Projeto Industrial Leite em Pó

UNIVERSIDADE METODISTA DE PIRACICABA
FACULDADE DE ENGENHARIA, ARQUITETURA E URBANISMO

CURSO DE ENGENHARIA DE ALIMENTOS
PROJETO INDUSTRIAL
Projeto de implantao de indstria para produo de leite em p
Aline Broleze
Graziela M. Beloti
Marcela C. Ap. Pigato
Santa Brbara dOeste

2016
Sumrio
1 INTRODUO E JUSTIFICATIVA .................................................................... 5
2 PANORAMA ATUAL DO SETOR ...................................................................... 7
3 PROGRAMA DE PRODUO ........................................................................ 13
3.1 Estimativa de Produo ............................................................................. 13
4 LOCALIZAO INDUSTRIAL ......................................................................... 14
5 Processo produtivo .......................................................................................... 16
5.1 Fluxograma Qualitativo do Processo de Leite em P Integral ................... 16
5.2 Descries das Etapas do Processamento de Leite em P Integral ......... 17
5.3 Balano de Massa e Energia ..................................................................... 19
5.3.1 Balano de Massa .............................................................................. 19
5.3.2 Balano de Energia ............................................................................. 21
5.4 Fluxograma Quantitativo do Processo Produtivo do Leite em P Integral. 27
6 MATRIAS-PRIMAS E INSUMOS .................................................................. 28
6.1 Matria-Prima ............................................................................................ 28
6.1.1 Fornecedores ...................................................................................... 31
7 INSUMOS ........................................................................................................ 31
7.1.1 gua.................................................................................................... 32
7.1.2 Energia Eltrica ................................................................................... 32
7.1.3 Embalagens ........................................................................................ 32
7.1.3.1 Fornecedores ............................................................................... 33
7.1.4 Produtos de Limpeza .......................................................................... 35
7.2 Custos da Matria-Prima e dos Insumos ................................................... 36
8 SUBPRODUTOS E RESDUOS ...................................................................... 36
9 Equipamentos principais e auxiliares .............................................................. 39
9.1 Especificao dos equipamentos utilizados no processo produtivo .......... 39

9.1.1 Balana ............................................................................................... 39
9.1.2 Centrfuga Desnatadeira Padronizadora ............................................. 40
9.1.3 Pasteurizador a Placas ....................................................................... 41
9.1.4 Concentrador de Filme Descendente.................................................. 43
9.1.5 Homogeneizador de alta presso ....................................................... 44
9.1.6 Secador spray dryer ............................................................................ 45
9.1.7 Envasadora de ps em latas ............................................................... 47
9.1.8 Tanques de armazenamento .............................................................. 48
9.2 Especificao dos equipamentos e utenslios auxiliares ........................... 49
9.2.1 Pallets de Plstico ............................................................................... 49
9.2.2 Carrinho Hidrulico Transporte de Paletes ...................................... 49
9.2.3 Empilhadeiras ..................................................................................... 50
9.3Especificao dos equipamentos para laboratrio de controle de qualidade . 51
9.3.1 Balanas analticas ............................................................................. 52
9.3.2 Banho Maria ........................................................................................ 52
9.3.3 Agitadores Magnticos........................................................................ 53
9.3.4 pHmetros ............................................................................................ 53
9.3.5 Termmetros....................................................................................... 54
9.3.6 Lactodensmetro ................................................................................. 54
9.3.7 Vidrarias e Reagentes......................................................................... 55
9.3.8 Crioscpio eletrnico........................................................................... 55
10 DEMANDA DE ESPAO FSICO ................................................................ 55
11 INSTALAES INDUSTRIAIS E EDIFICAES........................................ 58
11.1 Localizao ............................................................................................ 59
11.2 Piso ........................................................................................................ 59
11.3 Parede .................................................................................................... 59
11.4 Porta....................................................................................................... 60
11.5 Janela..................................................................................................... 60
11.6 Ventilao .............................................................................................. 61
11.7 Iluminao e Instalao Eltrica ............................................................. 61
11.8 Vestirios e Banheiros ........................................................................... 61
12 DEMANDA DE MO-DE-OBRA OPERACIONAL ........................................ 62
13 ESTIMATIVA DOS INVESTIMENTOS NECESSRIOS E CUSTOS DE

PRODUO ........................................................................................................... 64
13.1 Estimativa do investimento fixo .............................................................. 64
13.2 Estimativa do Custo Fixo Total ............................................................... 67
13.3 Estimativa do Custo Varivel Total......................................................... 68
13.4 Clculo do Custo Unitrio de Produo ................................................. 70
14 PREO DE VENDA DO PRODUTO ............................................................ 70
14.1 Clculo do preo de venda unitrio do produto ...................................... 70
15 ESTIMATIVA DA NECESSIDADE DE CAPITAL DE GIRO ......................... 72
16 ANLISE DA RENTABILIDADE DO PROJETO .......................................... 73
16.1 Taxa Simples de Retorno (TSR) ............................................................ 73
16.2 Ponto de Equilbrio ................................................................................. 74
16.3 Fluxo de Caixa ....................................................................................... 75
16.3.1 Valor presente lquido (VPL) ............................................................ 77
16.3.2 Taxa Interna de Retorno (TIR) ......................................................... 77
16.3.3 Perodo de Recuperao do Investimento (Payback) ...................... 77
17 CONCLUSO .............................................................................................. 77
18 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS............................................................. 78
5
1 INTRODUO E JUSTIFICATIVA
O leite em p considerado um derivado lcteo natural, obtido pela

desidratao do leite, sendo classificado a partir do teor de gordura presente,
podendo ser integral, semidesnatado ou desnatado (BRASIL, 1996; CAMPOS,
2015). A gua, maior componente do leite "in natura" (aproximadamente 87,5%)
eliminada, restando apenas o extrato seco do leite (gordura, acar, vitaminas e
minerais) e uma pequena quantidade de gua (2,5% a 4%). Durante a fabricao
do leite em p, esta gua removida pela fervura do leite sob presso reduzida em
baixa temperatura (55C) em processo conhecido como evaporao. O leite
concentrado resultante ento borrifado em forma de nvoa no ar quente, em
processo conhecido como secagem por atomizao, a fim de retirar a umidade e
obter o produto em p, obtendo ento, um alimento com maior vida de prateleira,
com baixa perecibilidade e sendo uma opo onde o consumo do leite fresco no
possvel.
O processo de obteno de leite em p relativamente simples, elaborado
em grande escala, sob condies higinicas estritas, com reteno de todas as
propriedades desejveis naturais do leite, como cor, sabor, solubilidade, valor
nutricional e propriedades fsico-qumicas. O produto final deve apresentar aspecto
de p uniforme, sem grumos, no contendo substncias estranhas macro e
microscopicamente visveis, cor uniforme branco ou creme (devido ao tratamento
trmico), sabor e odor agradveis e no ranoso, antes e aps sua reconstituio
(NICOLINI, 2008).
A composio nutricional do leite lquido e do em p no deve apresentar
diferena significativa (GUERRA, 2013). O produto final dever conter somente as
protenas, acares, gorduras e outras substncias minerais do leite, nas mesmas
propores relativas, salvo quando ocorrem modificaes originadas por um
processo tecnologicamente adequado (MAPA, 1997).
O consumo de leite em p tem crescido em todo o mundo em funo da
praticidade de preparo e segurana alimentar (ZOCCAL, 2015). Alm de ser
consumido em grande escala no comrcio varejista e na merenda escolar, possui
diversas aplicaes como, produtos de confeitaria, panificao, petiscos, sopas,
6
chocolates, sorvetes, frmulas infantis, produtos nutricionais para invlidos, entre

outros, sendo usado como matria-prima na indstria de alimentos.
O Brasil o maior produtor de leite em p integral da Amrica do Sul, com
uma produo no ano de 2013 de 549 mil toneladas. Entre todos os produtores
mundiais do produto, o Brasil fica atrs apenas da Unio Europeia, da China e da
Nova Zelndia. Pases como os Estados Unidos no entram no ranking, pois no
so grandes produtores de leite em p, praticamente todo leite consumido no pas
fresco, pasteurizado e de excelente qualidade.
No que se refere ao consumo mundial, o Brasil consumiu 603 mil toneladas
de leite em p em 2013. Durante o perodo de 2008 a 2013 houve um crescimento
de 17,8% no consumo de leite em p, ficando atrs apenas da China.
De acordo com a Empresa Brasileira de Pesquisa Agropecuria (Embrapa,
2013), no ano de 2008 no Brasil o leite em p integral e desnatado foi consumido
em maiores quantidades nos estados da regio Norte, com consumo per capita de
2,2 kg por ano, seguido pelos estados da regio Nordeste, onde o consumo foi em
torno de 1,7 kg per capita por ano, enquanto no Centro-Oeste, Sudeste e Sul o
consumo apresentou-se inferior a 0,5 kg per capita por ano.
Apesar do leite de ser produzido em todo o territrio nacional, h uma
concentrao de reas mais produtivas nas regies Sudeste e Sul, com volume
aproximado de 22,3 bilhes de litros, que representa 70% do volume total
(ZOCCAL, 2014). Portanto, devido proximidade aos produtores e indstrias,
essas regies so as menores consumidoras do leite em p, optando pelo
consumo do leite fluido.
No Nordeste, apesar de os gastos mensais por famlia serem menores que
na regio Sul, o nmero de famlias e, portanto, de consumidores, superior,
impactando no volume total de recursos destinados aquisio de produtos lcteos
(REIS, 2012). O hbito de consumo de leite em p justificado pela impossibilidade
das famlias em conservar o leite fluido. Mesmo com a ampliao da rede de
energia eltrica nos ltimos anos, o consumo de leite em p dever se manter
elevado em funo do hbito adquirido pela populao.
A regio nordestina tem em mdia 53 milhes de consumidores, sendo a
segunda regio mais populosa do pas. Esta realidade tem destacado a regio
7
como a locomotiva do consumo no Brasil, alavancando principalmente as classes

C, D e E.
Desta forma, a implantao de uma unidade industrial para o processamento
de leite em p localizada na regio Sul do pas, prxima a rea produtora de leite,
nossa matria-prima, uma alternativa para reduzir os gastos com o transporte
refrigerado de leite fluido. Visando o potencial de consumo expressivo das regies
Norte e Nordeste, e devido ao habito de consumo de leite em p, o qual poder
fazer parte das cestas bsicas e da merenda escolar, mostra a possibilidade de
novas empresas atenderam esse mercado, contribuindo para o crescimento e
valorizao desse setor.
2 PANORAMA ATUAL DO SETOR
Tradicionalmente o Brasil sempre foi um grande importador de produtos

lcteos, chegando a registrar um saldo anual negativo de quase 300 mil toneladas
na dcada de 90. A partir de 2004, com o cenrio mundial favorvel, o valor do
dlar conveniente, a incorporao de tecnologias no campo e a melhoria da
eficincia produtiva, o pas passou a fazer parte do mercado internacional, como
exportador de lcteos at 2008, mostrado na Figura 01 (ZOCCAL, 2014).
Figura 01: Balana comercial de lcteos (mil toneladas) 2000/2013

Fonte: MDIC/2014.
8
No entanto, depois deste ano, com o aumento do consumo de leite e

derivados, a grande oferta mundial e a desvalorizao do dlar, o Brasil voltou a
ser importador, continuando nessa condio at hoje, porm, apresentando
possveis mudanas de tendncia na balana comercial para os prximos anos.
Em 2013, os produtos que fizeram parte das importaes, foram o leite em
p, com 49,4%; diferentes tipos de queijos, 19,6%; soro de leite em p, 19,6%; leite
UHT, 12,8%; manteiga, 2,6%; e, em menor proporo, o leite modificado para a
alimentao infantil (0,6%), o doce de leite (0,5%) e o iogurte (0,5%). A variao
percentual dos lcteos em relao ao total, no perodo de 2006 a 2013 esto
mostrados na Figura 02.
Figura 02: Importao de produtos lcteos (%) 2006/2013

Fonte: MDIC/2014.
No ano de 2013, o Brasil importou do Uruguai 48% do total de leite em p, e

da Argentina vieram 45%. Nos quatro primeiros meses de 2014 foram importados
29,1 mil toneladas de produtos lcteos, provenientes de 16 pases, deste volume,
foi comprado da Argentina 6,5 mil toneladas de leite em p (ZOCCAL, 2014).
Em relao produo de leite em p no Brasil, entre os anos de 2010 a
2013, houve um aumento em torno de 10%, apesar da queda de produo em
relao ao ano de 2008 (Tabela 01). O Brasil situa-se entre os principais produtores
de leite em p, com produo de 549 mil toneladas em 2013, atrs apenas da
Unio Europeia, China e Novela Zelndia.
9
Tabela 01: Produo mundial de leite em p integral (em mil toneladas) de 2008 a 2013.
A China o maior importador de leite em p do mundo. Com uma populao

atual de 1,378 bilhes de habitantes, e apesar dos esforos para aumentar a
produo domstica, as companhias de lcteos chinesas esto cada vez mais de
olho para o ocidente em busca de ofertas de leite em p para suprir a crescente
demanda domstica, o que significa que a demanda de importao da China
dever permanecer significativa por um longo tempo (SINDILAT/RS, 2016).
Na Unio Europeia, a produo de leite em p integral aumentou
significativamente pelo segundo ano consecutivo (+5,5%), direcionada
principalmente pelo maior uso domstico, especialmente para processamento de
chocolate (na Unio Europeia, cerca de 60% do leite em p integral usado para
produzir chocolate) (SINDILAT/RS, 2016).
Os baixos custos de produo somados ao grande volume ofertado no
mercado externo favorecem a competitividade neozelandesa. A Fonterra
representa fielmente esse cenrio e possui papel fundamental para colocar a Nova
Zelndia no posto de maior exportador de lcteos do mundo, exportando cerca de
95% de toda a sua produo para aproximadamente 140 pases (SILVA, 2011).
10
J no Brasil, a dependncia de importaes relativa e sazonal. O parque

industrial do setor cobre boa parte da demanda domstica. A atratividade da
importao de leite em p se d em funo das oportunidades de preo no
mercado externo aliada taxa de cmbio e custo de produo local. As
exportaes brasileiras so, em geral, pouco competitivas, dependendo da situao
do mercado externo (FARIAS, 2015).
No que se refere ao consumo mundial, o Brasil consumiu 603 mil toneladas
de leite em p em 2013. Durante o perodo de 2008 a 2013 houve um crescimento
de 17,8% no consumo de leite em p, ficando atrs apenas da China (Tabela 02).
Tabela 02: Consumo mundial de leite em p integral (em mil toneladas) de 2008 a 2013
A expectativa no aumento do consumo mundial desse produto at 2017 de

