Panorama Da Industria de Ceramica

PROGRAMA DE EFICIENCIA ENERGTICA EN LADRILLERAS ARTESANALES DE AMERICA LATINA PARA MITIGAR EL CAMBIO CLIMATICO - EELA
Panorama da Indstria de Cermica Vermelha no Brasil
Rio de Janeiro - Brasil Junho - 2012
EELA es un programa de COSUDE, ejecutado por Swisscontact y PRODUCE
PROGRAMA DE EFICIENCIA ENERGTICA EN LADRILLERAS ARTESANALES DE AMERICA LATINA PARA MITIGAR EL CAMBIO CLIMATICOS - EELA
Cooperao Internacional: AGENCIA SUIZA PARA EL DESSARROLLO Y LA COOPERACIN - COSUDE FUNDACIN SUIZA DE COPERACIN PARA EL DESARROLLO TECNICO - SWISSCONTAC FUNDAO DE CINCIA, APLICAES E TECNOLOGIAS ESPACIAIS - FUNCATE
Instituio Executora: INSTITUTO NACIONAL DE TECNOLOGIA INT
Coordenao: Joaquim Augusto Pinto Rodrigues Equipe Executora: Marcelo Rousseau Valena Schwob Maria Elizabeth Morales Carlos Mauricio F. Henriques Jr. Joaquim Augusto Pinto Rodrigues Roberto Segundo Henrique Castro Tapia
Apoio Institucional: SERVIO DE APOIO S MICRO E PEGUENAS EMPRESAS - SEBRAE-RN ASSOCIAO DOS CERAMISTAS DO VALE DO CARNABA - ACVC ASSOCIAO NACIONAL DE CERMICA VERMELHA - ANICER
INSTITUTO NACIONAL DE TECNOLOGIA - INT - Av. Venezuela, 82 - 20081-312 - Rio de Janeiro - RJ - Brasil -Tel.: (21) 2123-1256 (21) 2123-1253 www.int.gov.br - energia@int.gov.br
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ndice 1. 1.1. 1.1.1 1.1.2 1.1.3 1.1.4 1.1.5 1.1.6 1.1.7 1.1.8 1.1.9 1.1.10 1.1.11 1.1.12 1.1.13 1.1.14 1.1.15 1.1.16 1.1.17 1.1.18 1.1.19 1.1.20 1.1.21 1.1.22 1.1.23 1.1.24 1.1.25 1.1.26 1.1.27 2. 2.1. 2.2. 3. Introduo geral ....................................................................................................... 8 Caracterizao da indstria de cermica vermelha por estados.............................. 10 Rio Grande do Sul ........................................................................................................ 10 Santa Catarina.............................................................................................................. 17 Paran .......................................................................................................................... 20 So Paulo...................................................................................................................... 25 Rio de Janeiro............................................................................................................... 30 Minas Gerais ................................................................................................................ 34 Esprito Santo ............................................................................................................... 39 Bahia............................................................................................................................. 40 Sergipe.......................................................................................................................... 45 Alagoas ......................................................................................................................... 46 Pernambuco ................................................................................................................. 46 Paraba ......................................................................................................................... 48 Rio Grande do Norte.................................................................................................... 50 Cear ............................................................................................................................ 55 Piau.............................................................................................................................. 57 Maranho..................................................................................................................... 58 Par .............................................................................................................................. 58 Gois............................................................................................................................. 61 Distrito Federal ............................................................................................................ 63 Mato Grosso do Sul ..................................................................................................... 63 Mato Grosso................................................................................................................. 67 Tocantins ...................................................................................................................... 68 Amazonas ..................................................................................................................... 70 Acre .............................................................................................................................. 73 Amap .......................................................................................................................... 74 Rondnia ...................................................................................................................... 76 Roraima ........................................................................................................................ 76 Consumo de energia na indstria de cermica vermelha por Estados.......................... 77 Consumo de combustvel por Estados.........................................................................77 Consumo de eletricidade por Estados.........................................................................79 CONCLUSO: .................................................................................................................... 80
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ndice de tabelas Tabela 1: Distribuio por Estado da produo nacional de cermica vermelha. .......................... 10 Tabela 2: Distribuio das Indstrias por Regio ............................................................................. 11 Tabela 3: Custo dos principais combustveis no Estado do Rio Grande do Sul. .............................. 13 Tabela 4: Fornos mais utilizados ....................................................................................................... 14 Tabela 5: Participao percentual dos combustveis mais empregados nas cermicas do Rio Grande do Sul: ............................................................................................................................................. 15 Tabela 6: Produo versus consumo nos principais plos do Paran. ............................................ 25 Tabela 7: Distribuio por regio do nmero total e tipos de fornos. ............................................ 25 Tabela 8: Distribuio dos tipos de fornos da indstria de cermica vermelha da regio serrana fluminense. .................................................................................................................................................. 33 Tabela 9: Distribuio dos tipos de fornos da indstria de cermica vermelha de Itabora. ......... 34 Tabela 10: Nmero de empresas integrantes dos plos cermicos de Minas Gerais .................... 35 Tabela 11: Distribuio dos tipos de forno na indstria de cermica vermelha da Bahia. ............ 45 Tabela 12: Custos de Produo tpicos das indstrias pernambucanas. ......................................... 47 Tabela 13: Problemas mais destacados pelos empresrios do setor no Estado de Pernambuco.. 47 Tabela 14: Distribuio dos tipos de fornos no Estado de Pernambuco. ........................................ 47 Tabela 15: Tipos de combustvel empregados pelas cermicas pernambucanas........................... 48 Tabela 16: ndices de produo da indstria potiguar de cermica vermelha. .............................. 50 Tabela 17: Distribuio percentual dos fornos no Rio Grande do Norte ........................................ 51 Tabela 18: Distribuio dos tipos de produto cermico na produo do RN.................................. 51 Tabela 19: Distribuio por tipos de combustveis: ......................................................................... 53 Tabela 20: Distribuio dos fornos da indstria cermica da regio do Assu / RN por tipo de capacidade. .................................................................................................................................................. 54 Tabela 21: Distribuio da produo mensal em milheiros por ms das indstrias de cermica vermelha no Rio Grande do Norte em 2012............................................................................................... 54
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Tabela 22: Incidncia dos insumos no custo de produo na indstria de cermica vermelha do Rio Grande do Norte.................................................................................................................................... 55 Tabela 23: Distribuio da produo de cermica vermelha do Cear por tipo de produto. ........ 55 Tabela 24: A localizao das principais aglomeraes de empresas de cermica vermelha por municpios a seguinte: .............................................................................................................................. 62 Tabela 25: Participao percentual dos combustveis nas cermicas de Gois em 2005: ............. 62 Tabela 26: Universo de empresas de Tocantins envolvido no estudo do INT ................................ 69 Tabela 27: Estimativa de consumo de lenha equivalente na indstria de cermica vermelha, por Estados. ........................................................................................................................................................ 78 Tabela 28: Consumo e demanda de eletricidade na indstria de cermica vermelha, por Estados. ...................................................................................................................................................................... 79
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ndice de figuras
Figura 1: Disposio geogrfica dos plos de cermica vermelha em relao malha de gasodutos....................................................................................................................................................... 9 Figura 1: Distribuio das Empresas no Rio Grande do Sul - De 0 a 500 t/ms .............................. 11 Figura 2: Distribuio das Empresas no Rio Grande do Sul - 500 a 1.500 t/ms............................. 12 Figura 3: Distribuio das Empresas no Rio Grande do Sul - 1.500 a 3.000 t/ms......................... 12 Figura 4: Distribuio das Empresas no Rio Grande do Sul - 3.000 a 6.000 t/ms ......................... 12 Figura 5: Plos cermicos de Serra Gaucha, Santa Maria e Porto Alegre, no Estado do Rio Grande do Sul. .......................................................................................................................................................... 13 Figura 6: Forno de esmaltao de telhas: sada de produto e alimentao com gs natural. ....... 17 Figura 7: Plos cermicos de Canelinha, Rio Negrinho e Morro do Fumaa, no Estado de Santa Catarina. ....................................................................................................................................................... 19 Figura 8: Forno projetado e construdo pela Cermica Forgiarini, em Cricima, com apoio da RedeGasEnergia/Petrobrs. Utiliza vagonetas menores, mais estreitas e usa serragem na pr-queima. ...................................................................................................................................................................... 19 Figura 9: Plos cermicos de Campo Largo, Imbituva - Prudentpolis e Doutor Camargo, no Estado do Paran. ........................................................................................................................................ 22 Figura 10: Plos cermicos de Jataizinho, Prudentpolis e Nova Santa Rosa, no Estado do Paran. ...................................................................................................................................................................... 23 Figura 11: Plos cermicos de So Carlos do Iva e Siqueira Campos, no Estado do Paran. ........ 24 Figura 12: Distribuio das indstrias de cermica vermelha por municpio no estado de So Paulo ............................................................................................................................................................ 26 Figura 13: Plos cermicos de It e Santa Gertrudes Rio Claro, no Estado de So Paulo. .......... 27 Figura 14: Plos cermicos de Santa Gertrudes e Tatu, no Estado de So Paulo. ......................... 28 Figura 15: Plos cermicos de Campos, Itabora (geral) e Itabora Rio Bonito, no Estado do Rio de Janeiro..................................................................................................................................................... 32 Figura 16: Plos cermicos da regio de Campos e Trs Rios, no Estado do Rio de Janeiro. ......... 33 Figura 17: Plos cermicos de Grande Belo Horizonte e Vale Paranaba, no Estado de Minas Gerais. .......................................................................................................................................................... 36
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Figura 18: Plos cermicos de Governador Valadares e Par de Minas, no Estado de Minas Gerais. ...................................................................................................................................................................... 37 Figura 19: Plos cermicos de Alagoinhas & Feira de Santana, Ibiassuc Caetit e Camaari Dias d'Avila Simes Filho, no Estado da Bahia. ....................................................................................... 41 Figura 20: Plos cermicos de Jequi e Riacho do Jacuipe, no Estado da Bahia. ......................... 42 Figura 21: Plo cermico de Itabaiana, no Estado de Sergipe. ........................................................ 46 Figura 22: Plos cermicos de Apodi, Goianinha e Ass & Itaj, no Estado do Rio Grande do Norte. ........................................................................................................................................................... 52 Figura 23: Plos cermicos de Natal & So Gonalo do Amarante e Serid, no Estado do Rio Grande do Norte. ......................................................................................................................................... 52 Figura 24: Plos cermicos de Aquiraz e Caucaia, no Estado do Cear........................................... 57 Figura 25: Plos cermicos de Crato e Russas & Limoeiro do Norte, no Estado do Cear. ............ 57 Figura 26Principais Municpios de produo cermica no Par ...................................................... 60 Figura 27Plo cermico de Trs Lagoas, no Estado do Mato Grosso do Sul. .................................. 66 Figura 28Plos cermicos de Manacapuru e Iranduba, no Estado do Amazonas........................... 71 Figura 29Principais municpios de produo cermica de Roraima ................................................ 76
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1. INTRODUO GERAL O setor cermico no Brasil constitui um dos maiores conglomerados industriais do gnero no mundo, tendo uma grande importncia econmica para o Brasil, com uma participao no PIB brasileiro de quase 1,0%, alm de apresentar caractersticas de capilaridade no cenrio da economia nacional que o distingue de todos os outros setores, envolvendo micros, pequenas, mdias e grandes empresas em todos os estados, no interior e nas regies metropolitanas, e em boa parte dos municpios do pas, envolvendo produtos derivados de minerais no-metlicos para a construo civil, como elementos estruturais e para revestimento, louas domsticas, sanitrias e de decorao, assim como de uso especfico, como isoladores eltricos, tijolos refratrios, tubulaes sanitrias, abrasivos, biocermica e isolantes trmicos. Parte importante desse setor, a indstria de cermica vermelha no Brasil, tambm denominada cermica estrutural, envolve a produo de elementos estruturais, de vedao e de acabamento para a construo civil (telhas, blocos estruturais e de vedao, tubos, lajotas e pisos) e responde por um faturamento de R$ 18,0 bilhes/ano (US$ 9 bilhes/ano), segundo dados da Anicer Associao Nacional da Indstria Cermica, com uma participao de 6903 empresas, na maior parte micro e pequenas empresas de origem familiar, envolvendo a oferta de 293 mil empregos diretos (mdia de 42,4 empregados por empresa) e 1,25 milhes de empregos indiretos, constituindo um dos maiores parques de produo de cermica vermelha no mundo. A produo mensal mdia por empresa da ordem de 700 a 750 milheiros, enquanto que a produtividade mdia por trabalhador seria da ordem de 18,3 milheiros/ms (31,1 t/empregado.ms), valor de 11 a 12 vezes menor que a produtividade mdia europia atual, acima de 200 milheiros/trabalhador.ms, onde a automatizao dos processos produtivos pronunciada. Por outro lado, pela grande quantidade de empresas e ampla pulverizao geogrfica no territrio nacional de suas unidades fabris, participao amplamente dominante do capital nacional, baixo valor agregado da produo, alm da freqente natureza familiar dos empreendimentos e da assimetria de sua estrutura empresarial (escalas de produo variveis de micro a grandes empresas, nveis diversos de qualidade do produto final, natureza dos processos - artesanais e automatizados), a indstria brasileira de cermica vermelha apresenta aspectos especficos em relao a outros segmentos industriais, que merecem ser considerados e que influenciam sobremaneira na impreciso dos dados estatsticos disponveis sobre o mesmo. Os dados gerais apresentados neste captulo foram obtidos atravs de visitas a empresas, associaes e sindicatos do segmento de cermica vermelha do Rio Grande do Norte, Paraba, Par, Rio de Janeiro, Santa Catarina, So Paulo e Bahia. Alm disso, foram obtidas informaes atravs de telefonemas e respostas de questionrios enviados para dezenas de sindicatos e associaes de indstria de cermica vermelha em todo o pas, assim como atravs de estudos especficos realizados no segmento entre 1997
e 2011 por instituies de pesquisa e secretarias estaduais de minas e energia, relativos aos estados do Rio Grande do Sul, Paran, Minas Gerais, Pernambuco, Paraba, Bahia, Cear, Amazonas, Rio Grande do Norte, Rio de Janeiro, Esprito Santo, Mato Grosso do Sul e Tocantins.
Figura 1: Disposio geogrfica dos plos de cermica vermelha em relao malha de gasodutos.
A partir dos dados tcnicos obtidos, como a quantidade e a localizao das empresas, suas capacidades de produo, tipos de produto e valor agregado, tipos de equipamentos empregados, perspectivas de crescimento do segmento e da oferta de combustveis e energia eltrica, chegou-se ao cenrio geral da produo na indstria brasileira de cermica vermelha em todas as suas regies e plos de produo. A distribuio da produo nacional da cermica vermelha por estados est indicada na Tabela 1.
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Tabela 1: Distribuio por Estado da produo nacional de cermica vermelha.
Estado So Paulo Minas Gerais R. G. do Sul Paran Rio de Janeiro Santa Catarina Bahia Gois Cear R. G. do Norte
mil mimil mimil miEstado Estado lheiros/ms lheiros/ms lheiros/ms 731 Pernambuco 68 Mato G.do Sul 24 426 Maranho 57 Mato Grosso 21 356 Paraba 57 Rondnia 20 250 Esprito Santo 50 Acre 9 220 Par 46 Amap 5 213 Sergipe 43 Dist. Federal 6 195 Piau 43 Roraima 2 170 Amazonas 43 170 Tocantins 40 110 Alagoas 37 TOTAL 3.412 Obs.: milheiro equivale a 1.000 peas. Fonte: ABC, 2010, INT, 2005 e Anicer, 2012.
1.1. Caracterizao da indstria de cermica vermelha por estados Os plos de produo do segmento de cermica vermelha em cada estado so descritos a seguir.
1.1.1
Rio Grande do Sul
O estado do Rio Grande do Sul o terceiro maior produtor de cermica vermelha no pas, com uma produo estimada em 356 mil milheiros/ms (10,2% da produo nacional) atravs de 708 empresas (10,3% do total de empresas no pas), segundo dados de recente pesquisa realizada pelo Sindicato das Olarias e Cermicas para construo no Rio Grande do Sul. Considerando as empresas em atividade, a produo mdia por empresa se situa atualmente em 531 milheiros/ms, porm, tal valor inclui um montante de cerca de 220 olarias (produo abaixo de 200 milheiros/ms). Portanto, o nmero de cermicas acima da categoria de micro-empresas seria da ordem de 480 unidades industriais com uma mdia de produo especfica prxima de 700 milheiros/empresa.ms.
A produo estadual compe-se de cerca de 60% de blocos (destaque para o bloco de 6 furos redondo), 30% de telhas (destaque para a telha portuguesa) e 10% de outros (lajotas e pisos). O segmento processa no estado pouco mais de 700.000 t/ms de argila, produzindo 605.000 t/ms de produto acabado (15% de perdas), com uma mdia de 1.700 kg/milheiro. O faturamento mdio mensal do setor da ordem de R$ 90.000,00, (mdia de cerca de R$ 250,00/milheiro), ainda que algumas empresas apresentem valores de faturamento bem mais elevados em funo de plantas de maior capacidade produtiva e produtos de maior valor agregado.
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Dados de outra pesquisa, realizada em 2006, mostram considervel diferena em relao aos nmeros atuais. Na poca, o segmento de cermica estrutural congregava no estado cerca de 1.250 empresas e 25.000 empregos diretos (20 empregados por empresa), envolvendo centenas de olarias com pequenas capacidades de produo, tipificando microempresas de pequeno porte de consumo trmico, precariedade e baixo nvel tecnolgico dos equipamentos envolvidos e pela reduzida capacidade de investimento. Na poca, havia 126 empresas ligadas ao sindicato estadual, as quais representavam cerca de 10% do total. Atualmente, so 144 empresas sindicalizadas que representam 18% do universo de 795 empresas.
A distribuio das indstrias de cermica vermelha no estado de Rio Grande do Sul se apresenta no quadro e nos mapas a seguir, que mostram uma particular concentrao de empresas do setor na regio nordeste do estado no entorno das regies de maior densidade populacional, como a rea metropolitana de Porto Alegre (4 milhes de habitantes), envolvendo tambm algumas das maiores cidades do estado, como Caxias do Sul, Canoas e Novo Hamburgo.
Tabela 2: Distribuio das Indstrias por Regio
Regio Alto Jacu -Alegre Campanha Central Centro Sul Fronteira Oeste Fronteira Noroeste Litoral Mdio Alto Urug. Metropolitana Misses Nordeste
N Empresas Regio 24 Noroeste Colonial 8 Norte 42 Serra 35 Vale do Ca 28 Produo 16 Sul 13 Vale do Paranhana 20 Vale R. Pardo - Jacu 56 Vale do Taquari 25 Vale dos Sinos 11 Total Fonte: Siocergs, 2012.
N Empresas 16 5 84 40 139 83 6 38 68 38 795
Figura 2: Distribuio das Empresas no Rio Grande do Sul - De 0 a 500 t/ms

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Figura 3: Distribuio das Empresas no Rio Grande do Sul - 500 a 1.500 t/ms
Figura 4: Distribuio das Empresas no Rio Grande do Sul - 1.500 a 3.000 t/ms
Figura 5: Distribuio das Empresas no Rio Grande do Sul - 3.000 a 6.000 t/ms
Com relao localizao das unidades industriais do segmento, verifica-se entre as empresas sindicalizadas que as principais regies de concentrao encontram-se nos municpios de Santa Maria (15 empresas), na regio central do estado, Campo Bom (11), na regio de Novo Hamburgo / So Leopoldo, Ip e Farroupilha, ambas com dez unidades, na Serra Gacha, Gravata (8) na Grande Porto Alegre, Bom Princpio (5) (30 km a noroeste de Novo Hamburgo), Feliz, Restinga Seca, Alvorada e Venncio Aires, com quatro cada uma. Em seguida, com duas unidades vm os municpios de Pelotas, So Leopoldo, Candelria, Arvorezinha, Cachoeira do Sul, Porto Alegre, Passo Fundo e Caapava do Sul. Assim, tomandose como base este cenrio das empresas sindicalizadas, verifica-se uma grande disperso de empresas por toda a extenso do estado, caracterizando concentraes significativas apenas nas regies de Santa Maria, Campo Bom, Serra Gacha (Ip e Farroupilha) e Gravata.
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Polos Cermicos do Estado do Rio Grande do Sul

