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UNIVERSIDADE FEDERAL RURAL DO RIO DE JANEIRO

Instituto de Tecnologia
Departamento de Engenharia Qumica
IT 398- Laboratrio de Qumica Industrial

Moagem e Anlise Granulomtrica


Arruda, H. J., Lima, M. D. G., Mendona, R. H., Padilha, J. S., Silva
Junior, H. C.
1. Discentes do curso de Qumica Industrial, UFRRJ.
2. Professor do Departamento de Engenharia Qumica da UFRRJ

RESUMO Neste experimento foi explorado uma operao unitria de


reduo e fragmentao de slidos, a moagem, onde os gros de soja
sofreram reduo de tamanho devido a aplicaes de fora de impacto,
abraso e compresso. Esta operao aumenta a rea superficial do slido,
uniformizando os tamanhos dos gros e aumentando a eficincia de etapas
posteriores de processamento. A moagem dos gros de soja foi feita atravs
de um moinho de facas sendo alimentada continuamente. A anlise
granulomtrica foi realizada atravs da anlise de peneiras, uma tcnica
simples e direta para a determinao da distribuio de tamanho das
partculas.
Palavras- Chave: Soja, moagem, anlise granulomtrica.

1. INTRODUO
Muitas das operaes unitrias existentes na indstria qumica so operaes envolvendo
partculas slidas e sistemas envolvendo slido-fluido. Dependendo do sistema envolvido,
simplificaes podem ser feitas considerando o slido um grupo de partculas idnticas,
com dimetro fixo e certa rea superficial, mas em outros necessrio classificar este slido
com relao as suas propriedades. Para as operaes envolvendo sistemas slidos
granulares necessrio caracterizar as partculas slidas, com relao forma, ao tamanho,
densidade, etc. [GOMIDE, 1983]

A classificao do slido pode ser feita ento em duas classes diferentes: Considerando
a partcula isolada ou a mistura de partculas como um todo. A partir da deve ser feita a
caracterizao granulomtrica do slido. [FOUST et al, 1982]
A caracterizao granulomtrica de um conjunto de partculas (mistura) pode ser feito
por meio da determinao da frao de vazios do sistema (porosidade), a densidade real
do agregado de slidos e vazios, a rea superficial por unidade de volume, a
condutividade trmica real, a permeabilidade e o ngulo de repouso. [PERRY &
GREEN, 1999]
A moagem uma etapa crtica, na qual o objetivo diminuir, o mximo possvel, o
tamanho das partculas das matrias-primas envolvidas no processo dentro de uma
distribuio granulomtrica definida, garantindo as condies de compactao e
caractersticas do produto. A reduo dos tamanhos de gros aumenta a rea superficial
das matrias-primas e, conseqentemente, a reatividade dos materiais. [WILLS, 1988]

2. MATERIAIS E MTODOS
a. Materiais:
- 2 bchers de 100 mL;
- Esptula;
- Moinho de facas contnuo;
- Balana;
- Cronmetro;
- Soja, cerca de 200g;
- Peneiras de diferentes aberturas de malha;
- Shaker.

b. Procedimento experimental:
Alimentou-se continuamente o moinho de facas com 200g de gros de
soja. Aps a moagem, fez-se a escolha e pesou-se as peneiras para realizar a
anlise granulomtrica da amostra de soja. Posteriormente montou-se o jogo de
peneiras e colocou-se o mesmo no shaker por sesses de 15 minutos. Aps o
tempo das sesses pesou-se as peneiras com a amostra retida at a constatao

de massa constante. Anotou-se a massa retida em cada peneira de modo a


realizar os clculos posteriores.

3. RESULTADOS E DISCUSSO
Os resultados foram obtidos a partir dos dados experimentais aplicados
na Lei de Kick para o clculo das constantes de moagem da soja que so as
energias necessrias para reduzir o gro de d1 para d2.

Tabela 1: Potncia do moinho de facas e tempo de operao.

Calculo da constante da lei de Kick:


Lei de Kick: E = K . ln (d1/d2), onde E = 2271775,05 Joules, d1 = dimetro inicial e d2
= dimetro da peneira.

Tabela 2: Clculo da constante K.

Os resultados apresentados na Tabela 2 encontram-se em conformidade


com a literatura. Pode-se ver que a constante K diminuiu ao passo em que o
dimetro das partculas ficava menor porque, de acordo com (HOLDICH, p 115
fig. 11.5), quanto menor a partcula, maior e energia necessria moagem.
Como a potncia usada era constante (4.5 HP), para manter a proporcionalidade
era preciso que K diminusse a cada reduo de dimetro.
4. CONCLUSES

Tendo em vista os resultados apresentados, podemos concluir que o


experimento foi bem sucedido, pois se observou uma diminuio da constante
medida que se variou o dimetro das peneiras.
5. REFERNCIAS
Foust, A. S., WENZEL, L. A., CLUMP, C. W., MAUS, L., ANDERSEN, L.
B., Prncipio das Operaes Unitrias, editora JC, 2 edio, 1982.
Gomide, R., Operaes Unitrias, volume 1, So Paulo, 1983.
HOLDICH, R. G., Fundamentals of Particle Technology, UK: Midland
Information Technology and Publishing, 2002.
PERRY, R.H.; and GREEN, D.W. Perrys Chemical Engineering
Handbook. 5a edio. McGraw-Hill, New York. 1999.
WILLS, B. A. Mineral Processing Technology. 4 edio. Pergamon Press,
Oxford, 1988.