mercado internacional (BNDES,2000). Segundo MAURO (2004) os sucos de frutas tropicais (Caj, graviola, manga, caju, acerola, maracuj), que h muito tempo fazem parte do cardpio de nordestinos e comeam a se popularizar dentro do Brasil, tambm devem chegar s mesas de consumidores de outros pases a partir dos prximos anos. Esta, pelo menos a expectativa do Ministrio da Agricultura e Pecuria (Mapa), aps a concluso do relatrio com as normas que iro regulamentar o comrcio internacional de sucos de frutas MAURO (2004). Elaboradas conjuntamente por representantes de 21 pases e da Unio Europia, as regras foram apresentadas no encerramento da reunio realizada em Fortaleza, durante toda a semana, do Grupo Codex Alimentarius, entidade vinculada Organizao das Naes Unidas para Agricultura e Alimentao (FAO). Segundo Odilson Ribeiro, chefe da Diviso de Aes Sanitrias do Mapa, o ponto mais importante do documento, para o Brasil, a definio de parmetros tcnicos de qualidade para os sucos de frutas tropicais.

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''O Brasil tem muito potencial nesse campo'', afirma ele. Atualmente, as exportaes do Pas ainda esto concentradas no suco de laranja, que representou mais de 95% de todo o volume comercializado no ano passado - um total de mais de US$ 1 bilho em vendas. Ribeiro esclarece que a falta de normas para as frutas tropicais era uma das causas para a pouca penetrao dos sucos no mercado externo. Aps a aprovao das normas na reunio do Codex, Ribeiro ressalta que o mais importante, agora, acompanhar a sua votao definitiva para implantao, previsto para julho de 2005. ''Alguns pases so contra modificaes que foram feitas e podem tentar alterar novamente o documento'', explica. Ele cita como exemplo o suco de abacaxi, cujo padro de acidez foi diminudo, beneficiando o Brasil e prejudicando a Tailndia - maior exportador mundial do produto, atualmente. Observando o mercado especfico de Polpa de Frutas h uma correlao positiva e direta com o desempenho do mercado de sucos e outros uma vez que, segundo o BNDES (2000), o potencial de crescimentos das exportaes de polpas de frutas depende de sua capacidade de abrir e manter mercados para fornecimentos de matrias-primas, para uma multiplicidade das indstrias alimentcias, tais como sorvetes, doces, produtos lcteos, biscoitos, bem como para o segmento de sucos e outras bebidas que as utilizem como insumo para misturas ou diluies. A mesma correlao pode ser estabelecida para o mercado externo. De acordo com o BNDES (2004) as produes de polpas participaram com o total de 2% no total exportado pelo complexo fruticultura nos anos 90, e atingiram 3% em 1999. As exportaes deste subgrupo mantiveram-se no patamar anual de US$ 1 milho ate 1995, devido principalmente a limite na oferta, o que pode ser percebido quando houve a entrada de novos compradores como Alemanha e Argentina, o que resultou no embarque para os Pases Baixos e o Japo, clientes tradicionais. Em 1996 as vendas passaram para US$ 5 milhes, com a retomada do embarque para pases tradicionais, e atingiram no final dos anos 90 US$ 8,5 milhes anuais. Infelizmente as informaes da secretaria de comercio exterior SECEX, no possibilitam a identificao por frutas das polpas exportadas (BNDES, 2004).

4.1.2.2 Mercado Interno

O mercado brasileiro de frutas tem crescido de forma acentuada, apresentando uma grande demanda no consumo de frutas frescas e processadas, tornando-se cada vez mais exigente em qualidade, pressionando a busca de novas tecnologias de produo, colheita, ps-colheita, armazenamento, transporte e comercializao (Pasqual et al. 1997).

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Em 2001, a fruticultura no Brasil gerou cerca de R$ 5,2 bilhes, dos quais as frutas tropicais respondem por 74%, com comercializao formal em torno de 8,2 milhes de toneladas/ano. Do total produzido, 53% destina-se ao mercado interno in natura, 46% a indstria processadora e apenas 1% ao mercado externo de frutas frescas. Mesmo assim, a cadeia produtiva das frutas um dos setores do agronegcio nacional que apresenta maior potencial. Atualmente, o Brasil produz, aproximadamente, 40 milhes de toneladas em uma rea cultivada de mais de 2,2 milhes de hectares. o primeiro produtor mundial de laranja, banana e mamo, e, encontra-se entre os principais de abacaxi, manga, e uva. Para o PRONAF (2000) a utilizao final dos sucos de fruta, concentrados e polpa, obviamente varia com o tipo de fruta e o mercado em questo. As principais indstrias processadoras so as de bebida, laticnios e de outros alimentos, alm das padarias, lanchonetes e restaurantes, aos quais se destinam os produtos em embalagens menores de uso individual . Ainda de acordo com o PRONAF (2000) pode-se listar uma srie de produtos derivados da polpa de frutas em diferentes seguimentos: - A indstria de bebidas produz sucos, nctares, drinks de sucos de frutas, drinks dietticos e para diabticos, licores alcolicos, xaropes etc. A descrio exata dos produtos individualmente (porcentagem de suco/polpa de fruta no produto) pode diferir entre mercados, de acordo com a legislao nacional de alimentos e da prtica industrial. - A indstria de laticnios produz itens tais como iogurte, bebidas de iogurte, sorvetes, pudins, sobremesas e molhos. O Iogurte de frutas representa o produto mais importante deste setor, possui em mdia 10 a 20% de fruta sob as modalidades de suco, concentrados e polpa. Com o interesse sempre crescente em iogurte e outros laticnios, os consumidores esto muitas vezes dispostos a experimentar novos sabores, e como resultado disso a indstria est usando quantidades maiores de sucos e polpa de frutas tropicais. - A parcela do mercado representada pelas lanchonetes e supermercados mostra uma grande perspectiva, onde se exploram a venda de polpa congelada em embalagens pequenas (100 e 200 g) de consumo individual. Nesta fatia de mercado tem-se a opo da utilizao das frutas regionais consumidas no mercado local, e mercados mais distantes, sendo necessrio um investimento maior no setor de distribuio. A diversidade de frutas existentes no Brasil incrementa este setor da agroindstria, visto que, a procura por produtos regionais em grandes centros aumenta a cada dia. notvel o aumento do uso de polpa de frutas como cupuau, aa, mangaba etc, em lanchonetes e restaurantes de cidades como Rio de Janeiro e So Paulo, grandes centros consumidores do pas.

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4.1.2.3 Mercado para as polpas das principais frutas de Aimors

ABACAXI A produo nacional de suco de abacaxi cresceu mais de 55% no perodo de 1993 a 1997 chegando a 30.142 toneladas, conforme dados da ASTN, sendo que o mercado interno absorve mais de 90% da produo total. Os principais importadores de suco so os Pases Baixos e os pases da Amrica latina. O comrcio mundial de abacaxi e seus derivados est em crescimento. Enquanto o comrcio de fruta fresca atinge 700 mil toneladas, o de suco ou conserva equivale a 4 milhes de toneladas de frutas frescas (FNP, 2000). Pratica-se a cultura visando o mercado interno de frutas frescas, justificando o fato do pas ter uma participao modesta no mercado mundial. O mercado externo exigente em qualidade requer a produo do abacaxi em base especializada. Assim, se o objetivo exportar fruta fresca os cuidados na escolha da variedade, conduo da cultura, ps-colheita e comercializao devem ser adequados a este fim e o mesmo deve ocorrer para o caso da venda do abacaxi na forma industrializada. No caso do produtor a especializao da produo da fruta para mesa ou para indstria pode no ser vantajosa, por no se ter a opo de em determinadas situaes de mercado oferecer seu produto a um ou outro. Neste caso, o ideal seria o uso de variedades que associem as qualidades desejadas pela indstria e pelo consumidor da fruta fresca, o que no fcil (FNP, 2000).

MANGA Os mais promissores produtos industrializados de manga so: manga em calda e polpa de manga. A polpa pode ser empregada na elaborao de polpas concentradas, doces, compotas e gelias, purs, sucos e nctares. Alm disto, a polpa pode ser utilizada na fabricao de sorvetes, em misturas de suco, em licores e outros produtos. Alguns produtos de manga de importncia em outros pases seriam o chutney, manga desidratada, manga cristalizada e o picles de manga. Sua utilizao em saladas de frutas tropicais seria outra possibilidade industrial importante. A casca e o caroo podem ser aproveitados para elaborao de raes para animais.

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A produo de polpa de manga em 1997 ficou em torno de 2800 toneladas, segundo dados da ASTN com um crescimento de 21% de 93 a 97. Esta produo se destina basicamente ao mercado externo (84%).

MARACUJA O mercado no tem expandido por falta de produto, e de uma poltica de ampliao para grandes produtores. O maior problema est na flutuao da oferta, pela dificuldade na obteno de matria-prima. As indstrias alegam ser difcil manter grandes contratos por no contarem com um mercado firme para o fornecimento de frutos para o processamento. Para os pequenos produtores, uma boa opo seria a comercializao da polpa congelada (podendo conter sementes), em sacos plsticos para venda para restaurantes, hotis e lanchonetes, podendo ser utilizados na produo de refrescos e bebidas alcolicas. Em 1997 a produo nacional de suco 50 Brix atingiu 79.335 toneladas, sendo que deste total 92% foram destinados ao mercado interno (ASTN), sendo a parcela destinada ao mercado externo muito pouco representativa.

GOIABA As indstrias processadoras desta fruta so em geral muito pequenas, e no possuem condies de investir em distribuio e marketing de modo a aumentar o mercado interno. As empresas de maior porte tm na linha de goiaba apenas um complemento para seu mix de produtos, sem interesse de fazer investimentos para promover a fruta. A situao da cultura depende de iniciativas de associaes para encontrar novos mercados para fruta no Brasil e no exterior. O produto de melhor aceitao a polpa de goiaba, mas somente tm boa remunerao as polpas de goiabas vermelhas. O Brasil possui condies para assumir a liderana deste mercado, desde que produza com qualidade, padronizao, assiduidade e a preo competitivo.

40

4.1.3

Consideraes

sobre

dinmica

da

Cadeia

Agroindustrial

Com relao s agroindstrias do Estado de Minas Gerais que processam as frutas, o principal gargalo identificado, segundo SEBRAEMG, foi dificuldade para obteno da matria-prima, o preo e a qualidade competitivos a de outras regies. O SEBRAE-MG (2005) afirma, que no caso das indstrias processadoras de suco e polpas, que o aspecto tecnolgico no considerado pelos dirigentes entrevistados, como um problema para o desempenho competitivo. De fato, na grande maioria dos casos os equipamentos podem ser considerados adequados ao porte e mix de produo especficos de cada empresa. No caso da Zona da Mata, onde vrias agroindstrias se instalaram nos ltimos anos, esta dificuldade ainda maior e estas indstrias so oneradas pelos altos custos de frete associados obteno de frutas de outras regies. As empresas de menor porte so obrigadas a adquirir frutas nas centrais de abastecimento urbanas, evidentemente em condies desfavorveis frente aos competidores de dentro e fora do estado. No Sul do Estado predominam as agroindstrias de doces de micro e pequeno porte, que processam frutas da regio, como pssego e figo, entre outras trazidas de outros Estados para compor seu mix de produtos. Nestas, predomina o processo de produo artesanal, com equipamentos, na maioria dos casos obsoletos. Mesmo assim, estas indstrias vm resistindo ao declnio no consumo de doces, e a competio com os grandes processadores nacionais, que abastecem os grandes centros consumidores, amparadas na sua tradio. No Tringulo Mineiro esto localizadas grandes indstrias processadoras de sucos, entre elas uma multinacional, a Maguary. Graas a estas empresas, o cultivo do maracuj prprio para indstria prosperou na regio, alm do abacaxi, da variedade havaiano, tambm utilizado para industrializao. No norte do Estado a situao exatamente contrria; a regio possui disponibilidade para produo de frutas para aproveitamento industrial, alm dos excedentes de produo durante as safras, infra-estrutura, incentivos fiscais e, no entanto, no conta com um parque agroindustrial capaz de promover o processamento de frutas na regio. A presena mais intensa da agroindstria seria um fator determinante para dinamizao do plo de irrigao no Norte de MG e a presena de uma empresa de sucesso na regio poderia atrair outros investidores, assim como ocorreu na Zona da Mata Mineira. Para tanto, necessrio assegurar as condies para gerao de

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atividades no agrcolas que so fundamentais para o desenvolvimento sustentado da regio. Na Zona da Mata Mineira, apesar dos equipamentos e tecnologia instalados no serem considerados gargalos para o desempenho operacional, a maioria das indstrias considera ser difcil o acesso s informaes tecnolgicas, principalmente no caso das empresas que foram implantadas mais recentemente. Na maioria dos casos, estas novas empresas buscam apoio junto s Universidades, consultores e at mesmo fornecedores de equipamentos para orientao tecnolgica em processos e desenvolvimento de novos produtos. No entanto, as reiteradas manifestaes de insatisfao quanto eficincia dessa forma de atuao sugerem a necessidade de se desenvolver mecanismos mais eficientes para o atendimento s demandas tecnolgicas do segmento. As indstrias que possuem maior capacidade de extrao de frutas tendem a vender parte da sua produo de polpa concentrada para empresas concorrentes. Alguns analistas, como GAYET(1998), advogam que este um nicho comercial que poderia, inclusive, ser aproveitado pelos prprios produtores de frutas, visto que a compra e a extrao normalmente demandam um significativo esforo gerencial para as firmas de maior porte, que esto mais preocupadas com a conquista de mercados, distribuio e marketing de seus produtos. Em princpio, a aquisio de frutas in natura por estas empresas implica em maiores custos de transao do que a compra de polpas. Alm disto, as frutas compradas nos mercados spot, so normalmente, de baixa qualidade, por serem refugos ou excedentes de produo e h perdas no transporte devido perecibilidade.

4.1.4 Fornecedor
Apesar do Brasil, ser um grande produtor de frutas tropicais e subtropicais, a maior parcela de sua produo tem-se destinado, historicamente, ao mercado interno. Este quadro, no entanto, tende a mudar. O Brasil vem conquistando a condio de exportador, e isso se deve eficincia da comercializao, que vem sendo assegurada atravs do desenvolvimento de novas tcnicas relacionadas, principalmente, com a conservao, embalagem e transporte (PRONAF, 2000).