Plo Serra Gacha (Campo Bom)
Santa Maria e regio
Porto Alegre e regio
Figura 6: Plos cermicos de Serra Gaucha, Santa Maria e Porto Alegre, no Estado do Rio Grande do Sul.
Fonte: Desenvolvimento prprio a partir dos mapas da MultiMap.com; escala 1:1.000.000.
O espectro dos combustveis consumidos nos fornos representado pelos resduos vegetais (45%) de origem agrcola (casca de arroz e outros) e industrial (serragem, cavaco e outros), da lenha (40%) de replantio e nativa, do leo combustvel (5%) e outros (10%), dentre eles o GLP. Esta composio de consumo indica considervel valor ambiental, pela representativa parcela de emprego de resduos e lenha de replantio. Por outro lado, os preos praticados para os combustveis empregados pelas cermicas do estado mostram adicionais vantagens dos resduos agrcolas e vegetais, como se verifica nos preos mdios a seguir:
Tabela 3: Custo dos principais combustveis no Estado do Rio Grande do Sul.
Combustvel /unidade
Preo (R$/unidade) GLP / kg 2,60 leo combustvel / kg 1,40 Gs natural / m 1,11 Lenha de pinus / m 35,00 Preo Combustvel /unidade (R$/unidade) Lenha eucalipto / m 40,00 Resduo pinus / m 20,00 Lenha accia / m 50,00 Resduo de casca de arroz / m 15,00 Fonte: elaborao prpria
Custo Energtico (R$/Gcal) 234,2 146,0 126,1 28,9 Custo Energtico (R$/Gcal) 33,1 16,5 41,4 20,0
A maioria das empresas, aproximadamente 65%, foi criada a partir da dcada de 80, evidenciando que boa parte dos antigos empreendimentos no perdurou. A mdia total de empregados por empresa gira na faixa de 14 a 19 colaboradores. Considerando uma mdia de 16 funcionrios por empresa e a produo mdia mensal por empresa (448 milheiros 761 t/ms), chega-se ao ndice de produo mdia
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por funcionrio de 48 t/empregado.ms, valor acima da mdia nacional (30,8 t/empregado.ms), evidenciando um nvel de mecanizao e automatizao mais elevado que a mdia dos outros estados. Segundo a pesquisa realizada no setor pelo sindicato, cerca de 6% das empresas apresentam administrao no familiar. Quanto s vendas comerciais, 54% se destinam s lojas e revendedoras de material de construo e 46% ao consumidor final, sem passar por intermedirios. Quanto s perdas de processo, 87% das empresas declararam ter perdas de at 5% na fabricao dos produtos. Somente 19% das empresas se preocupam em control-las e apenas 15% das empresas as registram para poder trabalhar nas correes e mudanas no processo produtivo. Um dos problemas que o setor enfrenta a dificuldade em conseguir a licena ou a renovao ambiental. Os impactos causados pela indstria da minerao esto tambm associados ao uso e ocupao do solo, causados pela expanso dos loteamentos nas reas metropolitanas.
No processo de moagem e desintegrao, 75% no possuem desintegrador e 86% no possuem o destorrador. Isto influncia na qualidade j que a retirada dos torres facilita a mistura das argilas provocando maior uniformidade e menores defeitos superficiais no produto acabado. Quase a metade das empresas no possui mquina laminadora. Cerca de 55% das empresas utilizam extruso com boquilha de madeira, e outras 20% usam boquilhas de ao especial. A quantidade de peas produzidas no registrada em 85% dos casos. Quanto extrao de ar, quase metade das empresas tem bomba de vcuo (44%). No processo de corte. Mais da metade das empresas realizam o processo de corte de forma manual e 35% realizam de maneira automtica. Apenas 5% das empresas realizam o registro de perdas de processo.
Em relao secagem quase 87% utilizam a secagem natural e 13% fazem uso do processo artificial. O controle da umidade no realizado em quase 93% das cermicas. Somente 42 empresas fazem este registro.
Com relao queima, os fornos mais utilizados so mostrados na Tabela 4.
Tabela 4: Fornos mais utilizados
Tipo de forno Reversvel retangular Reversvel redondo Hoffman Tnel pequeno
Quantidade Tipo de forno de fornos 426 Tnel grande 51 Vago 170 Campanha 48 TOTAL: Fonte: Siocergs, 2012.
Quantidade de fornos 22 11 691 1.419
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A temperatura de queima na maioria das empresas regio fica na faixa de 700oC a 800oC (54%), as quais no so em geral registradas por mais de 90% das empresas e o tempo de queima entre a enforna e desenforna est acima de 50 horas.
O controle de resistncia mecnica do produto queimado no realizado por 87% das empresas pesquisadas. O controle dimensional realizado em mais de 555 das empresas e o maior ndice de falta de controle foi na medio de absoro de gua (90%). Para os fabricantes de telha, outro tipo de controle analisado foi o de empeno e de impermeabilidade. A maioria realiza a medio de empeno; a de impermeabilidade realizada por 46%. O controle das perdas nesse processo considerado baixo (20%).
Em 95% das empresas no h profissional tcnico ou especializado em cermica; as empresas investem pouco em qualificao profissional (marketing, vendas e de fabricantes de mquina). Em 71% das empresas no h funcionrio que tenha realizado algum curso especfico em reas da produo de cermica ou de gesto nos ltimos tempos. A maior preocupao est centrada na concorrncia desleal das empresas sem qualidade nos produtos. Em relao segurana e sade no trabalho, 96% das empresas no tem CIPA. Dos programas de preveno e sade que foram questionados, 42% afirmam no ter nenhum e 60% das empresas pesquisadas utilizam equipamentos de proteo individual (EPIs), o que mostra uma preocupao real com a proteo contra possveis riscos no ambiente de trabalho. Em 44% das empresas no se paga o adicional de insalubridade aos funcionrios e 34% realizam o pagamento aos trabalhadores do grau de insalubridade mdio, que corresponde a 20% do salrio mnimo.
Alm das diferenas de preo, devem ser consideradas as distines de consumo energtico especfico de cada combustvel. Com lenha, por exemplo, o consumo energtico especfico nas empresas gachas do segmento de cermica vermelha se d entre 1,5 e 1,6 m/milheiro, ainda que nos fornos tnel esse valor se apresente prximo de 1,0 m/milheiro (465 kcal/kg) e nos fornos Hoffman, incluindo a secagem, prximo de 1,3 m/milheiro (606 kcal/kg).
Tabela 5: Participao percentual dos combustveis mais empregados nas cermicas do Rio Grande do Sul:
Combustvel (%) Combustvel (%) Lenha 55 Serragem 14 Cavaco de madeira 14 leo combustvel 3 Serragem 14 GLP 1 Fonte: Revista Cermica Industrial, maio/junho de 2004.
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Tomando-se como preos de referncia em 2011 os valores mdios do milheiro do bloco de vedao 20x20 a R$ 250,00 e da lenha de eucalipto de R$ 40,00/m, verifica-se que os custos energticos e os percentuais de custo sobre o produto final variam muito conforme os tipos de fornos empregados. No caso do forno tnel, seria de R$ 40,00/ milheiro ou 16%; num forno Hoffman seria de R$ 52,00/milheiro ou quase 21% e em fornos intermitentes de baixa eficincia pode chegar a R$ 62,00/milheiro ou 25%. Estes resultados indicam a importncia da elevao do valor agregado do produto final, que no caso de blocos estruturais ou de telhas esmaltadas, pode permitir a reduo dos percentuais de custo energtico a menos da metade. Para a produo com maior valor agregado, no basta mudar a argila ou o processo de preparo da mesma. tambm preciso um maior controle do processo, o que exige fornos de maior qualidade e, muitas vezes, o uso de combustveis mais nobres, como o GLP e o gs natural. Quanto ao GLP, seu custo inviabiliza o emprego no segmento de cermica vermelha, mesmo considerando as possibilidades de reduo de custo em funo da concorrncia o que de fato tem ocorrido.
Com relao ao gs natural, seu preo de equilbrio com a lenha de eucalipto ao custo referido seria da ordem de R$ 0,45/m, j considerando sua vantagem de eficincia de queima da ordem de 20% mais elevada. Considerando outras vantagens menos tangveis, diante da sua variabilidade, como a reduo de custo com mo de obra, o pagamento posterior da conta de combustvel, a necessidade de menor capital de giro e a possibilidade de fabricar produtos com maior valor agregado, admite-se como preo de equilbrio para o caso em questo valores de custo do gs natural entre R$ 0,60 e 0,70/m. Esses resultados dependem da escala de produo e consumo, do nvel salarial e da quantidade de mo de obra suprimvel com o gs natural (foguistas, operadores de picao da lenha, auxiliares de operao de fornos), da qualidade do sistema de operao com gs natural e outros.
No caso do Rio Grande do Sul, ocorre uma considervel incidncia (30%) de fornos tnel de pequena capacidade (ver Figura 6), com destaque para os do tipo Renascer, que entraram em operao no mercado produtivo no comeo da dcada passada, mas os mesmos no corresponderam s expectativas, operando com eficincia relativamente baixa, ainda que o desempenho trmico e operacional desses fornos venha sendo aprimorado atravs de melhorias na isolao trmica, extenso da zona de resfriamento, operao acoplada com secadores de capacidade adequada, aproveitamento do calor dos gases de exausto para pr-aquecimento da carga do forno e outras, a partir de iniciativas da Petrobrs, TBG, UFSC e SCGs em Santa Catarina, as quais objetivam a reduo de seu consumo especfico de 650 kcal/kg para 480 kcal/kg. Plenamente ajustado em termos trmicos e operacionais, este constitui o forno ideal para o uso do gs natural nas plantas de produo cermica produzindo entre 250 e 500 milheiros ms, exatamente na faixa onde se encontram a maior parte (80 a 90%) das cermicas do estado e de boa parte do mercado produtor nacional (SCHWOB, 2007).
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Figura 7: Forno de esmaltao de telhas: sada de produto e alimentao com gs natural.
Fonte: INT, 2005. A lenha e os resduos vegetais so os combustveis mais utilizados na cermica vermelha gacha, fazendo temer por futuros problemas de escassez e elevao de preos, diante de sua extrema procura. As solues estratgicas consideradas com mais freqncia, apontam para a necessidade de aumento do reflorestamento (destaque para o eucalipto, por sua velocidade de crescimento e poder calorfico) e uso mais intensivo de resduos vegetais como a palha de arroz. A fiscalizao ambiental no estado rigorosa e praticamente impede a explorao da lenha nativa. A dinmica de crescimento do mercado produtor gacho no segmento de cermica vermelha envolve possibilidades de ampliao atravs da explorao de novos plos. o caso, por exemplo, da regio da Campanha, com caractersticas favorveis sob vrios aspectos, junto a cidades como Bag, Hulha Negra e Candiota, em funo da qualidade da argila e da posio estratgica de exportao para o MERCOSUL.
1.1.2
Santa Catarina
O estado de Santa Catarina apresenta trs regies de destaque na produo de cermica vermelha, que so os plos de Morro da Fumaa, o principal deles, com cerca de 274 empresas na regio de Cricima, o de Canelinha, com 80 empresas e o do Alto Vale Tijucas, congregando 50 empresas, perfazendo um total de 404 empresas. No total, o estado apresenta cerca de 625 empresas, sendo 256 sindicalizadas, envolvendo 16.000 empregos diretos (24 trabalhadores/empresa), consumindo em mdia 511.000 t de argila por ms, produzindo 426.000 t/ms de produto final (2.000 kg/milheiro). Este valor equivale a 213.000 milheiros/ms ou 6,1% da produo nacional e leva a uma produo especfica de 13,3 milheiros/trabalhador.ms e de 304 milheiros/empresa.ms, sendo 20% de telhas
(60.000 milheiros/ms) e 80% de blocos (244.000 milheiros/ms). Todavia, excluindo as cerca de 220 instalaes mais precrias (olarias), que representam cerca de 10% da produo e 39% do nmero de empresas, a produo do segmento mais avanado se restringe a 192 mil milheiros/ms em 404 empresas (mdia aproximada de 475 milheiros/empresa.ms), correspondente a um faturamento mdio por empresa da ordem de R$ 120.000,00 / ms, devendo-se registrar que certo nmero de empresas opera com produtos de maior valor agregado (telhas, telhas esmaltadas e blocos estruturais), que podem levar a valores de faturamento de cinco a doze vezes mais elevado que a mdia das empresas.
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O plo de produo de mais destacada importncia no segmento de Morro da Fumaa no litoral sul do estado, congregando 161 empresas sindicalizadas (Sindicer) e 113 no sindicalizadas, distribudas por treze municpios, sete deles de destaque, num raio de cerca de 20 km: Morro da Fumaa, Sango, Jaguaruna, Treze de Maio, Cocal do Sul, Iara e Cricima, todos com atendimento com gs natural; e mais sete municpios prximos: Pedras Grandes, Orleans, Siderpolis, Nova Veneza, Maracaj, Urussanga e Forquilhinha, os dois ltimos tambm com rede de distribuio de gs natural. S em Morro da Fumaa encontram-se 72 empresas do segmento.
O total das 274 empresas envolve a oferta de 7.000 empregos (32 trabalhadores / empresa) e uma produo de 100.000 milheiros/ms, sendo 20% de telhas (3% de telhas esmaltadas) e 80% de blocos (10% de blocos estruturais), perfazendo uma produo especfica de 365 milheiros/empresa.ms, com parte considervel destinada aos estados do Rio Grande do Sul e Paran e at mesmo Argentina. Numa extenso de 150 km ao longo ou prximo da costa catarinense, entre Imbituba e Torres, estima-se a ocorrncia de cerca de 350 indstrias de cermica vermelha, equivalente a 50% das empresas do segmento no estado. Toda essa regio conta com argila de boa qualidade que propicia produzir com competitividade, levando a um forte fluxo de vendas no norte do Rio Grande do Sul, de onde com freqncia os caminhes de transporte de mercadoria retornam com serragem e cepilho para suprimento dos fornos.
Os combustveis predominantes nos fornos das empresas da regio so a lenha (R$ 30,00/ m) e os resduos vegetais (cepilho-casca, cavaco e serragem ao custo mdio de R$ 10,00 /m), numa proporo de 50/50. Por outro lado, tem aumentado de modo gradativo o consumo de gs natural no segmento, especificamente nas indstrias que operam com produtos de valor agregado mais elevado. Em 2005, j quase vinte empresas (7,0%) operavam total ou parcialmente com gs natural (entre R$ 0,70 e 0,80/m), dentre elas as cermicas Forgiarini (piso estrusado), Zanata, Cejatel, Semicil, Silva, Galato, Cer. Silva, Tel, Icetec, Ouro Preto, Guaresi, Felismino, Intelcon, Cardoso e outras fabricantes de telha esmaltada (R$ 1.000,00 a R$ 1.500,00 / milheiro) e blocos estruturais (R$ 400,00 a R$ 1.000,00/milheiro), perfazendo um consumo total estimado de gs natural da ordem de 20.000 m/dia, lembrando que a oferta de gs natural atinge praticamente todos os pequenos municpios da regio (SCHWOB, 2007). Os fornos mais empregados na regio so os do tipo Abbada e Paulistinha (60%), Garrafo (20%), Hoffman (15%) e Tnel (5%).
Os outros dois plos de importncia em Santa Catarina, Alto Vale do rio Tijucas (50) e Canelinha (80), sero a seguir tratados em conjunto, em virtude de sua proximidade e de suas similaridades. A regio
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agrupa cerca de 130 empresas com uma produo de 30.000 milheiros/ms, atingindo uma mdia de 231 milheiros/empresa.ms e um consumo de lenha / resduos vegetais da ordem de 10.400 m lenha/ms.
Figura 8: Plos cermicos de Canelinha, Rio Negrinho e Morro do Fumaa, no Estado de Santa Catarina.
Fonte: Desenvolvimento prprio a partir dos mapas da MultiMap.com; escala Em Santa Catarina foram desenvolvidas algumas das mais importantes iniciativas de desenvolvimento tecnolgico de fornos cermicos contnuos para o emprego do gs natural, capitaneados e financiados pela Petrobras a partir de 2005. Foram realizadas vrias converses, que resultaram em redues de consumo, melhoria da qualidade dos produtos, e em outros ganhos.
Figura 9: Forno projetado e construdo pela Cermica Forgiarini, em Cricima, com apoio da RedeGasEnergia/Petrobrs. Utiliza vagonetas menores, mais estreitas e usa serragem na pr-queima.
Fonte: INT, 2005. De modo geral, as experincias tm mostrado a necessidade conjunta de, ao transformar um forno para o uso de gs natural, implementar iniciativas tcnicas e gerenciais quanto ao processo, destacando que o forno contnuo impe uma rotina mais rgida de controle do processo, o que traz benefcios de qualidade e eficincia de toda ordem.
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Por iniciativa recente do Sindiceram da regio de Morro da Fumaa, foi desenvolvida a idia de instituio na regio de uma APL Arranjo Produtivo Local, visando numa fase inicial reduzir o custo de compra de insumos de custo representativo, atravs de compras conjuntas, como peas de reposio, leo lubrificante e diesel, pneus, mquinas e, portanto, equipamentos para converso de fornos para o uso de gs natural. Tambm operando em apoio s cermicas da regio, vm sendo operados os laboratrios Labcer do Sindcer em Morro da Fumaa e o laboratrio do Senai-Tijucas, atuando na realizao de ensaios de controle de qualidade e para o desenvolvimento de produtos, alm da formao e aprimoramento de tcnicos para as indstrias locais, visando atender s novas normas e apoiar o setor no intento de desenvolver produtos de maior qualidade e valor agregado.
Vale lembrar que produtos de valor agregado mais alto, que demandam combustveis como o GLP e o gs natural, encontram mais mercados de comercializao, por poderem concorrer em reas distantes. Enquanto os blocos de vedao, que normalmente saem da fbrica com valores entre R$ 200,00 e R$ 300,00 / milheiro podem percorrer at 150 / 200 km para serem entregues, produtos como os blocos estruturais (por exemplo, de R$ 500,00 / milheiro), podem ser entregues em localidades a mais de 400 km de distncia e telhas esmaltadas (por exemplo, R$ 1.500,00 / milheiro) podem concorrer em mercados a mais de 1.000 km da fbrica, o que significa uma considervel vantagem estratgica para a empresa (INT, 2005).
Por fim, considervel parcela das empresas da regio adquire energia eltrica de forma cooperativada, podendo negociar em conjunto, preos mais atrativos com a usina da Tractebel (gerao com carvo mineral), localizada na regio e com sobras em sua capacidade de gerao, ao invs de adquirir da Celesc. Tal fato permite reduzir custos com esse insumo e inibe, de certa forma, as possibilidades de cogerao e autogerao na ponta com motores a gs natural.
1.1.3
Paran
Segundo o SIOCER do Paran, o estado congregava 1995 cerca de 1.100 unidades de produo de cermica vermelha, valor que inclua as olarias (produo de tijolos macios em operao sem extrusora), sendo apenas 40 sindicalizadas. Em 2003, estavam cadastradas no estado 756 empresas de cermica vermelha. Em 2006, os dados da Anicer apontavam para a existncia de pouco mais de 700 unidades industriais para uma produo estadual de 250.000 milheiros/ms, o que dava uma mdia de produo mensal para cada empresa da ordem de 350 milheiros, valor que ser considerado nessa avaliao, j excluindo as olarias, que representam a diferena de cerca de 100 unidades entre os nmeros do SIOCER (2000) e outras fontes de informao. Para 2011, admite-se a operao de 620 empresas de cermica
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vermelha, sendo 170 olarias e 450 empresas de pequeno porte ou acima, com produo mdia mensal acima de 200 milheiros/empresa.ms. O segmento de cermica vermelha no estado produz cerca de 210.000 milheiros/ms de blocos (70% tijolo de 6 furos redondo), 30.000 milheiros/ms de telhas e 48.000 milheiros/ms relativos a lajotas, pisos e outros itens, totalizando 288 mil milheiros/ms, envolvendo a mo de obra direta de cerca de 16.000 trabalhadores (24 trabalhadores/empresa), perfazendo uma mdia de produo especfica de 18 milheiros/trabalhador.ms. O consumo de argila da ordem de 650.000 t/ms, para uma produo final de 550.000 t/ms de blocos e telhas, indicando uma perda de 15% de matria prima e um peso mdio do produto final de 1.900 kg/milheiro. Cerca de 67% da produo comercializada atravs de vendas indiretas (casas de material de construo), com as vendas diretas destinadas ao comprador particular (13%), construtoras (8%) e outros (12%) (SCHWOB, 2007).
A Regio Leste do Estado do Paran, segundo informaes do Sindicato das Indstrias de Olarias e Cermicas para Construo/PR, congrega 350 empresas das quais somente 100 esto associadas. Estas empresas tm uma produo total na regio de 87.500 milheiros por ms. Somente as associadas produzem 25.000 milheiros por ms (mdia de 250 milheiros/empresa.ms). O nmero de empregos diretos nas empresas associadas de 900, perfazendo uma mdia de 9 empregados/empresa. Os principais produtos produzidos so: tijolos (76%); Telhas (15%); Blocos (5%); Lajotas (1%); Outros (3%). Os preos mdios locais dos produtos por milheiro, considerando as dimenses, so os seguintes: Tijolos de 9x14x19 = R$ 300,00; Blocos 14x19x29 = 1.200,00; Lajotas 8x19x30 = 550,00 e telhas = R$ 850,00.