28,6%, em sua maioria nos pases em desenvolvimento (TONINI, 2008).
11
Expectativas tambm apontam que at 2022 os pases desenvolvidos tambm

respondero por 90% do consumo do produto, que muito usado como alternativa
para produzir grande variedade de produtos lcteos frente s dificuldades de
abastecimento de leite fresco em pases tropicais, como o caso do Brasil em
determinadas regies (PECURIA DE LEITE, 2014).
De acordo com a Empresa Brasileira de Pesquisa Agropecuria (Embrapa,
2013), no ano de 2008 no Brasil o leite em p integral e desnatado foi consumido
em maiores quantidades nos estados da regio Norte, em mdia de 2,2 kg per
capita por ano, exceto em Rondnia e Tocantins. Nos estados da regio Nordeste,
o consumo foi em torno de 1,7 kg com maior destaque para o Piau, que foi o
estado que obteve maior consumo de leite em p do pas, em mdia de 2,6 kg por
ano. No Centro-Oeste, Sudeste e Sul o consumo apresentou-se inferior a 0,5 kg
per capita por ano, com exceo do Espirito Santo onde foram consumidos 1,1 kg
per capita (Figura 03).
Figura 03: Consumo de leite em p nos estados brasileiros, kg/per capita/ano, 2008.
Fonte: IBGE e POF (2013).
Guardada as devidas propores, o Nordeste se destaca no consumo de

lcteos, o que lhe confere a condio de China brasileira. A regio nordestina tem
em mdia 53 milhes de consumidores, sendo a segunda regio mais populosa do
pas. Esta realidade tem destacado a regio como a locomotiva do consumo no
Brasil, alavancando principalmente as classes C, D e E.
12
No Nordeste, apesar de os gastos mensais por famlia serem menores que

na regio Sul, o nmero de famlias e, portanto, de consumidores, superior,
impactando no volume total de recursos destinados aquisio de produtos lcteos
(REIS, 2012).
O hbito de consumo de leite em p justificado pela impossibilidade das
famlias em conservar o leite fluido. Mesmo om a ampliao da rede de energia
eltrica nos ltimos anos, o consumo de leite em p dever se manter elevado em
funo do hbito adquirido pela populao. A ausncia de unidades industriais em
parte dos territrios nos estados e, por consequncia, a baixa oferta de produtos
industrializados, pode ser outro fator limitante ao consumo de produtos lcteos
processados.
Apesar do leite de ser produzido em todo o territrio nacional, h uma
concentrao de reas mais produtivas nas regies Sudeste e Sul, com volume
aproximado de 22,3 bilhes de litros, que representa 70% do volume total
(ZOCCAL, 2014). Portanto, devido proximidade aos produtores e indstrias,
essas regies so as menores consumidoras do leite em p, optando pelo
consumo do leite fluido.
Dentro do contexto, as empresas de produtos lcteos com maior
participao no mercado nacional, em termos de vendas so apresentadas na
Figura 04.
Figura 04: Empresas com maior participao no mercado de produtos lcteos

Fonte: SUPERMERCADO MODERNO (2016)
13
Observa-se que aproximadamente 76% do mercado de lcteos esto

distribudos entre as grandes empresas do setor, enquanto 24% restantes desse
mercado se distribuem em pequenas empresas, que separadamente no
representam uma porcentagem significativa do mercado. Dessa forma verifica-se
que, com 48% de preferncia e em primeiro lugar, a Nestl tem a maior
participao no mercado nacional.
3 PROGRAMA DE PRODUO
3.1 Estimativa de Produo
A produo da indstria de leite em p ser baseada em seu pblico alvo, as

classes D e E, que correspondem a 95 milhes de habitantes brasileiros.
A indstria admitiu como objetivo inicial, atender cerca de 3% dessa
populao, que condiz 2.850.000 milhes de habitantes. Como o consumo per
capita de leite em p por essas duas classes so de aproximadamente 1,7
kg/ano/habitante (REIS, 2012), a princpio para conseguir atender o mercado, a
empresa produzir 4.845 toneladas/ano, sendo, 13,46 toneladas/dia.
A fbrica funcionar sete dias por semana, sendo trs turnos de 8 horas/dia
de produo, onde, nas teras e sextas-feiras de cada semana, sero realizadas
paradas de 4 horas no processo produtivo, para limpeza e manuteno dos
equipamentos/instalaes. Os colaboradores tero direito uma hora de
almoo/jantar e intervalos de dez minutos, em cada metade do turno.
Desta forma, a produo ir operar 24 por dia, exceto nas teras e sextas-
feiras que sero de 20 horas de produo, em virtude das paradas para
higienizao/limpeza da fbrica. Portanto, sero 160 horas de produo semanal.
Como um ano possui 52 semanas, a produo anual de leite em p corresponder
a 8.320 horas.
A embalagem utilizada para o envase e distribuio do leite em p integral
ser a lata de folha de flandres com membrana de alumnio e tampa de presso,
com peso lquido de 400g.
14
Assim sendo, sero produzidos 560 kg de leite em p integral por hora e

4.659.200 kg por ano, envasados em 1.400 latas/horas e 11.648.000 latas/ano.
O produto final ser comercializado em todas as regies brasileiras, com
nfase nas regies Norte e Nordeste, onde se encontram a maior parcela das
classes sociais D e E.
4 LOCALIZAO INDUSTRIAL
O processo de escolha do local para a instalao de uma indstria pode ser

demorado e vrios fatores devem ser levados em considerao, como por exemplo,
no caso de uma indstria processadora de leite em p, a proximidade com
fornecedores da matria-prima essencial, visto que, o leite um produto muito
perecvel que necessita de transporte sob refrigerao.
O Brasil possui produo de leite em todas as regies, porm, no
homogneo, ou seja, algumas regies possuem grandes produes enquanto que
outras no. As regies Sudeste e Sul so as mais tradicionais bacias leiteiras do
Brasil.
Segundo EMBRAPA (2015), o Rio Grande do Sul, Paran e Santa Catarina
foram os estados brasileiros que tiveram maior aumento de produo de 2009 a
2014, em mdia 5,5%. Este crescimento explica o destaque que a Regio Sul
ganhou, de maior produtora de leite do pas. Nos trs estados citados, a mdia de
produtividade por vaca, foi de 2.907 mil litros de leite/vaca/ano.
Os trs estados da Regio Sul produziram juntos, em 2014, 12,201 bilhes
de litros de leite, superando a Regio Sudeste, que totalizou 12,169 bilhes de
litros (EMBRAPA, 2015).
O Rio Grande do Sul o segundo estado com maior nmero de
estabelecimentos agropecurios com produo de leite, 205,1 mil unidades
(ZOCCAL et al., 2011). o estado mais populoso do Brasil, e possui uma
localizao estratgica, pois est em um eixo privilegiado do MERCOSUL,
dispondo de portos martimos e fluviais, aeroportos, ferrovias e rodovias de boa
qualidade (SALA DO INVESTIDOR, 2013), recursos estes de grande valia para
15
atender o mercado brasileiro, uma vez que cerca de 60% da produo de leite
gacha consumida fora do estado (SDRS, 2012).
Alm da localizao, um estado que possui condies de solo e clima
ideais para a produo de leite, e indstrias de mquinas e equipamentos
suficientes para atender as necessidades do setor (SDRS, 2012). Representa 7%
da economia brasileira, possui o quarto maior Produto Interno Bruto (PIB) do Brasil,
conta com profissionais qualificados devido ampla quantidade de instituies de
ensino profissionalizante e superior (SALA DE INVESTIDOR, 2013), tm muitos
agricultores com experincia com gado leiteiro, e h rgos como a Associao
Riograndense de Empreendimentos de Assistncia Tcnica e Extenso Rural
(EMATER/RS) e o Servio Nacional de Aprendizagem Rural (SENAR) que prestam
assistncia tcnica aos produtores (SDRS, 2012).
Umas das principais vantagens de instalar uma empresa no Rio Grande do
Sul so os incentivos para investimentos, sendo o principal deles o Fundo
Operao Empresa do Estado do Rio Grande do Sul (FUNDOPEM/RS). Ele
funciona adiando o recolhimento do ICMS devido, incentivando o investimento por
meio da melhora do fluxo de caixa e do custo de beneficiamento das empresas. H
tambm outros programas a nvel estadual como, o Programa de Harmonizao do
Desenvolvimento Industrial do Rio Grande do Sul INTEGRAR/RS, o Programa
Estadual de Desenvolvimento Industrial PROEDI, o Programa Gacho de
Parques Cientficos e Tecnolgicos (PGTec), o Programa de Promoo do
Investimento no Estado do Rio Grande do Sul (INVESTE/RS), entre outros
estaduais e tambm municipais (SDRS, 2012).
Diante dos fatos, a cidade de Passo Fundo na mesorregio noroeste do Rio
Grande do Sul, foi a escolhida para a instalao da indstria de leite em p. Os
principais motivos foram a proximidade com a matria-prima, devido esta ser
bastante perecvel, os incentivos fiscais, facilidades de meios de transporte
(rodovias, ferrovias), infraestrutura da regio, alm de ser a maior cidade desta
mesorregio. O terreno onde a indstria estar situada dispe de uma rea de
4.590,96 m2.
16
5 PROCESSO PRODUTIVO
5.1 Fluxograma Qualitativo do Processo de Leite em P Integral
RECEPO DA
MATRIA-PRIMA
PADRONIZAO
PASTEURIZAO
CONCENTRAO
HOMOGENEIZAO
SECAGEM POR
ATOMIZAO
EMBALAGEM
ACONDICIONAMENTO
ARMAZENAGEM
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5.2 Descries das Etapas do Processamento de Leite em P Integral
Recepo da matria-prima
O leite cru ser recebido a granel, em caminhes tanques isotrmicos de ao
inoxidvel, a uma temperatura de 4C a 7C, dependendo do tipo de veculo
utilizado. O leite ser adquirido j pasteurizado e padronizado, com 3,6% de
gordura.
No momento do recebimento, sero realizadas anlises de temperatura,
teste do Alizarol, acidez titulvel, densidade e crioscopia na matria-prima. Aps
liberada esta enviada para tanques de ao inoxidvel, onde permanecer
armazenada, at ser utilizada no processamento.
Padronizao
O leite bombeado dos tanques de armazenamento direto para a centrfuga
desnatadeira padronizadora, que possui como princpio gir-lo em alta velocidade,
separando-o da gordura originalmente contida em sua composio.
Como a gordura possui menor peso, esta se separa e sai por uma tubulao
acoplada desnatadeira. J o leite desnatado lanado s suas paredes e sai por
outra tubulao. Este processo tambm auxilia na retirada de qualquer matria
estranha presente na matria-prima (BUCKLEY & TANGNEY, 2011; RURAL
NEWS, 2011).
Aps o desnate, o creme retirado misturado ao leite desnatado de acordo
com o teor de gordura que se deseja obter. Para a fabricao de leite em p
integral, necessrio que o leite seja ajustado para um teor de 2,5% de gordura
(SAITO, 2007; PENNA, 2013).
Pasteurizao
Antes da etapa de concentrao, o leite padronizado aquecido a uma
temperatura 75C por cerca de 15 a 20 segundos, e em seguida resfriado. Este
aquecimento ocorre atravs de um trocador de calor a placas, onde se utiliza vapor
saturado 80C como fonte quente e gua fria 2C como fonte fria. Esse
processo garante a qualidade microbiolgica do leite, com pouca modificao das
suas caractersticas (CINCIA DO LEITE, 2008).
18
Concentrao
A etapa de concentrao possui como finalidade a retirada de uma boa parte
da gua do leite por meio da evaporao, e a reduo do consumo energtico do
secador.
Nesta etapa o leite pasteurizado que contm 97,5% de gua concentrado,
liberando parte da sua gua, at a obteno de uma concentrao de 50% de
slidos solveis e 50% de gua (VARNAM & SUTHERLAND, 1994). Esta
concentrao realizada em um evaporador que utiliza vapor de gua saturado a
120C como fonte de calor, aquecendo o produto temperatura de 55C.
Homogeneizao
A etapa de homogeneizao consiste em passar o leite concentrado por uma
tubulao alta presso fazendo com que o tamanho das molculas de gordura
seja reduzido, evitando a separao desta, e melhorando a reconstituio do leite
em p (VENTURINI et al., 2007).
Secagem por Atomizao
A secagem por atomizao realizada por meio do sistema Spray Drying,
onde o leite j homogeneizado introduzido na cmara de secagem e atravs dos
bicos atomizadores este aspergido em pequenas gotas que, em contato com o ar
quente que percorre a cmara faz com que a gua se evapore. O p se acumula no
fundo cnico do secador e por corrente de ar frio enviado para a empacotadeira
(SPRAY PROCESS, 2009; VARNAM & SUTHERLAND, 1994).
Durante o processo de secagem por atomizao tem-se uma retirada de
46,5% de gua do leite concentrado, a fim de que o produto final, no caso o leite
em p, saia com 3,5% de umidade.
Na etapa de secagem o leite homogeneizado aquecido temperatura de
75C, resultando num produto final com 96,5% de slidos solveis e 3,5% de gua.
Embalagem e acondicionamento
Nesta etapa o leite em p envasado ainda quente, devido conter menos
oxignio em relao ao frio, e em seguida injetado gases inertes, como gs
carbnico e nitrognio, no interior da embalagem, auxiliando na remoo do
oxignio, e aumentando a conservao do produto final (NICOLINI, 2008 apud
FOSCHIERA, 2004).
19
O leite em p envasado em embalagens de folha de flandres com

membrana de alumnio e tampa de presso, com peso lquido de 400g. Aps o
envase nas embalagens metlicas, realizado o acondicionamento destas latas
em caixas de papelo ondulado contendo 20 unidades cada.
Armazenagem
As caixas de papelo ondulado j com as latas de leite em p
acondicionadas, so armazenadas em local adequado sobre paletes at sua
distribuio ao mercado consumidor.
5.3 Balano de Massa e Energia
Os clculos de balano de massa e energia consistem em apresentar as

quantidades de massa e energia envolvidas no processo de produo do leite em
p integral.
Para o balano de massa foram consideradas as etapas de secagem,
evaporao e padronizao. J para o balano de energia, consideraram-se as
etapas de secagem, evaporao e pasteurizao.
Os clculos foram baseados em uma produo de 560kg/h de leite em p
integral.
5.3.1 Balano de Massa
Secagem por Atomizao

Durante o processo de secagem por atomizao tem-se a retirada da gua
do leite concentrado, a fim de que o produto final, no caso o leite em p, saia com
3,5% de umidade.
H2O
EVAPORADA (A)
LEITE SECAGEM POR LEITE 3,5%H2O