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O Brasil atualmente, o segundo produtor mundial de banana, o quarto de abacaxi, o quinto de manga, e o maior produtor e exportador de mamo papaia, e maracuj do mundo, e se destaca na produo e exportao de todas as frutas tropicais. Mas um dos problemas fundamentais que as indstrias de processamento ainda enfrentam a ausncia de suprimentos regulares, consistentes e de boa qualidade, o que ainda dificulta o desenvolvimento a longo prazo da indstria de frutas. Depois do abacaxi, os sucos e polpa/pur tropicais mais vendidos so os de maracuj, manga.

4.1.4.1 Produo em Minas Gerais A fruticultura mineira teve somente nos ltimos anos, uma grande expanso, aumentando de maneira significativa influncia desta atividade na economia do Estado e, principalmente, na renda familiar do pequeno agricultor. Mesmo assim, das 464.500 toneladas das frutas comercializadas na CEASA- MG em 1997, cerca de 75% (42.000 toneladas) foram importadas de outros Estados e/ou Pases (Gonalves, 1998). Minas Gerais tem-se destacado como um dos maiores produtores de frutas do pas, apresentando, em 1993, uma rea plantada de cerca de 122.000 hectares, considerando-se apenas os municpios assistidos pela EMATER-MG, e uma produo correspondente a um montante de US$ 460.200.000,00, para os mesmos municpios. As frutas mineiras abastecem os mercados de So Paulo, Rio de Janeiro, Distrito Federal e diversos Estados das regies Norte e Nordeste. importante ressaltar que Minas Gerais destacou-se em 2002, como principal produtor de abacaxi, com 27% do total do pas, e as principais variedades cultivadas so o smooth cayenne e o prol. Atualmente, o segundo maior produtor de abacaxi, quarto de laranja e sexto de banana. Em se tratando de exportaes, o valor tem decrescido em Minas Gerais. No ano de 1998, o Estado obteve cerca de US$ 2,8 milhes com a venda externa de produtos in natura ou semi industrializados1 do segmento frutcola. J em 2000, esse valor caiu para US$ 1,9 milhes, o que representou uma queda de, aproximadamente, 32%. Esses valores mostram, que as exportaes estaduais de frutas ainda so incipientes, o que pode constituir uma oportunidade para abertura de mercado externo e expanso da fruticultura estadual. As principais frutas exportadas pelo estado so o abacaxi, que responde por 89% do total exportado, a goiaba, a ma e a banana.

Consiste em frutas secas, congeladas ou cozidas, exportadas nessas condies para garantir maior durabilidade e resistncia ao transporte.

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Tabela 4 Evoluo da participao do estado de Minas Gerais na comercializao de frutas em comparao com a Importao So Paulo e Demais estados. Ano Minas Gerais
Qde. t) 1977 38.024,4 43.706,9 46.505,2 52.840,8 45.012,6 52.502,5 52.930,4 51.011,4 61.648,3 62.023,0 70.455,8 62.206,4 63.455,4 73.415,7 80.967,0 75.374,2 96.431,7 % 26,3 25,5 24,8 26,8 23,4 23,4 23,4 26,6 30,6 23,9 25,6 23,9 22,1 24,6 26,3 25,1 30,5

So Paulo
Qde. (t) 76.314,4 90.804,4 99.304,0 103.583,6 105.302,1 124.672,9 125.550,9 91.167,7 87.200,6 130.369,6 131.448,5 116.641,1 137.223,7 134.067,5 126.540,9 121.732,7 116.139,6 % 52,8 53,1 52,9 52,4 54,6 55,3 55,2 47,6 43,2 50,2 47,5 44,9 47,6 44,7 41,2 40,4 36,7

Exterior
Qde. (t) 11.193,5 10.630,5 9.821,1 7.060,4 5.758,8 6.459,4 6.346,9 4.411,5 4.616,5 5.120,2 5.704,7 5.987,8 8.586,5 8.411,9 5.916,5 4.659,1 5.126,5 % 7,7 6,2 5,2 3,6 2,9 2,9 2,8 2,3 2,2 1,9 2,1 2,4 2,9 2,8 1,9 1,6 1,6

Outros Estados
Qde. (t) 18.877,0 25.788,4 31.871,0 33.987,3 36.600,4 41.483,4 42.326,0 44.957,3 48.398,1 62.082,6 68.577,9 74.625,8 78.998,5 83.651,9 93.951,0 98.920,6 98.905,1 % 13,2 15,2 17,1 17,2 19,1 18,4 18,6 23,5 24,0 24,0 24,8 28,8 27,4 27,9 30,6 32,9 31,2

Total
Qde. t) 144.409,3 170.930,2 187.501,3 197.472,1 192.673,9 225.118,2 227.154,2 191.547,9 201.863,5 259.595,4 276.186,9 259.461,1 288.264,1 299.547,0 307.375,4 300.686,6 316.602,9 % 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0

1978 1979 1980 1981 1982 1983 1984 1985 1986 1987 1988 1989 1990 1991 1992 1993

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reas e Regies de Produo: As culturas encontram-se localizadas nas mais diversas regies, segundo os dados apresentados nos Relatrios de Acompanhamento de Safra - 1993 da EMATER-MG, que abrange 453 municpios conveniados, conforme apresentado a seguir:

Abacate: as regies produtoras so: Patos de Minas com 1.123,4 h; Uberaba, com 94,0 h; Muria, 128,0 h; e, Sete Lagoas, com 49,0 h. As variedades mais cultivadas so: Wagner, Prince, Manteiga, Colhinson, Quintal, Fortuna e plantas de p franco. A produtividade mdia de 9.860 kg/ha.

Abacaxi: segundo o IBGE, a cultura ocupa cerca de 16.348 ha, responde por uma produo anual de 340 milhes de frutos e tem rendimento de 20.842 frutos/ha. As regies produtoras so: Uberlndia (17.251,0 ha); e Sete Lagoas (270,0 ha). As variedades mais plantadas so: Smooth Cayenne (90,0 %) e Prola.

Ameixa: as regies produtoras so: Pouso Alegre (38,5 ha); Juiz de Fora (32,5 ha); e Alfenas (16,3ha). A rea total plantada de 87,4 ha. As variedades mais cultivadas so: Carmesim e Roxa de Delfim Moreira. A produtividade mdia de 14.369 kg/ha.

Banana: segundo o IBGE, a cultura ocupa cerca de 37.245 ha, respondendo por uma produo anual de 37 milhes de cachos e com rendimento mdio de 1.020 cachos/ha. As regies produtoras so: Banana Nanica / Nanico: Janaba (790,0 ha); Sete Lagoas (617,1 ha); Juiz de Fora (249,5); Banana Prata: Pouso Alegre (2.369,0 ha); Janaba (619,0 ha); Governador Valadares (635,0 ha); e Alfenas (538,1 ha).

Caqui: as regies produtoras so: Juiz de Fora, Pouso Alegre e Alfenas. Em 1988, a rea assistida pela EMATER-MG foi de 117,5 ha, porm, em 1993, foi de 17,8 ha. de conhecimento que o municpio de Turvolndia, encontra-se a maior rea de plantio (38,0 ha em 1988). As variedades mais cultivadas so: Rama Forte, Taubat e Chocolate. A produtividade mdia de 19.063 kg/ha.

Coco: as regies produtoras so: Muria com 29,1 ha; e Tefilo Otoni (14,0 ha) So cultivadas as variedades de coco Ano e Coco Gigante. A rea plantada de 43,1 ha e a produtividade mdia de 19.835 kg/ha. A cultura tem-se expandido na regio de Muria.

Figo: as regies produtoras so: Pouso Alegre e Alfenas. Em 1988, a rea plantada era de 186,8 ha nos municpios assistidos pela EMATER-MG. Em 1993, foi de 63,4 ha, pois municpios produtores como Caldas e Santa Rita de Caldas

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deixaram de ter convnios com a EMATER-MG. A produtividade mdia de 16.863 ha. A variedade cultivada o Roxo-de-valinhos. Goiaba: as regies produtoras so: Muria (22,0 ha) e Pouso Alegre (22,0 ha). As variedades mais plantadas so a Guanabara e Pirassununga. A rea plantada de 62,7 ha e a produtividade mdia de 14.535 kg/ha. Laranja: segundo o IBGE, a cultura ocupa cerca de 41.430 ha, respondendo por uma produo de 2.267 milhes de frutos e tem rendimento de 63.425 frutos/ha. As regies produtoras so: Uberaba (9.728,1 ha); Alfenas (7.103,0 ha); Uberlndia (4.490 ha); e a produtividade de 10.082 kg/ha. Lichia: a rea plantada de 112,1 ha e as regies produtoras so: Juiz de Fora e Alfenas. A produtividade mdia de 9.231 kg/ha. Limo: a rea plantada de 4514,2 ha e as regies produtoras so: Alfenas (168,8 ha); Sete Lagoas (81,7 ha); e Montes Claros (45,0 ha). A produtividade mdia de 14.382 kg/ha. O limo Tahiti o mais plantado. Ma: esta cultura no conseguiu se firmar no Estado. Os registros apontam uma rea de 7,3 ha, localizados em Jacu e Caranda. A produtividade mdia de 3.000 kg/ha. As variedades cultivadas so: Ana, Rainha, Brasil, Melrose e Golden. Macadmia: a rea plantada de 57,5 ha. A produo se concentra nas regies de Alfenas, Pouso Alegre e Una. Mamo: a rea plantada de 127,4 ha e tem produtividade mdia de 12.755 kg/ha. A produo concentra-se na regio de Montes Claros (92,5 ha). A predominncia da variedade Hawai (solo). Manga: a rea plantada de 2.602,1 ha e tem produtividade mdia de 13.119 kg/ha. A produo est concentrada nas regies de Montes Claros (1.399,6 ha); Sete Lagoas (353,7 ha); Governador Valadares (320,0 ha); e Uberaba (242,0 ha). Plantios comerciais com variedades novas esto nessas regies, com exceo de Governador Valadares. As variedades mais plantadas so: Haden, Tommy Atkins e Keit, como novas variedades, e Ub, Espada, Sapatinha, com plantios antigos. Maracuj: a rea plantada de 4.260,2 ha, com produtividade mdia de 11.105 kg/ha. A produo esta concentrada nas regies de Patos de Minas (1.985,5 ha), Montes Claros (1.535,1 ha) e Uberlndia (440,0 ha). A predominncia da variedade amarela, para indstria. Marmelo: em 1988, a rea plantada foi de 129,7 ha. Em Delfim Moreira, encontra-se a maior produo, na rea assistida pela EMATER-MG foi de 40,6 ha,

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com produtividade mdia de 8.601 kg/ha. A variedade cultivada a Portugal. A produo concentra nas regies de Pouso Alegre e Tefilo Otoni. Nectarina: a produo est concentrada na regio de Juiz de Fora. A rea plantada de 24,4 ha e produtividade mdias de 19.697 kg/ha. As variedades plantadas so a Colombina e Robrosol. Noz pecan: so 3,9 ha plantadas no municpio de Guaransia. A produtividade de 1.000 kg/ha. Pra: em 1987, a rea plantada era de 115,5 ha. O municpio de Delfim Moreira o maior produtor, com uma rea de 100,0 ha. A produtividade mdia de 12.630 ha. Pssego: a rea plantada de 256,2 ha e tem produtividade de 15.521 kg/ha. A produo est concentrada nas regies de Juiz de Fora (126,7 ha); Alfenas (85,4 ha); e Pouso Alegre (38,1 ha). As variedades plantadas so: Talism, Premier, Al Duura, Diamante e Beauti. Pinha: so 10,0 ha plantados no municpio de Passa Quatro. A produtividade mdia de 1.000 kg/ha. Tangerina: a rea de 1.645,7 ha e a produtividade mdia de 19.051 kg/ha. A produo est concentrada nas regies de Sete Lagoas (717,4 ha), Alfenas (333,0 ha) e Tefilo Otoni ( 190,0 ha). A variedade mais plantada a Ponkan. Uva para mesa: a rea plantada de 325,0 ha, com produtividade mdia de 18.571 kg/ha. A produo est concentrada nas regies de Montes Claros e Pouso Alegre. As variedades mais plantadas so: Nigara (branca Rosada) e Itlia. Uva para vinho: a rea plantada de 185,0 ha e a produtividade de 7.200 kg/ha. A produo concentra-se na regio de Pouso Alegre. As variedades cultivadas so Folha de Figo, Seyve Villard e Moscatel.

4.1.4.2 Produo no municpio de Aimors O municpio de Aimors est localizado na regio do Vale do Rio Doce , em Minas Gerais. Esta regio, composta por 122 municpios, tem uma populao estimada de 1.503.648 habitantes. A micro-regio de Aimors composta por 13 municpios cuja produo das principais frutas, de acordo com o IBGE (Produo Agrcola Municipal 2002 - Lavoura Temporria e Lavoura Permanente), apresentada na tabela a seguir:

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Tabela 5 Produo de Frutas na Micro-regio de Aimors

Municpio
Aimors Alvarenga Conceio de Ipanema Conselheiro Pena Cuparaque Goiabeira Ipanema Itueta Mutum Pocrane Resplendor Santa Rita do Itueto Taparuba 60 14 Abacaxi
(mil frutos)

Banana
(mil cachos)

Coco
(mil frutos)

Goiaba
(mil frutos)

Manga
(mil frutos)

Maracuj
(mil frutos)

26

1140 80

600 18

14

788 24

54

333

350

660

102 48 480 380 493 1360 300

45 40 72 702 360 630 342

270 180

12

156 360 16 12 1320 500 8

80

20

16

120

45

Fonte IBGE, citado no Diagnostico Georreferenciado da Fruticultura em Aimors (2005)

Conforme pode ser observado na Tabela abaixo, a maior parte da produo de frutas de Aimors no tem comercializao regular. Apenas a produo de limo tem seu mercado definido. A produo comercializada no mbito municipal (7,81% comunidade + municpio); no estado do Esprito Santo (5,21%) e Regional, excluindo o municpio de Aimors, (4,69%). Cabe ressaltar que para os aspectos de comercializao de frutas a regio foi composta pelos municpios de Baixo Gaund/ES, Laranja da Terra/ES, Afonso Cludio/ES, Brejetuba/ES, Mutum/MG, Pocrane/MG, Santa Rita do Itueto/MG e Itueta/MG, municpios que fazem divisa com o municpio de Aimors, alm de Colatina/ES e Resplendor/MG, que no fazem divisas com o municpio.