Os principais tipos de fornos utilizados na regio so: Caipira (64%); Abboda (5%); Paulistinha (5%); Hoffman (!%); Contnuo (5%); Vago (20%). A participao percentual dos combustveis utilizados nas empresas da regio a seguinte: Lenha: 11%; Resduos: 40%; Outros - Cavaco/serragem: 49%. Em relao ao preos mdios dos combustveis de: lenha (R$ 40/m3); Resduos (R$ 25,00/m3); Cavaco (R$ 30,00/m3). As localizaes dos principais plos produtores no estado esto indicadas nas Figuras a seguir.
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Figura 10: Plos cermicos de Campo Largo, Imbituva - Prudentpolis e Doutor Camargo, no Estado do Paran.
Fonte: Desenvolvimento prprio a partir dos mapas da MultiMap.com; escala 1:1.000.000. A produo paranaense de cermica vermelha apresenta concentraes destacadas em quatro regies, em funo da qualidade da argila local, da oferta de energia e da proximidade dos mercados de consumo. So eles os plos das seguintes regies:
Mdio Baixo Vale do rio Iva situado na regio norte/noroeste do estado, na rea sudoeste do municpio de Maring, s margens do rio Iva, congregando 61 empresas em dez municpios (Doutor Camargo, Floresta, Indianpolis, Itamb, Ivatuva, Japur, Mirador, Paraso do Norte, So Carlos do Iva, e So Manoel do Paran). Os municpios de destaque so de Carlos do Iva, com 24 empresas, e Paraso do Norte, com 13 empresas;
Costa Oeste situada na regio do extremo oeste do estado, entre Cascavel e Foz do Igua , congregando 82 empresas em 25 municpios (Altnia, Assis Chateaubriand, Capito Lenidas Marques, Corblia, Entrerios do Oeste, Foz do Iguau, Francisco Alves, Guara, Itaipulndia, Marechal Cndido Rondon, Marip, Medianeira, Mercedes, Missal, Nova Santa Rosa, Palotina, Pato Bragado, Quatro Pontes, Santa Helena, So Miguel do Igara, So Pedro do Igua, Terra Roxa, Toledo, Tupssi e Vera Cruz do Oeste; Destaque para Nova Santa Rosa, com 9 empresas e So Miguel do Iguau, com 7 empresas;
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Figura 11: Plos cermicos de Jataizinho, Prudentpolis e Nova Santa Rosa, no Estado do Paran.
Fonte: Desenvolvimento prprio a partir dos mapas da MultiMap.com; escala 1:1.000.000. Eixo Prudentpolis Imbituva situada na regio centro-leste do estado, a oeste da Regio Metropolitana de Curitiba, entre Ponta Grossa e Guarapuava, congregando 76 empresas em 7 municpios (Imbituva, Ipiranga, Irati, Iva, Prudentpolis, Rebouas e Teixeira Soares); Destaque para Prudentpolis (48) e Imbituva (11);
Norte Pioneiro situada entre Londrina, Cornlio Procpio e Cambar, no norte do estado, congregando 93 empresas em 27 municpios (Andir, Bandeirantes, Cambar, Carlpolis, Congoinhas, Conselheiro Mayrink, Curiva, Figueira, Guapirama, Ibaiti, Jaboti, Japira, Jacarezinho, Joaquim Tvora, Jundia do Sul, Pinhalo, Quatigu, Ribeiro Claro, Ribeiro do Pinhal, Santa Mariana, Santana do Itarar, Santo Antnio da Platina, Sapopema, So Jernimo da Serra, Sertanpolis, Siqueira Campos e Tomasina; Destaque para Jataizinho (19) e Siqueira Campos (13).
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Figura 12: Plos cermicos de So Carlos do Iva e Siqueira Campos, no Estado do Paran.
Fonte: Desenvolvimento prprio a partir dos mapas da MultiMap.com; escala 1:1.000.000. No total dos plos mencionados, no incluindo a regio metropolitana de Curitiba, so 308 empresas (44% do total) em 70 municpios, agrupando 170 pequenas (at 9 empregados), com produo de at 100 milheiros/ms, 113 de porte mdio (10 a 24 empregados), com produo de 120 a 300 milheiros/ms e 25 grandes (mais de 25 empregados), com produo superior a 300 milheiros/ms, as quais so normalmente as empresas que contam com fornos Hoffman e tipo tnel. A partir do incio da dcada de 90, a lenha comeou a escassear no estado, passando-se a empregar de forma mais intensiva a serragem, a maravalha, o bagao de cana e a casca de arroz. Com isso, conforme a oferta local de energticos, cada regio passou a adotar composies diferentes de combustveis. Na regio do rio Iva, predomina o bagao de cana (60%) e lenha (40%), na regio da Costa Oeste, 90% de serragem e 10% de lenha, no Eixo Prudentpolis Imbituva, 60% de lenha e 40% de serragem e na regio do Norte Pioneiro ainda predomina o emprego da lenha (70%), em virtude da mais elevada taxa de reflorestamento da regio, ao contrrio da regio do rio Iva, onde o reflorestamento baixo compensado pela cultura da cana.
O consumo de lenha (no contando resduos agrcolas e industriais) e a produo dos quatro principais plos so os seguintes:
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Tabela 6: Produo versus consumo nos principais plos do Paran.
Regio Rio Iva Costa Oeste Eixo Prudentpolis Imbituva Norte Pioneiro
Produo (milheiros/ms) (regio) (mdia p/ empresa) 187.453 256 244.872 249 136.192 149 220.968 198 Fonte: Mineropar, 1997.
Consumo de Lenha (m/ms) 94.428 45.136 56.598 211.392
Mesmo considerando um uso intensivo de resduos vegetais (casca de arroz, bagao de cana) e industriais (serragem, maravalha), o setor de cermica vermelha ainda emprega considervel parcela de lenha de replantio, cujo consumo vem crescendo em virtude de uma demanda no s restrita ao setor cermico. A fiscalizao ambiental no estado severa e por isso alguns grupos de ceramistas vm se mobilizando para efetivar projetos de replantio, buscando cumprir com metas de auto-sustentabilidade. Isto exigir elevados investimentos, levando a um encarecimento do custo energtico da lenha consumida.
Com relao ao emprego de fornos, h um predomnio dos do tipo abbada (com 47% de participao), conforme mostrado na Tabela 8, seguidos dos fornos caipira com 23%, fornos corujinha com 14%, tnel (4%), Hoffman (3%), garrafo (2%) e outros (7%). Os fornos tnel e Hoffman apresentam normalmente capacidades de 3 a 4 vezes mais elevadas que os fornos intermitentes, e, assim, representam cerca de 25% da produo dos quatro plos. Por outro lado, considerando seus ndices de eficincia trmica (20 a 50% mais elevados), estima-se que representem de 15 a 18% do consumo de energia trmica dos quatro plos considerados.
Tabela 7: Distribuio por regio do nmero total e tipos de fornos.
Regio Qtd. Fornos Qtd./ empr. Utilizao na Regio (%) Abboda Caipira Catarina Corujinha Paulista Garrafo Hoffman Tnel
Rio Iva Costa Oeste Prudentpolis Imbituva
261 430 167
4,3 5,2 2,2
58 18 42
42 14 14
--14
-50 7
-8 --
-4 3
-4 8
-3 11
Norte Pioneiro 378
4,1
70
20
--
--
--
--
Fonte: Mineropar, 1997 1.1.4 So Paulo
O estado de So Paulo conta com o mais dinmico segmento de cermica estrutural do pas, produzindo 731.000 milheiros/ms (92,6% de blocos e 7,4% de telhas), valor que representa 21,2% da produo nacional. O segmento envolve a oferta de cerca de 36.000 empregos diretos em cerca de 750 unidades industriais (48 trabalhadores / empresa), incluindo cerca de 100 olarias, o que perfaz a elevada mdia de produo de 975 milheiros/empresa.ms e de 20,3 milheiros/trabalhador.ms, esta ltima uma mdia
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ligeiramente mais elevada que em outros estados, fato evidenciado pelo nvel de automatizao um pouco maior. O processamento de argila da ordem de 1.800.000 t / ms (SCHWOB, 2007).
O estado conta com alguns sindicatos e associaes de produtores de cermica vermelha, como os de Tatu, It, Presidente Epitcio, Ourinhos, Tamba e Avanhandava, com destaque para as regies de Itu, Tatu e Barra Bonita, onde esto a ACERVIR Associao das Cermicas Vermelhas de It e Regio, a ACERTAR Associao das Cermicas Vermelhas de Tatu e Regio, e a ACEIBB Associao dos Ceramistas de Igarau Tiet e Barra Bonita. As duas primeiras so localidades que contam com argila de boa qualidade, como a formao de argilito de Itu, oferta de gs natural em vrios municpios, fornecendo produtos para a considervel demanda do estado, principalmente para a capital. J a regio de Barra Bonita congrega plantas industriais de menor capacidade, carecendo de tecnologias mais avanadas em seus equipamentos e processos produtivos.
Figura 13: Distribuio das indstrias de cermica vermelha por municpio no estado de So Paulo
Fax.:
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Figura 14: Plos cermicos de It e Santa Gertrudes Rio Claro, no Estado de So Paulo.
Fonte: Desenvolvimento prprio a partir dos mapas da MultiMap.com; escala 1:1.000.000. No plo de Itu e regio, esto associadas 67 cermicas, empregando cerca de 3.000 trabalhadores, envolvendo uma produo de cerca de 65.000 milheiros/ms, (mdia de 970 milheiros/empresa.ms) sendo 54% de blocos (70% de vedao e 30% estrutural) e 46% de telhas (destaque para as dos tipos romana, portuguesa e paulista). Os fornos empregados so de diversos tipos, com predomnio dos fornos intermitentes, tipo garrafo e paulistinha / abboda, com participao acima da mdia de fornos contnuos, empregando lenha e resduos vegetais em 90% dos casos, apesar de seu custo elevado (se aproximando de R$ 45,00 / m).
O valor referido do preo da lenha leva a um valor de equivalncia energtica com o gs natural de ordem de R$ 0,43 / m, o qual, considerando sua eficincia de queima 20% superior, vantagens como reduo de custo de mo de obra e outros, leva a um preo de equilbrio para o gs natural da ordem de R$ 0,60 / m, no incluindo as vantagens menos tangveis de melhor controle de processo, maior qualidade do produto final e conseqente elevao de faturamento da empresa, aspectos que tem favorecido a penetrao do gs natural na regio.
As empresas ligadas associao se localizam em 21 municpios prximos a It, com as seguintes incidncias, pela ordem: Itu (16), Indaiatuba (8), Jundia (6), Campinas (5), Conchas (4), Valinhos (4), Cabreva, Elias Fausto, Jaguarina, Laranjal Paulista, Salto, Tatu e Vinhedo, com 2 cada e Amparo, Boituva, Iguape, Leme, Limeira, Sorocaba e Vrzea Paulista, com uma empresa cada, totalizando 67
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empresas associadas, todas elas produzindo blocos de vedao (na maior parte: 9x19x19, 11,5x14x24 e 9x19x29), sendo que 24 delas, tambm produzindo blocos estruturais (na maioria, 14x19x29, 9x19x30 e 19x19x39) e 21 delas, produzindo telhas(na maioria, portuguesas, romanas e de cumeeira).
Figura 15: Plos cermicos de Santa Gertrudes e Tatu, no Estado de So Paulo.
Fonte: Desenvolvimento prprio a partir dos mapas da MultiMap.com; escala 1:1.000.000. Em conjunto, as empresas da rea da ACERTAR consomem cerca de 80.000 m/lenha de replantio e resduos vegetais por ms (demanda que exigiria uma rea de plantio de eucaliptos da ordem de 2.400 hectares 4,9 x 4,9 km). Com isso, considerando os fabricantes de telhas e principalmente de blocos estruturais, produtos de valor agregado mais alto, que envolvem normalmente o emprego de fornos de boa qualidade de controle de processo, verifica-se a existncia de 20 indstrias com amplas potencialidades de adoo do gs natural como combustvel, numa proporo que permitiria um consumo da ordem de 75.000 m/dia (INT, 2005).
Situado na regio do Mdio Tiet, o plo de Barra Bonita-Igarau Tiet compreende cerca de 60 empresas em operao, sendo 35 ligadas associao local dos ceramistas (ACEIBB). Estima-se que cerca de 20 dessas sejam micro-empresas, com produo abaixo de 150 milheiros/ms. As indstrias locais se concentram fortemente (95%) na produo de telhas (dos tipos francesa e portuguesa). A oferta local de empregos diretos da ordem de 2.000 postos de trabalho (30 a 35 empregados por empresa) e a produo total do plo da ordem de 15.000 milheiros/ms, com predomnio do emprego de fornos do
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tipo abboda, correspondendo a uma produo mdia especfica de 250 milheiros/empresa.ms, destinada aos estados de So Paulo, Rio de Janeiro e Paran.
No final da dcada de 90, o mercado brasileiro de cermica vermelha e em particular o da regio de produo de So Paulo comeou a ser procurado por empresas estrangeiras, que adquiriram instalaes industriais de tradio. A exemplo de Santa Catarina, onde o grupo portugus J. Coelho se associou Cermica Rainha de Rio do Sul na construo de uma fbrica de telhas esmaltadas para exportao, o grupo espanhol Uralita, se associou a uma importante fbrica de telhas (2.000 milheiros/ms) em Leme, antiga Maristela, alm de ter se associado em Itu a uma fbrica de telhas (antiga Selecta), com capacidade de 2.000 milheiros/ms e adquirido outra, de blocos estruturais, antiga Incerpal. Da mesma forma, o grupo francs Lafarge adquiriu nos ltimos anos quatro unidades de produo de telhas e de materiais de acabamento para telhados das empresas Tgula e Telcan, situadas em Atibaia (SP) e Quatro Barras (PR), onde j foram investidos mais de R$ 40 milhes, que permitiram dotar as unidades de processos e equipamentos de alta tecnologia.
Estas unidades industriais, aps receberem grandes investimentos em automatizao, controle de processo, logstica, tecnologia de produto e de equipamentos, como fornos mais eficientes, passaram a servir de referncia tecnolgica e gerencial dentro do mercado. No caso da Uralita Blocos (80% de produo de blocos estruturais, j atendendo s novas normas da ABNT), um desses aspectos se refere ao seu desempenho trmico (365 kcal/kg), em mdia 40% abaixo da concorrncia, fato decorrente da operao de um forno tnel com recuperao de calor das zonas de resfriamento e da abbada, o que faz prescindir o emprego de outra fonte de energia trmica no processo de secagem, alm de operar com processo via seca e com argila propcia (mistura de argilito) para a reduo da umidade no processo de extruso e secagem. Alm disso, a empresa apresenta ampla automatizao do processo de produo, com uma reduo da mo de obra envolvida em cerca de 75% na rea produtiva e a conseqente reduo de perdas por manipulao. Outro ganho de eficincia evidente da empresa se refere ao sistema prprio de paletizao em pequenos mdulos, com fitas de ao de amarrao vertical e horizontal, o que reduz de modo drstico as perdas na entrega ao cliente, o que se reflete em economia direta de matria prima, energia e custo final.
No estado tambm se encontra a ACERTUBOS Associao dos Fabricantes de Tubos Cermicos, sediada em Tamba, municpio onde se encontra o maior fabricante de tubos cermicos para gua e esgoto do pas, responsvel pela produo de 70% (cerca de 2.000 km/ano, nos dimetros de 100 a 600 mm e comprimentos de 1000 a 1700 mm) da oferta produtiva nacional (3.200 km/ano), congregando 200 trabalhadores e uma produo faturada de R$ 5 milhes / ano. Em Tamba tambm se localiza um plo
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importante de produo de telhas e blocos cermicos, congregando 11 empresas de mdio porte, dentre elas as cermicas Del Fvero, Santo Expedito, So Carlos, Morandin, Santa Marta, Bagatta e outras. Juntamente com a regio de Vargem Grande do Sul, o plo de Tamba congrega um conjunto de 23 empresas de cermica vermelha de mdio porte.
1.1.5
Rio de Janeiro
O segmento de cermica vermelha no estado o quarto maior do pas e apresenta cerca de 220 empresas em operao, com 207 produtoras de material cermico, sendo 37 olarias, e 15 extratoras de matria prima, com uma produo de 220 mil milheiros/ms (1.062 milheiros/empresa.ms), gerando 12.000 empregos (58 trabalhadores / empresa). Desse total, cerca de 170 empresas (82%) encontram-se em trs reas de concentrao, divididas em Campos (94), Itabora (51) e regio e Regio Serrana-Mdio Vale do Paraba (25) (SCHWOB, 2007). As demais (37) se encontram dispersas em diversos municpios. Do total de fabricantes (207), 13 so de telhas (colonial, romana e francesa). A produo dos trs plos da ordem de 150.000 milheiros/ms, (92% de blocos de vedao, 4% de telhas e 4% de blocos estruturais), indicando uma mdia elevada de produo por empresa (882 milheiros/empresa.ms) envolvendo a oferta de 8.500 empregos diretos (50 trabalhadores / empresa) e a produo especfica de 15,2 milheiros/trabalhador.ms, a mais elevada do pas. No mercado fluminense, 50% dos blocos cermicos e 90% das telhas so provenientes dos mercados produtores de So Paulo e Minas Gerais. Por outro lado, algumas regies, como o plo de Campos, exportam produtos para o Esprito Santo e Minas Gerais (Zona da Mata), alm de atender o Grande Rio e o Sul Fluminense, enquanto o plo da regio serrana atende em parte aos mercados mineiro e paulista.
As caractersticas principais dos plos de produo do estado so as seguintes:
Plo de Campos
O plo de Campos localiza-se no norte fluminense numa rea de cerca de 900 km com abundncia em argilas aluviais formadas por sedimentos quaternrios levados pelo Rio Paraba do Sul. Esse plo o segundo maior produtor de cermica vermelha do pas, superado em nmero de empresas apenas pelo de Morro da Fumaa (SC), contando com 98 empresas (90 sindicalizadas / 6.000 empregos diretos / 61 empregados/empresa), todas localizadas na margem direita do Rio Paraba do Sul, ao longo da estrada RJ-216, que liga Campos ao Farol de So Tom. As empresas produzem cerca de 90.000 milheiros/ms (mdia de 957 milheiros/empresa. ms), com predomnio da produo de blocos de vedao (80%). Em 2011, considerando um preo mdio de R$ 230,00 / milheiro, estima-se um faturamento do plo da ordem de R$ 250 milhes / ms (R$ 220.000,00 / empresa. ms).
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At a dcada de 80, as empresas da regio usavam leo combustvel em seus fornos e sistemas de secagem, todavia, com o aumento relativo dos preos do mesmo, o setor voltou a usar a lenha de forma, como ocorrera at a dcada de 60. Alguns anos aps, diante da intensa demanda de lenha na regio, passou-se a empregar de forma complementar os resduos de poda de cafeeiro do noroeste fluminense, sul de Minas e sul do Esprito Santo, assim como restos de eucalipto da fbrica de celulose da Aracruz no norte do Esprito Santo. No entanto, a incerteza de fornecimento desses tipos de combustveis acabou levando as empresas locais a investirem no plantio de eucalipto. Seus custos mais levados vieram a ser compensados com os ganhos logsticos da certeza de fornecimento, ganhos econmicos da maior estabilidade de preo e vantagens tcnicas de maior homogeneidade do produto gerando condies mais constantes no processo de queima nos fornos e fornalhas. Em paralelo, com a produo considervel de cinzas (3% em massa) resultantes da combusto do eucalipto, vem sendo realizadas em algumas empresas da regio experincias de introduo das cinzas na massa cermica, conferindo maior porosidade aos produtos e dando destinao a um potencial agente poluidor.
Levando em conta um consumo mdio especfico de 1,5 m de lenha por milheiro, verifica-se um custo energtico especfico de R$ 52,50 / milheiro, que representa 25% do preo de venda do produto. Um dado importante na regio a caracterstica da argila local, que permite a operao em temperaturas de queima mais baixa, em torno de 650 C, favorecendo a reduo do consumo trmico no processo de queima, ainda que tal valor ponha eventualmente em risco a qualidade do produto final. Pesquisa realizada pelo SINCERCAMPOS em 2005 indica que apenas 14 cermicas operam com temperaturas acima do valor referido, caso dos fabricantes de telhas e blocos estruturais. Outro dado importante que, em funo da grande insolao mdia anual e do regime constante de ventos na regio, o segmento de cermica vermelha da regio emprega de modo freqente os processos de secagem natural, o que limita em parte a velocidade de produo das empresas, havendo apenas trs delas empregando processos de secagem artificial.
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Figura 16: Plos cermicos de Campos, Itabora (geral) e Itabora Rio Bonito, no Estado do Rio de Janeiro.
Fonte: Desenvolvimento prprio a partir dos mapas da MultiMap.com; escala 1:1.000.000. No plo h grande participao dos fornos do tipo Hoffman (86%) e alguma participao dos fornos tipo tnel (3%), o que favorece a converso para gs natural, a exemplo do que muitas empresas realizaram na regio entre 2000 e 2001, com o apoio da CEG RIO. Os outros tipos de fornos encontrados na regio so: Caieira (7%), vago (2%), cmara e abbada (1%, cada). Todavia, em funo da concorrncia do preo da lenha, que tem variado muito conforme a sua oferta, dependente da poltica de oferta dos principais fornecedores da regio (a Aracruz Florestal e a Celulose da Bahia fornecem 75% da lenha consumida nas cermicas da regio) e de certas carncias tcnicas da converso realizada, o gs natural tem sido consumido por apenas algumas das 18 empresas que converteram seus fornos no ano 2000. No final de 2004, em virtude da crise de fornecimento ocorrida durante aquele ano, diversas empresas passaram a adotar a lenha de poda de cafeeiro (R$ 25,00 / m). Este fornecimento apresenta uma caracterstica de sazonalidade que indica a impossibilidade de atendimento permanente. Em funo disso, alguns empresrios da regio passaram a investir no plantio de eucalipto, medida que somente agora comea a trazer resultados prticos. O plo conta com uma rede de compras, criada em 2005, congregando mais de vinte empresas da regio, visando negociar melhor o preo de seus produtos, que se destinam em geral ao Grande Rio, Sul Fluminense, Zona da Mata Mineira e Esprito Santo. A presena da UENF, com o apoio da Finep, atravs de atividades de pesquisa e de seu laboratrio de ensaios de materiais, tem promovido e desenvolvido iniciativas para a melhoria da qualidade do produto local, visando elevar seu preo no mercado. Em paralelo, j foi criado pela Escola Tcnica de Campos um curso tcnico para atendimento da demanda de profissionais para o setor, visando capacit-lo melhor.