CONCENTRADO 50% SS EM P 96,5% SS
(LC) 50% H2O ATOMIZAO (LP) (LP)
560kg/h
20
560 kg/h
Balano de Massa Global: LC = LP + A
Balano para Slidos Solveis:

LC x 0,50 = LP x 0,965 LC x 0,50 = 560 x 0,965 LC = 1080,80 kg/h
Substituindo no Balano Global:

LC LP = A 1080,80 560 = A A= 520,80 kg/h
Concentrao
Na etapa de concentrao, o leite pasteurizado concentrado, liberando
parte da sua gua, at a obteno de um produto com 50% de slidos solveis e
50% de gua.
H2O
EVAPORADA (A)
LEITE CONCENTRAO LEITE 50% SS

PASTEURIZADO CONCENTRADO 50% H2O
(LP) 2,5%GORDURA (LC)
97,5% LEITE DESNATADO 1080,80 kg/h
8,5% SS
91,5% H2O
Balano de Massa Global: LP = LC + A
Balano para Slidos Solveis:

0,025 x LP + 0,085 x 0,975 x LP = 0.50 x LC 0,1079 x LP = 0,5 x 1080,80
LP = 5008,34 kg/h

LP LC = A 5008,34 1080,80 = A A= 3927,54 kg/h
Padronizao
No decorrer dessa etapa realizada a padronizao do leite fludo, quanto
ao teor de gordura desejado para o produto final. Para a fabricao de leite em p,
o leite integral deve ser padronizado com teor de 2,5% de gordura.
21
5008,34 kg/h
LEITE PADRONIZADO (LP) 2,5% GORDURA
97,5% LEITE DESNATADO
PADRONIZAO
LEITE INTEGRAL
(LI)
3,6% GORDURA NATA (CREME)
96,4% LEITE DESNATADO (C) 35% GORDURA
65% LEITE DESNATADO
Balano de Massa Global: LI = LP + C

Balano para Gordura:
LI x 0,036 = LP x 0,025 + C x 0,35 LI x 0,036 = 5008,34 x 0,025 + C x 0,35
C = LI x 0,103 357,74
Portanto:
LI = 5008,34 + LI x 0,103 357,74 LI LI x 0,103 = 5008,34 357,74
LI = 5184,62kg/h

LI LP = C 5184,62 5008,34 = C C = 176,28 kg/h
5.3.2 Balano de Energia
Spray Dryer
Nessa etapa, realizada a secagem do leite concentrado at a obteno do
leite em p. O leite concentrado entra a 55C com concentrao de 50% de slidos
solveis e sai como leite em p a 75C com concentrao de 96,5% de slidos
solveis e 3,5% de gua.
22
(1080,80 kg/h) (LC) LEITE EM P (560 kg/h)

(LP)
LEITE 55C
CONCENTRADO 50% SS
50% SECAGEM POR 3,5% H2O
ATOMIZAO 96,5% SS
75C
(Are) (Ars)
AR QUENTE 175C AR QUENTE 100C
W 1=0,010 kg gua/ kg ar seco
Cpslidos = 0,5 kcal/kgC
kcal/kgC
Balano de Energia: Hentra = Hsai
ENTRA LEITE CONCENTRADO Hs = 1080,80 x 0,50 x 0,5 x 55

Hs = 14861 kcal / h 62220,03 kJ / h
Hgua = 1080,80 x 0,50 x 54,94
Hgua = 29689,58 kcal/h 124304,33 kJ / h
AR QUENTE HAre = (1005 + 1884 x W 1) x T + 2502300 x W 1

HAre = (1005 +1884 x 0,010) x 175 + 2502300 x 0,010
HAre = 204,20 kJ/kg HAre = 204,20 x Ar
SAI LEITE EM P Hs = 560 x 0,965 x 0,5 x 75

Hs = 20265 kcal / h 84845,50 kJ / h
Hgua = 560 x 0,035 x 74,94
Hgua = 1468,82 kcal / h 6149,65 kJ / h
AR QUENTE HArs = (1005 + 1884 x W 2) x T + 2502300 x W 2

HArs = (1005 +1884 x W 2) x 100 + 2502300 x W 2
HArs = 100,5 + 2690,70 x W 2 kJ/kg HAre = (100,5+
2690,70xW 2)xAr
Hentra = Hsai
[Hs+ Hgua+ HAre] = [Hs+ Hgua+ HArs]

23
[14861+ 29689,58 + 204,20 x Ar] = [20265 + 1468,82 + (100,5 + 2690,70 x W 2) x

Ar]*
[44550,58 + 204,20 x Ar] = [1423050,38 + 127,41 x Ar]
Ar = 17951,55 kg/h
*Para encontrar a umidade do ar quente na sada do Spray Dryer (W 2), fez-se o

balano de massa da gua:
LC x 0,5 + Ar x 0,010 = LP x 0,035 + W 2

x Ar
1080,80 x 0,5 + Ar x 0,010 = 560 x 0,035 + W 2 x Ar W 2 = 520,80 + 0,010
Ar
Aps encontrar a vazo mssica do ar quente, substituiu-se a mesma na

equao abaixo para encontrar a umidade correspondente:
W2 = 520,80 + W 2 = 0,040 kg gua/ kg ar seco

0,010
Ar
Concentrao
A concentrao do leite pasteurizado feita em um evaporador que utiliza
vapor de gua saturado a 120C como fonte de calor. Nessa etapa, o leite
pasteurizado concentrado at a obteno de um produto com 50% de slidos
solveis que deixa o evaporador a 55C. O calor especfico dos slidos igual a
0,5 kcal/kg C.
24
3927,54 kg/h
H20
EVAPORADA 55C
(A)
5008,34 kg/h (LP) 1080,80 kg/h
LEITE 5C (LC) LEITE

PASTEURIZADO10,8%SS CONCENTRADO
89,2% H2O CONCENTRAO 55C
50% SS
50% H20
(VS) (VC)
VAPOR 120C VAPOR 120
SATURADO CONDENSADO
Cpslidos= 0,5 kcal/kgC
Balano de Energia: Hentra = Hsai
ENTRA LEITE PASTEURIZADO Hs = 5008,34 x 0,108 x 0,5 x 5

Hs = 1352,25 kcal / h 5661,60 kJ / h
Hgua = 5008,34 x 0,892 x 5,03
Hgua = 22471,22 kcal / h 94082,50 kJ / h
VAPOR SATURADO HVs = V x 646,0
SAI LEITE CONCENTRADO Hs = 1080,80 x 0,5 x 0,5 x 55

Hs = 14861 kcal / h 62220,03 kJ / h
Hgua = 1080,80 x 0,5 x 54,94
Hgua = 29689,58 kcal / h 124304,33 kJ / h
GUA EVAPORADA HA = 3927,54 x 621,0

HA= 2439002,34 kcal / h 10211614,99 kJ / h
VAPOR SATURADO HVc = V x 120,3
Hentra = Hsai
25
[Hs+ Hgua+ HVs] = [Hs+ Hgua+ HA+ HVc]

[1352,25 + 22471,22 + V x 646,0] = [14861+ 29689,58 + 2439002,34 1+ V x 120,3]
[23823,47 + V x 646,0] = [2483552,92 + V x 120,3]
V = 4678,96 kg/h
Pasteurizao
Antes da etapa de concentrao, o leite padronizado pasteurizado em um
trocador de calor a placas utilizando-se vapor saturado 80C como fonte quente e
gua fria 2C como fonte fria. O leite padronizado entra no pasteurizador e
aquecido at 75C e depois resfriado 5C.
5008,34 kg/h (LP) 5008,34 kg/h

LEITE 20C (LP) LEITE
PADRONIZADO 10,8% SS PADRONIZADO
8 89,2% H2O 75C
PASTEURIZAO 10,8%SS
89,2% H2O
(Vs) (AQUECIMENTO) (Vc)
VAPOR 80C VAPOR 80C
SATURADO CONDENSADO
5008,34 kg/h (LP) 5008,34 kg/h

LEITE 75C (LP) LEITE
PADRONIZADO 10,8% SS PADRONIZADO
89,2% H2O 5C
PASTEURIZAO 10,8% SS
89,2% H2O
(RESFRIAMENTO)
(Ae) (As)
GUA FRIA 2C GUA FRIA 10C
Cpslidos= 0,5 kcal/kgC

26
Balano de Energia Aquecimento: Hentra = Hsai
ENTRA LEITE PADRONIZADO Hs = 5008,34 x 0,108 x 0,5 x 20

Hs = 5409,00 kcal / h 22646,40 kJ / h
Hgua = 5008,34 x 0,892 x 20,03
Hgua = 89482,81 kcal / h 374646,62 kJ / h
VAPOR SATURADO HVs = V x 631,3
SAI LEITE PADRONIZADO Hs = 5008,34 x 0,108 x 0,5 x 75

Hs = 20283,78 kcal / h 84924,13 kJ / h
Hgua = 5008,34 x 0,892 x 74,94
Hgua = 334789,90 kcal / h 1401698,35 kJ / h
VAPOR CONDENSADO HVc = V x 79,95
Hentra = Hsai
[Hs+ Hgua+ HVs] = [Hs+ Hgua+ HVc]

[5409,00 + 89482,81 + V x 631,3] = [20283,78 + 334789,90 + V x 79,95]
[94891,81 + V x 631,3] = [355073,68 + V x 79,95]
V = 471,90 kg/h
Balano de Energia Resfriamento: Hentra = Hsai
ENTRA LEITE PADRONIZADO Hs = 5008,34 x 0,108 x 0,5 x 75

Hs = 20283,78 kcal / h 84924,13 kJ / h
Hgua = 5008,34 x 0,892 x 74,94
Hgua = 334789,90 kcal/h 1401698,35 kJ / h
GUA FRIA HAe = A x 2,01
SAI LEITE PADRONIZADO Hs = 5008,34 x 0,108 x 0,5 x 5

Hs = 1352,25 kcal / h 5661,60 kJ / h
Hgua = 5008,34 x 0,892 x 5,03
Hgua = 22471,22 kcal / h 94082,50 kJ / h
GUA FRIA HAs = A x 10,04

27
Hentra = Hsai
[Hs+ Hgua+ HAe] = [Hs+ Hgua+ HAs]

[20283,78 + 334789,90 + A x 2,01] = [1352,25 + 22471,22 + A x 10,04]
[355073,68 + A x 2,01] = [23823,47 + A x 10,04]
A = 41251,58 kg/h
5.4 Fluxograma Quantitativo do Processo Produtivo do Leite em P Integral.
RECEPO DA
MATRIA-PRIMA
LEITE INTEGRAL (5184,62kg/h)
NATA (CREME)
PADRONIZAO
176,30 kg/h
5008,34 kg/h (20C)
VAPOR
SATURADO (80C)
471,90 kg/h PASTEURIZAO
GUA FRIA (2C)

41251,58 kg/h
5008,34 kg/h (5C)
VAPOR
SATURADO (120C)
4678,96 kg/h CONCENTRAO
GUA (55C)
3927,54kg/h
1080,80 kg/h (55C)
HOMOGENEIZAO
1080,80 kg/h (55C)

AR QUENTE (175C)
17951,55kg/h SECAGEM POR
W = 0,010 kg gua/ kg ar seco ATOMIZAO
28
560 kg/h (75C)

EMBALAGEM
560 kg/h
560 kg/h
ACONDICIONAMENTO
560 kg/h
ARMAZENAGEM
Leite em p integral (560 kg/h) e 1.400 embalagens de 400g/h
6 MATRIAS-PRIMAS E INSUMOS
6.1 Matria-Prima
Para a produo de leite em p integral utilizado somente uma matria

prima em todo o processo produtivo, o leite fluido integral.
O leite um fluido biolgico complexo sendo composto principalmente por
gua, gordura, protena e carboidrato como mostra a Tabela 03 (VARNAM &
SUTHERLAND, 1994). Tem sabor adocicado, odor suave e levemente cido, cor
branco-amarelada e aspecto lquido e homogneo (VENTURINI et al., 2007).
Tabela 03: Composio do leite.

Composto Porcentagem
gua 87,5%
Gordura 3,6%
Casena 3,0%
Albumina 0,6%
Lactose (acar) 4,6%
Sais minerais (cinzas) 0,7%
Fonte: BEHMER (1999).
29
Deve ser originado de vacas sadias, e pode ser ordenhado manual ou

mecanicamente. A ordenha manual bastante utilizada em pases
subdesenvolvidos, como feito por um operador, que muitas vezes trabalha em
condies rduas, tem baixa eficincia e o leite est mais sujeito a contaminaes.
Justifica-se em locais em que o produtor no tem condies para adquirir uma
ordenhadeira mecnica, onde no h energia eltrica e o rebanho bem reduzido.
Por sua vez, a ordenha mecnica, apresenta alta eficincia, maior qualidade do
leite, baixo custo, maior conforto e segurana para o operador, e se justifica em
regies com pouca mo de obra, e rebanhos maiores (RURALBAN, 2011).
classificado em tipo A, B e C, sendo que para leite em p somente os tipos
B e C so utilizados. No tipo B o animal deve ter as tetas higienizadas e os
primeiros jatos de leite devem ser desprezados, a ordenha deve ser mecnica, e
deve ser mantida a temperatura inferior a 4C por at 48 horas at ser transportado
para o laticnio para a pasteurizao e envase. J o leite C tem menos requisitos de
higiene, a ordenha pode ser manual ou mecnica, pode ser armazenado em
tanques no refrigerados de at 50 litros e deve ser entregue no laticnio at s 10
horas do dia da sua obteno (BRASIL, 2011).
A principal diferena entre estes tipos a carga microbiana aceita pela
legislao, como mostra a Tabela 04.
Tabela 04: Contagem padro em placas em UFC/mL para leite tipo B e C

Tipo de leite Leite tipo B Leite tipo C
Leite cru Max. 500.000 UFC/mL Sem limite
Leite
n=5; c=2; m=4,0x104; M=8,0x104* n=5; c=2; m=1,0x105; M=3,0x105*
pasteurizado
Fonte: BRASIL (2011).
*m: o limite que, em um plano de trs classes, separa o lote aceitvel do produto ou lote com
qualidade intermediria aceitvel; M: o limite que, em plano de duas classes, separa o produto
aceitvel do inaceitvel; n: o nmero de unidades a serem colhidas aleatoriamente de um mesmo
lote e analisadas individualmente; c: o nmero mximo aceitvel de unidades de amostras com
contagens entre os limites de m e M (plano de trs classes).
O leite fluido deve atender aos padres de identidade e qualidade segundo a