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Tabela 6 Local de comercializao por fruta

Frutas No Comercializam 91,18% 73,17% 100,00% 77,03% 100,00% 28,57% 0,00% 76,34% 88,89% 100,00% Comunidade Es MG Municpio Outros Estados 0,00% 2,44% 0,00% 1,35% 0,00% 0,00% 0,00% 2,15% 0,00% 0,00% 0,00% Regio**

ABACAXI BANANA CAJ COCO GOIABA LARANJA LIMO MANGA MARACUJ MELANCIA

2,94% 4,88% 0,00% 2,70% 0,00% 14,29% 0,00% 1,08% 0,00% 0,00%

0,00% 7,32% 0,00% 2,70% 0,00% 0,00% 0,00% 10,76% 0,00% 0,00%

0,00% 2,44% 0,00% 2,70% 0,00% 0,00% 100,00% 2,15% 5,56% 0,00%

2,94% 3,25% 0,00% 12,16% 0,00% 14,29% 0,00% 3,23% 5,56% 0,00%

2,94% 6,50% 0,00% 1,35% 0,00% 42,86% 0,00% 5,38% 0,00% 0,00% 0,00%

PINHA 100,00% 0,00% 0,00% 0,00% 0,00% Fonte Diagnostico Georreferenciado da Fruticultura em Aimors (2005)

* Os produtores listados neste grupo comercializam apenas quando h demanda de mercado, ou seja, o comprador vai ao municpio de Aimors para realizar a compra.

Tabela 7 Estimativa do potencial de produo de frutas em Aimors com o nmero de ps atualmente existentes
ESTIMATIVA DE POTENCIAL DE PRODUO Abacaxi (Ud) 100% 90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10% 53.328 47.995 42.662 37.330 31.997 26.664 21.331 15.998 10.666 5.333 Banana (Cachos) 135.230 121.707 108.184 94.661 81.138 67.615 54.092 40.569 27.046 13.523 Coco (Ud) 2.808.480 2.527.632 2.246.784 1.965.936 1.685.088 1.404.240 1.123.392 842.544 561.696 280.848 Goiaba (Caixas) 1.650 1.485 1.320 1.155 990 825 660 495 330 165 Manga (Caixas) 38.610 34.749 30.888 27.027 23.166 19.305 15.444 11.583 7.722 3.861 Maracuj (Caixas) 9.600 8.640 7.680 6.720 5.760 4.800 3.840 2.880 1.920 960

Fonte Diagnostico Georreferenciado da Fruticultura em Aimors (2005)

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Estes dados demonstram a grande potencialidade de matria-prima para implantao da agroindstria caracterizada pela Planta 1 em Aimors levando-se em considerao apenas a produo municipal. Para a Planta 2 torna-se necessrio a importao de frutas em mbito regional. Como forma de garantia de suprimento de matria-prima a preos menores que no CEASA fundamental o incentivo a produo regional atuando em parceria com um pequeno grupo de produtores, garantido a compra da produo, por exemplo. A Planta 3, para funcionamento em sua capacidade mxima, demanda matria-prima regional e do CEASA, tendo em vista que inicialmente a micro-regio no aparenta capacidade de atendimento da demanda de frutas da agroindstria. Para reduo de custos e garantia de suprimento torna-se importante a promoo de incentivos e parcerias com produtores regionais. Cabe ressaltar que a oferta de frutas foi fundamentada apenas nos dados do IBGE considerando-se as principais frutas estudadas e que ela se eleva se considerarmos a possibilidade de processamento de outras frutas como o pssego, por exemplo. Outro fato relevante que a oferta de frutas como maracuj e abacaxi pode alterar positiva ou negativamente numa velocidade muito rpida, o que faz que a anlise de oferta destas frutas deva ser melhor avaliada diante da deciso de implantao da unidade agroindustrial.

4.1.5 Consumidor
De acordo com CABRAL (1999) a conscientizao do consumidor quanto a importncia de uma dieta a base de frutas, o seu valor nutricional, a imensa riqueza de aromas e sabores de frutas tropicais e a tendncia cada vez maior de se consumir alimentos processados com as caractersticas sensoriais do alimento in natura tem contribudo para o aumento do consumo de polpas de frutas tropicais e seus derivados. A polpa de fruta utilizada para consumo direto ou como matria-prima em industrias de sucos, gelias, nctares, sorvetes, iogurtes, produtos de confeitaria, entre outros. Soma-se a conscientizao a maior necessidade de administrao do tempo que uma das marcas da atualidade; as pessoas passam o dia no trabalho e, quando esto em casa ou tm tempo livre, preferem dedicar-se ao lazer. A sensao de falta de tempo para resolver coisas do dia-a-dia, como lavar o carro, costurar, cozinhar, lavar roupa ou at mesmo alugar um filme para ver em casa, abre um leque de opes de empreendimentos. As agroindstrias de polpas de frutas congeladas so uma alternativa aos sucos prontos ou concentradas, e as frutas in natura; e, so mais um exemplo de como agregar praticidade preocupao com a sade.

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Segundo o INCAPER (Instituto Capixaba de Pesquisa e Assistncia Tcnica e Extenso Rural), as agroindstrias de processamento de frutas constituem o terceiro segmento da cadeia agroindustrial, responsvel pelo processamento da matria prima, e transformao em polpa para o fornecimento indstria de produo de sucos prontos. E esta desenvolveu uma pesquisa no estado do Rio de Janeiro, Esprito Santo, constando que o mercado de polpa assptica e concentrada est em franca expanso principalmente para o Maracuj, Manga, Abacaxi, Goiaba e Morango. A tendncia de que o consumo das frutas tropicais in natura se torne menor que seu consumo industrializado, e por isto a agroindstria parte importante da cadeia de frutas. E na maioria das vezes os excedentes de produo so entregues a baixos preos, durante os piques de safra, o que demonstra a falta de ligao entre os produtores e a indstria de frutas (GAYET,1998). Segundo o SEBRAE de Minas Gerais, desde de 1999, o mercado interno para polpa de frutas encontra-se em expanso, e constitudo pelas prprias indstrias de bebidas, pela tradicional agroindstria de doces em massa, sorveterias e confeitarias, alm de fabricantes de derivados lcteos e de baby-foods. Este crescimento pode ser atribudo a maior demanda dos consumidores por produtos considerados saudveis. Alm disto, o incremento no consumo tambm estimulado pelos seguintes fatores: desenvolvimento de novos produtos, como por exemplo, o processamento de muitas frutas exticas, como caj, aa, cupuau, tamarindo, pitanga, tpicas de determinadas regies; embalagens mais prticas e resistentes (tetra pak e plstico); marketing agressivo, propaganda e promoo das vendas; utilizao das polpas acrescidas a outros produtos e com outras frutas (iogurtes, sobremesas, outras bebidas e baby-food). Contudo, de acordo com levantamento feito pelo Instituto Brasileiro de Geografia e Estatstica (IBGE), nos ltimos anos, houve um decrscimo na participao de sucos naturais (polpas de frutas e sucos prontos para beber), e de frutas tambm na mesa do brasileiro. Este fato, assim como a diminuio do gasto com legumes e outros vegetais (de 0,6% para 0,5%), est muito aqum do limite mnimo de 7% recomendado para esses grupos de alimentos. Uma das possveis razes para a reduo de consumo foi, , o aumento do comrcio de alimentos industrializados, ricos em gordura, sal e acar e pobres em micronutrientes. Esse crescimento tem a ver com o incentivo da mdia e com o condicionamento moderna vida urbana, avalia a coordenadora da Promoo da

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Alimentao Saudvel da Coordenao-Geral da Poltica de Alimentao e Nutrio (CGPAN) do Ministrio da Sade, Anelise Rzzolo. Considerando-se a localizao do municpio de Aimors em relao ao mercado consumidor pode-se considerar que o mesmo apresenta uma posio geogrfica privilegiada uma vez que encontra-se prximo de centros importantes como Vitria-ES e sua regio metropolitana e Governador Valadares-MG. Estes mercados seriam suficientes para absorver toda capacidade produtiva da agroindstria devendo-se avaliar, entretanto, a concorrncia.

4.1.6 Concorrente
Apesar de os sucos naturais serem refrescantes, saudveis e terem efeitos teraputicos, eles tm travado, ao longo dos ltimos anos, uma batalha mercadolgica na luta contra os refrigerantes. Porm, a busca pela qualidade de vida vem fazendo o consumidor modificar seus hbitos alimentares, e optar por uma bebida que lhe proporcione um corpo definido e sade garantida, fato que tem gerado crescimento constante neste mercado. Tanto isso verdade, que at mesmo as indstrias de refrigerantes perceberam esse filo e esto investindo na produo de sucos industrializados. O ideal para uma alimentao saudvel a troca do refrigerante pelo suco natural, pois o refrigerante no possui nutrientes, apenas acares. Os sucos so boas fontes de fibras alimentares, principalmente se no forem coados ou peneirados. A utilizao integral dos componentes das frutas pode garantir o acesso a minerais, vitaminas e fibras. Os profissionais de sade recomendam que se opte pelos sucos naturais no lugar dos industrializados. Alm de perderem vrios nutrientes, os sucos industrializados so ricos em acar e calorias e contm conservantes e corantes. O que mais preocupa os especialistas, que o consumo de refrigerantes tm feito com que bebidas saudveis como leite, sucos naturais, iogurtes, que trazem inmeros nutrientes essenciais ao organismo, deixem de estar presente na alimentao do dia-adia das pessoas. Observa-se freqentemente, a substituio dessas bebidas nutritivas pelos refrigerantes em refeies como o almoo, jantar, lanche da escola, festinhas de aniversrio, etc. A Revista "Arquivos de Medicina Peditrica e Adolescente" publicou um artigo recente, no ano de 2003, com crianas de 2 a 17 anos de idade, mostrando que aquelas que fazem dos refrigerantes sua principal bebida, apresentam deficincia de vitamina A, clcio e magnsio, nutrientes muito importantes para o nosso organismo.

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5. Viabilidade Tcnica
Este captulo tem como objetivo apresentar os requisitos necessrios para que o projeto seja implementado com reduo de custos e com economias de escala e de escopo. Inicialmente sero processadas as frutas: manga, goiaba, maracuj e abacaxi visto o potencial produtivo na regio de Aimors-MG.

5.1 Descrio dos produtos e servios

5.1.1 Caractersticas

Embalagens: - Embalagem, saco plstico, tipo flexvel PEBD (Polietileno de Baixa Densidade), de 100g, transportadas em caixas de 5kg contendo 50 embalagens de 100g; - Embalagem de 500g , transportadas em caixas de 10 Kg, transportadas em caixas de 10 kg contendo 20 embalagens de 500 g; -Embalagem de 1 kg, transportadas em caixas de 10 Kg, contendo 10 embalagens de 1 Kg;

Rtulo: - O rtulo da polpa de fruta no poder apresentar desenhos ou figuras de outros tipos de frutos, no presentes na composio da polpa; -A polpa de fruta no adicionada de conservadores qumicos poder trazer em seu rtulo a expresso: sem conservantes qumicos; -Tabela Nutricional (conforme RDC 94/00 do MS); -Lote e validade.

Etiqueta: -Cada unidade etiquetada com: Nome do fabricante, tipo de produto, aditivos, cdigo do produto, Brix, acidez, pas de origem, cdigo de rastreamento, data de produo, estocagem, peso lquido/bruto.

53

5.1.2 Consideraes sobre objetivos

A agroindstria de polpa de frutas que ser instalada na cidade de Aimors MG, dever ter como objetivos , alm do retorno do capital investido, gerao de emprego e renda aos pequenos produtores de frutas regionais e desenvolvimento sustentvel associado preservao do meio ambiente.

5.1.3 Tecnologia Utilizada

O padro tecnolgico utilizado ser eletro mecnico, combinando mquinas contnuas associadas com a mo-de-obra.

5.2 Investimentos fixos programados

A unidade industrial ter a segurana e o conforto necessrio para uma melhor produtividade da mo-de-obra dentro da unidade, respeitando a normas tcnicas de segurana do trabalho. A instalao predial ser feita de acordo com as normas da NBR. Na elaborao do projeto devem ser previstos: otimizao dos espaos, rea para ampliaes futuras, reas para descarte de resduos longe da unidade de processamento, instalaes sanitrias sem comunicao direta com o setor de processamento, e meios de controle de insetos, pssaros e roedores no setor de produo.

5.2.1 Construes civis e instalaes complementares

No que se refere s consideraes tcnicas sobre as construes civis e intalaes complementares o texto apresentado abaixo se configura numa reproduo parcial das recomendaes apresentadas pelo PRONAF (2000), as quais se mantm atuais e plenamente pertinentes aos projetos propostos. De acordo com o item apresentado foram maiores ou menores os nveis de adequaes nas recomendaes realizadas. Neste sentido, de acordo com o PRONAF (2000) de suma importncia seguir as normas de construo e disposio das instalaes e dos equipamentos, para que se tenha um melhor desempenho das operaes, e bem estar da mo-de-obra. Os equipamentos e as instalaes devem estar livres do acmulo de umidade e resduos,

54

que podem aumentar os riscos de contaminao do produto, por favorecerem o desenvolvimento de microrganismos; e, no caso de superfcie metlica, propiciam o aparecimento de corroso. As estruturas tubulares so preferidas por conferir mais praticidade na higienizao. O material da superfcie em contato com os alimentos deve ser atxico e no pode interagir com o alimento, sendo capaz de resistir s repetidas aplicaes de substncias usadas no processo normal de limpeza. Materiais que absorvem gua, como madeira, no so apropriados a locais atingidos por gua. Os equipamentos devem ficar afastados das paredes, e de outros equipamentos cerca de 60 cm e tambm devem estar suspensos 30cm acima do piso, facilitando a limpeza e manuteno, permitindo a circulao de pessoas ao redor destes.