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Figura 17: Plos cermicos da regio de Campos e Trs Rios, no Estado do Rio de Janeiro.
Fonte: Desenvolvimento prprio a partir dos mapas da MultiMap.com; escala 1:1.000.000. Plo da Regio Serrana
Apresenta 25 empresas distribudas nos seguintes municpios: Paraba do Sul (8), Trs Rios (6), Barra do Pira (3), Pinheiral (2), Resende (2) e Levi Gasparian, Porto Real, Areal e Pira. A produo estimada desse plo de 28.000 milheiros/ms (cerca de 60 mil t /ms), com mdia de 1.120 milheiros/empresa.ms, indicando a participao de empresas de maior porte que a mdia estadual. Este plo constitui em termos tecnolgicos um dos ncleos de empresas de tecnologia mais avanada (fornos tnel, automatizao, qualidade de produto etc.) e de escala produtiva mais elevada, contando com algumas plantas de produo acima de 5.000 t/ms, valor muito acima da mdia nacional, caso da Cermica Porto Velho, uma das maiores do pas, produzindo atualmente cerca de 9.000 t/ms. A participao dos tipos fornos encontrados nas empresas da regio a seguinte:
Tabela 8: Distribuio dos tipos de fornos da indstria de cermica vermelha da regio serrana fluminense.
Tipo de forno Abbada Hoffman Caieira Plataforma Tnel
Percentual de incidncia (%) 35 30 10 5 20
Fonte: elaborao prpria.
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Regio de Itabora Trata-se do segundo maior plo do estado, congregando 51 empresas, distribudas nos seguintes municpios: Itabora (30). Rio Bonito (10), Tangu (5), So Gonalo (3), Silva Jardim (2) e Maric (1). A produo do plo da ordem de 52.000 milheiros/ms, com uma mdia de 1.019
milheiros/empresa.ms, indicando a presena de empresas de porte menor que a mdia do estado, em funo da menor incidncia de fornos Hoffman, por exemplo. Os tipos de fornos predominantes na regio so:
Tabela 9: Distribuio dos tipos de fornos da indstria de cermica vermelha de Itabora. Tipo de forno Abboda Hoffman Tnel Percentual de incidncia (%) 60 30 10
Fonte: elaborao prpria. 1.1.6 Minas Gerais
O segmento de cermica estrutural em Minas Gerais congrega 740 empresas, sendo cerca de 270 olarias, com uma produo total de 426.000 milheiros/ms (576 milheiros/empresa.ms), que o coloca em segundo lugar entre os maiores produtores estaduais do pas, ficando atrs apenas do estado de So Paulo, com uma participao nacional de 12,3%. A produo se divide em 362.000 milheiros/ms (85%) de blocos e 64.000 milheiros/ms (15%) de telhas, com um consumo mensal de argila da ordem de 1.000.000 t/ms, para uma produo de 810.000 t/ms, gerando um ndice mdio de peso por produo de 1.900 kg/milheiro, ligeiramente superior mdia nacional, indicando a produo de peas maiores que em outra regies (SCHWOB, 2007).
O segmento emprega no estado cerca de 28.000 trabalhadores (35 trabalhadores / empresa.ms) e apresenta uma produo especfica de 15,4 milheiros/trabalhador.ms, valor prximo da mdia nacional (15,9), indicando menor nvel de automatizao do processo. A produo de tijolos do estado se encontra em boa parte prxima aos grandes centros consumidores, at 200 km dos locais de consumo, em funo de seu menor valor agregado em relao s telhas, principalmente no entorno de Belo Horizonte, onde esto s maiores plantas de produo de blocos, como em Ribeiro das Neves, Sete Lagoas, Par de Minas e Igaratinga. Tambm h plos de produo de tijolos em Montes Claros e Governador Valadares. Quanto produo de telhas, o principal plo se localiza no Vale do Rio Paranaba, localizado na macroregio do Alto Paranaba e do Tringulo Mineiro, onde se destacam os plos de Monte Carmelo e Ituiutaba.
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A seguir, esto apresentadas 10 regies econmicas distintas de produo cermica, congregando as 318 empresas de maior capacidade (46,1% das empresas do estado e 60% da produo estadual), j excludas as empresas de pequeno porte (olarias), caracterizando um grupo de empresas de maior representatividade, pela produo (566 milheiros/empresa.ms) e pelo consumo energtico:
Tabela 10: Nmero de empresas integrantes dos plos cermicos de Minas Gerais
Plos Regio Central: regio de Belo Horizonte e entorno Zona da Mata: sudeste do estado Sul de Minas Tringulo Mineiro: regio de Uberlndia e Ituiutaba Centro-Oeste: regio de Par de Minas e Igaratinga Noroeste Jequetinhonha Mucuri Rio Doce: regio de Governador Valadares Alto Paranaba: regio de Monte Carmelo e Abadia dos Dourados Norte de Minas: regio de Montes Claros Fonte: INT, 2005
Nmero de Empresas Absoluto Relativo (%) 69 21,70 4 1,26 34 10,69 37 11,64 33 10,38 12 3,77 12 3,77 36 11,32 48 33 15,09 10,38
Dentre estas dez regies, destacam-se quatro plos produtivos, em funo da maior concentrao de empresas, maior mdia de produo e consumo energtico por empresa, alm da localizao mais prxima da rede de distribuio de gs natural e/ou dos maiores centros econmicos. Os quatro plos referidos congregam 160 empresas operando com cerca de 85% da capacidade nominal de produo (88%, no caso das empresas de telhas de Monte Carmelo e regio), que representam cerca de metade do universo das 318 maiores, considerado anteriormente.
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Figura 18: Plos cermicos de Grande Belo Horizonte e Vale Paranaba, no Estado de Minas Gerais.
Fonte: Desenvolvimento prprio a partir dos mapas da MultiMap.com; escala 1:1.000.000. Plo cermico da Grande Belo Horizonte
Envolve as cidades de Ribeiro das Neves, Santa Luzia, Igarap, Betim, Esmeraldas, So Joaquim de Bicas, Rio Acima, So Jos da Lapa, Pedro Leopoldo e Matosinhos. Neste grupo restrito dentro da regio central (69 empresas) esto localizadas 31 empresas de porte mdio, cerca de 45% das empresas da regio central, com destaque para as cermicas Branas, Marbeth e Jacarand. Em Sete Lagoas, fora da regio metropolitana de BH, encontram-se mais cinco empresas de porte razovel. Nelas, verifica-se predomnio do consumo de lenha e serragem, em fornos intermitentes (apenas uma empresa na regio emprega forno tnel), com consumo especfico da ordem de 1,6 m/milheiro e mdia de produo de 566 milheiros/ms, estabelecendo um consumo mensal equivalente de lenha da ordem de 906 m por empresa ou de 28.086 m de lenha / ms na regio do plo. Todavia, apenas uma delas conta com forno tnel
Plo cermico do Vale do Rio Paranaba
Envolve cerca de 60 empresas de porte mdio (incluindo a ACEMC - Associao dos Ceramistas de Monte Carmelo, com 27 cermicas associadas), localizadas em Monte Carmelo (33 empresas), Ituiutaba (12), e outras localidades, como Abadia dos Dourados, Araguari, Capinpolis e Santa Vitria, tratando-se de modo geral de uma regio com predomnio da produo de telhas planas (30 a 33 peas/m2 e 1,5 kg/pea), colonial (26 a 28 peas/m2 e 1,9 kg/pea), romana (16 a 18 peas/m2 e 2,6 kg/pea), alm de francesa, telha de cumeeira e portuguesa), e ainda blocos de vedao e de laje. Trata-se, portanto, de um dos maiores plos de produo de telhas no pas, incluindo alguns fabricantes de telha esmaltada.
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Cerca de 1/3 da produo vendida em Minas Gerais e 2/3 se dirigem de modo preponderante para Gois e Mato grosso do Sul. Pelo seu maior valor comercial, as telhas podem percorrer maiores distncias de comercializao; estima-se que 80% da produo seja escoada para localidades a mais de 100 km de distncia, destacando que os principais plos de consumo se situam em Goinia, Uberlndia, interior de Mato Grosso e So Paulo e mesmo no Rio de Janeiro, a mais de 500 km de distncia. Na regio tambm predomina o emprego de lenha e resduos vegetais empregados em fornos intermitentes, mas com consumo especfico mais elevado que no caso anterior (1,9m de lenha por milheiro), em funo da produo de telha, produto que exige temperatura de queima mais elevada. O consumo equivalente em lenha das 60 maiores empresas da regio (produo mdia estimada de 566 milheiros/ms) estimado da ordem de 65.000m de lenha por ms ou 1.075 m/empresa.ms. A questo da oferta de lenha para as indstrias do Tringulo Mineiro e Alto Parnaba mais grave que em outras regies do estado, em virtude da substituio de florestas plantadas por lavoura de gros e rea de pasto, alm da reduo da mata nativa. Em funo disso, a prefeitura de Monte Carmelo tem incentivado o plantio de eucalipto e outras espcies. H tambm a implantao recente de grandes empresas de MDF e aglomerados na regio e de indstrias de mveis, usando esse tipo de material, em Uberaba e Uberlndia, o que aumentou a demanda e elevou o preo de fornecimento da lenha e da serragem para as indstrias locais de cermica vermelha. Esta situao na regio abre perspectivas futuras para o gs natural, considerando os planos de um gasoduto da Petrobrs levando o gs natural para as regies de Anpolis, Goinia e Braslia.
Figura 19: Plos cermicos de Governador Valadares e Par de Minas, no Estado de Minas Gerais.
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Plo Cermico do Centro Oeste de Minas
Apresenta a participao de 36 unidades industriais, produtoras de tijolos, em sua maioria, localizadas principalmente nas cidades de Igaratinga e Par de Minas, cuja produo atende regio metropolitana de Belo Horizonte, a cerca de 60 a 100 km das empresas. Como nas outras regies produtoras, no Centro Oeste tambm predomina o uso da lenha e da serragem como combustvel em fornos intermitentes, com um consumo especfico estimado para este grupo de empresas, em que predomina a fabricao de blocos de vedao, o valor de 1,6 m/milheiro, o que permite estimar um consumo de lenha da ordem de 32600 m/ms para as 36 empresas consideradas. Com isso, o potencial de consumo de gs natural para atendimento das cermicas da regio foi estimado em 115.000 m3/dia, j considerando uma eficincia de queima 20% superior no uso do gs . Apesar de ser uma regio para a qual no se prev a ampliao da rede de distribuio de gs em perodo prximo, a distncia relativamente reduzida em relao a Belo Horizonte, permite estimar a possibilidade de fornecimento de GNC para as empresas da regio. Todavia, permanece a limitao gerada pelo emprego de fornos imprprios para a converso para o gs e pelo custo inferior da lenha.
Plo Ceramista de Governador Valadares
Situado na regio do vale do rio Doce, o plo congrega 20 empresas em Governador Valadares e regio (cidades de Tumiritinga, Conselheiro Pena, Engenheiro Caldas e outras). Atende principalmente demanda de Governador Valadares e Esprito Santo. Nessa regio tambm predomina o emprego de lenha em fornos intermitentes para a produo de blocos cermicos de vedao, com consumos especficos em ndices semelhantes aos da regio do Centro Oeste de Minas, mas com capacidades mdias de produo por empresa em nvel inferior, da ordem de 25% (mdia de
425 milheiros/empresa.ms). Pode-se estimar um consumo de lenha nas 20 empresas da regio da ordem de 13.600 m/ms, valor equivalente a um consumo de gs natural da ordem de 38.000 m3/dia, j considerando seu emprego com eficincia de queima 20% mais elevada, em fornos contnuos ou semicontnuos, que no so, todavia, empregados na regio. Com relao aos plos de produo de blocos de vedao e lajotas, 88% da produo comercializada em Minas Gerais, ao contrrio das telhas, considerando a limitao de distncia de entrega. Algumas cermicas do noroeste do estado vendem para Gois, Braslia e Vale do rio Doce, em algumas cidades capixabas e principalmente para a regio metropolitana de Belo Horizonte. Em Minas Gerais, os custos mais representativos nas cermicas vermelhas tm sido a mo de obra (29%), a energia (21% para combustvel e eletricidade, em conjunto) e a matria prima, com 15% (INDI-MG, 1999). Com relao energia eltrica, seu custo em 2005 se situava, conforme o fator de carga da empresa, entre R$ 0,23 e 0,27/kWh e os consumos mensais em torno de 20.000 kWh/ms, gerando um custo mensal da ordem de R$ 5.000,00. Com relao lenha/serragem, ao custo mdio de R$ 20,00/m
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(varivel, conforme a regio) e considerando um consumo especfico mdio de 1,6 m/milheiro (435 milheiros/empresa.ms), estabelece um custo mdio mensal de R$ 13.920,00. Somados, os dois itens de custo energtico levam ao valor mensal de R$ 18.920,00, que representando 21% do custo total, indica o valor de custo mensal de produo de R$ 90.100,00, que referido a uma produo mdia de 453 milheiros/ms, leva a um custo de produo do milheiro mdio de R$ 198,90. Assim, para um faturamento mdio de R$ 240,00 por milheiro, o lucro do segmento seria da ordem de 20%. Ainda sob o aspecto da competitividade, o segmento de cermica vermelha do estado obteve em 2004 a aprovao de uma significativa reduo de alquota de ICMS incidido no preo do produto, passando de 18% para 12%, a exemplo de outros estados da regio sudeste.
1.1.7
Esprito Santo
A indstria de cermica vermelha do Esprito Santo conta com 110 empresas, sendo 40 olarias e 52 sindicalizadas, com oferta de 3.300 empregos diretos, produzindo cerca de 50.000 milheiros/ms, sendo 40% de lajotas, 30% de telhas e 30% de tijolos, com uma demanda mensal de argila da ordem de 120.000 t e uma produo em massa de 100.000 t/ms. Destaca-se no estado uma produo de valor agregado acima da mdia nacional em funo da tipologia dos produtos fabricados, o que faz com que o faturamento do setor capixaba represente quase 2% do faturamento nacional do setor de cermica vermelha (SCHWOB, 2007).
Os principais municpios com unidades produtoras so: So Roque do Cana, Itapemirim, Colatina, Joo Neiva, Linhares, Santa Teresa e Marilndia. O setor produtivo da indstria de cermica vermelha no Esprito Santo est vinculado a dois sindicatos de empresas: o Sindicato das Indstrias de Olaria da Regio Sul, sediado em Itapemirim, com 20 empresas sindicalizadas e o Sindicato das Indstrias de Olaria da Regio Norte, com 32 empresas vinculadas. Juntos, congregam 52 empresas e portanto 74% de todas as empresas do estado, tomando como base o nmero referido anteriormente de 70 empresas.
O segmento de cermica vermelha no estado apresenta os seguintes ndices mdios: 47 empregados/empresa, 714 milheiros/empresa.ms e 15 milheiros/funcionrio.ms. Em termos gerais, o perfil gerencial das empresas do setor apresenta 88% de funcionrios com nvel mdio ou superior (36% com nvel superior) e 60% na faixa etria entre 30 e 50 anos de idade. Quanto aos funcionrios de produo, que representam 85% do total, 77% tem apenas o primeiro grau e 70% recebem at dois salrios mnimos.
A seguir, esto apresentadas as informaes principais quanto aos dois grupos de empresas:
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Regio Sul Nmero de empresas ............................................. 30; Produo................................................................. 15.000 milheiros/ms; Produo mdia por empresa ................................ 500 milheiros/ms; Nmero de empregos diretos................................. 1.100; Faturamento anual ................................................. R$ 54 milhes; Preo mdio por milheiro....................................... R$ 300,00; Principais produtos................................................. lajotas e telhas; Principais tipos de fornos ....................................... Hoffman e paulistinha; Percentual de empresas empregando secadores .. 5%; Consumo de combustvel nos fornos ..................... lenha e resduos; Preo da lenha ........................................................ R$ 25,00 / m;
Regio Norte (Joo Neiva, Colatina, Linhares e outras) Nmero de empresas ...................................... 40; Produo..........................................................35.000 milheiros/ms; Produo mdia por empresa .........................875 milheiros/ms; Nmero de empregos diretos..........................2.400; Faturamento anual ..........................................R$ 126 milhes; Preo mdio por milheiro................................R$ 300,00; Principais produtos..........................................telhas, blocos de vedao, canaletas e elementos vazados; Principais tipos de fornos ................................Paulistinha, reversvel e tnel; Empresas empregando secadores...................90%; Consumo de combustvel nos fornos ..............serragem e lenha; Preo dos combustveis ...................................lenha serragem..........................................................20,00 BPF ...................................................................1,10 R$/kg. 30,00 R$/m R$/m
A regio demanda muita lenha e serragem, encontrando dificuldades para abastecimento, da a ocorrncia de algum consumo de leo combustvel em algumas unidades produtoras.
1.1.8
Bahia
O segmento de cermica estrutural na Bahia congrega 338 empresas (apenas 30 sindicalizadas e incluindo 102 olarias), sendo 237 (82,3%) concentradas em oito regies de produo. A produo total do
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estado da ordem de 195 mil milheiros/ms, sendo 167 mil de blocos (86%) e 28 mil de telhas (14%), o que a coloca em sexto lugar no cenrio da produo nacional, com uma participao de 3,7%. O consumo de argila da ordem de 445.000 t por ms, para produzir 370.000 t de produto final, com uma mdia de 1.9 kg/milheiro, ligeiramente inferior mdia nacional, indicando a produo de peas menores.
Figura 20: Plos cermicos de Alagoinhas & Feira de Santana, Ibiassuc Caetit e Camaari Dias d'Avila Simes Filho, no Estado da Bahia.
Fonte: Desenvolvimento prprio a partir dos mapas da MultiMap.com; escala 1:1.000.000. O segmento emprega no estado cerca de 13.000 trabalhadores (45 trabalhadores/ empresa.ms) e apresenta uma produo especfica de 10,0 milheiros/trabalhador.ms, valor inferior ao da mdia nacional (11,6), indicando menor nvel de automatizao do processo. A produo mdia por empresa, da ordem de 450 milheiros/ms, ligeiramente superior mdia nacional (363 milheiros/empresa.ms), mas bem inferior mdia de alguns estados do Sudeste, que apresentam valores prximos ou acima de 1.000 milheiros/empresa.ms, ainda que no plo da regio metropolitana de Salvador, como ser visto adiante, a mdia produtiva por empresa seja bem elevada. Cerca de 75% das plantas de produo no estado procedem apenas secagem natural, sendo 8% empregando a secagem artificial e 17% a ambas (SCHWOB, 2007).
A taxa declarada (Sindicer, BA) de utilizao da capacidade nominal de produo das unidades industriais tem estado na faixa de 70% e a idade mdia dos equipamentos de at dez anos, em 58,5% dos casos. Em 53% dos casos, a jazida de argila prpria da empresa, com 68% de aprovao pelo DNPM; em 55% dos casos, a distncia da jazida de argila at a empresa inferior a 5 km, 35% das empresas procedem a
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ensaios de caracterizao da argila e 28% ao sazonamento da mesma, estocando a argila por pelo menos 3 meses, em metade dos casos. Os tipos de argila em mdia so: 44% de vrzea, 32% de lagoa e 24% de morro.
Figura 21: Plos cermicos de Jequi e Riacho do Jacuipe, no Estado da Bahia.
Fonte: Desenvolvimento prprio a partir dos mapas da MultiMap.com; escala 1:1.000.000. Segundo o Sindicer/BA, os custos de produo mais relevantes em suas indstrias so, pela ordem: mo de obra, combustvel para gerao de calor, eletricidade, matria-prima, impostos,
diesel/gasolina/lubrificantes e manuteno. Por outro lado, mais de 70% das ocorrncias de perda de produo esto, segundo eles, relacionadas a deficincias na queima, pelo uso de combustveis heterogneos, descontrole do processo de combusto e m distribuio do calor no forno. Dentre os problemas mais lembrados pelos empresrios, se destacam as questes no ligadas ao processo, como a concorrncia e a inadimplncia de seus compradores. Dentre as vias de soluo de problemas, as mais necessrias so a melhoria do processo produtivo (25%), o financiamento de mquinas e equipamentos (24%) e o treinamento de mo de obra (17%).