Instruo Normativa n62/2011 anexo V, que o define como, o leite fluido elaborado
a partir do leite cru refrigerado e submetido a tratamento trmico na faixa de
temperatura de 72 a 75C durante 15 a 20 segundos, em equipamento de
30
pasteurizao a placas. A Tabela 05 mostra os requisitos fsicos, qumicos e

microbiolgicos para o pasteurizado.
Tabela 05: Requisitos fsicos, qumicos e microbiolgicos para leite pasteurizado

padronizado.
Requisitos Limites
Gordura, g/100g 3,0
Estabilidade ao Alizarol 72% (v/v) Estvel
Acidez titulvel, g cido lctico/100mL 0,14 a 0,18
Slidos no gordurosos Mn. 8,4
ndice crioscpico mximo -0,530H (equivalente a -0,512C)
ndice de refrao ao soro cprico a
Mn. 37 Zeiss
20C
Fosfatase alcalina Negativo
Peroxidase Positivo
Contagem padro em placas, UFC/Ml n=5; c=2; m=4,0 x 104M= 8,0 x 104
Coliformes, NMP/mL (30/35C) n=5; c=2; m=2; M=4
Coliformes, NMP/mL (45C) n=5; c=1; m=1; M=2
Salmonella, spp/25mL n=5; c=0; m=ausncia
Fonte: BRASIL (2011).
Vernam & Sutherland (1994) propem que devem ser feitos controles
complementares como monitorar a temperatura enquanto estiver estocado e
assegurar que todos os equipamentos estejam limpos.
J que no h regulamento especfico para o transporte a granel de leite
pasteurizado, sero adotadas as resolues para o transporte a granel de leite cru
refrigerado, que regulamentado pela Instruo Normativa n62/2011, e dispe
que o leite deve ser transportado em caminhes com tanques isotrmicos de ao
inoxidvel, e a temperatura no pode ultrapassar 4C se for tanque de refrigerao
por expanso direta, e 7C se for tanque de refrigerao por imerso.
31
6.1.1 Fornecedores
O leite utilizado para a fabricao do leite em p ser adquirido a granel

pasteurizado e padronizado, com teor de gordura de 3,6%, dos seguintes
fornecedores: Cooperativa dos Produtores de Leite de Serafina, Cooperativa dos
Produtores de Leite e Derivados de Marau, Cooperativa dos Produtores de Leite do
Municpio de Tio Hugo, Cooperativa Tritcola de Sarand, Cooperativa dos
Pequenos Produtores de Leite da Linha Gramado e Cooperativa dos Produtores de
Leite de Irati.
Cooperativa dos Produtores de Leite de Serafina
Fone: (54) 3444-1469
Endereo: Av. Arthur Oscar, 1540, Serafina Corra - RS, 99250-000
Cooperativa dos Produtores de Leite e Derivados de Marau
Fone: (54) 3342-2122
Endereo: Av. Pres. Vargas, 1940, Marau RS, CEP: 99150-000
Cooperativa dos Produtores de Leite do Municpio de Tio Hugo
Fone: (54) 3338-9279
Endereo: R. Florianpolis, Tio Hugo - RS, CEP: 99140-000
Cooperativa Tritcola de Sarand
Fone: (54) 3361-5000
Endereo: Rua Luiz Laurindo Graciolli, 345, Sarandi RS, CEP: 99560-000
Cooperativa dos Pequenos Produtores de Leite da Linha Gramado
Fone: (55) 3375-0727
Endereo: Linha Gramado, Br 285, Km 430, Panambi - Rio Grande do Sul
Cooperativa dos Produtores de Leite de Irati
Fone: (49) 3349-0111
Endereo: R. Telmiro Bodanese, 28, Irati - SC, CEP: 89856-000.
7 INSUMOS
Para a produo de leite em p, so utilizados diversos insumos, dentre eles

podem-se destacar a gua, energia eltrica, embalagens e produtos de limpeza.
32
7.1.1 gua
Na indstria de leite em p, a gua ser utilizada para a limpeza geral da

fbrica, incluindo lavagem de utenslios, vidrarias e equipamentos, e para o
consumo e lavagem das mos dos colaboradores.
O responsvel pelo abastecimento de gua na cidade de Passo Fundo a
Companhia Riograndense de Saneamento (CORSAN). A CORSAN fica situada na
Avenida Mm de S, 55 - Vila Rodrigues, Passo Fundo/RS, CEP: 99070-430
telefone: (54)3313-9000.
7.1.2 Energia Eltrica
A energia eltrica ser consumida o tempo todo na fbrica inteira, incluindo

escritrios, vestirios, planta de processamento, refeitrio, laboratrios, recepo,
entre outros.
A responsvel pela distribuio de energia eltrica no municpio de Passo
Fundo a Rio Grande Energia (RGE). A rea de cobertura da RGE divide-se em
duas grandes regionais: o Centro, com sede em Passo Fundo, e a Leste, com sede
em Caxias do Sul. A sede em Passo Fundo fica localizada na Rua Capito Arajo,
934 Centro - Passo Fundo/RS, CEP 99010-200, telefone 0800-970-0900.
7.1.3 Embalagens
Para leite em p em especfico, a embalagem deve servir de barreira

principalmente contra umidade, oxignio, luz, sabores e/ou aromas estranhos do
meio ambiente (ALVES et al., 2008, apud ALVES et al., 1994), visto que, o contato
com ambientes midos pode aglomer-lo, aumentar a velocidade da reao de
escurecimento (Reao de Maillard) e pode ainda, ocorrer perda de solubilidade
(ALVES et al., 2008 apud LA GRANGE & HAMMOND, 1993). O contato com o
oxignio e luz pode acarretar a decomposio da gordura do leite, que promove
sabor e aroma de rano (ALVES et al., 2008 apud ROBERTSON, 1992).
33
A embalagem que oferece maior vida de prateleira para leite em p integral

a lata metlica. As latas metlicas so compostas pela folha de flandres, que
basicamente uma folha de ao com uma fina camada de estanho, que protege o
ao contra oxidao. uma embalagem prtica, leve, resistente, 100% reciclvel,
hermtica e a mais utilizada para leite em p (ABEAO, 2013; NEORELVA,
2006).
Para o envase e distribuio sero utilizadas as embalagens de folha de
flandres com membrana de alumnio e tampa de presso, com peso lquido de
400g (Figura 05).
Figura 05: Embalagem metlica com membrana de alumnio e tampa de presso.
J para o transporte e distribuio, ser empregado o uso de embalagens

secundrias de papelo ondulado, onde cada caixa comportar 20 latas de leite em
p, e pallets de plstico, que facilitaram na organizao e acomodao das caixas
nos caminhes e rea de estocagem. Cada pallet (1,20m (largura) x 1,20m
(comprimento) x 0,17m (altura)) comportar 42 caixas de papelo (0,60cm
(comprimento) x 0,40cm (largura) x 0,30cm (altura)), que sero envoltas por rolos
de strech.
7.1.3.1 Fornecedores
Tampas de Presso e Latas de Folhas de Flandres

Caractersticas do produto: Tampas e latas de folhas de flandres revestidas em
ambas as faces com estanho pelo processo de eletrodeposio;
Quantidade utilizada por ano: 11.648.000 rtulos;
34
Custo por unidade: R$0,75;

Custo anual: R$ 8.736.000,00
Fornecedor: Antonini Indstria e Comrcio de Embalagens Ltda
Telefone: (51) 3258-1011
Endereo: Rua Estrada Do Lami, 5710 - Porto Alegre, Rio Grande Do Sul;
Clculo n tampas de presso e latas: o nmero de tampas de presso e latas de
folhas de flandres utilizadas por ano, foi calculado baseando-se primeiramente na
produo por hora e dividindo o valor obtido por 0,400 kg (peso lquido da lata).
Posteriormente, multiplicou-se o resultado encontrado pelo nmero de horas
produzidas por semana e seguidamente por 52 semanas, a fim de descobrir a
quantidade de latas utilizadas por ano.
Rtulos das Latas

Caractersticas do produto: o rtulo a ser utilizado ser colorido, de papel vinil
fosco e com acabamento retangular;
Quantidade utilizada por ano: 11.648.000 rtulos;
Custo anual: R$ 1.747.200,00
Fornecedor: M J A Indstria de Papis e Adesivos Especiais;
Telefone: (14) 3203-3981
Endereo: R. Prof. Francisco Antunes, 127 - Vila Galvao, Bauru - SP, 17047-136
Caixas de Papelo
Caractersticas do produto: Material: 01 onda (simples) Papelo ondulado;
Medidas internas: 60 cm (comprimento) x 40 cm (largura) x 30 cm (altura);
Especificaes da embalagem: Pacote com 10 unidades, capacidade interna por
unidade: 72 litros;
Quantidade utilizada por ano: 582.400 caixas;
Custo anual: R$ 990.080,00;
Fornecedor: Embapel Embalagens e Artefatos de Papelao - Marcos Citro;

Telefone: (67) 3522-4639;
35
Endereo: Av Ranulpho Marques Leal, 3575, Bloco A, Distrito Industrial, Tres

Lagoas, MS;
Clculo n caixas: o nmero de caixas de papelo utilizadas por ano foi calculado
considerando suas dimenses e capacidade interna. Ao final destas consideraes,
determinou-se que cada caixa comportar 20 latas de leite em p. Desta forma,
com uma produo de 11.648.000 latas/ano dividindo por 20 latas/caixa, tem-se o
valor de caixas a serem utilizadas por ano.
Rolos de Strech
Caractersticas do produto: alta resistncia, alta dosagem de cola e alto ndice de
alongamento do filme, possibilitando maior economia;
Largura: 500 mm;
Comprimento: 250 m;
Espessura: 0,040 mm;
Alongamento de Ruptura: 400 %
Quantidade utilizada por ano: 47 rolos
Custo por unidade: R$54,06
Custo anual: R$ 2.540,82
Fornecedor: Stretch Pack Comrcio Atacadista
Telefone: (54) 3045-5383
Endereo: Rua Paissandu, 1780 Centro Passo Fundo/RS CEP: 99.051-240.
7.1.4 Produtos de Limpeza
Os produtos de limpeza sero utilizados para a limpeza de toda a fbrica,

incluindo equipamentos e utenslios da planta de processamento.
O principal fornecedor destes produtos a ZDC Comercial Distribuidora de
Produtos de Higiene e Limpeza, localizada na Rua Alm. Barroso, 454 - Vila
Petrpolis, Passo Fundo - RS, CEP: 99050-150 telefone (54) 3622-3847.
O custo mensal de produtos de limpeza ser de R$8625,08, sendo
R$103.500,96 anual.
36
7.2 Custos da Matria-Prima e dos Insumos
Tabela 06: Custos Estimados para a Matria-Prima.

Forma de
Aquisio
Matria-Prima Custo Estimado Consumo Anual
granel,
Leite R$0,95/kg Pasteurizado e 43.136.038,40 kg
Padronizado
Tabela 06: Custos Estimados para os Insumos.

Forma de
Aquisio
Matria-Prima Custo Estimado Consumo Anual
gua R$3,95 / m3 m3 1765,46 m3
Energia Eltrica 0,55 / kWh kW/h 4.615.890,24kW/h
Tampas e Latas de R$0,75/unid. Fardo com 500 11.648.000
Folhas de unidades tampas e latas
Flandres
Rtulos das Latas R$0,15/unid. Fardo com 1000 11.648.000 rtulos
unidades
Caixas de Papelo R$1,70/unid. Fardo com 10 582.400 caixas
unidades
Rolos de Strech R$54,06/unid. Unidade (250 m) 47 unidades
Produtos de R$8625,08/ms - -
Limpeza
8 SUBPRODUTOS E RESDUOS
A Tabela 07 apresenta os aspectos, impactos e aes mitigadoras dentro da

indstria de leite em p.
37
Tabela 07: Aspectos, Impactos e Aes Mitigadores dentro da Indstria de Leite em P.

ASPECTO AES
SETOR IMPACTO AMBIENTAL
AMBIENTAL MITIGADORAS
Contaminao do
gua com resduos de
solo/gua e agravamento Estao de
rea de leite e produtos
da poluio do meio- Tratamento de
lavagem de qumicos; soluo
ambiente onde so Efluentes
caminhes alcalina de NaOH e
despejadas as solues (ETE).
soluo cida HNO3.
qumicas.
Materiais slidos Contaminao do

Aterros
contendo metais solo/gua e meio onde
industriais.
txicos. despejado.
Solventes orgnicos, Contaminao de

sais de nitrato e solo/gua onde Incinerao.
nitritos. despejado.
Neutralizao e
Mortandade de peixes e
descarte na pia
Laboratrios cidos e bases. descontrole da salinidade
sob gua
da gua.
corrente.
Contaminao dos peixes,
comprometimento da
Mercrio metlico e
resilincia do ecossistema Recuperao.
sais de prata.
e problemas na cadeia
alimentar.
Slica, alumina, Contaminao de pessoas Coleta pblica

enzimas, aminocidos, / solo e ocupao de de resduos
papel filtro e luvas. aterro. slidos.
Coleta seletiva
Ocupao e contaminao e
do solo devido aos encaminhament
Vidrarias.
resduos dos produtos o para
qumicos. empresas
especializadas.
reas contaminadas com
alto grau de riscos,
problemas de sade Estao de
Tanques de gua com produtos
pblica, ocasionando tratamento de
armazenament qumicos e resduos
doenas pela Efluentes
o de leite cru de leite.
contaminao do solo e (ETE).
dos rios.
Depsito de Ocupao de aterro e Coleta seletiva

Papel, papelo e
qumicos e impermeabilizao do solo e
plstico bolha.
produtos de (dificuldade de encaminhament
38
limpeza biodegradao de o para

resduos orgnicos). empresas
especializadas
em reciclagem.
Coleta seletiva
Ocupao, poluio e
Embalagens de por empresa
contaminao do solo
produtos qumicos e especializada e
devido aos resduos dos
limpeza, de retorno das
produtos qumicos e de
polipropileno e vidro. embalagens ao
limpeza.
fabricante.
reas contaminadas com
gua com produtos
alto grau de riscos,
qumicos e resduos Estao de
problemas de sade
de leite provenientes tratamento de
pblica, ocasionando
da higienizao de Efluentes
doenas pela
Processo equipamentos, pisos e (ETE).
contaminao do solo e
Produtivo paredes.
dos rios.
Creme do leite
resultante do excesso Venda para
Contaminao e poluio
de gordura separado indstria
de guas e solo.
deste na etapa de produtora de
desnate/padronizao. manteiga.
Ocupao de aterro e
Filme plstico, latas e
impermeabilizao do Coleta seletiva
tampas de alumnio,
Empacotament solo, poluio de represas, Destinada
caixas de papelo e
o/ Embalagens rios, lagos e do mar, alm empresas
plsticos provenientes
de provocar enchentes nas de reciclagem.
de pallets.
cidades ao entupir bueiros.
Caixas de papelo, Coleta seletiva
filme plstico e fita para
Armazenament
adesiva. Ocupao de aterro e reciclagem.
o e Expedio
poluio de rios, lagos e
Incinerao,
solo.
aterros
Pallets de plstico.
industriais,
reciclagem.
39
9 EQUIPAMENTOS PRINCIPAIS E AUXILIARES
9.1 Especificao dos equipamentos utilizados no processo produtivo
9.1.1 Balana
Utilizada para pesar o caminho para o controle de quanta matria prima, no

caso o leite, foi recebida. Para se pesar cargas a granel, pesa-se o caminho cheio
e depois vazio, onde atravs da diferena tem-se o peso da carga.
Para essa pesagem, ser utilizada a balana rodoviria semi embutida da
AFTS Balanas (Figura 06).
Figura 06: Balana rodoviria semi embutida AFTS Balanas.
Dimenses da Plataforma: 9 x 3,2 metros;