5.2.1.1

P direito

recomendado o uso de p direito com altura de 4 metros, com o objetivo de proporcionar uma melhor renovao do ar dentro das instalaes, uma vez que, uma grande quantidade de calor produzida, quando se utilizam tachos de concentrao, ou quando feito o uso de vapor em algumas operaes de limpeza. A utilizao de exaustores elicos interessante por propiciar aos funcionrios um conforto trmico, que por sua vez, influenciar positivamente na produo e minimizar a necessidade de se construir um prdio com p direito superior a 4 m.

5.2.1.2

Paredes

As paredes devem ser mantidas em boas condies e devem poder ser facilmente limpas e, sempre que necessrio, desinfetadas. Para tal devero ser usados materiais impermeveis, no absorventes, lavveis e no txicos, devendo essas superfcies ser lisas at uma altura adequada s operaes.

5.2.1.3

Abertura do prdio

As janelas e outras aberturas devem ser fixas e permitir o aproveitamento da iluminao natural, sendo estas construdas de modo a evitar a acumulao de sugidade. As que puderem abrir para o exterior devem estar equipadas, se necessrio, com redes de proteo contra insetos, facilmente removveis para limpeza.

5.2.1.4

Forro

55

O forro usado nas instalaes para evitar que certos materiais estranhos caiam sobre as matrias-primas, ou produtos finais, causando contaminao dos mesmos.

5.2.1.5

Ventilao

A ventilao natural pode ser eficaz em algumas instalaes de pequeno porte, mas em alguns casos aconselhvel usar ventilao artificial para diminuir o calor e eliminar o ar mido para o exterior da planta, evitando assim os futuros problemas j citados anteriormente.

5.2.1.6

Iluminao

As janelas devem ser bem posicionadas de forma que aproveite a iluminao natural, que tambm pode ser obtido com o uso de telhas translcidas. A iluminao artificial deve ser cuidadosamente projetada e pelo menos atender aos pades mnimos exigidos para a indstria de alimentos em geral: 1000 lux reas de inspeo 250 lux reas de processamento 150 lux outras reas As luminrias devem possuir dispositivos que evitem quedas acidentais e protejam o ambiente na eventualidade de exploses. Devem ser instaladas de forma a no se localizarem diretamente sobre as linhas de processamento.

5.2.1.7 Pisos As superfcies do piso devem ser mantidas em boas condies e poderem se facilmente limpas e, sempre que necessrio, desinfetadas. Para tal devero ser utilizados materiais impermeveis, no absorventes, lavveis e no txicos. O Piso tem que ter uma declividade, suficiente para o escoamento da gua, de 1 a 2% no sentido das canaletas de drenagem, as quais devero ser lisas, possuir grades mveis para limpeza peridica (de ao inox ou plstico), cantos arredondados com raio mnimo de 5 cm, e devem ser estreitas com aproximadamente 10 cm de largura. Os ralos tambm devem ser evitados nos setores de processamento, mas quando existirem, devem permitir livre acesso para a limpeza e ser dotados de sistema de fechamento.

56

5.2.1.8 Instalaes eltricas As conexes eltricas devem ser isoladas para minimizar riscos e facilitar a limpeza. Os cabos com fios eltricos devem estar contidos em tubos vedados, ou devem ser protegidos com placas, que permitam a ventilao e limpeza. As normas estabelecidas pela NBR devem ser seguidas, observando-se a capacidade de carga e outros detalhes de segurana e distribuio. As instalaes devem ser as mais higinicas possveis e protegidas da penetrao de gua e umidade.

5.2.1.9 Instalaes hidrulicas Os materiais utilizados devem ser resistentes e as tubulaes bem dimensionadas para as necessidades de processamento. As instalaes hidrulicas podero ser visveis para facilitar sua instalao e manuteno. Devem existir linhas separadas e sem cruzamento das tubulaes de acordo com a finalidade, ou seja, a linha de gua no potvel utilizada na produo de vapor, refrigerao, controle de fogo e outros propsitos que no entraram em contato com o alimento no deve cruzar com a linha de gua potvel.

5.2.1.10 Instalaes sanitrias As indstrias devem dispor de boas e suficientes instalaes sanitrias, limpas iluminadas e ventiladas, para viabilizar a higiene dos usurios. Vestirios e sanitrios no podem Ter acesso direto rea de processamento, e devem Ter lavatrios nas reas de acesso de pessoal e de fabricao.

5.2.1.11 reas de armazenagem e estocagem Os armazns devem ser dotados de iluminao adequada, ventilao, facilidade de movimentao e controle de temperatura adequados. Dependendo do tipo de insumo e/ou o produto a ser estocado deve ser previsto:

. condies adequadas para manuteno e limpeza . dispositivos para evitar acesso e abrigo de pragas . possibilitar proteo contra contaminaes dos insumos e produtos

57

. quando necessrio, prover um ambiente interno que minimize a deteriorao dos insumos e produtos (por exemplo o controle da temperatura e umidade).

5.2.2 Mquinas e equipamentos

Os

equipamentos

necessrios

para

as

operaes,

deste

empreendimento

agroindustrial e os seus respectivos cdigos no croqui so apresentados a seguir. Todos podem ser adquiridos no mercado interno, e muitas informaes sobre fornecedores em potenciais esto disponveis em alguns sites da Internet listados em Anexo.

58

PLANTA 1

Tabela 8 Descrio de Maquinas e Equipamentos Planta 1 Cdigo

Lavador por imerso Conjunto de tanque e cesto redondos construdos em ao inox, para serem utilizados na primeira etapa da lavagem, com capacidade para 80 litros. Sero necessrios dois lavadores. Dimenses do tanque: 500 x 500 mm. Dimenses do cesto: 470 x 480 mm. Mesa para asperso

Descrio

E1

E2

Mesa para asperso com lavagem atomizada, totalmente confeccionada em ao inox com chapa perfurada e bomba centrfuga. Dimenses: 1.600 x 800 x 1.500 mm. Prensa para abacaxi

E3

Prensa helicoidal semi-cnica, 100% confeccionada em ao inox. Produo aproximada de 1000 kg/h, com motor eltrico de 4 cv. Dimenses: 1.300 x 400 x 1.450 mm; peso 160 kg. Mesas de preparo

E4

Totalmente confeccionadas em ao inox, com bordas. Sero necessrias duas mesas para preparo. Dimenses: 2.000 x 1.000 x 800 mm. Despolpadeira

E5

Despolpadeira 0,5 df totalmente confeccionada em ao inox, com moto-redutor de 2,0 cv mono/trifsico, com chave eltrica e uma peneira com furos de 1,5 mm para despolpar. Dimenses: 1.000 x 460 x 1.400 mm; peso 110 kg. Peneiras para refinar

---

Peneira par 0,5 df com furo de 0,6 mm para refinar. Sero necessrias trs peneiras para refinar. Pasteurizador tubular Composto por trocador de calor tubular do tipo rpido com regenerao de 80 90%, capaz de aquecer e resfriar o produto, retardador tubular, aquecedor de gua, bomba de

E6

gua quente, painel eltrico e comandos, curvas, tubos e conexes. Todas as partes em contato com o produto so construdas em ao inox AISI 304, dispe de gabinete e isolamento trmico. Capacidade para 200 litros de polpa/hora. Alimentao 220 V, monofsico.

E7

Tanque pulmo (250 l) Totalmente confeccionado em ao inox, usado para armazenar a polpa produzida para

59

alimentao constante do dosador. Dosador semi-automtico Totalmente construdo em ao inox, com moto-redutor de 0,5 cv, mono/trifsico, com

E8

chave eltrica. Possui trs velocidades de dosagem, podendo fazer dosagens de 5 a 500 g. Produo mdia de 600 a 1.100 embalagens/hora. Dimenses: 1.400 x 730 x 500 mm. Peso 50 kg. Seladora de pedal

E9

Seladora de pedal para selagem de saquinhos, motor 110/220 V monofsico.

Mesas auxiliares

E10

Mesa para apoio do dosador, totalmente construda em ao inoxidvel.

Bomba de transferncia

E11

Bomba centrfuga com motor de 1 cv - 220V, motor totalmente revestido de ao inoxidvel AISI 304, provida de ps. Cabea da bomba totalmente confeccionada em ao inox.

Recravadeira manual (lata de 1 kg)

E12

Recravadeira de coluna manual com pedal para prender, e girar a lata na hora da recravao. Produo de at 25 latas por minuto.

Tacho semi-esfrico com camisa dupla (50 litros) Cavalete fabricado em ao carbono com pintura anticorrosiva e tacho construdo em ao inox 304 (corpo duplo). Possui trava de segurana no sistema de tombamento para extrao do produto. Dispe de dispositivo de alvio de presso, com manmetro e vlvula de segurana. Agitador com moto-redutor. Aquecimento a vapor.

E13

Datador

---

Datador do tipo hot-stamping, usado para estampar informaes de rtulo nas embalagens de polpa de fruta congelada.

Caldeira a vapor (100 kgv/h)

---

Caldeira geradora de vapor horizontal, com funcionamento lenha, capacidade para gerar 100 kg/h de vapor.

Utenslios diversos

----E14

Bandeja: usada para acondicionar os saquinhos com polpa. Balde: capacidade de 16 litros, totalmente confeccionado em ao inox, com alas.

Carrinho transportador de bandejas

60

Totalmente construdo em ao inox, com capacidade para 18 bandejas. Utilizada no transporte das embalagens do dosador para a seladora de pedal.

Congelador Congelador rpido de alimentos, com capacidade nominal de congelamento de 70 kg de polpa por ciclo, composto de uma nica estrutura com todos os componentes necessrios para o seu funcionamento. Capacidade para 12 bandejas, com sensor de temperatura e painel indicador, isolamento em poliuretano. Construdo em ao inox e com compressor semi-hermtico, condensao a ar e alimentao eltrica de 380 V/ 3 Ph/ 60 Hz. Dimenses: 840 x 1.100 x 2.000 mm.

E15

Cmara fria

---

Construda em alvenaria, com conjunto compressor para congelamento com capacidade de 3.000 kg de massa. Dimenses: 2.000 x 3.000 x 3.300 mm. Picotadeira de resduos Usada no tratamento de resduos industriais, com dimenses de 0,67 x 0,60 x 0,75 m, polia

---

de mquina em alumnio 380 mm, moega desmontvel chapa 16, disco rotor de 600 rpm. Lminas repuxadas (04 unidades, chapa 16). Motor IV polos eltrico de 1,5 cv. Polia do motor com 1 canal B 100 mm. Correia B e rolamento ref. 6205. Instrumentos de laboratrio

-----

pHmetro: aparelho de bancada provido de eletrodo, suporte e solues de aferio. Refratmetro: Refratmetro manual porttil escala de 0 a 32% de BRIX diviso de 0,2%. Medidor do contedo de acar, na plantao de cana-de-acar utilizado para o controle de maturao. Balana comercial (15 kg) Balana eletrnica de bancada, dotada de uma nica clula de carga devidamente dimensionada para a capacidade requerida. Gabinete em ABS injetado; prato de pesagem em ao inoxidvel AISI 430 polido, teclado prova de respingos de gua e poeira, com

E16

retorno sonoro, display vcuo-florescente com 6 dgitos de 12 mm; alimentao eltrica: 110/220 VCA, 50/60 Hz, selecionvel. Capacidade de Pesagem: 15 kg x 5 g Dimenses do prato: 35 x 25 cm.

Fonte: PRONAF (2000)

61

PLANTAS 2 e 3
Tabela 9 Descrio de Maquinas e Equipamentos Planta 2 e 3

Cdigo E1

QTD 2

Descrio
Lavador por Imerso: conjunto de tanque e cesto para serem utilizados na 1 etapa da lavagem, medida do tanque 0,5 X 0,5 m de altura, com capacidade de 80 litros

E2

Mesa para Asperso: com lavagem atomizada , totalmente inox com chapa perfurada (CLA 1,90 X 0,90 X 1,60m) e bomba centrfuga. Prensa para abacaxi: sendo prensa helicoidal semi-cnica, 100% confeccionada em ao inox. Produo aproximada de 1000 Kg/h, com motor eltrico de 4 cv. Dimenses: 1,3 x 0,4 x 1,450 m

E3

Mesa de preparo com borda: fabricada em ao inoxidvel AISI 304,

E4

ps tubulares, com dreno. Dimenses: 1,87 x 1,00 x 0,90m.

Despolpadeira bonina 0.5df 100% inox:

E5

Equipamento fabricado em ao inoxidvel AISI 304. Motor eltrico de 3 CV de potncia, batedores em borracha sanitria, uma peneira para despolpar. Processa at 1000Kg de fruta ou vegetais por hora. Consumo eltrico de 2,65 Kw/hora.

----------------

4 1 1 1 9

Baldes de 16 litros 100 % inox, com alas.

Peneira para bonina 0.5df, com furos de 1,0mm, ideal para despolpar : Maracuj, morango, pitanga, goiaba. Peneira para bonina 0.5df, com furos de 2,5mm, ideal para despolpar : Cacau, manga, graviola, jaca, umbu. Peneira para bonina 0.5df, com furos de 0,8mm, ideal para o refino.

Escova para bonina 0.5df, utilizado no refino.

Tanque: de equilbrio (pulmo), capacidades a partir de 500 at

E6

1.000 litros, simples (ou com agitador mecnico).

E7

Bomba de Transferncia: Bomba Centrfuga com motor, totalmente revestido de ao inoxidvel AISI 304, provida de ps. Cabea da bomba

62

totalmente confeccionada em ao inox.

Dosador e empacotadeira automtica para produto pastoso em embalagens flexveis: -Capacidade de produo: 700 at 4000 embalagens/hora;

E8

- Volumes de empacotamento: 90 at 1000 ml; - Comando operacional: CLP-Comando Lgico Programvel ou placa eletrnica; - Corpo em chapa de ao inox; Dimenses: 0,530 x 2,0 x 0,790 m.