As principais regies de produo do estado so as seguintes:
Regio do Planalto:
Situada na regio do sudoeste do estado, a noroeste de Vitria da Conquista, agrupa 76 empresas, concentradas nos municpios de Jequi (17), Ibiassuc (11), Caetit (10), Guanambi (10), Cacul (3), Malhada de Pedras (3), Livramento de Nossa Senhora (3), Urandi (3) e outros 13 municpios com uma
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empresa cada, dentre os quais, Vitria da Conquista; nessa regio, 65% so micro-empresas e 16% so pequenas empresas; consumo de argila: 50.300 t/ms; produo: 20.116 milheiros/ms
(265 milheiros/empresa.ms); consumo de lenha/resduos: 31.700 m/ms (1,6 m/milheiro).
O sindicato de ceramistas da regio (ACESUBA Associao dos Ceramistas do Sul da Bahia), que congrega 45 cermicas nas cidades de Caetit, Guanambi, Cacul, Ibiassuc, Brumado, Igapor, Riacho de Santana e Bom Jesus da Lapa, cidades que se situam num raio de 50 a 60 km a partir de Caetit, sede do sindicato. Em conjunto, empregam 1.600 trabalhadores (36 trabalhadores / empresa), produzindo, em conjunto, 29.000 milheiros/ms (645 milheiros/empresa.ms) de telhas marombadas, tijolo baiano e lajotas, em fornos abbada a lenha, na maior parte dos casos, com 35% de emprego de secadores. Tratase de um plo produtivo em forte expanso, com argila de boa qualidade e plantas de produo de padro razovel, acima da mdia do estado, mas que vem encontrando problemas com a oferta de lenha (custo e questo ambiental).
Regio da Chapada
Localizada na regio centro norte, agrupa 36 empresas, concentradas nos municpios de Riacho do Jacupe (12), Filadlfia (5), Ia (4), Jacobina, Paramirim, P de Serra e Senhor do Bonfim, todos com duas empresas, cada e outros sete municpios cada; a regio apresenta predomnio (90%) de microempresas; consumo de argila da ordem de 30.700 t/ms; produo: 12.300 milheiros/ms
(342 milheiros/empresa.ms); consumo de lenha/serragem: 19.690 m/ms;
Regio do Grande Recncavo
Regio ao redor da Grande Salvador, agrupa 34 empresas, localizadas nos municpios de Alagoinhas (9), Feira de Santana (6), Mata de So Joo (4), Camam (3), e outros doze municpios com uma empresa, cada; a regio apresenta 80% de micro empresas e 20% de pequenas empresas; consumo de argila: 111.000 t/ms; produo: 44.400 milheiros/ms (1.306 milheiros/empresa.ms); consumo de
lenha/serragem: 71.040 m/ms;
Regio Metropolitana
Localizada na Grande Salvador, agrupa 24 empresas concentradas nos municpios de Camaari (8), Dias Dvila (6), Simes Filho (5), Candeias (4) e Itaparica (1); apresenta 52% de microempresas e 43% de pequenas empresas; consumo de argila de 58.200 t/ms; produo: 23.300 milheiros/ms (970 milheiros/empresa.ms); consumo de lenha/serragem: 37.200 m/ms;
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Regio do So Francisco
Situada na regio do noroeste baiano, agrupa 22 empresas localizadas em Xique Xique (4), Barra, Bom Jesus da Lapa e Ibitirama, todas com 3, Barreiras (2) e outros cinco municpios com uma empresa cada; apresenta 60% de microempresas; consumo de argila: 19.200 t/ms; produo: 7.700 milheiros/ms (350 milheiros/empresa.ms); consumo de lenha/serragem: 12.320 m/ms; Regio Nordeste
Situada ao norte da Grande Salvador, se prolongando at a fronteira com Sergipe, Alagoas e Pernambuco, agrupa 19 empresas, localizadas nos municpios de Queimadas (4), Biritinga e Serrinha, com trs cada, Jeremoabo e So Domingos, com dois cada e mais cinco municpios, com uma empresa, cada; a regio apresenta apenas microempresas; consumo de argila: 7.800 t/ms; produo:
3.200 milheiros/ms (168 milheiros/empresa.ms); consumo de lenha/serragem: 5.120 m/ms;
Regio da Mata Atlntica
Situada na regio ao sul do Grande Recncavo, prxima regio litornea, agrupa 13 empresa, nas cidades de Coaraci (3), Camac e Ipia, com duas, cada e mais seis municpios, com uma empresa, cada; a regio apresenta 75% de microempresas; consumo de argila: 32.500 t/ms; produo:
13.000 milheiros/ms (1.000 milheiros/empresa.ms); consumo de lenha/serragem: 20.800 m/ms;
Regio do Extremo Sul
Situada na regio entre o norte do Esprito Santo, o nordeste de Minas Gerais e a regio litornea, agrupa 12 empresas, localizadas em Itamaraj (3), Eunpolis e Teixeira de Freitas (2) e outros cinco municpios, com uma empresa, cada; a regio apresenta 50% de microempresas e outras 50% de pequenas empresas; consumo de argila: 13.800 t/ms; produo: 5.520 milheiros/ms; consumo de lenha/serragem: 8.832 m/ms;
Em conjunto, o segmento de cermica estrutural (vermelha) na Bahia consome nos seus oito agrupamentos regionais de empresas cermicas cerca de 203.000 m de lenha/serragem por ms, sendo 60% de lenha nativa, 20% de lenha reflorestada e 20% de serragem e outros tipos de resduos vegetais. Esta situao alarmante indica a necessidade de reflorestamento anual ao ritmo de 5.200 ha/ano (52 km2/ano), durante cinco anos, para que se deixe de consumir lenha nativa no estado, exclusivamente no que tange demanda do setor de cermica vermelha. A incidncia de tipos de fornos nas regies estudadas do estado a seguinte:
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Tabela 11: Distribuio dos tipos de forno na indstria de cermica vermelha da Bahia. Tipo de forno Abbada Paulistinha Caieira Hoffman Tnel Percentual de incidncia (%) 46 22 14 13 5
Fonte: Senai-Dendezeiros, 2002 Alm da grande distncia dos plos de produo cermica do interior em relao rede, a barreira mais difcil para a converso permanece a relao do preo do gs natural diante do preo da lenha, serragem e outros resduos vegetais. Trata-se de um aspecto varivel conforme a poca e a oferta na regio, mas freqentemente desfavorvel para a converso para o gs natural. Durante muito tempo o estado da Bahia ainda dever conviver com o consumo de lenha no interior, a exemplo de outros estados, diante da dificuldade de distribuir o gs natural em regies distantes e atingir consumidores potenciais em regies isoladas1. Para tanto, dever ser aprimorada a questo do manejo e do replantio florestal no estado, diante da gravidade da questo ambiental envolvida, considerando seu custo e sua premncia de realizao. Esses custos devero ser incorporados no custo da lenha, o que dever aumentar a competitividade do gs natural no mercado de combustveis do segmento de cermica vermelha.
1.1.9
Sergipe
O estado de Sergipe agrupa cerca de 44 olarias e 56 empresas de cermica vermelha de maior porte produtivo (acima de 200 milheiros/empresa.ms) em seu territrio, produzindo cerca de 43.000 milheiros/ms de tijolos (83%) e telhas (17%), empregando cerca de 3.000 trabalhadores. Para tanto, consome cerca de 100.000 t/ms de argila de vrzea, resultando em 86.000 t/ms de produto final. A produo mdia por empresa de 430 milheiros/ms e o faturamento setorial no estado da ordem de R$ 120 milhes/ano (R$100.000,00/empresa.ms). A produo do estado se destina em 65% dos casos ao mercado da Bahia, 30% a Sergipe e 5% a Alagoas (SCHWOB, 2007). Os fornos empregados so os do tipo Hoffman (80%) e intermitentes de tipos diversos (20%). O combustvel empregado a lenha em 100% dos casos e seu preo na regio da ordem de R$ 20,00/milheiro.
Ver captulo 7. INSTITUTO NACIONAL DE TECNOLOGIA - INT - Av. Venezuela, 82 - 20081-312 - Rio de Janeiro - RJ - Brasil -Tel.: (21) 2123-1256 (21) 2123-1253 www.int.gov.br - energia@int.gov.br Fax.:
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Figura 22: Plo cermico de Itabaiana, no Estado de Sergipe.
Fonte: Desenvolvimento prprio a partir dos mapas da MultiMap.com; escala 1:1.000.000. 1.1.10 Alagoas
O estado conta com 55 empresas (1.500 empregos diretos), sendo 7 sindicalizadas e incluindo 21 olarias. A produo estadual de 37.000 milheiros/ms de blocos, no produzindo telhas, estabelecendo uma mdia de produo de 672 milheiros/empresa.ms. O consumo dos fornos 100% de lenha, que custa na regio entre R$ 15,00 e 20,00/m. O consumo de argila da ordem de 75.000 t/ms e a produo final de 63.000 t/ms. O faturamento mdio por empresa da ordem de R$ 80.000,00/ms. O estado conta com a nica empresa fabricante de telha esmaltada da regio Nordeste (SCHWOB, 2007). O consumo de lenha das empresas do segmento no estado da ordem de 50.000 m/ms, o que leva ao ndice de consumo de 1,35 m de lenha por milheiro, evidenciando o emprego de outros combustveis, como os resduos vegetais. Existe em algumas regies do estado o uso de resduos vegetais como combustvel, em substituio `a lenha, como a casca de coco, o bagao de cana e o bambu, permitindo redues de custo da ordem de 60%, lembrando que o estado no conta com iniciativas de reflorestamento. Por isso, a lenha vem de localidades distantes (Bahia, principalmente), percorrendo distncias de mais de 500 km e com isso encarecendo. A extino das reservas de manejo da lenha da caatinga vem agravando essa situao.
1.1.11
Pernambuco
O estado de Pernambuco apresenta, segundo o Anurio Brasileiro de Cermica de 2011, 180 empresas de cermica vermelha (oferta de 5.000 empregos diretos), com uma produo de 68.000 milheiros/ms (378 milheiros/empresa.ms), sendo 127 delas de porte produtivo acima de 200 mil milheiros/empresa.ms. Quanto produo, ela se compe de blocos cermicos (89%) e telhas (11%). O consumo de argila da ordem de 150.000 t/ms e a produo final de 130.000 t/ms. A destinao da produo se d normalmente para o mercado interno (principalmente Recife), alm de Joo Pessoa e Macei (SCHWOB, 2007).
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Em estudo realizado pelo Sindicato da Indstria de Cermica de Pernambuco em 1999, o estado apresentava na poca 141 empresas em operao, o que leva a um nmero total praticamente idntico ao do referido no Anurio. Dentre as 141 empresas, cerca de 10% no apresentavam mquinas de extruso, caracterizando-as como olarias (baixa escala de produo), o que reduz o nmero de unidades industriais de porte em operao para 127 unidades, responsveis por 95% da produo estadual (65.000 milheiros/ms). Os custos de produo na cermica vermelha so em mdia os seguintes no estado:
Tabela 12: Custos de Produo tpicos das indstrias pernambucanas.
Insumos de Produo Custos de Produo (%) Mo de obra e encargos 32,3 Energia eltrica 13,5 Combustvel forno 20,0 Impostos 10,4 Matria prima 9,6 Frete 8,6 Outros 5,6 Fonte: Sindicerpe - FIEP, 1999. Dentre os problemas mais destacados pelos empresrios do setor, destacam-se:
Tabela 13: Problemas mais destacados pelos empresrios do setor no Estado de Pernambuco.
Problemas mais destacados Ocorrncia (%) Falta de financiamento 23,2 Ausncia de capital de giro 22,1 Modernizao do maquinrio 13,5 Situao do mercado 10,6 Defasagem tecnolgica 8,6 Fonte: Sindicerpe - FIEP, 1999. Dentre os fornos, a distribuio por tipos a seguinte:
Tabela 14: Distribuio dos tipos de fornos no Estado de Pernambuco.
Tipo de forno Ocorrncia (%) Abbada 15 Hoffman (semi-contnuo) 28 Campanha 47 Outros 10 Fonte: Sindicerpe - FIEP, 1999. Cerca de metade das empresas do segmento no estado apresentam maquinrio com menos de dez anos e 23%, entre 10 e 15 anos. Trs em cada quatro empresas, estocam argila e 40% estocam por menos de 3 meses. Cerca de 40% das empresas tem jazidas prprias e em 36% dos casos, a distncia da jazida empresa inferior a 5 km. Cerca de 80% procedem a secagem natural e 17% fazem a secagem natural e
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artificial. Dentre os tipos de secadores, so empregados: semi contnuos (56%), estticos (33%) e contnuos (11%). Os combustveis mais empregados na alimentao dos fornos eram em 1999:
Tabela 15: Tipos de combustvel empregados pelas cermicas pernambucanas.
Tipo de combustvel Ocorrncia (%) Lenha nativa 45 Lenha de replantio 22 Resduos 18 Coque de petrleo 15 Fonte: INT, 2005. Em 2005, havia a estimativa do Sindicerpe (Sindicato da Indstria Cermica de Pernambuco) de uma crescente participao do coque de petrleo na matriz de consumo do setor cermico do estado, principalmente nas empresas do interior, onde a fiscalizao ambiental menos eficaz. Presume-se que este combustvel tenha substitudo boa parte do leo combustvel (o preo energtico especfico do coque cerca de 1/3 do valor referente ao leo combustvel) e mesmo da lenha de replantio, considerando seu custo 20% mais baixo, fazendo com que o coque de petrleo representasse j em 2005 cerca de 12 a 15% da demanda energtica dos fornos das cermicas do interior do estado.
A produo cermica do estado se concentra em boa parte nas cidades a menos de 100 km do litoral, em funo da demanda do mercado da Grande Recife. A produo de tijolos, mais que a de telhas, pelos distintos custos percentuais do frete sobre o valor agregado, no pode se dar distancias superiores a 250 km das reas de consumo. Com isso, a produo cermica do estado se concentra em cidades a menos de 200 km da Grande Recife, como So Loureno da Mata, Cabo de Santo Agostinho, Vitria de Santo Anto, Ribeiro, gua preta, Gravat, Pombos, Bonito, Caruar, Bezerros, Camocim de So Flix, Carpina, Tracunham, Limoeiro, Timbaba, Goiana, Nazar da Mata e Pau DAlho. Estima-se que nessas cidades se concentre cerca de 70% da produo do estado, valor equivalente a quase 48.000 milheiros/ms, sendo 50% delas em reas de possvel atendimento pelos gasodutos existentes e previstos na regio prxima a Recife, ainda que no ocorram plos de produo cermica em toda essa regio.
1.1.12
Paraba
O setor de cermica estrutural do estado conta com 100 empresas de porte pequeno e mdio (incluindose cerca de 30 olarias), em 30 municpios, produzindo cerca de 57.000 milheiros/ms, sendo 75% de blocos e 25% de telhas, envolvendo a oferta de 3.500 empregos diretos (570 milheiros/empresa.ms; 35 empregados/empresa). A produo destinada para o prprio estado, alm de Pernambuco e Rio Grande do Norte. O consumo de argila da ordem de 120.000 t/ms e a produo final, de 100.000
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t/ms, resultando num ndice de 1.750 kg/milheiro. O faturamento mdio por empresa, declarado pelos empresrios, da ordem de R$ 115.000,00, valor que indicaria um preo final do milheiro da ordem de R$ 200,00, o que no apresenta consistncia, considerando os custos apresentados adiante (SCHWOB, 2007).
A Paraba possui dois plos produtores de cermica. O primeiro deles, localizado na regio metropolitana de Joo Pessoa e municpios a poucas dezenas de quilmetros de distncia, composto das empresas de maior porte, como as dos municpios de Santa Rita, Mamanguape e Guarabira, havendo tambm empresas de destaque nos municpios de Cruz do Esprito Santo, Caldas Brando, Mulung, Rio Tinto, Jacara, Belm, Guitegi e Piles. A produo desse plo focada em blocos cermicos e lajotas. O outro plo se localiza no interior, com empresas de menor porte, produzindo telhas por extruso, principalmente nos municpios de Santa Luzia, So Mamede, Patos, Congo, Juazeirinho, Junco do Serid, Souza e Soledade.
No plo de Joo Pessoa predomina o emprego de fornos Hoffman, mas no interior so mais empregados os fornos no contnuos (vrios tipos). Quanto ao processo, predominam algumas caractersticas operacionais como, a estocagem da argila por perodo inferior a quatro meses, a secagem natural, que gera mais perdas, atravs de galpes ou ao ar livre, a dosagem da argila feita por volume, atravs de p mecnica, pouca ou nenhuma automatizao do controle do processo de queima no forno. Com isso, muitas vezes, as empresas operam com massa pouco fundente, o que exige temperaturas mais elevadas de queima para a sinterizao em fornos que no permitem a adequada distribuio de calor na carga, gerando elevado ndice de perdas.
A produo mdia por empresa (571 milheiros/empresa.ms) realizada em fornos intermitentes operando com lenha e envolvendo grandes perdas de produo em funo da queima irregular. Na fabricao de tijolos, a perda da ordem de 15% e na de lajotas, chega a ser de mais de 30%. O preo da lenha em 2011 era da ordem de R$ 25,00/m e o consumo especfico dos fornos intermitentes para a tipologia mdia local de produtos fica na faixa de 1,2 a 2,0 m/milheiro; para um custo final de produo do milheiro de R$ 120,00, o custo da lenha pode variar nesse caso entre 15 e 25%, o que indica uma situao crtica para o ceramista. Dessa forma, as empresas no estado, como de modo geral no Nordeste, esto procurando empregar resduos vegetais de origem agrcola e industrial, com o propsito de reduo de custos. Com isso, o consumo de lenha do segmento cermico no estado de cerca de 75.000 m de lenha por ms, mantendo uma relao de 1,3 m/milheiro, indicando o emprego de uma parcela complementar de 34% de resduos vegetais, num volume da ordem de 25.000 m/ms.
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1.1.13
Rio Grande do Norte
O Rio Grande do Norte um dos estados com maior produo no segmento de cermica vermelha do Nordeste e ainda o maior produtor de telhas do pas, contando com 186 empresas em atividade (alm de 20 desativadas e 9 em instalao), distribudas em 42 municpios, com forte concentrao em quatro plos de produo: Grande Natal, Serid, Baixo Assu e regio oeste (Apodi). No setor predominam as micro-empresas de gesto familiar ou associativa e baixa demanda tecnolgica. Ao contrrio da tendncia nacional, o nmero de empresas cermicas do estado cresceu 17% nos ltimos 10 anos. O segmento congrega cerca de 5.900 trabalhadores (5% da fora de trabalho do estado), com uma produo de 111.000 milheiros/ms, sendo 54% de telhas, 42% de blocos de vedao e 4% de outros produtos exportados para vrios estados do Nordeste (CTGAS / SEBRAE-RN, 2012).
O consumo total de combustvel da ordem de 103.000 m/ms, sendo cerca de 50% de lenha e outros 50% compostos por resduos vegetais (poda de cajueiro, casca e catemba de coco, bagao de cana, troncos de carnaba) e industriais (serragem). O emprego de argila da ordem de 240.000 t/ms e a produo final da ordem de 200.000 t/ms (perda da ordem de 10 a 15%) (SCHWOB, 2007). A seguir, apresentam-se alguns ndices:
Tabela 16: ndices de produo da indstria potiguar de cermica vermelha.
ndices
Mdia de produo At 500 milheiros/ms: 24% Entre 500 e 800 milheiros/ms: 38% Acima de 800 milheiros/ms: 38% Intensidade de mo de obra Produtividade por trabalhador Consumo especfico de lenha / resduos Peso mdio do produto final
Unidades
511 milheiros/empresa.ms 35 trabalhadores/empresa (mdia) 17 milheiros/trabalhador.ms 3 0,93 m / milheiro 2,0 t / milheiro
Fonte: CT-Gs e SEBRAE/RN, 2012 A lenha apresenta no estado um preo mdio da ordem de R$ 25,00 / m, dentro de uma faixa de R$ 20,00 a R$ 30,00 / m, apesar de boa parte ser lenha de provenincia nativa. O estado no conta com florestas plantadas para o fim de explorao de lenha, da s haver emprego de lenha nativa, cuja oferta depende de desmatamentos em reas destrudas para finalidades agrcolas e pastagem, e tambm de espcies com permisso para corte, como a algaroba, de manejo florestal e de biomassa residual, sendo estas duas ltimas numa menor escala.
O setor congrega grande parcela de micro-empresas de origem familiar ou associativa e de baixo perfil tecnolgico, todavia tem razovel importncia pela gerao de emprego em volume considervel no interior, em regies carentes, fixando o homem no campo e evitando o xodo rural. Para a maioria das
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empresas, predomina o emprego de argila de vrzea, no se procedendo preparao e homogeneizao da argila e nem a estocagem intermediria. A secagem predominante pela forma natural, considerando a insolao e o regime de vento local; poucas empresas tm secagem artificial (secadores contnuos). De modo geral, existe pouca automatizao nos processos e os fornos predominantes so do tipo intermitente, como se pode verificar a seguir:
Tabela 17: Distribuio percentual dos fornos no Rio Grande do Norte
Tipo de Forno
Caipira Corujinha Igrejinha Hoffman Caieira Tnel Abboda Cmara Baleia TOTAL
Fornos N %
406 138 129 17 11 3 32 6 2 744 55 19 18 2 1 ---
100
Fonte: CT-Gs / Sebrae, 2012. Todavia, o cenrio apresentado no quadro anterior dos tipos de fornos mais empregados se modificou muito nos ltimos cinco anos, particularmente na regio do Serid, com a introduo crescente de fornos abboda, j empregados em uma dezena de empresas, substituindo boa parte dos fornos caipira. Ainda que estes permaneam dominantes em quantidade, comeam a deixar esta posio quanto participao na produo total, j que outros tipos de fornos tambm vm sendo instalados, como os fornos semi-contnuos do tipo Hoffman e Federico, que apresentam maiores capacidades de produo e eficincia trmica.
A produo setorial (110.000 milheiros/ms) se distribui da seguinte forma:

Tabela 18: Distribuio dos tipos de produto cermico na produo do RN.
Tipo de produto
Telhas Tijolos Lajotas Outros
Percentual de participao (%)

54 42 3 1
Fonte: CT-Gs / Sebrae, 2012
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Figura 23: Plos cermicos de Apodi, Goianinha e Ass & Itaj, no Estado do Rio Grande do Norte.
Figura 24: Plos cermicos de Natal & So Gonalo do Amarante e Serid, no Estado do Rio Grande do Norte. Fonte: Desenvolvimento prprio a partir dos mapas da MultiMap.com; escala 1:1.000.000. Trs regies do estado apresentam caractersticas de concentrao de empresas, que justifica a denominao de plo produtivo.
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Regio do Serid Situada na regio centro sul do estado, apresenta 99 empresas, com 62 concentradas em 6 municpios; trata-se de um plo que cresceu muito, considerando que em 1989 tinha apenas 10 empresas; produo mensal: 64.000 milheiros/ms (3.500 empregos diretos), respondendo por 57% da produo estadual e 87% da produo total de telhas no Rio Grande do Norte, com a seguinte distribuio por tipos de produto: 71% de telhas, 26% de blocos de vedao e 3% de lajotas (EELA, 2012).
A regio congrega considervel nmero de empresas nos municpios de Parelhas (33 empresas), Carnaba dos Dantas (10), Jardim do Serid (8), Cruzeta (6), Acari e Currais Novos, com 4 cada, Caic (3); num raio de 25 km, encontram-se 65 indstrias cermicas, numa regio distante 200 km de Natal e 150 km de Campina Grande, por via rodoviria (INT, 2011).
Na regio, ainda predominam os fornos caipira de baixa eficincia (para queima de telhas), porm nos ltimos anos parcela significativa vem sendo substituda por fornos mais eficientes, principalmente do tipo abboda. A distribuio do uso de combustveis est apresentada na Tabela 22.
Tabela 19: Distribuio por tipos de combustveis:
Combustveis
Lenha Lenha + serragem Lenha + casca de coco Lenha + casca de coco + serragem
(%) Combustveis Lenha + leo combustvel 66 Lenha + borracha 24 Lenha + bagao de cana 5 1a2 Fonte: INT, 2012.
(%) 1a2 1a2 1a2 -
Considerando apenas as 65 empresas da rea de maior concentrao, estima-se que seu consumo de lenha e resduos vegetais seja da ordem de 60.000 m/ms, com uma relao especfica de consumo de lenha na faixa de 0,8 a 1,0 m/milheiro, considerando a baixa massa especfica do produto tpico da regio (telhas de 1,1 kg/pea). Mesmo assim, verifica-se na regio um alto ndice de produo de segunda e terceira qualidade derivada da m operao dos fornos (muitas vezes superior a 70%, refletindo uma grande proporo de perdas).
Regio do Ass
A Bacia do Ass se localiza na regio central do estado, ao sul de Macau e apresenta 33 empresas, sendo 25 concentradas em dois municpios, Itaj (15) e Ass (10). As empresas de cermica da regio empregam cerca de 1.400 trabalhadores; as empresas da regio produzem cerca de 24.000 milheiros/ms, sendo 81% de blocos de vedao, 11% de telhas e 7,5% de lajotas e 0,5% de blocos estruturais, consumindo lenha e resduos, apresentando-se com a seguinte distribuio por capacidade produtiva:
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Tabela 20: Distribuio dos fornos da indstria cermica da regio do Assu / RN por tipo de capacidade. Faixa de capacidade de produo (milheiros/ms) Percentual (%) 24 47 29
at 500 milheiros/ms de 500 a 800 milheiros/ms acima de 800 milheiros/ms Fonte: FIERN, 2001.
A capacidade mdia de produo das empresas da ordem de 500 milheiros/ms; admitindo-se uma mdia de consumo especfico de energia nos fornos empregados na regio (grande incidncia de fornos do tipo corujinha) de 1,1 m/milheiro (por volta de 800 kcal/kg), estima-se que o consumo de lenha das 28 empresas da regio encontra-se da ordem de 20.000 m lenha por ms;
Regio da Grande Natal
Concentrando 38 empresas, sendo 10 delas em So Gonalo do Amarante, empregando cerca de 1.200 trabalhadores e produzindo cerca de 17.000 milheiros/ms, sendo 91% de blocos de vedao, 7% de telhas e 1% de blocos estruturais e outros. Os fornos mais empregados so os do tipo igrejinha, mas h tambm algumas empresas com fornos Hoffman e trs com fornos tnel. Com isso, o consumo especfico de lenha pode ser estimado como sendo da ordem de 1,0 mde lenha por milheiro, permitindo estimar um consumo de lenha na regio da ordem de 17.000 m/ms.
Na Tabela 24 esto resumidas as produes por tipo de produtos e por regio no Rio Grande do Norte.
Tabela 21: Distribuio da produo mensal em milheiros por ms das indstrias de cermica vermelha no Rio Grande do Norte em 2012.
Produtos cermicos Blocos de vedao Telhas Lajotas Blocos estruturais Outros produtos Totais Grande Natal 15.780 680 310 430 80 17.280 Regio Serid 10.840 51.535 1.236 0 0 63.611 Baixo Assu 14.950 6.821 2.085 250 0 24.106 Regio Oeste 5.281 445 260 130 50 6.166 Total 46.851 59.481 3.891 810 130 111.163
Fonte: Diagnstico do Setor da Indstria de Cermica Vermelha do Estado do Rio Grande do Norte, abril 2012, CT-Gs SEBRAE RN. Os insumos que incidem no custo de produo nas empresas do estado so em mdia os seguintes:
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Tabela 22: Incidncia dos insumos no custo de produo na indstria de cermica vermelha do Rio Grande do Norte Insumo Mo de obra Energia eltrica Manuteno Lenha / resduos Outros Percentual do custo de produo (%) 45 15 15 20 5
Fonte: INT, 2012. 1.1.14 Cear
O segmento de cermica vermelha do estado conta com cerca de 400 empresas, sendo aproximadamente 180 empresas de porte produtivo acima de 200 milheiros/empresa.ms. Empregam de forma direta cerca de 8.000 trabalhadores. A produo mdia mensal de 170.000 milheiros (48,3% de telhas, 46,4% de blocos e 5,3% de tijolos de laje), um consumo de argila de cerca de 250.000 t/ms e uma produo em massa da ordem de 200.000 t/ms. A oferta direta de empregos alcana aproximadamente 7.800 postos de trabalho (SCHWOB, 2007).
Os tipos de fornos mais encontrados so os intermitentes, operando com lenha e a incidncia de empresas empregando secadores contnuos no chega a 7%. Segundo o Sindicermica-CE, os problemas principais do segmento na regio so a carga tributria elevada, a concorrncia forte, a falta de capital das empresas, a legislao ambiental / fiscalizao e a capacitao da mo de obra (FIEC-IEL, 2002). Na Tabela 26 esto as produes por tipo de produto com base em pesquisa realizada em 2002.
Tabela 23: Distribuio da produo de cermica vermelha do Cear por tipo de produto.
Tipo de produto Telhas Blocos Tijolos de laje Outros
Produo (milheiros/ms) 82.000 80.000 5.000 4.000
Fonte: FIEC-IEL, 2002. No segmento, ocorre uma incidncia de 49% de microempresas (at 19 empregados) e mais 49% de mdias empresas (entre 20 e 99 empregados); 80% das empresas so localizadas na rea rural; cerca de 94% delas, registradas com CNPJ. A produo atual encontrava-se em 2005 em cerca de 60% da capacidade nominal instalada e a margem de lucro declarada pelos empresrios da ordem de 15%. A maioria das empresas estoca argila por at 4 meses e a vida til das jazidas avaliada em cerca de dez
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anos. Cerca de 45% das empresas participam de programas de replantio de florestas energticas e 52% esto legalizadas no Departamento Nacional de Produo Mineral, quanto explorao de suas jazidas. A produo cermica do estado se distribui por treze regies principais (75.000 milheiros/ms ou 68% da produo do estado), quais sejam:
Russas e municpios vizinhos localizada na regio centro leste do estado, em torno do referido municpio, congrega 120 empresas (20% das principais empresas do estado, com incidncia de pelo menos 50 empresas com porte acima da mdia do estado), produzindo cerca de 76.000 milheiros/ms, com uma oferta de cerca de 3.200 empregos diretos;
Caucaia localizada na regio litornea norte de Fortaleza, apresenta 17 empresas com uma produo de 7.500 milheiros/ms e uma oferta de 400 empregos diretos;
Aquiraz - localizada na regio litornea sul de Fortaleza, apresenta 10 empresas com produo de 7.300 milheiros/ms e uma oferta de 340 empregos diretos;
Crato situada no extremo sul do estado (Cariri), apresenta 9 empresas, produzindo 4.900 milheiros/ms e oferta de 270 empregos;
Sobral junto ao municpio do mesmo nome, situado na regio noroeste do estado, compreende 10 empresas, contando com uma produo de 3.100 milheiros/ms;
Maracana situada ao sul de Fortaleza, apresenta 9 empresas produzindo 2.850 milheiros/ms;
E mais 25 empresas nas regies de Cascavel, Beberibe, Barreira e Maranguape, com uma produo conjunta de cerca de 8.000 milheiros/ms.
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Figura 25: Plos cermicos de Aquiraz e Caucaia, no Estado do Cear.
Figura 26: Plos cermicos de Crato e Russas & Limoeiro do Norte, no Estado do Cear.
Fonte: Desenvolvimento prprio a partir dos mapas da MultiMap.com; escala 1:1.000.000. 1.1.15 Piau
O segmento de cermica vermelha do estado apresenta 60 empresas (20 olarias) em operao plena, sendo 10 sindicalizadas, produzindo em conjunto cerca de 43.000 milheiros/ms de blocos (83%) e telhas (17%) e envolvendo a oferta de 2.500 empregos diretos (42 funcionrios/empresa). A demanda de argila da ordem de 96.000 t/ms e a produo efetiva, de 82.000 t/ms, levando a uma relao da ordem de 1.900 kg/milheiro. A produo mdia por empresa de 716 milheiros/empresa.ms, valor acima da mdia do Nordeste, com 67% delas entre 200 e 1.000 milheiros/ms e 18% acima de 1.000 milheiros/ms. Os maiores centros produtores so, pela ordem, os municpios da Grande Teresina (42% da produo estadual), Campo Maior (10%) e Parnaba (4%). Na Grande Teresina operam 32 cermicas, 24 delas em Teresina, totalizando uma produo de 18.000 milheiros/ms (mdia de 563 milheiros/empresa.ms) (SCHWOB, 2007).
O escoamento da produo do estado atinge os estados de Pernambuco (principalmente, Petrolina), Par, Cear (Serra da Ibiapaba) e Bahia (principalmente, Juazeiro).
Nas cermicas do estado predomina o emprego de lenha e resduos vegetais, principalmente casca de babau, como combustvel nos fornos, com uma demanda da ordem de 50.000 m/ms (lenha e
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resduos). A parcela de lenha, de preo mais elevado, da ordem de R$ 25,00/m, equivale a cerca de 60% da demanda (27.000 m/ms).
O tipo de forno mais empregado o intermitente reversvel circular, tipo abboda, que representa cerca de 80% do parque produtivo. Em geral, possuem 6 fornalhas perimetrais e dimetro interno entre 6 e 10 metros. Os fornos do tipo Hoffman representam uma parcela de 11% e a parcela restante composta de fornos de tipos diversos, como Federico, Paulistinha e Campanha.
Em cerca de metade das empresas, a jazida de argila se localiza a menos de 5 km da fbrica e 40%, entre 5 e 10 km. Apenas 25% das empresas estoca argila por mais de um ano e 55% estoca por no mximo 6 meses. Cerca de 60% executa a secagem artificial e natural, sendo que apenas 14% executa a secagem artificial, atravs de secadores semi-contnuos providos de termo higrmetros e termostatos.
A regio de produo de Teresina congrega 15 empresas, produzindo cerca de 15.000 milheiros/ms (34% da produo estadual e parcela majoritria de telhas), alm da regio vizinha de Timon, no estado do Maranho, que apresenta nvel de produo equivalente, perfazendo uma significativa produo local nas duas cidades, que justificaria a implantao de uma infra-estrutura logstica especfica de alimentao de combustvel para atender regio.
1.1.16
Maranho
O estado do Maranho conta com 150 empresas de cermica vermelha, sendo 78 delas de maior porte (acima de 200 milheiros/empresa.ms) e cerca de 15 delas sindicalizadas. A produo envolvida da ordem de 57.000 milheiros/ms (mdia de 380 milheiros/empresa.ms) sendo 67% de blocos e 33% de telhas, envolvendo a oferta de 3.000 empregos diretos (20 trabalhadores/empresa), apresentando seu plo produtivo na cidade de Timon, na margem esquerda do rio Paranaba e prxima de Teresina, onde operam 10 empresas de maior porte, produzindo cerca de 14.000 milheiros/ms (mdia de 1.400 milheiros/empresa.ms). A demanda mensal de argila da ordem de 90.000 t, a produo final de 110.000 t/ms e a mdia produtiva por empresa de 380 milheiros/empresa.ms (SCHWOB, 2007). O consumo equivalente em lenha da ordem de 65.000 m/ms, sendo de lenha efetivamente cerca de 40%, enquanto o de resduos representa a parcela complementar.
1.1.17
Par
O estado apresenta uma indstria de cermica vermelha mais de 500 empresas (estimativa de 570 empresas), englobando grande parcela de micro-empresas (cerca de 490 olarias) localizadas no interior do estado e 80 empresas de maior porte atendendo s grandes cidades (Belm, Santarm etc.),
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perfazendo uma produo total da ordem de 46 mil milheiros/ms. Desse total, apenas 19 delas so sindicalizadas e boa parte delas encontra-se no plo produtivo de So Miguel do Guam, cuja produo total de 39.000 milheiros por ms, com uma produo mdia de 886 milheiros por ms por empresa. Considerando a produo total do estado, o mercado produtor de cermica vermelha do Par encontrase na dcima quinta posio nacional, mas com uma perspectiva crescente. Por outro lado, herdeiro da cultura da cermica artesanal marajoara, o estado apresenta considervel produo no nicho de mercado da cermica artstica (SCHWOB, 2007).
A produo do estado se apresenta de forma mais concentrada junto regio do maior mercado consumidor de cermica vermelha, que a cidade de Belm. O principal e mais moderno plo produtor do estado, So Miguel do Guam, conta com 44 empresas de pequeno e mdio porte, situando-se a cerca de 150 km a sudeste de Belm, junto ao rio Guam, atendendo capital e sua regio metropolitana, assim como cidades ao sul do estado e tambm o Maranho.
Plo de So Miguel do Guam: As cermicas do plo de So Miguel do Guam so responsveis por mais de 3 mil empregos diretos e fabricao mensal de 30 milhes de tijolos e 9 milhes de telhas (mdia de 800 a 900 milheiros/empresa.ms, dentro de uma faixa de 400 a 2.500 milheiros/empresa.ms), representando 85% da produo total do estado, sendo o nono maior plo do Brasil em produo de tijolos e telhas em estilo colonial. Os fornos utilizados no plo so: 80% fornos abboda; 12% fornos Paulistinha e 8% fornos contnuos. A demanda de argila da ordem de 90.000 t/ms e a produo final, de 80.000 t/ms, levando relao mdia de 2.05 kg/milheiro. Os preos mdios praticados so da ordem de: R$ 300,00/milheiro de tijolo; R$ 1.200/milheiro de blocos estruturais; R$500/milheiro de telhas e R$600/milheiro de lajotas.
At os anos 80, a queima da cermica nos fornos de So Miguel utilizava lenha nativa, consumindo anualmente 700 mil m3 (quase 60 mil m/ms), o que gerava grandes danos ambientais. Hoje ocorre uso intenso de serragem de madeira, caroo de aa e a casca da castanha-do-par, possibilitando a captao de crditos de carbono. Atualmente pelo menos trs cermicas de So Miguel j esto ingressando com projetos para a venda de crditos de carbono.
Atualmente, o consumo de lenha e resduos no plo da ordem de 43 mil m/ms. Os resduos vegetais (serragem, caroo de aa e casca de castanha) participam com mais de 60% do consumo de combustveis com uma relao de consumo especfico (fornos e fornalhas) da ordem de 1,1 m/milheiro. Cerca de 70% das empresas usam serragem com caroo de aa e 30% usam lenha nativa.
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Na dcada de 80, para queimar um milheiro de tijolos era necessrio mais de um metro cbico e meio de lenha nativa para uma produo de primeira qualidade. Levando-se em considerao a produo total de telha e tijolos do plo cermico de So Miguel, seriam necessrios quase 60 mil metros cbicos mensais de lenha. Como a serragem em decomposio produz gs metano, que 23 vezes mais danoso ao meio ambiente do que o gs carbono (CO2), os ceramistas esto, com o uso dessa sobra das serrarias, dando uma grande contribuio preservao do meio ambiente.
Alm de So Miguel do Guam, existe o plo de Santarm (cerca de 30 empresas de porte pequeno e mdio, boa parte delas no regularizadas, atendendo regio de Santarm, bidos e Altamira), assim como dois plos de menor expresso, Igarap-Mirim e Abaetetuba, instalados em regies de difcil acesso, do norte do estado do Par, compostos por cerca de 200 micro-empresas em cada regio, envolvendo empresas com capacidade produtiva mdia inferior a 20 milheiros/empresa. ms, e cada uma dessas com at 5 empregados em geral, membros de uma mesma famlia. As empresas apresentam alto grau de informalidade fiscal e trabalhista, possuem processos produtivos semi-artesanais, no tm recursos para capital de giro e linhas de crdito para compra de equipamentos, assim como h um baixo grau de instruo e de capacitao dos funcionrios, alm da inexistncia de canais especficos de informaes sobre o setor.
Figura 27Principais Municpios de produo cermica no Par
Nos ltimos anos, o SEBRAE-PA vem promovendo junto Secretaria de Estado de Desenvolvimento, Cincia e Tecnologia (Sedect), com o apoio Ministrio do Desenvolvimento, Indstria e Comrcio Exterior, em parceria como Ministrio das Minas e Energia, um programa que objetiva levantar demandas locais, identificando os principais entraves do setor oleiro-cermico para a elaborao e estruturao de um plano de desenvolvimento para So Miguel do Guam, Abaetetuba e outras regies de produo de cermica vermelha no Par. Dentre as medidas mais concretas, pode ser destacada a formao do APL Cermico Arranjo Produtivo Local que o Governo paraense tem ajudado a desenvolver em So Miguel
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do Guam, organizando a gesto de seu plo cermico, que ter um Comit Gestor do Arranjo Produtivo Local Oleiro-Cermico no municpio e envolver a operao de um Centro de Educao Profissional (CEP) do Servio Nacional de Aprendizado Industrial (Senai). O CEP de So Miguel oferecer um laboratrio de ensaio de cermica, que dever melhorar a qualidade de telhas e tijolos produzidos pelo plo ceramista do municpio. Com isto, cada cermica de So Miguel poder submeter suas peas aos ensaios do laboratrio, para marcar de vez a adoo do padro de produo de telhas e tijolos. Quem no se adequar a essas normas, como produzir tijolos com o tamanho padro, poder, em pouco tempo, estar fora do mercado. O centro de educao vai agregar valor no s aos produtos da indstria oleira e cermica da regio, mas tambm aos prprios profissionais que buscam se aperfeioar e no possuem oportunidade.
1.1.18
Gois
O estado apresenta uma indstria de cermica vermelha de porte considervel, com cerca de 350 empresas de porte mdio em operao, sendo 65 sindicalizadas e 204 de porte acima de 200 milheiros/ms. Nesse montante, no esto consideradas as olarias, cerca de 146 empresas, por seu porte diminuto de capacidade produtiva e consumo energtico. O segmento envolve no estado a oferta de cerca de 15.000 empregos diretos (43 empregados por empresa) e uma produo de 170.000 milheiros/ms (486 milheiros/empresa.ano), sendo 70% de blocos, 20% de telhas e 10% de lajotas, que o coloca na oitava posio nacional entre os produtores de cermica estrutural, com um mercado sempre crescente nos ltimos anos. A demanda total de argila da ordem de 380.000 t/ms e a produo final, de 323.000 t/ms (SCHWOB, 2007).
No caso das empresas associadas, a produo total de 46.000 milheiros por empresa. ms, dando uma produo de 708 milheiros por ms e por empresa.
O consumo de lenha e resduos para alimentao como combustvel nos fornos de quase 200.000 m de lenha/ms, sendo pelo menos a metade de lenha nativa ou de reflorestamento, ao preo na faixa de R$ 30,00 a 40,00/m e o dos resduos na faixa de R$ 20,00 a 30,00/m, destacando que o estado de Gois, alm de sua potencialidade agrcola (por exemplo: grande produo de milho e cana-de-acar), que podem gerar importantes resduos agrcolas para as cermicas, apresenta tambm uma considervel indstria madeireira, com cerca de 80 serrarias (Taguatinga, Ceilndia, Guar e outros) e mais de 100 indstrias moveleiras com considervel potencialidade de fornecimento de serragem e cavaco de madeira para as indstrias cermicas do estado, levando em conta uma localizao razoavelmente prxima do mercado produtor de cermicas vermelha, com plos de produo moveleira em Anpolis, Nerpolis, Aurilndia, Rubiataba, e Aparecida de Goinia. Por outro lado, preciso destacar que o uso de
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combustveis slidos de baixa granulometria, como a serragem e o cavaco, impe o emprego de fornos com sistemas especficos de alimentao (esteiras, transporte por sistema de parafuso, vlvula dosadora etc.), o que exige investimentos adicioanais. Os preos praticados no mercado produtor local se apresentam nas seguintes faixas: R$ 250 a 300,00/milheiro de bloco de vedao; R$ 500 a 1.200/milheiro de blocos estruturais; R$ 300 a 500 / milheiro de telhas e R$ 400 a 600 / milheiro de lajotas. Os fornos mais utilizados nas regies produtoras goianas so: abboda 80%; paulistinha 12% e contnuos - 8%.
Tabela 24: A localizao das principais aglomeraes de empresas de cermica vermelha por municpios a seguinte:
Municpio N de empresas Municpio N de empresas Anpolis 22 Posselndia 4 Campo Limpo 11 Catalo 3 Abadinia 11 Goiansia 3 Goinia 9 S. Luiz Mont. Belos 3 Silvnia 9 Rubiataba 3 Vianpolis 9 Cesarina 2 Anicuns 5 Damolndia 2 Nerpolis 4 Estrela do Norte 2 Palmeiras de Gois 4 Piranhas 2 Fonte: Revista Cermica Industrial, maio/junho, 2005.
Tabela 25: Participao percentual dos combustveis nas cermicas de Gois em 2005:
Combustvel (%) Combustvel (%) Lenha 63,0 Casca de arroz 0,5 Eucalipto 11,0 Bagao de cana 2,0 Serragem 23,0 Sabugo de milho 0,5 Fonte: Revista Cermica Industrial, maio/junho, 2005. Os dados apresentados no quadro anterior mostram uma participao de 26% dos resduos agrcolas e industriais na matriz de combustveis do setor de cermica vermelha no estado de Gois. Estudos realizados em 2005 pelo Departamento de Engenharia Civil da Universidade de Braslia mostram que a potencialidade de uso da serragem e dos cavacos de madeira produzidos pela indstria madeireira local poderiam suprir quase 30% da demanda de combustveis das indstrias de cermica vermelha do estado de Gois, o que permitiria a elevao da participao dos resduos na referida matriz energtica para cerca de 33%, no contando a potencialidade de ampliao dos resduos da produo local de milho, arroz e cana-de-acar.
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1.1.19
Distrito Federal
O Distrito Federal apresenta um conjunto de 16 empresas de cermica vermelha, incluindo-se 10 olarias de produo em baixa escala. A produo total do segmento no estado da ordem de 6 mil milheiros/ms, equivalendo a um volume produzido da ordem de 12 mil toneladas mensais e a uma demanda de argila de quase 15 mil t/ms.
O consumo equivalente em lenha das indstrias locais foi estimado como sendo da ordem de 20 mil m/ano, sendo parcialmente atendido pela oferta local de resduos agrcolas e industriais. O consumo estimado de eletricidade desse conjunto de indstrias foi estimado em 200 MWh/ms, estando associado a uma potencia ativa de 800 kW e a uma potncia aparente de 950 kVA.
1.1.20
Mato Grosso do Sul
A produo de cermica estrutural do estado encontra-se ainda insuficiente para suprimento de mercado interno, que vem crescendo em ritmo acima da mdia brasileira. Assim, o desenvolvimento do setor produtivo local vem sendo estimulado pelo crescimento da demanda local, assim como pela disponibilidade de matrias primas.
A exemplo de outros estados, no perfil produtivo do setor no estado predominam as instalaes industriais de pequeno e mdio porte. Segundo dados do Sindicato das Indstrias Cermicas so produzidos cerca de 20 milhes de peas de cermica estrutural, quantidade que atende de forma parcial a demanda da indstria da construo civil local. Dentre os principais produtos cermicos esto os blocos de vedao, principalmente os tijolos de oito furos e tijolo para laje, telhas, tijolo macios e lajotas rsticas.
O estado congrega 120 empresas, sendo cerca de 65 olarias e 55 instalaes de porte acima de 200 milheiros/ms, com a maioria delas localizadas nos quatro plos descritos a seguir, com uma produo estimada de 24.000 milheiros/ms (59% de blocos e 41% de telhas), envolvendo a oferta de 7.350 empregos diretos (61 trabalhadores/empresa). A demanda de argila da ordem de 44.000 t/ms e a produo final, de 37.000 t/ms, estabelecendo uma relao mdia prxima de 1.540 kg/milheiro. A produo mdia por empresa da ordem de 163 milheiros/ms. Praticamente todas as empresas possuem jazida prpria. A ociosidade mdia do setor da ordem de 10%. As empresas apresentam sistema tradicional de gesto familiar e operao intensiva em mo de obra. O estado apresenta quatro reas distintas de produo cermica, a saber:
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Plo de Rio Verde Coxim: Situado na regio norte do estado, ao longo do vale do rio Verde, entre as cidades de Rio Negro e Coxim, passando por Rio Verde. As empresas da regio (67% de pequeno porte e 33% de mdio porte) so responsveis por 41% da produo estadual de blocos cermicos, 100% das telhas rsticas e 2% das telhas. Cerca de 83% da produo se destina ao mercado de Campo Grande. O consumo de lenha do plo da ordem de 6.000 m/ms de lenha de reflorestamento, lembrando que 28% das empresas da regio possuem floresta prpria para esse fim. As jazidas de argila (100% prprias) se situam normalmente a menos de 25 km das empresas. Por volta de 86% das empresas operam com estufa de secagem e existe grande incidncia de fornos Hoffman e tnel, com demanda especfica de lenha da ordem de 1,0 a 1,2 m/milheiro. A produo do plo da ordem de 8.000 milheiros/ms, levando a um consumo estimado de lenha da ordem de 9.000 m/ms.
Em relao argila empregada, as indstrias da regio utilizam folhelhos da formao Ponta Grossa, que demanda moagem e peneiragem. As empresas de mdio porte fazem, em sua maioria, pr-preparo do material destinado fabricao de lajotas e possuem maior controle de qualidade dos produtos finais. As jazidas de argila esto localizadas prximas s indstrias, numa distncia mxima de 25 km, com mais da metade delas legalizadas junto ao rgo ambiental e ao DNPM Departamento Nacional de Produo Mineral. No plo da regio falta controle das caractersticas geolgicas e fsicas das matrias primas (controle de contaminantes), existindo deficincias no controle tecnolgico dos processos de pr-preparo e homogeneizao de matrias primas e composio de massa cermica.
O combustvel utilizado pelas indstrias da regio a lenha, com um consumo mensal de 6.000 m neste plo, sendo a maior parte proveniente de reflorestamento da regio de Ribas do Rio Pardo, devendo considerar-se que 28% das indstrias possuem reflorestamento de eucalipto. Cerca de 83% da produo de tijolos no plo destinada para o mercado de Campo Grande, com a parcela restante (17%) destinada s cidades de So Gabriel do Oeste, Rio Verde de Mato Grosso, Coxim e Sonora.
Plo da Vrzea do rio Paran (Trs Lagoas): Situado na regio do extremo leste do estado, na margem direita do rio Paran, tem como cidade principal, Trs Lagoas, por onde passa o gasoduto Bolvia- Brasil. O grupo das empresas da regio se compe de 38% de micro-empresas, 54% de pequenas e 8% de empresas mdias. Trata-se do principal plo de produo de telhas do estado (81% da produo total), alm de 27% dos tijolos macios e 16% dos blocos de vedao. A destinao da produo quase toda para Campo Grande e Dourados. As empresas da regio empregam no processo argilas de caracterstica plstica, oriundas do rio Paran, o
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que permite operar sem moagem e destorroadores e, at misturadores. No entanto, existe a previso de exausto do estoque da argila da regio dentro de 8 a 20 anos. As empresas de telhas fazem pr-preparo da matria prima (sazonamento e homogeneizao), mantendo tambm bom controle do processo de queima em fornos tipo abbada, operando com lenha e s vezes, serragem. O consumo de lenha na regio da ordem de 4.400 m/ms e a produo total da regio de 3.000 milheiros/ms (consumo especfico de 1,5 m/milheiro). O consumo de lenha quase todo de produto reflorestado (regies de Ribas e Rio Pardo).
A maior parte das empresas da regio utiliza argilas da vrzea do Rio Paran e de depsitos lacustres espongilitos quase exauridos da regio de Aparecida do Taboado. As argilas tm baixo contedo de areia e excelente plasticidade. Por esse motivo as empresas dispensam o uso de moinhos e destorroadores e s vezes at de misturadores.
As empresas produtoras de telhas realizam pr-preparo da matria prima (sazonamento e homogeneizao, e possuem maior controle da fase de queima e rigor na classificao das peas queimadas. Cerca de 100% das empresas utilizam fornos intermitentes do tipo abboda, na queima de seus produtos, usando como combustvel a lenha e em segundo lugar serragem. O consumo mensal da lenha do plo de aprox. 4.400m3 extrado de florestas implantadas.
O principal plo produtor de telhas no estado Trs Lagoas e o destino dessa produo so as cidades de Campo Grande e Dourados. A produo de tijolos, tanto macios como blocos, consumida localmente e sofre grande concorrncia dos tijolos provenientes da cidade de Panorama em de So Paulo, onde a produo informal, no arrecadando impostos em Mato Grosso do Sul. Cerca de 45% da produo total das peas produzidas por ms de bloco de 8 furos; 5% so de tijolo macio e 50% so de telha.
Plo da Plancie do Pantanal: Situado prximo regio do Pantanal, composto por 50% de pequenas e 50% de mdias empresas, produzindo 10% dos blocos do estado e 17% das telhas, atravs da argila de vrzea dos rios Aquidauana, Miranda e Paraguai, a qual s pode ser extrada em pocas de gua baixa. Tratas-se do segundo plo de produo de telhas do estado (500 milheiros/ms), apresentando um consumo de lenha (nativa e de reflorestamento) de 2.500 m/ms (mdia de 1,67 m/milheiro), para uma produo total de telhas e blocos de 1.500 milheiros/ms (SCHWOB, 2007).
As empresas desse plo utilizam como matria-prima argilas plsticas aluvionares provenientes de vrzeas de rios das bacias hidrogrficas dos rios Aquidauana, Miranda e Paraguai. As jazidas so
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localizadas prximas s indstrias, a distncias mximas de 25 km. A Plancie do Pantanal sofre de peridicos regimes de inundao e por isto a extrao de argila est condicionada ao perodo de guas baixas. Na regio de Corumb o transporte de argila em se d por balsas, j que os depsitos de argila esto localizados na margem esquerda do Rio Paraguai, oposta localizao das empresas.
A produo total de tijolos no plo consumida localmente, exceo de Corumb, que por ser cidade de fronteira, exporta tijolos para a Bolvia. Porm a produo de telhas, alm de abastecer o mercado local, tambm comercializada em Campo Grande e na regio sudoeste do Estado.
Plo do Planalto Oriental: Situado nas regies Central, da Grande Dourados e regio Sudoeste, agrupa olarias e indstrias de pequeno porte (59% de micros e 41% de pequenas empresas), responsveis pela fabricao de 33% dos blocos e 73% dos tijolos macios produzidos no estado, empregando argila de encosta. As empresas empregam lenha, serragem e casca de arroz como combustvel nos fornos intermitentes. A produo da ordem de 3.000 milheiros/ms e se destina aos mercados de Campo Grande e Dourados.
Este plo cermico atende os dois principais mercados de Mato Grosso do Sul, o de Campo Grande e o de Dourados, que consomem tijolo, telha e lajotas provenientes de todas as regies produtoras de cermica do estado, inclusive produtos dos estados de So Paulo e do Paran (principalmente os do plo cermico de Panorama, SP).
As empresas da regio apresentam controle inadequado das caractersticas fsicas e geolgicas das matrias-primas, faltando tambm o controle tecnolgico dos processos de pr-preparo, a homogeneizao das matrias-primas e da composio da massa cermica e a necessidade de legalizao das jazidas.
Figura 28Plo cermico de Trs Lagoas, no Estado do Mato Grosso do Sul.