Capacidade: 30.000 kg 40.000 kg;
Potncia: 0,5 kw;
Especificaes: A estrutura da Balana Totalmente Eletrnica composta de
perfis laminados do tipo "I", totalmente parafusada com parafusos estruturais para
garantir uma maior rigidez da estrutura. As vigas so dimensionadas de acordo
com a capacidade e dimenso da balana;
Sistema de transmisso de peso: A transmisso de peso efetuada atravs do
conjunto de clulas de carga. O sistema oscilante rocker pin proporciona total
liberdade aos movimentos da balana evitando transferncia dos esforos
horizontais aplicados sobre a plataforma de pesagem;
40
Clulas de carga tipo rocker pin: Projetadas e construdas para suportarem as

mais adversas condies ambientais. No possuem conectores sendo imunes
calor, umidade, poeira etc.
Fornecedor: AFTS Balanas, localizada na Av. Marcos de Freitas Costa, N 1611
Bairro: Daniel Fonseca - Uberlndia MG. Fone: (34)3210-2627;
Quantidade: uma unidade;
Custo: R$ 24.940,00.
9.1.2 Centrfuga Desnatadeira Padronizadora
O processo de padronizao, que visa o controle do percentual de gordura

do leite, feito tanto para atender a legislao como tambm para conseguir um
bom rendimento econmico.
Com a desnatadeira girando em alta velocidade, o leite submetido a uma
elevada fora centrfuga, como a gordura tem um menor peso, fica prxima ao eixo
da desnatadeira, e sai por um pequeno cano, enquanto que os seus outros
componentes, mais pesados, so lanados s suas paredes e vo para o exterior
por outra sada. A separao da gordura possvel devido diferena de
densidade entre os glbulos de gordura (0,93kg/l) e a fase aquosa que constitui o
leite desnatado (1,036kg/l).
Para o processo de desnate ser utilizada a Centrfuga Desnatadeira
Padronizadora Autolimpante SMPX 10 da marca Separatori Indstria de
Centrfugas (Figura 07), onde todos os equipamentos so gerenciados pelo painel
de comando acionado por inversor de frequncia, garantindo menor consumo de
energia.
41
Figura 07: Centrifuga Desnatadeira Padronizadora Autolimpante SMPX Separatori.
Dimenses (C x L x A): 1,3 x 1,08 x 1,56 metros;

Capacidade: 10.000 litros por hora;
Potncia: 11,03 kw;
Peso aproximadamente: 950 kg;
Material de construo: Ao inox AISI 316;
Fornecedor: Separatori Indstria de Centrfugas, localizada na Rua Vitria 9-49
Bairro: Bela Vista - Bauru - SP. Fone (14) 3239-5594;
Custo: R$ 295.594,00.
9.1.3 Pasteurizador a Placas
A pasteurizao com troca de calor a placas, tambm conhecida como

pasteurizao rpida, consiste em aquecer o leite a uma temperatura de 75C por
20 segundos, seguido de um choque trmico atravs do resfriamento imediato a
5C, visando assim baixar a proliferao microbiana.
O pasteurizador consiste fundamentalmente em um grupo de placas
metlicas retangulares, onduladas ou com estrias, colocadas em disposio
vertical, e fechadas uma contra as outras, mas separadas aonde existe um espao
de circulao entre elas. As placas permitem a circulao do leite e da gua de
aquecimento, dispostas em um suporte cujo p constitui-se de um reservatrio de
42
gua quente, entre as placas alternadas e em direes opostas. Em um conjunto

adicional de placas, o leite resfriado em contracorrente com o leite a ser
pasteurizado.
Para este processo ser utilizado o Pasteurizador Srie PC com placa
trocadora de calor em Skid da marca Pieralisi. O modelo escolhido foi o PC 100/4
com placas em inox AISI 316, com sistema automtico fechado de limpeza, painel
de comando e termmetro digital (Figura 08).
Figura 08: Trocador de calor a placas Pieralisi.
Dimenses (C x A): 3 x 1,5 metros;

Capacidade: 10.000 litros/hora;
Potncia: 4 kw;
Fornecedor: Gruppo Peralisi, no Brasil localizado na Rua Humberto Pela, 156 -
Bairro do Leito Louveira-SP-BR. Fone: +55 19 3948-5250;
Custo: R$308.300,00.
43
9.1.4 Concentrador de Filme Descendente
O equipamento usado na etapa de concentrao do leite ser o

concentrador do tipo filme descendente ou falling film que tem como princpio a
evaporao da gua. formado por uma srie de tubos, no qual o leite desce por
gravidade, e ao redor destes tubos h uma camisa de vapor de gua que aquece o
leite, e em seguida passa por uma cmara de expanso que separa o concentrado
do vapor. Tem a vantagem de ter custo relativamente baixo para a implantao,
alta eficcia de funcionamento e pouca alterao do leite.
Somente com uma passagem pelo concentrador possvel conseguir o
efeito que se deseja, que geralmente para leite de 50 a 55% de concentrao.
Ser utilizado o Conjunto Evaporador Concentrador Vcuo Mult-Tubular
Mod.JAA-INC-220-E da marca Incal (Figura 09).
Figura 09: Conjunto Evaporador Concentrador

Capacidade: 6.000 kg/h;
Potncia: 118 kw;
Fornecedor: Incal Mquinas e Caldeiraria Ltda, localizada na Rua Catumbi, 637
Bairro Belenzinho SP. Fone: (11) 2693-7440;
44

Custo: R$1.500.550,00.
9.1.5 Homogeneizador de alta presso
O homogeneizador formado basicamente por duas partes: o motor que

movimenta uma bomba positiva, responsvel pela movimentao dos pistes, e o
setor de homogeneizao que contm duas vlvulas e ao redor destas h um anel
de impacto. O fludo passa pela parte inferior do anel em um ngulo reto, o qual
est localizado entre a vlvula e o assento da mesma (NUVLAC, 2013 apud
OLIVEIRA, 2008).
O homogeneizador submete o leite a uma presso elevada, fazendo-o
passar atravs de pequenas ranhuras. medida que o leite passa, uma bomba de
alta presso faz o fludo atravessar uma pequena abertura da primeira vlvula de
aproximadamente 0,1mm (NUVLAC, 2013 apud OLIVEIRA, 2009). A velocidade do
lquido entre 100 m/s e 400 m/s, sob presso de 0 a 600 bar, onde se produz a
ruptura e a diviso dos glbulos de gordura (NUVLAC, 2013 apud OLIVEIRA,
2008). Devido alta presso, a temperatura do leite se eleva e produz a
desnaturao das aglutininas, os quais favorecem a coalescncia. Para anular esse
segundo efeito, o processo conta com a segunda vlvula para impedir a
reaglomerao, onde a presso de 2 a 4 kPa. Assim, a expanso do fludo passa
de uma situao de alta para baixa presso (ROMEIROS & FREITAS, 2013 apud
RVILLION, 2009).
Para o processo de homogeneizao do leite ser utilizado o
homogeneizador de alta presso TEH 3000 da marca Tecnohomo
homogeneizadores (Figura 10).
45
Figura 10: Homogeneizador de alta presso.

Capacidade: 1500 a 3000 litros por hora;
Potncia: 7,5 kw;
Presso: 0 a 600 bar (kgf/cm2)
Peso aproximadamente: 690 kg
Fornecedor: Tecnohomo Homogeneizadores, localizada na Av. Raimundo Pereira
de Magalhes, 3020 - Vila Pirituba, So Paulo. Fone (11) 3831-4005;
Custo: R$111.310,00
9.1.6 Secador spray dryer
O processo de secagem consiste basicamente em atomizar o leite dentro da

cmara de secagem, ou seja, fazer com que o leite fique em pequenas gotas de
dimetro de 80 a 100 m (BARUFFALDI & OLIVEIRA, 1998), por meio de um disco
rotativo ou bico pulverizador. Essas micro gotas em contato com o fluxo de ar
quente faz com estas percam a umidade de forma muito rpida (15 a 45 segundos),
isso se justifica pelo aumento da rea de contato do leite com o ar quente
46
(BARUFFALDI & OLIVEIRA, 1998; VARNAM & SUTHERLAND, 1994). O ar quente

conduz o p formado pelo fundo da cmara de secagem, transferindo-o para o
ciclone, uma espcie de ventilador cnico que esfriar o leite em p, o coletar pela
parte inferior e far a exausto do ar na parte superior, depois o leite em p
transferido para um segundo ciclone que alimentar a mquina envasadora
(BARUFFALDI & OLIVEIRA, 1998; BYLUND, 1995).
Para o processo de secagem por atomizao ser utilizado o spray dryer da
marca Spray process, modelo DR80 (Figura 11).
Figura 11: Spray dryer
Dimenses (C x L x A): 6 x 5 x 9 metros;

Vazo de leite em p final : 900 kg/h;
Potncia: 40 kw;
Fornecedor: Spray process fabricao e com. de secadores industriais ltda,
localizada na Estr. do Itaqui, 711 - Condomnio Nova So Paulo, Itapevi SP.
Fone (11) 4142-2948;
Custo: R$2.100.000,00.
47
9.1.7 Envasadora de ps em latas
A mquina de envasar ps em latas possui funes de orientao

completamente automtica do recipiente, para realizar o enchimento, vedao e
pesagem das latas (RINOU, 2013).
. Para o processo de envase ser utilizada a envasadora de ps em latas,
completamente automtica da marca Rinou modelo RGL-2B, que possui abertura
do funil feito de ao inoxidvel e abertura lateral para facilitar a higienizao, dispe
tambm de um servo-motor, que responsvel por acionar o sistema de
enchimento das latas com alta preciso de peso (RINOU, 2013) (Figura 12).
Figura 12: Envasadora de ps em latas.

Capacidade: 1200 kg/h;
Potncia: 1,8 kw;
Volume do funil: 50 l;
Peso: 320 kg;
Fornecedor: Wenzhou Zhengsu Machinery Equipment Co., Ltd. (Wenzhou Rinou
Packing Machinery Co., Ltd.), Localizada na Anfeng Industrial Zone, Oubei,
Wenzhou. Fone 86-577-86001775;
Custo: R$ 26.870,00
48
9.1.8 Tanques de armazenamento
Os tanques de armazenamento possuem dois agitadores cada para misturar

o leite de maneira suave, quatro evaporadores independentes para o resfriamento
confivel do leite e dispem de uma tampa rotativa dupla que abre tanto
verticalmente ou horizontalmente para fcil acesso. Possuem tambm medies
eletrnicas e programas de limpeza T150.
Para o armazenamento do leite fluido sero utilizados 07 tanques de
resfriamento e armazenamento, onde o fluido ficar acondicionado por um perodo
de at 24 horas antes de seguir para linha de produo, cada tanque possui
capacidade para 32.000 litros de leite. O modelo escolhido foi o DXCEM da marca
DeLaval (Figura 13).
Figura 13: Tanque de armazenamento e resfriamento.

Capacidade: 32000 litros;
Potncia: 42,8 kw;
Peso: 320 kg;
49
Fornecedor: DeLaval Brasil, localizada na rodovia Adhemar Pereira de Barros -

Km 133,10 - Roseira, Jaguarina SP. fone: (19) 3514-8201;
Quantidade: sete unidades;
Custo: R$ 1.300.150,00
9.2 Especificao dos equipamentos e utenslios auxiliares
Os equipamentos especificados a seguir sero utilizados para

armazenamento, transporte e estoque do leite em p j finalizado.
9.2.1 Pallets de Plstico
Caractersticas do produto: Pallet com 04 entradas de face vazada, fabricado em

polietileno de mdia densidade rotomoldado; reforado com interior macio; resina
com protetor UV8;
Dimenses: 1,20m (comprimento) x 1,20m (largura) x 0,17m (altura)
Capacidade: 1600 kg
Quantidade utilizada por ano: 134 pallets
Custo por unidade: R$ 70,00
Custo anual: R$ 9.380,00
Fornecedor: Tecnotri Indstria Plsticos, localizada na Rod. RS 324 , km-75 -
Zona Rural - Vila Maria, RS - CEP: 99155-000. Fone (54) 3359-2400;
Clculo n pallets: o nmero de pallets foi calculado baseando-se nas dimenses
dos mesmos, nas medidas das caixas de papelo, na quantidade de lata por caixa,
bem como, na quantidade de latas envasadas por semana. Para a determinao
final, considerou-se que sero realizadas entregas duas vezes na semana.
9.2.2 Carrinho Hidrulico Transporte de Paletes
O Transpalete manual da Paletrans, linha TM, o equipamento bsico para

movimentao horizontal de cargas paletizadas. Sua operao pode ser tanto em
pallets abertos quanto pallets dupla face.
50
Modelo: TM2220 TN 530 ou 680

Dados Tcnicos:
Altura dos garfos abaixados: 80 mm;
Altura dos garfos elevados: 200 mm;
Altura total: 1215 mm;
Capacidade de carga: 2200 mm;
Comprimento total: 1390 ou 1540 mm;
Comprimento til do garfo: 1000 ou 1150 mm;
Curso total: 120 mm;
Largura Externa do Garfo: 530 ou 680 mm;
Peso do Equipamento: 68 kg (RSN 122);
Roda direcional: 170x50 mm com rolamento de blind. Dupla;
Roda simples ou tandem: 80x74 mm com rolamento de blind. Dupla;
Rodagem de carga: Tandem;
Rodas: Nylon;
Sistema de giro: Com rolamento axial;
Fornecedor: NOWAK Comrcio de Mquinas e Equipamentos Ltda, localizado
na Rua Doutor Hamilton Cezar Zoccal 115, So Jos do Rio Preto - SP. Fone (17)
3355-1274;
Quantidade: cinco unidades;
Custo: R$1.027,00.
9.2.3 Empilhadeiras
As empilhadeiras R SERIES da Hangcha compem uma linha completa de

empilhadeiras a combusto, movidas a Diesel, Gasolina ou GLP.
Equipadas com motores de combusto interna, essas empilhadeiras so
mquinas fortes, robustas e com timo desempenho, perfeitas para trabalhos em
armazns fechados ou ao ar livre.
Os equipamentos movidos gasolina ou GLP tm capacidade de carga
variando entre 1000 kg a 7000 kg, e os equipamentos a diesel tm capacidade de
carga variando de 1000 kg a 18000 kg.
51
Empilhadeira Diesel 2500 kg