E9 ----------

2 1 1 4

Mesa

auxiliar

100%

inox,

para

Dosador

empacotadeira

automtica. Datador, do tipo hot-stamping, usado para estampar informaes de rtulos nas embalagens de polpa de fruta congelada. Fotoclulas: para centralizao dos rtulos das embalagens

Bandeja 100% inox: para acondicionar as embalagens, capacidade para 70 sacos de 100g. Balana comercial: eletrnica de bancada, dotada de uma nica clula

E10 A

de carga devidamente dimensionada para a capacidade requerida. Capacidade de pesagem: 15 Kg x 5g Dimenses do Prato: 35 x 25 cm. Balana eletrnica de plataforma: pode ser embutida no piso ou ter rampas de acesso. Clulas de carga com proteo IP-68 proporcionam

E10 B

preciso,

velocidade

confiabilidade

nas

pesagens.Capacidae

de

esagem: 250 Kg x 50g Dimenses da plataforma: 80 x 80 cm. Cmara fria, construda em alvenaria, com conjunto compressor

----

para congelamento com capacidade de 3.000 Kg de massa. Dimenses: 2,0 x 3,0 x 3,3 m. Picotadeira de resduos, usada no tratamento de resduos industriais, com dimenses de 0,67 x 0,60 x 0,75 m, polia de mquina em alumnio

----

380 mm, moega desmontvel chapa 16, disco rotor de 600 rpm. Lminas repuxadas(04 unidades, chapa 16). Motor IV plos eltrico de 1,5 cv. Polia do motor com 1 canal B-100 mm. Correia B e rolamento. Instrumentos de Laboratrio: - pHmetro: aparelho de bancada provido de eletrodo, suporte e solues

----

63

de aferio; - Refratmetro: manual , porttil, escala de 0 a 32% de BRIX diviso de 0,2%. Medidor do contedo de acar , utilizado para o controle de maturao.

E11

Carro

Transportador 100% inox: com 18 prateleiras.

Altura

1600mm, Largura : 800mm Comprimento:800mm. Evasadora automtica para copos com tampa de alumnio, Sistema de envase e selagem de copos ou garrafas com tampa de alumnio. Alimentao de embalagem, dosagem, a alimentao do alumnio, a colocao da data e retirada da embalagem totalmente automticos.

E12*

Produtos: Lquidos ou Semi-pastosos Produo: 1.800 emb/hora Acionamento: Mecnico pneumtico com painel eltrico; Capacidade: Embalagens de 50g 500g; Voltagem: 220 volts (opcional) Dimenses: 1,0m x 0,8m x 0,6m Desidratador vertical, contitudo de sistema de gavetas (todas em AO INOX AISI 304), distribuidas em seu interior de forma a melhor executar a separao de umidade, executa o trabalho em bateladas, com controle digital de programao de temperatura e tempo de trabalho, com 40 gavetas, e corpo de alumnio meio duro, com isolamento trmico total, ajuste de troca de ar com sacador de umidade, e circuito de reaproveitamento de calor, 2 portas.

E13*

Produo: Varivel ( depende do produto, umidade); Ptc Motor: 3 CV 220/380 Volts Trifsico; Peso: 480 Kg; Dimenses: 1,2 x 2,2 x 2,7 m. Cap. Carga: de 300 Kg em produto fatiado ou inteiro; Obs: 1.000 Watts/hora (padro trifsico);

* Equipamentos exclusivos da planta 3.

64

6. Anlises Econmicas

6.1 Consideraes iniciais

Para melhor compreenso das analises econmicas detalhadas nos Anexos 4, 5 e 6 de forma individualizada, e das snteses de resultados apresentadas neste captulo, foi desenvolvida uma seo com consideraes tericas a qual trabalha os principais conceitos utilizados. Nos anexos citados encontram-se tambm simulaes financeiras para cada projeto. Para composio das simulaes o esquema de financiamento adotado foi estabelecido em funo das condies do PROGER Urbano Empresarial com 80% de crdito captado. O BDMG tem alquotas menores que as estudadas neste projeto. Cabe ressaltar que o montante de capital prprio e de terceiros, condicionados as taxas de juros, influenciam diretamente a formao do fluxo de caixa, devendo, portanto o investidor potencial avaliar seu caso particularmente, no se atendo as projees hora apresentadas que apenas servem como parmetro de anlise.

Tabela 10 Esquema de Financiamento Simulado

Carncia

Prazo Total (anos) 5 5 5

Limite de Crdito (%) 80 80 80

Taxa De Juros Total a.a (%) 15,21% 15,21% 15,21%

(anos) Obras Equipamentos Capital de Giro 1 1 1

Inicialmente

foi

realizada

anlise

de

viabilidade

considerando-se

funcionamento da agroindstria com sua capacidade total adquirindo matria prima a preos de CEASA, e com a venda das frutas a preo de mercado em Minas Gerais. Esta foi considerada a situao base, sendo seu resultado expresso nas matrizes na situao 0%-0%, sendo as demais variaes fundamentadas no resultado inicial apresentado.

65

6.2 Consideraes tericas

Antes de iniciar as simulaes e anlises faz-se necessrio uma breve introduo terica apresentando alguns conceitos chaves para a compreenso do presente trabalho.

6.1.1 Fluxo de Caixa

Os fluxos de caixa so uma medida que constitui a informao mais importante para o processo de anlise de investimento. Eles representam os benefcios futuros esperados com a implementao de determinado projeto. Os resultados de caixa de uma empresa demonstram sua efetiva capacidade de pagamento e reaplicao dos benefcios gerados nas decises de investimento. Conceitualmente o fluxo de caixa um esquema que representa as entradas e sadas de caixa ao longo do tempo. Em um fluxo de caixa, deve existir pelo menos uma sada e pelo menos uma entrada (ou vice-versa). As atividades que produzem entradas de dinheiro so denominadas fontes de caixa. As atividades que envolvem desembolsos so ditas aplicaes (ou usos) de caixa.

6.1.2 Perodo de Payback

A primeira avaliao de um projeto de investimento determinar o tempo necessrio para recuperar o capital investido, a partir do fluxo de caixa estimado do projeto de investimento. O mtodo utilizado para este fim o chamado perodo de payback. Este mtodo, de aplicao bastante generalizada, consiste na determinao do tempo necessrio para que o dispndio de capital (valor do investimento) seja recuperado atravs dos benefcios lquidos (fluxos de caixa) promovidos pelo investimento. Freqentemente, o payback utilizado como um importante indicador do nvel de risco de um empreendimento. Quanto maior for o prazo, maior ser o risco envolvido no projeto de investimento e, quanto menor for o tempo de payback, menor o risco do empreendimento.

66

6.1.3 Valor Presente Lquido

A diferena entre o valor de mercado de um investimento e seu custo denominado Valor Presente Lquido. Em outras palavras, o VPL uma medida de quanto valor criado ou adicionado hoje, realizando-se um investimento. O Valor Presente Lquido de projetos a tcnica sofisticada mais conhecida de investimento de capital. O VPL o mtodo de avaliao que mostra a contribuio do projeto de investimento no aumento do valor da empresa. O VPL o somatrio dos valores do demonstrativo do Fluxo de Caixa, do projeto em anlise, descontados a uma determinada taxa de juros, utilizada para converter os valores do fluxo de caixa que ocorrem ao longo da vida til do empreendimento, em valores de uma mesma poca, com o mesmo poder aquisitivo.

6.1.4 Taxa Interna de Retorno

Outro mtodo de anlise de rentabilidade de projetos a Taxa Interna de Retorno (TIR). TIR mtodo de ordenao de propostas de investimento que utiliza a taxa retorno sobre um investimento, calculada encontrando-se a taxa de desconto que iguala o valor presente das entradas de caixa futuras ao custo do projeto.

6.1.5 Ponto de Equilbrio

A anlise do ponto de equilbrio, s vezes chamada de anlise custo-volumelucro, usada pela empresa para determinar o nvel de operaes necessrias para cobrir todos os custos operacionais e avaliar a lucratividade associada a vrios nveis de vendas. O ponto de equilbrio operacional de uma empresa o nvel de vendas necessrio para cobrir todos os custos operacionais.

6.1.6 Margem de Contribuio

Margem de Contribuio indica o quanto cada produto ajuda a contribuir para a cobertura dos custos fixos e despesas fixas e a formao do resultado da empresa, ou seja a diferena entre o valor de venda do produto e seus custos variveis.

67

6.1.7 Custo Fixo e Despesas Fixas

Custos fixos e despesas fixas so aqueles que no dependem do nvel de operao da empresa desta forma permanecendo constantes.

6.1.8 Custo Varivel

So aqueles que esto diretamente relacionados com a atividade produtiva variando conforme o nvel de operao da empresa.

68

6.3 Resultados em funo da Capacidade Produtiva

Conforme supracitado os clculos presentes neste trabalho foram executados com as capacidades plenas das trs unidades estudadas e, neste sentido antes da apresentao de resultados e simulaes faz-se necessrio um demonstrativo preliminar do efeito da utilizao da capacidade produtiva instalada nos resultados a serem obtidos.

Tabela 11 Capacidade Produtiva Planta 1 300kg de polpas/hora

Produo Mdia de Polpas 100G -Anual158.144 316.289 474.433 632.578 790.722 948.866 1.107.011 1.265.155 1.423.300 1.581.444 Produo Mdia de Polpas 1KG -Anual7.096 14.191 21.287 28.382 35.478 42.574 49.669 56.765 63.860 70.956

Capacidade

Receita Anual

Custo Varivel Anual 0,00 54.381,01 108.762,01 163.143,02 217.524,03 271.905,04 326.286,04 380.667,05 435.048,06 489.429,07 543.810,07

Custo Fixo Anual

Custo Total Anual

Resultado Operacional Anual -192.942,13 -168.081,33 -143.220,52 -118.359,71 -93.498,91 -68.638,10 -43.777,29 -18.916,49 5.944,32 30.805,13 55.665,93

0% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100%

0,00 79.241,81 158.483,63 237.725,44 316.967,26 396.209,07 475.450,88 554.692,70 633.934,51 713.176,33 792.418,14

192.942,13 192.942,13 192.942,13 192.942,13 192.942,13 192.942,13 192.942,13 192.942,13 192.942,13 192.942,13 192.942,13

192.942,13 247.323,14 301.704,15 356.085,16 410.466,16 464.847,17 519.228,18 573.609,18 627.990,19 682.371,20 736.752,21

69

Tabela 12 Capacidade Produtiva Planta 2 465kg de polpas/hora

Produo Mdia de Polpas 100G -Anual245.124 490.248 735.371 980.495 1.225.619 1.470.743 1.715.867 1.960.991 2.206.114 2.451.238 Produo Mdia de Polpas 1KG -Anual10.998 21.996 32.995 43.993 54.991 65.989 76.987 87.985 98.984 109.982

Capacidade

Receita Anual

Custo Varivel Anual 0,00 83.538,24 167.076,49 250.614,73 334.152,98 417.691,22 501.229,47 584.767,71 668.305,95 751.844,20 835.382,44

Custo Fixo Anual

Custo Total Anual

Resultado Operacional Anual -193.421,65 -154.135,08 -114.848,51 -75.561,95 -36.275,38 3.011,19 42.297,76 81.584,32 120.870,89 160.157,46 199.444,03

0% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100%

0,00 122.824,81 245.649,62 368.474,44 491.299,25 614.124,06 736.948,87 859.773,68 982.598,49 1.105.423,31 1.228.248,12

193.421,65 193.421,65 193.421,65 193.421,65 193.421,65 193.421,65 193.421,65 193.421,65 193.421,65 193.421,65 193.421,65

193.421,65 276.959,89 360.498,14 444.036,38 527.574,62 611.112,87 694.651,11 778.189,36 861.727,60 945.265,85 1.028.804,09

Tabela 13 Capacidade Produtiva Planta 3 930kg de polpas/hora

Produo Mdia de Polpas 100G -Anual490.248 980.495 1.470.743 1.960.991 2.451.238 2.941.486 3.431.733 3.921.981 4.412.229 4.902.476 Produo Mdia de Polpas 1KG -Anual21.996 43.993 65.989 87.985 109.982 131.978 153.975 175.971 197.967 219.964

Capacidade

Receita Anual

Custo Varivel Anual 0,00 165.218,57 330.437,13 495.655,70 660.874,27 826.092,84 991.311,40 1.156.529,97 1.321.748,54 1.486.967,11 1.652.185,67

Custo Fixo Anual

Custo Total Anual

Resultado Operacional Anual -200.712,85 -120.281,79 -39.850,73 40.580,32 121.011,38 201.442,43 281.873,49 362.304,55 442.735,60 523.166,66 603.597,71

0% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100%

0,00 245.649,62 491.299,25 736.948,87 982.598,49 1.228.248,12 1.473.897,74 1.719.547,36 1.965.196,99 2.210.846,61 2.456.496,23

200.712,85 200.712,85 200.712,85 200.712,85 200.712,85 200.712,85 200.712,85 200.712,85 200.712,85 200.712,85 200.712,85

200.712,85 365.931,41 531.149,98 696.368,55 861.587,12 1.026.805,68 1.192.024,25 1.357.242,82 1.522.461,39 1.687.679,95 1.852.898,52

70

6.4 Pontos de Equilbrio e equivalncia produtiva

Observando as tabelas da seo anterior fica evidente que h uma necessidade regressiva de utilizao da capacidade produtiva nominal para alcance de resultados positivo quando observados os resultados sintticos para as Plantas 1, 2 e 3 sucessivamente esta observao poder ser melhor visualizada nas anlises de Ponto de Equilbrio a seguir.