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Em termos gerais, na demanda de lenha predomina o produto reflorestado, que apresenta preo elevado, da ordem de R$ 50,00/m. Deve ser ressaltada a relativa incidncia de fornos semi-contnuos (tipo Hoffman) e contnuos, em menor quantidade, que favoreceriam a converso para gs natural. Em termos gerais, o volume de gs natural que poderia ser demandado na regio pelo conjunto das empresas de maior porte, excluindo as micro-empresas e olarias, em substituio da lenha seria da ordem de 40.000 m/dia, j considerada a vantagem de melhor rendimento trmico da queima com gs natural.
Os depsitos de argila de encostas que atendem a regio esto localizados a grandes distncias das indstrias (at 200km), bem como os de argilas plsticas aluvionares, que tambm so empregados nas indstrias da regio e provm das vrzeas dos principais rios que drenam o planalto: rios Anhandu, Pardo, Aquidauana e Brilhante.
As indstrias da regio usam como combustvel lenha, serragem, restos de serraria e palha de arroz, sendo este ultimo de custo mais baixo. Neste plo uma nica empresa utilizou leo combustvel (BPF) durante seis meses para queima dos produtos, porm abandonou a experincia, voltando lenha, devido ao preo do BPF. A lenha provem principalmente de floresta nativa local e de reflorestamento (regio de Ribas do Rio Pardo).
As indstrias neste plo demandam capacitao para as etapas de extrao e beneficiamento de matrias primas, carecendo tambm de planejamento adequado para explorao das jazidas, resultando em significativos danos ambientais bem como falta de controle das caractersticas fsicas e geolgicas das matrias primas extradas.
1.1.21
Mato Grosso
O estado de Mato Grosso apresenta um conjunto de cerca de 150 empresas de cermica vermelha, incluindo-se cerca de 110 olarias de produo em baixa escala e 40 empresas de maior porte, sendo 25 delas associadas ao sindicato estadual (Siccemt). Estas empresas associadas congregam 800 trabalhadores (32 funcionrios/empresa) e parte considervel (10 empresas) concentra-se na regio de Vrzea Grande, cidade prxima de Cuiab (cerca de 15 km), o maior centro consumidor do estado. A produo total estimada do segmento no estado da ordem de 21 mil milheiros/ms, equivalendo a um volume produzido da ordem de 42 mil toneladas mensais e a uma demanda de argila de quase 50 mil t/ms.
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O consumo equivalente em lenha das indstrias locais foi estimado como sendo da ordem de 310 mil m/ano, sendo parcialmente atendido pela oferta local de resduos agrcolas e industriais. O consumo estimado de eletricidade desse conjunto de indstrias foi estimado em 1.470 MWh/ms, estando associado a uma potencia ativa de 4.100 kW e a uma potncia aparente de 4.500 MVA.
1.1.22
Tocantins
Segundo informaes obtidas junto aos fabricantes e ao SINDICER/TO - Sindicato das Indstrias Cermicas para Construo do Estado do Tocantins e outras entidades ligadas ao setor cermico, o estado de Tocantins conta com 60 empresas de cermica vermelha em operao, alm de cerca de 40 olarias, produzindo por volta de 40.000 milheiros/ms (mdia de 667 milheiros/empresa.ms), com uma concentrao de pouco mais de 80% da produo estadual nas unidades fabris das seguintes regies: Palmas: 20 empresas com produo mdia de 750 milheiros/empresa.ms, totalizando cerca de 15.000 milheiros/ms (SCHWOB, 2007).
Araguana: 10 empresas com produo mdia de 1.000 milheiros/empresa.ms, totalizando cerca de 10.000 milheiros/ms.
Gurupi: 8 empresas com produo mdia de 1.000 milheiros/empresa.ms, totalizando cerca de 8.000 milheiros/ms.
Em resumo, estes trs grupos congregam 38 empresas e uma produo estimada de 33.000 milheiros/ms (82,5% do total do estado).
A produo estadual se divide em 75% de blocos, 20% de telhas e 5% de lajotas e outros e comercializada nos estados de Tocantins, Maranho e Piau. As empresas so razoavelmente novas (menos de 20 anos) e por isso contam com maquinrio semi-novo, mas carecem de mo de obra capacitada e assessoria tcnica.
O consumo estimado equivalente em lenha no estado da ordem de 44.000 m/ms (1,0 a 1,2 m/milheiro), mas inclui cerca de 20% de uso de resduos, dentre os quais casca de coco babau, palha de arroz e capim elefante, alm de finos de carvo.
O preo da lenha na regio se elevou muito nos ltimos anos, passando de R$ 13,00/m em 2005 para a faixa de R$ 30 a 40,00/m em 2011, da a busca crescente por resduos agrcolas e industriais, fato que
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vem tambm provocando o crescimento de preo deste insumo, cujo preo j est na faixa de R$ 50,00/t, levando a um preo equivalente em lenha da ordem de R$ 17,00/m.
Os fornos mais empregados so os do tipo intermitente de chama reversvel (paulistinha e redondos), com apenas 4% de participao de fornos Hoffman, todos eles operando com lenha (95%) e resduos de biomassa e carvo (4%). Pouco mais da metade das empresas procede a secagem natural. A argila consumida (80.000 t/ms) proveniente em 65% dos casos de jazida prpria, predominando (90%) a argila de vrzea. Em virtude da dificuldade da lavra em reas de vrzea no perodo de chuvas, a argila normalmente estocada.
O custo mdio da energia sobre o faturamento da ordem de 22%, sendo a lenha responsvel por 15% (12 a 18%) e a eletricidade por 7% (3 a 13%).
Afora os plos indicados anteriormente, h produo de artigos cermicos tambm nos municpios de: Porto Nacional, Cristalndia, Paraso, Guara, Gurupi, Miracema do Tocantins, Miranorte, Tocantnia, Colinas, Tocantinpolis, Brejinho de Nazar e Dianpolis.
Em Tocantins, h uma forte carncia de dados estatsticos confiveis acerca da indstria cermica local. Em 2008, o INT realizou levantamentos no mbito do programa QUALICER (CNI SEBRAE) em 25 empresas, cujas informaes serviram de base para um estudo sobre a situao do setor no estado envolvendo um universo de empresas, cujos dados esto mencionados na tabela a seguir.
Tabela 26: Universo de empresas de Tocantins envolvido no estudo do INT
Regio Tocantins
No Peas/ms empresas 22 10 milhes
No Funcionrios por Peas/homem.ms funcionrios empresa 908 41,3 11.013 Fonte: INT, 2005.
Como em outros estados, existem um considervel universo de indstrias no interior de Tocantins que trabalham na ilegalidade, sendo desconhecidas at mesmo pelo sindicato local. Os impactos ambientais gerados por elas tendem a estabelecer um descompromisso com a recuperao das reas degradadas na extrao de argila. Sabe-se que as exigncias dos rgos competentes (DBPM, IBAMA e NATURATINS) so muitas e que os gastos financeiros para atend-las so expressivos. Em funo disso, muitos dos pequenos empresrios permanecem clandestinos.
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A maior parte das empresas pesquisadas (78%) participa de programas de qualidade, entretanto observase o no cumprimento dos parmetros mnimos em programas de qualidade, onde apenas um tero das empresas informam ter manuais de procedimentos administrativos e rotinas operacionais. Tambm alto o nmero das empresas que no realizam controle de qualidade da matria-prima e do produto final (45%).
Outros problemas levantados na indstria cermica local foram: dificuldades com relao aquisio de novas mquinas e equipamentos; falta de mo-de-obra especializada; dificuldade na aquisio de matria-prima devido dificuldade de liberao de reas para extrao; dificuldade de se adequar legislao ambiental; aumento da competio no mercado; falta de padronizao do produto final. As empresas do setor cermico do estado do Tocantins, especialmente da regio central, vm recebendo especial ateno na melhoria de seus produtos, melhor aproveitamento de matria-prima e minimizao de seus impactos ambientais.
Outro aspecto relevante o grande nmero de empresas (56%) que no realizam manuteno preventiva em seus equipamentos.
Quanto ao fornecimento de lenha h uma certa dificuldade, como tambm uma inadequao dos fornecedores aos padres que a legislao ambiental exige. Permanentemente as empresas sofrem fiscalizao e so penalizadas com multas ambientais. Sugere-se que uma central de vendas, proposta pelos ceramistas, possa estudar formas conjuntas de explorao da lenha de acordo com as exigncias e padres ambientais da legislao em vigor, estimulando-se, por exemplo, os projetos coletivos de reflorestamento, associados ao mercado de seqestro de carbono, de maneira a, simultaneamente, melhorar a imagem ambiental das empresas e lev-las a um fluxo regular de matria-prima em conformidade com as autoridades ambientais.
1.1.23
Amazonas
O estado do Amazonas apresenta um parque produtivo de cermica vermelha composto de cerca de 100 empresas, segundo o Sindicato das Olarias de Manaus, universo que inclui uma parcela de 50% de instalaes de pequena escala de produo, algumas delas localizadas pelo imenso territrio do estado. Boa parte das indstrias cermicas do estado encontra-se instalada em local privilegiado com abundncia de matria-prima, prximo ao centro consumidor (Regio Metropolitana de Manaus, responsvel por cerca de 95% da demanda de produtos cermicos do estado), estando concentrada nos municpios de Iranduba e Manacapuru, em trs principais plos: Cacau-Pirra, Aria e Iranduba. A maior parte da
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produo se refere a tijolos de oito furos, telhas e, de forma menos intensa, blocos cermicos especiais e revestimento rstico para pisos.
Os dados do sindicato mencionam uma produo setorial de 43.000 milheiros/ms (blocos - 83%; telhas 17%) e uma oferta direta de empregos da ordem de 3.500 postos de trabalho, semelhana dos dados citados pelo Anurio Brasileiro de Cermica. A demanda geral de argila no estado 95.000 t/ms e a produo final da ordem de 80.000 t/ms. O custo mdio da lenha no estado da ordem de R$ 20,00/m, incidindo no custo final na proporo de 12 a 15% (R$ 30,00/milheiro), baseando-se na relao de consumo especfico mdio de 1,5 m/milheiro (SCHWOB, 2007).
Figura 29Plos cermicos de Manacapuru e Iranduba, no Estado do Amazonas.
Fonte: Desenvolvimento prprio a partir dos mapas da MultiMap.com; escala 1:1.000.000. No cenrio produtivo da cermica do estado, se destaca a participao de 27 empresas de maior porte de produo localizadas nos plos de Manacapuru e Iranduba, responsveis pela produo de cerca de 34.000 milheiros/ms (80% da produo do estado, mas com apenas duas fbricas de telhas), sendo mais da metade instalada no Plo de Cacau-Pirra, na margem direita do rio Negro.
Em Iranduba, situada a 30 km de Manaus, plo responsvel por quase 50% da produo do estado (20.000 milheiros/ms) encontram-se 18 empresas, com capacidade mdia de produo um pouco acima de 1.000 milheiros/ms. Em Manacapuru, a 79 km de Manaus, encontram-se mais sete empresas, com capacidade mdia de produo prxima de 700 milheiros/ms, com uma produo total acima de 5.000 milheiros/ms. Em conjunto, os dois plos apresentam duas empresas fabricantes de telhas e as demais de blocos de vedao, em geral de oito furos. O conjunto das empresas responsvel pelo consumo de quase 40.000 m equivalentes em lenha por ms.
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Por seu baixo valor agregado, a produo de cermica vermelha em geral limita a distncia de transporte rodovirio em pouco menos de 200 km. Por outro lado, a regio amaznica viabiliza uma ampla rede de transporte fluvial, que viabiliza o atendimento de distantes localidades compradoras no interior do estado, apesar dos baixos nveis de demanda.
O mercado produtor de Iranduba e Manacapuru vem permitindo o equilbrio entre a oferta e a demanda de produtos de cermica estrutural no grande plo consumidor, que a regio metropolitana de Manaus. Segundo informa0es do sindicato local, isto ocorre porque as empresas operam bem abaixo da capacidade nominal de produo. Assim, na medida em que a demanda cresce, a produo imediatamente ajustada.
Outro fator que fora esse equilbrio a substituio de blocos cermicos por blocos de cimento ou placas de concreto na construo de conjuntos residenciais populares patrocinados pelo governo. A demanda por blocos cermicos de vedao tem estado diretamente ligada s necessidades populacionais da camada de baixa renda. No Amazonas, assim como em toda a Amaznia, a regio que mais cresce tanto demogrfica quanto economicamente a capital Manaus e entorno. Por outro lado, a comercializao de telhas apresenta especificidades. A inovao arquitetnica e a busca de ambiente mais confortvel vm estimulando o mercado de telhas cermicas no Amazonas. Este mercado da mesma forma que o de blocos cermicos, est concentrado em Manaus. Nele predominam as telhas de fabricao local para as coberturas simples e de telhas do sul do pas, para as coberturas revestidas de esmalte cermico.
A venda de produtos cermicos produzidos nos plos Aria, Cacau-Pirra e Iranduba so beneficiadas com incentivos fiscais quando destinada Zona Franca de Manaus, uma vez que toda aquisio de mercadorias no produzidas na referida regio, goza de incentivos fiscais como o IPI e o ICMS. Alm desses incentivos, o Governo Federal atravs da Caixa Econmica Federal CEF vem estimulando o financiamento para a construo civil, quer para as construtoras quer para a autoconstruo, pela aquisio facilitada de materiais at a compra de imvel acabado.
Segundo o sindicato local, so os seguintes os percentuais mdios de participao dos itens de custo na fabricao cermica local: Combustveis (lenha e outras biomassas) 59%; Eletricidade 16%; Argila 11%; Pessoal 10%; Manuteno 3% e Outros 1%.
Dentre os desafios da indstria cermica local, destacam-se: a necessidade de regularizao das atividades mineira e industrial; deficiente infra-estrutura do sistema de travessia do rio Negro por meio
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de ferryboat; ausncia de meios pblicos para a qualificao da mo-de-obra local; indisponibilidade de uma produo regular e adequada de lenha e derivados para queima; ausncia reflorestamento particular ou pblico para suprir demanda por lenha; o setor vem enfrentando concorrncia com os produtos substitutos derivados do cimento; o setor investe pouco em inovao tecnolgica, pesquisa geolgica e laboratorial; dificuldade de acesso a crdito para investimento; retrao da produo em decorrncia da obrigatoriedade do cumprimento da portaria do INMETRO que impe critrios de qualidade de produto.
Por outro lado, o setor cermico local poder usufruir de vantagens decorrentes de algumas oportunidades como: melhoria dos portos e reduo do tempo de travessia do rio Negro; utilizao do gs natural como insumo s indstrias cermicas; projetos de manejo florestal privado para fins energticos; ordenamento territorial dos municpios envolvidos na produo cermica, com a definio de reas de lavra de argila; recuperao de reas degradadas pela minerao; desenvolvimento de novos produtos; nveis de padronizao de qualidade em atendimento portaria n 127/05 do INMETRO; ampliao do mercado a partir de Centrais de Negcios; melhoria tecnolgica dos fornos de produo; aproveitamento de resduos da madeira do PIM; boas condies para a formao de APL em Iranduba e Manacapuru.
1.1.24
Acre
O setor de cermica vermelha no Acre apresenta uma produo total de 9.000 milheiros/ms (90% de tijolos e 10% de telhas e pisos), envolvendo uma oferta direta de cerca de 500 empregos, atravs da operao de 21 empresas (mdia de 428 milheiros/empresa.ms e 50 empregados por empresa), com uma demanda de argila de 20.000 t/ms e uma produo final de 17.000 t/ms (SCHWOB, 2007). Ainda que pequena, existe no estado uma concentrao de 13 empresas em regio prxima junto cidade de Epitaciolndia, a 230 km ao sul de Rio Branco, junto fronteira com a Bolvia, onde tambm se localiza a cidade de Cobija, do lado boliviano, que conta com mais 16 empresas em operao, atendendo ao mercado de Rio Branco e regio fronteiria da Bolvia. De modo geral, nas empresas locais predomina o emprego de fornos tipo caieira (78%), operando com lenha, o que indica uma certa precariedade na infra-estrutura de produo das empresas e um uso ineficiente da lenha (2 m/milheiro), evidenciando as caractersticas gerais da produo semi-artesanal das olarias, que tambm apresentam sistemas de secagem apenas natural.
O setor cermico local apresenta nvel tecnolgico e uma certa precariedade na infra-estrutura de produo das empresas, um uso ineficiente da lenha como combustvel, inadequao legislao ambiental, mo de obra barata, e como mercado apenas o prprio estado. Um modelo econmico
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sustentado na biodiversidade corre o risco de no evoluir sem o correto manejo dos recursos da regio. Os desmatamentos das regies de floresta permanecem em patamares elevados: chega a atingir 60% de algumas reas. Isso no ameaa apenas a flora e a fauna. O solo acreano, formado de rochas sedimentares, extremamente vulnervel eroso, quando se retira sua cobertura vegetal.
Nos municpios de Brasilia, Rio Branco e Cruzeiro do Sul se inserem de forma importante no setor cermico algumas novas unidades de produo cermica com novos itens que esto sendo produzidos nestes municpios como: telhas, agregado cermico pedra de barro, blocos cermicos estruturais, pisos, elementos de revestimento e decorativos de fachadas so alguns exemplos de produtos que possuem um mercado amplo e crescente nesta regio. Com estas novas unidades h uma produo de tijolos para pavimentao de vias e caladas, proporcionando aos municpios envolvidos no processo reduo de custos com o uso de implementos asflticos, que por sua vez so onerosos aos cofres municipais e estaduais.
1.1.25
Amap
O setor de cermica vermelha no Amap concentra suas plantas de produo nos municpios de Macap e Santana, apresentando uma produo total da ordem de 5.000 milheiros/ms, sendo 83% de tijolos comuns de vedao de seis furos (10x15x20cm) e 17% de telhas prensadas (apenas dois fabricantes) e blocos de vedao de tipos diversos, envolvendo uma oferta direta de cerca de 1.300 empregos em 40 empresas, sendo trinta olarias. O perfil mdio das empresas apresenta os seguintes ndices: (31 funcionrios/empresa, 119 milheiros / empresa. ms e seis t/funcionrio. ms), com uma demanda de argila de 11.000 t/ms e uma produo final de 9.000 t/ms. A escala de produo das empresas locais varia de 80 a 450 milheiros/empresa. ms e atende apenas ao mercado local (Macap e cidades do interior) (SCHWOB, 2007).
A matria prima da regio tida como de elevada qualidade, sendo extrada normalmente em igaraps, vrzeas e alagados, com caractersticas que dispensam maiores tratamentos de sazonalizao ou de processamentos anteriores fase de conformao. Face sazonalidade resultante da poca chuvosa, em funo da limitao produtiva decorrente do processo de secagem natural dos produtos, o setor envolve mo de obra direta flutuante, constituindo o segundo setor gerador de empregos do estado. O percentual de perdas de produo elevado, da ordem de 20%, em funo de plantas de produo precrias, muitas delas com mquinas de extruso rudimentares e muita manipulao do produto nas etapas de processo. Os fornos mais empregados so os dos tipos caieira e circular de chama reversvel nas empresas de micro e pequeno porte, enquanto que nas de maior porte encontram-se fornos Hoffman (!), contnuos (2) e abbodas (3). O energtico mais empregado a lenha de procedncia nativa
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de extrao local, alm de serragem e caroo de aa, em volume estimado da ordem de 6.500 m/ms, resultando numa mdia de consumo energtico especfico da ordem de 1,3 m/milheiro, valor correspondente apenas ao processo de queima nos fornos, j que as empresa da regio apenas empregam a secagem natural. O preo mdio da lenha da ordem de R$ 33,00/m.
Dentre os principais problemas e desafios da indstria local, destacam-se: falta de regularizao fundiria das terras do Amap e das zonas do esturio do Amazonas (rea dos ribeirinhos); falta de suprimento de matria-prima legalizada; entraves para o cumprimento da reposio florestal; deficincia em mo-deobra especializada; falta de padronizao dos produtos; dificuldade para transporte de matrias-primas e do produto acabado; ausncia de centro tecnolgico e de laboratrio, dificultando a difuso de novas tecnologias.
O governo do Amap elaborou o Plano de Desenvolvimento Integrado, AMAP PRODUTIVO, selecionando o plo cermico como atividade produtiva capaz de induzir a constituio de um Plo de Desenvolvimento do Setor. O conselho gestor de Arranjo Produtivo Local cermico do Amap - APL o rgo mximo deliberativo e tem a funo de governana poltica deste arranjo produtivo. composto por entidades empresariais, poder pblico e agncias de fomento. Funciona como um frum de decises e de definies de polticas para o desenvolvimento do arranjo produtivo local cermico, dentre outros. Cabe tambm ao Conselho estabelecer as prioridades, definir as metas, acompanhar as aes e avaliar os resultados. Dentro da estrutura do APL existe a Cmara Tcnica Setorial, com a finalidade de a criao de pequenos fruns para a resoluo de problemas imediatos do arranjo produtivo local cermico, cujas funes bsicas so: fazer articulaes entre as polticas pblicas e o setor produtivo e entre as instituies responsveis por polticas voltadas s empresas e os aglomerados do APL Cermico; criar um ambiente de discusso e encaminhamento de questes tcnicas para a resoluo de gargalos do APLcermico; articular a realizao de cursos e treinamentos visando a qualificao de profissionais de empresas e cooperativas vinculadas ao APL cermico; realizar ou sugerir a realizao de eventos pertinentes ao arranjo produtivo cermico; identificar e encaminhar solues de problemas ligados produo, gesto empresarial, tecnolgicos, comerciais, entre outros com vistas ao encaminhamento de resoluo aos problemas identificados.
Os temas do APL Oleiro-Cermico so em termos gerais: licenciamento ambiental; capacitao de tcnicos do Laboratrio de Tecnologia da Cermica CERAMITEC; aumento da qualidade; diversificao dos produtos; padronizao dos produtos; certificao; aumento de competitividade no mercado.
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1.1.26
Rondnia
A produo cermica de Rondnia promovida atualmente por cerca de 80 empresas, incluindo cerca de 50 olarias, com produo especfica da ordem de 250 milheiros/empresa. ms, levando a uma produo total da ordem de 20 mil milheiros/ms.
As principais indstrias cermicas de Rondnia esto localizadas nos municpios de Cacoal, Pimenta Bueno, Rolim de Moura e ainda a Zona da Mata (fonte: Unicom Fiero). O municpio de Cacoal concentra o maior nmero de oleiros cermicos do Estado, composto por, aproximadamente, 65 empresrios. Em virtude de investimentos e empreendimentos que envolvem o setor da construo civil no estado de Rondnia, o mercado do produto cermico est em expanso e mais exigente. A demanda pelos servios e a competitividade do mercado requerem produtos que prezam pela qualidade e estejam altura para o atendimento do consumidor final. O municpio de Cacoal ganhou recentemente o primeiro Laboratrio de Cermica Vermelha do estado de Rondnia. Com recursos da ordem de R$ 300 mil, o laboratrio de cermica vermelha um investimento por meio do SENAI/RO, que est pronto e estruturado com equipamentos modernos e de alta tecnologia para o aperfeioamento e qualificao dos alunos.
1.1.27
Roraima
Segundo da pesquisa CNAE de classificao nacional de atividades econmicas de 2005, o estado de Roraima contava com 13 indstrias de cermica vermelha visando ao atendimento de Boa Vista, Caracara e outras cidades com telhas e blocos de vedao, estimando-se que envolva uma mdia especfica de produo da ordem de 150 milheiros/empresa. ms, perfazendo uma produo total da ordem de 2.000 milheiros/ms.
Figura 30Principais municpios de produo cermica de Roraima
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2. CONSUMO DE ENERGIA NA INDSTRIA DE CERMICA VERMELHA POR ESTADOS 2.1. Consumo de combustvel por Estados Levando em conta os dados de potenciais de consumo aparente de lenha equivalente estimados neste trabalho, verifica-se que o consumo potencial de lenha-resduos nas indstrias do segmento de cermica vermelha em todo pais de 52,3 milhes de m de lenha/ano, ainda que na estimativa estado por estado, apresentada na tabela a seguir, o total de consumo estimado de lenha seja ligeiramente menor (51,6 milhes m/ano). Porm, considerando a parcela de cerca de 5% de consumo de combustveis fsseis, este potencial se reduz para cerca de 49,7 milhes de m de lenha/ano. Alm disso, trata-se de um potencial de consumo de lenha equivalente, incluindo parcela significativa de outros tipos de biomassa (resduos agrcolas e industriais), valor estimado em cerca de 55% do total dos combustveis demandados pelo segmento.
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Tabela 27: Estimativa de consumo de lenha equivalente na indstria de cermica vermelha, por Estados.
UF
Consumo Consumo de Produo (10 Produo (10 t especfico de lenha lenha equiv. milheiros/ms) /ms) (1) (m/milheiro) (milhes m/ano)
356 213 288 731 220 426 50 195 43 37 68 57 110 170 43 57 170 40 24 21 20 43 5 9 46 5 2 3.449 1,223 1,264 1,249 1,215 1,213 1,276 1,257 1,242 1,276 1,262 1,241 1,242 1,186(*) 1,303 1,250 1,285 1,270 1,266 1,234 1,218 1,250 1,290 1,230 1,242 1,383 1,421 1,254 1,247 712 426 576 1.462 440 852 100 390 86 74 136 104 168 340 86 114 340 80 48 42 45 86 56 18 92 10 4 6.887 5,22 3,23 4,32 10,66 3,20 6,52 0,75 2,91 0,66 0,56 1,01 0,85 1,57 2,66 0,65 0,88 2,59 0,61 0,36 0,31 0,36 0,67 0,07 0,13 0,76 0,09 0,03 51,63
Olarias + no olarias = total
RS SC PR SP RJ MG ES BA SE AL PE PB RN CE PI MA GO TO MS MT RO AM DF AC PA AP RR Total
220+488=708 221+404=625 170+450=620 100+650=750 37+170=207 272+468=740 40+70=110 102+236=338 44+56=100 21+34=55 53+127=180 30+70=100 42+144=186 221+179=400 20+40=60 72+78=150 146+204=350 40+60=100 65+55=120 110+40=150 50+30= 80 50+50=100 10+6=16 9+21=30 490+80=570 30+10=40 13+0=13 2.678+4.220 = 6.898
Fonte: elaborao prpria. (*) Para o caso do Rio Grande do Norte, foram considerados parmetros mais baixos de consumo especfico de lenha (m/milheiro) em funo do menor valor da massa do milheiro mdio produzido no estado, influenciada pelo baixo peso das telhas produzidas na regio (1.1 kg/milheiro), que representam mais de 70% da produo do estado, percentual bem superior dos outros estados. Obs: Destaque-se que o consumo real estimado cerca de 5% inferior ao mencionado na tabela, onde foram considerados os seguintes valores de consumo especfico de lenha equivalente olarias: 1,41 m/milheiro; no olarias: 1,17 m/milheiro. (1) Produo mensal em t/ms, calculada da seguinte forma: Ptt = Ptm x 2.000 kg/milheiro, sendo Ptm, a produo mensal em milheiros/ms; (2) Consumo de energia eltrica (Celet) em MWh/ms, calculado a partir da estimativa de consumo especfico mdio de energia eltrica de 35 kWh/ms (ver captulo 3); (3) Potncia ativa em MW, calculada da seguinte forma: Pat = Celet / [720 h/ms x fc], sendo fc (fator de carga mdio para a operao de instalaes eltricas da indstria cermica (ver captulo 3) igual a 0,50); (4) Potncia aparente em MVA, calculada da seguinte forma: Pap = Pat / fp, fp (fator de potncia mdio para a operao de instalaes eltricas (ver captulo 3) igual a 0,92.
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2.2. Consumo de eletricidade por Estados A partir dos dados de produo estadual, foram estimados os dados de consumo e demanda de potncia eltrica ativa e aparente necessrias para o atendimento das indstrias de cermica vermelha por estados.
Tabela 28: Consumo e demanda de eletricidade na indstria de cermica vermelha, por Estados. UF
RS SC PR SP RJ MG ES BA SE AL PE PB RN CE PI MA GO TO MS MT AM DF AC PA AP RR RO Total
Produo (10 Produo (10 t Consumo eltrico Potncia ativa Potncia aparente milheiros/ms) /ms) (1) (MWh/ms) (2) (MW) (3) (MVA) (4)
356 213 250 731 220 426 50 195 43 37 68 57 110 170 43 57 170 40 24 21 43 6 9 46 5 2 20 3.412 712 426 576 1.462 440 852 100 390 86 74 136 104 168 340 86 114 340 80 48 42 86 12 18 92 10 4 40 6.850 24.920 14.910 20.160 53.752 15.404 29.820 3.500 18.200 3.010 2.590 4.760 3.990 4.900 11.903 3010 3.990 11.900 2.800 1.680 1.470 3.010 1.960 840 3.220 350 140 245.560 69,2 41,5 56,0 149,3 42,8 82,8 9,7 38,0 8,3 7,3 13,3 11,1 14,0 33,0 8,3 11,1 33,0 7,8 4,7 4,1 8,3 5,5 2,4 8,9 1,0 0,4 682,1 75,2 45,0 60,9 162,3 46,5 90,0 10,5 41,3 9,0 7,8 14,5 12,1 18,0 35,9 9,0 12,2 35,8 8,5 5,1 4,5 9,0 5,9 2,6 9,7 1,1 0,5 740,8
(1) Produo mensal em t/ms, calculada da seguinte forma: Ptt = Ptm x 2.000 kg/milheiro, sendo Ptm, a produo mensal em milheiros/ms; (2) Consumo de energia eltrica (Celet) em MWh/ms, calculado a partir da estimativa de consumo especfico mdio de energia eltrica de 35 kWh/ms (ver captulo 3); (3) Potncia ativa em MW, calculada da seguinte forma: Pat = Celet / [720 h/ms x fc], sendo fc (fator de carga mdio para a operao de instalaes eltricas da indstria cermica (ver captulo 3) igual a 0,50); (4) Potncia aparente em MVA, calculada da seguinte forma: Pap = Pat / fp, fp (fator de potncia mdio para a operao de instalaes eltricas (ver captulo 3) igual a 0,92.
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3. CONCLUSO: O segmento de cermica vermelha no Brasil apresenta um porte considervel na economia nacional, representando cerca de 0,4% (R$ 18 bilhes ou US$ 10 bilhes) do Produto Interno Bruto do pas, congregando quase 7.000 empresas geradoras de 300.000 empregos diretos, produzindo anualmente cerca de 85 milhes de toneladas de produto (42 milhes de milheiros/ano). Quanto ao perfil tecnolgico das empresas, ainda predominam algumas tcnicas que resultam em processos de baixa eficincia energtica e qualidade produtiva inferior, como no caso do uso de fornos dos tipos caieira e caipira, que ainda representam considervel parcela de participao nacional, mesmo em empresas de mdio porte, ainda que haja uma ntida e recente tendncia de substituio dos mesmos por fornos que permitem obteno de maiores percentuais de produtos de boa qualidade tendo tambm melhores desempenhos energticos, caso, por exemplo, dos fornos abboda, tambm conhecidos como fornos redondos ou de chama reversvel, fornos semi-contnuos, principalmente os do tipo Hoffman, e at fornos contnuos, ainda que estes em parcela diminuta.
Outra tendncia que vem se impondo o uso gradativo de sistemas de secagem contnua, evitando a dependncia e as limitaes impostas pelas condies climticas na secagem natural. Quanto ao perfil dos produtos produzidos (85% de blocos e 15% de telhas), ainda que predominem os produtos de baixo valor agregado, vem ocorrendo gradativa tendncia de crescimento da participao de produtos mais sofisticados, como blocos estruturais, telhas esmaltadas, lajotas e pisos, produto que permitem maiores nveis de lucratividade, assim como espao de comercializao em mercados mais distantes.
Diante do relativamente baixo valor agregado mdio do produto da indstria de cermica vermelha, os centros produtores localizam-se em geral em regies prximas aos mercados de consumo, considerando que os produtos no costumam atingir regies a distncias superiores a 500 km, a no ser nos casos de produtos de elevado valor agregado, como os blocos estruturais e as telhas esmaltadas. Assim, os maiores mercados produtores se encontram localizados nos estados do sudeste e do sul, destacando-se pela ordem os estados de So Paulo, Minas Gerais, Rio Grande do Sul, Paran, Rio de Janeiro e Santa Catarina, que em conjunto respondem por 65% da produo nacional.
A demanda de combustvel das indstrias de cermica vermelha, destinada aos fornos e fornalhas, e calculada neste trabalho em lenha equivalente, evidencia um valor significativo no contexto da matriz energtica nacional, demonstrando que o segmento de cermica vermelha deve ter uma importncia maior do que apresentada oficialmente no Balano de Energia do Brasil.. Tal situao ressalta na
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questo ambiental, tanto o aspecto positivo envolvido no uso amplo de resduos agrcolas e industriais, como o aspecto temerrio de emprego de lenha nativa, fato associado ao desmatamento florestal.
Outro aspecto ambiental importante destacado neste trabalho foi perspectiva de exausto em algumas regies das jazidas de argila, assim como o surgimento de polticas de explorao mais restritivas, fazendo crer que uma tendncia que vem se pronunciando no segmento de cermica vermelha a do aumento da participao das centrais de grande escala de fornecimento de massas argilosas j semipreparadas, pressupondo aumentos de valor agregado na argila fornecida, justificando maiores distncias de deslocamento, mas tambm a reduo de etapas de processamento da argila nas plantas de produo.
Ao mesmo tempo, vem crescendo a percepo da capacidade de absoro por parte das indstrias de cermica vermelha de considervel parcela de resduos industriais, incluindo-se os de elevado risco, como alguns xidos de metais pesados, que, em propores limitadas, podem ser destinados de forma inerte com a incorporao na massa cermica.
Ainda que a proporo de energia eltrica no processo de produo de cermica vermelha seja da ordem de quinze a vinte vezes menos que a demanda trmica, a potncia eltrica ativa demandada de 682,1 MW, calculada neste trabalho, para atendimento de todo o segmento de cermica vermelha se mostra em nvel considervel, sendo praticamente equivalente capacidade nominal da usina de Angra I (675 kW) ou ao consumo hipottico de cerca de 3,4 milhes m3/dia de gs natural necessrios para a produo de eletricidade numa usina termoeltrica a gs natural de ciclo combinado de potncia nominal equivalente, fato que ressalta a importncia do segmento no contexto nacional.
Deve ser ressaltada que no cenrio nacional das indstrias de cermica vermelha existe uma realidade distinta que separa as empresas de maior porte, responsveis por mais de 95% da produo, mas por apenas 2/3 da quantidade de empresas, do grupo de micro-empresas de pequena produo (abaixo de 100 milheiros/ms), que apresentam baixssimo nvel tecnolgico, atendendo s demandas locais em regies distantes do interior com limitados recursos de infra-estrutura, alm de mercados compradores pouco exigentes em qualidade. Esta diviso scio-econmica dentro do segmento de cermica vermelha ressalta a existncia de dois brasis muito distintos, evidenciando a necessidade de estudos especficos nesta segunda categoria, estimada neste trabalho em cerca de 2.400 empresas, um cenrio ainda muito pouco conhecido e analisado.
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Conforme foi mencionado ao longo deste trabalho, o segmento de cermica vermelha no Brasil vem crescendo em produo e qualidade, alm de estar ofertando cada vez mais produtos diferenciados e de maior valor agregado. Em sintonia com esse movimento, o mercado tem se colocado mais exigente, demandando produtos com maior qualidade, o que passa a ser uma meta das empresas, especialmente naqueles centros com maior competio. De outro lado, sob o impulso da retomada econmica que o pas tem vivenciado a partir da dcada passada, com forte impacto no setor de construo civil, a demanda de materiais cermicos tm crescido bastante, elevando preos como tambm a produo, inclusive de pequenos e novos produtores. Esses novos agentes entrantes no mercado, em particular em estados e regies mais pobres, tm iniciado ou ampliado suas atividades atravs do uso de tecnologias ultrapassadas e de baixa eficincia, tanto com relao ao uso de energia, quanto em termos de qualidade. Esses plos industriais esto espalhados em todo o pas, ainda com alguma informalidade, e j tem um uso expressivo de energia, muitas vezes oriunda de biomassa nativa.
Portanto, no somente os plos industriais aqui identificados continuaro a precisar de apoio para seguir melhorando seus processos e produtos, mas, principalmente, as micro e pequenas empresas com perfil tecnolgico mais atrasado, em vrios plos em diversos estados, necessitaro de um maior apoio para seguirem se desenvolvendo, adotando, entretanto, conceitos de desenvolvimento sustentvel. Ou seja, estas empresas que tm se multiplicado no Brasil, precisar de orientao e assistncia tecnolgica, de financiamento, de incentivos diversos, capacitao e de uma oferta de energia, em particular de biomassa renovvel, de forma a produzir sem agresso ambiental.
Dentre os estados, o citado grupo de empresas mais carentes concentra-se em localidades interioranas, como nos estados do Par, Amazonas, Maranho, Rondnia, Acre e outros (inclusive nas regies Sul e Sudeste), evidenciando a necessidade de estudos especficos e aprofundados de caracterizao dos mesmos, considerando inclusive suas distintas condies sociais, culturais e econmicas. Alguns plos destes estados so naturais candidatos a receber informao e repasse tecnolgico da experincia bem sucedida em eficincia energtica em outras regies do pas, em particular a que vem sendo desenvolvida pelo Projeto EELA no Nordeste, ou como as experincias bem sucedidas nas regies tecnologicamente mais avanadas do pas.
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Referncias bibliogrficas
ANICER, 2012. Comunicao pessoal. ABC, 2010. Anurio Brasileiro de Cermica - www.abceram.org.br CTGAS / SEBRAE-RN, 2012. Diagnstico da indstria de cermica vermelha do Estado do rio Grande do Norte. CTGAS-ER, SEBRAE-RN, Natal. EELA, 2012. Projeto de eficincia energtica nas pequenas indstrias de cermica vermelha do Brasil. INT, 2005. Consumo de gs natural no setor cermico brasileiro e perspectiva de expanso. Instituto Nacional de Tecnologia, Rio de janeiro. INT, 2011. Diagnstico inicial do setor cermico sistematizao da pesquisa de campo para linha de base regio do Serid no Nordeste do Brasil, Instituto Nacional de tecnologia, Swisscontact/Consude, Rio de janeiro. SCHWOB, 2007 Tese de Mestrado em planejamento energtico. Perspectivas de difuso do gs natural na indstria brasileira de cermica vermelha. COPPE UFRJ REVISTA CERMICA INDUSTRIAL, (maio/junho)2005 SIOCERGS, 2012. Questionrios de resposta sobre as caractersticas do setor cermico do estado do Rio Grande do Sul.
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PROGRAMA DE EFICIENCIA ENERGTICA EN LADRILLERAS ARTESANALES DE AMERICA LATINA PARA MITIGAR EL CAMBIO CLIMATICO - EELA