Elevao 4000 mm | Motor Yanmar | Transmisso YQX
Dados Tcnicos:
Altura da Torre abaixada: 1985 mm;
Altura da Torre elevada: 4000 mm;
ngulo de inclinao do mastro F/R (graus): 6 / 6;
Centro de carga: 500 mm;
Comprimento dos garfos: 1070 mm;
Dimenses: 2135 x 2300 x 1080 mm;
Largura mnima do corredor de trabalho: 2710 mm;
Motor: Yanmar 4TNE98;
Peso: 3765 kg;
Pneus: Pneumticos;
Raio de giro: 2235 mm;
Tipo de Torre: Duplex;
Transmisso: YQX;
Velocidade de deslocamento sem carga: 20 km/h;
Velocidade de elevao/abaixamento c/carga: 580 / 500 mm/s;
Fornecedor: NOWAK Comrcio de Mquinas e Equipamentos Ltda, localizado
na Rua Doutor Hamilton Cezar Zoccal 115, So Jos do Rio Preto - SP. Fone (17)
3355-1274;
Quantidade: duas unidades;
Custo: R$90.090,00.
9.3 Especificao dos equipamentos para laboratrio de controle de

qualidade
Os equipamentos especificados a seguir sero utilizados para anlises de

temperatura, teste do Alizarol, acidez titulvel, densidade e crioscopia durante a
recepo do leite e produto acabado.
52
9.3.1 Balanas analticas
Modelo: M214Ai;
Capacidade: 210 g;
Resoluo: 0,0001 g;
Caractersticas: LCD retro iluminado com regulao de contraste - Sada serial
RS232;
Dados Tcnicos Tamanhos (C x L x A): 345x215x345 (mm);
Cmara de pesagem (C x L x A): 160x140x330 (mm);
Peso: 5,9 kg (cal ext) / 6,2 kg (cal int);
Fonte: 110-230Vac 50/60Hz out 24V 500mA 13VA;
Prato: 80 mm;
Calibrao Automtica. Bivolt;
Fornecedor: MCIENTFICA - equipamentos para Laboratrio, Vidrarias de
Laboratrio e Equipamentos de Fisioterapia, localizada na Rua Ipiranga, 796 -
Jardim Santista, Mogi das Cruzes SP. Fone (11) 4724-8255;
Quantidade: trs unidades;
Custo: R$3.710,00.
9.3.2 Banho Maria
Banho retangular, cuba em ao inox sem emendas, com isolamento trmico;

Temperatura controlada por termostato capilar de 50 a 120C 2C ;
Fornecido em 115 ou 230V , com cabo trifilar incluindo fio terra;
Capacidade: 28 Litros;
Plataforma interna;
Potncia: 1800W;
Dimenses da cuba (C x L x A): 49 x 29 x 20 cm;
Marca: Fisatom;
53

Custo: R$1.802,00.
9.3.3 Agitadores Magnticos
Agitador magntico com aquecimento;

Design moderno e avanado, valorizando o ambiente de trabalho com segurana;
Dimetro da placa: 18 cm;
Capacidade: 10 litros;
Motor de induo com rolamento e mancal: 40W;
Velocidade controlada por circuito eletrnico proporcionando uma rotao de 120 a
1800 RPM;
Temperatura controlada por termostato capilar de 50 a 360C;
Fabricado em 115V ou 230V;
Altura total: 11,5 cm;
Quantidade: trs unidades;
Custo: R$1.441,60.
9.3.4 pHmetros
Modelo: pHmetro de Bancada de mV/Temperatura Hi 2214-01;

Caractersticas:
Exibio simultnea da leitura preliminar e da temperatura;
At 05 pontos de calibrao de pH com 7 solues padro;
Compensao de temperatura automtica;
Fornecedor: SPLABOR - Comrcio de Produtos para Laboratrio, localizado na
Rua Walt Disney, 155 - Vila Formosa, Pres. Prudente SP. Fone (18) 2104-9090;
Custo: R$ 2768,00.
54
9.3.5 Termmetros
Escala: interna / - 10C a + 150C;

Diviso: 1C;
Capilar: transparente;
Enchimento: Hg (mercrio);
Material: vidro;
Dimetro: 8-9 mm;
Imerso: total;
Comprimento: 300 mm;
Limite de erro: 1;
Fechamento Richter com boto.
Custo: R$116,95.
9.3.6 Lactodensmetro
Comprimento: 210 mm;

Escala/Diviso: 15/40: 1;
Lactodensmetro segundo Quevenne
Temperatura de calibrao: 20C;
Custo: R$249,00.
55
9.3.7 Vidrarias e Reagentes
Compreende o conjunto de bqueres, erlenmeyers, provetas, bastes de

vidro, funis, bales volumtricos, frascos e reagentes para anlises laboratoriais da
matria prima e do produto acabado.
Fornecedor: Prolab Materiais para Laboratrio, localizado na Rua Viaza, 999 -
Jardim Aeroporto, So Paulo SP. Fone (11) 5671-9100
Custo: R$ 4080,00/ano.
9.3.8 Crioscpio eletrnico
Crioscpio Eletrnico Digital Micro processado Porttil Modelo MK 540 Flex

Capacidade: 30 testes/hora;
Volume de amostra: 2,5 ml;
Consumo mximo: 100 W;
Sada para impressora;
Tenso de alimentao: 10A - 12 VDC (90 ~ 230VAC com fonte ITR opcional);
Dimenses: 200 mm x 300 mm x 235 mm (C x L x A);
Peso: 8 kg.
Fornecedor: SPLABOR - Comrcio de Produtos para Laboratrio, localizado na
Rua Walt Disney, 155 - Vila Formosa, Pres. Prudente SP. Fone (18) 2104-9090;
Custo: R$ 16.840,50.
10 DEMANDA DE ESPAO FSICO
A indstria de leite em p ser constituda por uma planta de processamento

de 437,27 m2, onde sero instalados todos os equipamentos da produo, exceto
os tanques de armazenamento de leite, que ficaro situados na rea externa da
planta. Os equipamentos que estaro localizados na fbrica sero: centrifuga
desnatadeira padronizadora, pasteurizador a placas, concentrador de filme
descendente, homogeneizador de alta presso, secador spray dryer e envasadora
56
de ps em latas. Alm dos equipamentos principais, mesas de ao inoxidvel,

sero distribudas na produo para servir de apoio durante o processo produtivo.
Contar tambm com uma rea de manuteno de 121,68 m2, com um
laboratrio de controle de qualidade de 24 m2 onde sero realizadas todas as
anlises de liberao de produto acabado, um laboratrio de apoio de 12 m2 para a
realizao das anlises de recebimento de matria-prima, um estoque de 473 m2,
onde sero armazenados e expedidos os produtos acabados, todos os insumos,
produtos de limpeza e materiais de escritrio e laboratrio. Contar ainda com uma
rea de lavagem de caminhes de 102 m2 e outra de pesagem e recepo de
matria-prima de 102 m2, com um prdio onde estaro localizados todos os
escritrios necessrios totalizando uma rea de 130 m2, excetuando o escritrio de
apoio de 24 m2 que ser fixado no interior do estoque para controle de notas ficais
de entrada e sada. Ter tambm um restaurante de 66,5 m2, vestirios femininos e
masculinos de 29,64 m2 cada, uma rea de descanso de 39,18 m2, uma portaria de
12 m2 para entrada e sada de veculos, uma sala de controle de operaes de 24
m2 e um depsito de qumicos de 12 m2, que sero localizados no interior da planta
de processamento.
Sendo assim a rea construda ser equivalente a 1670,50 m2.
Segue abaixo o layout da indstria de leite em p.
57
Legenda:
1 Portaria
2 Restaurante
3 rea de Descanso
4 Escritrios
5 rea de Lavagem de Caminhes
6 rea de Pesagem e Recepo de Matria-Prima
5 Laboratrio de Apoio
6 - Corredor dos Vestirios
7 Vestirio Masculino
8 Vestirio Feminino
9 Manuteno
10 Planta de Processamento
11 Laboratrio de Controle de Qualidade
12 Sala de Controle de Operaes
13 Depsitos de Qumicos
58
14 Escritrio de Apoio
15 Estoque e Expedio
A Centrfuga Desnatadeira Padronizadora
B Pasteurizador a Placas
C Concentrador de Filme Descendente
D Homogeneizador de Alta Presso
E Secador Spray Dryer
F Envasadora
G Tanques de Armazenamento de Leite
H Balana
11 INSTALAES INDUSTRIAIS E EDIFICAES
A definio da edificao e instalaes na indstria de alimentos de

extrema importncia, pois permite colocar em prtica as Boas Prticas de
Fabricao (BPF), que um compilado de normas que so adotadas para garantir
a segurana alimentar, e os requisitos previstos no regulamento tcnico de
qualidade e identidade dos alimentos.
Para auxiliar na deciso dos requisitos de construo e instalao, foram
utilizadas as legislaes pertinentes como a Portaria n 146/96 que aprova os
regulamentos tcnicos de identidade e qualidade de produtos lcteos; a Portaria n
326/97 da SVS/MS (Secretaria de Vigilncia Sanitria do Ministrio da Sade), que
aprova o regulamento tcnico para as condies higinico sanitrias e de boas
prticas de fabricao para estabelecimentos produtores/industrializadores de
alimentos; o CAC/RCP 31/1983 que o cdigo internacional recomendado de
prticas de higiene para o leite em p.
Mesmo a indstria estando localizada no estado do Rio Grande do Sul,
utilizou-se como referncia, a resoluo n 03/08 da Secretaria de Agricultura de
Abastecimento do Estado de So Paulo. Alm da consulta s legislaes,
adicionalmente, foi realizado um levantamento bibliogrfico sobre o que era mais
recomendado para indstrias de alimentos e visitas a empresas semelhantes para
observao do que adotado na prtica.
59
11.1 Localizao
A indstria de leite em p ser localizada na cidade de Passo Fundo na

mesorregio noroeste do Rio Grande do Sul. O terreno onde a indstria ser
situada dispe de uma rea de 4.590,96 m2, localizado dentro do permetro urbano,
cercado por alambrados, distante de fontes de poluio e outros contaminantes. O
solo seco e sem acidentes, de fcil escoamento das guas pluviais e no
passvel de inundaes. As vias de acesso so pavimentadas, urbanizadas e
adequadas para o trnsito sobre rodas. O total de rea construda ser de
aproximadamente 1670,50 m2.
11.2 Piso
Na rea destinada produo de leite em p, o piso possuir um

revestimento monoltico espatulado de notvel desempenho, a base de polmero
epxi de alta espatulabilidade e cargas minerais de dureza e curva granulomtrica
selecionada.
um piso durvel, antiderrapante, impermevel, seguro e com superfcie
altamente resistente a solicitaes mecnicas e ao ataque de agentes qumicos. O
piso ser de cor clara, lavvel, sem frestas e apresenta um declive em direo as
canaletas, para uma boa drenagem da gua. Os ralos sero de sifo com tampas
de inox e as canaletas possuiro revestimento liso. Ambos tero sistema fechado,
com caimento que facilita o escoamento, bem como, acesso fcil para a limpeza e
proteo contra a entrada de insetos e roedores.
11.3 Parede
As paredes sero construdas em alvenaria, por ser um material no txico e

no absorvente. Apresentaro superfcie lisa, sem frestas, impermevel, de cor
clara, sendo facilmente lavvel at 2,0 metros de altura. A tinta utilizada nas
paredes ser a resina epxi. Os ngulos e os cantos entre as paredes e o piso e as
paredes e o teto sero abaulados hermeticamente para facilitar a limpeza e
desinfeco. O teto construdo ser de laje de concreto, proporcionando perfeita
60
vedao entrada de poeiras, impedindo o acmulo de sujeiras e insetos,

reduzindo a condensao e o desenvolvimento de mofo. Apresentar cor clara,
sem frestas, impermevel, liso e de fcil limpeza. O teto ser isento de sinais de
umidade, bolor, teias de aranha e rachaduras. Nas recepes abertas e nas
sees onde a temperatura ser intensa, o p direito ser de 6,0 metros de altura.
J nas outras sees da produo o p direito ser de aproximadamente 3,50
metros de altura.
11.4 Porta
As portas externas (escritrio, banheiros, depsitos, entre outras) sero de

madeira com pintura lavvel. J as portas e os batentes da produo sero de ao
inoxidvel, visto que um material no absorvente, de fcil limpeza, resistente e
imputrescvel. Todas sero de superfcies lisas, ajustadas aos batentes, com
largura suficiente, permitindo a circulao de pessoas, mercadorias e
equipamentos. Possuem armaes em metal, resistentes corroso, sendo
calafetadas nas junes com as paredes. distncia at o cho ser de
aproximadamente 04 mm, evitando a entrada de sujidades, insetos e roedores. As
portas dos banheiros apresentaro fechamento automtico e molas de retrocesso e
as portas da produo no possuiro maanetas, sendo utilizado o sistema de
mola vaivm.
11.5 Janela
As janelas sero construdas de maneira que se evite o acmulo de sujeiras

e que facilite a limpeza. Sero providas de telas de proteo milimtricas e
removveis. Os caixilhos sero de material resistente corroso e os peitoris
exteriores sero chanfrados, instalados a uma altura de 2,0 metros e com uma
inclinao que permite que a gua da chuva seja afastada das paredes. Os peitoris
internos sero pequenos com inclinao de 25 para o interior do edifcio, a fim de
facilitar a limpeza e evitar o acumulo de poeira e sujidade.
61
11.6 Ventilao
As instalaes sero devidamente ventiladas, evitando a concentrao de

umidade e calor excessivo, garantindo o conforto trmico aos funcionrios. O
sistema de ventilao ser construdo de forma que permita um fcil acesso aos
filtros e outras partes que necessitam de limpeza e desinfeco. A ventilao ser
natural, evitando a condensao de vapor e a aglomerao de ps no ambiente. A
corrente de ar flui da rea limpa para a rea suja. Todas as entradas de ar
possuiro um sistema eficaz de reteno de partculas, prevenindo a contaminao
do produto ou do ambiente.
11.7 Iluminao e Instalao Eltrica
A iluminao nas reas de recepo de matria-prima, reas de produo e