6.4.1 Ponto de equilbrio

Planta 1 = 78% Figura 9: Ponto de Equilbrio Planta 1

Ponto de Equilbrio
900. 000, 00 800. 000, 00 700. 000, 00 600. 000, 00

Receita Custos fixos Custos variveis Custo Total

0% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100%

R$

500. 000, 00 400. 000, 00 300. 000, 00 200. 000, 00 100. 000, 00 0, 00

% Utilizao

71

Planta 2 = 49% Figura 10: Ponto de Equilbrio Planta 2

Ponto de Equilbrio
1.400.000, 00 1.200.000, 00 1.000.000, 00 800.000, 00 600.000, 00 400.000, 00 200.000, 00 0, 00 0% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100%

Receita Custos fixos Custos variveis Custo Total

R$

% Utilizao

Planta 3 = 25% Figura 11: Ponto de Equilbrio Planta 3

Ponto de Equilbrio
3.000.000, 00 2.500.000, 00 2.000.000, 00

Receita Custos fixos Custos variveis Custo Total

0% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100%

R$

1.500.000, 00 1.000.000, 00 500.000, 00 0, 00

% Utilizao

72

6.4.2 Equivalncia produtiva

O projeto baseado na planta 1 s passa a ser auto-sustentvel dentro dos parmetros observados a partir da utilizao de 78% da capacidade produtiva o que determina ento a sua necessidade de insero de mercado. Para que os trs projetos possam ser comparados mais facilmente realizaremos uma comparao de resultados para uma produo equivalente aos 78% da Planta 1, sendo:

Tabela 14 Equivalncia Produtiva

Projeto Planta 1 (71%) Planta 2 (50%) Planta 3 (25%)

Receita 614.987,47 614.987,47 614.987,47

Custo Varivel 422.045,34 418.278,46 413.627,13

Custo Fixo 192.942,13 193.421,65 200.712,85

Custo Total 614.987,47 611.700,11 614.339,98

Resultado Operacional Ano 0,00 3.287,36 647,49

Considerando o emprenho de mercado para escoamento da produo os projetos 02 e 03 se mostram mais atrativos.

73

6.4.3 Sntese de indicadores operacionais e financeiros

A seguir segue uma srie de indicadores extrados dos Anexos 4, 5 e 6 para comparao dos projetos das 03 plantas agroindustriais.

Tabela 15 Sntese dos indicadores operacionais e financeiros

Indicador Descrio do Indicador 1 Capacidade Produtiva 2 Investimento necessrio 3 Mquinas e equipamentos 4 5 Obras Civis Investimento (Obras civis + Maquinas e equipamentos) para obteno de capacidade produtiva de 1 kg/dia 6 Capital de Giro necessrio 7 Investimento Total para obteno de capacidade produtiva de 1 kg/dia 8 Gasto anual com Mo-de-obra 9 Taxa Interna de Retorno (TIR) 10 Tempo de Retorno de Capital (TRC) 11 Valor Presente Lquido (VPL) 12 Ponto de Equilbrio (PE) R$ 1.418,06 1.024,99 702,90 R$ 1.121,74 755,15 442,91 Kg de polpas/dia Ud Projeto 1 Projeto 2 Projeto 3

300

465

930

R$

425.417,30

476.621,02

653.692,59

R$

226.738,86

223.142,86

283.902,86

R$

109.782,00

128.002,68

128.002,68

R$

88.896,44

125.475,48

241.787,04

R$

182.736,00

203.040,00

216.576,00

14,37

33,17

82,18

ANOS

6,96

3,01

1,22

R$

-90.178,70

469.574,49

1.928.302,48

78

49

25

74

O que diferencia, em grande parte, o montante de investimentos nos trs projetos a necessidade de capital de giro para operao plena. Como pode ser observado acima, a diferena de Obras Civis e Equipamentos pouco significativa entre os trs projetos, sendo a relao custo x benefcio mais favorvel ao projeto 3, conforme indicadores 05 e 07.

Ponto de Equilbrio O Ponto de Equilbrio tambm se configura com um bom indicador de risco. Desta forma a Planta 3 embora tenha uma capacidade produtiva maior necessita de um ponto de equilbrio muito menor. Observando-se a equivalncia produtiva o esforo de mercado para equilibrar as trs unidades muito similar, tendo, entretanto a planta 03 maior capacidade de expanso de produo como tambm maior possibilidade de obteno de economia de escopo.

TIR Como os projetos foram calculados inicialmente com suas capacidades mximas de produo, dentro dos parmetros j estabelecidos, as TIR so fictcias pois demonstram o potencial que poderia ser alcanado nestas condies, uma vez que dificilmente um empreendimento tem condies de iniciar com utilizao da sua capacidade nominal total. Todavia, uma anlise relevante tendo em vista a diferena das taxas que potencialmente podem ser obtidas, demonstrando claramente que a Planta 3 tende a apresentar uma melhor performance. Numa anlise comparativa uma reduo de 50% na TIR na Planta 3 a deixaria com resultados similares a Planta 2 e aproximadamente trs (03) vezes maior que a da Planta 1.

VPL O VPL vem corroborar com as anlises anteriores. Apenas a Planta 1 mostra um resultado desfavorvel para um perodo de 10 anos com taxa de desconto de 10% aa no Fluxo de Caixa. Mais uma vez a Planta 3 se destaca, lembrando sempre que se configura num valor timo. mas, mesmo com reduo de 50% no VPL, ainda assim, a planta 3 apresenta melhor desempenho que as demais possibilidades estudadas.

75

6.4.4 Custos de Produo

Tabela 16 Custos Unitrios
Custo de Produo Unitrio (R$) Produto 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Polpa de manga congelada (100 g) Polpa de manga em lata (1 kg) Polpa de goiaba (100 g) Polpa de goiaba em lata (1 kg) Polpa de maracuj (100 g) Polpa de maracuj em lata (1 kg) Polpa de abacaxi (100 g) Polpa de abacaxi em lata (1 kg) Polpa de acerola (100 g) Polpa de acerola em lata (1 kg) Projeto 1 0,23 2,61 0,23 2,55 0,52 5,51 0,50 5,26 0,32 3,46 Projeto 2 0,21 2,34 0,20 2,30 0,46 4,91 0,45 4,75 0,29 3,23 Projeto 3 0,18 2,09 0,18 2,07 0,41 4,38 0,40 4,30 0,27 3,01

Analisando-se a tabela acima fica evidenciado, mais uma vez, o melhor desempenho da Planta 3 tendo em vista a reduo de custos, sobretudo pela maior diluio dos custos fixos.

76

7. Concluses sobre a Viabilidade

7.1 Parecer Tcnico

Tendo em vista a capacidade produtiva da planta 1 (1,8 toneladas de polpa pronta/dia) percebemos que os equipamentos a ela associados no condizem com a realidade pois estes no suportam tal produo uma vez que a produo aproximada de polpa seria de 2250 unidades/h trabalhando em um regime de 8 horas dirias. So equipamentos com capacidade nominal abaixo da capacidade produtiva da planta e so equipamentos manuais que comprometem a produo por perda de rendimento dos operadores. Outro aspecto relevante a ser considerado em relao a planta 1, exigncia do mercado com relao s caractersticas sensoriais dos produtos uma vez que a pasteurizao da polpa altera suas caractersticas organolpticas sendo uma etapa desnecessria quando o processo realizado seguindo as normas de boas prticas de produo. A planta 2 (2 toneladas de polpa pronta/dia) foi projetada de modo regime de 8 horas dirias e produo de 4000 unidades/h, alteram as caractersticas do produto final. A planta 3 (4 toneladas de polpa pronta/dia) permite flexibilidade para incrementar o portiflio de produtos, podendo esta ser utilizada para elaborao de polpa pronta em potes e tambm para produo de banana passa que um produto que tem um elevado valor agregado. O incremento da capacidade produtiva para 4 toneladas de polpa pronta/dia, pode ser alcanado com o aumento de potncia da despolpadeira e dosador e empacotadeira automtica. De acordo com as consideraes acima mencionadas,e o interesse do investidor associada disponibilidade de matria prima e do capital disponvel para o investimento, recomenda-se a implantao da planta 2 ou 3. a suportar

uma capacidade produtiva de at 3 toneladas de polpa pronta/dia, trabalhando num permitindo assim um aumento da produo, se necessrio. uma planta com equipamentos que no

77

7.2 Parecer Econmico

Conforme a srie de anlises realizadas a implantao de uma agroindstria de polpas de frutas no municpio de Aimors vivel economicamente, para todas as dimenses estudadas. Todavia, percebe-se que o projeto 3, com capacidade produtiva de 930 Kg/hora apresenta o melhor desempenho econmico entre as possibilidades estudadas considerando-se os riscos (necessidade de escoamento de mercado e volume de investimentos) e a flexibilidade e capacidade produtiva. Cabe ressaltar que a aparente indisponibilidade de matria-prima em mbito regional no descredencia as concluses de viabilidade apresentadas tendo em vista que a formao dos custos de produo foi fundamentada nos preos das frutas adquiridas no Ceasa. Considerando-se quaisquer dos projetos estudados podemos destacar alguns fatores positivos: - A proximidade para mercados consumidores como Vitria-ES e Governador Valadares-MG. - No haver outros canais regulares de escoamento da produo de frutas in natura no municpio de Aimors facilitando a negociao com os produtores;

Como preocupao preliminar torna-se necessrio avaliar a qualidade das frutas produzidas em Aimors e regio. Cabe observar tambm que h uma sensibilidade muito grande nos resultados da Agroindstria para variaes nos preos de venda e, principalmente nos custos variveis necessitando um planejamento estratgico devidamente elaborado; anlises de logstica e o estabelecimento de polticas rgidas de controle e monitoramento de custos. Desta forma, acredita-se que os riscos pertinentes ao negcio podem ser reduzidos. Para cumprir o principal objetivo do trabalho que apontar a viabilidade ou no do projeto apresentando a faixa de inviabilidade buscou-se elevar a carga de despesas e custos do mesmo. Neste sentido vale lembrar que na formao de custos, utilizou-se a cotao para frutas de mesa no CEASA, o que de imediato pode propiciar uma reduo significativa de custos, tendo em vista, que as frutas correspondem a aproximadamente 60% do custo varivel total e podem ser adquiridas no mercado local a preos justos com variao de at 40% inferior ao cotado neste projeto. Esta variao significativa se d em funo de duas variveis:

78

1 As frutas para indstria j so cerca de 20% mais baratas; 2 O produtor regional no ter o custo de levar at o CEASA para comercializar, podendo ento, negociar diretamente com a agroindstria de forma facilitada e com baixo risco; Outro elemento importante que todas as anlises, conforme supracitado, foram realizadas com a empresa operando no sistema de Lucro Real. Considerando-se o faturamento observado e o ramo de atividade da empresa pertinente o enquadramento da mesma no SIMPLES para os projetos 1 e 2, possibilitando a reduo de custos, a elevao da lucratividade e da competitividade tornando a mesma, bem gerida, altamente vivel. Para o projeto 3 recomendado uma anlise tributria para determinao do regime a ser implantado lucro real ou presumido em funo das caractersticas do empreendimento a ser efetivamente implantado. A distribuio tambm um elemento que deve ser estudado mais adequadamente tendo em vista que poder ocorrer com transporte prprio ou terceirizado a depender da poltica de venda e dos mercados a serem trabalhados.

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8. Referencial Bibliogrfico

Intec; Copagri Iplanus. Diagnstico da Cadeia Produtiva da Fruticultura em Aimors-MG. Instituto Terra, 2005.

Universidade Federal de Viosa. Software SAAFAgro Perfil Agroindustrial de Polpas de Fruta e Extrato de Tomate. PRONAF, 2000.

BDMG. Minas para o sculo XXI.

Sites: http://www.mre.gov.br/cdbrasil/itamaraty/web/port/economia/agroind/apresent/apresen t.htm/ Agroindstria. Acesso em 15 de janeiro de 2005. (Silveira, Maria Jos).

http://www.mre.gov.br/cdbrasil/itamaraty/web/port/economia/agroind/apresent/apresen t.htm. Indstria de sucos. Acesso em 15 de janeiro de 2005. (Silveira, Maria Jos)

http://www.mre.gov.br/cdbrasil/itamaraty/web/port/economia/agroind/tendint/index.htm Tendncias Internacionais no Setor Agroalimentar. Acesso em 15 de janeiro de 2005. (Silveira, Maria Jos)

http://www.indi.mg.gov.br/perfil/setores/ai.html. Institudo de Desenvolvimento de Minas Gerais Acesso em 20 de janeiro de 2005.

Estudo aponta necessidade de mudanas no processamento de suco de frutas http://www.radiobras.gov.br/ct/1997/materia_311097_5.htm Acesso em 20 de janeiro de 2005.

80

CABRAL; Lourdes. Aperfeioamento da tecnologia de produo e diversificao do uso de polpa de frutas tropicais http://www.ctaa.embrapa.br/ped/101996750.htm (1999). Acesso em 20 de janeiro de 2005.

Nascente, A. Stephan. http://www.cpafro.embrapa.br/embrapa/Artigos/frut_brasil.html ". Acesso em 21 de janeiro de 2005.

http://www.sebrae.org.br Acesso em 23 de janeiro de 2005.

http://www.ibge.gov.br Acesso em 23 de janeiro de 2005.

http://www.bdmg.mg.gov.br Acesso em 23 de janeiro de 2005.

81

Anexos

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Anexo 1 - Normatizao

1.1. Regulamento Tcnico Geral para Fixao dos Padres de Identidade e Qualidade para Polpa de Fruta (Instruo Normativa de 07 de janeiro de 2000 aprovada pelo Ministrio da Agricultura e do Abastecimento).

Esta norma se aplica apenas a "polpa de fruta" destinada ao consumo como bebida. A polpa para outros fins deve seguir a resoluo 12/78, a qual ser explicitada mais adiante. O atual regulamento define a polpa de fruta como sendo o produto no fermentado, no concentrado, no diludo, obtida de frutos polposos, atravs de processo tecnolgico adequado, com um teor mnimo de slidos totais, provenientes da parte comestvel do fruto. O teor mnimo de slidos totais estabelecido para cada polpa de fruta. A polpa de fruta destinada industrializao de bebidas, e no destinada ao consumo direto poder ser adicionada de aditivos qumicos previstos para a bebida que se destina. Na polpa de fruta poder ser adiconado acidulantes, como regulador de acidez, conservadores qumicos e corantes naturais, nos mesmo limites estabelecidos para sucos de frutas, ressalvando os casos especficos. O rtulo da polpa de fruta no dever apresentar desenhos ou figuras de outros tipos de frutas presentes na composio da polpa. Quando a polpa fabricada sem adio de conservantes qumicos, o rtulo deve trazer esta informao "sem conservante qumico". As polpas de frutas devem apresentar os seguintes limites mximos

microbiolgicos: soma de bolores e leveduras: mximo 5x 103/g para polpa "in natura", congelada ou no, e 2x103/g para polpa conservada quimicamente e/ou que sofreu tratamento trmico; Coliforme fecal: mximo 1/g; Salmonella: ausente em 25g.

