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1 .

INTRODUO
A observao metalogrfica um meio bastante eficiente para prever e
explicar as propriedades e o comportamento de uma pea metlica, pois,
permite conhecer a estrutura do material, os seus constituintes macroestruturais
ou microestruturais, bem como a morfologia e a distribuio destes.
No ensaio macrogrfico examina-se a olho nu, o aspecto da superfcie
aps, devidamente polida e atacada por um reagente adequado. Por seu
intermdio tem-se uma ideia do conjunto, referente homogeneidade do material,
a distribuio e natureza das falhas, impureza e ao processo de fabricao. J no
microgrfico, com o auxilio do microscpio pode-se observar e identificar a
granulao do material, a natureza, a forma, a quantidade, e a distribuio dos
diversos constituintes ou de certas incluses.

2 . MATERIAIS E MTODOS
Neste trabalho, duas amostras distintas foram utilizadas, para anlise
metalogrfica. A primeira consiste em uma pea, separada em duas partes,
embutida a quente com resina de baquelite. A segunda, uma pea embutida a
frio, com resina sinttica.
2.1

Extrao da amostra.

Na primeira amostra, o mtodo de corte utilizado para a extrao da pea,


foi o corte abrasivo lubrificado, no qual o lquido refrigerante molha o disco para
evitar danos amostra devido ao calor gerado pela frico.
Aps escolhida a pea, cortou-se do tamanho desejado utilizando o
cortador de disco abrasivo (cut-off), conforme mostra a Figura 1. As peas
cortadas podem ser vistas na Figura 2.

Figura 1

Corte da pea.

Figura 2 A pea cortada em


duas partes.

2.2

Embutimento.

O embutimento de grande importncia para o ensaio metalogrfico, pois,


alm de facilitar o manuseio de peas pequenas, evita que amostras com arestas,
rasguem a lixa, bem como o abaulamento durante o polimento.
2.2.1

Embutimento a quente.

A primeira pea para anlise foi embutida pelo processo a quente,


utilizando a prensa embutidora (Figura 3) e resina de baquelite.
Foram colocadas as peas com as faces a serem analisadas, em contato
com o mbolo inferior da mquina de embutimento. Aps apertar o mbolo,
colocou-se a resina na cmara de embutimento. Ento foi aplicada presso
atravs de uma alavanca lateral que aciona um pisto hidrulico, e mantendo o
limite de 150 kg/cm movendo a alavanca, toda vez que a presso diminua. Na
Figura 4 podem-se ver as peas j embutidas.

Figura 3

2.2.2

Prensa de embutimento.

Figura 4

Peas embutidas a quente.

Embutimento a frio.

Para a segunda amostra o processo de embutimento utilizado foi o a frio.


Este embutimento feito com resinas autopolimerizveis, que consistem de duas
substncias
a resina e o catalisador
formando um lquido viscoso quando
misturadas.
Esta mistura foi vertida dentro de um molde de silicone onde j se
encontrava a amostra, polemizando-se aps certo tempo. Nas Figuras 5 e 6, pode
ser verificado o momento da mistura da resina e do catalisador e o molde com as
peas sendo embutidas, respectivamente.
3

Figura 5 mistura da resina com o


catalisador.

2.3

Figura 6

molde com as peas embutidas a frio.

Lixa.
Aps o preparo das amostras, foi efetuado o lixamento. Esta operao teve

por objetivo, eliminar riscos e marcas profundas das superfcies preparando-as


para o polimento. A tcnica consistiu em se lixar as amostras sucessivamente
com lixas de granulometria cada vez menor, mudando-se a direo 90 em cada
lixa subsequente, at desaparecerem os traos da lixa anterior. O lixamento foi
realizado com as lixas

sequenciais #100, #220, #400 e #600 (Figura 7)

Figura 7

Lixadeira.

2.4

Polimento.

Visando um acabamento polido, isento de marcas, foi realizado o polimento


sobre um disco giratrio de feltro, no qual se aplicou uma leve camada de
abrasivo base de xido de alumina, utilizando uma politriz lixadeira (Figura 8).

Figura 8

Politriz Lixadeira.

Para verificar se o polimento j estava suficientemente bom, foi examinada


a superfcie no microscpio, depois de lav-la em gua corrente e em seguida
procedendo ao secamento com ar quente. Com estes procedimentos, as
amostras ficaram em condies de serem examinadas no microscpio para
observao das incluses, escrias, ou outras, visveis sem ataque.

2.5

Ataque (por aplicao).

Depois de feita as imagens das amostras polidas, foi ento procedido o


ataque qumico, onde a superfcie polida fica exposta a reagentes oxidantes.
Para o ataque qumico, foi aplicado, com o auxilio de um chumao de
algodo, uma soluo de cido ntrico 3% em lcool etlico Nital.
A durao do ataque foi de aproximadamente 15 segundos.
Terminado o ataque, lavou-se imediatamente a superfcie com lcool.
Feito o ataque qumico, as amostras foram levadas ao microscpio
eletrnico onde foram feitas duas imagens para a amostra embutida a quente,
com aumento de 500x
uma no sentido longitudinal e a outra no sentido
transversal e uma imagem para a amostra embutida a frio, com aumento de
200x.

3. RESULTADOS
O exame ao microscpio das superfcies polidas e sem ataque, das
amostras, revelou algumas caractersticas como incluses, riscos e outras
imperfeies fsicas (incluindo-se defeitos no polimento propriamente dito). A
micrografia da amostra embutida a quente pode ser vista nas Figuras 9 e 10, e na
Figura 11 a amostra embutida a frio, todas com aumento de 50X.

Fig. 9

Micrografia da amostra (embutida a quente) sem ataque, no sentido transversal. Aumento de 50x.

Fig. 10 Micrografia da amostra (embutida a quente) sem ataque, no sentido


longitudinal. Aumento de 50x.

Fig. 11

Micrografia da amostra (embutida a frio), sem ataque. Aumento de 50x.

Aps preparada a amostra, observou-se a partir das imagens com ataque


qumico e com um aumento de 500 vezes no microscpio que as peas, tanto
da amostra embutida a quente como da amostra embutida a frio, so de ao
carbono, com textura granular, em que a Ferrita e a Perlita se encontram em
forma de gros (Figuras 12, 13 e 14).

Fig.12 Micrografia da amostra (embutida a quente), com ataque, no sentido


longitudinal. Aumento de 500x.

Fig.13
Micrografia da amostra (embutida a quente), com ataque, no sentido
transversal. Aumento de 500x.

Fig. 14

Micrografia da amostra (embutida a frio), com ataque. Aumento de 500x.

6. CONCLUSO
A partir dos dados apresentados, do qual realizamos o ensaio, conclumos
que as amostras analisadas so de ao carbono, constituda por estrutura
granular de Perlita e Ferrita. Recorreu-se s imagens da bibliografia
metalogrfica, a fim de encontrar a estrutura mais semelhante a da micrografia.
Ento, atravs de comparaes, chegou-se a identificao acima descrita.
Ressaltamos ainda que, a aplicao correta dos processos de preparao
das amostras, que precederam a anlise, foi imprescindvel para a correta
identificao da microestrutura.

7. REFERNCIAS
[1] COLPAERT, P. H. Metalografia dos Produtos siderrgicos comuns. 3. ed.
So Paulo: Editora Edgard Blucher Ltda., 1989.
[2] ROHDE, Regis Almir. Metalografia Preparao de Amostras - Uma
abordagem prtica. Outubro de 2010.
[3] Anlise Metalografia de Metais. http://www.webartigos.com/artigos/analisemetalografia-de-metais/57232/ acessado em 18/09/2014