envase, tero intensidade luminosa de 590 lux. Nos outros locais a intensidade
luminosa ser de 350 lux. Sero utilizadas lmpadas fluorescentes sem
ofuscamento, sombras ou reflexos, que possibilitam a realizao das tarefas, no
comprometem a higiene dos alimentos e evitam cantos escuros. As lmpadas e
instalaes de iluminao interiores contero proteo contra queda e exploso,
sero removveis, de fcil limpeza e esto instaladas em todo o permetro da
indstria. Os eletrocutores de insetos sero instalados prximos s entradas e
apresentaro uma base de recolha para insetos mortos. O sistema eltrico ser
trifsico. As instalaes eltricas sero embutidas e em bom estado de
conservao e segurana.
11.8 Vestirios e Banheiros
As instalaes sanitrias e os vestirios para os colaboradores sero

separadas por sexo, seguros, salubres, possuiro gua canalizada, potvel, e ralos
de escoamento, providos de sifes hidrulicos. Os sanitrios sero construdos em
alvenaria, visto que um material resistente umidade, liso, plano e impermevel.
As paredes sero de cores claras, revestidas de azulejos brancos. As pias tero
torneiras dotadas de gua fria com saboneteira contendo sabonete liquido e tolhas
62
de papel no reciclvel. As lixeiras possuiro acionamento por pedal e sero

envolvidas com sacos plsticos. Todos os sanitrios sero instalados em zonas
separadas da produo. Sero limpos, ventilados, iluminados e organizados. Os
vestirios contaro com armrios arejados para guardar os pertences de uso
pessoal, possuiro cabines de banho com gua fria e quente, lavatrios e bancos.
Dentro dos sanitrios sero fixadas normas indicando como cuidar das roupas
utilizadas na produo e como lavar as mos aps o uso do sanitrio.
12 DEMANDA DE MO-DE-OBRA OPERACIONAL
A indstria de leite em p contar com 98 colaboradores, sendo 39 mo-de-

obra indireta e 59 mo-de-obra direta. (foi alterado na planilha de custos)
Os colaboradores que faro parte do quadro de funcionrios de mo-de-obra
indireta sero: 10 auxiliares de limpeza, 3 porteiros, 6 tcnicos de manuteno, 1
telefonista/recepcionista, 3 vigilantes, 6 tcnicos de controle de qualidade, 1
analista de recursos humanos, 1 auxiliar de compras, 3 assistentes comerciais, 2
assistentes financeiros, 1 gerente administrativo, 1 gerente comercial e 1 diretor. J
os que faro parte da equipe de mo-de-obra direta sero: 2 auxiliares de
recebimento de matria-prima, 3 auxiliares de expedio, 3 controladores de
produo, 1 encarregado de recebimento, 1 encarregado de expedio, 3
supervisores de produo, 24 ajudantes de produo, 21 operadores de produo
e 1 gerente de produo.
Os auxiliares de limpeza sero responsveis pela limpeza de todas as reas
da indstria, exceto a planta de processamento, que ser de responsabilidade dos
operadores/auxiliares. Os porteiros tero como atribuies o controle de entrada e
sada dos colaboradores, fornecedores e visitantes. J os tcnicos de manuteno
sero responsveis pelas manutenes preventivas e corretivas de toda a indstria,
com nfase na rea fabril, a telefonista/recepcionista ser encarregada em atender
aos telefonemas, agendar visitas de clientes, receber e enviar correspondncias,
assim como, cuidar de todas as tarefas administrativas enquadradas na funo. Os
vigilantes contratados cuidaro do patrimnio da empresa, da segurana desta e
dos colaboradores, os tcnicos de controle de qualidade sero responsveis por
toda gesto de qualidade da empresa, bem como, pelas anlises e liberao de
63
produto acabado. O analista de recursos humanos ser incumbido de realizar as

contrataes e demisses dos colaboradores, e ser responsvel pela gesto de
todas as atividades relacionadas ao departamento. O auxiliar de compras ser
responsvel pela aquisio de matrias-primas e insumos, desenvolvimento de
novos fornecedores, e compras de rotina da empresa, como por exemplo, materiais
de escritrio e produtos de limpeza. J os assistentes comerciais, faro o marketing
e as vendas de produtos acabados, os assistentes financeiros ficaro responsveis
pelo setor de contas a pagar e receber da indstria, o gerente comercial ser
responsvel pela gesto das vendas e pelo desenvolvimento de novos clientes, o
gerente administrativo far o planejamento e controle dos recursos e as atividades
da rea administrativa para garantir conformidade com as normas e polticas da
empresa. E o diretor industrial ser incumbido de administrar e aprovar todas as
melhorias da empresa.
Os auxiliares de recebimento sero responsveis pelo recebimento e
controle da matria-prima e materiais de embalagem, os auxiliares de expedio
sero encarregados da expedio dos produtos acabados, da organizao dos
pallets e dos materiais no estoque. J os controladores de produo sero
encarregados em elaborar as programaes de produes, apontar no sistema de
gerenciamento os servios realizados e as perdas de produtos, o encarregado de
recebimento far a superviso das atividades de recebimento, e ser incumbido da
realizao das anlises de temperatura, teste do Alizarol, acidez titulvel,
densidade, crioscopia e liberao da matria-prima. J o encarregado de expedio
far a gesto das atividades de estoque, bem com, ser responsvel pelo controle
das entregas de produtos acabados. Os supervisores e o gerente da produo
sero encarregados em controlar as atividades dirias da produo, e tomar as
aes necessrias caso ocorra algum desvio durante o processo.
Para o processo de produo do leite em p, a indstria contar com os
ajudantes de produo responsveis pela limpeza, organizao e auxlios aos
operadores, e com os operadores, que sero responsveis em operar os
equipamentos e abastec-los sempre que preciso.
64
13 ESTIMATIVA DOS INVESTIMENTOS NECESSRIOS E CUSTOS DE

PRODUO
13.1 Estimativa do investimento fixo
Principais Equipamentos de Processo Valor Total (R$)
01 Balana, capacidade 30.000 kg 40.000 kg. Potncia

R$ 24.940,00
0,5 kw
01 Centrfuga Desnatadeira Padronizadora (ao inox AISI
R$ 295.594,00
316), capacidade 10.000 l/h. Potncia 11,03 kw
01 Pasteurizador a Placas (ao inox AISI 304), capacidade
R$ 308.300,00
10.000 l/h. Potncia 4 kw
01 Concentrador de Filme Descendente (ao inox AISI
R$ 1.500.550,00
304), capacidade 6.000 kg/h. Potncia 118 kw
01 Homogeneizador (ao inox AISI 304), capacidade 3.000
R$ 111.310,00
l/h. Potncia 7,5 kw
01 Spray Dryer (ao inox AISI 304), capacidade 900 kg/h.
R$ 2.100.000,00
Potncia 40 kW
01 Envasadora de Ps em Latas (ao inox AISI 304),
R$ 26.870,00
capacidade 1.200 kg/h. Potncia 1,8 kW.
07 Tanques de Armazenamento (ao inox AISI 304),
R$ 1.300.150,00
capacidade 32.000 litros. Potncia 42,8 kW.
Total dos Equipamentos Principais R$ 5.667.714,00
10% IPI + fretes + seguro R$ 6.234.485,40
TOTAL DE POTNCIA DOS EQUIPAMENTOS 482,43
Equipamentos e utenslios Secundrios Valor Total (R$)
01 Lavador de Alta Presso R$ 4.500,00

02 Empilhadeiras Diesel (capacidade 2500 kg) R$ 90.090,00
05 Carrinhos Hidrulicos (capacidade 2200 kg) R$ 1.027,00
140 Pallets de Plstico R$ 9.800,00
Total dos Equipamentos Secundrios R$ 105.417,00
65
Mveis e Equipamentos para: Escritrios, Refeitrio,

Manuteno, Portaria, Almoxarifado, Sala de Controle
de Operaes, Depsito de Qumicos, rea de Valor Total (R$)
Descanso, Laboratrio de Controle de Qualidade e
Apoio.
12 Computadores R$ 22.500,00
07 Impressoras Multifuncionais R$ 10.500,00
12 Conjuntos Mesa/Cadeira (1 mesa a cada 4 cadeiras) R$ 8.500,00
01 Conjunto Mesa/Cadeira para Reunio (1 mesa a cada 8
R$ 1.800,00
cadeiras)
13 Mesas de Escritrio R$ 2.800,00
09 Mesas de Apoio R$ 1.200,00
19 Cadeiras de Escritrio R$ 3.800,00
11 Armrios R$ 3.200,00
07 Telefones R$ 300,00
02 Televises R$ 3.500,00
01 Geladeira R$ 1.100,00
01 Microondas R$ 400,00
10 Puffs R$ 750,00
11 Aparelhos de Ar Condicionado R$ 14.500,00
Total dos Mveis e Equipamentos para Escritrio R$ 74.850,00
Equipamentos para Laboratrio de Controle de

Valor Total (R$)
Qualidade e Laboratrio de Apoio
03 Balanas analticas R$ 11.130,00
01 Banho maria R$1.802,00
03 Agitadores magnticos R$ 4.324,80
01 Crioscpio eletrnico R$ 16.840,50
02 Termmetros R$ 233,90
02 pHmetros R$ 5.536,00
01 Lactodensimetro R$ 249,00
Vidrariase reagentes R$ 4.080,00
Total dos Equipamentos para Lab. de Controle de
R$ 44.196,20
Qualidade e Apoio
Frota Valor Total (R$)

02 Unos bsicos quarto portas R$ 57.000,00
03 Caminhes VUC (Volkswagen) R$ 435.000,00
Total Frota R$ 492.000,00
66
Construo civil
Valor Unitrio Valor Total
Item rea (m2)
(R$/m2) (R$)
Terreno R$ 35,00 4.590,96 R$ 160.683,60
rea construda R$ 1.185,76 1.670,50 R$ 1.980.812,08
Total Construo Civil R$ 2.141.495,68
Clculo do Investimento Fixo Total Valor Total (R$)

Equipamentos Principais de Processo (EP) R$ 6.234.485,40
Equipamentos Secundrios R$ 105.417,00
Instalao dos Principais Equipamentos (25% EP) R$ 1.558.621,35
Tubulao (15% EP) R$ 935.172,81
Instrumentao e Controle (3% EP) R$ 187.034,56
Servios Utilizados (10% EP) R$ 623.448,54
Construo Civil R$ 2.141.495,68
Frota R$ 492.000,00
Laboratrio R$ 44.196,20
Escritrio R$ 74.850,00
Despesas durante a construo (30% EP) R$ 1.870.345,62
Subtotal R$ 14.267.067,16
Imprevistos (5% do Subtotal) R$ 713.353,36
Total IF R$ 14.980.420,52
67
13.2 Estimativa do Custo Fixo Total
Demanda de Mo-de-Obra Indireta

Encargos Valor Total
N Func. Funo Salrio
(80% Salrio) (R$)
10 Auxiliar de Limpeza R$ 1.100,00 R$ 880,00 R$ 19.800,00
3 Porteiro R$ 1.200,00 R$ 960,00 R$ 6.480,00
6 Tecnico de manuteno R$ 2.100,00 R$ 1.680,00 R$ 22.680,00

1 Telefonista/ Recepcionista R$ 1.500,00 R$ 1.200,00 R$ 2.700,00
3 Vigilante R$ 1.450,00 R$ 1.160,00 R$ 7.830,00
6 Tc. Controle Qualidade R$ 2.650,00 R$ 2.120,00 R$ 28.620,00
Analista de Recursos
1 R$ 2.950,00 R$ 2.360,00 R$ 5.310,00
Humanos
1 Auxiliar de compras R$ 2.100,00 R$ 1.680,00 R$ 3.780,00
3 Assistente Comercial R$ 3.000,00 R$ 2.400,00 R$ 16.200,00
2 Assistente financeiro R$ 2.800,00 R$ 2.240,00 R$ 10.080,00
1 Gerente Administrativo R$ 6.500,00 R$ 5.200,00 R$ 11.700,00

1 Gerente Comercial R$ 7.000,00 R$ 5.600,00 R$ 12.600,00
1 Diretor R$ 18.000,00 R$ 14.400,00 R$ 32.400,00
Total MOI (mensal) R$ 180.180,00
Total MOI (anual) R$ 2.162.160,00
68
Clculo do Custo Fixo Total Anual Valor Total (R$)
Imposto Territorial (2% do IF) R$ 299.608,41
Seguros (1% do IF) R$ 149.804,21
Manuteno (3% do valor IF) R$ 449.412,62
Mo de Obra Indireta + Encargos R$ 2.162.160,00

Depreciao em 10 anos (EP + Tubulao +
R$ 735.669,28
Instrumentao)
Depreciao Prdio (25 anos) R$ 79.232,48
Depreciao Veculos (5 anos) R$ 98.400,00

Subtotal R$ 3.974.286,99
Imprevistos (5% do Subtotal) R$ 198.714,35
Total Custos Fixos R$ 4.173.001,34

Custo Fixo - Depreciao R$ 3.259.699,58
Depreciao R$ 913.301,76
13.3 Estimativa do Custo Varivel Total
Demanda de Mo-de-Obra Direta

Encargos Valor Total
N
Funo Salrio (80%
Func. (R$)
Salrio)
02 Auxiliar de Recebimento R$ 1.650,00 R$ 1.320,00 R$ 5.940,00
03 Auxiliar de Expedio R$ 1.700,00 R$ 1.360,00 R$ 9.180,00
03 Controlador de produo R$ 2.100,00 R$ 1.680,00 R$ 11.340,00
Encarregado de
01 R$ 1.900,00 R$ 1.520,00 R$ 3.420,00
Recebimento
01 Encarregado de Expedio R$ 2.400,00 R$ 1.920,00 R$ 320,00
03 Supervisor de produo R$ 4.000,00 R$ 3.200,00 R$ 21.600,00
24 Ajudante de Produo R$ 1.200,00 R$ 960,00 R$ 51.840,00
21 Operador de Produo R$ 1.550,00 R$ 1.240,00 R$ 58.590,00
01 Gerente de Produo R$ 6.000,00 R$ 4.800,00 R$ 10.800,00
Total MOD (mensal) R$ 177.030,00
Total MOD (anual) R$ 2.124.360,00
69
Demanda de Matria-Prima
Quantidade Qtde anual Preo Valor Total
Item
(kg/h) (kg) (R$/kg) (R$)
R
Leite 5.184,62 43.136.038,40 R$ 40.979.236,48
$ 0,95
Total Matria-Prima (anual) R$ 40.979.236,48
DEMANDA DE INSUMOS
Preo Qtde Valor Total
Item
(R$/unidade) (unidade/ano) (R$)
gua (m3) 3,95 1765,46 6.973,57
Energia Eltrica (kWh) 0,55 4.615.890,24 2.538.739,63