83

Estes limites podem ser alterados em normas especficas de cada tipo de polpa de fruta conforme, suas caractersticas peculiares. Esta norma aplica-se tambm s polpas de hortalias e de outros vegetais. Abaixo apresentado um quadro com o resumo de algumas caractersticas fsicas, qumicas e organolpticas, estabelecidas neste regulamento, para as polpas de maracuj, manga e goiaba. Este regulamento tambm estabelece os padres para polpas de acerola, cacau, cupuau, graviola, aa, caju, pitanga, uva, caj, melo, mangaba, e para sucos de maracuj, caju, caju com alto teor de polpa, caju clarificado (cajuna), abacaxi, uva, pra, ma, limo, lima cida e laranja.

Tabela

A:

limites

de

tolerncias

de

caractersticas

fsicas,

qumicas

organolpticas.

Manga
Mn Mx

Goiaba
Mn Mx

Maracuj
Mn Mx

pH Slidos solveis em Brix, a 20C Acidez total expressa em cido ctrico (g/100g) Aucares totais, naturais da fruta (g/100g) Slidos totais (g/100g) cido ascrbico (mg/100g)

3,3

4,5

3,5

4,2

2,7

3,8

11,00

7,00

11,00

0,32

0,40

2,50

17,00

15,00

18,00

14,00

9,00

11,00

40,00

Varivel de

Cor

Amarelo

branco a vermelho

De amarelo a alaranjado

Sabor

Doce, levemente cido, prprio Prprio

Levemente cido, prprio Prprio

cido

Aroma

Prprio

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1.2. Resoluo n 12/78 da Comisso Nacional de Normas e padres para Alimentos CNNPA (Comisso Nacional de Normas e Padres para Alimentos)
Segundo a NTA 12/9 desta resoluo, tem-se que a polpa ou pur de fruta o produto obtido pelo esmagamento das partes comestveis das frutas carnosas, por processos adequados. O produto ser designado por "polpa", seguido do nome da fruta de origem. Exemplo: "polpa de goiaba". O produto dever ser preparado com frutas sadias, limpas, isentas de matria ferrosa, de parasitas, e de outros detritos animais e vegetais. No dever conter fragmentos das partes consideradas no comestveis das frutas, tais como casca, sementes e caroo, nem substncias estranhas sua composio normal, exceto as previstas pela norma. tolerada a adio de sacarose, na proporo declarada no rtulo. medida que a CNNA for fixando os padres de identidade e qualidade para os alimentos (e bebidas) constantes desta resoluo, estas prevalecero sobre estas Normas Tcnicas Especiais. Portanto para polpas de frutas destinadas ao consumo, como bebida prevalece o regulamento citado no item 12.1.1. deste projeto.

Caractersticas organolpticas: aspecto: pasta mole cor: prpria cheiro: prprio sabor: prprio

Caractersticas microbiolgicas Polpas de frutas que foram envasadas e receberam tratamento trmico adequado, aps 10 dias de incubao a 35 C, no podem apresentar sinais de alteraes das embalagens (estufamentos, alteraes vazamentos, corroses internas), bem como quaisquer modificaes de natureza fsica, qumica ou organolptica do produto. Os demais tipos de polpa de frutas devero obedecer ao seguinte padro: i. Bactrias do grupo coliforme: mximo de 102/g ii. Bactrias do grupo coliforme de origem fecal: ausncia em 1 g iii. Salmonellas: ausncia em 25 g iv. Bolores e leveduras: mximo 102/g.

85

Devero ser efetuadas determinaes de e/ou substncias txicas de origem microbiana, sempre que se tornar necessria a obteno de dados sobre o estado higinico sanitrio, destas classes de alimentos, ou quando ocorrerem toxinfeces alimentares.

Caractersticas microscpicas Ausncia de sujidades, parasitas e larvas.

Caractersticas microbiolgicas: aps 14 dias de incubao a 35 C, no se deve observar sinais de alteraes na embalagem (estufamentos, alteraes, vazamentos, corroses internas) bem como, quaisquer modificaes de natureza fsica, qumica ou organolptica do produto.

86

Anexo 2. Caractersticas das Matrias-primas

Perfil Agroindustrial de Frutas e Tomate - PRONAF (2000)

As caractersticas de qualidade das frutas resultam da interao de vrios fatores, tanto da fase pr-colheita como da ps-colheita, que podem ser agrupados em diferentes categorias, tais como: fatores genricos (cultivares, porta-enxerto); fatores climticos (temperatura, luz, vento, chuva); fatores culturais (solo, irrigao, adubao, desbaste, poda, controle fitossanitrio, poca e mtodo de colheita); e estdio de maturao e tratamento ps-colheita (fatores ambientais, mtodos de manuseio entre a colheita e o consumo). Para evitar problemas causados na colheita, como as injrias ou traumas, deve-se ter em mente diversos fatores durante e aps a colheita, evitando-se perdas. Por exemplo, o estabelecimento do perodo em que ela ser realizada. Deve-se evitar colheitas aps chuvas pesadas, sendo melhor que esta seja realizada nos perodos mais frios do dia, normalmente no perodo da manh. Os frutos no devem ser colocados diretamente no solo, nem ficar expostos a condies climticas ambientais, para que sua temperatura interna no se eleve demasiadamente prejudicando assim, sua conservao. Por este fato, aconselha-se um pr-resfriamento das frutas antes do transporte e armazenamento. O grau de maturao timo para a colheita depende da utilizao que se far do fruto (consumo direto ou processamento) e decisivo para o seu potencial de conservao. Em ambos os casos, numerosos fatores devem tambm ser considerados. A colheita precoce interrompe o desenvolvimento do fruto e prejudica o processo de amadurecimento provocando perda da qualidade final do produto industrializado e menor rendimento. Do mesmo modo, a colheita tardia, com a fruta muito madura, trar conseqncias irreversveis de perdas. A deciso quanto ao grau de maturidade do produto na colheita no depende apenas das necessidades do mercado e do tipo de transporte a ser realizado, mas tambm das necessidades de armazenamento, e pode diferir em pocas do ano. Isto muito importante numa indstria de processamento onde o abastecimento constante do mercado com seus produtos fundamental na estratgia da empresa.

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Os atributos de qualidade das frutas para que se obtenha um produto de qualidade dizem respeito a sua aparncia, sabor e odor, textura, valor nutritivo e segurana. Para cada atividade da cadeia de frutas (armazenamento, consumo "in natura" ou processamento) os atributos tomam importncia variada. O tamanho e a forma so importantes nas operaes de processamento, porque facilita os cortes, o descascamento ou a mistura para a obteno de produtos uniformes. Em alguns casos so preferidos os frutos de tamanho mdio, pelas caractersticas de "flavor, melhor adaptao aos equipamentos ou qualidade, como contedo do suco. Os produtos com caractersticas de tamanho e peso padronizadas so mais fceis de ser manuseados em grandes quantidades, pois apresentam perdas menores, produo mais rpida e melhor qualidade. A cor tambm um importante atributo de qualidade nas frutas destinadas ao processamento. Na indstria, a intensidade de cor de sucos e polpa importante, especialmente para aquelas frutas que podem sofrer degradao dos pigmentos naturais durante o processamento e armazenamento. A textura um dos mais importantes atributos de qualidade. Est relacionada com o flavor, porque a liberao de compostos presentes no produto, que so perceptveis ao paladar e, portanto esto diretamente ligados ao sabor que as frutas apresentam, so tambm relacionados com a estrutura do tecido. O transporte das frutas at indstria tambm se caracteriza como uma etapa importante para a obteno de produtos de qualidade, da mesma forma que a colheita e os tratos aps a mesma. O sucesso de manuteno das frutas frescas com boa qualidade durante o trnsito depende do controle de cada etapa que, por sua vez, interdependente. Porm, deve-se ter em mente que a condio essencial para que se tenha uma boa matria-prima na indstria a boa qualidade inicial do produto (as frutas). O transporte e o armazenamento de alimentos, de um modo geral, podem ser feitos tanto a granel como embalados, utilizando-se, em ambos os casos, veculos apropriados e facilidades de armazenamento. A seguir so feitas algumas consideraes sobre os frutos integrantes do mix de produo do projeto agroindustrial destinado ao Instituto Terra:

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Abacaxi: as variedades mais produzidas no Brasil so : 'Smooth Cayenne' e 'Prola', que apresentam polpa amarela e amarelo-plida a branca, respectivamente. O abacaxi 'Prola' o mais cultivado no Brasil, principalmente na regio Nordeste e no estado de Minas Gerais. Seu peso varia de 1,3 a 1,8 kg, possui formato cnico, polpa doce e menos cida que o 'Smooth Cayenne'. Apresenta a desvantagem de os frutos no possurem aparncia e amadurecimento uniforme. Tanto sua forma, quanto sua colorao de polpa (amarelo-plida) limitam seu aproveitamento na indstria. O abacaxi 'Smooth Cayenne' o mais cultivado no mundo. Caracteriza-se por apresentar frutos com peso entre 1,3 e 2,5 kg, possui forma cilndrica, polpa com alta acidez e teores elevados de acares. Seu formato permite maior rendimento como matria-prima industrial.

Manga: a julgar por suas qualidades nutritivas, a manga deveria ocupar um dos primeiros lugares na ordem de importncia entre as numerosas espcies de frutas existentes (Balbach & Boarim, 1995). No entanto, somente algumas variedades apresentam caractersticas que as tornam prprias para a industrializao (Diniz, 1999). Os cultivares de manga mais indicados so as que apresentam caractersticas de boa aceitao no mercado, como colorao amarelo-avermelhada, boa palatividade, poucas fibras, resistncia ao manuseio e ao transporte e boas caractersticas agronmicas (Instituto..., 1995). No Brasil existem mais de 500 variedades de mangas, entre estas destacaremos as cultivadas no municpio de Aimors: -manga Haden, at pouco tempo era a mais difundida e aceita no mercado por sua excelente qualidade do fruto, atualmente esta sendo substituda por variedades mais resistentes a pragas. -manga abacaxi -manga abbora -manga coquinho -manga espada -manga faco -manga peito de moa -manga formosa -manga querosene -manga redonda -manga rosa

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Goiaba: espcie amplamente difundida em todas as regies tropicais e subtropicais do mundo, no Brasil, seu cultivo concentra-se no Nordeste e alguns estados do Sudeste. Importante pela sua excelente qualidade sensorial, por possuir elevado valor nutritivo, sendo uma das melhores fontes de vitamina C e por possuir alto rendimento de polpa o que a torna muito interessante para a industrializao em forma de doces em massa, polpa congelada, gelias, etc. A goiaba uma fruta de clima quente que com sistema de irrigao adequado pode ser colhida durante o ano inteiro, ou apenas no perodo de safra, que vai de janeiro a fevereiro, caso no haja irrigao. As variedades mais plantadas no municpio de Aimors so as goiabas brancas, roxas e vermelhas.

Maracuj: as principais caractersticas do seu suco so o aroma e acidez acentuado. O aroma do maracuj formado por uma centena de componentes volteis, incluindo steres, aldedos, cetonas, compostos terpnicos e outros componentes resultantes de suas reaes. O maracuj tambm uma cultura de propagao por semente e por isso, as variedades encontram-se descaracterizadas. No Brasil, a nica espcie cultivada comercialmente a do maracuj amarelo. Comparaes entre as variedades de maracuj roxo, amarelo e hbrido sugerem que o hbrido seria a melhor opo industrial em termos de aroma e sabor. No que tange acidez, esto presentes diversos cidos orgnicos como: lctico, malnico, mlico, ascrbico e galcturnico. Mas a predominncia do cido ctrico que corresponde a 83% no maracuj amarelo e a 13% no maracuj roxo. Outros insumos, necessrios, para a operao da unidade agroindustrial so: -material de limpeza: sanificante, sabo, cloro, etc. -embalagens e sacarose. -material de laboratrio e ferramentas. -equipamentos de proteo individual (EPIS).

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Anexo 3 - QUESTES AMBIENTAIS

Perfil Agroindustrial de Frutas e Tomate - PRONAF (2000) Aproveitamento e Tratamento de Resduos Do processamento mnimo de frutas aproximadamente 50% do peso total da matria-prima recebida descartada na forma de folhas, talos ou cascas. Esse descarte imprprio para o consumo humano, mas pode ser utilizado como matria-prima para compostagem ou encaminhado para a alimentao animal.

Compostagem Alguns resduos da fbrica provenientes de certas frutas podem ser utilizados como fertilizantes de solo e como adubos de cobertura nos cultivos das lavouras. Dessa forma, os resduos devem ser triturados, em picadores de capim, e secos ao sol. A utilizao dos resduos ainda midos no recomendvel, pois podem ocorrer processos fermentativos, proliferao de insetos, odores desagradveis e danos biolgicos s camadas do solo. O adubo orgnico obtido por meio de prticas de compostagem simples, sendo formado atravs da transformao dos restos orgnicos pelos microorganismos do solo. O que ocorre uma fermentao aerbia, sendo necessrio remexer o produto durante todo o processo, o qual pode durar meses. Um fator importante a se considerar nesse processo a relao C/N quantidade presente nos resduos, pois este determina a velocidade de decomposio. Aps o processo de compostagem temos ento o chamado hmus. Este composto pode ser utilizado como fertilizante orgnico em substituio a produtos qumicos. Maiores informaes sobre esta tcnica podem ser obtidas no LESA Laboratrio de Engenharia Sanitria e Ambiental da Universidade Federal de Viosa.