Panorama da Indstria de Cermica Vermelha no Brasil

Rio de Janeiro - Brasil Junho - 2012

EELA es un programa de COSUDE, ejecutado por Swisscontact y PRODUCE

Instituio Executora: INSTITUTO NACIONAL DE TECNOLOGIA INT

Tabela 1: Distribuio por Estado da produo nacional de cermica vermelha.

Rio Grande do Sul

Tabela 2: Distribuio das Indstrias por Regio

N Empresas 16 5 84 40 139 83 6 38 68 38 795

Figura 2: Distribuio das Empresas no Rio Grande do Sul - De 0 a 500 t/ms

Polos Cermicos do Estado do Rio Grande do Sul

Santa Maria e regio

Porto Alegre e regio

Fonte: Desenvolvimento prprio a partir dos mapas da MultiMap.com; escala 1:1.000.000.

Tabela 3: Custo dos principais combustveis no Estado do Rio Grande do Sul.

Com relao queima, os fornos mais utilizados so mostrados na Tabela 4.

Tabela 4: Fornos mais utilizados

Tipo de forno Reversvel retangular Reversvel redondo Hoffman Tnel pequeno

Quantidade de fornos 22 11 691 1.419

Figura 7: Forno de esmaltao de telhas: sada de produto e alimentao com gs natural.

Tabela 6: Produo versus consumo nos principais plos do Paran.

Consumo de Lenha (m/ms) 94.428 45.136 56.598 211.392

Rio Iva Costa Oeste Prudentpolis Imbituva

261 430 167

4,3 5,2 2,2

Norte Pioneiro 378

Fonte: Mineropar, 1997 1.1.4 So Paulo

Figura 15: Plos cermicos de Santa Gertrudes e Tatu, no Estado de So Paulo.

As caractersticas principais dos plos de produo do estado so as seguintes:

Tipo de forno Abbada Hoffman Caieira Plataforma Tnel

Percentual de incidncia (%) 35 30 10 5 20

Fonte: elaborao prpria.

Fonte: elaborao prpria. 1.1.6 Minas Gerais

Plo cermico do Vale do Rio Paranaba

Fonte: Desenvolvimento prprio a partir dos mapas da MultiMap.com; escala 1:1.000.000.

Plo Cermico do Centro Oeste de Minas

Plo Ceramista de Governador Valadares

Figura 21: Plos cermicos de Jequi e Riacho do Jacuipe, no Estado da Bahia.

As principais regies de produo do estado so as seguintes:

(265 milheiros/empresa.ms); consumo de lenha/resduos: 31.700 m/ms (1,6 m/milheiro).

(342 milheiros/empresa.ms); consumo de lenha/serragem: 19.690 m/ms;

Regio do Grande Recncavo

lenha/serragem: 71.040 m/ms;

3.200 milheiros/ms (168 milheiros/empresa.ms); consumo de lenha/serragem: 5.120 m/ms;

Regio da Mata Atlntica

13.000 milheiros/ms (1.000 milheiros/empresa.ms); consumo de lenha/serragem: 20.800 m/ms;

Regio do Extremo Sul

Figura 22: Plo cermico de Itabaiana, no Estado de Sergipe.

Rio Grande do Norte

Tabela 16: ndices de produo da indstria potiguar de cermica vermelha.

Tabela 17: Distribuio percentual dos fornos no Rio Grande do Norte

A produo setorial (110.000 milheiros/ms) se distribui da seguinte forma:

Percentual de participao (%)

Fonte: CT-Gs / Sebrae, 2012

Fonte: Desenvolvimento prprio a partir dos mapas da MultiMap.com; escala 1:1.000.000.

Tabela 19: Distribuio por tipos de combustveis:

(%) 1a2 1a2 1a2 -

Regio da Grande Natal

Fonte: INT, 2012. 1.1.14 Cear

Tipo de produto Telhas Blocos Tijolos de laje Outros

Produo (milheiros/ms) 82.000 80.000 5.000 4.000

Maracana situada ao sul de Fortaleza, apresenta 9 empresas produzindo 2.850 milheiros/ms;

Figura 25: Plos cermicos de Aquiraz e Caucaia, no Estado do Cear.