Tampas e latas de folhas de flandres
0,75 11.648.000 8.736.000,00
(unid.)
Rtulos das latas (unid.) 0,15 11.648.000 1.747.200,00
Caixa de papelo (unid.) 1,70 582.400 990.080,00
Rolos de Strech (unid.) 54,06 47 2540,82
Suprimentos - - 103.500,96
Total Insumos (anual) 14.125.034,98
Clculo do Custo Varivel Total

Valor Total (R$)
Anual
Matria-Prima R$ 40.979.236,48
Mo-de-Obra Direta R$ 2.124.360,00
Insumos R$ 14.125.034,98
Despesas gerais da planta (50% MOD) R$ 1.062.180,00
Subtotal R$ 58.290.811,46
Custos Distribuio (5% CVT) R$ 2.914.540,57
Total Custos Variveis R$ 61.205.352,03
70
13.4 Clculo do Custo Unitrio de Produo
Clculo do Custo Unitrio de Produo

Custo Varivel Custo Unitrio
Custo Fixo Unitrio
Unitrio de Produo
(R$ / kg) (R$ / kg) (R$ / kg)
R$ 0,90 R$ 13,14 R$ 14,03
Custo Varivel Custo Unitrio

Custo Fixo Unitrio
Unitrio de Produo
(R$ /
(R$ / embalagem) (R$ / embalagem)
embalagem)
R$ 0,36 R$ 5,25 R$ 5,61
14 PREO DE VENDA DO PRODUTO
14.1 Clculo do preo de venda unitrio do produto
Mark up do produto:
ICMS 18,00%
PIS 0,65%
Cofins 3,00%
Comisso sobre vendas 3,00%
Lucros 5,00%
29,65%
Clculo do Preo de Venda Unitrio (PVU)

PVU (R$/kg) R$ 19,95
PVU (R$/embalagem) R$ 7,98
PVU (R$/embalagem) +20% R$ 9,57
71
Consequentemente, o preo de venda unitrio do produto de R$7,98 por

lata de 400 gramas, considerando que o produto ser vendido no mercado com
acrscimo de 20% no valor do preo de venda, a lata de leite em p ir custar
R$ 9,57 para o consumidor.
Portanto, o valor do produto final esta prximo ao valor do leite em p eleg
vendido no supermercado com o preo de R$ 9,12, dessa forma foi possvel atingir
o objetivo do projeto quanto ao custo do produto final, sendo possvel atingir o
publico alvo das classes D e E.
72
15 ESTIMATIVA DA NECESSIDADE DE CAPITAL DE GIRO
Estimativa da Necessidade de Capital de Giro

Valor Anual Prazo Subtotal
Item Rotao
(R$) (dias) CG
(1) Inventrio
Leite R$ 40.979.236,48 02 208 R$ 197.015,56
Produto acabado em
R$ 65.378.353,37 02 208 R$ 314.319,01
estoque
Produto acabado em
R$ 92.932.982,76 30 12 R$ 7.744.415,23
poder do cliente
Subtotal 1 R$ 8.255.749,80
(2) Estoque
Peas e Materiais de
reposio R$ 299.608,41 30 12 R$ 24.967,37
(2% IF)
Embalagens R$ 11.475.820,82 30 12 R$ 956.318,40
Suprimentos R$ 103.500,96 30 12 R$ 8.625,08
Subtotal 2 R$ 989.910,85
(3) Caixa Mnimo
Custo Fixo (-depreciao) R$ 3.259.699,58 30 12 R$ 271.641,63
Custo Varivel R$ 61.205.352,03 30 12 R$ 5.100.446,00
Subtotal 3 R$ 5.372.087,63
(4) Crdito dos
Fornecedores
Matria-Prima (pgto
R$ 40.979.236,48 30 12 R$ 3.414.936,37
mensal)
gua R$ 6.973,57 30 12 R$ 581,13
Energia Eltrica R$ 2.538.739,63 30 12 R$ 211.561,64
Salrio + encargos (MOD
R$ 4.286.520,00 30 12 R$ 357.210,00
+ MOI)
Subtotal 4 R$ 3.984.289,14
Necessidade de Capital
de Giro
(Sub 1 + Sub 2 + Sub 3 -
R$ 10.633.459,14
Sub 4)
73
16 ANLISE DA RENTABILIDADE DO PROJETO
16.1 Taxa Simples de Retorno (TSR)
LUCRO BRUTO = VENDAS TOTAIS CUSTO TOTAL

LUCRO TRIBUTVEL = LUCRO BRUTO - DEPRECIAO
LUCRO LQUIDO = LUCRO TRIBUTVEL - %IMPOSTO DE RENDA
VENDAS TOTAIS = PREO DE VENDA UNITRIO x CAPACIDADE NOMINAL
CUSTO TOTAL = CUSTO FIXO TOTAL + CUSTO VARIVEL TOTAL
INVESTIMENTO TOTAL = INVESTIMENTO FIXO + CAPITAL DE GIRO
74
ANLISE DA RENTABILIDADE - PROJETO

TAXA SIMPLES DE RETORNO (TSR)
TSR 0,69
LB R$ 27.554.629,39
LT R$ 26.641.327,63
LL R$ 17.583.276,23
VT R$ 92.932.982,76
CT R$ 65.378.353,37
IT R$ 25.613.879,66
Aps realizar o calculo da taxa simples de retorno foi possvel determinar que
69% do capital investido retorna para a empresa como lucro lquido.
16.2 Ponto de Equilbrio
PONTO DE EQUILIBRIO
N (kg) 612.804,91
PE 0,13
Portanto, com uma produo de leite em p de 13% da capacidade da fbrica

a empresa comea a ter lucro.
75
16.3 Fluxo de Caixa

Investimento Fixo
Perodo Capital de Giro (R$) Vendas Totais (R$) Custo Total (R$) Lucro Bruto (R$)
(R$)
0 14.980.420,52 0,00 0,00 0,00 0,00

0-1 0,00 10.633.459,14 92.932.982,76 65.378.353,37 27.554.629,39
1-2 0,00 0,00 92.932.982,76 65.378.353,37 27.554.629,39
2-3 0,00 0,00 92.932.982,76 65.378.353,37 27.554.629,39
3-4 0,00 0,00 92.932.982,76 65.378.353,37 27.554.629,39
4-5 0,00 0,00 92.932.982,76 65.378.353,37 27.554.629,39
5-6 492.000,00 0,00 92.932.982,76 65.378.353,37 27.554.629,39
6-7 0,00 0,00 92.932.982,76 65.378.353,37 27.554.629,39
7-8 0,00 0,00 92.932.982,76 65.378.353,37 27.554.629,39
8-9 0,00 0,00 92.932.982,76 65.378.353,37 27.554.629,39
9 - 10 0,00 0,00 92.932.982,76 65.378.353,37 27.554.629,39
Lucro Tributvel
Depreciao (R$) Imposto de Renda (R$) Lucro Lquido (R$) Fluxo de Caixa (R$)
(R$)
0,00 0,00 0,00 0,00 -14.980.420,52

913.301,76 26.641.327,63 9.058.051,39 17.583.276,23 7.863.118,85
913.301,76 26.641.327,63 9.058.051,39 17.583.276,23 18.496.578,00
913.301,76 26.641.327,63 9.058.051,39 17.583.276,23 18.496.578,00
913.301,76 26.641.327,63 9.058.051,39 17.583.276,23 18.496.578,00
913.301,76 26.641.327,63 9.058.051,39 17.583.276,23 18.496.578,00
913.301,76 26.641.327,63 9.058.051,39 17.583.276,23 18.004.578,00
913.301,76 26.641.327,63 9.058.051,39 17.583.276,23 18.496.578,00
913.301,76 26.641.327,63 9.058.051,39 17.583.276,23 18.496.578,00
913.301,76 26.641.327,63 9.058.051,39 17.583.276,23 18.496.578,00
913.301,76 26.641.327,63 9.058.051,39 17.583.276,23 30.318.524,38
76
Fator de Fluxo de Caixa

Fluxo de Caixa Fator de Desconto (i = Fluxo de Caixa
Perodo n Desconto (i = Descontado
(R$) 89,7%) Descontado
18,0%) (R$)
0 0 -14.980.420,52 1,000 -14.980.420,52 1,000 -14.980.420,52
0-1 01 7.863.118,85 0,847 6.663.660,05 0,527 4.143.981,65
1-2 02 18.496.578,00 0,718 13.283.954,32 0,278 5.137.328,72
2-3 03 18.496.578,00 0,609 11.257.588,41 0,146 2.707.449,34
3-4 04 18.496.578,00 0,516 9.540.329,16 0,077 1.426.866,44
4-5 05 18.496.578,00 0,437 8.085.024,71 0,041 751.980,03
5-6 06 18.004.578,00 0,370 6.669.463,54 0,021 385.763,25
6-7 07 18.496.578,00 0,314 5.806.538,86 0,011 208.858,56
7-8 08 18.496.578,00 0,266 4.920.795,65 0,006 110.071,59
8-9 09 18.496.578,00 0,225 4.170.165,80 0,003 58.009,38
9 - 10 10 30.318.524,38 0,191 5.792.792,70 0,002 50.111,56
VPL = 61.209.892,67 VPL = 0,0

TIR =
89,7%
TIR
0,89748
77
16.3.1 Valor presente lquido (VPL)
Aps finalizar o calculo do valor presente liquido, pode-se constatar que o

capital empregado remunerado a 18% ao ano, r e n d e n d o um valor positivo de
R$ 61.209.892,67.
16.3.2 Taxa Interna de Retorno (TIR)
O capital empregado integralmente recuperado rendendo cerca de 89,7%

ao ano ao longo do perodo considerado.
16.3.3 Perodo de Recuperao do Investimento (Payback)
Simples = 1 ano e 05 meses

Descontado = 1 ano e 08 meses
Portanto, a recuperao do investimento ocorre em aproximadamente 1 anos e
8 meses.
17 CONCLUSO
Aps a finalizao da elaborao do projeto da Indstria de leite me p instalada

na cidade de Passo Fundo no estado do Rio Grande do Sul, foi possvel validar a
viabilidade da implantao para a produo de 89.600 kg de leite em p semanais. O
produto final apresentou um preo competitivo no mercado em comparao aos
concorrentes, atingindo o publico alvo pr-determinado no incio do projeto e os
ndices econmicos utilizados para avaliar a rentabilidade da empresa esto de
acordo com os aplicados no setor de alimentos. Para implantao da indstria ser
necessrio um investimento mdio inicial de 14.980.420,52, que retornar em
aproximadamente 1 anos e 8 meses, com a taxa interna de retorno de 89,7% ao ano.
78
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<http://baldebranco.com.br/layout/leiteemnumeros3005.html> Acesso em: 04 jun.
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UNIVERSIDADE METODISTA DE PIRACICABA

FACULDADE DE ENGENHARIA, ARQUITETURA E URBANISMO

Projeto de implantao de indstria para produo de leite em p

Santa Brbara dOeste

1 INTRODUO E JUSTIFICATIVA .................................................................... 5

2 PANORAMA ATUAL DO SETOR ...................................................................... 7

3 PROGRAMA DE PRODUO ........................................................................ 13

3.1 Estimativa de Produo ............................................................................. 13

4 LOCALIZAO INDUSTRIAL ......................................................................... 14

5 Processo produtivo .......................................................................................... 16

5.1 Fluxograma Qualitativo do Processo de Leite em P Integral ................... 16

5.2 Descries das Etapas do Processamento de Leite em P Integral ......... 17

5.3 Balano de Massa e Energia ..................................................................... 19

5.3.1 Balano de Massa .............................................................................. 19

5.3.2 Balano de Energia ............................................................................. 21

5.4 Fluxograma Quantitativo do Processo Produtivo do Leite em P Integral. 27

6 MATRIAS-PRIMAS E INSUMOS .................................................................. 28

6.1 Matria-Prima ............................................................................................ 28

6.1.1 Fornecedores ...................................................................................... 31

7.1.2 Energia Eltrica ................................................................................... 32

7.1.3 Embalagens ........................................................................................ 32

7.1.3.1 Fornecedores ............................................................................... 33

7.1.4 Produtos de Limpeza .......................................................................... 35

7.2 Custos da Matria-Prima e dos Insumos ................................................... 36

8 SUBPRODUTOS E RESDUOS ...................................................................... 36

9 Equipamentos principais e auxiliares .............................................................. 39

9.1 Especificao dos equipamentos utilizados no processo produtivo .......... 39

9.1.2 Centrfuga Desnatadeira Padronizadora ............................................. 40

9.1.3 Pasteurizador a Placas ....................................................................... 41

9.1.4 Concentrador de Filme Descendente.................................................. 43

9.1.5 Homogeneizador de alta presso ....................................................... 44

9.1.6 Secador spray dryer ............................................................................ 45

9.1.7 Envasadora de ps em latas ............................................................... 47

9.1.8 Tanques de armazenamento .............................................................. 48

9.2 Especificao dos equipamentos e utenslios auxiliares ........................... 49

9.2.1 Pallets de Plstico ............................................................................... 49

9.2.2 Carrinho Hidrulico Transporte de Paletes ...................................... 49

9.2.3 Empilhadeiras ..................................................................................... 50

9.3Especificao dos equipamentos para laboratrio de controle de qualidade . 51

9.3.1 Balanas analticas ............................................................................. 52

9.3.2 Banho Maria ........................................................................................ 52

9.3.3 Agitadores Magnticos........................................................................ 53

9.3.4 pHmetros ............................................................................................ 53

9.3.6 Lactodensmetro ................................................................................. 54

9.3.7 Vidrarias e Reagentes......................................................................... 55

9.3.8 Crioscpio eletrnico........................................................................... 55

10 DEMANDA DE ESPAO FSICO ................................................................ 55

11 INSTALAES INDUSTRIAIS E EDIFICAES........................................ 58

11.1 Localizao ............................................................................................ 59

11.2 Piso ........................................................................................................ 59

11.3 Parede .................................................................................................... 59

11.6 Ventilao .............................................................................................. 61

11.7 Iluminao e Instalao Eltrica ............................................................. 61

11.8 Vestirios e Banheiros ........................................................................... 61

12 DEMANDA DE MO-DE-OBRA OPERACIONAL ........................................ 62

13 ESTIMATIVA DOS INVESTIMENTOS NECESSRIOS E CUSTOS DE

13.1 Estimativa do investimento fixo .............................................................. 64

13.2 Estimativa do Custo Fixo Total ............................................................... 67

13.3 Estimativa do Custo Varivel Total......................................................... 68

13.4 Clculo do Custo Unitrio de Produo ................................................. 70

14 PREO DE VENDA DO PRODUTO ............................................................ 70

14.1 Clculo do preo de venda unitrio do produto ...................................... 70

15 ESTIMATIVA DA NECESSIDADE DE CAPITAL DE GIRO ......................... 72