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Anexo 4 - Projeto 1 (PRONAF)

QUADRO 1: Gastos com Obras Civis Item 1 2 3 4 5 6 7 Terreno Terraplenagem Sede agroindstria Unidade agroindustrial Aproveitamento de resduos Estudos e projetos de engenharia Superviso de Construo Descrio Ud. m2 m2 m2 m2 m2 % % Qde 500 165,3 40 125,3 0 6 2 Valor (r$) 15.000,00 24.000,00 62.650,00 6.099,00 2.033,00 109.782,00

Total a ser aplicado em Obras Civis

QUADRO 2: Gastos com Equipamentos UCAG Item 1 2 3 Descrio Uma Linha telefnica Computador e uma impressora Um Computador, uma impressora e um software para cdigos de barras (incluso impostos) Mveis e utenslios Diversos Escritrio Veculo Superviso de implantao Investimento Fixo para a UCAG Total (R$) 17,00 3.500,00 3.500,00 3.000,00 1.000,00 8.000,00 39.000,00 20.400,00 78.417,00

4 5 6 7 8

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Quadro 3 Gastos com Aquisio e Instalao de Equipamentos Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 Descrio Equipamentos Lavador por imerso (80 l) Mesa para asperso Prensa para abacaxi Mesas de preparo Despolpadeira Peneiras para refinar Pasteurizador tubular Tanque pulmo (250 l) Dosador semi automtico Seladora de pedal Mesas auxiliares Bomba de transferncia porttil Recravadeira manual (lata de 1kg) Tacho com camisa dupla (50 kg) Datador Caldeira a vapor (100 kgv/h) Utenslios (bandejas, baldes, etc) Carrinho transportador de bandejas Congelador Cmara fria Picotadeira de resduos Instrumentos de laboratrio Balana comercial (15 kg) Montagem Materiais Permanentes Linhas Externas Segurana e Proteo contra Incndio Eventuais Taxa de associao da EAN do Brasil Frete ud. ud. ud. ud. ud. ud. ud. ud. ud. ud. ud. ud. ud. ud. ud. ud. conjunto ud. ud. ud. ud. conjunto ud. % --% % % ud. % 2 1 1 2 1 3 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 10 --5 1 5 1 3 Ud. Qde Valor (R$) 8.600,00 3.800,00 7.500,00 5.600,00 4.700,00 900,00 12.800,00 4.800,00 7.900,00 200,00 2.400,00 1.500,00 5.600,00 5.780,00 2.800,00 8.700,00 90,00 3.600,00 12.300,00 25.400,00 3.900,00 2.300,00 2.400,00 13.357,00 3.000,00 7.496,35 1.499,27 7.496,35 112,06 4.007,10 168.738,86

Unidades de Apoio Complementares

Total a ser aplicado em EQUIPAMENTOS DA AGROINDSTRIA

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QUADRO 4: Necessidade de Capital de Giro Item 1 2 3 4 5 6 7 8 Descrio Matria-prima principal Outros ingredientes secundrios Bens em processo Insumos Produtos acabados em estoque Produo vendida a prazo Reserva de caixa Desconto bancrio Total a ser aplicado em CAPITAL DE GIRO e materiais Prazo (dias) 1 30 variado 90 1 10 30 30 Valor (R$) 1066,5 5.386,47 7439,36 1.074,80 2.934,88 27.287,12 68.800,55 (25.093,24) 88.896,44

QUADRO 5 Dados Aplicados na Estimativa de Vendas a Prazo e Descontos Bancrios Percentual da produo vendida a prazo (% sobre o custo de produo referente produo obtida durante o prazo de pagamento oferecido) Taxa de juros para o desconto de ttulos (% sobre o valor das vendas a prazo) % de Desconto de Ttulos

100

5 30%

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QUADRO 6: Salrio Mnimo Considerado SALRIO MNIMO BASE (R$) 300

QUADRO 7: Necessidade de Mo de Obra Fixa na UCAG Item Funo N de Pessoas Encargos (%) 1 1 1 1 1 1 88 88 88 88 88 88 Custo Mensal por Pessoa (R$) 2.820,00 2.256,00 846,00 1.410,00 1.128,00 564,00 TOTAL (R$) 33.840,00 27.072,00 10.152,00 16.920,00 13.536,00 6.768,00 108.288,00

Gasto com mo de obra fixa da UCAG 1 2 3 4 5 6 Gerente de comercializao Gerente de processos Contador Mecnico de Manuteno Secretrio Faxineiro

Gasto Anual com Salrios Administrativos da UCAG

QUADRO 8: Gastos com Insumos e Outros Custos Fixos da Central de Apoio Gerencial UCAG Item Descrio Ud Qde Anual Custo Unitrio (R$) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Energia eltrica gua Telefone fixo (interurbanos) Internet - pulsos alm da franquia Telefonia celular Taxa de provedor Materiais de escritrio e outros Assinatura de telefone celular Seguros e Impostos kwh m3 minutos pulsos minutos mensal vrios mensalida de --2160 480 14400 11520 600 12 12 12 --0,5 0,74 0,5 0,15 0,3 60 200 34 --Total anual (R$) 1.080,00 355,20 7.200,00 1.728,00 180,00 720,00 2.400,00 408,00 1.315,17 15.386,37

Total dos Gastos com Insumos da UCAG

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QUADRO 9: Despesas Fixas de Capital Anual Gasto com Mo de Obra Fixa da UA N De Pessoas Encargos (%) Custo Mensal Por Pessoa (R$) 2.820,00

Item

Funo

Total

(R$)

1 Item 2 3 4 5 6 7 Item

Gerente Geral

88 Descrio

33.840,00 Valor Anual(R$) 108.288,00 15.386,37 7.700,00 22.362,99 4.464,78 900

Gasto anual com salrios administrativos da UCAG Insumos gastos na UCAG (incluso seguros e impostos) Depreciao de equipamentos da Administrao Depreciao da UA Impostos e seguros da UA Custo de oportunidade da UA Descrio Custo Unitrio (R$) 165,48

Valor Anual(R$)

Duas taxas semestrais da EAN do Brasil para concesso de uso de cdigos de barra

330,96

Estimativa do Custo Fixo Total Anual da UA

192.942,13

QUADRO 10:Taxas de Cobrana de Semestralidade Fornecidas pela EAN (Fev/2005)

Faturamento Anual Min 0 300.000,00 1.000.000,00 6.000.000,00 Max 300.000,00 1.000.000,00 6.000.000,00 >

Taxa De Semestralidade R$ 107,4 165,5 380,3 787,9

96

QUADRO 11: Estimativa do Custo Varivel Anual Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Insumos 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 Material de Limpeza Material de escritrio Energia gua Lenha Cloro ativo cido ctrico No-especializada Semi-especializada Especializada Manuteno Custo financeiro e outros Custos de qualidade Vendas ICMS TOTAL kg ud. kwh m m
3 3

Insumos Manga Goiaba Maracuj Abacaxi Acerola Tomate Sacarose Cloreto de sdio Saquinhos plsticos (100 g) Latas de 1 kg Caixas de papelo

Ud

Qde

Unit. (R$)

Total (R$)

Matrias primas principais kg kg kg kg kg kg kg kg 145800 72900 111780 72900 82620 0 22,91 0 0,4 0,5 0,5 0,75 1 0 0,4 0,19 58.320,00 36.450,00 55.890,00 54.675,00 82.620,00 9,16 -

Ingredientes

Materiais secundrios ud ud ud 1581444 78840 15814,44 49 1 2160 162 480 486 49 6 0 0 2,5 5 2,5 5 varia de 7 a 12% 0 0,01 0,35 0,32 8 1199,48 0,4 0,82 0,72 0,27 3,25 564 15.814,44 27.594,00 5.060,62 392,00 1.199,48 864,00 132,84 345,60 131,22 159,25 40.608,00 0 0 5.668,47 3.354,45 19.810,45 39.620,91 95.090,18 543.810,07

kg kg Pessoa Pessoa Pessoa % % % % %

Mo-de-Obra Operacional

Estimativas percentuais

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QUADRO 12: Custos Unitrios

Custo Varivel Unitrio (R$) 0,16 1,89 0,16 1,89 0,36 3,92 0,37 3,93 0,26 2,87 Custo Fixo Unitrio (R$) 0,07 0,72 0,07 0,66 0,16 1,59 0,13 1,32 0,06 0,59 Custo De Produo Unitrio (R$) 0,23 2,61 0,23 2,55 0,52 5,51 0,5 5,26 0,32 3,46

Item

Produto

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

Polpa de manga congelada (100 g) Polpa de manga em lata (1 kg) Polpa de goiaba (100 g) Polpa de goiaba em lata (1 kg) Polpa de maracuj (100 g) Polpa de maracuj em lata (1 kg) Polpa de abacaxi (100 g) Polpa de abacaxi em lata (1 kg) Polpa de acerola (100 g) Polpa de acerola em lata (1 kg) Extrato de tomate (1 kg)

98

QUADRO 13: Custos Totais de Produo Custo Varivel Anual (R$) 85.823,08 50.457,78 46.789,62 27.510,94 79.598,63 23.825,78 53.224,29 28.670,22 101.162,39 46.747,34 543.810,07 Custo Fixo Anual (R$) 38.588,43 19.294,21 19.294,21 9.647,11 34.729,58 9.647,11 19.294,21 9.647,11 23.153,06 9.647,11 192.942,13 Custo De Produo Anual (R$) 124.411,50 69.751,99 66.083,84 37.158,05 114.328,21 33.472,89 72.518,50 38.317,32 124.315,44 56.394,45 736.752,21

Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

Produto Polpa de manga congelada (100 g) Polpa de manga em lata (1 kg) Polpa de goiaba (100 g) Polpa de goiaba em lata (1 kg) Polpa de maracuj (100 g) Polpa de maracuj em lata (1 kg) Polpa de abacaxi (100 g) Polpa de abacaxi em lata (1 kg) Polpa de acerola (100 g) Polpa de acerola em lata (1 kg) Extrato de tomate (1 kg) TOTAIS ANUAIS

99

QUADRO 14: Planejamento da Produo % Da Mp Por Produto 20 10 10 5 18 5 10 5 12 5 0 Qde de Matria Prima Diria (Kg) 360 180 180 90 324 90 180 90 216 90 0 Rendimento (%) 55 55 60 60 25 25 30 30 67 67 20 Produtos Por Dia (Kg) 198 99 108 54 81 22,5 54 27 144,72 60,3 0

Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

Produto Polpa de manga congelada (100 g) Polpa de manga em lata (1 kg) Polpa de goiaba (100 g) Polpa de goiaba em lata (1 kg) Polpa de maracuj (100 g) Polpa de maracuj em lata (1 kg) Polpa de abacaxi (100 g) Polpa de abacaxi em lata (1 kg) Polpa de acerola (100 g) Polpa de acerola em lata (1 kg) Extrato de tomate (1 kg)

100

QUADRO 15: Estimativa da Receita Anual Produtos Embalados / Ano

534600 26730 291600 14580 218700 6075 145800 7290 390744 16281 0

Item
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

Produto
Polpa de manga congelada (100 g) Polpa de manga em lata (1 kg) Polpa de goiaba (100 g) Polpa de goiaba em lata (1 kg) Polpa de maracuj (100 g) Polpa de maracuj em lata (1 kg) Polpa de abacaxi (100 g) Polpa de abacaxi em lata (1 kg) Polpa de acerola (100 g) Polpa de acerola em lata (1 kg) Extrato de tomate (1 kg)

Alquota Icms (%)

18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18

Preo de Venda Fob (R$/Ud)

0,31 3,1 0,25 2,5 0,5 5 0,31 3,1 0,41 4,1 0

Total Anual (R$)

165.726,00 82.863,00 72.900,00 36.450,00 109.350,00 30.375,00 45.198,00 22.599,00 160.205,04 66.752,10 792.418,14

RECEITA TOTAL ANUAL (R$)

QUADRO 16: Indicadores Financeiros Descrio do Indicador Taxa Interna de Retorno (TIR) Tempo de Retorno de Capital (TRC) Valor Presente Lquido (VPL) Ponto de Equilbrio (PE) Ud % ANOS R$ % Valor Calculado 14,37 6,96 -90.178,70 78%

QUADRO 17: Necessidades de Capital Necessidades de Capital (R$) Investimento Inicial Recursos prprios Recurso financiado Obras 109.782,00 21.956,40 87.825,60 Equipame ntos 226.738,86 45.347,77 181.391,09 Capital de Giro 88.896,44 17.779,29 71.117,15 Total 425.417,30 85.083,46 340.333,84

QUADRO 18: Periodicidade De Pagamento PRESTAO: Mensal

101

Ponto de Equilbrio
900.000,00 800.000,00 700.000,00 600.000,00 500.000,00 400.000,00 300.000,00 200.000,00 1 00.000,00 0,00 0% 1 0% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 1 00%

Receita Custos fixos Custos variveis Custo Total

R$

% Utilizao

102

QUADRO 19: Fluxo de Caixa do Projeto

Ano 0
Investimento Inicial: Fixo (Equipamento e Obras) Capital de Giro Receita Operacional Custos de Produo Totais Lucro Operacional Juros sobre financiamento Lucro Tributvel Imposto de Renda Fluxo de Caixa Bruto Depreciao

Ano 1

Ano 2

Ano 3

Ano 4

Ano 5

Ano 6

Ano 7

Ano 8

Ano 9

Ano 10

-358.124,13 -86.554,35

792.418,14 736.752,21 -30.888,42 50.896,26 -81.784,68 0,00 -81.784,68 30.062,99

792.418,14 736.752,21 55.665,93 45.064,40 10.601,54 3.180,46 7.421,07 30.062,99

792.418,14 736.752,21 55.665,93 32.340,33 23.325,60 6.997,68 16.327,92 30.062,99

792.418,14 736.752,21 55.665,93 19.616,27 36.049,67 10.814,90 25.234,77 30.062,99

792.418,14 736.752,21 55.665,93 6.892,20 48.773,73 14.632,12 34.141,61 30.062,99

792.418,14 736.752,21 55.665,93

792.418,14 736.752,21 55.665,93

792.418,14 736.752,21 55.665,93

792.418,14 736.752,21 55.665,93

792.418,14 736.752,21 55.665,93

55.665,93 16.699,78 38.966,15 30.062,99

55.665,93 16.699,78 38.966,15 30.062,99

55.665,93 16.699,78 38.966,15 30.062,99

55.665,93 16.699,78 38.966,15 30.062,99

55.665,93 16.699,78 38.966,15 30.062,99

Ano 0
Fluxo de Caixa Lquido Fluxo de Caixa Acumulado
-358.124,13 -358.124,13

Ano 1
-51.721,69 -409.845,82

Ano 2
37.484,06 -372.361,76

Ano 3
46.390,91 -325.970,85

Ano 4
55.297,75 -270.673,10

Ano 5
64.204,60 -206.468,50

ANO 6
69.029,14 -137.439,36

Ano 7
69.029,14

Ano 8
69.029,14

Ano 9
69.029,14

Ano 10
69.029,14

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